EQUIPAMENTO DE REVESTIMENTO EM PÓ

ROMER/ Electrostatic painting SL

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Blodjzduplepfx Ah Ejk Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Independentemente do trabalho que precise de cortar, a A700 é a única serra de que alguma vez precisará. Com a maior capacidade da sua classe e uma enorme capacidade de ângulo de corte de ±75º, foi concebida para o corte de ângulos de corte genuinamente elevados, sem comprometer o tamanho dos perfis de alumínio que possa precisar de cortar. Adequado para o corte de muitos perfis de uma só vez e com elevada precisão. Processamento de alumínio a alta velocidade com movimentos de precisão controlados por PLC. Proteção de segurança com acionamento pneumático, que se abre e fecha premindo um botão para um acesso total e desimpedido à mesa da serra. Interruptor de segurança que desactiva a serra ao levantar a proteção. Bodpfxemb U Tue Ah Ejlk Posicionamento opcional do ângulo de corte da serra controlado por CNC com controlo por ecrã tátil. - Lâmina de serra TCT de Ø700 mm com motor de acionamento de 4 kW - Norma de segurança AS / NZS 4024:2014, operação de corte por pressão com duas mãos - Proteção de segurança suspensa com túneis de segurança de 900 mm de cada lado da serra - Proteção de segurança elevável pneumaticamente ao premir um botão - Interruptor de segurança que desactiva o funcionamento da serra quando a proteção está levantada - 2 pinças verticais e 2 pinças horizontais opcionais com pressão de aperto ajustável - Ângulo de inclinação ±75° com pinos de fixação a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Sistema de lubrificação da lâmina por pulverização - Pistola de ar e luz interior LED - 2× pontos de fixação de Ø100 mm para recolha de aparas - Extrator de vácuo de aparas opcional de 2,2 kW - Sistema opcional de controlo automático da esquadria Altamente adequado para: - Fabrico de alumínio a granel - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadria - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estores, persianas e mobiliário - Fabrico de estruturas de alumínio fabricadas - Fabrico de fachadas de alumínio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Blsdpeyg H Erjfx Ah Ejk 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Bledpfsfz U Nbsx Ah Esk 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Carga conectada: 4kW, peso: 1t. Blodpehlp Efefx Ah Esk

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ Blodpfxsyg H Dhe Ah Eek 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1114.3705-24, Torno CNC usado Marca: Boehringer Tipo: VDF 250Cm Bodpfswlap Asx Ah Eolk Ano de construção: 1997 VDF Boehringer 250C A máquina possui os seguintes equipamentos Comprimento de giro de 1000 mm Sem contraponto Ferramentas acionadas Mandril de indexação especial Controle Siemens 840C O Boehringer VDF 250 Cm é um torno CNC projetado para usinagem de peças mandriladas. Caracteriza-se por sua construção robusta e opções de usinagem precisas. Dados técnicos (ano modelo 1997) Área de trabalho: Diâmetro do balanço sobre a cama: 550 mm Diâmetro do balanço sobre o carro transversal: 480 mm Curso do eixo X: 405 mm Curso do eixo Z: 1.099 mm Comprimento máximo de torneamento: 1.000 mm (Sem) cabeçote móvel: Torre de ferramentas: Número de vagas: 12 Porta-ferramentas: VDI 50 DIN 69880 Ferramentas acionadas: SIM Fuso: Tamanho do cabeçote do fuso: 8 DIN 55026 Diâmetro do fuso: 103 mm Máx. diâmetro do mandril: 315 mm Máx. potência de acionamento (ciclo de trabalho de 50%): 53 kW Máx. torque: 780 Nm Faixa de velocidade: 30–3.000 rpm Taxas de alimentação: Avanços automáticos: 1–10.000 mm/min Velocidade de avanço rápido: 10 m/min (eixos X e Z) Máx. força de avanço: 15 kN Dimensões e peso: Dimensões da máquina (C × L × A): aprox. 5.400 × 3.200 × 2.400 mm Peso da máquina: aprox. 11.000 kg Equipamento: Painel de controle giratório Sistema hidráulico da HYDROKRAFT Sistema de arrefecimento com tanque de 600 l, pressão da bomba máx. 5,5 bar, vazão 60 l/min, potência da bomba 1,1 kW Transportador de cavacos com capacidade de tanque de 325 l, descarga à direita Mandril de força de 3 garras Extração de névoa de óleo Armário de controle com unidade de refrigeração e controlador de temperatura da RITTAL Direção: SIEMENS SINUMERIK 840 C Variantes e diferenças Existem diferentes variantes da série VDF 250, como: B. o VDF 250 CU, que pode ser equipado com diferentes controles (por exemplo, PHILIPS B2T) e especificações técnicas. Alguns modelos têm ferramentas acionadas e contraponta, enquanto outros são projetados como máquinas de fixação pura, sem contraponta. Conclusão O Boehringer VDF 250 Cm é um torno CNC versátil que se caracteriza por sua estabilidade e precisão. Com sua construção robusta e amplos recursos, ele é ideal para usinar peças mandriladas em diversos ambientes de produção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Corte totalmente automático de perfis de alumínio de médias e grandes dimensões com uma automatização simples de utilizar. Coloque qualquer perfil de alumínio, a máquina detecta-o automaticamente e corta-o em trabalhos com posicionamento de material por servo-motor de alta precisão. Listas de trabalho em Excel Entrada WIFI para uma introdução simplificada de grandes listas de corte. Para cada peça de alumínio que coloca para cortar, independentemente do comprimento, um sensor laser mede o seu comprimento. O nosso potente algoritmo de otimização calcula instantaneamente a melhor ordem das peças para produzir o mínimo de desperdício. A máquina corta automaticamente a lista calculada sem parar. Não é necessário qualquer contributo da sua parte, basta continuar a colocar novo stock de alumínio. Alternativa simples e de alta velocidade às serras de duas cabeças. Basta introduzir (ou importar) os comprimentos e ângulos de que necessita e premir GO. A máquina produz continuamente as suas peças angulares, com precisão e a alta velocidade. - Operação de corte totalmente automática com alimentação de barras e corte ao comprimento. - Interface de utilizador simples para funcionamento automático, introdução do trabalho e corte em segundos. - Corte simplificado de peças, lotes ou grandes listas de trabalho. - Corte e contagem de barras agrupadas / multi-barras. - Entrada remota de listas de trabalho WIFI excel com capacidades extensivas de mapeamento de dados. - Taxas de corte de serra e de alimentação de madeira totalmente ajustáveis para uma produtividade máxima do processo. - Modo de otimização automática com medição do comprimento da madeira a laser e otimização para um desperdício mínimo (opcional). - Impressão automática de etiquetas para peças utilizando dados da lista de trabalhos (aplicação manual de etiquetas, opcional). - Impressão em linha direta no material, sem necessidade de intervenção do operador (opcional). - Impressão ou leitura de códigos de barras ou códigos QR para entrada de trabalhos (opcional). - Posicionamento servo automatizado do ângulo de corte da serra até ±75° (opcional). Altamente adequado para: - Fabrico de janelas e portas Bodof Ekn Djpfx Ah Eolk - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadrias - Fabrico de estruturas fabricadas em alumínio - Fabrico de compósitos - Fabrico de estores, cortinas e mobiliário - Venda a retalho de alumínio Modelo: A550 Comprimento: 6 m Unidade linear: ProfiStop Alpha Comprimento do material: 4680 mm Capacidade de empurrar: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE QUALIDADE FABRICADAS NA AUSTRÁLIA.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2024, tipo de controlo: Comando NC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: hidráulico, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: PLC, número de rolos: 4, diâmetro do rolo (inferior): 150 mm, diâmetro do rolo (superior): 150 mm, diâmetro do rolo lateral: 140 mm, diâmetro do rolo: 150 mm, comprimento do rolo: 2 050 mm, largura de trabalho: 2 000 mm, ajuste de altura do rolo: 18 mm, altura de trabalho: 800 mm, espessura da chapa (máx.): 6 mm, espessura chapa aço (máx.): 6 mm, espessura máxima de chapa de aço inoxidável: 4 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de latão (máx.): 6 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 6 mm, peso total: 2 800 kg, comprimento total: 3 800 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, número de monitores digitais: 4, Equipamento: dispositivo de dobra cónico, documentação / manual, paragem de emergência, rolos endurecidos, CALANDRA QUATRO ROLOS NC HIDRÁULICA MODELO 2000X6 MM / 4 MM DE PRÉ-CURVATURA PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA DE LAMINAÇÃO COM CONTROLADOR NC DE 4 EIXOS Capacidade: Largura da chapa: 2000 mm Espessura máxima de laminação: 6 mm Espessura máxima de pré-curvatura: 4 mm Diâmetro mínimo de laminação D=180 mm (Dependendo da espessura e resistência da chapa) Comprimento dos rolos: 2050 mm Diâmetro do rolo superior: 150 mm Diâmetro do rolo inferior: 150 mm Rolos com superfície endurecida, alta resistência e acabamento liso, próprios para laminação de chapas de aço inoxidável de alta qualidade. Dispositivo para laminação de chapas cônicas incluído. Rolos centrais com motorização elétrica para tracionamento durante a curvatura. Bljdpfx Ahjw Hpzwj Eek Força de pré-curvatura ajustável conforme espessura e resistência da chapa. Console elétrico com comandos por botões, incluindo leitura digital dos quatro rolos na tela. Controlador NC programável de 4 eixos para ajustes automáticos, permitindo o armazenamento de até 200 programas na memória. Abertura hidráulica frontal para remoção das peças laminadas. Velocidade variável (lenta/rápida). Sistema de segurança com parada de emergência. Manuais de operação e manutenção inclusos. Dimensões (mm): 3800 x 1200 x H1100 Peso: 2800 kg

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1976, Fresadora de ferramenta universal Marca: TAMPA Modelo: FP1 Ano de construção: 1976 - reformado, repintado, RAL7035 cinza claro / RAL7012 cinza basalto / RAL5008 cinza azul Número da máquina: 52860/08 Bodpfx Ahsmhfrre Eslk Número da cabeça de fresagem: 7296/80 Garantia: 12 meses de turno único a partir da entrega da mecânica revisada por nós. A parte elétrica e eletrônica estão excluídas, pois foram submetidas apenas a um teste funcional. Para máquinas localizadas fora da nossa área de vendas no norte da Baviera, os custos de viagem deverão ser suportados pelo cliente. aceitação geométrica com relatório de teste Acessórios: - Display digital de 3 eixos FAGOR Innova 30i-M, novo Mesa fixa 600 x 210 (ranhura T: 12 mm) - Cabeça de fresagem vertical SK 40 com rosca de aperto S 20 x 2 - Dispositivo de refrigeração - Manual do usuário usado como visto A máquina corresponde tecnicamente o status do ano de construção naquele momento.