EUROSTAR Canfill 5 ONE enchimento sob pressão (2020)

EUROSTAR Druckfüller

Ano do fabrico: 2023, Condição: novo, Moinho para moagem fina de farinha, café, especiarias secas e outros. Faixa de moagem de 20–120 mesh. Capacidade de 100–400 kg por hora. Rotação do motor 3400 rpm. Peso da máquina 600 kg. Potência necessária 11 kW. A máquina possui extração de poeira com filtragem adicional. Toda a máquina é feita em aço inoxidável SUS304. Iedpfx Adek S Rpus Usal

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Esta máquina de envase isobárica de três blocos foi fabricada em 2016 pela empresa italiana Rizzolio. Ele foi projetado para envasar bebidas carbonatadas e combina enxágue, enchimento e fechamento em uma unidade compacta. A máquina ainda está instalada, pode ser conectada para demonstrar funções básicas e está à venda, pois o proprietário precisa de uma cervejaria maior. Especificações técnicas Capacidade: aprox. 500-650 bph (garrafas por hora) Formatos: Diâmetro da garrafa: 30 a 120 mm Altura da garrafa: 140 a 350 mm Tampas: tampas de coroa de 26 ou 29 mm Método de enchimento: contrapressão / isobárico Cabeças de enxágue: 4 Válvulas de enchimento: 4 Unidade de fechamento: 1 Potência: 0,75 kW Voltagem: 240V, 50Hz, monofásica Dimensões aproximadas Comprimento: 1370-1410 mm Profundidade: 640 mm Altura: 2100 mm Iasdpjwfh D Ijfx Ad Ujl

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, Sistema de brasagem de 2 recipientes montado em estrutura de aço inoxidável como bloco de brassagem compacto. Este sistema é composto pelos seguintes componentes: - Tina de mostura/filtração em aço inoxidável para maceração, mosturação e drenagem da mostura. Controle separado do aquecimento das paredes e fundo, ambos com óleo térmico. O recipiente de parede dupla é revestido com isolamento e possui superfície interna polida. Motor montado na parte superior aciona o aparelho de corte e mexedor com controle de velocidade contínuo. Para filtração, há um falso fundo perfurado em várias partes e, para remoção do bagaço, uma portinhola retangular lateral. O recipiente também é equipado com tampa rebatível, cabeça de pulverização CIP, sonda de temperatura e sistema de spray. - Panela de mosto/whirlpool em aço inoxidável. O recipiente é de parede dupla com zonas de aquecimento soldadas na parede e no fundo, aquecidas por óleo térmico. O recipiente é isolado, equipado com sonda de temperatura, tampa rebatível, cabeça de limpeza CIP, unidade de spray, trava ajustável em altura e entrada tangencial do mosto para remoinho. Superfície interna polida. - Trocador de calor de placas de estágio único para resfriamento do mosto de 100°C para 18°C, simultaneamente aquecendo água de 13°C para 77°C. O volume de mosto pode ser resfriado em cerca de 1 hora. Placas em aço inoxidável 1.4401 (AISI 316); vedações em EPDM. Resfriador de mosto equipado com sensor de temperatura PT1000. - Aquecedor de óleo térmico para as zonas de aquecimento dos recipientes de mostura, com capacidade para aprox. 50-65 l de óleo, aquecido eletricamente até 150°C. Interruptor de segurança desliga aquecimento ao exceder 160°C. Recipiente com sondas de temperatura e nível. Uma bomba circula o óleo térmico. - Tanque de água quente de 12 hl, independente com três pés, portinhola superior. O tanque é aquecível, isolado, com indicador de nível por mangueira, sonda de temperatura e bomba de água quente. - Bomba centrífuga para transferência de produto e limpeza CIP, motor de 0,37 kW e controle de velocidade contínuo. - Tubulações e válvulas manuais em aço inoxidável para desvio de fluxos de produto. Tubos soldados orbitalmente com superfície interna polida. - Unidade de controle com touchscreen de 10" e PLC para automação da sala de brassagem, instalada em gabinete em aço inox. Os seguintes processos podem ser controlados: 1. Liga/desliga do mexedor/cortador e controle de velocidade. 2. Controle de temperatura da tina de mostura/filtração. 3. Controle de temperatura da panela/whirlpool (individual para fundo e parede). 4. Liga/desliga da bomba de produto/CIP e controle de velocidade. 5. Exibição da temperatura da água de entrada. 6. Exibição da temperatura do mosto na saída. 7. Controle de temperatura do tanque de óleo térmico. 8. Configuração de temporizadores. 9. Configuração do programa de mosturação (mostura em vários estágios até 5 descansos; definição de tempos, temperaturas, velocidades do agitador e bomba). 10. Temperatura do tanque de água quente. Iaodpfxsw Tbmde Ad Uol Máquina (adicional): bloco de brassagem compacto com tanque de água quente Capacidade de mosto final: 5 hl Potência: 38 kW Comprimento: 2877 mm Largura: 1476 mm Altura: 1952 mm Operação/Controle: Painel de comando com PLC e touchscreen Material: aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Estrutura básica: bloco de brassagem em quadro de aço inox, tanque de água quente separado Equipamento: tina de mostura/filtração; panela de mosto/whirlpool...

Condição: quase novo (usado), Totalmente fabricado em aço inoxidável especial Especializado para moer queijo e queijos amarelos BLOCOS Diâmetro da placa de furos: 200 mm Capacidade da tremonha: aprox. 400 litros Iasdpspgnftsfx Ad Uol Velocidade sincronizada para o parafuso de fragmentação e alimentação Sem-fim de trabalho Dimensões da máquina em сm: Largura: 215,0 Profundidade: 150,0 Altura: 196,0 Potência do motor principal: 45 kW Potência instalada aprox. 65 kW Tensão: 380 V, 50 Hz

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, 1000l/h Frame de aço inoxidável em 4 pés reguláveis Máximo / mínimo sensor de nível do tanque de pressão Vaso de pressão do aço inoxidável O produto é pressionado através de uma bocal multi cabeça no tanque; Bomba de produto: Válvula da entrada do produto Visor de líquido na entrada do produto Válvula de controle de pressão de CO2 para a instalação da garrafa de CO2 Visor de vidro do vaso de pressão Max. Pressão: 6 bar Iaedpfxscx Smbe Ad Ujl Incl. controle eletrônico Incl. bomba auxiliar

Condição: bom (usado), O Decanter Pieralisi é uma centrífuga horizontal de alta capacidade, projetada para aplicações industriais que exigem separação eficiente de sólidos e líquidos. O decanter é utilizado para a separação de duas ou mais fases específicas de diferentes densidades, especialmente para clarificação de líquidos nos quais estão presentes sólidos em suspensão. A separação dos sólidos e dos líquidos ocorre dentro de um tambor giratório cilíndrico-cônico, na parte periférica do qual a fase sólida mais pesada é coletada e removida continuamente por um transportador interno. As principais especificações técnicas estão detalhadas abaixo: Especificações técnicas: - Diâmetro do tambor: 470 mm - Velocidade máxima do tambor: 3.350 rpm - Relação do tambor: 5,28 l/d Isdpowxwz Ajfx Ad Usal - Aplicações típicas: tratamento de águas residuais, separação de lodos, processos nas indústrias alimentícia e química.

Condição: pronto a usar (usado), Faixa de diâmetro da lata: 50 mm - 100 mm Altura da lata: 28 mm - 120 mm Capacidade: até 200 latas por minuto Ferramentas para aprox.: 73 mm Nº de cabeças de costura: 6 Iaedewnriaspfx Ad Usl Nº de pistões de enchimento: 16 Separador de tampa de faca única Elevadores acionados Tela sensível ao toque Siemens

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, CERVEJARIA GEA CRAFTSTAR DE 40 HL - 50 HL TOTALMENTE AUTOMATIZADA - CONTROLES SIEMENS DESIGN COM MONTAGEM EM SKID PARA FÁCIL TRANSPORTE 7 CERVEJAS POR DIA ANO 2019 CONDIÇÃO: EXCELENTE LOCALIZAÇÃO: LONDRES Iodpfxswh Nt Ne Ad Uoal PLANTA DE PROPAGAÇÃO DE LEVEDURA INCLUÍDA

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Controle separado para acionamento principal e transporte do material de embalagem. Controle Siemens S7. Painel touch Siemens. Controle de transporte da película por células fotoelétricas. Selagem a quente transversal e longitudinal. Mesa para colagem de filme. Dispositivo de dobra lateral. A máquina está agora equipada com o mais moderno controle Siemens S7! Veja o vídeo: YouTube: VP220 máquina de embalagem, shorts. Iodpfx Adsvk Rv Sj Ueal

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L Iaodpoxm Rwqsfx Ad Usl 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.