Powder Coating Plant

MEEH Jumbo-Coat

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: SN214289, Funcionalidade: totalmente funcional, Totalmente recondicionado, sistema elétrico novo, incluindo conversão para tiristor, e instalação de um novo controlador! Blodpsyxl Epofx Ahdop -Temperatura máxima: 260 °C -Capacidade: 9000 litros -Controlador Nabertherm P 300 (9 programas com 40 segmentos cada) -HAS (Sistema de Alta Precisão), sistema de alta precisão para controlo e documentação da temperatura -Porta dupla -Dimensões internas (L x P x A): 1500 x 3000 x 2000 mm -Dimensões externas (L x P x A): 2400 x 3860 x 2830 mm -Limitador de temperatura -Termopar tipo K -Coluna de sinalização -Rampa de acesso, forno com isolamento no fundo, alta uniformidade de temperatura -Taxa de circulação: 18000 m³/h -Potência: 93 kW -Documentação, certificação CE -Verificado eletricamente e com relatório de medição DGUV atual O forno está calibrado de acordo com a norma DIN 17052 em fevereiro de 2025. Esta norma garante que a temperatura em todo o compartimento do forno esteja dentro de tolerâncias definidas. Utilização, por exemplo, para tratamento térmico de metais ou na produção aditiva (impressão 3D), quando são necessários processos em conformidade com as normas. A inspeção pode ser agendada na nossa área de armazenamento a qualquer momento. Oferecemos fornos industriais novos e usados, que também podemos modificar e complementar de acordo com os requisitos do cliente. Forno, fornos, forno de secagem, forno industrial, câmara de secagem, forno de aquecimento, armário de aquecimento, forno de circulação de ar, forno de câmara, forno de aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de têmpera, forno de normalização, forno de endurecimento.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores [...] Bjdpfx Aefz U S Eshdjlp

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Timesavers Serie-22-1050-WMDMD A linha Serie-22-1050-WMDMD, com uma largura de passagem de 1050 mm e uma abertura da mesa de 0,8 a 100 mm, é ideal, com suas 3 estações, para o processamento de peças cortadas a laser, estampadas, por jato de água ou plasma. Blsdpfx Aoznlxrohdsp Com a estação de lixamento por fita, é possível remover respingos e rebarbas elevadas. Em seguida, as escovas circulares suavizam e ligeiramente arredondam as bordas. Para obter um resultado uniforme, incorporamos duas estações de escovas oscilantes, nas quais as escovas circulares giram alternadamente para a esquerda e para a direita. Graças ao sistema de troca rápida de fitas e escovas, a adaptação da máquina para diferentes processos é feita em poucos passos. A esteira de transporte, assim como todas as outras estações, são controladas por frequência e, portanto, a velocidade pode ser ajustada de forma contínua.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Forno a gás natural para revestimento de pó. O forno foi concebido para a polimerização de revestimentos em pó. Está equipado com o mais recente permutador de calor, feito inteiramente de aço inoxidável AISI 1.4301 e caracterizado por uma eficiência muito elevada. Bljdpfx Aefktipohdop Dimensões de funcionamento (mm): 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (A) Dados técnicos: - Alimentação eléctrica 400V 50Hz - 2 queimadores Riello de 90 kW - Temperatura de funcionamento 210 °C - Temperatura máxima 230 °C -Isolamento térmico de alta qualidade 150 mm -Deflector no centro do recuperador, para que seja possível uma relação 50/50 Equipamento: - Transporte superior, - Circulação de ar quente (mesma temperatura em todo o forno, acelerando o processo de aquecimento das peças), - Fechos de abertura e fecho seguros, - Módulo temporizador, - termoregulador (regula a temperatura interna e mantém-na no nível correto), - O forno está equipado com calhas para facilitar o transporte. Cbauevig73 pvxg ESCOLHA BUMEX SP. Z O.O. Qualidade muito elevada das máquinas oferecidas no mercado. Aconselhamento e serviço profissional. Garantia. Serviço de garantia e pós-garantia. Documentação técnica completa. 100% de satisfação do cliente. Todas as BUMEX SP. Z O.O. são certificadas pela WE. Oferecemos o nosso próprio transporte - os preços são fixados para uma determinada oferta. Emitimos facturas com IVA incluído. Prazos de entrega curtos! Possibilidade de encomendar máquinas em várias configurações e dimensões personalizadas! Não hesite em contactar-nos.

Condição: bom (usado), Máquina de jateamento com gancho 1800x2500 com gancho motorizado e guindaste SIRSI Tipo: Tipo gancho Diâmetro máximo da peça: 1800 mm Altura máxima da peça: 2500 mm Peso máximo da peça: 3.000 kg Capacidade de elevação da máquina: 1x 3.000 kg Número de turbinas: 3 Tipo de turbina: 360 Diâmetro da roda da turbina: 360 Potência da turbina: 3x 7,5 kW Vazão máxima da turbina: Tipo de trilho de transporte: I Tipo de limpador: airwash Fundação: SIM Proteção da carcaça: Borracha Mn+ Filtro: SIM Largura total da máquina: Altura total da máquina: Bljdpowrxczsfx Ahdop Comprimento total da máquina:

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Blsdpfx Ajum Uflohdep Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Bedpsulwg Nofx Ahdjlp Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, - Dimensões internas úteis: Ø=900 mm, A=580 mm (outros tamanhos sob consulta) - Pressão de pulverização: 3,2 bar Blodpfxjf A D Itj Ahdsp - Capacidade máxima do cesto: 200 kg - Volume do tanque: 130 L - Equipamentos padrão: • Skimmer de óleo – dispositivo de bombeamento • Estrutura, tampa e carcaça em aço inoxidável • Exaustão elétrica de vapor controlada por temporizador • Cesto em aço inoxidável • Filtro em aço inoxidável no lado de sucção da bomba • Resistências em aço inoxidável • Rotação mecânica do cesto com motoredutor • Instalação elétrica IP 65, comando por PLC (DGT V4) • Alimentação automática de água • Chave de segurança monitora a abertura da tampa • Bicos de pulverização em aço inoxidável • Temporizador semanal para aquecimento e separador de óleo • Contador de horas de funcionamento

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Forno convecção Forno de gás CGN Blsdpfx Ahocw Tzxsdep Fornalha de pó novo GV - 800 / O GEMA OptiFlex Largura 2500 mm altura 2500 mm profundidade 12500 mm direto do fabricante. Mais informações sob Romer Alemanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Centro de dobra de longo alcance XXL-Center RAS 75.06-2 Bsdpfxszru Nzs Ahdelp para a dobra totalmente automática, tanto para ângulos positivos quanto negativos, onde não é necessário girar a chapa. Comprimento útil: 6400 mm Espessura máxima da chapa (400 N/mm²): 1,5 mm Quatro eixos motorizados e extremamente rápidos, controlados por CNC (sem sistema hidráulico). Para: • Dobras superiores e inferiores com velocidade de 126 graus/s • Mandíbula superior com velocidade de 60 mm/s • Batentes de referência de 12 a 750 mm • Velocidade do batente traseiro de 350 mm/s • Precisão da dobra (dependendo da qualidade da chapa) de até +/- 1 grau.