Pasteurizadores comprar usado (133)

Ano do fabrico: 2026, Condição: novo, A prensa de fita PT-1050 é um equipamento para extração de suco de maçã. Esse processo ocorre entre a fita da máquina e os rolos de prensagem devidamente dispostos. O suco extraído é bombeado para o tanque do pasteurizador. Dados técnicos: Desempenho: até 1900 kg de maçãs/h Rendimento de suco das maçãs prensadas: até 75% Potência instalada: 2,5 kW, 230 V Dimensões C × L × A (mm): 2650 × 1650 × 1740 Kedpjukq Tajfx Ad Usdg Peso: 1000 kg Largura da fita: 750 mm Velocidade da fita: ajustável Bandeja de suco com peneira, malha Ø 2 mm Bomba de suco

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Ott Frezzer ST1 PSP. Totalmente renovado. Pasteurizadora, trifásica, refrigerada a água. Kdsdpsxn Tvrefx Ad Ujg

Ano do fabrico: 2012, Condição: muito bom (usado), Pasteurizador de cinto Steiner Modelo: TP-1000-5000 Construir: 2012 1 zona de aquecimento até 95 graus 3 zonas de arrefecimento Cinto de 900mm de largura Cinto longo 5.000mm Altura de alimentação 950mm ajustável Altura máxima do produto 220mm Vapor 70kg/hr (contínuo) Kjdoibyqqjpfx Ad Usdg 4 Bombas de circulação

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Kdedpfx Adovgvrwj Usg Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Enchedora usada para cerveja em latas - 25.000 cph Kdodpfx Adsw Ahfaj Usg A linha de envase usada para cerveja em latas, com capacidade de 25.000 latas por hora, oferece envasamento em alta velocidade para diversos formatos. Ela está configurada para encher latas de 500 ml, 440 ml e 330 ml, utilizando tampas padrão 202, mantendo desempenho constante de até 25.000 latas/hora. A linha segue instalada, porém atualmente está fora de operação. Apesar disso, todos os componentes encontram-se em excelente estado operacional. Sistema de alimentação de latas vazias Inicialmente, um despaletizador Linker DPG-500, fabricado em 2012, faz o descarregamento das latas vazias no início da linha. Em seguida, transportadores de corda Linker (modelo RC/KHS, 2012) conduzem as latas até o enxaguador Triplexrinser TR/KHS, também de 2012. Nesta etapa, as latas são movimentadas de forma suave, acelerando sua preparação para o próximo estágio, proporcionando manuseio cuidadoso sem comprometer a produtividade. Envase e fechamento (seaming) O enchimento é realizado por uma enchedora KHS Innofill DVD 60, instalada em 2017, equipada com 60 válvulas dedicadas. Paralelamente, uma fechadora Ferrum F08 efetua o fechamento das latas, sendo as tampas fornecidas com precisão pelo alimentador de tampas NSM 30A. Essa configuração permite dosagem exata e vedação segura, mesmo em alta velocidade. Destaca-se que o bloco de enchimento e fechamento é uma das melhorias mais recentes da linha. Pasteurização e controle de qualidade Após o fechamento, o produto passa por um pasteurizador flash KHS Innopro KZE, instalado em 2017, que incorpora um tanque pulmão de 5.000 litros para estabilização do processo. Simultaneamente, um inspetor de nível KHS Innocheck (2012) monitora continuamente o volume em cada lata, garantindo conformidade com os mais altos padrões de qualidade. Assim, as etapas de pasteurização e inspeção garantem a segurança e a consistência do processo. Embalagem secundária e aplicação de alças Após o processamento, um embalador KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) agrupa as latas em multipacks com filme shrink — impresso ou transparente — operando em duplo canal a 50 ciclos por minuto. Um aplicador de alças KHS CSM 050-02 (2011) instala as alças com a mesma velocidade, facilitando o transporte posterior. Ou seja, o sistema de embalagem secundária é otimizado para as necessidades de varejo e logística. Encaixotamento e embalagem termoencolhível Após o multipack, a linha utiliza um encaixotador KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012), que embala os packs em bandejas a 35 ciclos por minuto. Em seguida, um embalador termoencolhível KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) aplica o filme shrink, garantindo estabilidade na carga. Desta forma, os packs permanecem protegidos e compactos ao longo da distribuição. Ambos os equipamentos garantem alta confiabilidade em operação contínua. Paletização e fim de linha No fim da linha, um paletizador KHS Innopal MPH 1-1 (2012) organiza as bandejas sobre pallets sem o uso de folhas intermediárias, simplificando o processo e reduzindo custos de material. Em seguida, um envolvedora de pallets Fiat MFP (2017) finaliza a carga com filme stretch.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Sala de xarope usada até 6000 L/h Componentes da sala de xarope: 1. Armário de controlo elétrico. 2. Depósito de receção de açúcar 200 l 3. Tanque de dissolução de açúcar 8000l 4. Filtragem de açúcar 5. Bomba de xarope de açúcar 6. Permutador de calor (arrefecimento do xarope) 7. Depósito de xarope de açúcar I 6000 l 8. Tanque de xarope de açúcar II 6000 l 9. Tanque para emulsões, concentrados, adição de aromas 200l 10. Pasteurizador FISCHER para xarope e sumos 6000 l/h 11. Todas as bombas, tubagens Introdução à sala de xarope usada até 6000 L/h Inicialmente, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" surge como um ativo essencial no processamento de líquidos. Desde a sua criação em 2006, esta máquina potente lidera a vanguarda da produção de xarope. Com uma notável capacidade de 6000 litros por hora, é o epítome da operação de alta eficiência. Atualmente, encontra-se em armazém, aguardando ansiosamente a integração no seu próximo capítulo produtivo. Componentes principais da maquinaria No centro da funcionalidade da sala de xarope, destaca-se o armário de controlo elétrico. Esta unidade crucial garante a automatização precisa de todo o processo de fabrico de xarope. Posteriormente, a viagem começa com um tanque de receção de açúcar de 200 litros. A seguir, um tanque de dissolução de açúcar de 8000 litros desempenha um papel indispensável, garantindo que cada lote cumpre os mais elevados padrões de qualidade. Filtragem e arrefecimento Kedpsvgvxdsfx Ad Ujdg Além disso, a filtração do açúcar actua como uma junção crítica, com o objetivo de erradicar as impurezas e garantir uma produção de xarope imaculada. Simultaneamente, uma bomba dedicada ajuda na transferência eficiente do xarope entre as fases. Além disso, entra em ação um permutador de calor sofisticado, crucial para manter o xarope a temperaturas de processamento ideais. Armazenamento e aromatização Além disso, a configuração inclui dois tanques volumosos de 6000 litros para armazenamento de xarope, concebidos tendo em conta a capacidade e o fácil acesso. Além disso, um tanque versátil de 200 litros acomoda emulsões, concentrados e adições de sabor, proporcionando uma flexibilidade essencial na produção. Em particular, o pasteurizador FISCHER, com a sua capacidade de 6000 L/h, desempenha um papel fundamental na garantia da segurança do xarope e do sumo, solidificando a qualidade do produto antes da fase final de engarrafamento. Prontidão do sistema integrado Além disso, a inclusão de todas as bombas, tubagens e válvulas necessárias - como se pode ver nas imagens em anexo - sublinha a prontidão operacional do sistema. Esta montagem abrangente assegura uma transição perfeita para a produção ativa, promovendo um fluxo de trabalho suave e eficiente ao longo do processo de preparação do xarope. Conclusão da sala de xarope usada até 6000 L/h Em resumo, a "Sala de xarope usada até 6000 L/h" representa uma abordagem holística à produção de xarope. Com componentes tecnológicos avançados, sublinha um compromisso com a eficiência e a qualidade do produto. Por conseguinte, a sua adoção num ambiente de fabrico promete elevar significativamente as capacidades operacionais, posicionando-a como um investimento valioso para qualquer empresa de produção de bebidas com visão de futuro.

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Kdsdpjw Ahg Rjfx Ad Ujg Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Condição: bom (usado), Item: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Bomba Centrífuga APV Tipo W 60/300 Fabricante: APV, Horsens Dinamarca Material: Aço inoxidável resistente a ácidos (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Design: Bomba centrífuga sanitária de alta velocidade com impulsor aberto Condição: Usada, em bom estado mecânico Kedpfxetk Hx Ee Ad Uodg Capacidade estimada: aprox. 45 – 60 m³/h (dependendo do produto e da altura manométrica) Altura manométrica: até aprox. 70 – 90 m Aplicação: Projetada para tarefas de alta pressão nas indústrias de laticínios, alimentos e bebidas – por exemplo, fornecimento de CIP, pasteurizadores, evaporadores e linhas de processo. Localização: Dinamarca Preço: Sob consulta / EXW Dinamarca 2 peças idênticas disponíveis.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Produzimos todo o tipo de produtos fabricados em aço inoxidável. Kedpfshciakex Ad Uedg Tanques de mistura Tanques de armazenamento Pasteurizadores Cubas de Queijo Permutadores de calor

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Produzimos todo o tipo de produtos fabricados em aço inoxidável. Tanques de mistura Tanques de armazenamento Pasteurizadores Cubas de Queijo Permutadores de calor Kdedpfxer Nb T Rs Ad Ujg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Kjdjxf D Dbjpfx Ad Usdg Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: não verificado (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: não testado, Cervejaria PSS 35hl à venda, incluindo: * Armazenamento, moagem e manuseio de grãos * Brewhouse de 35hl, incluindo tanque de mosturação, tanque de filtragem, caldeira de mosto, whirlpool, HLT, CLT * 18 - Tanques de fermentação PSS FT-140HL Kdodpfev Av Ansx Ad Usg * Tanques de levedura * Planta CIP de 3 tanques * Sistema de desaeração Centec Degas 5hl/h * Unidade de filtragem Romfil XFA8-B * Pasteurizador flash Centec FlashPasto 25hl/h * 2 - Tanques de cerveja brilhante de 140hl * Serviços, incluindo gerador de vapor Certuss TC1500, planta de RO, sistema de glicol, planta de ar comprimido Equipamento fabricado em 2018, instalação incompleta

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 6 100 mm, comprimento total: 1 550 mm, altura total: 2 350 mm, peso total: 1 800 kg, duração da garantia: 6 meses, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, Sarp Linha de pasteurização de massas recheadas - Produção horária de 250 a 400 Kg. A linha é composta pelas seguintes unidades 1) Esteiras de alimentação do pasteurizador 2) Pasteurizador modelo SPA610VD, potência eléctrica 1,2 kW, potência térmica 120400 cal/h (140 kW), largura do tapete mm. 1000, comprimento do tanque de pasteurização mm. 6000, dimensões totais mm. 10163 x 1600 x 2210 (h), peso total Kg. 1000 3) Cinto de elevação modelo SNZ 4) Empacotador de caixas - refrigerador modelo SIR4105-A 5) Quadro elétrico completo A linha é construída inteiramente em aço inoxidável e tem as seguintes caraterísticas: - largura da correia mm. 1000 - velocidade do tapete de pasteurização regulável de 1 a 3,3 metros/minuto - velocidade do tapete de embalamento regulável de 0,65 a 1,95 metros/minuto - velocidade da correia de arrefecimento regulável de 0,43 a 1,3 metros/minuto. - temperatura da câmara de pasteurização de 96 a 99° C - temperatura interna da máquina de embalar 65 a 70° C - temperatura interna do arrefecedor +3° C - tempo de pasteurização 1'50" a 5'30" Kdsdpeui Rixsfx Ad Uog - tempo de acondicionamento de 3'40" a 10'55" - tempo de arrefecimento de 7'58" a 24' Está disponível um gerador de vapor adaptado a esta linha, mas não está incluído no preço indicado. Sistema elétrico 220 / 400 V - 3 fases - 50 / 60 Hz., com manutenção completa, garantia de 1 ano, em conformidade com CE e USDA. 1 ano de garantia !!! PORQUÊ COMPRAR A UM REVENDEDOR? COMPRAR DIRECTAMENTE AO FABRICANTE !!! Para mais informações, contactar a Ostoni em Itália! TEMOS A MAIOR SELECÇÃO ONLINE DE MÁQUINAS E MOLDES PARA A PRODUÇÃO DE RAVIOLI, TORTELLINI, CAPPELLETTI, TORTELLONI, GNOCCHI, PELMENI, PIEROGI, VARENIKI E MUITAS OUTRAS FORMAS DE MASSA !!!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Sistema de prensagem e enchimento de frutas da Arnold Holstein, composto por: Recepção de frutas: banho-maria, transportador de frutas com chuveiro de água, picador Prensa de embalagem tipo H65: Produção: 1.200 kg/h Eficiência de até 75% 24 pastilhas de prensagem (65 x 65 cm) 22 panos de prensagem (100 x 100 cm) Dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurização Profi PA SH: Produção: 600 l/h Controlador automático de temperatura aquecido a gás de 48 kW Recipiente de aço inoxidável, V4A Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosadora bag-in-box Profi: Produção: 600 l/h Incluindo unidade de pesagem com parada automática quando a quantidade ou peso de enchimento especificado é atingido. Sacos com até 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Prensa de frutas / Pasteurizador de suco / Envase de suco Kedpfjvcq Dmsx Ad Uedg Capacidade de pasteurização/enchimento: 600 l/h Capacidade de prensa: 1200 kg/h Potência: 1,5 kW/ 48 kW Equipamento: Esteira transportadora de frutas com banho-maria/chuveiro e picador, prensa de embalagem tipo H65 - 1.200 kg/h, rendimento 75%, 22 panos de prensagem, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurização Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; queimador de gás; Máquina dosadora - 600 l/h, incluindo unidade de pesagem

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Kdedewgc R Espfx Ad Usg Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Chaleira multiuso / chaleira de queijo / pasteurizador 100 litros. Usado - 3,5 anos A caldeira: - Totalmente em aço inoxidável Kdedpfswg Elljx Ad Ujg - Casaco duplo (banho-maria) + isolamento - Recipientes sem pressão (devem ser operados sem pressão) - 100 litros - Válvula borboleta de saída NW 50 - Agitador montado na tampa e fácil de remover usando um adaptador de troca rápida. - o agitador gira lentamente; aprox. 24 RPM - Aquecedor de 400 Volts / 8,4 kW (plugue de 16 Amperes). A potência de aquecimento pode ser reduzida pela metade com um interruptor (8,4 - 4,2 kW) Os controles: - Visor digital da temperatura do leite - Controlador PID / termostato - Controle com 1 programa automático (aquecimento - manutenção - resfriamento) e operação manual (aquecimento manual e resfriamento manual com água fria) - Aquece até 90 graus - Resfriamento com água fria. Entrada de água com válvula de esfera controlada por motor.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 91160677-0-001, Pasteurizador em excelente estado, trabalhado na adega Kdedpovq Snisfx Ad Usg

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Kdjdpotpxuvsfx Ad Usg Saco na caixa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Ano do fabrico: 1999, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de enchimento de garrafas para produtos frios e quentes está disponível. Tipos de garrafas: 0,25l/0,33l/0,5l Verduras/0,75l Bordeaux/0,75l Fruchtoase/1l VdF/1l PET-Hotfill. Tipos de tampas: 28 mm alumínio de rosca/33 mm TWO/43 mm TWO/tampa PET. Produtos: enchimento frio com CO2/enchimento quente sem pressão abaixo de 100°C/enchimento quente pressurizado acima de 100°C. Embalagem em caixas: tray/wrap-around. Capacidade total da linha: aprox. 27.000 garrafas/h. 1) Lavadora de garrafas Niko 36.25.750.100, ano de construção: 1999, comando: Siemens S7, pacote de peças sobressalentes: disponível. 2) Enchedora de garrafas KHS Innofill DNR80, ano de construção: 1999, comando: Siemens S7 com IHM renovada em 2015, número de válvulas de enchimento: 80, faixa de temperatura de enchimento: 10°C-104°C, produtos: refrigerantes/água mineral/sucos de frutas, pacote de peças sobressalentes: disponível. 3) Fechadora de rosca (acoplada à KHS) Alcoa 15 VK, ano de construção: 1999, tipos de tampas: 28 mm alumínio e 43 mm plástico, alimentadores: 2, fusos de troca: disponíveis, pacote de peças sobressalentes: disponível. 4) Fechadora TWO Italmeccania/Crown S4BLH, ano de construção: aprox. 1993, comando: Siemens S7, tipo de fechadora: de correia, pacote de peças sobressalentes: disponível. Inclui sistema de exaustão e alimentador para tampas metálicas TWO. 5) Pasteurizador em túnel/resfriador de retorno Göbel Tuchenhagen K1-35-175, ano de construção: aprox. 1993, comando: Schützsteuerung, zonas de aquecimento: 3, zonas de resfriamento: 2, zona de água fresca: 1, largura da esteira: 3500mm, comprimento: aprox. 16.000mm. 6) Túnel de secagem Europool TF03, ano de construção: 2007, comando: Siemens S7, ventiladores: 3. 7) Rotuladora de alta velocidade Krones Starmatic, ano de construção: 1991, comando: Siemens S5, pacote de peças sobressalentes: disponível. 8) Aplicadora de sleeves Krones, ano de construção: 2007, comando: Siemens S7, dimensões do sleeve X/Y: 139mm/149mm, magazine de sleeves: disponível, pacote de peças sobressalentes: disponível. 9) Encartuchadora wrap-around Kisters 320/50, ano de construção: 1999, comando: Rexroth Indramat, capacidade: 50 ciclos/min, tipos de embalagem: tray/wrap-around, pacote de peças sobressalentes: disponível. Inclui unidade de cola Nordson Problue 14 e alimentação automática de cola. 10) Túnel de encolhimento Krones Shrinkmat 5000, ano de construção: 2007, zonas de aquecimento: 10, pacote de peças sobressalentes: disponível. Inclui sistema de exaustão. 11) Máquina de inspeção de nível de enchimento e rótulos Indspect, métodos de inspeção: controle de inclinação/detecção de gargalo/reconhecimento de tampa/controle de nível de enchimento/controle de vácuo e controle de rótulos. 12) Sistema de paletização KHS Lord 1BSN2, ano de construção: 1999, comando: Siemens S7, formatos de paletes: palete Düsseldorf/palete europeia/palete industrial, estação de pré-agrupamento: disponível. 13) Impressora de etiquetas para dois lados Logopak 920 II PF, ano de construção: 2004, dimensões das etiquetas X/Y: 148mm/210mm. 14) Diversas esteiras transportadoras para movimentação dos produtos entre as máquinas acima mencionadas. Documentação disponível. Visita técnica no local é possível. Kdedpfx Aswxfagsd Ujg

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h Kdjdpfx Asxm Rwqed Ujg 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak Linha completa de pasteurização de leitelho de fabricantes renomados Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com tanque de buffer, bombas de recirculação, válvulas de processo, medidor de vazão e quadro de comando. O sistema foi projetado para o processamento térmico higiênico de leitelho em indústrias laticínias. Capacidade: 25.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Tanque de buffer em aço inoxidável Siersma Scheffers Número de série: Karnemelk Ano de fabricação: 1995 Capacidade: 1.000 litros Dimensões totais: Ø 1100 × 3000 mm Construção: aço inoxidável (s/s) 2. Válvulas APV (4 unidades) Kdedpfoxtvftex Ad Usg Válvulas de processo de alta qualidade para aplicações alimentícias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de série: 20080 Ano de fabricação: 2007 Capacidade: 30 m³/h Potência: 5,5 kW Dimensões: 700 × 350 × 450 mm 4. Medidor de fluxo Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Garante medição precisa do fluxo de líquidos alimentares 5. Válvula Samson Dimensões: 560 × 300 × 300 mm Aplicação: regulação de fluxo e pressão no sistema de processo 6. Pasteurizador de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de série: 30107-33855 Ano de fabricação: 2012 Capacidade: 559 litros Parâmetros de operação: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensões: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de troca de calor de alto desempenho, otimizado para leitelho 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de série: 33740 Capacidade: 35 m³/h Potência: 7,5 kW Dimensões: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro de comando IPBE (s/s) Função: controle e monitoramento da linha de pasteurização de leitelho Dimensões: 620 × 230 × 770 mm A linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak com capacidade de até 25.000 l/h é um sistema completo e integrado para o tratamento térmico de produtos lácteos. O uso de componentes das marcas Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garante alta confiabilidade, durabilidade e qualidade de processo.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak Linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de pistão, Tanque tampão, Medidor de vazão, Pasteurizador Linha completa de pasteurização de nata de prestigiados fabricantes Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com bombas, válvulas e medidores de vazão de alto padrão, além de painéis de controle. A linha foi projetada para um processo higiénico e eficiente de pasteurização de nata para a indústria de laticínios. Capacidade: 35.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Bomba de pistão circunferencial Fabricante: Alfa Laval Modelo: DURACIRC 73 Número de série: E256143 Ano de produção: 2021 Dimensões: 1600 × 600 × 800 mm Inclui: várias válvulas e carcaça de filtro em aço inoxidável 2. Tanque tampão em aço inoxidável Dimensões do tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensões totais: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 unid.) Válvulas de assento único de alta qualidade para aplicações alimentícias 4. Medidor de vazão Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensões: 200 × 200 × 350 mm Medição de vazão precisa para líquidos alimentícios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potência: 5,5 kW Número de produção: 20-02319 Dimensões: 700 × 380 × 400 mm Feita em aço inox, compatível com processos CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensões: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de série: 30104-38526 Ano de produção: 2003 Capacidade: 1.311 litros Parâmetros de operação: Pressão de operação (PS): 0 / 20,0 bar Pressão de teste (PT): 28,6 bar Faixa de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensões: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de troca de calor de alta eficiência para pasteurização estável 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de série: 22 818 Ano: 12/2011 Capacidade: 45 m³/h Ksdpjxtu Ugefx Ad Ujdg Potência: 15,0 kW Dimensões: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 unid.) Válvulas de processo para aplicações alimentícias 10. Painéis de controle Fabricante: Eldon e IPBE Dimensões: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm A linha de pasteurização de nata Alfa Laval / Tetra Pak é uma solução industrial completa com capacidade de até 35.000 l/h, elaborada para alta higiene, controle preciso dos parâmetros do processo e máxima confiabilidade. Ideal para laticínios, produtores de nata e gorduras lácteas.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de PASTEURIZADOR à venda. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Ano de fabricação: 2016. Kdodpfx Ajwp E Hnjd Ueg A máquina encontra-se em condições de funcionamento e está pronta para operação após a remontagem. Informações detalhadas sobre o equipamento: A câmara de pasteurização atinge uma temperatura operacional de 85 a 100°C. O enchimento em lotes é feito em carrinhos de 850x900x1350 mm, que podem ser transportados para dentro da câmara com empilhadeira e empilhados uns sobre os outros. A pasteurização é realizada por meio de vapor direto. O fluxo de vapor dentro da câmara é direcionado por um ventilador de 5 kW. Regulação de temperatura e tempo de pasteurização de 60 a 100°C. Isolamento das paredes e portas com espessura de 150 mm. A câmera é construída em chapa de aço inoxidável AISI 304. Capacidade: 1.056 garrafas de polipropileno de 1,5 L. Dimensões totais da máquina: 270 x 300 cm. Possui ainda um armário elétrico menor, que pode ser instalado separadamente (ver foto intitulada "armário elétrico externo"). Acompanha o equipamento: 4 carrinhos para inserção dos produtos na câmara e armário elétrico com painel de controle (tela sensível ao toque). O equipamento está desmontado para transporte e pode ser inspecionado neste estado no seguinte endereço: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horário de funcionamento: segunda a sexta-feira (das 08:00 às 14:00). Para informações adicionais, entre em contato pelo telefone divulgado ou por e-mail da empresa GLAZIR d.o.o.

Ano do fabrico: 2022, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gás Usado Kdsdpfetpcm Iex Ad Ueg Sujeito a venda prévia!

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, Separador: Fabricante: GEA Westfalia Tipo: MSD300 Ano de fabricação: 1987 Capacidade: 30.000 l/h Pasteurizador: Fabricante: Tetra Pak / Alfa Laval Tipo: CLIP10-RM Ano de fabricação: 1998, placas totalmente novas em 2019 Capacidade: 30.000 l/h Seção de retenção térmica com todas as válvulas, instrumentos de medição e componentes sem bomba de alimentação Kdedpfx Adexap Ars Uog