Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid usada pela FISCHER

Fischer 18CFG

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Pasteurizador contínuo elétrico - até 400 ltr./h * Caldeira de banho-maria Lodpfx Aot Uzitjlbjrt * Aquecimento elétrico 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Tanque de aço inoxidável de 150 litros com isolamento térmico * Permutador de calor tubular em aço inoxidável * Dispositivo automático de segurança contra baixas temperaturas (é necessário ar comprimido) * Bomba de sumo em aço inoxidável * Chassis com suporte para dispositivo de segurança de baixa temperatura e bomba ##### RINK - Pasteurizadores há mais de 30 anos Tecnologia comprovada - mais de 500 unidades em uso pelos clientes

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Brewhouse compacto de 3 recipientes para produção de 20 hl Máquina (adicional): sistema de infusão compacto de 20 hl Lsdpfxsw U A T Io Albert Tamanho da infusão: 2000 l Comprimento: 2600 mm Largura: 5000 mm Altura: 4500 mm Operação/Controle: Operação manual com controlador de programa de aquecimento "Barbie e Kühner 7600" Material: aço inoxidável / cobre Construção básica: Recipientes de fermentação montados em uma estrutura de construção Equipamento: Caldeira de mostura/mosto, tanque de filtragem, tanque de pré-funcionamento/hidromassagem, estação de fuso, gabinete de controle de aço inoxidável com sistema de controle, estrutura de aço inoxidável com plataforma de operação, escadas, tubulação, bombas e conexões

Condição: usado, Tanque de Aço Inoxidável com Camisa Winkworth PV1000 Capacidade: 1000 L Ledpewq Sdiefx Albort Completo com misturador Winkworth e equipamentos auxiliares

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral O enchimento GAI foi fabricado em 2022 pela empresa italiana GAI. Esta máquina é utilizada para o envase de espumante em garrafas cilíndricas de 0,2L a 1,5L. Está equipada com um enxaguador (ar ou água), 16 bicos, 24 válvulas de enchimento eletropneumáticas e 3 torres de fechamento (3 cabeças de fechamento em cada torre). Cada torre de tampas possui seu próprio sistema de alimentação e fornecimento de tampas. Um sistema de despoeiramento para as rolhas está instalado. A cobertura de sobrepressão integrada possui pré-filtros e filtros absolutos. A máquina é vendida com um sistema CIP automático e 2 módulos de microfiltração Win&tech. A máquina ainda está em operação e pode ser inspecionada. O estado da máquina é como novo, pois tem apenas 200 horas de funcionamento. Dados técnicos - Direção de trabalho: da esquerda para a direita - Capacidade: Lsdpev Aag Dsfx Albjrt - 0,187ml – 4.500 garrafas/hora a 4°C & 15°C - 0,375ml – 4.500 garrafas/hora a 4°C & 15°C - 0,750ml – 4.000 garrafas/hora a 4°C & 2.900 garrafas/hora a 15°C - 1.500ml – 2.000 garrafas/hora a 4°C & 1.500 garrafas/hora a 15°C - Atualmente configurada para: - Garrafas de vidro: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1.500ml - Fechos/rolhas: - Rolhas (boucheuse liège) - Tampa de rosca - Fecho decorativo (estilo champanhe) - Inclui CIP e sistema de filtração de vinho

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Ljdpfexfvh Sjx Albsrt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Lsdpsw Ahg Rofx Albjrt Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: muito bom (usado), capacidade do tanque: 600 l, Podemos oferecer-lhe um tanque para argônio, nitrogênio, oxigênio, dióxido de carbono e óxido de dinitrogênio: Fabricante: AGA CRYO Volume: 600 L Pressão de trabalho: 17,5 bar Também temos outros tanques para LIN, LOX, LAR, GNL e CO2, argônio, oxigênio, nitrogênio e dióxido de carbono, hidrogênio, metano. Lsdpjvdb A Nefx Albort Teremos todo o prazer em elaborar uma proposta para si ou fornecer informações adicionais. Para discutir as opções, entre em contato connosco por telefone ou e-mail.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor Lrjdsxcng Ijpfx Albet - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos Ledpjyw Abfjfx Albsrt - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Lrodpfxjxbn R Do Albot Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)