Máquinas de bebidas comprar usado (1 051)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta envolvedora de paletes com transportadores foi fabricada em 2012 pela Tosa Group Bande Releuse. A máquina foi projetada para envolver cargas paletizadas com filme stretch, garantindo sua segurança durante o transporte e armazenamento. O sistema aplica uma tensão controlada do filme para manter a estabilidade e proteger a carga durante o manuseio e a logística. Atualmente, a máquina está fora de operação (desativada há um ano), mas permanece instalada e pronta para uso. Dados técnicos Capacidade: 25 paletes/hora Aplicação: embalagem stretch para paletes Configuração: máquina envolvedora automática de filme stretch com transportadores integrados. Nwedpfx Ageypgi Netsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Nwedpfx Aevgufvogtjd Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Nwjdpfx Agjyk E Srotjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Esta máquina sopradora foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A máquina fazia parte de uma linha completa de envase de garrafas PET descartáveis para produção de leite fresco. Era utilizada para fabricar garrafas PET de 1,0 litro e operava com uma velocidade nominal de 9.000 garrafas por hora. O estado da máquina é descrito como bom. A instalação está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite, continuando apenas a produção de queijo neste local. Dados técnicos Capacidade: 9.000 garrafas/hora Formatos: 1,0 l Aplicação: leite fresco Material do recipiente: PET Diâmetro do gargalo: 38 mm Nsdpeym D U Rjfx Agtjwd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Esta linha completa de enchimento para garrafas descartáveis de PET foi fabricada em 2006 pelo fabricante alemão KRONES. A instalação foi operada como uma linha de enchimento para garrafas descartáveis e era destinada à produção de leite fresco. A linha é projetada para a produção de leite, possui uma capacidade de até 9.000 garrafas por hora e encontra-se em bom estado. Ela está disponível porque o vendedor decidiu terceirizar a produção de leite para uma empresa externa e continuar apenas com a produção de queijo na fábrica. Informações técnicas Produto: Leite fresco Material do recipiente: PET Formato da garrafa: 1,0 l Velocidade nominal: 9.000 garrafas/hora Diâmetro do gargalo: 38 mm Tipo de rótulo: Rótulo em rolo OPP Embalagem: 16 garrafas por caixa Tipo de palete: Europalete 800 x 1200 Itens incluídos Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2006 Basculante de pré-formas | TM | KPT | 2012 Transportador de ar (~100 m, 9 ventiladores) | Krones | AirCo | 2009 Monobloco de enchimento (manuseio pelo gargalo, 32 válvulas) | Krones | Volumetic | 2006 Tampadora (8 cabeças) | Krones | 2006 Marcador de garrafas | VideoJet | 2006 Rotuladora | Krones | Contiroll | 2004 Encartuchadora | CMT | IFL3T | 2004 Paletizador (Robô Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 Veículo LGV para transporte de paletes (opcional) | Elettric 80 | 2009 Nwjdpfxsym D Ukj Agted

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Este enchimento de latas foi fabricado em 2022 pela empresa italiana Emma. A máquina nunca foi usada e está disponível imediatamente. Ele foi projetado para enchimento de latas em pequena escala, sendo particularmente adequado para latas finas de 15 cl e 25 cl, com carregamento manual e uma velocidade de produção de até aproximadamente 600 latas por hora. Dados técnicos Saída: aprox. 600 latas/h Formatos: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensões: C. 1480 mm x L. 850 mm x A. 1800 mm (máx. 3000 mm) Peso: 350 kg Potência: 0,8 kW Consumo de ar: 190 Nl/min Pressão de operação: 6 bar, ar seco e sem óleo Voltagem: 220 V (monofásica) Frequência: 50 Hz Tensão auxiliar: 24 V DC Temperatura ambiente: 2 °C a 40 °C Nsdpfx Asym D R Esgtswd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Njdjvgud Sjpfx Agtewd Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, máquina (adição): Homogeneização a alta pressão Gama de capacidades: 600 l/h Pressão: 250 bar Tamanho das partículas de polpa: partículas de polpa de 1 μm Comprimento: aprox. 2,2 m Largura: aprox. 2,5 m Altura: aprox. 1,9 m Operação / controlo: Integrado no controlo de processo ProLeit através de troca de sinais, o motor foi controlado através de FI externo. Equipamento: com capacidade CIP, com capacidade SIP Nwedpfx Ajvcq Edegtsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, constituído por: -Trocador de calor de placas SIGMATHERM (superfície de troca de calor de 21,5 m2) -Tanque de fluxo de 1200 l -Bomba de produto Hilge com válvula de regulação manual -Bomba de circulação de água quente Hilge -Tanque de expansão de 500 l -Trocador de calor de feixe tubular -Estação de redução de ar comprimido -Cabine de controlo com painel de controlo Máquina (adicional): Sistema de aquecimento de sumos para pasteurização Capacidade: 100 hl/h Pressão de funcionamento admissível PHE: 16 bar Pressão de ensaio 20,8 bar Superfície de permuta de calor: 21 m2 Comprimento: 5,6 m Largura: 2 m Altura: 2,4 m Funcionamento / controlo: Armário de distribuição com botões de controlo Nwodpfxsvcqy Uj Agted Material: Aço inoxidável Construção básica: Estrutura Equipamento: 2 x tanques; permutador de calor de placas; permutador de calor de feixe de tubos; 2 x bombas de produto; tecnologia de medição, sensores e controlo, várias válvulas e outros acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Máquina (add-on): Inspeção de vasilhame Capacidade nominal: 60000 bph Potência: 10,7 kW Água: máx. 4 bar, consumo: 1,3 l/min Ar comprimido: 6 bar, consumo: 2,5 bar, 30 Nm³/h Comprimento: aprox. 2995 mm Largura: aprox. 2370 mm Nwodpsvcqyhefx Agtjd Altura: aprox. 2600 mm Formatos: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-garrafas, altura da garrafa: min. 150 mm/ max. 350 mm, diâmetro da garrafa: 50-71 mm Passo da máquina: 94 mm Operação / controlo: Siemens S5 Equipamento: Inspecções: Inspeção do fundo, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da parede lateral, deteção de cáustico de alta frequência, deteção de líquido residual por infravermelhos, avaliação para detetar e rejeitar garrafas com abrasão pesada, deteção de altura Peso: 5200 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Linha semi-automática de enchimento de barris de festa de 5 litros, incluindo enchedora, 6 posições, capsuladora, periféricos de transporte, lavadora e viradora. Máquina (add-on): semi-automática, 6 dígitos Potência: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Comprimento: 5000 mm Largura: 3000 mm Nwedpfx Agovcqpietsd Altura: 2300 mm Operação / controlo: PLC S7-200 Equipamento: Tampadora semi-automática de 1 posição Periferia de transporte Lavadora e viradora

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina (complementar): Instalação de impregnação Capacidade: 20000 l/h Pressão de ligação do CO2: 10 bar Corrente: 69 A Tensão: 230/400 V Njdpfx Asvcqwgegtswd Frequência: 50 Hz Aquecimento/arrefecimento: Pressão de ligação: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Água: Pressão de ligação: mín. 4 bar, máx. 5 bar Ar comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Comprimento: 2 m Largura: 2,4 m Altura: 2,5 m Operação / controlo: Siemens Simatic S5 Equipamento: Tanque de saturação (d = 750 mm) com indicador de nível como tanque de carbonização, registador de medição (ABB), bomba centrífuga (Hilge), várias válvulas Peso: 4000 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Sistema de propagação de levedura totalmente automático com 2 tanques cilíndricos de aço inoxidável de 80 hl cada para a propagação de levedura e propagação de levedura e 2 tanques cilíndricos de aço inoxidável de 80 hl cada para armazenamento de levedura. Máquina (adição): Propagação de leveduras e armazenamento de leveduras 2 tanques para a propagação da levedura cada um: 80 hl de capacidade total 2 tanques para armazenamento de levedura cada um: 80 hl de capacidade total Largura: 1850 mm Material: aço inoxidável Nwjdpfx Ajvcqkgsgtsd Equipamento: Propagadores de levedura e tanques de levedura têm uma zona de arrefecimento + 1 cone de arrefecimento, PT100, células de carga, bomba de circulação, arejamento de levedura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Tanques de aço inoxidável cilíndricos isolados com duas zonas de resfriamento laterais e resfriamento de cone. Mais recentemente utilizado como tanque de fermentação de cerveja com volume útil de 150 hl. Nodpfx Asvu Tvisgtswd Máquina (adicional): tanques de pressão de aço inoxidável isolados, refrigerados e em pé Volume bruto: 19.040 l Capacidade de pressão: 2 bar Temperatura máxima de operação: 40°C Área de refrigeração: 8,4 m2 Comprimento: 2,53 m Largura: 2,53 m Altura: 6,54 m Material: aço inoxidável Localização/posição: estrutura de suporte Equipamento: isolamento, acessórios para tanques Peso: 2300kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Túnel de retração Máquina (adicional): com 2 correias paralelas (incl. controlo do assento da manga) Volume de ar: 700 m³/h Velocidade: 900 rpm Potência: 0,25 kW Comprimento: 3 m Largura: 1,25 m Altura: 2,1 m Funcionamento / controlo: um ecrã para cada correia transportadora Equipamento: Duas pistas paralelas provenientes de duas mangas através do sistema, controlo ótico do assento da manga com paragem da correia Njdpevcq E Defx Agtewd Peso: 500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Adega de fermentação com 4 cubas de aço inoxidável refrigeráveis. Tanques 1-3: C. Gresser, 1986, volume bruto 204,60 hl. Tanques assentes em 4 pés, cada um com 2 zonas de arrefecimento de estrutura, extremidades abauladas e saída central. Equipamento em cada caso: válvula de segurança, linha de limpeza, cabeça de pulverização CIP, torneira de recolha de amostras, bueiro na estrutura e visor na cúpula do tanque. Tanque 4: C. Gresser, 1986, volume bruto 115,69 hl. Tanque assente em 4 pés com arrefecimento da estrutura, extremidades abauladas e tubo de saída. Equipamento: linha de limpeza, cabeça de pulverização CIP, torneira de recolha de amostras, bueiro na estrutura. Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável refrigeráveis 3 depósitos á: 205 hl 1 cuba á: 116 hl Nwodpovcq Dtofx Agtsd Material: aço inoxidável Posição: de pé sobre 4 pés Equipamento: Camisas de refrigeração, linhas de limpeza, cabeças de enxaguamento CIP, linhas de descarga, válvulas de segurança, torneiras de amostragem, câmaras de visita, visores

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Tanques de aço inoxidável isolados e revestidos apoiados em uma estrutura, cada um com três estruturas e uma zona de resfriamento de cone. Máquina (adicional): Tanque externo Volume bruto: 170.000 l Tanque de pressão de operação: 1 bar Pressão de operação de resfriamento: 4 bar Nwjdpfxjvcqfks Agted pressão de teste: 1 bar Largura: 3,8 m Altura: 18,1 m Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: Em pé Construção básica: estrutura Equipamento: 2x PT100, sensor de cheio e vazio, 4 zonas de refrigeração (3 quadros, 1 cone, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), válvula de segurança

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Nedpfxevcq Ave Agtowd Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Adega de armazenamento composta por 8 cubas verticais com controlo de temperatura. Máquina (adição): cubas de aço inoxidável refrigeráveis Equipamento: 8 cubas de armazenamento (6 x aprox. 165 hl, 2 x aprox. 175 hl), controlo de temperatura, painel, grelha de mistura Nsdpfevcqthex Agtowd

Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995 Produção: 50000 bph Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas Nwjdpfjvcqr Djx Agted

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Com base cónica plana, estrutura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem, calha de levedura e saída central. Máquina (adição): vertical, tanque de aço inoxidável refrigerável Volume bruto: 8071 litros Comprimento: 2100 mm Largura: 2100 mm Altura: 3750 mm Nwjdpfsvcqnrex Agtod

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Tanque de armazenamento em aço inoxidável, horizontal com arrefecimento do tanque. Máquina (suplementar): cuba refrigerada Nsdovcqmzopfx Agtswd Capacidade: 229 hl Capacidade do saco de arrefecimento 4 x: 12 litros Pressão de funcionamento: 3 bar Temperatura de funcionamento: 20 °C Comprimento: aprox. 4,7 m Largura: aprox. 2,7 m Altura: aprox. 2,9 m Material: aço inoxidável 1.4310 Posição: horizontal Construção básica: 6 x pés esféricos Equipamento: Bolsas de arrefecimento; Câmara de visita; Válvula de amostragem; Sonda completa; Ligação de limpeza

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, 5 cubas de fermentação e armazenamento (104 hl) com fundo cónico plano, estrutura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem e saída central. 1 cuba de fermentação de cerveja branca (81 hl) com fundo cónico plano, moldura e zona de arrefecimento em cone, câmara de visita, torneira de amostragem, calha de levedura e saída central. 1 cuba de dosagem/flotação (122 hl) com base cónica plana, zona de arrefecimento com estrutura e cone, câmara de visita, torneira de recolha de amostras e saída central. Os tanques também estão disponíveis individualmente ou em quantidades parciais. Máquina (adição): 7 cubas de aço inoxidável, verticais e refrigeráveis Volume dos tanques de fermentação/armazenamento: 10474 litros cada Volume da cuba de fermentação da cerveja de trigo: 8071 litros Volume do tanque de flotação: 12242 litros Nwedpfx Agjvcq D Tjtsd Material: Aço inoxidável 1.4301 Posição: De pé sobre os pés Equipamento: Fundo cónico plano, zona de arrefecimento de estrutura e cone, bueiro, torneira de amostragem, saída central, calha de levedura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Sistema de prensagem e enchimento de frutas da Arnold Holstein, composto por: Recepção de frutas: banho-maria, transportador de frutas com chuveiro de água, picador Prensa de embalagem tipo H65: Produção: 1.200 kg/h Eficiência de até 75% 24 pastilhas de prensagem (65 x 65 cm) 22 panos de prensagem (100 x 100 cm) Dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurização Profi PA SH: Produção: 600 l/h Controlador automático de temperatura aquecido a gás de 48 kW Recipiente de aço inoxidável, V4A Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosadora bag-in-box Profi: Produção: 600 l/h Incluindo unidade de pesagem com parada automática quando a quantidade ou peso de enchimento especificado é atingido. Sacos com até 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Prensa de frutas / Pasteurizador de suco / Envase de suco Capacidade de pasteurização/enchimento: 600 l/h Capacidade de prensa: 1200 kg/h Nwedjvcq Dmjpfx Agtod Potência: 1,5 kW/ 48 kW Equipamento: Esteira transportadora de frutas com banho-maria/chuveiro e picador, prensa de embalagem tipo H65 - 1.200 kg/h, rendimento 75%, 22 panos de prensagem, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurização Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; queimador de gás; Máquina dosadora - 600 l/h, incluindo unidade de pesagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Sistema de tanque de mistura com 3 tanques de mistura para cerveja de trigo Máquina (adicional): Planta de mistura com 3 tanques de pressão verticais em aço inoxidável com agitador 3 x tanque de mistura cada: 33000 l Pressão 3 x tanque de mistura cada: 2 bar Capacidade da bomba: 28 m³/h Para. Temperatura de operação: 40 °C Potência: 4 kW Comprimento: 2600 mm Largura: 2600 mm Altura: 8500 mm Operação/Controle: Rush-Flow-Dosage: Tipo PLC = C7-633, HMI = ProTool Nwodpfx Agovcqfqoted Material: aço inoxidável 1.4301 Equipamento: 3 x tanques de mistura: 330 hl, agitadores ULLC; acessórios para tanques; Bomba centrífuga Hilge; cerca de cano; painel; tecnologia de medição e controle; armário de controle com painel de controle Peso: 3900 kg