Bigorna Usada comprar usado (22 356)

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Storti módulos usados em stock Lajdpfx Amjmxfh Aofof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO usado 14000 BPH - Ano 2010Especificações técnicas & Dados de desempenhoRobino & Galandrino RECORD 14000 é uma wirehooder de alto desempenho projetada para aplicação consistente e precisa de gaiolas em garrafas de vidro. Construída em 2010, esta unidade de segunda mão foi mantida em condições operacionais e é adequada para atualizar uma linha de envase usada ou ampliar a capacidade de embalagem industrial na produção de bebidas. Seu design robusto e mecânica confiável permitem operação estável e contínua em velocidades elevadas típicas de equipamentos modernos de envase.Tipo de máquina: WirehooderFabricante: Robino & GalandrinoModelo: RECORD 14000Ano de fabricação: 2010Velocidade de produção: até 14,000 garrafas/horaTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroAplicação: Aplicação de gaiola para bebidas espumantesAlimentação elétrica: 400 V, 3-phaseFrequência: 50 HzCorrente nominal (In): 4.15 AProteção (ICC): 20 ACódigo do diagrama elétrico: REC262Certificação: CEAutomação avançada & Sistemas de controleA máquina integra um sistema elétrico industrial referenciado pelo código de diagrama REC262 e opera em 400 V 3-phase, 50 Hz. Projetada com proteções em conformidade com CE, a wirehooder oferece desempenho confiável e repetível com posicionamento consistente da gaiola e qualidade de torção. Intertravamentos de segurança e circuito de parada de emergência protegem os operadores durante a operação e as trocas de formato. O design facilita ajustes rápidos dos componentes de manuseio de garrafas, simplificando a configuração em formatos compatíveis e mantendo alta disponibilidade em uma linha moderna de embalagem.Capacidades de integração em linha de produçãoEsta wirehooder integra-se perfeitamente a jusante da rosca/cortiça e a montante da rotulagem em uma linha de envase de vidro. É compatível com interfaces padrão de transportadores e pode ser sincronizada com equipamentos a montante e a jusante, como taponhadoras, aplicadores de cápsulas, rotuladoras e sistemas de embalagem secundária. A RECORD 14000 suporta operação contínua em linha ou pode ser configurada como estação autônoma com transportadores de entrada e saída adequados. Seu perfil de desempenho e flexibilidade de interface a tornam uma adição eficaz para linhas de produção de bebidas espumantes em garrafas de vidro.Condição da máquina & Histórico de manutençãoA unidade permaneceu em produção até o final de março de 2026 e encontra-se em condições operacionais. Foi inspecionada, limpa e lubrificada, demonstrando manutenção cuidadosa consistente com operação eficiente de linha. A máquina está disponível imediatamente, possibilitando implantação rápida e tempo mínimo de parada para instalações que buscam aumentar a capacidade ou substituir uma estação de wire-hooding mais antiga.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada pela Robino & Galandrino, a RECORD 14000 of... Lajdpozvprlsfx Amfjf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Lodpey Icpqofx Amfjaf

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Lajdpow Imp Hjfx Amfjf Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, número da máquina/veículo: FA73, Envolvedora termoencolhível OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoA Ocme VEGA HT 100/2 é uma envolvedora termoencolhível projetada para agrupamento de latas com filme em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A máquina trabalha com o formato atual de 330 ml e forma pacotes com filme utilizando uma configuração de duas bobinas. Seu desempenho máximo declarado é de 100 × 2 ppm, atendendo a operações de embalagem secundária de alta produção.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidade máxima: 100 × 2 ppmTipo de recipiente: Latas de alumínioFormato atual: 330 ml (3x2) configuration Configuração da embalagem: Pacote com filmeNúmero de pistas: 6Número de bobinas de filme: 2Diâmetro máximo da bobina: Ø 500 mmAltura máxima do recipiente: 250 mmPasso da máquina: 380 mmAltura do plano de trabalho: 1250 mmAlimentação elétrica: 400VPotência instalada: 210KWPressão de operação: 6 barSistemas Avançados de Automação e ControleEsta envolvedora termoencolhível é equipada com componentes de controle Siemens HMI e Siemens PLC para operação da máquina e gerenciamento do processo. A estação do operador está posicionada no lado esquerdo. A arquitetura de controle permite o gerenciamento coordenado da entrada, do filme e do ciclo de agrupamento em um ambiente de linha de produção.A alimentação elétrica de 400V e a pressão de operação de 6 bar devem ser consideradas no planejamento das utilidades para a instalação. A disposição com duas bobinas proporciona disponibilidade de filme para fluxos contínuos de embalagem e favorece o planejamento eficiente das trocas de bobina.Capacidades de Integração em Linha de ProduçãoA VEGA HT 100/2 pode ser integrada a jusante de equipamentos de envase, recravação, inspeção, codificação ou rotulagem de latas e a montante de sistemas de paletização. É adequada para uma linha de engarrafamento usada ou linha industrial de embalagem em que latas individuais precisam ser agrupadas em pacotes com filme para manuseio, armazenamento e distribuição.Suas seis pistas, o formato atual de 330 ml e a altura máxima do recipiente de 250 mm tornam-na adequada para aplicações que exigem a formação organizada de multipacks. Os ajustes relacionados ao formato devem ser coordenados com a configuração da esteira de entrada, o padrão do pacote e as especificações do filme utilizados pela linha de embalagem.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoA máquina está pronta para operação e foi recondicionada. É fornecida com peças de reposição compatíveis e inclui garantia de 6 meses. A condição declarada permite considerá-la como equipamento de embalagem usado para operações que buscam uma solução disponível de envolvimento termoencolhível.Antes do comissionamento, verificações de rotina dos componentes de transporte do filme, circuitos pneumáticos, interfaces das esteiras, conexões elétricas e ... Lajdpfezvmyajx Amfof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: PST18, Tecnoindustria Pasteurizador Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malha da marca Tecnoindustria todo em aço inox com malha quadrada de aço inox completo com tanques de reaproveitamento de água com respectivas bombas, esteira de alimentação e saída para potes ou caixas, soprador para secagem de potes ou caixas, grupo modulador de vapor, trocador de calor, diversos tubos de ligação e todos os seus acessórios para operação. A máquina está totalmente revisada É composto por dois setores, sendo: comprimento útil do primeiro setor 11450 mm comprimento útil do segundo setor 7350 mm dimensão total: Laedpfx Amevguhksfof Comprimento total 18,70 metros sem fitas Comprimento útil da correia eixo a eixo: 18,45 m Largura útil da rede 2,00 m. Largura total do corpo da máquina 2,36 m Largura total incluindo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Área útil total da máquina m2. 36,90 Altura 1400 Recursos por seção Comprimento da esterilização: mm. 7.700 úteis Comprimento de pré-arrefecimento: mm. 3.300 úteis Comprimento do resfriamento com água quente + resfriamento: mm. 7.000 úteis Altura mm 1400 Largura da esteira de entrada de via única: mm 200 Comprimento: mm 3200 Correia de saída de pista única com largura de correia Intralox: mm 400 comprimento: mm 3700 útil Tecnoindustria Pasteurizador Usado Completamente Revisado, Máquina totalmente revisada, em excelente estado

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Ledpeyk E Srsfx Amfjaf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Lajdpjzvl Uiofx Amfsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: R95, Envasadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de canudos - transportadorEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim é uma máquina de envase asséptico em caixas cartonadas, projetada para aplicações industriais de embalagem e produção de bebidas. Fabricada em 2009, a máquina está configurada com um aplicador de canudos TSA21 e transportador, oferecendo uma solução integrada para o envase de embalagens cartonadas slim, aplicação de canudos e transferência das embalagens acabadas para equipamentos de manuseio a jusante.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAno: 2009Horas de funcionamento registradas: 5000+Equipamentos incluídos: aplicador de canudos TSA21 e transportadorMarcação de conformidade: CESistemas Avançados de Automação e ControleA máquina de envase foi projetada para operação contínua de embalagem industrial, coordenando o manuseio de caixas cartonadas, o envase asséptico e a descarga das embalagens. O Tetra Straw Applicator 21 incluído permite a aplicação automatizada de canudos em embalagens cartonadas compatíveis. Esta configuração contribui para um processo de embalagem mais integrado, reduzindo o manuseio manual entre as etapas de envase e aplicação de canudos.Para o comissionamento e o planejamento da produção, as interfaces de controle, a alimentação elétrica, as conexões de utilidades e as funções operacionais devem ser verificadas em relação à configuração instalada da máquina. O acesso à máquina e ao seu transportador associado deve ser planejado para permitir operação, inspeção e manutenção de rotina seguras.Capacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta máquina de envase usada pode constituir a etapa central de envase de uma linha de embalagem asséptica em caixas cartonadas. O transportador incluído realiza a transferência do produto da área de envase para equipamentos a jusante de acumulação, embalagem secundária ou codificação. Seu aplicador de canudos integrado torna o sistema adequado para linhas que utilizam embalagens cartonadas que requerem canudos aplicados externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipamentos diversosTetra Pak TSA21 Straw Applicator2006Equipamentos diversosTransportadorMáquinas deste tipo são normalmente integradas a sistemas de preparação de produto e alimentação asséptica a montante, enquanto os equipamentos a jusante podem incluir acumulação de embalagens, codificação, envolvimento com filme termoencolhível ou encaixotamento... Ljdpfxjzvl Tre Amfeaf

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: R-00657, capacidade de carga: 35 kg, alcance do braço: 1 831 mm, fabricante de controladores: R-30iB Mate Plus, fabricante de terminais de programação: A05B-2256-C101#EGN, Robô FANUC M-20iD/35 recondicionado, fabricado em 02/2023. O robô é fornecido com um controlador R-30iB Mate Plus, incluindo o painel de comando portátil (iPendant). Os nossos técnicos realizaram testes exaustivos no robô e, posteriormente, efetuaram uma manutenção de acordo com as especificações do fabricante. A graxa é analisada para determinar a quantidade de partículas de ferro, o que indica o estado dos respetivos eixos. Apenas os robôs em excelente estado mecânico serão totalmente recondicionados, garantindo uma solução duradoura para os nossos clientes. Isto permite-nos fornecer os nossos robôs com um período de garantia padrão de 12 meses! Lsdpozu Tzhofx Amfsaf Marca: FANUC Modelo: M-20iD/35 Número de Modelo: A05B-1228-B402 Ano de Fabricação do Robô: 02/2023 Período de Garantia (meses): 12 Carga útil (kg): 35 Alcance (mm): 1831 Repetibilidade (mm): ± 0,03 Eixos controlados: 6 eixos Tipo de instalação: Chão, teto, montagem angular Peso (kg): 300 Controlador: R-30iB Mate Plus Ano de Fabricação do Gabinete: 02/2023 Comprimento do Cabo do Controlador (m): 7 Painel de Comando Portátil: A05B-2256-C101#EGN Comprimento do Cabo do Painel de Comando Portátil (m): 10

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: IntNr231315, Dados técnicos – usado LNS FOX IFS WS 500 Características Especificação Modelo FOX IFS WS 500 Ano de fabrico 2011 Capacidade de extração aprox. 500 m³/h Potência do motor aprox. 0,37 kW Tensão 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensões aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (LxPxA) Laodozvuzrjpfx Amfjf Níveis de filtração 1. Pré-filtro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiência de filtração 99% para ≥ 1–2 µm (F9), opcionalmente HEPA 99,95% para ≥ 0,1 µm Nível de ruído aprox. 65 dB (semelhante ao mod. WS2) Acessórios e características • Design compacto para montagem direta em ou ao lado de máquinas CNC • Suporte para extração • Três estágios de limpeza para eficaz separação de névoas de óleo e emulsão • Filtro cartucho pode ser equipado opcionalmente com kit HEPA • Manutenção fácil, funcionamento silencioso e elementos filtrantes de longa duração Reservamo-nos o direito de modificar os dados técnicos e informações, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: PST17, Pasteurizador usado e PG completamente revisado Pasteurizador/resfriador líquido para frascos ou latas em d.b. Marca PG, todo em aço inox com malha quadrada de aço inox, completo com 4 tanques de reaproveitamento de água com respectivas bombas, esteira de entrada e saída, soprador para secagem de potes ou caixas na saída, grupo modulador de vapor, trocador de calor casco e tubo, conexão de diversos tubos e todos os seus acessórios para operação. A máquina está totalmente revisada É composto por dois setores de 9500 mm cada Dimensão total Comprimento total 19,00 m Comprimento útil da esteira eixo a eixo: 18,60 m Largura útil da rede 2,50 m. Largura total 2,70 m corpo da máquina Largura total incluindo bandejas 3,30 m Área útil total da máquina m2. 46 Características por seção: Comprimento da esterilização: mm. 8.600 Comprimento de pré-arrefecimento: mm. 2.500 Ljdpfjvguhwsx Amfeaf Comprimento do resfriamento com água quente: mm. 5.000 Comprimento de resfriamento: mm 1900 Largura da esteira de entrada de via única: mm 150 Comprimento: mm 3800 Correia de saída com largura de 4 pistas: mm 350 comprimento: mm 3500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC655, Linha usada COMAC para latas de cerveja 6000 CPHEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha completa de envase em lata, projetada em torno de um monobloco de enchimento e fechamento , foi concebida para produção de bebidas eficiente em ambientes industriais de embalagens. Otimizada para cerveja carbonatada, oferece desempenho confiável para formatos padrão de latas, com enchimento isobárico preciso e controle de qualidade robusto. Como linha de envase usada, proporciona excelente custo-benefício com recursos profissionais adequados à produção moderna de bebidas.Produto: Cerveja carbonatadaTemperatura de enchimento: 2–4°CQuantidade de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidade de produção (referência): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de embalagem: Latas de alumínio two-piece com SOTFormatos de lata: Compatible with 0.33L and 0.44LDiâmetro: 66 mmFechamento: 202 can endPressão de produto requerida: 3–4 barPressão de água requerida: 3–4 barPressão de ar requerida: 6 barPressão de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloco de enchimento: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabeçotes de fechamento)Tamanhos de palete do despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Altura de descarga do despaletizador: 3,370 mm; altura máxima do palete 2,813 mmComprimento do túnel de enxágue: 2,380 mm; ar ionizado com filtração HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automação: Siemens PLCs e HMI nas principais estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMIs de fácil operação para controle otimizado e trocas de formato repetíveis. Os sistemas elétricos e pneumáticos são construídos para a confiabilidade exigida na produção de bebidas, permitindo manuseio preciso de produtos carbonatados.Arquitetura de controle: Siemens PLC Logo 7/2 no despaletizador; Siemens S7-1200 PLC com Weintek 7" touch screen na rotuladora; Siemens touch screen e PLC no monoblocoTecnologia de acionamento: Motor SEW 4 kW para rotação do fechamento; inversores de frequência nos acionamentos principaisAjuste automático de altura: Troca de formato por receita com motor brushless via HMISensores & inspeção: Presença de tampa fotoelétrica/indutiva, nível de enchimento por raios X (min/máx), fotocélula para rótulo transparenteSegurança: Guarda-corpos em aço inox com intertravamentos, alambrados, proteções de emergência, gabinete em inox IP55 na codificadora inkjetOperação limpa: Limpeza com ar ionizado e filtro HEPA; injeção de CO₂ sob a tampa e quebra-bolhas; latas cegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um conjunto coerente de máquinas de embalag... Laedpfx Aszmgccsmfef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 36 909 h, número da máquina/veículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoA Tetra Pak Cap 30 Flex é uma máquina de tamponamento usada e robusta, concebida para embalamento industrial e produção de bebidas em linhas de cartão. Configurada para tampas HeliCap 26 Pro e otimizada para o formato Square 1000, suporta operação contínua e fiável em alta cadência. Esta taponadora usada oferece desempenho consistente a qualquer linha de envase ou sistema de embalagem usados que exija aplicação precisa de tampas em cartuchos de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidade de produção: até 9,000 pieces/hourTipo de tampa: HeliCap 26 ProFormato da embalagem: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidade de recipiente: CartãoConformidade: Marcação CEAplicação: Aplicação de tampas/taponamento para embalagens de cartãoAutomação avançada e sistemas de controloProjetada com uma plataforma de automação de nível industrial, a Cap 30 Flex assegura qualidade de taponamento precisa e repetível. O sistema normalmente apresenta controlo baseado em PLC com HMI para seleção de receitas e gestão de formatos. Acionamentos coordenados mantêm posicionamento exato e controlo de torque, enquanto sensores integrados permitem deteção de presença de tampa e gestão de falhas. Proteções de acesso rápido e diagnóstico guiado agilizam as verificações de rotina, e parâmetros de receita guardados reduzem o erro humano nas trocas de formato, maximizando o uptime na produção de bebidas.Integração em linhas de produçãoConcebida para integração perfeita com enchedoras de cartão Tetra Pak e sistemas de transportadores padrão, esta taponadora encaixa em linha como parte de uma solução completa de embalagem industrial. Interfaces mecânicas e elétricas sincronizam-se com o enchimento a montante e a inspeção, encaixotamento e paletização a jusante. O alimentador e o calha de tampas foram concebidos para fornecer abastecimento estável e resistente a encravamentos em alta velocidade, tornando-a ideal para configurações de maquinaria de embalagem em segunda mão e upgrades de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente desligada, indicando que foi removida da produção ativa e preparada para relocalização e nova colocação em serviço. A conformidade CE e o ano de fabrico recente sustentam desempenho fiável após procedimentos padrão de instalação, alinhamento e validação, comuns no arranque de equipamentos de envase usados.Desempenho operacional e versatilidadeConfigurada para tampas HeliCap 26 Pro em cartuchos Square 1000, a Cap 30 Flex oferece qualidade de aplicação consistente alinhada com os exigentes padrões de embalagem de bebidas. O alinhamento preciso da tampa e a aplicação segura protegem a integridade do produto em toda a logística. O design modular facilita a flexibilidade de layout e suporta operação contínua típica de linhas de embalagem industrial de alta eficiência.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação requer piso estável, folga suficiente para o alimentador de tampas e acesso do operador, e utilidades padrão ... Lajdszb Iklopfx Amfof

Condição: usado, Misturador a vácuo de tripla ação usado Molteni modelo MPME700SV-TDS em aço inoxidável. Lasdjzvykxspfx Amfof Fabricante: Molteni. Material: Aço inoxidável. Capacidade: Cuba de mistura com aproximadamente 700 litros. Tipo de pás: (1) dispersor de alta velocidade acionado por motor de 48 kW, (1) dispersor de alta velocidade acionado por motor de 36,5 kW e (1) agitador tipo âncora acionado por motor Exd de 18,5 kW. Também inclui: Elevação e descida hidráulica. Para detalhes sobre os trabalhos de reforma, entre em contato com um membro da nossa equipe de vendas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 000 h, número da máquina/veículo: LC665, Configuração da linha e produção nominalCentrada na plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, esta linha assética de embalagem em cartão processa embalagens Prisma Edge de 250 ml com uma capacidade nominal máxima de 9600 BPH. O equipamento de 2020 reúne enchimento de embalagens, aplicação de tampas e manuseamento Helix para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial. A configuração fornecida baseia-se na enchedora Tetra Pak e no sistema de fecho Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina de enchimento: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidade nominal máxima: 9600 garrafas/horaFormato da embalagem: 250 ml Prisma EdgeEquipamento incluído: enchedora, tampadora Cap30 e equipamento HelixTempo de operação registado: 2000 horasAno de fabrico: 2020Equipamento incluído no fornecimentoA linha disponível inclui uma máquina de enchimento Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, uma máquina tampadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 e diversos equipamentos Tetra Pak Helix, também fabricados em 2020. O conjunto de módulos identificado inclui componentes Filler, LC40, ACHX30 e Cap30. A disponibilidade está especificamente limitada à enchedora, à tampadora e ao equipamento Helix.Enchimento, aplicação de tampas e manuseamento coordenadosOs controlos da linha coordenam as etapas fornecidas de enchimento, colocação de tampas e manuseamento. Esta arquitetura controlada mantém um percurso organizado do produto durante o enchimento das embalagens e a aplicação das tampas, permitindo que os módulos separados funcionem em conjunto como um único sistema de embalagem. O equipamento Cap30 DreamCap está associado ao formato de embalagem Prisma Edge indicado, proporcionando uma sequência consistente de enchimento e aplicação de tampas para embalagens compactas de retalho.Integração da linha asséticaO equipamento pode constituir a secção central de enchimento e aplicação de tampas de uma instalação completa de embalagem assética em cartão. Podem ser ligadas a montante máquinas compatíveis de preparação do produto, enquanto os equipamentos a jusante podem abranger transporte, acumulação, codificação e embalagem secundária das embalagens. A configuração 250 ml Prisma Edge destina-se a aplicações de bebidas que exijam este tamanho específico de embalagem em cartão.O planeamento da instalação como uma configuração completa de embalagem assética deve incluir a alimentação de produto, os serviços auxiliares, as ligações higiénicas de processo e os sistemas de manuseamento de embalagens a jusante necessários. O local deve proporcionar acesso adequado para produção, limpeza, manutenção e manuseamento de materiais relativo ao formato. Ao incorporar estes módulos numa linha de engarrafamento usada ou numa operação de embalagem industrial mais ampla, deve verificar-se a compatibilidade dos transportadores e das interfaces de controlo da linha.Características de produçãoO sistema A3/Compact Flex foi concebido para enchimento de embalagens em cartão com elevada produção, seguido da aplicação de tampas. Com a capacidade máxima indicada de 9600 BPH, o equipamento combinado permite uma produção organizada de bebidas em embalagens compactas de retalho de 250 ml. A integração da enchedora, da tampadora ... Lajdpfxjzucgms Amfsf

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: R-00656, capacidade de carga: 7 kg, alcance do braço: 717 mm, fabricante de controladores: R-30iB Mate Plus, fabricante de terminais de programação: A05B-2256-C101#EGN, Robô FANUC LR Mate 200iD recondicionado, fabricado em 01/2021. O robô vem com um controlador R-30iB Mate Plus, incluindo o painel de operação portátil (iPendant). Os nossos especialistas testaram o robô exaustivamente e, em seguida, realizamos uma manutenção de acordo com as especificações do fabricante. A graxa é analisada quanto à quantidade de partículas de ferro, o que indica o estado dos respetivos eixos. Apenas os robôs em excelentes condições mecânicas serão completamente recondicionados, garantindo uma solução de longo prazo para os nossos clientes. Isto permite-nos fornecer os nossos robôs com um período de garantia padrão de 12 meses! Marca: FANUC Modelo: LR Mate 200iD Número do modelo: A05B-1142-B202 Ano de fabricação do robô: 01/2021 Período de garantia (meses): 12 Carga útil (kg): 7 Alcance (mm): 717 Repetibilidade (mm): ± 0,018 Eixos controlados: 6 eixos Laedpfxoztm Apj Amfjf Tipo de instalação: Chão, Invertido, Parede, Montagem angular Peso (kg): 25 Controlador: R-30iB Mate Plus Ano de fabricação do painel de controle: 01/2021 Comprimento do cabo do controlador (m): 7 Painel de operação portátil: A05B-2256-C101#EGN Comprimento do cabo do painel de operação portátil (m): 10

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS usado O Keber PALPACK DS é um paletizador automático convencional projetado para a paletização em caixas no fim da linha em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Essa solução de segunda mão simplifica a etapa final de uma linha de engarrafamento usada ao organizar as caixas seladas em camadas estáveis e colocá-las sobre paletes de acordo com padrões de empilhamento pré-definidos. Projetado para uma produção confiável e manuseio suave, ele ajuda os produtores a preparar cargas para embalagem, armazenamento e transporte com qualidade consistente e intervenção mínima do operador. Fabricado pela Keber, o PALPACK DS se integra perfeitamente a linhas completas de embalagem que processam garrafas de vidro embaladas em caixas. Aplicações típicas incluem bebidas engarrafadas em formatos padrão de varejo, como 0,75L, 1,0L e 1,5L. Seu layout prático e construção robusta suportam a operação contínua em instalações exigentes onde o tempo de funcionamento e a estabilidade dos paletes são essenciais. Seja atualizando uma linha de engarrafamento usada existente ou ampliando a capacidade, esse sistema de paletização oferece desempenho confiável em uma área compacta e amigável para o operador. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para caixas Ano: 2004 Manuseio de contêineres: Projetado para garrafas de vidro embaladas em caixas Formatos de garrafas: Compatível com formatos de garrafa 0,75L, 1,0L, 1,5L (embalizado) Formato do palete: Palete Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avançados de automação e controle O PALPACK DS permite a formação automatizada de camadas e a construção ordenada de paletes para resultados consistentes e repetíveis. Sua lógica de controle no fim da linha coordena a entrada da caixa, posicionamento das camadas e troca de paletes, ajudando os operadores a manterem pilhas estáveis para o enrolamento a jusante. O projeto suporta acesso claro do operador, intertravamentos de segurança e ajustes diretos para manter a eficiência durante as execuções do produto e mudanças de formato. Recursos de integração de linha de produção Este paletizador está posicionado a jusante de uma etapa de vedação de caixa termofusível e a montante do embrulho de paletes, permitindo um fluxo contínuo e automatizado da caixa embalada para o palete finalizado. É compatível com sistemas de transportadores padrão e integra-se a linhas de engarrafamento usadas, manuseando caixas de garrafas de vidro. O sistema é adequado para a produção de bebidas, onde múltiplos tamanhos de garrafas são embalados em caixas e preparados para distribuição. Exemplos típicos de integração incluem: A montante: selante de estojo termofusível (ex.: TE-CO 607-98) A jusante: embalador automático de paletes (ex.: Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condição da máquina e histórico de manutenção Lsdpfx Amjxywafofeaf Esse equipamento está listado como pronto para operação dentro de um contexto completo de linha. Ele é apresentado como um paletizador funcional de segunda mão, adequado para integração imediata em fluxos de trabalho industriais de emba...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste Despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas dos paletes e integra a gestão automática de interfolhas para uma operação simplificada. Com velocidade de produção de 5000 bph, é indicado para produção de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de envase usadas. Seu design garante desempenho consistente para recipientes de Vidro, particularmente em formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Ano: 2008Velocidade de produção: 5000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa de 1,5LTipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de VidroAutomação: Operação controlada por PLCSegurança: Barreira de segurança eletrônica Gestão deinterfolhas: Magazine de folhas separadoras com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazine Automação e sistemas de controle avançados O VEGA 60 apresenta automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em turnos. A lógica de controle possibilita despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção mantendo a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação veloz ao manuseio padrão de garrafas de 1,5L e retomada eficiente após pausas.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de envase novas ou de segunda mão. Pode operar como módulo de despaletização autônomo ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de enchimento, tamponamento e rotulagem. O manuseio automático de folhas separadoras reduz a intervenção manual entre camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. Seu design suporta a logística de garrafas de Vidro, tornando-o uma escolha flexível para linhas de produção de bebidas que processam água, suco, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalagem industrial de segunda mão adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controle por PLC e o design mecânico robusto contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 5000 bph, a VEGA 60 é ideal para operações de média produção que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática de interfolhas e capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo de troca entre camadas do palete e aumentando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1,5L e suporta recipientes de Vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de envase usadas.Requisitos de instalação e preparação do localO despaletizador requer espaço de piso adequado para a entrada de paletes, acesso ao magazine de folhas separadoras e alinhamento do tran... Lodpfx Aozc Hqyomfjaf

Condição: usado, Reator vertical/recipiente de hidrogenação em aço inoxidável 316L usado da Vale Engineering Services, com capacidade de trabalho de aproximadamente 12.000 litros (capacidade total de 13.110 litros). As dimensões da unidade são aproximadamente 1.750 mm de diâmetro x 5.000 mm de altura (da base à parte superior). A unidade possui tampas superior e inferior soldadas. A pressão interna de projeto é de 18 bar / vácuo total, com temperatura de operação entre -10 e 180 °C. O revestimento externo em aço inoxidável 304L tem uma pressão de projeto de 11 bar, com temperatura de operação entre -10 e 180 °C. A unidade possui um agitador de 4 níveis e 6 pás em aço inoxidável 316L, com entrada superior, acionado por um motor elétrico de 15 kW, 1465 rpm e 50 Hz, com vedação mecânica e caixa de redução. A unidade é montada em (4) suportes laterais. Especificações: Capacidade: 12.000 L Tipo de aço inoxidável: 316L (partes em contato com o produto) Pressão interna: 18 bar Temperatura interna: -10 a 180 °C Pressão do revestimento: 11 bar Diâmetro: 1.750 mm Altura: 5.000 mm Tipo de tampas: Cônicas Suportes: 4 suportes Lasdszun D Dopfx Amfsf

Condição: usado, Misturador de fita Kemutec usado e testado de forma abrangente, capacidade de trabalho aproximada de 400 litros (dependendo do produto) em aço inoxidável 316. O tanque mede aproximadamente 1680 mm de comprimento x 580 mm de largura x 700 mm de profundidade. Possui fita simples de aço inoxidável interrompida, acionada por motor de 5,5 kW e redutor. Unidade inclui tampa basculante de aço inoxidável com fechos. Inclui válvula de descarga inferior. Especificações: Capacidade: 14,1 pés³ Material de construção: aço inoxidável 316 Largura: 580 mm Potência: 7,4 cv Comprimento: 1680 mm Revestimento térmico: Não Laedeyma Dbjpfx Amfef

Condição: usado, Dispersor de aço inoxidável usado Enrico Molteni modelo ED30. Unidade acionada por motor de 22 kW. Possui pote misturador em inox com seção de fixação. Inclui unidade hidráulica para elevação e descida. Lajdpfx Amsymaxfjfsf

Condição: usado, Moinho de martelos usado Christy Turner modelo LB7. Entrada de 252 mm de diâmetro por 295 mm de comprimento. Unidade acionada por motor de 15 kW, 1460 rpm. Carcaça do rotor: 205 mm de diâmetro por 400 mm de comprimento. Equipado com martelos rombudos, oscilantes, de aço macio, aproximadamente 10 mm de espessura. Inclui funil de descarga. Montado sobre estrutura de aço macio. Peso: Estimado: 250 lbs. Dimensões: 700 mm x 1450 mm. Lodpfxeyz R Uno Amfoaf

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, - máx. 28 ciclos/min para pilhas individuais - máx. 50 peças/min para uma pilha, considerando a sequência de peças - máx. 50 peças para uma pilha de 2 peças sobrepostas (versão especial do transportador de correia de entrada) Desempilhador usado Fabricante: Meinert Modelo: AM 33 - 3000 /1300 Systems Ano de fabricação: 2005 Dados técnicos - máx. 28 ciclos/min para pilhas individuais - máx. 50 peças/min para uma pilha, considerando a sequência de peças - máx. 50 peças para uma pilha de 2 peças sobrepostas (versão especial do transportador de correia de entrada) Laodpfx Amozuz N Tofof Configuração - Transportador de correia de entrada antes do sistema (versão especial: elevável e abaixável pneumaticamente para empilhar 2 peças sobrepostas) - Transportador de correia de entrada no sistema de elevação contínua - 2 paredes do sistema de elevação contínua – lado fixo e lado móvel com ajuste motorizado - Ajuste sincronizado dos batentes – entrada e posições de empilhamento AM 33: 2 posições de empilhamento em um dispositivo de elevação com esteira de rolos acionada - Proteção de pessoas composta por grades de proteção e portas deslizantes automáticas - Quadro de distribuição de acordo com as normas VDE - Controlo por PC num armário de PC separado Nota: Os dados técnicos e as descrições são cópias da confirmação de pedido da época. Os dados são apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, - Alimentação da revista - Dispositivo de fixação para peças da estrutura - 3 unidades de perfuração longitudinal horizontal, posicionadas na parte traseira - 4 unidades de perfuração vertical, posicionadas na parte superior 1 máquina de perfuração automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Ano de fabricação: 2019 Dimensões da peça de trabalho Comprimento da peça de trabalho: 150 – 2500 mm Largura da peça de trabalho: 20 – 300 mm Espessura da peça de trabalho: 10 – 50 mm Material: Madeira maciça Alimentação da revista: 1 Com retorno da peça de trabalho. Inserção das peças de trabalho através de 2 servomotores controlados em paralelo. O número de peças de trabalho na revista depende do peso da peça de trabalho. Inserção manual das peças de trabalho Dispositivo de fixação para peças da estrutura: 1 Ao inserir 3 segmentos de apoio nas unidades de perfuração longitudinal, as peças de trabalho podem ser inseridas manualmente e fixadas com cilindros de fixação e gabaritos. Isso também permite dimensões especiais das peças de trabalho. Acionamento do ciclo de trabalho através de 2 controles manuais no painel móvel. 3 unidades de perfuração longitudinal horizontal, posicionadas na parte traseira Largura da estrutura: 160 mm Motor de perfuração: 2 kW Ajuste longitudinal (X) com visor LCD Ajuste de altura (Z) Com sistema de aspiração 4 unidades de perfuração vertical, posicionadas na parte superior (rolamento unilateral em guia linear) Deslocável por toda a largura de trabalho (X), leitura no visor LCD. Lodpfx Ajzuynhemfoaf Deslocável na profundidade de trabalho (Y), leitura no visor LCD Um cilindro de fixação vertical montado diretamente na unidade Blocos de contraposição para furos de passagem estão disponíveis como opção. Motor de perfuração: 1,5 kW a 50 Hz Curso de perfuração: 50 mm Velocidade: 2.800 rpm Comprimento total da broca: 70 mm Com 4 coroas de rotação com ajuste rápido (para unidades de perfuração vertical) Com batentes fixos de 0 e 90 graus Sistema de posicionamento KOCH NUMERIC Basic 1 Sistema de posicionamento com PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron 2,2 GHz Disco rígido de 2,5 320 GB 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet disponíveis Painel de toque de 15 polegadas Sistema operacional Windows 7: inglês Interface do usuário em inglês Entrada de todos os comandos da máquina através do painel de toque O software está preparado para uma conexão online. A configuração da conexão online (rede) e o comissionamento são realizados pelo cliente ou sua empresa de software. Conexão USB no PC 4 eixos NC dinâmicos (com controle de rolamento) para os eixos Z Dados de conexão: 1 Valor de conexão elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Flutuações de tensão máx. +6% a -10% Se houver proteção no local de instalação por meio de um disjuntor diferencial (RCD), deve ser utilizado um disjuntor diferencial sensível a todas as correntes (R CCB, tipo B) com uma corrente de falha nominal