Máquina de sopro Urola URBI2 (2014)

Urola Blasmaschine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro modelo USP-2 foi fabricada pela UROLA em 2002 e foi concebida para a produção de garrafas PET com um rendimento de 800 garrafas por hora para garrafas de 5 litros e 2.200 garrafas por hora para garrafas de 1 litro. A máquina já foi desmontada e armazenada e pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Permite a produção de garrafas de 250 ml a 5 litros. Detalhes técnicos Produção: 800 garrafas/hora (garrafas de 5 litros) 2.200 garrafas/hora (garrafas de 1 litro) Formatos: 250 ml a 5 litros Peso: 3,500 kg Condição: Já desmontada e armazenada Inspeção: Possível por marcação Fedpfxeu Huydj Aaropd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma máquina de moldagem por sopro SIG Corpoplast. Produção: 21600 garrafas/h, formatos das garrafas: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, pressão máxima do ar de sopro: 40bar, dimensões X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluindo alimentador de pré-formas Transver AG, ano de construção: 2008, silo, elevador, seleção e calha. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Fpsdpfjt Eu Azjx Aared

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral A máquina foi construída em 2008 pelo antigo fabricante SIG Corpoplast (atualmente KHS). A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Dados técnicos Capacidade: no mínimo 21.115 bph (a 1,5l) Formatos: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensão de funcionamento: 400V/ 50 Hz Tensão de controlo: 24 VDC Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentador de pré-formas | Transver AG | - | 2008 Elevador de silos Calha de triagem Fpsdpeplgmbsfx Aared

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32 886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Fedpfxovgu Ece Aarepd Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.

Condição: bom (usado), Cartonagem Kliklok Concorde K170 em bom estado. Veio de uma grande fábrica de produtos alimentares do Reino Unido, pelo que foi muito bem conservada. Esta máquina pode ter várias peças de substituição. Fjdenmv N Sepfx Aarepd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água, com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas/hora, oferece uma solução completa desde o sopro da garrafa até a paletização. O equipamento está em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos • Capacidade: 14.000 garrafas por hora • Produto de envase: água com gás e refrigerantes • Rotulagem OPP wrap-around a partir de bobina com estações de rotulagem hotmelt e cola fria • Formatos de embalagem: filme encolhível sem bandeja • Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) • Estado: bom estado técnico, ainda em operação Escopo de fornecimento • Sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 • Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 Fpedpfx Aeyb Tuisarod • Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 • Enxágue/Enchimento/Fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 • Misturador | Sidel-Alsim | 1999 • Secador de garrafas | ACI | 2015 • Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 • Encartuchadora com filme termoencolhível | Acmi | 2019 • Aplicador de alça | SMI-Pack | 2002 • Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 • Paletizador | Alsim | 1996 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem perimetral de alta velocidade a partir de bobina. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente operacional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos: Fabricante: Krones, Alemanha Modelo: Contiroll HS 810-720 Ano de fabricação: 2015 Máquina com manipulação pelo gargalo, modificação possível Formatos: 1,5 L e 2,0 L Dispositivos de rotulagem: 1 (cabeça de cola úmida), 2 magazines Direção de operação: Máquina lateral direita Capacidade de produção: 50.000/h Etiquetas processadas: EM BOBINA Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Fpedpfoyhgwdsx Aarsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi mantida regularmente e ainda está instalada em uma linha de envase. Como a empresa de água mineral vendedora não utiliza mais toda a linha de envase, está vendendo as máquinas usadas que ainda estão em bom estado. Dados técnicos. Capacidade: 16.000 – 20.000 garrafas/hora Formatos: garrafa Vichy 0,25 l 0,5 l conjunto 1 0,5 l conjunto 2 0,5 l conjunto 3 0,7 l GDB 0,75 l conjunto 1 Diâmetro do círculo parcial: 720 mm Número de pratos porta-garrafas: 15 Número de estações de rotulagem: 2 Sentido de rotação: anti-horário Bombas de cola incluídas Controle de etiquetas Checkmat para presença de etiquetas Inclui codificador de data Rolo de cola em aço inoxidável Sentido de entrada e saída em linha reta Fpsdpoxb A Idsfx Aarjd

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Fpjdeyhcgbspfx Aared Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Centrando-se no complexo processo de cartonagem, uma máquina que se destaca pela sua eficiência e fiabilidade é a cartonadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, com uma sólida reputação na indústria, satisfaz várias necessidades de produção graças às suas caraterísticas técnicas avançadas. Caraterísticas principais: A primeira coisa a destacar sobre a Encartuchadora Mas Pack é a sua capacidade de produção: pode encartuchar, de uma só vez, um total de 6 caixas de 6 garrafas e 3 caixas de 12. Esta especificidade torna-a particularmente adequada para as linhas de produção que exigem versatilidade na embalagem. O movimento do conjunto da cabeça é de natureza mecânica, garantindo assim a precisão e a redução das hipóteses de erro durante o processo de embalamento. A Mas Pack Accupack 3/6 vai ainda mais longe, com a sua cabeça de pinça de garrafa ajustável, adequada a vários diâmetros de garrafa. Este pormenor técnico é essencial para as empresas que lidam com diferentes formatos de garrafas na sua produção. Relativamente à velocidade, a Mas Pack Accupack 3/6 oferece uma velocidade de produção variável devido à utilização de um inversor. Esta caraterística permite aos operadores ajustar a velocidade com base em requisitos de produção específicos. Estrutura e Segurança: Fabricada em ferro pintado, a Encartuchadora Mas Pack garante durabilidade e resistência, mesmo em ambientes de trabalho particularmente intensos. A segurança está em primeiro plano na conceção desta máquina, que está equipada com protecções de segurança para garantir um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Outra caraterística digna de nota é a presença de vários formatos de dispositivos de centralização de caixas de cartão, aumentando ainda mais a versatilidade do equipamento. Considerando que a máquina foi construída em 2004 e ainda mantém uma capacidade de produção de cerca de 13.000 garrafas por hora, é possível apreciar o valor e a fiabilidade deste modelo ao longo do tempo. Fjdpfjvgub Rsx Aarjpd Especificações técnicas adicionais: A Encartuchadora Mas Pack Accupack 3/6 é uma máquina totalmente funcional, que funciona com uma tensão de 380 Volts em trifásico, com uma frequência de 50 Hz. Estas especificações garantem uma distribuição óptima da energia e um funcionamento eficiente da máquina. Conclusão: A Encartuchadora Accupack 3/6 da Mas Pack representa uma solução tecnológica avançada para quem procura eficiência, flexibilidade e segurança na cartonagem. A sua longevidade e as suas caraterísticas avançadas fazem dela a escolha ideal para os profissionais e técnicos da indústria do engarrafamento.