Cerveja comprar usado (377)

Condição: usado, quilometragem: 188 000 km, potência: 162 kW (220,26 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, peso total: 7 490 kg, primeira matrícula: 10/2011, comprimento do espaço de carga: 5 240 mm, largura do espaço de carga: 2 480 mm, altura do espaço de carga: 2 000 mm, volume do espaço de carga: 26 m³, classe de emissão: Euro 5, cor: branco, número de lugares: 2, Ano do fabrico: 2011, comprimento total: 7 260 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 280 mm, Equipamento: ABS, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, * Motor de substituição 95.000 km com fatura * Superestrutura com parede articulada Orten Kettliner * Certificado Dekra conforme VDI 2700 ff e DIN EN 12642 Código XL * Certificado para bebidas Kdsdow Sbulopfx Agyeu * Certificado para cerveja de barril * 2 fileiras de fixação de carga * Plataforma elevatória Bär de 2.000 kg * Cabina curta * Suspensão pneumática * Cruise control * Atualmente registado para 7.490 kg.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2010 pela empresa espanhola Auxiemba. O modelo BASIC 600-10-CF-I-DR é projetado para aplicar rótulos de papel ou polipropileno em garrafas de vidro cilíndricas utilizando tecnologia de cola fria. Está equipada com formatos para garrafas de 330 ml, 500 ml e 750 ml, tornando-a adequada para vinícolas, cervejarias e fabricantes de bebidas. A máquina está sendo vendida devido ao encerramento de uma linha de produção e encontra-se em excelente estado de funcionamento. Dados técnicos Produtividade: até 10.000 garrafas/hora Formatos de garrafas: 330 ml, 500 ml, 750 ml Altura da garrafa: 50–360 mm Diâmetro da garrafa: 40–160 mm Comprimento do rótulo: 30–140 mm Sentido de rotação: horário Número de pratos para garrafas: 10 Número de estações de rotulagem: 1 Consumo de ar: 125 l/min Potência instalada: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabalho: 1.100 ± 50 mm Construção: estrutura em aço inoxidável, gabinete de segurança fechado Controle: micro-PLC com tela sensível ao toque para gestão de velocidade, produção e falhas Características principais: Cabeçote rotulador com mecanismos lubrificados a óleo em banho de óleo Carrossel central com bases de centralização para posicionamento preciso das garrafas Bomba aquecida pneumaticamente para recirculação do adesivo e sistema de retorno Sincronização automática de garrafas com rosca de alimentação para evitar quebras Ajuste micrométrico de cola para redução da espessura do filme e aplicação limpa dos rótulos Suportes para garrafas para manuseio suave e redução de congestionamentos Sistema de engrenagem com acoplamento e parada de emergência Design compacto totalmente fechado para higiene e segurança Kjdpfjxl Di Dex Agyedu

Condição: usado, Trocador de calor usado SRI BV, casco e tubo vertical em aço inoxidável de aproximadamente 3 m². Possui (27) tubos com 15 mm de diâmetro interno e 2.400 mm de comprimento, capacidade de 25 litros, classificado para pressão de projeto -1,034/10 bar a 175°C. Casco com 150 mm de diâmetro e 2.400 mm de comprimento, capacidade de 26 litros, classificado para pressão de projeto -1,034/10 bar a 175°C. Unidade equipada com (2) cabeçotes parafusados em aço inoxidável. Montado sobre (2) suportes. Último uso como condensador de coluna de cerveja. Equipado com: Kdodpfoxgftgsx Agyou Descrição atualizada conforme RD 17/06/25 e preço ajustado.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Usado Enchimento monobloco Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCO Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Máquina adequada para o tratamento de cerveja refermentada na garrafa. Máquina adequada para o tratamento de garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm - diâmetro 70mm Composição: - Enchedora Elvira LP Series com 7 válvulas de enchimento - Tampadora de coroa de cabeça única Mod. "Eagle/C" Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar consoante o tipo de produto a engarrafar. Alimentação eléctrica: 380V trifásico * N - 50hz - Posição do quadro elétrico: direita - Língua da placa de identificação do painel de controlo: italiano Tampo de trabalho: 1000 + -50 - Entrada e saída de garrafas: à direita Kdodpfx Agjvgukroyju Tamanho da garrafa: - Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110 mm. - Diâmetro do gargalo da garrafa: de 16 mm (int.) a 30 mm (ext.) Variação do nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo da garrafa: nível H. + 30 min O monobloco de enchimento Alfatek Easy Compact usado só pode ser descarregado com um empilhador de capacidade adequada e com garfos de comprimento não inferior a 1.400 mm. Completo com protecções de segurança de acordo com as normas CE. ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NO PREÇO: Protecções de segurança de acordo com as normas CE; Equipamento para formato de garrafa cilíndrica n. 1; Cabeça de reboque. cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está sendo vendida devido à expansão da cervejaria atual. A sala de brassagem é um sistema de torre com 3 recipientes, aquecida a vapor e encontra-se em excelente estado de conservação. O equipamento ainda está sob garantia funcional no momento da entrega e está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: 10 hl por batelada Configuração: Sala de brassagem com 3 recipientes (tina de mosturação/fervedor, tina de clarificação, whirlpool) Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor Sistema de controle: Automação semiautomática por CLP (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, 20 hl cada (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânico, ~12-18 kW capacidade de refrigeração), sistema glicol-água, faixa de -4 a +10 °C Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) Equipamento auxiliar: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedantes, dispositivos de amostragem Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual via circuito comum de glicol) Sala de brassagem Diâmetro da tina de mosturação: 1460 mm Altura total incluindo painel de controle: 2860 mm (ponto mais alto do equipamento) Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma de operação pode ser facilmente reduzida, se necessário) Ksdpfx Aexhf Sfegyjdu Tanques ZKT 10 x 20 hl Diâmetro: 1510 mm Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema de torre com 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor, com automação semiautomática por CLP - 10 tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônicos 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW capacidade de refrigeração) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedantes - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 peças, para refrigeração individual dos tanques de fermentação

Condição: usado, Linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph ano 2017 A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma solução técnica altamente eficiente e precisa para o setor de engarrafamento. Além disso, esta linha de envase para cerveja GAI garante alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção, atendendo aos mais altos padrões de qualidade exigidos pelos operadores da indústria. Principais características técnicas da linha de envase para cerveja GAI A linha de envase para cerveja GAI opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH), o que otimiza produções médias. Além disso, as garrafas de vidro suportam formatos de 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L. Este sistema processa cerveja usando envase isobárico, preservando assim as características organolépticas do produto com precisão. O processo de etiquetagem precede o enchimento, aumentando assim a eficiência e a ordem na linha de produção, ao mesmo tempo em que otimiza o fluxo operacional. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento GAI MLE441-BIER-003, construído em 2017, integra várias funções essenciais para o processo de engarrafamento: 4 garras de enxágue preparam e higienizam as garrafas. 4 válvulas de enchimento fornecem dosagem precisa e rápida. 1 cabeça de fechamento acomoda tampas medindo 26,5×5,9. O monobloco mede 3650 mm de comprimento, 1300 mm de largura e 2200 mm de altura. Além disso, ele consome 6 kW de eletricidade, opera a 400 Volts e funciona a uma frequência de 50 Hz. Portanto, este perfil técnico suporta instalação flexível compatível com infraestrutura industrial padrão. Máquina de etiquetagem na linha de enchimento para cerveja GAI A máquina de etiquetagem Enos SIRIAM, de 2016, aplica etiquetas na parte frontal e traseira das garrafas usando um sistema linear. Além disso, o sistema de ajuste automático do nível de cola utiliza rolos para precisão. O sistema de centralização óptica, baseado na tecnologia fotoelétrica, aplica etiquetas com precisão. Além disso, o ajuste do cabeçote gerenciado eletronicamente permite uma configuração rápida e confiável. A máquina de etiquetagem mede 2405 mm de comprimento, 2200 mm de largura e 1690 mm de altura. Ela também consome eletricidade a 400 Volts e opera a uma frequência de 50 Hz. Estado operacional e vantagens Kdodpsvt Np Nofx Agyeu A linha de enchimento para cerveja GAI opera de forma eficaz e se integra perfeitamente a uma linha de produção existente ou constitui uma nova. Além disso, o monobloco GAI e a máquina de etiquetagem Enos trabalham juntos para criar um processo de produção suave, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Esta linha atende cervejarias que exigem uma solução compacta, confiável e de alto desempenho. Da mesma forma, sua configuração técnica lida com vários tipos de garrafas e produtos, oferecendo grande versatilidade de produção. Conclusão A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma excelente opção para quem busca equipamentos confiáveis e de alto desempenho. Suas características técnicas e estado operacional permitem implementação imediata, atendendo assim às necessidades de eficiência e qualidade do mercado atual.  

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também pode ser utilizado para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de até 12.000 garrafas/hora (0,5 L), oferece uma solução completa, desde o sopro das garrafas até a paletização. O equipamento está sendo vendido devido à modernização do setor PET e substituição por um sistema de maior capacidade. O sistema encontra-se em bom estado e ainda está totalmente operacional. Dados Técnicos Capacidade da linha: 12.000 garrafas/hora para 0,5 L 9.000 garrafas/hora para 1,0 L 8.000 garrafas/hora para 1,5 L 6.000 garrafas/hora para 2,0 L Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Gargalo: PCO 1810 Diâmetro máximo da garrafa: 106 mm Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água mineral e com gás Rotulagem: rótulos sleeve completos, rótulos pré-cortados em papel, cola quente Embalagem secundária: apenas filme plástico (4×3 e 3×2) Tipo de palete: EURO 1200×800 mm Automação: Siemens S7-300 Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Componentes incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentação de preformas, chiller, sistema de tombar caixas Enxaguadora | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, isobárica para CSD e cerveja Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotuladora rotativa Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotuladora rotativa, cola quente Embaladora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Embaladora para filme, formatos 4×3 / 3×2 Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Enfardadora stretch | Robopac | Rotoplat | 2002 Transporte pneumático | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas Transportador de embalagens | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, distribuidor de válvulas Ksdpfxsxhf Hio Agyedu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph Kjdjwcf Acspfx Agyodu O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas retornáveis de vidro foi instalada em 2019 e consiste, essencialmente, em uma máquina lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchimento e fechamento, além de um sistema de rotulagem com impressora a laser. A linha de enchimento está sendo disponibilizada porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o fim da operação, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento ainda está montado e conectado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes Técnicos Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h (foram operadas efetivamente 1.000 garrafas/h) Produto enchido: cerveja Kodpfoxgfr Nox Agyjdu Formatos incluídos: Longneck 0,33L, NRW 0,5L Fechamento: tampinha (cravada) Inclui: Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estações de enxágue: 14 - Estações de enchimento: 12 - Estações de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora contrapressão incluindo dois formatos: 0,33L Longneck e 0,5L NRW Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 Rotuladora incluindo impressora a laser Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A envolvedora termoencolhível usada OCME VEGA S 60-2-F é uma solução de embalagem confiável e de alto desempenho, ideal para embrulhar garrafas, latas ou outros recipientes usando filme termoencolhível. Projetada para linhas de produção de alta velocidade, esta máquina pode atingir uma produção impressionante de até 48.000 garrafas por hora (BPH), tornando-a adequada para necessidades de produção em larga escala, garantindo precisão e eficiência. Principais Características Modelo: OCME VEGA S 60-2-F Velocidade máxima: Até 48.000 garrafas por hora Configuração: Opera em 2 trilhos para otimizar a capacidade de produção Formatos suportados: Várias configurações de pacotes, como 3×2, 4×3 e 6×4, compatíveis com garrafas PET, garrafas de vidro ou latas Material de embalagem: Filme retrátil, com ou sem suporte de bandeja A OCME VEGA S 60-2-F foi projetada para suportar diferentes formatos, permitindo flexibilidade no atendimento a vários requisitos de embalagem. Com sua configuração de trilho duplo, a máquina maximiza a eficiência da produção, garantindo rendimento consistente mesmo durante operação intensiva. Benefícios da OCME VEGA S 60-2-F Alta produtividade: Graças ao seu design de trilho duplo, a máquina é adaptada para atender às necessidades de ambientes de produção de alta demanda, como grandes plantas de processamento de bebidas ou alimentos. Versatilidade de formato: Ele lida perfeitamente com várias configurações de embalagem, quer você precise de multipacks para varejo ou distribuição a granel. Eficiência energética: Projetado com sistemas térmicos otimizados para reduzir o consumo de energia, mantendo um envoltório retrátil rápido e confiável. Robusto e confiável: Construído com componentes de nível industrial, a máquina garante uma operação duradoura, mesmo em ambientes de produção desafiadores. Kdsdpfx Aevgu Dxsgysu Fácil manutenção: Apresenta componentes acessíveis para manutenção rápida e de rotina e tempo de inatividade mínimo, aumentando a produtividade no chão de fábrica. Aplicações O OCME VEGA S 60-2-F é versátil e ideal para várias aplicações, incluindo: Garrafas PET ou de vidro: Adequado para embalar água, refrigerantes, cerveja e óleos. Latas: Projetado para manusear latas de bebidas para refrigerantes, cerveja ou produtos alimentícios. Outros recipientes: Manuseia uma ampla variedade de recipientes de plástico, vidro ou compostos, tornando-o adequado para indústrias alimentícias e não alimentícias. A capacidade de alternar entre diferentes formatos e configurações garante que a máquina esteja pronta para se adaptar às mudanças nas demandas de produção. Seja para embalar pequenas unidades de varejo ou multipacks maiores, esta máquina garante uma operação flexível sem sacrificar a eficiência. Por que escolher uma OCME VEGA S 60-2-F usada? Optar por uma embaladora termoencolhível usada como a OCME VEGA S 60-2-F oferece às empresas a oportunidade de adquirir equipamentos de embalagem premium por uma fração do custo de uma máquina nova. Cada unidade passa por rigorosa inspeção, testes e manutenção para garantir total funcionalidade e prontidão operacional antes da entrega.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Kdodpfx Ajxf D Dbegyou Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 aph Introdução à linha de engarrafamento KRONES Inicialmente, a linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em ambientes industriais devido à sua confiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a linha de engarrafamento completa KRONES garante um desempenho perfeito, atendendo efetivamente às rigorosas demandas de produção de alto volume. Componentes principais Kdedpfx Agjvgvwmoysu Primeiramente, o monobloco de envase KRONES K-131-669, fabricado em 2016, se destaca como a peça central da linha de engarrafamento completa KRONES. Capaz de manusear notáveis 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despaletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo RINSER Gronemeyer 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, essa configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto, desde o descarregamento da garrafa até o processo de enchimento na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Controle de Qualidade da Linha de Engarrafamento Usada KRONES Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de engarrafamento. Portanto, o inspetor KRONES CHECKMAT 1999 desempenha um papel fundamental nesse sentido na Linha de Engarrafamento Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que abrangem não apenas o controle de nível, mas também a inspeção meticulosa de rótulos, ele garante que cada produto atenda aos padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas 2000 ACI TA20 2 AE garante que as garrafas sejam preparadas impecavelmente para os estágios subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando efetivamente quaisquer problemas potenciais que possam surgir da umidade. Rotulagem e Embalagem A rotulagem e a embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de engarrafamento KRONES. Consequentemente, o KRONES STARTMATIC K-080-669 1999 se destaca nessas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, ele não apenas simplifica as operações, mas também eleva a apresentação da marca na linha de engarrafamento usada KRONES para garrafas de vidro de até 20.000 gph. Complementando isso, temos a embaladora de caixas SMI SMI/7507 de 1999 e a embaladora de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantindo que os produtos sejam embalados com segurança e prontos para distribuição. Status operacional e especificações A linha de engarrafamento KRONES está em perfeitas condições de trabalho e atende às demandas de ambientes de produção modernos. Com uma produção notável de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional, mantendo a qualidade do produto. Projetada especificamente para recipientes de vidro e atendendo principalmente à produção de cerveja, ela garante enchimentos precisos e consistentes, resultando em qualidade superior do produto e satisfação do cliente. Em resumo, a linha de engarrafamento KRONES representa um investimento sólido para empresas que buscam otimizar suas operações de engarrafamento. Com sua construção robusta, recursos de ponta e histórico comprovado, ele está pronto para oferecer desempenho excepcional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Visão geral Este compacto enchimento isobárico foi fabricado em 2015 pela empresa italiana Rizzolio. O Rizzolio RLV 2 ISO foi projetado para pequenas cervejarias e fabricantes artesanais de bebidas que necessitam de uma pré-injeção precisa de CO₂ e de um enchimento controlado de bebidas gaseificadas como cerveja. A máquina dispõe de dois cabeçotes de enchimento e oferece uma construção robusta e fácil de manter. Está sendo vendida porque o proprietário adquiriu uma linha de envase de maior capacidade. Recentemente, foram feitos reparos tanto nas partes elétricas quanto mecânicas. Dados técnicos Capacidade: aprox. 250 garrafas/hora Formatos: ajustável para diferentes tamanhos de garrafas Sistema de enchimento: isobárico com pré-injeção de CO₂ na campânula de enchimento Válvulas: 2 Pressão máxima de trabalho: 5 bar Operação: duas alavancas manuais para elevação das garrafas e ciclo de enchimento; compensação automática de gás após o primeiro ciclo Alimentação elétrica: monofásica, 220 V Kedpfx Agjxd Ez Eoyodu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph, construído em 2012, tem um sistema operacional para enchimento de bebidas fermentadas e vinho tranquilo. Consequentemente, esta máquina produz 1000 garrafas por hora e mantém altos padrões de qualidade por meio de manutenção rigorosa e um design de componente robusto. Introdução ao Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento para cerveja 1000bph integra três subsistemas principais para criar um fluxo de trabalho contínuo e simplificado para operações de lavagem, enchimento e fechamento. Notavelmente, a máquina gira no sentido horário e, portanto, esse recurso influencia positivamente a dinâmica do fluxo interno e a sincronização do processo. Além disso, o monobloco de enchimento 1000bph suporta produção eficiente e minimiza os tempos de ciclo. Especificações gerais do sistema do monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O monobloco processa formatos específicos de garrafas com alta eficiência. Especificamente, ele lida com garrafas longneck com capacidade de 0,33 L e garrafas belgas com capacidade de 0,75 L. Além disso, os engenheiros incorporaram 6 garrafas falsas para higienização do circuito para garantir a adesão estrita aos padrões de higiene. Além disso, a operação integrada de lavagem, enchimento e fechamento em um único módulo permite que a máquina atinja a produção de 1000 garrafas por hora. Como resultado, a produção permanece altamente simplificada e econômica. Kodpovvl Tijfx Agysdu A unidade de enxágue A unidade de enxágue do monobloco de enchimento para cerveja inicia o processo de monobloco de enchimento e se equipa com 6 pinças para manusear cada garrafa. Primeiro, ele executa um único ciclo de tratamento para cada garrafa e, em seguida, limpa cada garrafa meticulosamente antes do início do processo de enchimento. Este método mantém altos padrões de higiene e qualidade. Além disso, a unidade de enxágue previne contaminação e promove confiabilidade em processos subsequentes. Aspectos técnicos da unidade de enxágue Configuração da garra: A unidade emprega 6 garras que manuseiam cada garrafa com precisão e de forma controlada. Ciclo de tratamento único: O sistema limpa cada garrafa individualmente, o que melhora significativamente a eficiência da limpeza e a confiabilidade do processo. Consequentemente, melhora a qualidade geral da produção. O sistema de enchimento A fase de enchimento usa uma configuração com 6 válvulas distribuídas uniformemente ao longo do monobloco e aplica um método de enchimento por gravidade com um bico fixo. Especificamente, os engenheiros projetaram essa configuração para controlar o fluxo de líquido com precisão e ela se adapta perfeitamente aos diferentes formatos de garrafa — o longneck (0,33 L) e o belga (0,75 L). Consequentemente, o arranjo de 6 válvulas e o método de enchimento por gravidade permitem que a máquina atenda ao alto rendimento de 1000 garrafas por hora. Além disso, minimiza o desperdício de líquido e fornece volumes de enchimento consistentes, o que aumenta ainda mais a eficiência do sistema.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 10 h, Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph Características Técnicas e Especificações O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph, modelo AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferece uma solução versátil e confiável para processos de engarrafamento isobárico, projetado especificamente para produção de cerveja. Fabricado pela empresa italiana CIMEC em 2003, este monobloco integra recursos avançados para garantir precisão, qualidade e segurança operacional. Estrutura e Configuração do Monobloco O monobloco CIMEC 6-6-1 combina três unidades principais em uma estrutura compacta: um enxaguador, um enchimento isobárico e um tampador. Esta configuração, portanto, otimiza o espaço da linha e reduz o tempo de processamento, garantindo uma produção máxima de 1000 garrafas por hora (bph). Enxaguador: Equipado com 6 pinças para segurar garrafas e um único tratamento com bico fixo, limpa as garrafas com eficiência antes do processo de enchimento. Além disso, garante que nenhum contaminante permaneça dentro dos recipientes, contribuindo para a pureza do produto. Enchedor isobárico: A seção de enchimento inclui 6 válvulas com 3 botões, permitindo o enchimento pressurizado controlado, ideal para cerveja e outras bebidas carbonatadas. Enquanto isso, o sistema de pré-evacuação e nivelamento reduz a presença de oxigênio dentro do recipiente, preservando as propriedades organolépticas do produto. AROL Capper – modelo Eagle C: O tampador manuseia tampas de coroa de 26 mm e opera com 1 cabeça de fechamento. Como resultado, garante um fechamento preciso, evitando vazamentos e contaminação. Recursos técnicos avançados O Monobloco de enchimento usado CIMEC 6-6-1 1000 bph garante alta eficiência operacional e controle preciso do processo. A tecnologia isobárica, em contraste com o enchimento por gravidade padrão, mantém a pressão constante dentro do recipiente durante o enchimento, evitando a formação de espuma e garantindo uma dosagem precisa. Sistema de pré-evacuação: elimina o ar da garrafa antes do enchimento, minimizando assim a oxidação. Nivelamento e desgaseificação automáticos: este sistema garante níveis consistentes de produto e remove o excesso de gás, para que a vedação final permaneça hermética. Formatos e peças de reposição incluídos Ksdpfxovy E Nlo Agyodu O monobloco vem com garrafas falsas, permitindo a limpeza e o teste do sistema sem iniciar a produção. Além disso, inclui dois formatos, ambos com 65 mm de diâmetro, adequados para garrafas de cerveja padrão. Além disso, a máquina vem com dois cilindros de macaco, permitindo substituições rápidas e manutenção em caso de desgaste. Recursos de segurança deste monobloco de enchimento usado para cerveja O monobloco inclui manuais técnicos e sistemas de segurança integrados para proteger os operadores e cumprir com as regulamentações atuais. Cada seção possui dispositivos de segurança que evitam mau funcionamento e, portanto, garantem uma operação suave. Especificamente, proteções de segurança, botões de parada de emergência e monitoramento de pressão garantem que qualquer risco seja minimizado. Conclusão deste Monobloco de Enchimento Usado para cerveja O Monobloco de Enchimento Usado CIMEC 6-6-1 1000 bph oferece uma solução confiável para a indústria cervejeira, projetada para maximizar a qualidade do produto e minimizar o tempo de inatividade. Portanto, é ideal para cervejarias que buscam maior produtividade e consistência. Embora mais antigo no ano de fabricação, sua construção robusta e disponibil

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade Kdjdpfx Agsw Tlz Eoyju As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Ksdpsv Ew Svofx Agyodu Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: usado, Enchedora usada para cerveja em latas - 25.000 cph A linha de envase usada para cerveja em latas, com capacidade de 25.000 latas por hora, oferece envasamento em alta velocidade para diversos formatos. Ela está configurada para encher latas de 500 ml, 440 ml e 330 ml, utilizando tampas padrão 202, mantendo desempenho constante de até 25.000 latas/hora. A linha segue instalada, porém atualmente está fora de operação. Apesar disso, todos os componentes encontram-se em excelente estado operacional. Sistema de alimentação de latas vazias Kdodew Ahfaspfx Agysu Inicialmente, um despaletizador Linker DPG-500, fabricado em 2012, faz o descarregamento das latas vazias no início da linha. Em seguida, transportadores de corda Linker (modelo RC/KHS, 2012) conduzem as latas até o enxaguador Triplexrinser TR/KHS, também de 2012. Nesta etapa, as latas são movimentadas de forma suave, acelerando sua preparação para o próximo estágio, proporcionando manuseio cuidadoso sem comprometer a produtividade. Envase e fechamento (seaming) O enchimento é realizado por uma enchedora KHS Innofill DVD 60, instalada em 2017, equipada com 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, uma fechadora Ferrum F08 efetua o fechamento das latas, sendo as tampas fornecidas com precisão pelo alimentador de tampas NSM 30A. Essa configuração permite dosagem exata e vedação segura, mesmo em alta velocidade. Destaca-se que o bloco de enchimento e fechamento é uma das melhorias mais recentes da linha. Pasteurização e controle de qualidade Após o fechamento, o produto passa por um pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado em 2017, que incorpora um tanque pulmão de 5.000 litros para estabilização do processo. Simultaneamente, um inspetor de nível KHS Innocheck (2012) monitora continuamente o volume em cada lata, garantindo conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Assim, as etapas de pasteurização e inspeção garantem a segurança e a consistência do processo. Embalagem secundária e aplicação de alças Após o processamento, um embalador KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa as latas em multipacks com filme shrink — impresso ou transparente — operando em duplo canal a 50 ciclos por minuto. Um aplicador de alças KHS CSM 050-02 (2011) instala as alças com a mesma velocidade, facilitando o transporte posterior. Ou seja, o sistema de embalagem secundária é otimizado para as necessidades de varejo e logística. Encaixotamento e embalagem termoencolhível Após o multipack, a linha utiliza um encaixotador KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012), que embala os packs em bandejas a 35 ciclos por minuto. Em seguida, um embalador termoencolhível KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica o filme shrink, garantindo estabilidade na carga. Desta forma, os packs permanecem protegidos e compactos ao longo da distribuição. Ambos os equipamentos garantem alta confiabilidade em operação contínua. Paletização e fim de linha No fim da linha, um paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) organiza as bandejas sobre pallets sem o uso de folhas intermediárias, simplificando o processo e reduzindo custos de material. Em seguida, um envolvedora de pallets Fiat MFP (2017) finaliza a carga com filme stretch.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Despaletizador usado totalmente revisto 40.000 bph Kedpfx Agjvguhdeyjdu Temos um despaletizador totalmente revisto usado disponível para compra fabricado pela Krones. Este despaletizador foi totalmente revisto pela Siemens PLC em 2020, incluindo a instalação de novos PLCs e sensores, garantindo que a máquina está actualizada e é eficiente. O despaletizador é capaz de operar em altas velocidades de até 40.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de alto volume. Caraterísticas e especificações Além disso, este despaletizador totalmente revisado usado é equipado com uma mesa de massa de garrafas, braço de remoção de folhas e magazine, bem como um magazine de paletes. A máquina opera automaticamente, com um novo PLC em 2020 Siemens garantindo que sua linha de produção funcione de forma suave e eficiente. Detalhes adicionais Com a sua capacidade de alta velocidade e funcionamento fiável, esta despaletizadora é um excelente investimento para qualquer linha de produção que necessite de uma despaletização eficiente e simplificada. A máquina está atualmente num estado pronto a funcionar com PLC Siemens e vem equipada com caraterísticas de segurança e manuais, tornando-a fácil de operar e manter. Invista hoje na sua linha de produção Se procura um equipamento de despaletização fiável e eficiente para a sua linha de produção, este despaletizador usado e totalmente revisto da Krones é uma excelente escolha. Contacte-nos para obter mais informações sobre preços e disponibilidade. Este despaletizador totalmente revisto estava em funcionamento numa empresa que produzia cerveja em garrafas de vidro. Está completa com todas as protecções de segurança e pode ser imediatamente recolhida pelo comprador. Podemos também fornecer-lhe serviços de montagem, embalagem e transporte, se necessário, através das nossas agências. A Despaletizadora Usada Totalmente Revisada estava em produção e era eficiente e só foi substituída graças a incentivos que permitiram a compra de uma mais nova com técnicas de última geração. Encontra-se desmontada em stock e com todos os documentos disponíveis. Estamos ao vosso inteiro dispor para este e outros produtos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Kdedpjv N Dcijfx Agyeu Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 usado até 2000 bph Este Monobloco oferece uma unidade de engarrafamento fabricada pela Bertolaso em 2012. Embora concebido para funcionar a uma velocidade máxima de 2000 garrafas por hora (BPH), os operadores nunca o utilizaram, deixando-o em muito bom estado. Para além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 lida eficazmente com recipientes de vidro, permitindo formatos de 0,75 e 1,5 litros, e tem um desempenho especialmente bom para engarrafar vinho tranquilo e cerveja. Kjdpfx Agsvgvfkjyjdu Sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 bph realiza o enxaguamento através de um sistema de pinças equipado com 12 pinças para recipientes de vidro. De facto, este sistema garante uma limpeza uniforme dos recipientes antes do enchimento. Além disso, o seu tratamento de tipo único prepara os recipientes de forma eficaz, mantendo a integridade do produto final. Esta configuração controla o fluxo de enxaguamento de forma estável, alcançando eficiência mesmo em ambientes de trabalho de alta intensidade. Tecnologia de enchimento: Válvulas de gravidade com leve depressão O Monobloco BERTOLASO integra 12 válvulas que enchem os contentores por gravidade, apoiadas por uma leve depressão, garantindo uma dosagem precisa do líquido. Consequentemente, este método minimiza a presença de ar no recipiente, o que ajuda a preservar a qualidade do produto e aumenta a estabilidade de armazenamento do vinho e da cerveja. Bicos fixos para um enchimento consistente Além disso, os bicos fixos do Monobloco de enchimento BERTOLASO mantêm um enchimento estável e contínuo, assegurando uma distribuição homogénea do líquido nos recipientes. Como resultado, este design permite ao monobloco lidar com grandes volumes de forma eficiente, reduzindo assim o desperdício de produto e optimizando os processos de produção. Condição operacional e estado de armazenamento O Monobloco de Enchimento BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 usado até 2000 bph permanece em armazém, nunca tendo sido ativado. Assim, este estado de armazenamento mantém todos os componentes em perfeitas condições, pelo que estão prontos a funcionar de imediato. Por isso, é a solução ideal para quem procura um monobloco de engarrafamento pronto a usar, sem necessidade de desgaste ou restauro. Vantagens de produção do monobloco de enchimento usado OLIMPIA 12/12/1 O monobloco BERTOLASO adapta-se especialmente bem às linhas de produção que requerem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos engarrafados. Em particular, a sua capacidade de gerir vários tamanhos de recipientes (0,75 L e 1,5 L) expande as suas aplicações, tornando-a uma escolha versátil. Por fim, o design geral da máquina aumenta a eficiência, assegurando um elevado desempenho durante os ciclos de produção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Linha de enchimento de garrafas monobloco Comac SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph O monobloco de enchimento SMARTBLOCK 6-6-1 da Comac usado oferece uma solução compacta e altamente eficiente para engarrafar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 litros. Esta máquina, fabricada em 2013, manuseia 700 garrafas por hora, o que a torna a escolha ideal para a produção de cerveja artesanal em média escala. Além disso, uma análise técnica detalhada do SMARTBLOCK 6-6-1 destaca as suas principais caraterísticas e especificações, que o distinguem na indústria. Principais caraterísticas do monobloco de enchimento usado Comac A Linha de Enchimento de Garrafas Usadas Monobloco Comac SMARTBLOCK combina a máquina de enxaguamento, a máquina de enchimento e a máquina de colocação de tampas num único processo contínuo. Como resultado, optimiza os fluxos de trabalho, poupando tempo e espaço. A sua estrutura compacta, medindo 2580 mm x 2580 mm, revela-se particularmente vantajosa para cervejarias com área de chão limitada. Kdjdpfovgtz Aox Agyeu Máquina de enxaguamento A máquina de enxaguamento da Linha de Garrafas Usadas Monobloco Comac SMARTBLOCK prende as garrafas de forma segura com seis pinças. Além disso, o sistema efectua um único ciclo de enxaguamento, reduzindo o consumo de água e assegurando uma limpeza completa para produtos sensíveis como a cerveja. Para além disso, a rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio permite uma sequência suave e eficiente, assegurando a consistência durante todo o processo de enxaguamento. Máquina de enchimento A máquina de enchimento com o seu sistema isobárico garante um enchimento preciso e estável, mesmo a altas pressões. Por este motivo, proporciona um excelente desempenho no manuseamento de produtos carbonatados. Seis válvulas tradicionais, emparelhadas com bicos móveis, gerem eficazmente o CO₂ e evitam a oxidação, preservando assim a qualidade da cerveja. Além disso, as válvulas isobáricas tradicionais mantêm a integridade da carbonatação durante todo o processo. Máquina de tampar A máquina de capsulagem da linha de garrafas usadas de enchimento monobloco Comac SMARTBLOCK aplica tampas de coroa com um diâmetro de 26 mm. Nomeadamente, a sua máquina de capsular de cabeça única manuseia 700 garrafas por hora sem atrasos, selando cada garrafa firmemente para reter a carbonatação e bloquear a contaminação. Consequentemente, a máquina proporciona fiabilidade, mantendo a integridade do produto final. Detalhes operacionais e segurança O monobloco de enchimento usado da linha de garrafas Comac SMARTBLOCK funciona atualmente em produção, demonstrando a sua fiabilidade e robustez. Além disso, a máquina inclui todas as certificações de segurança necessárias, protegendo os trabalhadores durante a utilização. Os manuais técnicos incluídos ajudam os operadores a efetuar a manutenção e a formação de forma eficiente. Assim, as cervejeiras podem manter operações sem interrupções frequentes. Linha de enchimento de garrafas monobloco Comac SMARTBLOCK usada: Especificações eléctricas A máquina funciona com uma fonte de alimentação de 400 V, consumindo 2,6 kW a 50 Hz. Da mesma forma, o seu design energeticamente eficiente minimiza o consumo de energia, ao mesmo tempo que proporciona um desempenho consistente. Como resultado, continua a ser uma escolha económica para fábricas de cerveja de média escala.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Inspetor usado Filtec 2007 Este é um inspetor usado fabricado pela Filmtec em 2007 do modelo Omnivision 1. Tem capacidade para inspecionar até 45.000 garrafas por hora. Os formatos de garrafa que é capaz de inspecionar são: - 0,33L e 0,5 L Garrafas de cabeça para baixo - 0,33 L Steinie Kjdpfxevgur Ao Agyodu - 0,5 L NRW Todas as salvaguardas e manuais deste inspetor usado estão disponíveis. A documentação de manutenção também está disponível. A máquina está atualmente pronta a funcionar. Processa cerveja em garrafas de vidro. Tipo de inspeção realizada: CCD - Câmara Tipo de PLC: DSP (Digital Signal Processing) Algumas peças sobressalentes também estão disponíveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Kjdpfxew Ag Nds Agyodu Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Ksdpfx Aow Hr Awsgysdu Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.