Cervejaria

SSP Lichtenvoorde

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12 860 mm, largura total: 4 806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Dwodpfx Asx Dmdhebboc Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE ENVASE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITÁLIA, 2016 Volume de enchimento para bags: de 1L a 28L Dwedpfoyr Awbex Abbec Volume de enchimento para Pouch-Up: de 1L a 3L Painel de controle com tela sensível ao toque A máquina semiautomática de envase Vitop foi projetada para o envase de produtos líquidos e semilíquidos em bags e pouchs. Maior vida útil do produto graças à válvula de envase revolucionária que separa os circuitos de vácuo e nitrogênio Fácil operação e manutenção Fluxômetro eletromagnético de alta precisão para garantir exatidão no enchimento Higiênica: equipada com programa de limpeza e sanitização Compatível com Vitop® Original e Vitop® Compact Ajuste simples entre diferentes volumes Fluxo de ar laminar opcional para envasamento em condições ultralimpas Particularmente adequada para linhas médias e sistemas Pouch-Up®, a máquina semiautomática Vitop oferece desempenho e confiabilidade excelentes. A envasadora desacopla a torneira, suga o ar do bag antes do enchimento, enche o bag/pouch com a quantidade exata de líquido e recola a tampa. Ao final do ciclo, injeta-se nitrogênio para melhor preservar o produto interno e auxiliar na limpeza do pescoço da válvula. Uma coifa de fluxo de ar (opcional) proporciona descontaminação mecânica ao redor da área do corpo de envase por meio de sobrepressão.

Condição: usado, Processo de decocção Máquina (adição): Recipientes de fermentação com capotas de cobre e distribuidor de lúpulo, turbilhonamento e sistema de arrefecimento do mosto Dwjdjvcqufspfx Abbjc Rendimento: 150 hl/cerveja Operação / controlo: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de fermentação revestido a cobre Equipamento: Caldeira de mosto, tina de clarificação, tremonha, sistema de condensação de vapor da caldeira, redemoinho, arrefecedor de mosto, várias bombas e acessórios

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Brewhouse compacto de 3 recipientes para produção de 20 hl Máquina (adicional): sistema de infusão compacto de 20 hl Tamanho da infusão: 2000 l Comprimento: 2600 mm Largura: 5000 mm Dwodpfxow U A T Ie Abboc Altura: 4500 mm Operação/Controle: Operação manual com controlador de programa de aquecimento "Barbie e Kühner 7600" Material: aço inoxidável / cobre Construção básica: Recipientes de fermentação montados em uma estrutura de construção Equipamento: Caldeira de mostura/mosto, tanque de filtragem, tanque de pré-funcionamento/hidromassagem, estação de fuso, gabinete de controle de aço inoxidável com sistema de controle, estrutura de aço inoxidável com plataforma de operação, escadas, tubulação, bombas e conexões

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Utilizado para recolher o mosto antes do processo de embalagem. Com a opção de acumulação, todo o sistema pode funcionar continuamente sem interrupção, independentemente da máquina de embalamento. - Capacidade: 600 L - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 Dwsdjiu Hy Tspfx Abbjc - Peso: 80 kg - Com tampa flutuante - Indicador de nível Dimensões: D - diâmetro: 565 mm H - Altura total: 1095 mm h1 - Altura do contentor sem pés: 845 mm h2 - Altura dos pés: 250 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Serraria para venda: A linha começa com uma serra de fita Bongioanni e uma serra Costa Multiprisma. Devido ao seu design, eles são adequados para processar espécies de madeira decídua, tanto macias quanto duras. O preço inclui as linhas de máquinas, máquinas adicionais (extração de pó, máquinas de reciclagem), bem como as lâminas de serra e peças de reposição necessárias. A serraria pode ser visitada em Cegléd, Hungria, mediante agendamento. 1ª linha: - 1-1 Espaço para toras com individualizador - 1-2 Costa Multiprisma: 280 virador de toras prismático de dois eixos, 60-80 m3/8 horas dependendo da espécie de madeira e diâmetro - 1-3 Transportador de rolos com drop-off - 1-4 Serra de corte personalizada: para corte de tamanho único, com opção de ajuste de tamanho. - 1-5 Esteiras transportadoras para transporte de resíduos de peças. - 1-6 Moedor (tambor) - 1-7 Transportadores de moagem: trado, elevador de caçamba, rampa, carregamento direto em carrinho/caminhão Djdsv Hm T Sspfx Abbewc 2ª linha: - 2-1 Armazém de toras com individualizador - 2-2 Trilho de transporte de toras, com drop-off - 2-3 Armazém de toras intermediário com individualizador - 2-4 serras de fita e carros Bongioanni para rachar toras, com controle digital 1300, várias opções de predefinição de tamanho, indicador de deflexão da folha, régua a laser, 25-45 m3/8 horas; dependendo do tipo de madeira, diâmetro e padrão de corte - 2-5 Transportadores de rolos com ejetores - 2-6 Trilhos transportadores transversais com individualizador - 2-7 Serra de corte Storti TGS-78: com controle digital, três unidades de serra para até o dobro da capacidade de corte de tamanho - 2-8 Transportadores de rolos com classificadores - Carregador de prisma intermediário 2-9 - 2-10 Transportador de rolos - 2-11 Costa Leopard II. cortador serial, com avanço automático de 2 eixos e controle de potência - 2-12 Transportador de rolos com conta-gotas e mesa de classificação - 2-13 Correias transportadoras para resíduos granulados - 2-14 Moedor (tambor) - 2-15 Transportadores de máquinas de moagem: transportador helicoidal, elevador de caçamba, rédlers (opção de carregamento de caminhão de piso móvel) 3. Máquinas auxiliares: - 3-1 E. Serra de fita de corte Gillet, transportadores associados, manipulador, mecanismo de alimentação - 3-2 Serra de fita de carpinteiro (800) - Máquina de corte de cubos de paletes 3-3 (câmara estrela) - 3-4 Serras circulares de dupla face SOCOLEST Valdoi, com esteiras transportadoras, com serra circular de corte - Máquina de serra circular de formatação de eixo único VEB STANDARD 3-5 - Máquina de serra circular de formatação de eixo único 3-6 STVO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldagem por sopro| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de ar| NTS | 2016 Enxaguadora - enchedora - tampadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentação de tampas Tolva | GyM | 1995 Alimentador de caule |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de caule | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Rotuladora 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | Codificadora de lotes 4100bph | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Viradora de garrafas | GyM | 2001 Divisora | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Embaladora retrátil | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 embalagens por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Dedpjtuyq Rjfx Abbowc

Condição: bom (usado), - Material: AISI 304 / base superior AISI 316 Dimensões: - Profundidade: aprox. 1600 milímetros - Largura: aprox. 1750 milímetros - Altura da concha: aprox. 2500 milímetros Dwsdpfx Abswff N Isbec - Distância ao solo: 280 mm - Altura total: aprox. 3200 milímetros Equipamento: - Bueiro retangular 420 x 540 mm - Válvula de disco de drenagem residual NW 40, Friedrich nº 2 Ø 40 - Válvula de disco de drenagem transparente NW 40, Friedrich nº 2 Ø 40 - Indicador de nível - Kosthahn - Termômetro - Catedral NW 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C Dwedpeyw Abfofx Abbsc - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, 1) Pátio de madeira redonda com 10 caixas (caixas de descarregamento) – Novas e usadas Entrada de madeira redonda e linha de classificação novas. Velocidade de avanço: 50 m/min, além dos seguintes componentes usados: Inclui: Transportador transversal de alimentação tipo Step Feeder novo, Carro de blocos usado, Carro de blocos com ejetor usado, Descascador Cambio 50 usado, Detector de fendas com transportador usado, Seção de medição e carro de classificação. Inclui descascador; Revisão geral e pintura; Inclui sistema de alimentação de toras. Sem caixas, sem chapas de fechamento, sem sistema de medição, sem controle de descarga e sem quadro de comando. Redução de raiz incluída. 2) Alimentação de toras para linha de perfiladora Transportador transversal para toras, construção reforçada NOVO Transportador transversal para toras de 4 linhas Distância entre eixos: 7,5 m Comprimento total: 8,0 m Eixo de acionamento: 100 mm de diâmetro Corrente: corrente transportadora de buchas, passo 100 mm – versão mais robusta Aros fixos de batente na traseira, sem chapas de fechamento Estrutura de aço: HEB 200 Altura de construção: 1000 mm Acionamento: motorredutor 7,5 kW 3) Endireitador NOVO Número de correntes: 4 Distância entre eixos [mm]: 3500 Largura total [mm]: 5730 Distância dos transportadores [mm]: 1000 Eixo de acionamento Ø [mm]: 100 Motor SEW [kW]: 7,5 Velocidade [m/min]: 10 Versão: totalmente revestido entre as pistas de corrente 4) Alimentador de etapas NOVO Níveis de avanço: 4 Largura total [mm]: 4200 Espessura das chapas [mm]: degraus móveis 12 mm, degraus fixos 20 mm Motor SEW [kW]: 18,5 Acionamento por mecanismo de manivela e motorredutor 5) Linha de perfiladora (Marca WD) Carro de blocos antes do carregamento RB 2 Comprimento a ser ampliado para 18,5 m – acionamento e retorno RB 2 Carregamento Com leito de corrente acionado e estrutura de aço, projetado para alimentação lateral dos troncos. Corrente transportadora com transportadores, estrutura soldada. Dispositivo de alimentação e centralização ZE com dispositivo de rotação de toras TDV e unidade de centralização. Sistema de alimentação ZE Djdpoykr Aqofx Abbowc Comprimento da madeira: 2,5 – 5 m Largura de passagem: min. 80 mm, máx. 780 mm Altura de construção: 1000 mm Peso: 5400 kg Perfiladora FZ 3 Estrutura da máquina com base 2 unidades de cabeçote de facas com mancais principais 2 cabeçotes de facas com segmentos de acabamento Potência do motor: 90 kW Diâmetro da tora: min. 100 mm, máx. 400 mm Altura de usinagem acima da corrente: máx. 515 mm Distância entre os discos: máx. 570 mm, min. 60 mm Diâmetro dos discos: 1260 mm Posicionamento via motores elétricos 2 unidades de central hidráulica de 35 kW Hy para pré-corte e pós-corte Dispositivo giratório para pré-corte de madeira serrada Transportador de roletes TR 800 acionado eletricamente Unidade de centralização e alimentação ZE com perfiladora FZ 3.