Planta De Revestimento Em Pó comprar usado (30 076)

Condição: usado, Máquina de rolo de verniz, máquina de rolo de aplicação de rolos, instalação de pintura a pó -Sistema de revestimento em pó: utilizado para produção de ripas/persianas Ihjdpfx Aogal Anjfgow -Componentes pneumáticos: Fabricante Festo -Motor de ouro: WEG 0.25 kW -Dimensões: 3400/850/H1935 mm -Peso: 746 kg

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Ijdpfx Asc Sd D Sefgjhw

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação. Isdpjcv Nl Rsfx Afgohw

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. Iodpfx Afeun Sd Ujgshw O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão. Ihsdpfx Asx Rdn Tefgsw

Condição: muito bom (usado), - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 ou 600x800 - 22 níveis - Tipo: AA48V - Nº de série: 2001/1522A - Ano: 2001 - Potência: 1,1 kW Ihjdpfxewxvuzj Afgow - Voltagem: 230V

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Comando central Cabine automática de pintura a pó WAGNER (peças pré-tratadas), incl. unidade de alimentação de pó WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura a pó (pequenas séries, cores mistas) com pistolas Separador ciclónico Forno de secagem de água aquecido a gás de bloco. Forno de secagem e queima (inclui caldeira) As peças revestidas a pó são queimadas num forno de queima a pó aquecido a gás natural Arrefecimento após secagem por água Ihodpfx Afjyhbdfsgow Arrefecimento após queima do pó Sistema de manuseio Capacidade de tratamento de águas residuais automática: máx. ~ 1 m³/h

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 90 000 mm, curso do eixo X: 2 600 mm, curso do eixo Y: 4 000 mm, comprimento da mesa: 4 000 mm, largura da mesa: 2 600 mm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 2.600 mm Curso do eixo Y: 4.000 mm Comprimento da mesa: 4.000 mm Largura da mesa: 2.600 mm Peso máximo do vidro: 260 kg Espessura do vidro: 4 - 10 mm DETALHES DA MÁQUINA Tempo de ciclo: 10 peças/hora Iodpfx Afoyk S Uyjgohw Tipo de cabine: SUP-E2-D107/20000 + "D" Comprimento total da linha de produção: 90 m Potência instalada: 1.100 kW EQUIPAMENTOS Estação de carga com elevador Transporte de entrada vertical WM Máquina de lavar vidro vertical com secagem Transporte de inspeção vertical com seção de ativação Mesa de basculamento com transporte horizontal e inspeção vertical Seção de pré-aquecimento Seção de pó com limpeza de cinta Transporte de limpeza Seção de resfriamento Mesa de basculamento com transporte vertical e horizontal Estação de inspeção vertical Estação de descarga Distribuição elétrica Sistema de água desmineralizada para alimentar a lavadora Os fornos que podem aparecer nas imagens não fazem parte do escopo de venda e fornecimento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 2 100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), ligação de ar comprimido: 6,5 barra, vazão volumétrica: 6 m³/h, Suporte de pulverização aberto 2x2.1x2.2 O excesso de pulverização durante a pulverização é recolhido através da unidade de sucção. O suporte de pulverização de pó é fornecido com rodízios e é, portanto, móvel. - A unidade de aspiração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões da cabina de pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm 2 ventiladores 1 peça 6.000 m³/h Motor elétrico 3.0 kW 3 Filtro Ø 325x600 4 pcs. tipo cartuchos de filtro Iedefhv Tqepfx Afgohw 4 Válvulas electromagnéticas 2 pçs. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 pç. tipo filtro de bolso

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Cabina de pintura a pó cabina de pulverização aberta Dimensões da cabina de pintura a pó Largura 2.000 mm Profundidade 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventilador 1 unidade 6000 m³/h Potência 3 kW (motor elétrico) Filtro 4 cartuchos de filtro tipo pcs. (à ⌀325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália Filtro absoluto 1 unid. filtro de bolso tipo Pistola de pólvora Wagner "Prima Sprint Rede eléctrica padrão 230 VAC Frequência 50 - 60 Hz Entrada de ar comprimido 6-8 bar Saída de ar comprimido 0,05 - 5,5 Nm³/hora Forno de combustão de pós Dimensões internas comprimento 3.225 mm Largura interna 1.400 mm Altura interna 2.000 mm Isolamento Lã de rocha 150 mm [75 kg/m³] Temperatura Máx. 220°C Ventiladores 1 unidade 4.500 m³/hora Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz Potência térmica 39 kW Portas de ambos os lados 2 manuais, isoladas com lã de rocha 150mm 70Kg/m³ Aquecimento indireto através de termobloco, Câmara de aquecimento com permutador de calor tubular Queimador* 1 aquecedor elétrico Suporte de aço para fixação da tecnologia de transporte IPE 80 *Escolha de gás, óleo ou híbrido por um custo adicional Tecnologia de transporte manual Subestrutura Perfis de aço IPE e SQ Curvas 9040C 90 graus, raio 600 mm 4 pçs. Sistema de carris n.º 9040 27m Unidades de rolos 9842 GLRHT 16 pçs. Conectores 9041 M 12 unid. Grampos de fixação 9047/100 16 pçs. Chave de lingueta manual 45 graus 9401 AIYM 2 pçs. Suporte de carga L = 1000 mm 8 unidades. Isdob Dxnwjpfx Afgjhw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, 1. cabina de pintura a pó, cabina de pintura aberta O excesso de pulverização durante o revestimento a pó é recolhido através da unidade de aspiração. A cabina de pintura a pó é fornecida com rodízios e, por conseguinte, é móvel. - A unidade de extração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar). - Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase. - O filtro absoluto está situado por cima da cabina. 1 Dimensões do nível de pó Largura 2.450 mm Profundidade 2,350 mm Altura 2,700 mm 2 ventiladores 1 pc. 6.000 m³/h Motor elétrico 3,0 kW 3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pçs. tipo cartuchos de filtro 4 Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália 5 Filtro absoluto 1 unid. tipo filtro de bolso Isdpfx Aeffwfxjfgshw 2. forno de combustão de pó 1 Dimensão interna comprimento 4.000 mm 2 Dimensão interna largura 1.500 mm 3 Altura interna 2.200 mm 4 Dimensão externa incl. termobloco comprimento 5.250 mm 5 Dimensão externa incl. largura do termobloco 2.050 mm 6 Dimensão externa incl. altura do termobloco 2.530/2.750 mm 3. Armário de distribuição 4 Sistema de transporte manual A tecnologia de transporte "Mantion system" foi concebida para um máximo de 250 kg por suporte de produto e 750 kg/carrinho.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, O sistema contínuo é constituído pelos seguintes componentes: Pré-tratamento químico por pulverização Secador Sistema de revestimento em pó Isdpeum Uflofx Afgohw Forno de cura de pó Tecnologia de transporte (processo de ciclo) Sistema de controlo elétrico

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Devido à transferência da produção, oferecemos à venda nossa instalação de pintura a pó extremamente bem conservada e pouco utilizada, ano de construção 2021/2022. O sistema está completamente operacional, pronto para uso e foi utilizado de maneira limitada nos últimos 4 anos, sempre em regime de um turno e operado exclusivamente por uma única pessoa qualificada. Ihsdpfx Ajylmchefgow Componentes: - Tratamento de água: HUMMEL - Limpeza de superfícies: WIELAND (dimensões internas: 1.200 x 1.200 x 700 mm) - Pintura a pó: GEMA - Forno de cura: WIELAND - Extração: PLYMOVENT - Acessórios: carrinhos de carga (6x), 1.200 x 1.200 x 700 mm (dimensões internas) Se tiver dúvidas ou quiser mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Ijdjflk Awepfx Afgjhw ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Iodpfx Asfz U Nbjfgohw Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Um sistema completo de carregamento de pó para revestimento em pó em larga escala e filtragem de poeira está disponível. Dimensões do produto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo do produto: 1000 kg, área total de todas as aberturas: 12,9 m², quantidade máxima permitida de pulverização de pó: 90 kg/h, capacidade de extração: 18000 m³/h, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necessidade de ar comprimido: aprox. 38 nm³/h, ar comprimido: 8 bar, carga conectada: aprox. 30 kW. 1) Estação de pó manual com extração, dimensões internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensões externas X/Y/Z: 10040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de câmara MEEH KTÖ240, ano de fabricação: 2008, fluxo de ar: 30.000 m³/h, potência térmica: 240 kW, queimador: Weishaupt, ano de fabricação: 2019, combustível: óleo de aquecimento, dimensões internas do forno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensões externas do forno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estação de elevação e descida com 2 talhas de corrente H/S 160, ano de fabricação: 2008, velocidade: 4 m/min, capacidade de carga máxima: 2 x 500 kg, distância da borda inferior da viga transversal ao piso: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma transversal elétrica EQ 160, construída em 2008, capacidade máxima de carga: 2.000 kg, velocidade: 12 m/min, translações máximas: 3, translações totais: 14, posições transversais totais: 14, comprimento da translação: 8 m, capacidade de carga: 1.000 kg. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Isdowr Dv Hspfx Afgjhw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, TPO0909E Forno de revestimento em pó Dimensões de funcionamento (mm): 900 (L) x 900 (P) x 1600 (A) ESPECIFICAÇÕES: * Consumo de energia: 9 kW. Equipamento: * Haste para pormenores de suspensão * Convecção (temperaturas iguais em todo o forno), * Fechaduras para abertura e fecho seguros, * Temperatura máxima de funcionamento: 230 °C. Cabina de pintura a pó TQ0906 Dimensões de funcionamento (mm): 900 (L) x 600 (P) x 1400 (A) ESPECIFICAÇÕES: * Consumo de energia: 1,6 kW * Capacidade de ar: 3200 m3/h, * Lâmpada hermética: 1 peça. * Sistema automático de limpeza do filtro Iodpfx Ajfgnytsfgjhw * A cabina está equipada com um conjunto de engates rápidos pneumáticos * Filtro de cartucho: 1 peça * Recipiente de recolha de tinta Fogão, cabina em stock, pronto a ser expedido. ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todos os BUMEX SP. Z O.O. certificado WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são acordados de cada vez para uma determinada oferta. Emitimos facturas de IVA. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas com configurações e dimensões diferentes e personalizadas. Não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Formador dobrável, máquina de dobragem, máquina de dobragem de formas, máquina de perfilagem, sistema de perfilagem, produção de ripas, produção cega, secador, secador infravermelho, revestimento em pó - Secador de infravermelhos: utilizado para a produção de lâminas/estores de revestimento em pó -Fabricante: Himmel, tipo HA 5-2-9/500 -Motor de ouro: WEG 0.37 kW -Dimensões: 880/1050/H2200 mm Ihjdpfxsgal A Is Afgow -Peso: 308 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Forno para revestimento a pó Dimensões de funcionamento (mm): 1500 (L) x 2500 (P) x 1800 (A) Dados técnicos: - Consumo de energia: 36 kW. Equipamento: - Sistema de calhas NIKO - Convecção (mesma temperatura em todo o forno), - fechos para abertura e fecho seguros, - Temperatura máxima de funcionamento: 230°C. Equipamento: - Carro interior, - carrinho exterior, - Cozedura verdadeiramente ventilada (mesma temperatura em todo o forno), - Fechaduras para abertura e fecho seguros. - Temperatura máxima de funcionamento: 230°C. ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Ihedsfgnyqopfx Afgsw Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todos os BUMEX SP. Z O.O. certificado WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são acordados de cada vez para uma determinada oferta. Emitimos facturas de IVA. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas com configurações e dimensões diferentes e personalizadas! Não hesite em contactar-nos.

Condição: bom (usado), Máquina de envernizamento por rolo, máquina de aplicação por rolo, instalação de pintura a pó -Secagem e exaustão: utilizada para fabricação de lâminas/persianas Ihedpfxsgal Agj Afgjw -Dimensões: 2950/800/H1920 mm -Peso: 484 kg

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta Ihsdpfx Ajfnk H Sofgsw para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, altura total: 3 900 mm, comprimento total: 48 000 mm, largura total: 12 000 mm, requisito de espaço comprimento: 48 000 mm, largura necessária: 18 000 mm, Equipamento: cabina, Sistema automático de revestimento em pó SAMES A oferta inclui os seguintes componentes: 1. Sistema de transporte automático com velocidade de deslocamento V=1m/min com elevador DEMAG 2. Componentes para preparação de superfície: - Estação de tratamento de água - Tanques de água 3 peças. Ijdpfswcfppox Afgehw - Túnel para preparação de superfície 3. Secador com termorreatores RX500 com comprimento L=5,0 m e altura H=2,4 m juntamente com uma unidade de controle 4. Componentes da unidade de pintura: - Cabine de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 peças. - Centro de mistura de revestimento em pó - Gabinete de controle - Aplicadores de pó 6 peças. - Conjunto de reciclagem de PVV - Unidade de filtro - Filtro prensa - Tanques para o centro de mistura de revestimento em pó - Unidade de extinção de incêndio - Controle de oficina de pintura 5. Forno termorreator RX500 com comprimento L=9,0 m e altura H=2,4 m juntamente com uma unidade de controle

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição Instalação profissional de revestimento em pó em excelentes condições, disponível a partir de agora. Especificações: Dimensões do forno: 20 metros de comprimento x 5,5 metros de largura Corrente transportadora no forno: 45 metros de comprimento (formato Z) Ihsdporpllcefx Afgow Aquecimento: 2 queimadores indiretos a gás de 300 kW cada Automação: Portas automáticas Ano de construção: 2013 Preço: € 72.000 (excluindo desmontagem e transporte)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. Iodpswf Dpgjfx Afgshw O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, - Forno a gás tipo câmara: Comprimento: 400cm, Largura: 200cm, Altura: 250cm - Cabine de pintura a pó com filtro cartucho: Comprimento: 350cm, Largura: 150cm, Altura: 200cm Ihodpfx Ajv I T Aiofgow - Equipamento eletrostático para pintura a pó: Pistola de pintura modelo: HMK MULTICOLOR, Tipo de uso: Manual Instalação de pintura a pó eletrostática Interessados, mais fotos e vídeos por e-mail. Mais informações por telefone.