Cerveja comprar usado (219)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, estrutura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem, calha de levedura e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 8071 litros Comprimento: 2100 mm Largura: 2100 mm Altura: 3750 mm Credjvcqnrjpfx Anceb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1989, Sistema de pós-filtração para cerveja após filtração com terra de diatomáceas. Pressão operacional: 10 bar Temperatura operacional: 140 °C Capacidade: 169 l Comprimento: 4,10 m Largura: 1,30 m Altura: 2,0 m Material: aço inoxidável Posição: em pé Estrutura base: estrutura de aço inoxidável Equipamentos: filtro de barreira, filtro de cerveja, filtro de água / CIP, sistema para enxágue e regeneração química dos filtros, bem como o quadro no qual os sistemas mencionados estão instalados. Peso: 1700 kg Crsdjw Tmqbepfx Ancsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Csdpfsyr Huqsx Ancerb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, ano da última revisão geral: 2025, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: documentação / manual, Fabricado pela Eurostar Itália – um dos principais fabricantes de sistemas de envase. Projetado para envase de sidra de maçã, cerveja, refrigerantes (CSD) e bebidas não gaseificadas. Tribloque: enxaguadora – enchedora – tampadora. Crjdpfxox A U Urj Ancsb 2.000 garrafas/hora a 500ml 3.000 garrafas/hora a 330ml Enchimento isobárico por contrapressão, projetado para sidra, cerveja e outras bebidas gaseificadas e não gaseificadas. Sistema de dupla pré-evacuação com bomba de vácuo, garantindo captação mínima de oxigênio para qualidade superior do produto. Partes em contato em aço inoxidável 316 para máxima higiene e durabilidade. Elevadores pneumáticos de garrafas – revisados em 2025. Enxaguadora de canal duplo com sopro final – revisada em 2025. Aplicador de tampas "crown" (tampas de 26mm). Desvio de tampadora – permite alimentar outras tampadoras. Painel de controle com tela sensível ao toque para fácil operação e monitoramento. Sistema PLC Siemens, oferecendo automação precisa e grande flexibilidade. Controle de velocidade variável via inversor de frequência. Copos CIP, permitindo reciclagem do fluido de limpeza. Peças de troca incluídas para garrafas de vidro de 250ml, 330ml, 500ml e 750ml. Estrutura robusta em aço inoxidável. Segurança em conformidade com as normas CE. Inclui todos os manuais. Pacote de peças sobressalentes. Tubos de enchimento sobressalentes – novos para adaptação a qualquer altura de envase. Vedantes de válvulas de enchimento sobressalentes etc. Pode ser carregada no transporte do comprador.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KB-20211022002, 3 x tanques de cerveja de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, previamente usados como tanque brite, mas também podem ser utilizados como tanque de fermentação (FV). Especificação técnica: Modelo: KBBFT1300A Número de série: KB-20211022002 Ano de fabricação: 2021 Capacidade: 2000 litros Observações: Todas as conexões são Tri Clamp de 1,5 polegadas, exceto o conector DIN PRV no topo, porta de inspeção e uma Tri Clamp maior. Cjdpfxjwl H Nis Ancjrb Recursos: Porta superior para dry hopping, etc. 2 poços térmicos – um para termômetro frontal e outro para sensor de temperatura traseiro – além de braço CIP à direita com bola de pulverização.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 36 784 l, altura total: 6 245 mm, diâmetro interno: 3 400 mm, diâmetro exterior: 3 770 mm, peso total: 4 000 kg, pressão negativa: 0,02 Pa, sobrerressão (máx.): 2 barra, 2 x 37 m³ ZKG-Tanques / Tanque de pressão para cerveja / Tanque de fermentação e armazenamento Cedpfoyhzrgox Ancsrb Dados técnicos / Dimensões Quantidade disponível: 2 Volume total: aprox. 36.784 litros Tipo de tanque: tanque de pressão Estado: usado Apropriado para uso alimentício: sim Construção: suspenso Diâmetro interno: aprox. 3.400 mm Diâmetro externo: aprox. 3.800 mm Altura total: aprox. 6.245 mm (incl. domo isolante aprox. 7.245 mm) Peso (vazio): aprox. 4.000 kg Peso específico do meio: 1,0 ton/m³ Pressão de operação: pressão positiva Pressão de operação: 2 bar Pressão de teste: 2,9 bar Espessura da parede do cone: aprox. 3,5-5 mm Espessura do topo: aprox. 6 mm Espessura da parede/cilindro: aprox. 3 mm Temperatura de operação: -10°C / + 50°C Material: Material do revestimento interno: V2A (1.4301) Superfície interna: polida e decapada Sistema de aquecimento / resfriamento Meio de resfriamento: glicol Pressão de operação: 3,0 bar Temperatura de operação: -3 graus Celsius Material do sistema de aquecimento/resfriamento: V2A (1.4301) 1 x zona de resfriamento do envoltório com aprox. 112 l de capacidade 1 x zona de resfriamento do cone com aprox. 40 l de capacidade Isolamento Espessura do isolamento: aprox. 150 mm (cilindro + topo), cone: 100 mm Material isolante: espuma de PU Revestimento do cone: aço inoxidável (1.4301) Revestimento do envoltório: chapa trapezoidal de alumínio Equipamentos Tipo de suporte: ganchos de suspensão Quantidade: 4 Fixação: fixa Tipo de fundo superior: fundo elíptico Tipo de fundo inferior: cônico Topo: 1 x boca de visita DN 1000 com capa isolante e ventilação DN 80 1 x guarda-corpo periférico 1 x bola de pulverização DN 32 incl. tubo de spray (removível) 1 x combinação válvula de lavagem-ar (RLV) composta por: 1 x válvula de vácuo DN 50 1 x válvula de segurança DN 25 1 x conexão de lavagem DN 100 1 x conexão de ar DN 50 (rosca) Envoltório: 2 x conexões para medição de temperatura com caixa de isolamento 1 x tubo de condensado DN 32 1 x linha de amostra DN 10 1 x tubo de proteção de cabos DN 50 1 x linha de lavagem DN 50 1 x linha de retorno de resfriamento DN 40 1 x alimentação de resfriamento DN 25 1 x ventilação do resfriamento DN 10 1 x drenagem do resfriamento DN 20 Fundo/cone inferior: 1 x tomada de amostra DN 10 1 x cone giratório NW 450 1 x cone com conexão roscada DN 100 terminal Documentação: Desenho Livro de testes Certificado TÜV

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 68 000 l, capacidade útil do tanque: 65 000 l, altura total: 9 865 mm, diâmetro interno: 3 400 mm, diâmetro exterior: 3 800 mm, peso total: 4 200 kg, pressão negativa: 0,02 Pa, sobrerressão (máx.): 2 barra, 20 x 68 m³ Tanque ZKG / Tanque de pressão para cerveja / Tanque de fermentação e maturação Dados técnicos / Dimensões Quantidade disponível: 20 Volume total: aprox. 58.000 litros Tipo de tanque: Tanque de pressão Estado: usado Adequado para alimentos: sim Configuração: suspenso Diâmetro interno: aprox. 3.400 mm Diâmetro externo: aprox. 3.800 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.000 mm Altura total: aprox. 9.865 mm Peso (vazio): aprox. 4.500 kg Densidade específica do produto: 1,0 t/m³ Pressão operacional: sobrepressão Pressão operacional: 2 bar Pressão de teste: 2,86 bar Espessura da parede do cone: aprox. 4-5 mm Espessura da tampa superior: aprox. 6 mm Espessura da parede/cilindro: aprox. 3,5 - 4 mm Temperatura operacional: -10°C / +50°C Material: Material do revestimento interno: Inox V2A (1.4301) Acabamento interno: polido e decapado Sistema de aquecimento / refrigeração Fluido de resfriamento: Glicol Pressão operacional: 2,0 bar Temperatura operacional: -3°C Material do sistema de aquecimento/refrigeração: Inox V2A (1.4301) 2 x zonas de resfriamento no corpo (aprox. 11 m²) cada uma com cerca de 100 litros de capacidade 1 x zona de resfriamento no cone (aprox. 4 m²) com aproximadamente 70 litros de capacidade Isolamento Espessura do isolamento: aprox. 150 mm Material isolante: espuma de PU / lã mineral Revestimento do cone: aço inox (1.4301) Revestimento do corpo: chapa trapezoidal de alumínio Equipamentos Tipo de suporte: garras para suspensão Quantidade: 4 Fixação: fixa Tipo de fundo superior: fundo em forma de coroa Tipo de fundo inferior: cone Parte superior: 1 x tampa de visita DN 500 com cobertura isolante 1 x guarda-corpo no bordo do teto 1 x domo de válvulas com as seguintes conexões/armaduras: 1 x válvula de vácuo (DN 40) 1 x válvula de segurança (DN 40) 1 x dispositivo de limpeza com cabeça de spray DN 32 (removível) Corpo: 2 x conexões para medição de temperatura com caixa isolante 1 x tubo de proteção de cabos DN 50 1 x tubo de drenagem do domo DN 15 1 x linha de limpeza DN 50/40 3 x entradas de resfriamento (DN 25 / R1") 3 x saídas de resfriamento (DN 25 / R1") Parte inferior/cone: 1 x amostrador DN 10 1 x cone articulado NW 450 1 x cone com conexão roscada DN 65 terminal Documentação: Csdpfxeyhzq Aj Ancorb Desenho Livro de testes Certificado TÜV Os tanques são de diferentes anos de fabricação (1990-2004) e podem variar ligeiramente no equipamento e na construção.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 30 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação completa de produção de cerveja de 5hl – totalmente automática Aquecimento – elétrico 5 tanques de fermentação 3 caldeiras de brassagem 5 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos (resfriados por camisa) Moinho de malte (elétrico) Sistema CIP de 1hl para limpeza Cjdpsq T S S Ejfx Ancsrb Sistema de propagação de levedura (0,5hl recipiente de levedura, resfriado por camisa) Estação de enchimento de garrafas (mecânica) A unidade está pronta para operação imediata!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. Crodpfjycigkex Ancsb 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, 2 tanques de fermentação de cerveja de trigo com conteúdo líquido de 14.600 litros Dados técnicos/dimensões: Quantidade disponível: 2 Volume: aprox. 14.600 litros (volume bruto aprox. 19.000 litros) Tipo de recipiente: tanque de fermentação de cerveja de trigo Estado: usado Qualidade alimentar: sim Projeto: em pé Crsdpfxovn Ihts Ancsb Diâmetro externo: aprox. 2600 mm Altura cilíndrica: aprox. 4100 mm Altura total: aprox. 4700 mm Pressão operacional: Despressurizada Distância ao solo: aprox. Temperatura operacional: + 20 graus Celsius Fabricante: Construção de contêineres Gresser Ano de construção 2001 Material/textura: Material da jaqueta interna: V2A (1.4301) Resfriamento: Serpentinas de resfriamento externas Meio de resfriamento: glicol Pressão operacional: + 2,0 bar Os contêineres têm conteúdo bruto em torno de 19 mil litros. e um conteúdo líquido em torno de 14.600 litros. A diferença fica por conta da “bica transbordante” (ver desenho) A plataforma e o portão de limpeza também são oferecidos

Condição: usado, Tanque vertical em aço inoxidável: Bicos e conexões: No fundo inferior: 1 x bico de saída DN 50, projetado para a frente 1 x bico roscado DN 25 No fundo superior: 2 x bicos roscados DN 25 Na lateral: 1 x boca de visita oval com alça articulada 1 x placa de identificação 1 x bico roscado Volume nominal: aprox. 6.000 l Diâmetro interno: 1.800 mm Altura do cilindro: aprox. 1.750 mm Altura total: aprox. 2.885 mm com 680 mm de folga do solo Pressão máxima de operação permitida: 3 bar Temperatura máxima de operação permitida: 20 °C Material: Crjdpfsxxkkhox Anceb aço inox V2A (1.4301) Espessura do fundo inferior: 4 mm Espessura do fundo superior: 4 mm Espessura da lateral: 3 mm Tanque vertical apoiado sobre três robustos pés Demais detalhes conforme fotos

Condição: usado, Tanque em aço inoxidável na posição vertical: Bicos e conexões: No fundo inferior: 1 x bico de saída projetado para a frente, terminando em 2 x rosca DN 50 No fundo superior: 2 x bicos roscados DN 25 No corpo do tanque: 1 x tampa oval de inspeção com arco giratório 1 x placa de identificação 1 x bico roscado Capacidade nominal: aprox. 8.500 l Diâmetro interno: 1.900 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.500 mm Altura total: aprox. 3.590 mm com folga ao solo de 700 mm Crsdpfx Anexxknaeceb Pressão máxima de trabalho admissível: 1,5 bar Temperatura máxima de operação: 20 °C Material: Aço inoxidável V2A (1.4301) Espessura da parede do fundo inferior: 3 mm Espessura da parede do fundo superior: 3 mm Espessura da parede do corpo: 3 mm Tanque em pé sobre três pés robustos Demais características conforme fotos

Condição: bom (usado), Tanques de pressão de fermentação isolados, aquecidos/arrefecíveis, cilíndricos, de aço inoxidável (antigos tanques de armazenamento de cerveja) em pé de aço - de segunda mão - (tanques com papéis) capacidade aproximada de 100.000 ltr. pressão operacional: 1 bar diâmetro interior aprox. 3.900 mm diâmetro externo com isolamento aprox. 4.100 mm Altura Cyl. aprox. 9.365 mm Altura total aprox. 13.580 mm Peso aprox. 12.640 kg Tanque com cone superior inferior e cone inferior Jaqueta e cone de contêineres com zonas de refrigeração. Camisa de zonas de arrefecimento concebida para 0,4 bar Cone de zonas de resfriamento projetado para 0,5 bar Tanque completo de aproximadamente 100 mm com espuma de PU, com chapa de cobertura galvanizada e parafusada (pode ser necessário substituir a chapa) Ligações: no andar de cima, no meio: 1 peça de conexão de flange NW 500 com linha CIP DN 80 puxada para baixo Credpfx Aof Iylyjncsb 1 espigão de ventilação DN 200 no casaco: Flanges de conexão NW 50 para entrada e saída do refrigerante no cone: 1 boca-de-lobo 450 x 350 mm A ponta do cone termina em um espigão de saída DN 100 caso contrário de acordo com desenho + fotos

Condição: usado, Despaletizadora e Paletizadora – Flema Star C-LC Para engradados NRW e Euro, bem como paletes Euro e de cerveja, 500 engradados/hora, Ano: 1996, engradados vazios entram pela esquerda, engradados cheios saem pela direita. Desencaixotadora de engradados – RICO UNO cabeça única Tipo 124 Para engradados NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 350 engradados/hora, Ano: 2010, operação da direita para a esquerda. Removedor de tampas e rolhas de garrafas – ADELSKI Tipo PPE 2005 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,5l, 2.000–12.500 garrafas/hora, Ano: 1995, Horas de operação: 8.500, operação da direita para a esquerda. Lavadora de garrafas – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l e 0,5l, 7.500 garrafas/hora, Ano: 1998, Nº da máquina: 125, Horas de operação: 14.175. Inspeção de garrafas – SYSCONA LC 10 FD Controle de soda cáustica + detecção de metais, Ano: 2007. Enchedora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l e 0,5l, incl. bomba de produto, 6.000 garrafas/hora, Ano: 2011, Horas de operação: 6.200, operação da direita para a esquerda. Rotuladora – ANKER Roland 8/3 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l, 7.000 garrafas/hora, Ano: 1998, Horas de operação: 14.500, operação da esquerda para a direita. Impressora Inkjet – Keyence MK-G1000 Ano: 2022, atualmente configurada para codificação de data no rótulo traseiro da ANKER Roland 8/3. Empacotadora de engradados – RICO UNO cabeça única L-Machine Para engradados NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 300 engradados/hora, Ano: 2012, operação da esquerda para a direita. Premisturador – Jakü PM-E-30-2k Para desgaseificação e carbonatação, com tanque de produto e bomba 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Ano: 1992. Lavadora de engradados – RICO 2500 1-Bath Para engradados NRW e Euro, 600 engradados/hora, Ano: 2012, operação da direita para a esquerda. Cjdpfsxyt Npex Ancorb 2 Tanques CIP, cada um com 6 hl Aquecidos a vapor para CIP da enchedora, com sistema de troca de discos, Ano: 2012.

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 50 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de fabrico de cerveja Impiantinox Easybräu SCB 500 constituído por uma caldeira de trituração/fervura, tina de clarificação e tanque de água quente Agitador na tina de brassagem Picador na cuba de clarificação Aquecimento elétrico ou a vapor Codpfx Anoq H Azzocerb Ligação eléctrica 40 kW Condensador de vapor na caldeira de ebulição Volume de fabrico de 3,5 a 7 HL Tubagem interna completa com bombas, aquecimento elétrico Permutador de calor para arrefecimento do mosto Arejador de mosto

Ano de fabrico: 2015, condição: novo, Cerveja curto espaço-tempo-aquecimento steamheated Cjdpocltpyefx Ancorb capacidade 2000 l/h pré-aquecimento, backcooling e icewaterplateheatexchanger

Condição: muito bom (usado), Tanque de pressão de aço inoxidável usado// tanque tampão Última utilização: Alimentação Número do artigo: 10738 Csdpfordwlcex Ancerb Volume: 1000 litros Tipo: Horizontal sobre 4 pés Material (partes molhadas): 1.4571 / AISI316 Design: Parede simples Dimensões do tanque: Diâmetro exterior: 900mm Altura cilíndrica: 1460mm Largura total: 940mm Comprimento total: 1850mm Altura total: 1260 mm materiais: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI 304 Equipamento: Diâmetro da bica: 35mm Distância do ralo ao chão: 90mm Válvula de saída: torneira de disco Visor Placa de características: não

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Fermentador de cerveja em bom estado 1500hl 2 peças Credpfx Aowr Ew Eencsb

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1986, número da máquina/veículo: 1519 - 5016GW, Equipamento: Marcação CE, As condições são impecáveis! Filtro totalmente renovado e atualizado em 2017. Inclui controle de turbidez e cor da Optek, nova bomba dosadora, todas as conexões de processo GEA Varivent, interface Profibus, trocador de calor, painéis de tubulação e muito mais. Não há nenhuma tubulação antiga! Nos últimos 5 anos, o filtro rodou pouco e foi mais limpo do que utilizado na produção. Última operação em 12/2024. Crodew Ic A Nspfx Anceb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12/3 VKL, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, Linha de envase com descarregador, rotuladora autoadesiva, impressora de data e lote, máquina de enchimento e descarregador. Inclui transportadores. Capacidade: 3.500 garrafas/hora. Operada por duas pessoas. Muito fácil de usar e em excelente estado. Cedexxyk Rjpfx Ancorb Ano de fabricação: 2015. Totalmente documentada. Atualmente em operação fora de Estocolmo, Suécia.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveja - Permutador de calor Fabricante APV Cjdsquuxuopfx Ancerb TIPO / Ano 35 / 1997 Capacidade 8000 Kg /h Pressão de trabalho 16 bar Temperatura máxima de trabalho 95 *C

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Csdpfoy Nm I Hex Ancjrb Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Processo de decocção Crodpovcqufofx Anceb Máquina (adição): Recipientes de fermentação com capotas de cobre e distribuidor de lúpulo, turbilhonamento e sistema de arrefecimento do mosto Rendimento: 150 hl/cerveja Operação / controlo: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de fermentação revestido a cobre Equipamento: Caldeira de mosto, tina de clarificação, tremonha, sistema de condensação de vapor da caldeira, redemoinho, arrefecedor de mosto, várias bombas e acessórios

Condição: usado, Pavilhão autónomo, cuja cúpula foi reciclada a partir da cúpula de cobre de um recipiente de fabrico de cerveja. O diâmetro é determinado pela cúpula de cobre existente, mas são possíveis diferentes tamanhos. Várias opções de design para a fixação da base. Diâmetro: 5 m (consoante a disponibilidade de cúpulas de cobre) Material: Cobre / aço inoxidável Crjdpfxjvcqmnj Anceb Construção básica: pés tubulares com placas de base; opcional: pés esféricos Equipamento: cobertura do tubo de vapor; sistema de iluminação; estrutura de cobre

Condição: usado, Instalação de cervejaria com capacidade de mosto final de 20 hl, composta pelos seguintes componentes: 1. Moega de malte (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) com moinho, tremonha de malte, balança de piso, transporte de malte moído e quadro de comando 2. Casa de brassagem compacta de 3 equipamentos com tanques em aço inoxidável isolados e tampas em cobre, estação de agitadores e quadro de comando 3. Adega de fermentação e maturação com 4 x tanques de fermentação aberta (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x tanque de fermentação (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) e 6 x tanques de armazenamento (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 4. Adega de tanques de pressão com 2 x tanques de pressão (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tanque de pressão (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) e 4 x tanques de pressão (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Todos os tanques com resfriamento de camisa. 5. Instalação de lavagem e envase de barris (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 barris/h) 6. Unidade de refrigeração para produção de água gelada (Joh. Albrecht, 1999, potência frigorífica 14,5 kW) 7. Gerador de vapor com sistema de água branda (Jumag, 2000, 224 kg/h de vapor, aquecimento a óleo) 8. Tanque de água quente de 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), aquecível, com quadro de comando. Precisa apenas de parte do equipamento? Trata-se de uma venda intermediada. Uma venda individual pode ser possível — entre em contato conosco e envie sua proposta. Máquina (informação adicional): Capacidade de mosto final de 20 hl, anos de fabricação 1997–2021 Cjdjwgc Udepfx Ancjrb Capacidade de mosto final: 20 hl Equipamentos: Moega de malte; casa de brassagem compacta de 3 equipamentos; tanques de fermentação; tanques de fermentação, maturação e pressão; instalação para barris; unidade de refrigeração; gerador de vapor; tanque de água quente; tanque de CO2 líquido.