Speidel Braumeister 500L Brewhouse (2021)

Speidel Sudhaus

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este Speidel Braumeister 200 L é um sistema de produção de cerveja compacto, do tipo "tudo-em-um": a mosturação, a filtração e a fervura do mosto são realizadas num único tanque. O equipamento foi comprado novo na Speidel em 2016 e utilizado exclusivamente para a produção de cervejas artesanais (fermentação alta), tendo sido produzidas cerca de 280 levas. Esteve em funcionamento até agosto de 2026 e, atualmente, está desmontado e armazenado num armazém com controlo de temperatura. O tubo de mostura encontra-se no tanque de produção; a bomba de circulação transporta o mosto através do leito de malte, e o dispositivo de elevação integrado eleva o tubo de mostura para a filtração. O controlo automático executa o programa de produção de cerveja. Dados técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Ano de fabrico: 2016 - Volume de mosturação nominal: 200 l - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potência: 9,3 kW; aquecimento 3 x 3.000 W - Dimensões: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluindo o dispositivo de elevação - Peso: aproximadamente 150 kg - Controlo: automático - Alimentação: em funcionamento normal, não é necessária água de arrefecimento nem uma ligação de esgoto permanente Equipamento Bsdpjz Sr Uyjfx Ahdjww - Tampa em aço inoxidável - Tubo de mostura com placas de filtro perfuradas, barra de fixação e braçadeira - Dispositivo de elevação para o tubo de mostura - Bomba de circulação - Controlo automático - Mangueiras, ligações externas, cabos e ficha de corrente trifásica - Manual impresso; fatura, certificados CE e documentos originais disponíveis Estado Usado, em excelente estado: sem defeitos, fugas ou reparações pendentes conhecidos. Bombas, elementos de aquecimento, vedantes e controlo são originais. Manutenção trimestral de acordo com o manual; limpeza rotineira com água morna e detergente alcalino, a cada cinco processos de mosturação com hidróxido de sódio e ácido nítrico. O equipamento está montado num quadro próprio e pode ser carregado sem palete. Um segundo equipamento idêntico está disponível como uma oferta separada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Visitas possíveis mediante agendamento.

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Bwodpfx Asxfvh Sshdjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este Speidel Braumeister 200 L é um sistema de produção de cerveja compacto, do tipo "tudo-em-um": a mosturação, a filtração e a fervura do mosto são realizadas num único tanque. O equipamento foi comprado novo na Speidel em 2016 e utilizado exclusivamente para a produção de cervejas artesanais (fermentação alta), tendo sido produzidas cerca de 280 levas. Esteve em funcionamento até agosto de 2026 e, atualmente, está desmontado e armazenado num armazém com controlo de temperatura. O tubo de mostura encontra-se no tanque de produção; a bomba de circulação transporta o mosto através do leito de malte, e o dispositivo de elevação integrado eleva o tubo de mostura para a filtração. O controlo automático executa o programa de produção de cerveja. Dados técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Ano de fabrico: 2016 - Volume de mosturação nominal: 200 l - Alimentação: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potência: 9,3 kW; aquecimento 3 x 3.000 W - Dimensões: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluindo o dispositivo de elevação - Peso: aproximadamente 150 kg - Controlo: automático - Alimentação: em funcionamento normal, não é necessária água de arrefecimento nem uma ligação de esgoto permanente Equipamento - Tampa em aço inoxidável - Tubo de mostura com placas de filtro perfuradas, barra de fixação e braçadeira - Dispositivo de elevação para o tubo de mostura - Bomba de circulação - Controlo automático - Mangueiras, ligações externas, cabos e ficha de corrente trifásica - Manual impresso; fatura, certificados CE e documentos originais disponíveis Bwedpoz Sr H Nsfx Ahdew Estado Usado, em excelente estado: sem defeitos, fugas ou reparações pendentes conhecidos. Bombas, elementos de aquecimento, vedantes e controlo são originais. Manutenção trimestral de acordo com o manual; limpeza rotineira com água morna e detergente alcalino, a cada cinco processos de mosturação com hidróxido de sódio e ácido nítrico. O equipamento está montado num quadro próprio e pode ser carregado sem palete. Um segundo equipamento idêntico está disponível como uma oferta separada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha. Visitas possíveis mediante agendamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Visão geral A máquina de lavar garrafas "Sirio 7" do fabricante alemão MAG foi construída em 1995. A manutenção foi efectuada regularmente pela MAG. A máquina pode ser inspeccionada e testada pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade até 7.000 garrafas/h Células de garrafas para garrafas de 1,0 litro (também podem ser utilizadas garrafas mais pequenas, para as quais são necessárias placas de inserção adicionais) Diâmetro das garrafas: 78 - 90 mm Altura das garrafas: 288 - 310 mm Células de garrafas por fila: 10 Dimensões (CxLxA): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Peso vazio: 14.300 kg Peso de carga total: 25.600 kg Potência instalada: 20,85 kW Sistema de aquecimento: Vapor 3 bar Bsdpfx Ahotrbrqsdsww

Ano de fabrico: 1958, condição: usado, Sala de brassagem de cobre com 4 recipientes para uma produção de aproximadamente 100 hl/infusão, composta por tanque de mosturação, tanque de mosturação, tanque de filtragem e cuba de mosturação. A cervejaria foi reconstruída e modernizada diversas vezes, principalmente a partir de 1999. Os recipientes para infusão também estão disponíveis individualmente. Máquina (adicional): 1958 - Capacidade: 100 hl/infusão Equipamento: Tanque de mosturação (cobre), panela de mosturação (aço inoxidável, 1977), tanque de filtragem (cobre, fundo falso de aço inoxidável), panela de mosto (cobre, revestimento interno de aço inoxidável) com caldeira interna (conversão 1999), condensador de vapor da panela (Nerb, ), resfriamento do mosto, resfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Bedpfxsvcqp Nj Ahdsww Periféricos: estação de fuso, bombas de mosto, bomba de eliminação, tanque de água quente, CIP (para caldeira de mosto, 2 recipientes (lixívia e ácido) cada 20 hl. incluindo bomba de limpeza, controle manual possível), ano de fabricação: 1989, vasos restantes: limpeza manual

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Abrangência - Amaciador de água - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento Bsdstka Aqspfx Ahdoww - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Bedpfexbn R Dsx Ahdeww Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: usado, Instalação de pequena produção de cerveja com 3 cubas de mostura em aço inoxidável, com resfriamento do mosto e tanques para fermentação e armazenamento. A instalação é composta pelos seguintes componentes: - Cuba de mostura (Inox Behälter GmbH, 2019) com 152 litros de volume bruto e agitador ajustável. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Cuba de clarificação (Inox Behälter GmbH, 2019) com 171 litros de volume bruto e fundo cônico. - Panela de mostura (Inox Behälter GmbH, 2023) com 250 litros de volume bruto. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Bomba de mostura (Zuwa, 2019) com potência de 0,37 kW. - Resfriador de mosto (Kelvion, 2016). - 4 tanques de armazenamento de parede única, apoiados em 4 pés (Eurolux), dos quais 3 com 250 litros de volume bruto e 1 com 200 litros de volume bruto. Os tanques estão equipados com uma camisa de imersão para medição de temperatura e podem ser abertos através de uma tampa de bocal aparafusada. Cada um com linha de saída e válvula manual, bem como torneira para colheita de amostras. Máquina (informações adicionais): Conjunto de 3 equipamentos para a casa de mostura em aço inoxidável com tanques de fermentação e armazenamento; ano de fabricação 2019-2023. Capacidade de mosto: 230 litros. Operação/Controlo: Controlo de temperatura e temporizador nas cubas de mostura. Material: Todos os recipientes em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304). Bjdpfx Ahjztyaujdeww Estrutura básica: Cubas de mostura móveis sobre rodas. Equipamento: Cuba de mostura, cuba de clarificação, panela de mostura, bomba de mostura, resfriador de mosto, 4 tanques de armazenamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP Bwjdexhf Sfjpfx Ahdow - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC657, Planta de extração de óleo ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de processamento de azeite combina a tecnologia de separação comprovada da Alfa Laval com equipamentos robustos de batedura (malaxagem) e preparação, oferecendo desempenho confiável de extração contínua. É uma solução industrial de segunda mão, projetada para operar a montante de um sistema de envase de óleo comestível e de embalagem industrial, sendo uma excelente opção para produtores que desejam integrar uma linha de envase usada ou expandir sua capacidade de produção de bebidas e processamento de óleos alimentares.Vazão horária: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de azeitonas)Equipamentos principais: Elevador de azeitonas, moinho de martelos, malaxador 1 seção, malaxador 4 seções, centrífuga decanter, dois separadores de pilha de discosCentrífuga decanter: Alfa Laval Type LWX 207Diâmetro da cuba (decanter): 355 mmDensidade máxima de sólidos (decanter): 1.7 kg/dm3Velocidade máxima da cuba (decanter): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxador (4 seções): SACMI, code 4/SMalaxador (1 seção): Unidade de seção única para gestão flexível de bateladasPreparação: Elevador de azeitonas e moinho de martelos para alimentação estável e uniforme aos malaxadoresAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é adequada para modernização com arquiteturas PLC/HMI contemporâneas para controle por receitas, intertravamentos e rastreabilidade. Os controles individuais das máquinas podem ser consolidados em um painel central para operação simplificada, gestão de alarmes e sequenciamento de partida/parada nas etapas de preparação, malaxagem e separação. Intertravamentos de segurança e proteções podem ser integrados ao redor de equipamentos rotativos e áreas de alimentação para conformidade e proteção do operador.Pronta para integração com controle centralizado PLC/HMIPrevisão para sequenciamento de partida/parada entre moinho, malaxadores, decanter e separadoresCircuitos de parada de emergência e proteções de segurança recomendados ao redor de conjuntos rotativosQGBT principal a ser fornecido pelo comprador (não incluído)Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta linha de processamento foi projetada para operar em linha a montante de uma linha de envase de óleo comestível. Ela se integra perfeitamente com sistemas a jusante de armazenamento, filtração e envase para embalagens de varejo ou a granel. As múltiplas seções de malaxagem oferecem flexibilidade de formato para diferentes tamanhos de batelada e características das azeitonas, enquanto o decanter e os separadores proporcionam clarificação contínua adequada à produção de óleo de alta qualidade.Tipo/categoria de máquinaFabricante / Modelo Bwedpozmpzhofx Ahdow