Condição: usado, - Dimensões: 735x1530x1620 mm - Capacidade total: 300 L - Capacidade de farinha: 125 kg - Capacidade de massa: 200 kg - Nº de série: 06.00043 - Cuba em aço inoxidável - Ano: 2006 Codsyg Er Djpfx Ahzjpu - Comando eletrônico - Tampa transparente - 2 velocidades - Tensão: 400 V - Potência: 8,4 kW - Peso: 700 kg

Condição: usado, -Modelo: PLT-C -Capacidade: 300 kg (para massas com umidade de 65%) -Elevação hidráulica da cuba -2 cubas removíveis -Com painel de controle por tela sensível ao toque programável -Número de série: 4945 -Data de fabricação: 15 de junho de 2009 -Peso: 1.900 kg -Potência instalada: 25 kW -Corrente: 31 A -Frequência: 50 Hz -Comando auxiliar: 24 V -Tensão: 400 V -Dois inversores para controle independente do raspador e dos utensílios -Rotação e reversão dos utensílios -Incorporação rápida e distribuição delicada de inclusões -Sistema patenteado de acionamento dos utensílios planetários sem óleo -Ampla seleção de ferramentas de mistura de engate rápido, adequadas para diversas massas e preparações -Possibilidade de mistura intensiva sob pressão para aeração homogênea e otimizada do produto -Disponível com cuba de parede dupla para aquecimento/resfriamento por água e/ou vapor -Limpeza fácil com opção CIP -Raspagem eficiente do fundo e das laterais da cuba misturadora Cpsdjyg Ehrspfx Ahzou

Ano do fabrico: 2010, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x prensa pneumática para tabuleiro da FoodTools Inc. Este modelo foi projetado para prensar e compactar migalhas rapidamente no fundo de uma forma de folha completa. Indicado para produção de barrinhas de cereais, flapjacks, granola e outros. Modelo - CP-1F. Número de série - 4218. Ano de fabrico - 2010. Velocidade - até 180 produtos por hora. Dimensão do produto - até tabuleiro de 18'' x 30''. Pressão máxima de operação - 100 PSIG / 7 Bar. Cpedpfx Asyhhvbohzou

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Tipo: A510 Número de série: 10597961 Ano de fabricação: 2009 Largura da correia: 300 mm Velocidade: máx. 250 fatias/min Espessura das fatias: 0,5 - 30 mm Codsyhm T Eopfx Ahzepu Comprimento de alimentação: máx. 600 mm Diâmetro do produto: máx. 210 x 180 mm Altura de empilhamento: máx. 60 mm Diâmetro da lâmina: 420 mm Potência: 3 x 400V, 50Hz, 2,3kW Dimensões: 2350 x 800 x 1850 mm Peso: 420 kg

Condição: usado, Tanque de Armazenamento em Aço Inox Grau Alimentício – 100 m³ (304L) – BSL Fabricante BSL Cpodjx A It Uopfx Ahzsu Tipo Tanque de armazenamento horizontal em aço inoxidável, grande capacidade, design grau alimentício. Aplicações Industriais - Armazenamento de líquidos grau alimentício (água, sucos, vinhos, xaropes, óleos, laticínios) - Indústrias de bebidas e processamento de alimentos - Tanque pulmão para linhas de produção - Armazenamento leve de produtos químicos ou farmacêuticos compatíveis com normas alimentícias Principais Especificações Técnicas - Capacidade: 100.000 litros (100 m³ / 1.000 hectolitros) - Material: Aço inoxidável 304L (grau alimentício) - Dimensões: - Diâmetro: 3,00 m - Altura: 3,70 m - Comprimento total: 15,00 m - Conexões superiores: - Cúpula DN 500 - Válvula de ventilação - Entrada DN 80 - Conexões inferiores: - Porta autoclave - Dreno DN 80 com válvula de esfera - Visor de nível - Válvula de decantação DN 80 - Certificação: Grau alimentício - Localização: Saint-Gilles (30800), França - Transporte: Carregamento e transporte excepcional disponíveis para todo o território nacional - Estado: Usado, em ótimo estado - Disponibilidade: Imediata Utilização O tanque BSL de 100 m³ em aço inoxidável é projetado para armazenamento de grandes volumes de líquidos grau alimentício ou industriais não corrosivos. Ideal para processos de bebidas, tratamento de água e operações de armazenamento a granel. Características / Diferenciais - Fabricado pela BSL, referência em fabricação industrial de aço inoxidável - Construção horizontal que garante alta estabilidade e fácil manutenção - Equipado com diversas conexões para enchimento, drenagem e controle de nível - Estrutura integral em aço inoxidável 304L, garantindo total compatibilidade alimentícia - Grande capacidade de 100 m³, adequada para aplicações de armazenamento centralizado - Serviço opcional de carregamento e transporte excepcional disponível sob demanda.

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Altura de carga: ± 1.000 mm Diâmetro do sem-fim: ± 350 mm Altura de descarga: ± 1.600 mm Comprimento do sem-fim: ± 3.100 mm Dimensões do funil: ± 900 x 800 mm Dimensões (C x L x A): ± 3.200 x 900 x 2.300 mm Cpodpfx Ahjyf D Rcjzsu Móvel com bridge breaker (rosca extra)

Condição: usado, “FED” linha contínua de empanamento Tipo Crumb breader para coberturas secas completamente em aço inoxidável Cpsdpfx Ajyf D N Eehzou largura da esteira 400 mm velocidade variável continuamente mín. 300 g de produto de cobertura ângulo ajustável de 0 a 8° Dimensões (C x L x A): ± 4.400 x 1.450 x 1.800 mm + esteira de alimentação largura da esteira 300 mm rosca transportadora inclinada

Condição: usado, completamente em aço inoxidável Largura da via 600 mm 2 motores “JVM GmbH & Co.KG”, tipo JV 156-250 Grelha de abertura: diâm. 14-22 milímetros Cedpfxeyf D Hws Ahzjpu Potência: 2 x 0,95 kW Dimensões: ± 2.700 x 1.400 x 1.000 mm

Condição: usado, Capa “Cegonha” completamente em aço inoxidável fita de malha Largura da trilha 400 mm Dimensões (C x L x A): ± 1.400 x 700 x 900 mm móvel + Fritadeira “Marel Townsend” Tipo TBM 400/4000 TH completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico Banda inferior e superior Comprimento de torrefação 4.000 mm Largura da trilha 400 mm velocidade contínua Cjdjyf D Hdepfx Ahzspu Fita de inserção de teflon Bomba de óleo dispositivo de elevação elétrico Dimensões totais (C x L x A): ± 7.100 x 1.500 x 2.900 mm

Condição: usado, Volume: 700L Volume útil: 80-500L Diâmetro interno: 1100 mm Adequado para vácuo: -1 bar Parede dupla: +3 bar Potência: 18,5 kW com conversor de frequência Velocidade: ± 3000 rpm (a 50 Hz) Cpsdpfsyf D E Tsx Ahzou IP 54 Adequado para aquecimento e resfriamento Aço inoxidável 316L + Homogeneizador

Condição: bom (usado), Misturadora de massa JBT Stein TM3. Diretamente da fábrica de alimentos fritos fechada, esta máquina foi utilizada para fazer massa de tempura para uma linha que produzia hambúrgueres de frango para a McD. Máquina de 2011, mas a fábrica fechou em 2016. Csdpou Iax Isfx Ahzjpu

Condição: bom (usado), Misturadora de massa JBT Stein TM3. Diretamente da fábrica de alimentos fritos fechada, esta máquina foi utilizada para fazer massa de tempura para uma linha que produzia hambúrgueres de frango para a McD. Máquina de 2002, mas a fábrica fechou em 2016. Cpedpfx Aeu Iay Sshzju

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x seladora automática de manga Wraps (UK) Ltd com túnel de calor e transportador gravitacional de roletes. Seladora automática de manga: Modelo - AI60-351. Cpodpfxoyg Smbj Ahzju Número de série - 3281. Largura da correia - 450mm. Anteriormente utilizada para filme de 280mm de largura. Dimensões totais - 1450mm de comprimento x 1350mm de largura. Túnel de calor: Modelo - M60-35TR. Número de série - 3279. Dimensões da correia - 1950mm de comprimento x 530mm de largura. Abertura do túnel - 620mm de largura x 405mm de altura. Dimensões totais - 2020mm de comprimento x 1250mm de largura x 1780mm de altura. Transportador de roletes gravitacional de saída: Largura dos roletes - 490mm. Dimensões totais - 2020mm de comprimento x 505mm de largura x 970mm de altura.

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: S/N 40240 003151, 1 x Sistema de detector de metais Loma IQ. Esta máquina opera da esquerda para a direita com uma esteira modular e rejeição pneumática para um recipiente travável. Especificações Técnicas ⚙️ ✅ Número de série: 40240 003151 ✅ Fabricante: Loma Systems ✅ Ano de fabricação: 1998 ✅ Dimensões do vão de passagem: 350 mm de largura x 175 mm de altura (140 mm de vão útil). ✅ Dimensões da esteira: 2.100 mm de comprimento x 300 mm de largura (esteira modular). ✅ Alimentação: 380V | 3 fases | 50Hz ✅ Fluxo de operação: esquerda para direita. Descrição geral da máquina 🗒️ Engenharia robusta e confiável tornou a Loma um nome de referência em controle de qualidade. Esta máquina representa uma solução comprovada e econômica para empresas que precisam de uma barreira confiável contra contaminação por metais. Principais características e benefícios 🧰 ❇️ Desempenho Confiável Fabricado numa época em que a durabilidade era essencial, este modelo IQ oferece detecção de metais consistente e eficiente, assegurando a segurança do produto e a proteção da marca por meio de tecnologia consagrada. Codpswk Nq Hsfx Ahzspu ❇️ Solução Econômica Uma máquina deste porte e ano oferece uma excelente oportunidade de adquirir um sistema detector de metais industrial a uma fração do custo de um equipamento novo. ❇️ Operação Simples O sistema de controle é tipicamente simples e mecânico, facilitando a operação e a manutenção sem necessidade de programação complexa. ❇️ Construção Robusta A estrutura resistente é projetada para suportar o uso contínuo em ambientes industriais diversos.

Condição: usado, - Dimensões: 660 x 660 x 1070 mm - Nº de série: 675910 - Capacidade em litros: 55 - Capacidade de armazenamento de chocolate: 40 kg - 10 programas pré-gravados - Tensão: 380V - Potência: 5,5 kW - Equipada com 10 programas pré-gravados, a sorveteira digital Pastochef Tronic de 55 litros permite preparar: sorvetes pasteurizados, cremes ingleses, temperagem de chocolate ao leite e amargo, conservação de chocolate temperado, ganaches, creme bávara, frutas em calda e compotas. Também é possível programar receitas personalizadas. - A sorveteira Pastochef Tronic da Carpigiani é extremamente versátil: permite preparar creme, pasteurizar sorvetes e outras receitas de confeitaria. Com 10 programas pré-gravados, esta sorveteira digital de 55 litros pode preparar: sorvetes pasteurizados, cremes ingleses, temperagem de chocolate ao leite e amargo, conservação de chocolate temperado, ganaches, cremes bávaros, frutas em calda e compotas. Oferece também a possibilidade de personalizar os programas. Cpedpfxjygtg Ne Ahzou

Ano do fabrico: 2010, Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x basculador de tambores Nimo KG / Unitech com calha. Modelo - SKV 300 C2. Nº de série - 11117. Ano de fabrico - 2010. Altura de basculamento - 1600 mm. Carga máxima - 250 kg. Requisitos elétricos - 380-400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 2,7 A. Dimensões totais - 1000 mm de comprimento x 730 mm de largura x 2200 mm de altura (2500 mm na posição basculada). Cpedpfxeyg R N Ie Ahzou

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado Cpedpfxsyhcivs Ahzju A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, horas de funcionamento: 962 h, número da máquina/veículo: LC535, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line from Toscana Enologica Mori is designed around an olive oil processing capacity of up to 350 kg/h, making it a robust, second hand solution for producers seeking reliable industrial packaging performance with premium edible oils. Upstream extraction throughput is matched with downstream packaging compatibility for small to medium bottling speeds, depending on the filler selected. Rated upstream capacity: approx. 350 kg/h (olive processing) Product handled: Olive oil and other still, non-carbonated edible oils Container materials: Glass, PET, aluminum/tinplate cans; optional bag-in-box integration Bottle/can formats: Typical range from 100 ml to 1 L bottles; cans up to 5 L (format dependent) Filling compatibility: Supports integration of gravity, vacuum, or flowmeter/mass-flow systems Fill type flexibility: Up to two fill-type configurations can be supported to suit product viscosity and format Capping options: ROPP aluminum caps, plastic screw caps, tamper-evident pourers Labeling options: Self-adhesive (PSL), hot-melt wrap-around, or neck/body label combinations Construction: Hygienic stainless-steel contact parts for food-grade operation Advanced Automation & Control Systems The line features centralized controls for consistent, repeatable packaging quality in beverage production environments handling still liquids. Automation elements are designed to minimize operator intervention while enabling fine process control. Codpfx Ajyhch Eehzjpu Control panel: Centralized operator interface with PLC-based logic and recipe management Automation: Variable speed drives for conveyors and pumps; level, presence, and jam detection sensors Electrical: Standard industrial 3-phase connection (e.g., 400 V, 50 Hz); installed power per module available in the manuals Safety: Fully guarded with interlocks, emergency stops, and lockable main disconnect; safety features included Documentation: Manuals available for setup, operation, and maintenance Production Line Integration Capabilities Engineered for seamless integration, the line can interface with upstream processing modules and downstream packaging components common to a modern used bottling line. Upstream compatibility: Washers, crushers/destoners, malaxers, decanters, separators, and buffer tanks Downstream compatibility: Rinsers, fillers, cappers, labelers, inkjet/laser coders, case packers, and palletizing Format changeovers: Quick-change parts for caps and guides; recipe-driven adjustments for speeds and dwell times Conveying: Modular conveyors with accumulation options for steady flow and reduced micro-stops Machine Condition & Maintenance History Year of manufacture: 2001. Current status: READY FOR OPERATION. This second hand system presents with standard cosmetic wear consistent with age, with core functi...

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, número da máquina/veículo: PST26, Pasteurizador Alfa Laval – Visão geral Este pasteurizador usado da Alfa Laval foi projetado para tratamento térmico contínuo de líquidos lácteos, garantindo a segurança do produto e qualidade consistente para processamento e embalagem a jusante. Construído pela engenharia da Alfa Laval, ele oferece desempenho confiável para a produção de bebidas e operações de laticínios que buscam uma unidade confiável de segunda mão para integrar em uma linha de engarrafamento usada ou ambiente de embalagem industrial. Com uma faixa de capacidade de 3.000 a 5.000 L/h, é adequado para a produção em média escala de leite destinado a aplicações de queijo, iogurte, creme de leite e leite de cabra. Reconhecido pela construção robusta e design sanitário, este pasteurizador suporta troca de calor eficiente e controle de processo estável. Seu rendimento e versatilidade o tornam uma escolha prática para processadores que buscam otimizar a eficiência da linha sem comprometer a higiene ou a integridade do produto. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Alfa Laval Ano: 1998 Capacidade: 3.000–5.000 L/h (máximo 5.000 L/h) Aplicação: Pasteurização de leite para queijo, iogurte, creme de leite e leite de cabra Configuração: Sistema de pasteurização contínua adequado para integração em linhas de produção de bebidas e laticínios Cpodoyhb Dfspfx Ahzou Sistemas avançados de automação e controle A unidade é projetada para suportar controle térmico preciso e tempos de retenção típicos de processos de pasteurização contínua. A instrumentação e as proteções são projetadas para ajudar a manter temperaturas consistentes do produto em diferentes taxas de fluxo. As disposições de controle suportam ajustes operacionais, pontos de ajuste de receita e monitoramento para se alinhar aos padrões de produção em embalagens industriais e ambientes de processamento. Recursos de integração de linha de produção Este pasteurizador pode ser integrado em linha com processos de armazenamento e padronização upstream e equipamentos de envase e embalagem downstream dentro de uma linha de engarrafamento usada ou configuração de produção de laticínios. Sua faixa de capacidade se adapta a uma ampla variedade de cenários operacionais, proporcionando flexibilidade para fábricas de laticínios de vários produtos que lidam com diferentes tipos de leite. É compatível com layouts típicos de plantas centradas em CIP e pode funcionar como um nó de tratamento térmico autônomo ou como parte de uma linha de produção de bebidas totalmente automatizada. Condição da máquina e histórico de manutenção Oferecida como uma unidade de segunda mão e disponível para uso imediato, esta máquina é apresentada como pronta para operação com base no contexto de oferta do vendedor. Registros de serviço detalhados, horas de operação e registros de reforma não foram fornecidos na documentação disponível. Desempenho operacional e versatilidade Otimizado para processamento de leite, incluindo leite de vaca e cabra, o sistema oferece suporte à preparação de produtos para diversos usos finais, como fabricação de queijo, iogurte e creme de leite. Seu design de fluxo contínuo é adequado para um rendimento estável na faixa de 3.000 a 5.000 L/h, suportando controle de qualidade consistente e desem...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC590, Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa usada de produção de óleo foi projetada para extração contínua de azeite com confiabilidade e eficiência industriais. Projetada e fabricada pela Pieralisi, a configuração JUMBO 3 proporciona vazão consistente para processamento alimentício e pode ser integrada a jusante com equipamentos de envase/engarrafamento para operações de embalagem industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidade de produção: 3 toneladas por horaAplicação: Extração e clarificação de óleos comestíveisComposição da linha: separador de folhas, lavadora, triturador/moedor, malaxadores (7 seções de malaxagem no total), decanter, separador, transportadoresAno de fabricação: 2000Configuração: linha de processo completa, adequada para integração com uma linha de envase usada para embalagem finalAutomação avançada & sistemas de controleA plataforma Pieralisi JUMBO 3 é conhecida pelo controle de processo robusto ao longo das etapas de extração. A linha suporta operação sincronizada desde a preparação do fruto até a separação, garantindo vazão estável e qualidade repetível. Ajustes rápidos nos malaxadores e no decanter permitem otimização para diferentes lotes de azeitona e temperaturas.Sincronização das etapas de processo para vazão constante de 3 t/hParâmetros de malaxagem ajustáveis para otimização de rendimento e qualidadeSeparação e clarificação consistentes via decanter e separador finalControles amigáveis ao operador que suportam operação segura e confiávelCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como solução de processo completa, esta linha usada se integra facilmente com a entrada de fruto a montante e com equipamentos industriais de embalagem ou envase a jusante. Os transportadores permitem manuseio suave entre as etapas, enquanto elementos modulares facilitam ajustes de formato e processo.Integração inline com desfolhação, armazenamento e linhas de envase/engarrafamentoTransferências por transportador entre preparação, malaxagem e separaçãoConfiguração flexível para fluxos de trabalho de produção de óleo comestívelCondição da máquina & histórico de manutençãoA linha completa foi desmontada e armazenada. Os componentes estão completos conforme listado, prontos para inspeção e recomissionamento no novo local.Estado operacional: desmontada e em armazenamentoPrincipais componentes completos conforme listadoDesempenho operacional & versatilidadeCom capacidade de 3 toneladas por hora, a linha entrega desempenho estável nas etapas críticas de extração de óleo. Os sete malaxadores fornecem flexibilidade térmica e de tempo de residência para equilibrar rendimento e perfil de sabor. O decanter e o separador final asseguram separação sólido-líquido eficiente e clareza do produto adequada aos padrões para óleos comestíveis.Triturador de alta vazão alimentando múltiplos malaxadoresSete malaxadores: 2 duplos e 3 simples (7 seções de malaxagem no total)Decanter centrífugo para separação primáriaSeparador final para polimento e clarificaçãoRequisitos de... Cedpfx Aeyhb Auohzspu

Condição: usado, horas de funcionamento: 3 000 h, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Codpfoyhb Ahjx Ahzepu Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Codpfoyhbzdjx Ahzopu Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC562, Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidade operacional e versatilidade do produto A Tetra Pak 4000 L-h para sala de preparação de leite UHT usado oferece processamento térmico asséptico otimizado para aplicações em laticínios e bebidas. Especificamente, a unidade opera em taxas de fluxo variáveis de 2000 a 4000 litros por hora, tornando-a adequada para leite puro, leite aromatizado, iogurte e leite condensado. Além disso, com ajustes no programa, a mesma linha também processa sucos de frutas, néctares e refrigerantes. Como resultado, essa flexibilidade o torna ideal para operações de vários produtos. A fábrica atualmente permanece armazenada e, como tal, está pronta para realocação e instalação em uma nova unidade de produção. Homogeneização asséptica em linha Codsyhbudjpfx Ahzepu A sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h inclui um homogeneizador asséptico fabricado pela Tetra Pak, modelo Tetra Alex, ano 2006. Em particular, esta unidade, posicionada a jusante do pré-aquecimento, opera em condições estéreis para garantir a quebra dos glóbulos de gordura e a dispersão uniforme das fases sólida e líquida. Consequentemente, ajuda a preservar a estabilidade da emulsão de bebidas aromatizadas de leite e iogurte. Além disso, o design asséptico em linha reduz o risco de contaminação após o processamento térmico. Portanto, mantém a consistência física e química do produto ao longo das etapas a jusante. Além disso, a construção robusta simplifica a limpeza e a manutenção de rotina. Sistema de limpeza no local (CIP) A linha integra um sistema CIP (Clean-in-Place) fornecido pela Gemak em 2009, que consiste em quatro tanques dedicados: ácido nítrico, soda cáustica, água quente e água de enxágue. Notavelmente, o sistema higieniza automaticamente todas as superfícies de contato com o produto sob parâmetros controlados. Ao fazer isso, garante a conformidade com os padrões de higiene em várias fases de limpeza. Além disso, ele gerencia a recuperação da solução e a otimização do uso de água em todos os circuitos de limpeza. Dessa forma, o sistema CIP na sala de preparação de leite UHT usado Tetra Pak 4000 L-h minimiza o tempo de inatividade e oferece suporte à produção contínua. Acima de tudo, protege a integridade do produto entre os ciclos de produção. Tratamento térmico e controle do tempo de espera O processo de esterilização depende de uma bobina de retenção fornecida pela Tetra Pak em 2006, projetada para manter o produto na temperatura desejada pelo tempo necessário. Quando emparelhada com um trocador de calor UHT tubular, esta bobina permite um processamento térmico indireto e uniforme. Assim, o sistema garante tempos de residência precisos e redução microbiana ideal. Da mesma forma, a unidade mantém as propriedades organolépticas por meio de transferência térmica consistente. Portanto, a Sala de preparação de leite UHT usada Tetra Pak 4000 L-h oferece processamento confiável para aplicações em laticínios e vegetais. Desaeração e armazenamento estéril O sistema inclui um desaerador Tetra Pak de 2006, que remove o oxigênio dissolvido e os gases indesejados antes do processo UHT. Assim, melhora a vida útil do produto e minimiza a degradação oxidativa. Além disso, o desaerador se conecta diretamente a um tanque estéril de 3500 litros, modelo Alsafe, também da Tetra Pak (2006). Devido a essa conexão, o produto é transferido ...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Cpsdpfsyhbpzsx Ahzju Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Codpfeyhbmtox Ahzepu Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...