Pasteurizadores comprar usado (133)

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa de Pasteurização Industrial – Aço Inoxidável (Inox) À venda: linha completa de pasteurização industrial em aço inoxidável (inox), projetada para as indústrias de laticínios e processamento de alimentos. O sistema está em operação e é vendido como unidade completa. A linha inclui: - Intercambiador de calor de placas (pasteurizador) - Tanque de equilíbrio / recebimento - Tanques de pasteurização Ffedpfx Aaox I Eb Asgjw - Quadro de comando elétrico automático com controle PLC (tela sensível ao toque HMI) - Tubulações, válvulas e conexões completas em aço inoxidável - Sensores de medição e controle de temperatura - Sistema compatível com CIP Adequada para: - Pasteurização de leite - Creme de leite - Soro de leite - Produtos lácteos fermentados Características: - Construção totalmente em aço inoxidável (padrão higiênico) - Processo automatizado com controle preciso de tempo e temperatura - Sistema robusto, confiável e de nível industrial - Fácil manutenção e limpeza - Pronto para operação sem necessidade de investimento adicional Condição: A linha é usada, totalmente funcional e mantida regularmente. Preço pela linha completa: €30.000 Venda somente do conjunto completo. Apenas compradores sérios – mais informações mediante solicitação.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveja - Permutador de calor Fsdsquuxuepfx Aagofw Fabricante APV TIPO / Ano 35 / 1997 Capacidade 8000 Kg /h Pressão de trabalho 16 bar Temperatura máxima de trabalho 95 *C

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Fedsyr Huqjpfx Aagjfw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: R83, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta enchedora rotativa de latas foi projetada para aplicações com bebidas carbonatadas e produção de bebidas em alta velocidade. Com um robusto carrossel rotativo e precisa tecnologia de enchimento isobárico, suporta múltiplos formatos de latas de alumínio mantendo excelente integridade do produto e retenção de carbonatação. Fabricada pela Tecno-Food Group, a configuração Master Can fornece saída confiável para projetos de linhas de engarrafamento usadas e de segunda mão em embalagem industrial.Tecnologia de enchimento: Isobárica para bebidas carbonatadasN.º de válvulas: 50Série: 50Passo do carrossel: 113 mmDiâmetro do carrossel: 1800 mmRotação: Sentido anti-horárioVelocidade base por formato: 23.000 latas/h (0,5 L)Velocidade máxima: 28.000 latas/h (0,33 L)Formatos compatíveis: Latas 0,33 L, 0,5 LTemperatura de enchimento: 18 °CEspecificação de teor de CO2: 8Potência instalada: 20 kWAlimentação principal: 380 VFrequência: 50 HzTensão auxiliar: 24 VProteção do armário elétrico: IP55 (externo), IP20 (interno)Ano de fabricação: 2008Automação avançada e sistemas de controloO sistema elétrico está configurado para ambientes industriais de 380 V, 50 Hz com um circuito auxiliar de 24 V para controlos e sensores. As classificações de proteção IP55 (externo) e IP20 (interno) suportam operação fiável em instalações de produção de bebidas. A arquitetura rotativa e o passo definido do carrossel facilitam o manuseio preciso das latas e níveis de enchimento consistentes durante execuções em alta velocidade.Interface de alimentação industrial a 380 V, 50 HzCircuito de controlo auxiliar de 24 VProteção de entrada: IP55 externo / IP20 internoManuseio rápido de formatos para 0,33 L e 0,5 LRotação da máquina anti-horária para flexibilidade no layout padrãoCapacidades de integração na linha de produçãoProjetada para integração fluida num layout completo de produção e embalamento de bebidas, esta enchedora comunica eficientemente com equipamentos a montante e a jusante típicos de uma linha de engarrafamento usada.Compatibilidade a montante com despaletização de latas, lavagem/limpeza com ar ionizado e transporteInterface a jusante com fechadora de latas (can seamer), teste de fugas, pasteurizador, etiquetagem/codificação por jato de tinta e embaladorasOperação autónoma ou em linha com sistemas transportadores padrãoFluxo multi-formato para latas de alumínio 0,33 L e 0,5 LEstado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está reportada como ainda em produção, indicando operação ativa. Este estado operacional suporta um rápido redesdobramento em ambientes de produção de bebidas de segunda mão, minimizando prazos de comissionamento. Presume-se a aplicação das rotinas de manutenção típicas das linhas de enchimento para bebidas carbonatadas durante o uso em produção.Estado operacional: Em produçãoAdequada para rápida recomissionamento numa linha de engarrafamento usadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para refrigerantes car... Ffjdpfoymdp Ijx Aagjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Sistema de prensagem e enchimento de frutas da Arnold Holstein, composto por: Recepção de frutas: banho-maria, transportador de frutas com chuveiro de água, picador Prensa de embalagem tipo H65: Produção: 1.200 kg/h Eficiência de até 75% 24 pastilhas de prensagem (65 x 65 cm) 22 panos de prensagem (100 x 100 cm) Dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurização Profi PA SH: Produção: 600 l/h Controlador automático de temperatura aquecido a gás de 48 kW Recipiente de aço inoxidável, V4A Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosadora bag-in-box Profi: Produção: 600 l/h Incluindo unidade de pesagem com parada automática quando a quantidade ou peso de enchimento especificado é atingido. Sacos com até 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Prensa de frutas / Pasteurizador de suco / Envase de suco Capacidade de pasteurização/enchimento: 600 l/h Capacidade de prensa: 1200 kg/h Fjdpevcq Dmsfx Aagefw Potência: 1,5 kW/ 48 kW Equipamento: Esteira transportadora de frutas com banho-maria/chuveiro e picador, prensa de embalagem tipo H65 - 1.200 kg/h, rendimento 75%, 22 panos de prensagem, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurização Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; queimador de gás; Máquina dosadora - 600 l/h, incluindo unidade de pesagem

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fjdpfx Aaeyhb Ahogjfw Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Ffsdpfx Ajyhbpzoagjw Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Fjdpfxsyhbmtj Aagsfw Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra Pak C10-SM Ano: 2005 Tipo: Trocador de placas Aplicação: pasteurizador Grupo de fluido: 2 Fedpfsx R A Edjx Aagsfw Volume: 533 L Pressão: 0/16,0 bar Temperatura: 0/110°C Seções: 5 Placas: 64 unidades

Condição: muito bom (usado), Ref: MM6323 Congelador contínuo ROKK Processing Ltd fornecido com unidade de controle. Ideal para uso em pequenos laboratórios até grandes fábricas. Uso limitado durante os 16 meses desde a instalação. Modelo - RFE 300. Número de série - 24-810. Ffsdpsydlg Aefx Aagow Ano de fabricação - 2024. Gás refrigerante - R404A. Unidade de controle: 1 x Unidade de Controle ROKK Processing Ltd SP40BC. Número de série - 92152600300. Capacidade - 100 a 300 litros por hora Calibrado segundo padrão BRC Energia trifásica Opções de dosagem com mangueira fixa e flexível Tubos para conexão a pasteurizador incluídos Diversas peças sobressalentes incluídas Dimensões totais - 1100mm comprimento x 730mm largura x 1620mm altura. Peso - 550 kg. O braço de pulverização no topo da máquina (azul) pode ser desmontado para transporte.

Condição: muito bom (usado), Pasteurizador controlado por programa para sucos de frutas e cremogeneizados com sistema de aquecimento indireto e circuito trocador de calor regenerativo, incluindo uma conexão CIP. Ffjdpfx Ajwnzcpjagew Características: *Produção: 30.000 l/h dependendo do produto. *Número de tubos: 94. *Inclui painel de controle Simens Simatic *Máx. Viscosidade: 25 cp/10ºC *Máx. porcentagem de polpa: 89% *Máx. comprimento da fibra: 6-8 mm.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas de vidro descartáveis foi fabricada em 2003 por diversos fabricantes europeus renomados, principalmente pela Sidel. A linha é projetada para produção de bebidas em alta capacidade, com uma produtividade de até 40.000 garrafas/hora. Encontra-se em bom estado e é configurada para operação contínua em regime de três turnos. Dados técnicos - Capacidade: 40.000 garrafas/h (com 0,25L) - Formatos de garrafa: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formatos de embalagem: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Aplicações: Cerveja, refrigerantes carbonatados ou outras bebidas em garrafas de vidro descartável - Execução higiênica - Troca de formato automatizada Escopo do fornecimento: - Transporte de paletes (despaletização) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Despaletizadora para produtos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transporte de paletes (paletização) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletizadora para trays e/ou caixas de papelão | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Máquina para embalagem termorretrátil de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etiquetadora de paletes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Erguedor de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transporte e separador de packs de quatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Inserção de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Encaixotadora | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Fechadora de caixas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Marcador de caixas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Marcador de caixas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Série A impressora inkjet - Verificador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 - Inspeção de caixas cheias | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportadores de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportadores de caixas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Alimentador de tampas tipo coroa | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Fodpfjyb Tucsx Aagjfw - Enxaguadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Enchedora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Coroadeira | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Sistema CIP | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Controle de nível de enchimento | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteurizador de túnel/garrafas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Codificação de garrafas no rótulo do gargalo | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Rotuladora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 - Inspeção e seleção de garrafas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 - TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Série 500

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi construído em 2001. Foi instalado entre o pasteurizador flash e a enchedora. O tanque tampão, que está incluído no âmbito da entrega, foi utilizado como tanque tampão estéril entre o carbonizador e a enchedora. A fábrica de sumos está a planear uma instalação de processamento e enchimento completamente nova, pelo que este sistema está disponível. Detalhes técnicos Capacidade: 13.000 litros por hora Produtos a serem processados: Cerveja, cidra, refrigerantes, etc. Máx. Nível de carbonatação 0-8 g/l CO2 Depósito tampão de 8200 l O teor de CO2 pode ser definido no painel de controlo Painel de controlo Siemens S7 A regulação do nível no depósito tampão era efectuada através do PLC do pasteurizador flash e teria de ser integrada no PLC da instalação de carbonatação. Fsdpfx Aasvdd Uuegsfw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O sistema de enchimento de sacolas oferecido foi projetado por uma empresa suíça e entregue em 2018. O principal fabricante é Linapack. A instalação era utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), por isso as horas de trabalho são muito curtas. Como os números de vendas não estão mais aumentando, o vendedor decidiu vender o sistema e interromper a produção. O sistema ainda está montado e pode ser visitado. É possível processar diferentes formatos de sacos e realizar enchimento a quente até 85°C. O atual proprietário o utilizava para coquetéis, mas também pode ser utilizado para diversas outras bebidas não gaseificadas. Tecnologia. Detalhes Produção: 50 sacos/hora, dependendo do volume 750 -900 l/h Dimensões dos sacos Largura: 80 - 180mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de enchimento: 71 - 85 °C A linha Siemens SPS é composta por tanque tampão de 1.000 l Agitador Medidor de vazão Detecção de nível Esfera de spray de limpeza Integrada no controle do pasteurizador do sistema de aquecimento de curto prazo Kreuzmayr PAS-900 Capacidade: 750 - 1.000 l/h Aquecimento a vapor Totalmente automático Limpeza automática com água quente Vapor Lixívia Ácida Com trocador de calor tubular Enchimento automático Linapack LFS-1000 Duplex com PLC Siemens Sistema de sete estações Carregador motorizado com pick-and-place sistema de alimentação de sacos Abertura dos sacos com pinça a vácuo Unidade de enchimento com fluxômetro e sensor de temperatura, ejeção automática Temperatura muito baixa Selagem dos sacos Selagem dos sacos Resfriamento do selo Esvaziamento do saco Controlador de peso Resfriador e secador de sacos Resfriamento em banho-maria Com lâmpadas UV para desinfecção Secagem por soprador, cinco bicos Correias transportadoras e mesa de coleta Fjdpfx Aasvptt Rsgjfw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Ffjdpfjxf D Dbjx Aagew Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Fedpoyb Sw Ajfx Aagjfw Esta pasteurizadora de fluxo contínuo foi fabricada em 2001 pela empresa alemã Krones / APV. O equipamento foi anteriormente utilizado em uma planta de produção de água mineral na Alemanha. Após a substituição completa da instalação, a máquina foi desmontada e vendida individualmente. Ela está disponível imediatamente e atualmente em estoque. O motivo da venda é a modernização da planta. Dados Técnicos Aplicação: Bebidas não alcoólicas / Água mineral Capacidade: Vazão garantida de até 22.000 l/h, ajustável até 10.000 l/h Execução do processo: Trocador de calor de placas com estágios de regeneração, aquecimento, desgaseificação e resfriamento Unidade de desgaseificação integrada Tanque de compensação com circulação interna Ligação elétrica: 230 / 400 V, 3 fases, 50 Hz Tensão de comando: 24 V DC Execução: Construção em aço inoxidável, conforme CE de acordo com as diretrizes da UE para máquinas Controle & Instrumentação: Tecnologia de medição e controle Sistema de controle baseado em CLP Painel elétrico Interfaces: Interfaces mecânicas e elétricas de acordo com os padrões Krones / APV

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Pasteurizador de cinto Steiner Fsdpfoibyqqjx Aagsfw Modelo: TP-1000-5000 Construir: 2012 1 zona de aquecimento até 95 graus 3 zonas de arrefecimento Cinto de 900mm de largura Cinto longo 5.000mm Altura de alimentação 950mm ajustável Altura máxima do produto 220mm Vapor 70kg/hr (contínuo) 4 Bombas de circulação

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Ffodpfx Aastpxuvegow Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Ano de fabrico: 2007, condição: bom (usado), RECEPÇÃO, TRANSFORMAÇÃO E ARMAZENAGEM DE LEITE CRU Esta linha é composta por: 1. Soprador com contador digital com painel tátil; permutador para arrefecimento do leite tipo APV com bombas associadas e instalações com capacidade de 10 000 l/h; 2. Dois tanques de armazenamento de leite cru com capacidade de 17 500 l e um tanque com capacidade de 10 000 l, com tubagens e instalações de ventilação associadas; 3. Pasteurizador do tipo APV com tubos de ventilação e armadura associados; 4. Separador ALFALAVAL, com os respectivos tubos de ventilação e armadura; 5. Homogeneizador do tipo APV com armadura associada; 6. Normalizador tipo APV com capacidade de 10 000 l/h e cada máquina tem a sua própria caixa eléctrica; 7. Lavagem industrial central automática com câmara tripla, com capacidade de 9 000 l com tubos de ventilação e armadura associados. (Todo o processo é automático e inclui também a lavagem de camiões, sendo gerido a partir da cabine de gestão); Fjdpfx Aasn Nx Utjgofw 8. Tanque de processo para produção de iogurte com capacidade de 8 000 l com frigorífico e bombas e armadura adjacentes; 9. Tanques de processamento de natas: 2 x 1 500 l e 1 x 3 000 l, com bombas e armaduras associadas; O equipamento foi instalado em 2007, no mesmo período em que foi efectuada toda a gestão automática da empresa. Todos os automatismos são SIEMENS. O equipamento encontra-se no estado de topo. Processo de produção parado em dezembro de 2017.

Ano de fabrico: 2005, condição: quase novo (usado), DIA PARA A PRODUÇÃO DE QUEIJOS DUROS E SEMI DUROS, bem como de queijo fresco para a indústria da panificação Oferecemos um leite completo para transformação de leite em leite duro e semi-duro queijos com tecnologia de produção de queijo de alta qualidade (tais como Grana Padano-Itália), e a produção de queijo fresco para a indústria da panificação. Foi construído em 2005 e equipado com o mais moderno equipamento de aço inoxidável para a produção de queijo. Tem o seu próprio aquecimento, tem um laboratório para controlo do produto, e dentro da fábrica existem escritórios, bem como um armazém de reserva. Capacidade: 1 lote de 5.000 L de leite pode ser processado em 3-4 horas. 1 turno de 8 horas pode processar 10.000 L de leite com 4 trabalhadores Produtos acabados com base na capacidade mensal: Queijos semiduros e duros...até 30 toneladas/mês. Coalhada..... até 10 toneladas/mês. Queijo fresco..... até 10 toneladas/mês. Descrição da planta.....see anexo FLOOR PLANAN: Recepção, produção, secagem, embalagem, salmoura, maturação... Ffedpfxeix N R Ns Aagsw Sala de maturação com prateleiras de madeira equipadas com regulação humidade e temperatura. Há também um bio-purificador de águas residuais. O equipamento requer uma área de 500 m2, altura de aproximadamente 5 m. Sala das caldeiras 130 m2, 2 caldeiras, uma de gás e outra de óleo. Frigorífico aprox. 50 m2, altura de 6 m, regime 2-8 °C Potência eléctrica necessária: 50-60 kW Lista de equipamento tecnológico: 1. Medidor de fluxo de leite com respiradouro 2. Tanque de armazenamento para leite fresco 3. Planta de termalização de pasteurização de leite/placa 4. Separador-purificação centrífuga e padronização do leite 5. Recipiente cilíndrico para a recepção de creme 6. Fermentadores para a produção de cultura de queijo puro 7. Queijoeiroeiro 8. Tanque de armazenamento para leite termicamente processado 9. Tanque de armazenamento para soro de leite 10. Pré-impressão para queijo 11. Mesa de trabalho para encher massa de queijo em moldes 12. Prensas pneumáticas para queijo 13. CIP-planta para lavagem de máquinas circulares 14. Salmoura 15. Estantes de madeira para a cura do queijo 16. Plataforma móvel para a triagem e o cuidado do queijo 17. Lavatório/molde de três partes para queijo e queijo Bomba auto-ferrante 18.SC 19. Bomba centrífuga CC 20. Banheira para a produção de queijo fresco 21. Máquina de embalagem Consumo de leite: 2 tanques por 10.000 L Tanque de soro de leite: 1 pc de 20.000 L CIP: 3 tanques de 1.000 L cada Duplicadores: 2 x 1.000 L Caldeira principal 5.000 L ajuste manual dos parâmetros, Alfa Metal - HR Pasteurizador: Jedinstvo - HR - 5.000 L/h - aproximadamente 20 anos de idade. Separador: Alfa Laval - Suécia - 5.000 L/h - cerca de 20 anos de idade. Banheira Schulenburg 2.500 L Início do funcionamento da fábrica de lacticínios: 2007-2008.....stopped production in 2016. Menor serviço necessário: inspecção do equipamento e lubrificação Existe documentação técnica do equipamento Nota: Para venda apenas equipamento completo. Transporte aprox. 5-6 x 40 pés. Mais fotos a pedido!!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Pasteurizador Reda 2000 l/h, ano de fabrico 2000, completo com quadro de comando. Ffodpfxjq U A Tde Aagjw

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 20 h, condição: como novo (máquina de exposição), As unidades móveis de Kreuzmayr são usadas para o processamento de sucos de frutas no site. O fruto é carregado dentro do recipiente de lavagem com a tupia bin, transportado para o moinho, esmagado e em seguida conduzido para o prensa de peneira. O suco gerado automaticamente é bombeado para tanques, aquecido a 80° C no pasteurizador e então preenchido dentro de saco na caixa. As seguintes máquinas são construídas sobre o trailer: • Bin Tipper Kreuzmayr GKE • Wasching e unidade de britagem KWEM 2000 • Único cinto imprensa KEB 750 com escova de limpeza • Maior panela de suco para o KEB 750 Ffjdpjc Rghyefx Aagew • Pomance transportadora • aço inoxidável tanque 530 litros com peneira de suspensão • Óleo de Kreuzmayr PAS 1500 litros pasteurizador • Saco em construção especial Kreuzmayr KBF 2000 do enchimento da caixa para reboque móvel • Acessórios: como bombas, compressor de ar, lavadora de alta pressão, mangueiras e conexões • Trailer com cobertura de lona, sistema de freio pneumático e sistema de freios O trailer tem apenas alguns dias de funcionamento e, portanto, em uma nova condição.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: Fodpscl Tq Usfx Aagofw -Trailer -Lavagem elevador KWEM 1000 -Apple prensa KEB 400 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 500 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Dereater é usado para a remoção de bolhas de ar da pura © e. As bolhas de ar se misturam com pura © e durante a polpação. Feito de aço inoxidável. Desaeração tem lugar em um recipiente a vácuo. temperatura de funcionamento aprox 50Â ° C. Ffodocl Tt Repfx Aagjw Anel-bomba de água para alcançar o vácuo no recipiente integrado. O purê é sugado pela bomba do pasteurizador. Nível de interruptores no recipiente para controlar a bomba para saída e entrada de líquidos. Alimentação eléctrica 400V / 50Hz / 16A Consumo de potência: 2,2 kW Abastecimento de água: aproximadamente 100 l/h

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, pasteurizador com tubo trocador de calor de 600 l/h (até 80° C) com controle automático tanque de armazenamento para BiB com controle de nível Ffsdo Hnnhopfx Aagew BaginBox enchimento com medidor de fluxo óleo da caldeira 50kW montada no reboque travada com encerado no máximo. peso: 1350 kg