Revestimento Do Pó comprar usado (15 609)

Condição: muito bom (usado), Unidade extratora de pó GEA OptiAir. Máquina de 2015 em boas condições. Temos unidades GEA OptiFlour II 600 em estoque para funcionar com ela. Nljdpfx Ajv Ig Rmegmsd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó Nlodpjwf Dpgofx Agmsd A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Nlodpfx Agjun Sd Ujmsd Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: bom (usado), Máquina de envernizamento por rolo, máquina de aplicação por rolo, instalação de pintura a pó Nlodpfjgal Agsx Agmsd -Secagem e exaustão: utilizada para fabricação de lâminas/persianas -Dimensões: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Condição: usado, Formador dobrável, máquina de dobragem, máquina de dobragem de formas, máquina de perfilagem, sistema de perfilagem, produção de ripas, produção cega, secador, secador infravermelho, revestimento em pó - Secador de infravermelhos: utilizado para a produção de lâminas/estores de revestimento em pó -Fabricante: Himmel, tipo HA 5-2-9/500 -Motor de ouro: WEG 0.37 kW -Dimensões: 880/1050/H2200 mm Nljdpfx Agogal A Iemsd -Peso: 308 kg

Condição: usado, Máquina de rolo de verniz, máquina de rolo de aplicação de rolos, instalação de pintura a pó -Sistema de revestimento em pó: utilizado para produção de ripas/persianas Nedpfx Agsgal Anjmeld -Componentes pneumáticos: Fabricante Festo -Motor de ouro: WEG 0.25 kW -Dimensões: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Cabina de pó com diretamente do fabricante Modelo KPO-3 Tipo de Estande Aberto Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000 Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700 Peso 550kg Fornecimento de energia elétrica Potência 2,2 kW Voltagem 380V Frequência 50-60Hz Filtros de poliéster Volume de ar de exaustão 10200 m³/h Número de filtros 3 Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar Njdobuyr Topfx Agmold Ventilador 74 dBa Área filtrante 22,5m2 Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs. Garantia: 12 meses * Opção PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA SOLICITAR Preço líquido Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda. Os custos de envio são calculados individualmente. Também plantas de acordo com o seu desejo, basta pedir Mais informações em Pintura en pols, pintura electrostàtica, pintura a pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine planta de revestimento em pó planta de revestimento em pó revestimento em pó cabina de pintura a pó tecnologia de superfícies pistola de pólvora pistolas de pólvora forno de cozimento forno de pó Forno industrial FORNO INDUSTRIAL Forno de circulação de ar Forno a pó Romer Alemanha GmbH

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Nljdec Sd D Sjpfx Agmod

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Máquina de pintura a pó Mini - para iniciantes A planta de revestimento a pó Spark / ROMER® Mini - consiste em: Forno a pó SLS-9 pequeno (interior: 1200x1400x1200mm - sem sistema de transporte) Cabina de pó KPZ-2 Prazo de entrega: aprox. 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculados individualmente. ( também auto cobrança ) A fim de lhe oferecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado à sua aplicação, mais detalhes sobre o pedido e o lote seriam necessários. Prepararemos então imediatamente uma oferta para uma planta adequada nas dimensões de acordo com o seu pedido. Njdpfxsctx Irs Agmjld Condições de pagamento: 30% de depósito e o saldo de 70% após notificação de prontidão para envio.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta Nedpfxefnk H Se Agmold para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nljdpfx Agjcv Nl Romjd Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Cabina de pintura a pó cabina de pulverização aberta Dimensões da cabina de pintura a pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventilador 1 unidade 6000 m³/h Potência 3 kW (motor elétrico) Filtro 4 cartuchos de filtro tipo pcs. (à ⌀325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália Filtro absoluto 1 unid. filtro de bolso tipo Pistola de pólvora Wagner "Prima Sprint Rede eléctrica padrão 230 VAC Frequência 50 - 60 Hz Entrada de ar comprimido 6-8 bar Saída de ar comprimido 0,05 - 5,5 Nm³/hora Forno de combustão de pós Dimensões internas comprimento 3.225 mm Largura interna 1.400 mm Altura interna 2.000 mm Isolamento Lã de rocha 150 mm [75 kg/m³] Temperatura Máx. 220°C Ventiladores 1 unidade 4.500 m³/hora Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potência térmica 39 kW Portas de ambos os lados 2 manuais, isoladas com lã de rocha 150mm 70Kg/m³ Aquecimento indireto através de termobloco, Câmara de aquecimento com permutador de calor tubular Queimador* 1 aquecedor elétrico Suporte de aço para fixação da tecnologia de transporte IPE 80 *Escolha de gás, óleo ou híbrido por um custo adicional Tecnologia de transporte manual Subestrutura Perfis de aço IPE e SQ Curvas 9040C 90 graus, raio 600 mm 4 pçs. Sistema de carris n.º 9040 27m Unidades de rolos 9842 GLRHT 16 pçs. Conectores 9041 M 12 unid. Grampos de fixação 9047/100 16 pçs. Chave de lingueta manual 45 graus 9401 AIYM 2 pçs. Nljdpfx Asb Dxnwsgmed Suporte de carga L = 1000 mm 8 unidades.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 2 100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), ligação de ar comprimido: 6,5 barra, vazão volumétrica: 6 m³/h, Suporte de pulverização aberto 2x2.1x2.2 O excesso de pulverização durante a pulverização é recolhido através da unidade de sucção. O suporte de pulverização de pó é fornecido com rodízios e é, portanto, móvel. - A unidade de aspiração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões da cabina de pó Largura 2.000 mm Nlsdpfx Asfhv Tqogmsd Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm 2 ventiladores 1 peça 6.000 m³/h Motor elétrico 3.0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pcs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 pçs. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 pç. tipo filtro de bolso

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, 1. cabina de pintura a pó, cabina de pintura aberta O excesso de pulverização durante o revestimento a pó é recolhido através da unidade de aspiração. A cabina de pintura a pó é fornecida com rodízios e, por conseguinte, é móvel. - A unidade de extração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. Nsdpfeffwfxex Agmsld 1 Dimensões do nível de pó Largura 2.450 mm Profundidade 2,350 mm Altura 2,700 mm 2 ventiladores 1 pc. 6.000 m³/h Motor elétrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pçs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 unid. tipo filtro de bolso 2. forno de combustão de pó 1 Dimensão interna comprimento 4.000 mm 2 Dimensão interna largura 1.500 mm 3 Altura interna 2.200 mm 4 Dimensão externa incl. termobloco comprimento 5.250 mm 5 Dimensão externa incl. largura do termobloco 2.050 mm 6 Dimensão externa incl. altura do termobloco 2.530/2.750 mm 3. Armário de distribuição 4 Sistema de transporte manual A tecnologia de transporte "Mantion system" foi concebida para um máximo de 250 kg por suporte de produto e 750 kg/carrinho.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, O sistema contínuo é constituído pelos seguintes componentes: Pré-tratamento químico por pulverização Secador Sistema de revestimento em pó Forno de cura de pó Tecnologia de transporte (processo de ciclo) Nedpfoum Uflox Agmold Sistema de controlo elétrico

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Nljdpfx Agezduplemod 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Nsdpfx Asy Al T Iegmeld Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Ano de fabricação: 2018 Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição Instalação profissional de revestimento em pó em excelentes condições, disponível a partir de agora. Nedpfxorpllcs Agmold Especificações: Dimensões do forno: 20 metros de comprimento x 5,5 metros de largura Corrente transportadora no forno: 45 metros de comprimento (formato Z) Aquecimento: 2 queimadores indiretos a gás de 300 kW cada Automação: Portas automáticas Ano de construção: 2013 Preço: € 72.000 (excluindo desmontagem e transporte)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 90 000 mm, curso do eixo X: 2 600 mm, curso do eixo Y: 4 000 mm, comprimento da mesa: 4 000 mm, largura da mesa: 2 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.600 mm Curso do eixo Y: 4.000 mm Comprimento da mesa: 4.000 mm Largura da mesa: 2.600 mm Peso máximo do vidro: 260 kg Espessura do vidro: 4 - 10 mm DETALHES DA MÁQUINA Nlodpjyk S Uyofx Agmed Tempo de ciclo: 10 peças/hora Tipo de cabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Comprimento total da linha de produção: 90 m Potência instalada: 1.100 kW EQUIPAMENTOS Estação de carga com elevador Transporte de entrada vertical WM Máquina de lavar vidro vertical com secagem Transporte de inspeção vertical com seção de ativação Mesa de basculamento com transporte horizontal e inspeção vertical Seção de pré-aquecimento Seção de pó com limpeza de cinta Transporte de limpeza Seção de resfriamento Mesa de basculamento com transporte vertical e horizontal Estação de inspeção vertical Estação de descarga Distribuição elétrica Sistema de água desmineralizada para alimentar a lavadora Os fornos que podem aparecer nas imagens não fazem parte do escopo de venda e fornecimento.

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de revestimento em pó usada. Desligamento em 2024. - misturador de contêiner Mixaco, tipo CM1000-MT, com 4 tanques ss 800Ltr novo.: 2014 - extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nova.: 2014 - Transportador de resfriamento SBS 800 mm de largura x 5000 mm de comprimento - moinho Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, novo: 2014 - dispositivo de dosagem Gericke, tipo GL D 7, novo: 2014 - dispositivo de alimentação Hosokawa, novo: 2014 - filtro de pressão Hosokawa Alpine, novo: 2014 - ciclone de aço inoxidável diam.: 500 mm Nlodevxrm Uspfx Agmjd - 2x tela rotativa AZO, tipo E 240 - filtro de bolso, com 45 kW el. motor - unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0914P - unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0552P

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Comando central Cabine automática de pintura a pó WAGNER (peças pré-tratadas), incl. unidade de alimentação de pó WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura a pó (pequenas séries, cores mistas) com pistolas Separador ciclónico Forno de secagem de água aquecido a gás de bloco. Forno de secagem e queima (inclui caldeira) As peças revestidas a pó são queimadas num forno de queima a pó aquecido a gás natural Nodpfx Aoyhbdfjgmold Arrefecimento após secagem por água Arrefecimento após queima do pó Sistema de manuseio Capacidade de tratamento de águas residuais automática: máx. ~ 1 m³/h

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Njdpfx Agswr Dv Hemold

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores Nodpfx Ajfz Dubjgmold [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Njdpsyg H Erofx Agmsld Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Nledsfz Apqepfx Agmjd Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]