Instalação de revestimento em pó

Gema, Caldan Magic Compact BA04, Hängebahnanlage Powe

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 800 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 400 mm, altura total: 2 300 mm, largura total: 250 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 72 kg, À venda, linha automática de pintura a pó quase nova, instalada em 2023, com cerca de 800 horas de funcionamento. Espaço de implantação tal como está: aprox. 12 x 28 m, altura 5 m. O preço e o prazo de desmontagem dependem de acordos individuais. O layout pode ser adaptado, podendo ser adicionados túneis de pré-tratamento e o forno pode ser construído como túnel reto para peças até 6+ m de comprimento. Podemos oferecer preço completo com desmontagem e transporte para outro país mediante acordo separado. Excelente oportunidade para adquirir uma linha praticamente nova por um preço inferior e com prazo de entrega mais rápido do que uma nova. Transportador de monotrilho: - velocidade: 0,9 - 3,3 m/min. - lubrificação automática - unidade automática de tensionamento - passo da corrente: 270 mm - comprimento total: 131 m - carga total: 9500 kg - apoios de aço entre chão e transportador Cabine automática de pintura a pó Gema: - Cabine de PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Painel de controle MagicControl 4.0 - Estrutura com sensor fotoelétrico para controle das pistolas - 16 x pistolas automáticas OptiGun GA03-P - 1 x pistola manual OptiSelect GM04 - 17 bombas de aplicação OptiSpray AP01.1 - Sistema de alimentação de pó OptiCenter OC07 - Peneira ultrassônica US07 para OptiCenter - 2 unid. reciprocadores ZA07-23 com controle automático do eixo X - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m³/h - Filtro de pó 16.000 m³/h, 30 kW - Sistema Big-Bag para pó residual - Sistema de proteção contra explosão por CO₂ - Parede de pulverização manual/unidade de carrinho visível nas fotos NÃO INCLUÍDA Forno de cura de pó: - Aquecimento híbrido, elétrico ou gás! Rara flexibilidade para escolher a energia mais econômica a qualquer momento. - Potência instalada: 300 kW Bedpfxox H Tads Ai Nswn - Temperatura máxima: 220°C - Painel de controle Siemens PLC

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. Bwsdpfsun Sd Uex Ai Non O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Bwjdewf Dpgopfx Ai Nsn Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, O sistema contínuo é constituído pelos seguintes componentes: Pré-tratamento químico por pulverização Secador Sistema de revestimento em pó Forno de cura de pó Tecnologia de transporte (processo de ciclo) Bwjdpfx Aijum Ufle Non Sistema de controlo elétrico

Condição: usado, Construção de aço para sistema de guindaste Largura: aproximadamente 8,3 m Comprimento: 5,1 m Planta desmantelada a planta será vendida "como é" turnê: você está cordialmente convidado, para visitar o artigo - sinta-se livre para contatar-nos e agende a curto prazo. Bsdpfx Aisbruzbs Njwn Atenção: não garante, não troca, não há retorno possível

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, TPO0909E Forno de revestimento em pó Dimensões de funcionamento (mm): 900 (L) x 900 (P) x 1600 (A) ESPECIFICAÇÕES: * Consumo de energia: 9 kW. Equipamento: * Haste para pormenores de suspensão * Convecção (temperaturas iguais em todo o forno), Bedpfxefgnyts Ai Nown * Fechaduras para abertura e fecho seguros, * Temperatura máxima de funcionamento: 230 °C. Cabina de pintura a pó TQ0906 Dimensões de funcionamento (mm): 900 (L) x 600 (P) x 1400 (A) ESPECIFICAÇÕES: * Consumo de energia: 1,6 kW * Capacidade de ar: 3200 m3/h, * Lâmpada hermética: 1 peça. * Sistema automático de limpeza do filtro * A cabina está equipada com um conjunto de engates rápidos pneumáticos * Filtro de cartucho: 1 peça * Recipiente de recolha de tinta Fogão, cabina em stock, pronto a ser expedido. ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todos os BUMEX SP. Z O.O. certificado WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são acordados de cada vez para uma determinada oferta. Emitimos facturas de IVA. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas com configurações e dimensões diferentes e personalizadas. Não hesite em contactar-nos.

Ano de fabrico: 2019, condição: como novo (máquina de exposição), Komplette Anlage - sofort lieferbar Pulverkabine KPZ-4 PSN Automatische Waschanlage (2-Zonen) Bwodpfxsfnukle Ai Non Gas-Ofen mit Umluft SGS-80O Handschiebebahn Preis ab 99.999,00 Euros Netto

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento de pintura a pó Wagner à venda! Dispositivo de pintura a pó, ano 2010, composto por: Cabine: Prima Cube 16000 Alimentação de pó: Powder Center Recuperação de pó: Filtro Ciclone 16000 Gerador de movimento: KHG 350 Bedpfx Aeww Adtji Njwn Configurações do processo produtivo INCLUINDO: I. Premissas Tamanho máximo das peças: CxLxA=2600x400x1850 mm II. Equipamentos Transportador tecnológico automático, velocidade V=1,2 m/min. Regulação da velocidade entre 0,5-2,5 m/min 1. Estação de pré-tratamento MNA-3-LPG, comprimento total 16,7 m Área de entrada L=2,5 m a. Lavagem, desengraxe e fosfatização; L=3,6 m - número de quadros de pulverização – 10 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 180 - vazão da bomba – 162 m3/h - potência da bomba – 15 kW - reservatório de 4 m3 para líquido ativo - trocador de calor interno com queimador a GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecânico de óleo - filtro de solução - sistema de dosagem com bomba de diafragma e regulador - tempo de lavagem – 3 min b. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg c. Primeiro enxágue; L=1,2 m - número de quadros de pulverização – 4 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 64 - vazão da bomba – 38 m3/h - potência da bomba – 3 kW - reservatório de 1,5 m3 para água - tempo do primeiro enxágue – 1 min c. Zona de pingamento L=3,1 m - tempo de pingamento – 2 min 30 seg d. Enxágue fino; L=1,28 m - número de quadros de pulverização – 3 - número de bicos por quadro – 18 - número total de bicos – 54 - vazão da bomba – 33 m3/h - reservatório de 1,5 m3 para água - potência da bomba – 3 kW - um quadro de pulverização extra - número de bicos por quadro – 18 - tempo de enxágue fino – 1 min e. Zona de pingamento L=2 m - tempo de pingamento – 1 min 40 seg Três aberturas para conexão com sistema de exaustão com três ventiladores Área operacional em aço inoxidável Tubulações em PVC ou aço inoxidável. 1 unidade 2. Secador automático pós-lavagem AST-1-KLPG: - dimensões da área operacional CxLxA=7000x3000x2800 - cortinas de ar em ambos os lados para evitar perdas térmicas - trocador de calor indireto, aquecido por gás liquefeito, potência nominal de 200 kW - três sopradores, vazão de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de secagem 10 min 1 unidade 3. Estufa automática de polimerização APT-2-KLPG para cura de pintura a pó - dimensões da área operacional CxLxA=10200x3600x2800 - cortinas de ar de um lado para evitar perdas de calor - dois trocadores de calor indiretos, aquecidos a gás liquefeito, potência nominal de 300 kW cada - oito sopradores de circulação, capacidade de 6.000 m3/h cada - duas aberturas para conexão com sistema de exaustão - sensor de temperatura e controlador - sensor de sobreaquecimento - sensor de circulação - área operacional em aço galvanizado - isolamento térmico de 200 mm de espessura - tempo de cura 25 min 1 unidade 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para movimentação na linha de pintura, incluindo: • trilho reto com ganchos L=400 mm 146 m • estação motriz 2 unid. • estação de tensionamento 1 unid. • estação de lubrificação de corrente 1 unid. • desenho da estrutura de suporte dos trilhos 1 conjunto

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Espaço utilizável: CxLxA 4300x1700x2200mm Bwjdpfsizw E Ujx Ai Non máx. 220°C, óleo, gás ou aquecido electricamente possível, carris de solo para vias de cremalheira ou manuais ou automáticas possível de trilhos de suporte manual ou automático, Possibilidade de portas dobráveis ou de correr.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 42 kW (57,10 cv), comprimento interno: 3 000 mm, largura interior: 1 500 mm, altura interna: 1 800 mm, comprimento total: 4 033 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 553 mm, tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Atendimento de excelência ⚡ Entrega rápida ⚡ Suporte profissional! ✈️ Os custos de envio são calculados separadamente conforme o endereço de entrega. Por favor, entre em contato conosco para uma cotação personalizada de transporte. ✅ Produção sob encomenda ✅ Produto industrial novo, sem uso, de padrão profissional ✅ Proton Maschinenbau GmbH é o distribuidor europeu exclusivo e autorizado dos produtos Matech ✅ 2 anos de garantia ⏱️ Prazo de entrega: aprox. 4 semanas após confirmação do pagamento 📦 Consulte também a disponibilidade de estoque atual. ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno a pó Matech com aquecimento elétrico – MATOVENB-151830 QUALIDADE MATECH – COM SERVIÇO PROTON! ☘️ Eficiente ☘️ Potente ☘️ Polimerização profissional ✅ Forno a pó com aquecimento elétrico ✅ Controle de temperatura digital até 220°C ✅ Temperatura e tempo de cura ajustáveis ✅ Função de exaustão automática ajustável ✅ Sinal sonoro ao final do processo de cura ✅ Porta isolada com sistema especial de fechamento ✅ Construção robusta em Painel sanduíche com isolamento reforçado ✅ Função de timer de 10 minutos a 24 horas ✅ Desligamento automático ao fim do processo ✅ Compatível com carrinho móvel para peças Bodsiiwa Depfx Ai Newn ✅ Opcionalmente com sistema de prateleiras para pequenas séries ♨️ Opcionalmente disponível também em versão de alta temperatura até 500°C. ⚡ Conforme o modelo/projeto, disponível com aquecimento elétrico, a gás ou a diesel. ➖➖➖➖➖ Equipamentos técnicos: ✔️ Modelo: MATOVENB-151830 ✔️ Dimensões internas e externas: vide desenho técnico na galeria de imagens ✔️ Potência de aquecimento elétrica: 42 kW ✔️ Vazão do ventilador: 3.000 m³/h ✔️ Ventilador de circulação: 1,50 kW ✔️ Ventilador de exaustão: 0,53 kW ✔️ Potência total: aprox. 45 kW ±10 % ✔️ Controle digital de temperatura ✔️ Ajuste contínuo da temperatura até 220°C ✔️ Interior: aço galvanizado 1,2 mm ✔️ Exterior: aço com pintura eletrostática 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lã de rocha + 100 mm fibra de vidro) ✔️ Tempo de cura ajustável ✔️ Função de ventilação de exaustão ajustável ✔️ Alarme sonoro ao final do processo ✔️ Painel de controle: 1 unidade Outros fornos MATOVENB disponíveis em várias dimensões. Consulte o catálogo anexo para dimensões e dados técnicos dos demais modelos. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funções opcionais de controle ✅ Controle PID para precisão na regulagem da temperatura ✅ Painel touchscreen e controle via smartphone ✅ Modo de aquecimento em rampa para curvas de temperatura definidas ✅ Armazenamento dos parâmetros de processo ✅ Relatórios semanais e mensais ao toque de um botão ➖➖➖➖➖ 🛡️ Segurança e controle de processo Sensor de segurança para prevenção de superaquecimento Desligamento automático em caso de falha Alertas acústicos em caso de erro Exaustão de fumaça por meio de ventilação automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de aquecimento em rampa (opcional) Controle preciso do perfil de temperatura e dos tempos de retenção: • Alcançar a temperatura alvo em tempo definido • Manter durante o tempo desejado • Resfriamento controlado até a temperatura alvo • Notificações automáticas em eventos do processo ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenha sua liquidez! Oferecemos diversas opções de financiamento. Entre em contato para conhecer as possibilidades de leasing, compra financiada ou parcelamento. ➖➖➖➖➖ Medidas especiais ou execuções personalizadas sob consulta. Planejamos uma solução ideal para sua oficina. Solicite agora – prepare sua empresa para pintura eletrostática profissional!