Máquinas de bebidas comprar usado (1 133)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, com um sistema de mosturação de dois tanques BBC INOX Essential 1000, aquecido a vapor, instalado em 2019. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: casa de mostura, sistema de água quente, resfriamento do mosto, tratamento de vapor e água, fermentação com resfriamento por glicol, envase, rotulagem e selagem, uma câmara de resfriamento para o acondicionamento das garrafas, bem como sistemas de transporte e limpeza. Adequado para uma nova cervejaria ou para um bar-cervejaria com uma capacidade de até 10 hl; a capacidade de fermentação pode ser expandida. Dados técnicos - Volume de mostura: 10 hl (1.000 l) por mostura - Casa de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor - Fermentação: 3 × 18 hl (volume bruto) (aprox. 15 hl de volume útil), AISI 316, atmosférico - Capacidade de produção: aproximadamente 700–800 hl/ano com 3 tanques de fermentação em um ciclo de 3 semanas - Ano de fabricação: 2019 Escopo da entrega - Casa de mostura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tanque de mostura/cozimento de 1.600 l, aquecido a vapor, entrada de "whirlpool"; tanque de clarificação de 1.300 l com fundo duplo e grade; bomba de mosto AISI 316, caldeira, plataforma e escada; painel de controle com 15 receitas | 2019 Pjdpfez E U Diox Af Derb - Tanque de água quente | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna para vapor, aspersor CIP, bocal de inspeção, indicador de nível, bomba; aprox. A 3.100 x L 1.270 mm - Trocador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas em AISI 316, 2.000 L/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cone de 60°, camisas de glicol de duas zonas, controladores de temperatura individuais, aspersor CIP, válvula de amostragem - Resfriador de glicol | Monobloco para uso externo, glicol até -5 °C, tanque de acumulação e bomba de circulação - Gerador de vapor | Vapor de processo para a casa de mostura e o tanque de água quente - Desmineralizador de água | Coluna de troca iônica com reservatório de salmoura - Tanque de envase/carbonatação | BBC INOX | AISI 304/316, polido, indicador de nível - Enchadeira gravitacional linear para garrafas | 6 bicos de enchimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 em carrinho móvel - Máquina de etiquetagem semiautomática | OMB | Etiqueta frontal e traseira em garrafas redondas, célula fotoelétrica, 230 V | 2019 - Máquina de aplicação de tampinhas | AIR-MATIC | máquina pneumática de coluna para aplicação de tampinhas, tampinhas de 26 / 29 mm - Câmara de resfriamento para acondicionamento | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, painéis desmontáveis, +2 a +10 °C - Moinho de malte | dois rolos de aço temperado, folga ajustável, funil de 25 kg, 1,5 kW - Balança digital de chão | plataforma plana de aço inoxidável, tara e dosagem - Empilhadeira semi-elétrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevação 1.600 mm, 12 V, carregador integrado | 2019 - Empilhadeira hidráulica manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, curso da forquilha de 85–2.500 mm - Máquina de limpeza de piso | Lindhaus | LW 38 PRO - Bancada de trabalho de aço inoxidável | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cestas de armazenamento de arame | dobráveis, empilháveis, 112 x 77 x A 95 cm - Mangueiras e suprimentos para alimentos | mangueiras com conexões DIN; aproximadamente 1.600 garrafas vazias, 250 caixas, 3 barris de 20 litros, 2.000 tampinhas Condição Usado, em ótimo estado visual, conjunto limpo, ainda instalado e energizado. Os tanques d

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 1 900 mm, largura total: 2 400 mm, comprimento total: 6 000 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 500 kg, tensão de entrada: 220 V, altura da base da máquina: 900 mm, pressão de funcionamento: 9 barra, ano da última revisão geral: 2027, tensão de comando: 220 V, corrente de entrada: 16 A, frequência de entrada: 50 Hz, diâmetro interno: 610 mm, requisito de espaço comprimento: 6 000 mm, altura necessária: 2 000 mm, largura necessária: 3 000 mm, Disponibilizamos esta máquina de enchimento de garrafas TOP-21 da The Raw Juice Company, com capacidade para 100 ml a 3000 ml, pronta para utilização, fabricada em 2022. Fabricante: The Raw Juice Company Modelo: TOP-21 Ano de fabrico: 2022 Estado: pronta para utilização / Atualmente em uso ID da categoria: 310 ID do tipo: 1066 Tipo de máquina: Máquina de enchimento de garrafas, 60 ml a 3000 ml Esta máquina de enchimento versátil é atualmente utilizada para encher garrafas com volumes entre 60 ml e 2000 ml. Podpfx Afoz D Uuxs Djrb É uma linha totalmente automática, operada por uma pessoa. Coloque as garrafas na linha, e esta irá enchê-las (4 garrafas de cada vez) com um bocal de enchimento de 4 pontas (para evitar a formação de espuma), movendo-as em seguida para uma estação de colocação de tampas e, finalmente, para uma estação de aperto de tampas. A estação de aperto de tampas está configurada para tampas de 38 mm (este valor pode ser alterado). Esta linha tem sido regularmente mantida pela nossa equipa de assistência técnica e está em perfeitas condições de funcionamento. Capacidade de enchimento: 500 a 2000 garrafas por hora. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Bloco monobloco de enchimento e vedação KHS Innofill NRF para vinho tranquilo em garrafas de vidro, ano de fabricação 2007. Uma unidade de enchimento com 50 bocais é seguida por duas vedadoras com 10 cabeças: uma vedadora de rolhas de cortiça natural KHS com dispositivo de vácuo e uma vedadora de rolhas de alumínio tipo "roll-on" da Zalkin, de modo que a máquina veda tanto rolhas de cortiça como rolhas de rosca. Capacidade: 12.000 garrafas por hora. O painel de controle e o software foram atualizados pela KHS em 2022. Dados técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innofill NRF - Ano de fabricação: 2007 - Capacidade: 12.000 garrafas/h - Unidade de enchimento: 50 bocais de enchimento, diâmetro de círculo dividido 1.800 mm, diâmetro do tubo de enchimento 20 mm - Vedadora de rolhas de cortiça: KHS, 10 cabeças, diâmetro de círculo dividido 360 mm, mandíbulas de cortiça aquecidas eletricamente, classificador de rolhas montado na parte superior - Sistema de vácuo com bomba de vácuo - Vedadora de rolhas de rosca: Vedadora de alumínio tipo "roll-on" da Zalkin, 10 cabeças, diâmetro de círculo dividido 360 mm, para rolhas de alumínio de 31,4 x 24,2 mm - Distância entre máquinas 36π, direção de operação da esquerda para a direita - Correia transportadora: corrente de lâminas de aço inoxidável, 85 mm de largura, altura de transporte 1.250 mm - Alimentação: 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, 90 A corrente nominal, fusível de ação lenta de 100 A; tensão de controle 24 V DC - Tipo de caixa 12 - Dimensões totais aproximadamente 5.300 x 3.600 x A 4.400 mm Prjdpfx Aez Hcaujf Dob Escopo da entrega - Bloco monobloco de enchimento e vedação com proteção, painéis frontais que podem ser deslocados para cima - Lubrificação central automática - Dois funis de alimentação para rolhas de cortiça e rolhas de rosca com alimentação elevatória, aproximadamente 1.600 x 1.200 x 1.720 mm e 1.500 x 1.250 x 1.550 mm - Sistema CIP de aço inoxidável, aproximadamente 3.000 x 1.300 x 1.900 mm - Gabinete de controle de aço inoxidável, aproximadamente 2.500 × 750 × 2.100 mm - Carrinho de aço inoxidável, aproximadamente 800 × 750 × 1.650 mm - Dois carrinhos de transporte com peças de reposição, kits de formato com codificação por cores - Documentação KHS: manuais de operação, lista de peças de reposição, suplemento para o painel de controle de 2022 Estado Usado. A máquina ainda está instalada em seu local de produção e pode ser inspecionada mediante acordo. Disponibilidade Imediata.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Pedpez Hfxtsfx Af Djrb Este equipamento Thermindus GV INSIEME é um gerador de vapor a propano com uma capacidade de 250 kg de vapor por hora, fabricado na Itália em 2016. Foi colocado em operação em 2017 e forneceu vapor de processo para uma cervejaria artesanal: o lado quente da instalação de mostura, um pasteurizador flash e uma máquina de lavagem de barris semiautomática. O escopo da entrega inclui 20 metros de tubulação de vapor em aço inoxidável, um sistema de alimentação de gás propano com comutação automática e um registro de manutenção para o período de 2017 a 2026. Dados técnicos - Fabricante: Thermindus (Itália) - Modelo: GV INSIEME - Ano de fabricação: 2016 - Tipo de máquina: gerador de vapor a gás - Capacidade de vapor: 250 kg/h - Pressão máxima de operação: 6 bar - Ajuste da válvula de segurança: 6 bar - Pressão de teste: 10,4 bar - Temperatura máxima: 165 °C - Conteúdo de água: 44,1 l - Combustível: propano (cilindros P35) - Alimentação elétrica: 385 V + N - Equipamentos pressurizados: PED 2014/68/EU, Categoria III, marcado CE - Horas de operação: 1.600 h Equipamento - Gerador de vapor com queimador de gás de múltiplos jatos - Painel de controle com luzes indicadoras e botão de parada de emergência - Tubulação de vapor em aço inoxidável, 20 m (ida e volta) - 2 mangueiras de conexão para cilindros de gás propano com válvula de comutação automática Estado Usado, em muito bom estado de funcionamento; pode ser utilizado até agosto de 2026. Sinais de ferrugem nas peças que não são feitas de aço inoxidável, o que, no entanto, não afeta o funcionamento. Registro de manutenção com inspeções semanais, trimestrais e anuais; a última manutenção anual, realizada em janeiro de 2026, incluiu descalcificação, teste de combustão e tratamento anticorrosivo. O equipamento já foi desmontado, está armazenado e pronto para ser carregado em um caminhão. Inspeção disponível mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta Kematec T20-3 KMT, fabricada em 2006, seca garrafas cheias com jatos de ar, enquanto estas percorrem um túnel fechado antes da aplicação das etiquetas. As garrafas são transportadas numa correia transportadora de corrente de plástico de 120 mm, por baixo de bicos de ar inclinados dispostos em ambos os lados. A máquina ainda está instalada numa linha de enchimento de vinhos e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Fabricante: Kematec - Modelo: T20-3 KMT - Ano de fabrico: 2006 - Tipo de máquina: Secador de garrafas (túnel de jatos de ar) - Correia transportadora: corrente de plástico, 120 mm de largura - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Tensão de controlo: 24 V CC - Dimensões totais (C x L x A): 4.500 x 1.350 x 2.600 mm Equipamento - Túnel de secagem com bicos de jato de ar dispostos obliquamente acima e em ambos os lados da correia transportadora, alimentados por canais de ar verticais - Parafuso de alimentação e secções de correia curvas com calhas de guia ajustáveis e alavancas de aperto rápido - Painel tátil Siemens SIMATIC (francês, holandês, alemão) com contador de saída, interruptores seletivos e interruptores de paragem de emergência - Quadro de comando com quatro inversores de frequência Danfoss VLT 2800 - Estrutura em aço inoxidável com pés ajustáveis, estrutura com portas de proteção transparentes e dobráveis Prodpfx Afsz Hb Nus Djb - Marcado CE Estado Ainda instalado no local. É possível efetuar uma inspeção no local. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina KHS Innopack CA-1, fabricada em 2006, é uma máquina de formação de caixas que transforma chapas de cartão em caixas, selando o fundo com cola termofusível. As pilhas de chapas de cartão são alimentadas no magazine através de uma esteira de rolos; garras de sucção pegam em cada chapa, a endireitam, dobram as abas inferiores, aplicam cola com uma unidade de colagem a quente Robatech, selam e pressionam as abas exteriores e depositam a caixa na esteira de descarga. A máquina ainda está instalada numa linha de enchimento e embalagem de vinho e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack CA-1 - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Formadora de caixas com colagem do fundo - Sistema de colagem: Unidade de colagem a quente Robatech Concept com bicos de colagem para as abas do fundo - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 15 A - Ar comprimido: pressão de operação mínima de 5 bar - Dimensões totais (C x L x A): 4.550 x 3.450 x 2.720 mm - Alimentação das chapas: esteira de rolos com rolos de aço inoxidável, largura dos rolos 1.000 mm, abertura de entrada 800 × 450 mm - Descarga: esteira de rolos com rolos de aço inoxidável, largura dos rolos 300 mm, 3.050 x 650 x 880 mm Equipamento - Preparação das pilhas com carregamento automático do magazine de matéria-prima - Magazine de matéria-prima com elevador, guias laterais e batentes dianteiro e traseiro - Estações de remoção e formação com garras de sucção a vácuo e sistema de vácuo - Dispositivos de dobragem, colagem, selagem e pressão para o fundo da caixa - Ajuste lateral e em altura por meio de uma roda manual para diferentes tamanhos de caixa - Invólucro com janelas de visualização nas portas de segurança - Painel de controlo com visor, teclado, botão de arranque/paragem, interruptor com chave e botão de emergência; textos de operação em francês - Quadro de comando e unidade de alimentação pneumática - Marcação CE; manual de instruções (em neerlandês) disponível Psdpfx Afoz Hcive Derb Estado Ainda instalada. Uma inspeção no local é possível. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Pjdpsz E Dfcefx Af Djrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este KHS Corvus é um sistema de filtração por cartuchos (microfiltração) montado numa estrutura, fabricado em 2007 pela KHS AG em Dortmund, Alemanha. Quatro corpos de filtros KHS, fabricados em aço inoxidável para cartuchos de 40 polegadas, estão conectados entre si por meio de um bloco de válvulas acionado pneumaticamente e são controlados por um PLC Siemens, localizado no painel de controle em aço inoxidável, que faz parte da estrutura. A série Corvus foi projetada para a filtração de clarificação, a filtração estéril a frio e a filtração de segurança de vinhos, cervejas e água, antes do processo de engarrafamento. Este sistema foi utilizado mais recentemente para a filtração de vinhos numa linha de engarrafamento. Dados técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Corvus - Ano de fabricação: 2007 (corpos de filtros 2006) - Tipo de máquina: Sistema de filtração por cartuchos (microfiltração), montado numa estrutura - Corpos de filtros: 2 corpos para 19 cartuchos de 40 polegadas cada, com capacidade de 143 litros; 2 corpos para 12 cartuchos de 40 polegadas cada, com capacidade de 108 litros - Valores nominais de projeto dos corpos: máx. 10 bar até 90 °C, máx. 2 bar a 121 °C - Material: Aço inoxidável - Dimensões gerais: aproximadamente 3.600 x 1.700 x A 3.750 mm Equipamento - 4 corpos de filtros de cartuchos KHS com marcação CE - Bloco de válvulas acionado pneumaticamente com tubulação em aço inoxidável - Manômetros e instrumentação de processo - Painel de controle em aço inoxidável com PLC Siemens e ilhas de válvulas pneumáticas - Estrutura em aço inoxidável com grade de segurança Estado Pjdpez Hb Scofx Af Djrb Usado. Atualmente instalado no local e pode ser inspecionado mediante agendamento. Disponibilidade Imediata. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema de impressão e aplicação Logopak LOGOMATIC 920 II PF, fabricado em 2007, é utilizado para a impressão e aplicação de etiquetas em paletes. Imprime etiquetas por meio de impressão térmica direta ou por transferência térmica e as aplica em paletes, utilizando um aplicador de estampagem telescópico, enquanto estas estão paradas ao lado da esteira transportadora. A máquina ainda está instalada no final de uma linha de engarrafamento e paletização de vinho e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Fabricante: Logopak - Modelo: LOGOMATIC 920 II PF - Ano de fabricação: 2007 - Tipo de máquina: Etiquetadora de paletes com impressão e aplicação - Desempenho: 4 etiquetas/min. - Processo de impressão: Impressão térmica direta e por transferência térmica - Tamanho da etiqueta: 148 x 210 mm (L x A), espaçamento de 3 mm - Rolo de etiquetas: diâmetro máximo de 400 mm, diâmetro do núcleo de 76 mm (150 mm) - Instalação: vertical, cabeça de impressão na parte inferior - Controle: Logopak POWER LEAP II - Interfaces: Servidor W&T COM, RS 232 - Alimentação: 88–240 V CA, 50/60 Hz; 7 A a 115 V, 3,5 A a 230 V - Ar comprimido: necessário (bloco de válvulas e gerador de vácuo) - Dimensões totais (L x L x A): 1.530 x 1.000 x 2.910 mm Equipamento - Unidade de etiquetagem em um gabinete fechado com duas portas de visor - Desbobinador de etiquetas, impressora e aplicador de estampagem telescópico - Painel de controle na estrutura da máquina com terminal de exibição, botão de início/parada, botão de parada de emergência, chave seletora Auto/Bypass e interruptor principal - Função de bypass e torre de sinalização com três cores - Estrutura de base com placas de apoio para ancoragem ao lado do transportador de paletes - Marcado com CE; manual de operação (em holandês) disponível Condição Pedpfxsz Hbp Is Af Dorb Ainda instalado. Uma inspeção no local é possível. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este resfriador/aquecedor KHS Innopro é um controlador de temperatura montado numa estrutura, projetado para vinho, fabricado pela KHS AG em Dortmund, Alemanha, em 2006. Ele ajusta o vinho a uma temperatura predefinida, aquecendo ou arrefecendo conforme necessário, com uma capacidade de até 9.900 l/h (99 hl/h) e projetado para uma temperatura de saída de 18 °C. O componente central é um trocador de calor de placas Thermowave de três secções; tubulações de aço inoxidável, bombas, válvulas acionadas pneumaticamente e a instrumentação estão montadas num quadro e são controladas por um painel de controlo KHS de aço inoxidável, independente, com ecrã tátil. A unidade foi utilizada pela última vez numa linha de engarrafamento de vinho. Dados técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Resfriador/Aquecedor Innopro - Ano de fabrico: 2006 (painel de controlo 2007) - Tipo de máquina: Controlador de temperatura para aquecer ou arrefecer vinho, montado numa estrutura - Produto: Vinho - Capacidade: 9.900 l/h (99 hl/h) - Secção de arrefecimento: Vinho de 26 °C para 18 °C, água fria de 10 °C para 14 °C a 18.328 l/h - Faixa de aquecimento: Vinho de 9 °C para 18 °C através de um circuito de água quente (25 °C para 21 °C, 20.516 l/h), aquecido com água quente de 100 °C para 55 °C - Trocador de calor de placas: Thermowave, 3 secções, 71 placas, área total de transferência de calor 6,1 m² - Valores nominais do trocador de calor de placas: pressão de operação 10 bar, pressão de teste 12,5 bar, temperatura máxima de operação 100 °C - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corrente nominal 25 A; tensão de controlo 24 V DC - Dimensões totais: aprox. 3.100 × 1.850 × A 2.330 mm Equipamento - Trocador de calor de placas Thermowave com secções de arrefecimento, aquecimento de vinho e aquecimento de água quente - Circuito de água quente e vaso de expansão de membrana - Bombas centrífugas, incluindo uma bomba de aço inoxidável Hilge - Válvulas acionadas pneumaticamente e uma válvula de controlo pneumática com regulador de posição - Manómetros e instrumentação de processo - Painel de controlo KHS de aço inoxidável, independente, com ecrã tátil - Estrutura de aço inoxidável com tubulações de ligação Podpfxoz Hckmo Af Derb Estado Usado. Ainda instalado no local e pode ser inspecionado mediante acordo. Disponibilidade Imediata. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta Kematec MBK 12 AS, construída em 2006, aplica cápsulas termoencolhíveis em garrafas de vinho e as fixa através do calor em 12 estações de aquecimento. Opera com uma capacidade de 3.000 a 12.000 garrafas por hora e abrange alturas de garrafa de 235 a 360 mm, bem como diâmetros de garrafa de 50 a 115 mm. A máquina ainda está instalada numa linha de engarrafamento de vinho e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos Prsdpoz Hbzkofx Af Djb - Fabricante: Kematec - Modelo: MBK 12 AS - Ano de fabrico: 2006 - Tipo de máquina: Máquina de aplicação e termoencolhimento de cápsulas - Capacidade: 3.000 – 12.000 garrafas/hora - Cápsulas: Cápsulas termoencolhíveis, comprimento máximo 80 mm, diâmetro máximo 40 mm - Diâmetro da cabeça: 33 mm - Estações de aquecimento: 12 - Armazenamento de cápsulas: 1.800 cápsulas - Altura da garrafa: 235 – 360 mm - Diâmetro da garrafa: 50 – 115 mm - Altura de trabalho: 1.100 mm (+/- 50 mm) - Sentido de operação: da esquerda para a direita - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz; Motor principal 0,75 kW - Ar comprimido: 6 – 7 bar, aprox. 350 l/min - Dimensões totais (C x L x A): 3.700 x 2.500 x 2.580 mm - Peso: aprox. 1.400 kg Equipamento - Armazenamento de cápsulas com compartimentos de armazenamento em vários níveis e sistema de alimentação de cápsulas - Torre rotativa para aplicação das cápsulas - Torre rotativa de termoencolhimento com 12 estações de aquecimento - Alimentação e descarga de garrafas em transportador de correntes de lamela com guias - Painel tátil Siemens (francês, holandês, alemão) com lista de erros, botão de paragem de emergência e torre de sinalização - Quadro de comando com CLP - Estrutura em aço inoxidável, invólucro com portas de proteção transparentes - Marcação CE; manual de instruções com lista de peças sobressalentes disponível Estado Ainda instalada. Uma inspeção no local é possível. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina de embalagem de caixas, modelo KHS Innopack SP, fabricada em 2006, é uma máquina do tipo "pick-and-place" para embalar garrafas. As caixas vazias são transportadas através do transportador de caixas para a área de embalagem, onde são posicionadas e centralizadas; a cabeça de garra retira a formação de garrafas da mesa de alimentação de quatro pistas e as coloca nas caixas. A unidade de elevação move-se numa coluna de elevação vertical com contrapeso, e o movimento é controlado por um controlador KUKA KR C2 com painel de controlo KCP. O escopo de fornecimento inclui quatro carrinhos de troca com cabeças de garra para diferentes tamanhos de garrafas. A máquina de embalagem ainda está instalada numa linha de enchimento e embalagem de vinhos e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Fabricante: KHS - Modelo: Innopack SP - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Embaladora de caixas "pick-and-place" - Alimentação de garrafas: 4 pistas, largura da pista 85 mm - Cabeça de garra: 2 x 18 garrafas, disposição 3 x 6 garrafas - Dimensões da caixa: 175 × 400 mm - Alimentação elétrica da máquina de embalagem: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 27 A - Controlo do robô: KUKA KR C2, 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, 8 A - Dimensões totais (C x L x A): 6.000 x 3.250 x 3.650 mm - Carrinhos de troca: 4 unidades, cada um com 2.050 x 1.300 x 2.100 mm Equipamento - Estrutura base com coluna de elevação, contrapeso e unidade de elevação - Transportador transversal e carrinho de deslocamento para a cabeça de garra - Cabeça de garra com tulipas pneumáticas para garrafas - Dispositivo de centralização para as caixas na área de embalagem - Mesa de alimentação de garrafas de quatro pistas com guias de pista - Transportador de alimentação e descarga de caixas - Invólucro com janelas de visualização e proteção de segurança Podpfx Afez Hbxis Dsrb - Gabinete de controlo KUKA KR C2 e painel de controlo KCP em suporte - Gabinete de controlo KHS - 4 carrinhos de troca com cabeças de garra para diferentes tamanhos de garrafas - Manual de instruções (em neerlandês) disponível Estado Ainda instalada. É possível realizar uma inspeção no local. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico usado Tetra therm - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico fornece processamento confiável de alta temperatura e curto tempo (HTST) para produções de bebidas exigentes. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asséptica com desaireação integrada para preservar a qualidade em produtos sensíveis. Como unidade de segunda mão proveniente de ambientes de embalagem industrial, oferece desempenho sólido para uma linha de engarrafamento usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12,000 L/h (ajuste atual aprox. 6,000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima admissível (PS): 6.0 barPressão de teste (PT): 8.6 barVolume de processo: 162.0 LGrupo de fluido: 2Desaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data de pressão de teste: 2012-11-28Sistemas avançados de automação e controleProjetado para a produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas a fluxos de trabalho HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem, permitindo gerenciamento de receitas, tratamento de alarmes e tendências através dos sistemas de controle de planta padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes à CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processo e limpeza.Capacidades de integração em linhaConstruído para posicionamento inline dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaeração e a jusante com tanques estéreis, enchimento ou homogeneizadores típicos do embalamento industrial. A agilidade de formato ao nível do processo torna-o adequado para múltiplas receitas de sumo e SKUs de bebidas still, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou marcas próprias sem alterações de hardware extensivas.Condição da máquina e histórico de manutençãoTrata-se de um pasteurizador asséptico de segunda mão previamente usado para sumo de tomate e bebidas still (não carbonatadas). É apresentado como operacional e pronto para implantação, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamentos comprovados com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo flash asséptico do sistema, classificação de temperatura de 125 °C e desaeração integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais enquanto reduzem o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. A sua faixa de capacidade—atualmente definida em torno de 6,000 L/h com margem até 12,... Predpfx Aoz E Dlcof Djb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha completa de engarrafamento para espumante em garrafas de vidro de 750 ml, com uma capacidade de 5.000 garrafas por hora. A linha inclui todas as etapas, desde a lavagem e secagem das garrafas, passando pela aplicação de rolhas e etiquetagem, até à formação de bandejas, embalagem completa e embalagem vertical, e é interligada por cerca de 50 metros de transportadores de garrafas, transportadores de bandejas e dois acumuladores. A etiquetadora é de 2017, a área de embalagem é de 2002 e a linha de lavagem e secagem de garrafas é de 2005. A linha continua em funcionamento e pode ser inspecionada mediante pedido. Podpjz Dtymsfx Af Dsrb Dados técnicos - Ano de fabrico: 2017 (etiquetadora); restantes máquinas de 2002 a 2005 - Capacidade: 5.000 garrafas/hora - Produto: espumante - Garrafas: vidro, 750 ml - Transportador de garrafas: cerca de 50 m de comprimento total - Mesas de acumulação: 2 - Quadro de comando incluindo alimentação de energia e automação Escopo da entrega - Linha de lavagem e secagem de garrafas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Máquina de aplicação de rolhas | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alinhadora de garrafas | CERMEX | 2002 - Embaladora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalagem por termoencolhimento | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora a laser | LINX | SL301 - Sistema de colagem a quente | Nordson - Transportador de garrafas | Bobard, Thierion, Anduze | Comprimento total de cerca de 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Quadro de comando com alimentação de energia e automação Estado Em funcionamento. Inspeção no local mediante marcação. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: LC675, Linha de enlatação de cerveja CSAK usada 2500 latas-horaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatação é um sistema industrial de embalagem usado e totalmente recondicionado, concebido para a produção de cerveja em latas standard de 330 ml. Baseada num processo de enchimento atmosférico, a linha proporciona uma solução coordenada para o manuseamento de latas vazias, enchimento, rotulagem e codificação de data ou lote.Capacidade de produção: 2500 latas/hFormato da lata: latas standard 0.33LMétodo de enchimento: Enchimento atmosférico, não enchimento por contrapressãoFabricante da enchedora: Cask Brewing SystemsAno: 2014Sistemas avançados de automação e controloA linha inclui equipamentos baseados em transportadores com proteções e controlos de operador integrados. As características visíveis incluem interfaces de controlo com ecrã tátil, torres luminosas de estado, comandos por botão e dispositivos de paragem de emergência. Linhas pneumáticas, válvulas e componentes ajustáveis de guia do transportador permitem um manuseamento controlado durante o processo de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de enlatação combina as etapas essenciais do processo de enlatação de cerveja, desde a despaletização de latas vazias até ao enchimento atmosférico, rotulagem e codificação. Pode ser integrada com equipamentos de processamento de cerveja a montante e máquinas de embalagem secundária a jusante através de soluções adequadas de transporte e controlo de linha.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloco de enchimentoEnchedora atmosférica Cask Brewing Systems2014RotuladoraS2S Labelling Machines S2/ZImpressoraCodificador inkjet LinxO formato de lata 0.33L torna este equipamento adequado para produtores que necessitam de uma solução compacta de produção de bebidas para latas standard de cerveja. A configuração modular também permite uma ligação prática a transportadores de latas, secções de acumulação e operações de embalagem industrial a jusante.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é usada e totalmente recondicionada, proporcionando uma solução de enlatação em segunda mão preparada para operação. A sua condição recondicionada é particularmente relevante para compradores que procuram equipamentos consolidados de produção de bebidas com as funções essenciais de enchimento, rotu... Psdpfx Afjz E Dhkj Djrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Pedjz E Df Aepfx Af Dsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta KOSME FLEXA 15/720 P3 MM é uma máquina rotativa de etiquetagem para etiquetas pré-cortadas, fabricada em 2013. Possui duas estações de etiquetagem com cola húmida e uma terceira estação que permite, adicionalmente, a etiquetagem com cola quente, de modo que uma única máquina cobre várias tarefas de etiquetagem. É adequada para empresas de envase que trabalham com etiquetas pré-cortadas e precisam alternar entre diferentes trabalhos de etiquetagem. As garrafas são guiadas para dentro e para fora do carrossel de etiquetagem através de engrenagens de entrada e saída e são direcionadas pelo carrossel por meio de placas de suporte e guias de centralização superiores. Unidades de escovas e fitas de pressão laterais na área de saída pressionam firmemente as etiquetas nas garrafas. A máquina é completamente rodeada por portas e painéis de segurança transparentes e é operada através de um painel tátil KOSME que exibe dados da máquina e da produção. A máquina foi projetada para 4 formatos, cobrindo recipientes de 400 a 450 g/ml, e atinge uma produção de até 15.000 garrafas por hora. Dados técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: FLEXA 15/720 P3 MM - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa, cola húmida e cola quente - Estações de etiquetagem: 2 x cola húmida, 1 x cola termofusível - Alimentação de etiquetas: Magazines para etiquetas pré-cortadas - Formatos configurados: 4, para recipientes de 400–450 g/ml - Produção: até 15.000 garrafas por hora - Dimensões (C x L): aproximadamente 3.800 x 3.000 mm - Horas de operação: 33.275 horas (contador HMI) - Recipientes processados: aproximadamente 302,5 milhões (contador HMI) Equipamento - Engrenagens de entrada e saída - Placas de suporte e guias de centralização superiores - Unidades de escovas e fitas de pressão laterais na saída - Portas e painéis de segurança transparentes - Painel tátil KOSME com estatísticas de produção Predpfx Afsz Et Uys Djb Condição Usada, com sinais normais de uso e resíduos de cola da produção. A máquina ainda está instalada nas instalações do operador na Alemanha e pode ser inspecionada mediante acordo. Disponibilidade Disponível após a desativação na semana 43 de 2026 (final de outubro de 2026). Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral O KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf é um equipamento de despaletização para contentores vazios, como garrafas moldadas por sopro, fabricado em 2013. Recolhe os contentores que são entregues em paletes, dispostos em várias camadas, retira-os camada a camada e os transfere para a máquina seguinte na linha de produção. Processa contentores de 100 a 500 ml, com uma capacidade de até 13.000 contentores por hora. As paletes cheias são alimentadas através de transportadores de corrente para paletes; uma cabeça de despaletização do tipo pórtico separa as camadas e remove as camadas intermediárias. A máquina está rodeada por uma vedação de segurança com cortinas de luz e proteção de acesso. O controlo é efetuado através de um PLC Siemens, localizado num quadro de controlo separado, fora da máquina, e a operação é realizada através de um painel tátil KOSME. A máquina é ajustável para diferentes formatos e configurada para vários formatos. Dados técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: DEPACK B B1F A/67-Rf - Ano de fabrico: 2013 - Tipo de máquina: Despaletizadora para contentores vazios - Capacidade: até 13.000 contentores por hora, dependendo do controlo do transportador e da integração na linha - Gama de contentores: 100 – 500 ml - Dimensões da palete: máx. 1.300 x 1.000 mm - Altura da palete: ajustável até cerca de 1.600 mm - Altura de alimentação da palete: 630 mm, altura de descarga: 680 mm - Alimentação elétrica: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Potência de ligação: 27 kW, corrente nominal 49 A - Resistência a curto-circuito: 10 kA - Controlo: PLC Siemens, quadro de controlo IP54 - Dimensões (C x L): cerca de 18,0 x 7,0 m - Peso: cerca de 8 t Equipamento - Transportador de corrente para paletes - Cabeça de despaletização tipo pórtico - Remoção das camadas de cobertura - Vedação de segurança com cortinas de luz e proteção de acesso - Quadro de controlo separado com PLC Siemens - Painel tátil KOSME - Ajuste para diferentes formatos - Manual de operação e declaração de conformidade CE Estado Prjdpfxez Et Umj Af Dsb Usado. A máquina está inativa desde 2019, mas ainda está conectada. Pode ser movimentada parcialmente no modo manual; o funcionamento automático não pode ser demonstrado neste momento. Uma inspeção no modo manual pode ser organizada mediante marcação prévia. Disponibilidade Disponível imediatamente. A desmontagem pode ser combinada a qualquer momento; caso a máquina não seja recolhida até à semana 43/44 do ano de 2026, será desmontada e armazenada. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: PST34, Pasteurizador flash tubo em tubo BUCHER usado 12000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador flash tubo em tubo oferece tratamento térmico confiável para produção de bebidas de alta qualidade. Fabricado pela Bucher Unipektin, modelo PWAP 12000-S, o equipamento foi projetado para operação contínua e higiênica com mínima degradação do produto. Sua construção robusta em aço inox e o skid compacto simplificam a instalação e a integração em ambientes de processo ou linhas de envase usadas.Fabricante: Bucher UnipektinModelo: PWAP 12000-STipo de máquina: Pasteurizador flash tubo em tuboAno: 2016Capacidade: 10,000–12,000 l/hTroca térmica: Configuração tubo em tuboConstrução: Aço inoxidável, skid em estruturaControle: Painel de controle HMI touchscreenComponentes incluídos: Bomba de alimentação de produto, tubo de retençãoSaneamento: Configuração preparada para CIPHistórico de produto processado: Suco de maçã / concentrado (não lácteo)Documentação: Documentação completa e manual do usuário incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA HMI touchscreen integrada oferece operação intuitiva, visualização em tempo real do processo e gestão simplificada de receitas para resultados consistentes de pasteurização. O controle automático de temperatura, fluxo de produto e tempo de retenção sustenta desempenho estável e segurança do produto. O tratamento de alarmes, registro de tendências e orientações ao operador ajudam a garantir processos repetíveis com mínimo tempo de inatividade. O design preparado para CIP permite gerenciar sequências de limpeza automáticas pela interface de controle para trocas rápidas e garantia de higiene.Capacidades de integração em linha de produçãoProjetado para integração perfeita em ambientes de produção de bebidas, este pasteurizador flash conecta-se a montante a mistura, filtração e tanques de armazenamento, e a jusante a enchedoras e sistemas de embalagem industrial. A base em skid simplifica o posicionamento e a conexão de utilidades, permitindo comissionamento rápido em setups de processo de segunda mão ou atualizados. Sua operação contínua sustenta fluxos estáveis para os equipamentos de envase e rotulagem a jusante, ajudando a manter a eficiência geral da linha.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade possui histórico documentado com produtos não lácteos processando suco de maçã e concentrado, contribuindo para um estado interno limpo. Fornecida com documentação completa e manual do usuário para facilitar instalação, operação e manutenção. Apresentada como um sistema de pasteurização de segunda mão adequado para ambientes de produção de bebidas que buscam tratamento térmico confiável com instalação compacta.Desempenho operacional e versatilidadeA configuração tubo em tubo é adequada para sucos, concentrados e bebidas não lácteas similares, onde manuseio suave e transferência de calor estável são críticos. O design suporta aquecimento rápido e retenção controlada para inativa... Pjdpfsz E Dhqjx Af Dsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Resumo Esta SACMI KUBE 60 é uma máquina rotativa de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, fabricada na Itália em 2017. Possui seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas e dezoito placas para garrafas controladas por servomotores, alcançando, na sua configuração atual, uma capacidade máxima de 12.000 garrafas por hora. A máquina etiqueta garrafas de vidro de 750 ml numa linha de produção de espumante, onde opera atualmente com uma capacidade de cerca de 5.000 garrafas por hora. Um sistema de marcação a laser LINX SL301 está integrado para a codificação. Dados técnicos - Fabricante: SACMI - Modelo: KUBE 60 - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa com etiquetas autoadesivas - Capacidade máxima: 12.000 garrafas/h - Velocidade de produção atual: aproximadamente 5.000 garrafas/hora - Recipientes: Garrafas de vidro, 750 ml - Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas: 6 - Placas para garrafas: 18, controladas por servomotores - Alimentação: 400 V, 3 fases + N + PE, 50 Hz - Corrente nominal: 13 A Equipamento - Seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, com ecrãs de operação individuais - Painel de controlo principal com ecrã tátil - Sistema de marcação a laser LINX SL301 para codificação Pedpfx Aoz Durwef Dsrb Estado A máquina está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada mediante acordo. A desmontagem e o carregamento não estão incluídos. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Pasteurizador em túnel para o tratamento térmico contínuo de latas e garrafas cheias por meio de pulverização de água. O túnel tem uma configuração em forma de U: a entrada e a saída estão localizadas na mesma extremidade da máquina, de modo que a linha retorna para o lado do operador e a área de instalação permanece compacta, com 6,2 m² de área de trabalho. O trecho de tratamento é dividido em oito zonas – três zonas de aquecimento, uma zona de pré-pasteurização, uma zona de pasteurização e três zonas de resfriamento –, com recuperação de energia entre as zonas, de modo que o calor retirado do lado de resfriamento é reintroduzido no lado de aquecimento. O aquecimento é feito com vapor através de um trocador de calor de placas montado na lateral do túnel. O produto entra a +10 °C, é mantido a +70 °C na zona de pasteurização por 10 minutos e sai da instalação a +37 °C; o ciclo total dura 41 minutos. O corpo do túnel e o painel de controle são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304. O controle é feito por meio de um Siemens S7-1200 com uma tela touchscreen Siemens HMI de 12 polegadas, na qual todo o esquema do processo com as temperaturas das zonas é exibido. Ano de fabricação 2025, em estado de novo. Detalhes técnicos - Ano de fabricação: 2025, novo - Capacidade: 2.400 garrafas/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacidade: 1.800 garrafas/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacidade: 2.000 latas/h a 500 ml, Ø 66 mm - Tamanhos de recipientes: latas e garrafas de 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura de pasteurização: +70 °C, tempo de permanência de 10 minutos - Temperatura do produto: +10 °C na entrada, +37 °C na saída - Ciclo total de produção: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x aquecimento, 1 x pré-pasteurização, 1 x pasteurização, 3 x resfriamento) - Aquecimento: vapor, trocador de calor de placas montado na lateral do túnel - Demanda de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h em operação estável, 170 kg nos primeiros 30 minutos na partida - Consumo de água: 0,2 a 0,3 m³/h em operação estável - Ar comprimido: 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energia: 8 kW - Tensão de alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensão de controle 24 V CC - Classe de proteção: IP 54 - Dimensões totais: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (C x L x A) - Área de trabalho: 6,2 m², composta por um módulo - Altura de trabalho do transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: aço inoxidável AISI 304 Equipamento - Túnel em forma de U, entrada e saída no mesmo lado da máquina - Oito zonas de temperatura com recuperação de calor entre as zonas - Trocador de calor de placas para aquecimento a vapor, montado na lateral do túnel - Sistema de controle Siemens S7-1200 - Tela touchscreen Siemens HMI de 12" com simulação de processo e temperaturas das zonas - Painel de controle em aço inoxidável AISI 304 - Transportadores de alimentação e descarga de várias fileiras com transportador Movex - Capas de inspeção dobráveis sobre as zonas de tratamento Psdpfxez Eqdxs Af Dorb - Barras de pulverização ao longo de todo o comprimento do túnel Condição e disponibilidade - Máquina nova, ano de fabricação 2025 - Disponível a partir de 1º de março de 2027 - Localização: Bélgica

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 2 503 h, número da máquina/veículo: LC679, Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH usada - Ano 2009Especificações técnicas e dados de desempenhoEnchedora Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) configurada para o enchimento asséptico de embalagens cartonadas e aplicação integrada de canudos. Fabricado em 2009 e recondicionado em 2017, este equipamento foi projetado para operações de embalagem industrial de alta produção, onde são necessários enchimento preciso e apresentação confiável das embalagens a jusante.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Velocidade de produção: 7,500 packs/hFunções: Enchimento e aplicação de canudosAno de fabricação: 2009Recondicionada: 2017Documentação: Manuais disponíveisSistemas avançados de automação e controleEsta máquina de enchimento e aplicação de canudos destina-se a fluxos de trabalho automatizados de embalagem cartonada. O processo integrado combina o enchimento das embalagens cartonadas com a aplicação de canudos, suportando o manuseio contínuo do produto e a operação coordenada em uma linha de embalagem industrial. Os operadores devem verificar a configuração das interfaces, os circuitos de segurança, as utilidades e a integração do controle durante a instalação e o comissionamento.Capacidades de integração na linha de produçãoAdequada para uso como estação de enchimento principal em uma linha Tetra Pak de embalagem asséptica em cartão. Pode ser integrada com sistemas de preparação e fornecimento de produto a montante, bem como com transportadores a jusante, equipamentos de acumulação, máquinas de embalagem secundária, sistemas de codificação e equipamentos de movimentação de paletes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnchedoraTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Equipamentos diversos - Aplicador de canudosTetra Pak2009A máquina permite o manuseio otimizado de embalagens cartonadas individuais cheias e é adequada para ambientes de produção que exigem um processo compacto de enchimento e aplicação de canudos. A sincronização dos transportadores e a acumulação a jusante devem ser avaliadas de acordo com o layout final da embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina foi fabricada em 2009 e recondicionada em 2017. Estão disponíveis manuais que apoiam a operação, o planejamento da manutenção e a referência técnica. O equipamento é apresentado como pronto para operação em um ambiente de produção adequadamente preparado.Desempenho operacional e versatilidadeCom capacidade declarada de 7,500 packs/h, esta máquina Tetra Pak é adequada para a produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial que utilizam embalagens cartonadas. O enc... Prsdpfx Aez E Df Nof Dsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de modo duplo usado, 10 toneladas - Ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoO pasteurizador Tetra Therm Lacta foi concebido para tratamento térmico contínuo no processamento de produtos lácteos e na produção de bebidas. Este sistema industrial de pasteurização está configurado para aplicações de iogurte e leite puro, permitindo tratamento térmico controlado antes das operações subsequentes de processamento, enchimento ou embalagem.Modelo: Tetra Therm LactaAno: 2014Capacidade de produção: 10 tonnes/hTempo de retenção: 285 segundos para pasteurização de iogurteTrocador de calor de placas: Tetra PlexPressão de projeto do trocador de calor: 10 BAR em ambos os circuitosTemperatura de projeto do trocador de calor: 150 °C em ambos os circuitosPressão de teste do trocador de calor: 13 BAR em ambos os circuitosSistemas avançados de automação e controleO pasteurizador é construído em torno de um processo térmico contínuo no qual o fluxo de produto e as etapas de aquecimento e retenção devem operar em sequência coordenada. O tubo de retenção de 285 segundos fornece a etapa de permanência necessária para a pasteurização de iogurte, ajudando a manter uma exposição de processo consistente antes de o produto continuar pela linha. As configurações de controle e monitoramento devem ser integradas ao sistema de processo da planta para supervisionar as condições de temperatura, pressão, fluxo e direcionamento do produto.Capacidades de integração em linhas de produçãoEste equipamento de pasteurização pode ser integrado em uma linha de processamento de produtos lácteos ou de embalagem industrial a montante dos equipamentos de enchimento. É adequado para o manuseio de iogurte e leite puro em um layout de processo que inclui recepção de produto, preparação, tratamento térmico, transferência higiênica e embalagem a jusante. O trocador de calor de placas permite uma troca térmica eficiente no processamento contínuo, enquanto a seção de retenção fornece uma etapa dedicada de pasteurização para a produção de iogurte.Em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de produção de laticínios de segunda mão, equipamentos deste tipo são normalmente conectados a tubulações higiênicas de produto, utilidades de processo e máquinas a jusante de acúmulo, enchimento ou embalagem. O planejamento da integração deve considerar a viscosidade do produto, os procedimentos de limpeza, a configuração das tubulações e a sincronização com a linha de produção de bebidas ou de processamento de alimentos selecionada.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina principal Tetra Therm Lacta foi originalmente entregue pela fábrica em 2014. O trocador de calor de placas Tetra Plex é descrito como equipamento original da máquina. A placa de dados do trocador de calor associado identifica fabricação para Tetra Pak e assistência pela Tetra Pak, com o ano 2012 indicado na placa.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para processamento térmico de produtos lácteos, este pasteurizador permite a pasteurização de iogurte através do seu tubo de retenção dedicado de ... Pjdpfxsz Ecmxo Af Dsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Este Krones Pressant Universal 1N é um equipamento de remoção de camadas de recipientes, que separa cada camada de recipientes da pilha de paletes e as transporta para a mesa de saída, enquanto um módulo de manuseio separado remove as camadas intermediárias e os paletes vazios. A máquina foi concebida com o design Krones Enviro, para reduzir o consumo de energia e de recursos. A operação é realizada através de um terminal tátil Krones com um painel de controlo de produção e uma página de controlo separada para o transportador de paletes. Dados técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desempilhador de camadas de recipientes - Ano de fabrico: 2023 - Aplicação: Desempilhamento de garrafas de vidro, vários formatos - Rendimento de recipientes: 14.000 recipientes/h (configuração da máquina) - Formato de palete: Paletes planas 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de recipientes: 1.300 mm - Estação de descarga: design elevado para alturas de recipientes superiores a 320 mm, servoacionamento SEW - Mesa de descarga: conexão de 90°, 3.600 mm de comprimento da mesa, 15 correntes transportadoras de aço, servoacionamento (SEW) - Unidade de elevação: servoacionamento (SEW), unidade de manutenção nas colunas - Detecção de camadas: pneumática - Centralização de camadas: barra de centralização lateral com servomotor (SEW), aba frontal pneumática - Fixação da pilha: lateral, acionada por motor; placa de transferência pneumática - Transporte de material de embalagem: 1 módulo com braço rotativo, garra de sucção para camadas de proteção e camadas completas, ejetor a vácuo, garra de palete (1 tamanho DIN), rotação motorizada da estrutura da garra - Magazines: duas áreas de magazine e pilha, rampa independente para bandejas invertidas - Lubrificação centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Pneumática: Festo, pressão mínima de operação do ar 5 bar, conexão de ar G 1/2" - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensões totais: Desempilhador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x A 5.620 mm; instalação completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x A 5.620 mm - Superfície: colunas em azul cobalto RAL 5013, peças da máquina em branco papiros RAL 9018 e cinza poeira RAL 7037 Pjdpfx Afezzz Nas Dorb - Marcado CE Escopo de entrega - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – equipamento de remoção de camadas de recipientes - Esteira de alimentação, rolos de aço inoxidável, largura dos rolos 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de aço inoxidável com transportador de corrente, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO – transportador de paletes e Krones SYNCO – transportador de recipientes - Esteiras de saída, esteiras de aço inoxidável, larguras das esteiras 1.280 mm e 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de operação Krones com painel de controlo de produção - Quadros de distribuição com servoacionamentos SEW, tecnologia de segurança e lubrificação centralizada - Proteção da máquina com portas de segurança e lingueta de bloqueio na estação de descarga - Folha de dados da máquina OEM e desenho dimensional Condição Usado, tecnicamente completo. A máquina ainda está instalada no seu local de produção e está energizada; as fotos mostram-na no estado em que se encontra instalada. Disponibilidade Imediatamente. A máquina será desmontada e transportada para a Alemanha. Visitas mediante marcação; a desmontagem, o carregamento e o transport

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Conjunto combinado SMI ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV (máquina de sopro, enchimento e rotulagem) para água mineral natural em garrafas PET de 6,0 litros, com capacidade máxima de 6.000 garrafas/hora. Ano de fabricação: 2022, colocada em operação em 2023, utilizada apenas de 3 a 4 vezes por ano. O conjunto completo a jusante (aplicação de alças, rotulagem, paletização robótica) também está incluído na oferta. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2022, colocada em operação em 2023 - Desempenho: máx. 6.000 garrafas/h - Produto: água mineral natural - Recipiente: garrafa PET de 6,0 litros - Pré-forma: 100% rPET, 86,5 g - Tampa: tampa 48/41 Equipamento - Máquina de sopro SMI para 6 moldes - Linha de enchimento com 20 válvulas de enchimento - Máquina de rotulagem com 5 cabeças de rotulagem - Ordenador de tampas e elevador de tampas - Sistema de controlo Pressco para inspeção de pré-formas e gargalos, integrado no conjunto combinado Não incluído no âmbito do fornecimento Moldes de sopro, alimentação de pré-formas e tampas do elevador de paletes para os funis, compressor de alta pressão para a máquina de sopro. Podpfjz Hcb Ejx Af Djrb Estado Estado como novo, poucas horas de operação. Manutenção preventiva anual realizada pelo fabricante, bem como manutenção interna regular. Em produção até o final de abril de 2026 e ainda instalada; teste de funcionamento mediante pedido, visita mediante agendamento. Diagramas elétricos e mecânicos, programas de PLC com cópias de segurança, manuais de operação e manutenção, bem como listas de peças de reposição estão incluídos no âmbito do fornecimento. Disponibilidade A partir de outubro de 2026; a máquina deve ser desmontada até o final de outubro de 2026. A desmontagem, embalagem e carregamento no camião podem ser organizados mediante pedido. Localização: França.