Rotuladora comprar usado (195)

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SMI para CSD 14.000 garrafas/hora: especificações técnicas A SMI fabricou a linha de engarrafamento usada para CSD 14.000 bph em 2010, configurando-a para o envase de refrigerantes carbonatados e água com gás em recipientes PET. Assim, a linha atinge uma velocidade de produção de 14.000 garrafas por hora e processa os formatos de 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L com alta eficiência. Além disso, o layout permite a integração perfeita de todos os subcomponentes. Recipientes e embalagem O sistema manipula garrafas PET com gargalo 28 ALASKA 267 e utiliza tampas plásticas roscadas para vedação. Aplica rótulos autoadesivos, enquanto a embalagem é realizada exclusivamente com filme termoencolhível. Em particular, a linha suporta configurações de feixes 3×2 e 4×3, dependendo do tamanho do recipiente. Além disso, aplica alças com fita adesiva em cada feixe, garantindo ergonomia no manuseio. Como resultado, a solução de embalagem atende às exigências logísticas e de varejo. O sistema de paletização utiliza paletes de madeira medindo 800×1200 mm, em conformidade com os formatos padrão europeus. Principais componentes da linha de envase A linha de engarrafamento usada SMI para CSD 14.000 bph inclui um bloco Ecobloc 8-66-8 da SMI, que integra sopro por estiramento, envase e fechamento em uma estrutura compacta. Com isso, reduz-se tanto o espaço ocupado quanto a complexidade da manutenção. Um resfriador Smiform, também da SMI, garante refrigeração confiável durante todo o ciclo de envase. Além disso, a unidade Chemicount Lubry-Sec dosa lubrificantes de forma precisa no sistema, assegurando o fluxo suave dos recipientes ao longo dos transportadores. Uma rotuladora P.E. Labellers aplica os rótulos autoadesivos com alinhamento preciso. Adicionalmente, uma impressora VIDEOJET imprime códigos de lote, datas de validade e outros dados diretamente nas garrafas. Transporte e equipamentos de final de linha Nsdpfewt Urbox Ab Djdd Os transportadores Smiline da SMI movimentam as garrafas por toda a linha com alta confiabilidade. Nesta etapa, o aplicador de alças Smiflexi instala as alças adesivas nos multipacks com eficiência e mínimo tempo de parada. Na sequência, a enfardadora SK 450 F, também da SMI, agrupa as garrafas utilizando filme termoencolhível, ajustando-se automaticamente aos diferentes formatos. Em seguida, o paletizador Smipal empilha os fardos finalizados nos paletes em layouts otimizados. Por fim, a envolvedora de paletes Biesse Orbiter fixa a carga com filme stretch, preparando-a para o transporte. Condições ambientais e operacionais A linha de engarrafamento usada SMI para CSD 14.000 bph opera em temperaturas ambientes entre -5°C e +35°C. Em ambientes internos, apresenta melhor desempenho entre +20°C e +30°C. Funciona de forma confiável em altitudes de até 500 metros acima do nível do mar, sendo adequada para diversas instalações industriais. Umidade de até 60% não compromete a funcionalidade; entretanto, recomenda-se manter ventilação adequada. O sistema requer alimentação elétrica de 400 V, frequência de 50 Hz, tolerando variações de tensão de ±10%. É necessário fornecer ar de sopro a 40 bar e ar de serviço entre 4 e 10 bar, conforme a máquina.

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. Nedpfx Aoxm Rwqjb Dodd ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 1 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, Equipamento: documentação / manual, Rotuladora monobloco profissional GAI 84003 para empresas alimentícias de porte médio e grande – vinícolas, cervejarias, produtores de xarope, suco e outros. A máquina rotula garrafas de todos os formatos e tamanhos de forma precisa, rápida e confiável! O equipamento conta com monobloco GAI 8400E para dispensação de válvula com cabeça térmica e cabeça de envase. Capacidade do conjunto: 3.000 – 10.000 garrafas/hora. Possibilidade de rotular frente, verso, fita perimetral, código QR, lote, medalha. A máquina foi minimamente usada, revisada regularmente pela UNIMARKO e está pronta para operação imediata após a manutenção. Toda a documentação técnica e histórico disponíveis, controle por tela sensível ao toque, treinamento incluso. Possibilidade de venda individual dos equipamentos. Ano de fabricação: 2014. Preço negociável. Nsdpoxt U Elsfx Ab Dodd

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Máquina de rotulagem Marel - Concept 500 - Rotuladora superior Nedpfx Absxnkh Se Dodd

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Ndedpfxswny Hge Ab Djd Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2007, Rotuladora Harland Sirius Mark 5 Ndodpfx Absw Ulcfj Ded Número de série: J31878 2007, rotuladora de embrulho, anteriormente utilizada para frascos de comprimidos, dimensões da correia 3500mm x 80mm, também possui rotuladora superior para etiquetar tampas dos frascos, acompanha codificador Allen, controles com tela sensível ao toque HMI, alimentação trifásica.

Condição: usado, Linha Completa de Engarrafamento PET Usada Krones para CSD e Água com Gás, 16.000 garrafas/h, 1,5L Solução Avançada de Engarrafamento PET para Bebidas Carbonatadas Esta linha completa de engarrafamento PET da Krones usada oferece uma solução totalmente integrada e de alta capacidade para o envase de refrigerantes (CSD) e água com gás em garrafas PET de 1,5 litros. Projetada para desempenho e confiabilidade, a linha integra de forma contínua as tecnologias de sopro, envase, rotulagem, empacotamento e paletização, atingindo uma produção de até 16.000 garrafas por hora. Graças à sua versatilidade, é capaz de processar diferentes formatos de garrafa e oferece uma plataforma robusta para a produção industrial de bebidas carbonatadas. No centro da linha está o sistema de sopro Krones Contiform (S16), equipado com alimentador automático de pré-formas e chiller integrado. Este sistema garante formação de garrafas precisa e consistente, assegurando padrões elevados de qualidade ao longo de toda a produção. Um transportador de ar específico da Krones transfere as garrafas PET vazias do soprador diretamente para as estações de rotulagem e enchimento de forma eficiente e delicada, minimizando riscos de deformação ou contaminação. Envase, Rotulagem e Controle de Qualidade em Alta Velocidade Após a produção das garrafas, o rotulador Krones Contiroll aplica rótulos tipo sleeve com alta precisão, suportando operações de alta velocidade e assegurando colocação perfeita dos rótulos para padronização visual e impacto nas prateleiras. Na sequência, o enchedor isobárico Krones Mecafill, desenvolvido especificamente para bebidas carbonatadas, garante níveis de enchimento uniformes, carbonatação estável e controle efetivo de espuma. Este enchedor está equipado com detector de metais na saída, proporcionando controle de qualidade essencial ao identificar e rejeitar garrafas com contaminantes metálicos. A seção de processo da linha conta com um Misturador Krones, responsável pela preparação e mistura precisas de água e xaropes para bebidas com ou sem gás. Este equipamento gerencia a dosagem de CO₂, desgaseificação e controle de temperatura, garantindo consistência do produto e qualidade da carbonatação. Para rastreabilidade e conformidade regulatória, uma impressora inkjet Hitachi RXS-SD160W marca cada garrafa com códigos de lote e validade. Nedpjw Hm Nfefx Ab Dsdd Embalagem Secundária Compreensiva e Automação de Fim de Linha Após o enchimento e fechamento, as garrafas são transportadas por módulos Krones até a área de embalagem secundária. Nessa etapa, um túnel de termorretração Krones Variopack forma e agrupa as garrafas em fardos estáveis, com capacidade de até 45 fardos por minuto. Para formatos de embalagem que requerem suporte de papelão, um aplicador de alças Twin Pack MDE INOX garante ergonomia e segurança no transporte. Ao final da embalagem, os fardos são direcionados por transportadores Krones até a área de paletização, onde um paletizador Kettner Pressant Universal organiza os lotes em paletes por meio de padrões de empilhamento precisos, adequados a diferentes tipos de palete e formatos de garrafa.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, NP 684 | LINHA COMPLETA DE ENGARRAFAMENTO PET KRONES 30.000 GPH Produto: Água sem gás (com modificação de gargalo pode envasar com gás) Velocidade: 30.000 GPH com garrafas de 0,5 L 30.000 GPH com garrafas de 1,5 L 22.000 GPH com garrafas de 2 L Horas de trabalho: 56.000 Preform Tipper M. Tanner AG: Modelo: VZT -4010 Ano: 2004 Sistema de Lavagem de Pré-formas Krones: Ano: 2004 Compressor de alta pressão Ateliers Francois: Modelo: 20G282 Ano: 2004 Pressão: 40 BAR Sopradora PET Krones: Modelo: Contiform 20 Ano: 2004 Número de cavidades: 20 Moldes não incluídos Completo com alimentador e orientador de pré-formas Elevador e orientador de tampas Gassner: Ano: 2004 Tipo de tampas suportadas: Tampa plástica rosqueável (pré-rosca) Tipo: mecânico Elevador e orientador de tampas Gassner: Ano: 2004 Tipo de tampas suportadas: Tampa Sport Tipo: mecânico CIP Steinecker: Modelo: Media Ano: 2004 Estação UV WEDEDCO: Ano: 2004 Tratamento de água com raios UV Monobloco KRONES (composto por enchedora e tampadora): Modelo: Isofill Ano: 2004 Direção: Sentido anti-horário Ajuste de altura: elétrico Enchedora: 88 válvulas Tipo de enchimento: Isobárico Tipo de válvula: mecânica Desgaseificação Tampadora: 22 cabeças Tipo de tampa aplicável: plástica rosqueável; Tampa Sport Sistema de distribuição pick & place Inspetor de garrafas Heuft: Modelo: HBBVXTXXX Ano: 2015 Direção do fluxo de garrafas: da direita para a esquerda Tipo de controle: enchimento excessivo/insuficiente, presença e alinhamento de tampas Esteiras transportadoras Krones: Ano: 2004 Rotuladora Krones: Modelo: Contiroll Ano: 2019 Direção: Horário Ajuste elétrico das cabeças 18 cabeças com came mecânico 1 estação de alimentação por bobina - rótulo envolvente Verificação de presença de rótulo Embaladora Shrink Variopac: Ano: 2004 Versão: Film Launch Tipo: somente filme Embaladora Wrap Around Krones: Njdpfxoxl R Uaj Ab Dodd Modelo: Wrapapac Ano: 2004 Sistema Hot Melt: Nordson Frascos por caixa: 12x1,5L & 24x0,5L Horas de operação: 1.000 Esteiras de transporte de fardos/caixas Krones: Ano: 2004 Handler Comag: Modelo: H 55/2 Ano: 2004 Dupla via Paletizadora Krones: Modelo: Pressant Ano: 2004 Tipo de produto paletizado: fardos, caixas Tipo: empurrador Armazém de paletes Sistema de intercaladores Dupla entrada Envolvedora de paletes Robopac: Modelo: HELIX HS 30 Ano: 2004 Tipo de envolvimento: Braço giratório Pré-estiramento

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1990, Está disponível uma máquina rotuladora linear de cola úmida/fria Langguth para recipientes cilíndricos. Altura de colagem: 210mm, capacidade de rotulagem: aprox. 7000/h, método de rotulagem: cola úmida/fria, diâmetro dos recipientes: 73mm/83mm/99mm, dimensões da máquina C/L/A: aprox. 3000mm/1300mm/1800mm, peso: aprox. 350kg. Visita no local possível. Ndjdpfx Abjxnz Uij Djd

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas PET para óleo comestível usada Kosme, com capacidade para 3.000 garrafas/hora e incluindo sopradora de frascos. Fabricada em 2012, com apenas cerca de 72 horas de uso. Utilizada pela última vez para óleo de girassol, adequada para garrafas de 1L (3.000 gph, tampa de pressão, rótulo hot melt), 2L (2.800 gph, tampa de pressão, rótulo hot melt), 5L (2.000 gph, tampa rosqueável, rótulo autoadesivo) e 10L (1.000 gph, tampa rosqueável, rótulo autoadesivo). A linha inclui os seguintes equipamentos: Nedpfx Absw U A Ile Dodd - Sopradora Kosme KSB 2XL/4F. Dimensões do gargalo do pré-forma: menor gargalo 28 mm, maior gargalo 48 mm, diâmetro do anel do gargalo 53 mm, altura do gargalo 22 mm, comprimento máximo (abaixo do anel do gargalo) 200 mm. Dimensões da garrafa do pré-forma: diâmetro máximo 235 mm, altura máxima 430 mm, altura da base 55 mm. - Enchedora/tampadora modelo Weighblock 16/1440 6/540 P. - Rotuladora modelo Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encainadora modelo Acepack 2/4T. - Formadora de caixas modelo Formapack H. - Unidade de selagem de caixas modelo Sealpack H. - Paletizador e envolvedora de filme stretch. - Codificadores, aplicadores de alças, elevadores e transportadores. - (8) tanques de óleo de 25.000 litros, compressor, secador, reservatório de ar, peças sobressalentes, equipamentos auxiliares e aproximadamente 100.000 pré-formas PET.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho Nsdexb Ahwspfx Ab Dsdd

Condição: usado, horas de funcionamento: 31 000 h, Kosme Linha de engarrafamento completa usada para sumo e leite 2006 Se está à procura de uma linha de engarrafamento completa para os seus produtos lácteos ou sumos, não procure mais do que a Linha de Engarrafamento Completa Usada para Leite 2006 da Kosme. Esta linha de engarrafamento de alta qualidade foi anteriormente utilizada pela Kosme para engarrafar leite em 2006 e possui equipamento de última geração de fabricantes líderes como Kosme, Krones e Mariani. Também pode ser utilizada para engarrafar óleo alimentar em PET com gargalo 38, isto porque o sistema de enchimento é por peso e, por conseguinte, permite-lhe ter esta possibilidade. Na saída da enchedora, existe um sistema de controlo de peso que garante a correção do enchimento. A Linha Completa de Engarrafamento de Leite Kosme Usada funciona no sentido dos ponteiros do relógio e inclui um basculante de pré-formas e um elevador de orientação de pré-formas para um manuseamento eficiente das mesmas. A linha também possui uma máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L que pode manusear recipientes de 1LT e 1.5LT e vem com transportadores de ar para melhorar a eficiência da produção. Além disso, a Linha Completa de Engarrafamento de Leite Usada Kosme inclui um monobloco de enchimento KOSME 16.8 que possui uma enchedora de 16 válvulas para enchimento por peso, garantindo um enchimento preciso e uma qualidade consistente do produto. A tampadora de 8 cabeças para tampas de plástico pré-roscadas com um levantador de tampas pneumático garante uma tampa eficiente, enquanto a rotuladora KRONES com 10 cabeças (dependendo das suas necessidades) permite uma rotulagem de alta velocidade. Equipamento da linha usada Njdpfx Abjvgui Is Djdd A embaladora de caixas MARIANI também está incluída na Linha Completa de Engarrafamento de Leite Usado Kosme, que proporciona uma embalagem eficiente e um manuseamento fácil dos produtos acabados. Correias transportadoras de garrafas/caixas e um paletizador de caixas também estão incluídos na linha, facilitando a movimentação dos produtos ao longo da linha de produção. A linha de engarrafamento usada foi concebida para lidar com recipientes PET e pode lidar com produtos lácteos e sumos nos formatos de 0,50 L e 1,0 L. Com uma capacidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de engarrafamento usada é uma solução altamente eficiente e económica para qualquer instalação de produção de bebidas. Em suma, a Linha de Engarrafamento Completa Usada para Leite 2006 da Kosme é uma excelente escolha para qualquer fabricante de produtos lácteos ou sumos que pretenda racionalizar o seu processo de produção e aumentar a eficiência. Com o seu equipamento de alta qualidade dos principais fabricantes, esta linha de engarrafamento assegura uma qualidade consistente do produto e uma produção a alta velocidade, tudo isto enquanto minimiza o tempo de inatividade e maximiza os lucros.

Condição: usado, horas de funcionamento: 24 000 h, Linha de engarrafamento usada para venda Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vinho tranquilo e espumante. A linha de engarrafamento para venda como um todo, considerando todos os componentes, está muito bem conservada. Limpa e sem sinais evidentes ou comprometedores de desgaste. A linha de engarrafamento de vinho espumante atinge uma velocidade horária de cerca de 3000 BPH nos formatos 0,75. Despaletizador: A linha começa com o despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; com um depósito de paletes com rolos eléctricos que gere as paletes automaticamente com duas paletes em espera. A altura máxima da palete trabalhável pode atingir cerca de 2 metros. A dimensão standard da palete é de 800 × 1200 com uma altura de 140 cm. Removedor automático de camadas intermédias com braço rotativo de ar comprimido. Possui um sistema de segurança de para-quedas que impede a descida da cabeça no caso de haver um operador. Está também equipada com uma barreira perimetral que bloqueia a máquina em caso de abertura das portas. Monobloco Isobárico de Enchimento da Linha de Engarrafamento Bertolaso para Venda: O monobloco de enchimento Bertolaso Sincronia 1400 começa com uma máquina de enxaguamento interno de garrafas com 28 válvulas, seguida de uma máquina de enchimento isobárica com 36 torneiras e termina com uma rolhadora de cortiça em cogumelo de 6 cabeças ou uma tampa de rosca de 4 cabeças. Tem um passo de máquina de cerca de 30 cm para permitir o processamento de múltiplos formatos de diferentes tamanhos. A direção é no sentido dos ponteiros do relógio. As protecções estão todas presentes, bem como os manuais da máquina. O produto engarrafado desta linha é o vinho e o vinho espumante em formatos de 0,375 a 1,5 L. Efectua o enchimento isobárico com bicos móveis e válvulas tradicionais. Gera um vácuo antes de fechar a tampa. O tipo de tampa utilizado é de cortiça (reta ou em cogumelo) ou silicone com 6 cabeças; enquanto as tampas de alumínio e Stelvin têm 4 cabeças. O tamanho do arrolhador varia entre um mínimo de 44 × 23,5 e 48 × 30,5 mm. Inspetor: É um modelo de 2011 capaz de verificar o nível e a tampa, o produto interno e eventuais resíduos no interior da garrafa vazia. Totalmente eletrónico com sensores laser, pode trabalhar a uma velocidade de 7000 BPH ou mais. Máquina de lavar e secar roupa: É uma Cames de 2000 com um sistema de lavagem por pulverização que enxagua a garrafa externamente, escova-a e depois passa-a sob os secadores de cabelo de ar quente que secam imediatamente a garrafa preparando a superfície para a rotulagem. Wirehooder e Cápsula: A seguir, um Wirehooder Spumante da marca Nortan Minerva 60, um espaço de acumulação para as garrafas seguido de um capper Nortan. Também é adequado para vinhos espumantes com centragem, com uma altura máxima da garrafa processada que varia de 15 a 35 cm. Massa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Nedpevguu Dsfx Ab Dedd Máquina de etiquetagem: A linha de engarrafamento da Bertolaso para venda tem uma rotuladora Krones do ano 2000 com um fecho de garrafa na entrada. Tem 8 placas com um passo de máquina de cerca de 30 cm. Tem um ajuste manual da cabeça e da película de cola, sistema de centragem mecânica e alisamento do rótulo de saída.

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Ndjdpovguagsfx Ab Ded Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Alimentação: 400V Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Nsdpfxevgurij Ab Dsdd Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Máquina de rotulagem por fusão a quente usada Kosme 20000 bph A velocidade desta máquina atinge um máximo de 20.000 garrafas por hora (BPH). A Kosme trabalha principalmente com recipientes PET, um material amplamente utilizado na indústria de bebidas. As 16 placas têm um movimento controlado por um sistema mecânico de cames com travão e embraiagem. Este sistema garante a precisão durante as operações de rotulagem. A única estação de rotulagem funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Tipo de sistema de fusão a quente: Nodpovguc Iofx Ab Dsdd Do ponto de vista da aplicação do rótulo, a etiquetadora utiliza um método de cola quente. Este método, embora tradicional, proporciona uma adesão duradoura entre o rótulo e o recipiente. A etiquetadora Kosme tem um sistema de ajuste relacionado com o manual dos diferentes rótulos, mas tem os ajustes da cabeça através de um sistema elétrico. Especificação técnica da Máquina de rotulagem por fusão a quente Kosme 20000 BPH: Outras especificações técnicas incluem o diâmetro de trabalho, fixado em 720, com um formato de diâmetro de garrafa de 78 mm, ideal para rotular garrafas redondas. O sem-fim duplo na entrada é uma caraterística que aponta para a eficiência do sistema de alimentação de garrafas. Apesar do seu ano de produção, a máquina encontra-se atualmente em armazém, o que sugere uma utilização limitada ou uma conservação óptima. O seu peso total é de 2500 kg e, do ponto de vista elétrico, funciona a 400V, com uma potência de 9kW e uma frequência de 50Hz. A etiquetadora Kosme possui os dispositivos de segurança necessários e está em conformidade com a regulamentação em vigor. Os manuais de utilização e manutenção estão disponíveis, fornecendo mais pormenores operacionais e técnicas de manutenção. Em suma, com as suas especificações técnicas e caraterísticas operacionais, a rotuladora a quente Kosme 20000 BPH representa um importante trunfo para quem opera na indústria do engarrafamento e necessita de soluções fiáveis e precisas. Assistência técnica: Podemos dar assistência técnica para a instalação e funcionamento deste equipamento, uma oferta pode ser disponibilizada mediante pedido.

Condição: usado, Linha de engarrafamento Tehnometal usada até 6500 bph A máquina de engarrafamento, conhecida como Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph, fornece uma solução altamente eficiente para a indústria de engarrafamento. Esta instalação, composta por componentes de alta qualidade e com especificações técnicas avançadas, garante um desempenho ótimo e uma longa vida operacional. Soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6 da linha de engarrafamento usada Tehnometal Nodpfx Abjvgvq Hs Dsdd O soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6, produzido na Alemanha em 1999, foi objeto de reparações gerais em 2016 após a sua aquisição. Consequentemente, este componente tem uma capacidade de 6.500 garrafas por hora (bph) para garrafas de 1,5 litros e 7.000 bph para garrafas de 0,5 litros com 6 cavidades. O soprador inclui um arrefecedor mas não tem um compressor. Para além disso, os moldes disponíveis permitem a produção de garrafas de 0,5, 1,5 e 2,0 litros. Um transportador de ar, com 40 metros de comprimento, liga a sopradora ao monobloco. Monobloco TEHNOMETAL O monobloco TEHNOMETAL, produzido na Sérvia em 2014, integra as funções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas. Além disso, este componente corresponde à capacidade da sopradora, com 6.500 bph para garrafas de 1,5 litros. O monobloco acomoda garrafas PET com gargalo de 28 mm e gargalo PCO 1810. A sua configuração, portanto, garante uma produção contínua e suave, aumentando a eficiência da linha de engarrafamento. Rotuladora TEHNOMETAL A rotuladora TEHNOMETAL, produzida na Sérvia em 2015, aplica rótulos em OPP (polipropileno orientado) diretamente do rolo. Este sistema garante, assim, uma adesão perfeita dos rótulos e um acabamento de alta qualidade para cada garrafa. A utilização de rótulos em OPP garante durabilidade e resistência à humidade, melhorando assim a apresentação do produto final. Máquina de embalagem retrátil TEHNOMETAL A embaladora retrátil TEHNOMETAL cria embalagens de garrafas 2×3 e 3×4. Este componente envolve de forma segura as embalagens em película retrátil, protegendo as garrafas durante o transporte e o armazenamento. A flexibilidade nas configurações das embalagens, como resultado, oferece opções versáteis de embalagem para atender às diferentes necessidades do mercado. Correias transportadoras e documentação técnica As correias transportadoras incluídas na Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph asseguram um fluxo contínuo de garrafas entre os vários componentes do sistema. A documentação técnica detalhada fornece todas as informações necessárias para a instalação, manutenção e funcionamento da linha de engarrafamento. Esta documentação, por sua vez, permite aos técnicos gerir eficazmente a maquinaria, reduzindo os tempos de paragem e aumentando a produtividade. Peças sobressalentes e requisitos de espaço As peças sobressalentes disponíveis permitem uma resolução rápida de quaisquer falhas, minimizando o tempo de paragem da máquina. A instalação da máquina requer um espaço de 200 m², garantindo assim espaço suficiente para operação e manutenção. O design compacto do sistema permite a utilização eficiente do espaço disponível, tornando a máquina adequada para várias configurações de fábrica. Conclusão da linha de engarrafamento Tehnometal usada Em conclusão, a Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph fornece uma solução completa e altamente eficiente para as necessidades de engarrafamento.

Condição: usado, Linha completa de envase Krones para 48.000 garrafas por hora (BPH) destinada a produtos não carbonatados, projetada para recipientes PET nos tamanhos de 0,38 L e 0,55 L, utilizando enchimento volumétrico e gargalos do tipo 30/25. A linha inclui diversos componentes principais, entre eles uma sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades, uma esteira transportadora de pré-formas Krones Contifeed 2015 e um monobloco de envase Krones Contiform 50-20 2015. O sistema também é composto por secadores por ar Hawkeye Smart C-3000 (2021) e Krones Linadry (2020), rotuladoras Krones (2021) e diversas outras máquinas para inspeção, embalagem, envolvimento com filme termoencolhível e paletização. Nedpjvlwpuofx Ab Dsdd Esta linha de envase usada está pronta para uso e realiza o monitoramento mensal do status operacional de cada máquina, garantindo máxima eficiência e confiabilidade. Sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades da Linha Completa Usada para produtos não carbonatados, 48.000 garrafas/hora A sopradora Krones Contiform 2015 com 22 cavidades desta linha é projetada para produção em alta velocidade de recipientes PET, com capacidade de até 48.000 garrafas por hora. A Contiform utiliza um módulo de aquecimento linear infravermelho otimizado para pré-formas de até 160 mm de comprimento e diâmetro de apoio de 48,5 mm. Este modelo apresenta tecnologia avançada de sopro, permitindo a produção de até 2.750 recipientes por cavidade por hora, com redução de 15% no consumo de ar comprimido em comparação aos modelos anteriores. O sistema de controle inteligente da Contiform assegura qualidade consistente das garrafas por meio de diversos módulos opcionais, como o sistema Prejet para limpeza interna das pré-formas e o sistema de inspeção PET-View para controle de qualidade integrado de pré-formas e recipientes. A máquina inclui um módulo de sopro com mecanismo avançado de fechamento de moldes, eliminando a necessidade de almofada de pressão e permitindo a produção de garrafas de até 2,0 litros em um módulo de sopro de tamanho reduzido, ocupando 22% menos espaço em relação às versões anteriores. O sistema ativo de transferência com mandris aquecidos em cinco pontos no forno linear e o número reduzido de pontos internos horizontais de transferência para pré-formas e recipientes aumentam a eficiência operacional. Os motores de servocomando Monotec de alta precisão com sincronização em tempo real garantem o manuseio preciso e confiável das pré-formas em todo o processo de sopro. Transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 O transportador de pré-formas Krones Contifeed 2015 foi desenvolvido para garantir alimentação contínua e consistente de pré-formas para a sopradora. O sistema Contifeed é compatível com diversos tipos de pré-formas, incluindo leves, padrão e pesadas, disponível em três modelos adequados à respectiva capacidade da sopradora. As variantes de trilho de alimentação incluem sistema por gravidade para pré-formas comuns e sistema assistido por ar, ideal para pré-formas leves e aplicações de alta velocidade. O Contifeed conta com ajuste automático para mudanças rápidas de formato, design higiênico e basculante suave para alimentação delicada das pré-formas.

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Nedpfow Ahg Rox Ab Djdd Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph, modelo MEGA ADE 633 – CCW, aplica rótulos autoadesivos em garrafas de vidro com alta precisão. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2009, esta máquina opera a uma capacidade de 4200 garrafas por hora (bph). Encontra-se totalmente funcional e pronta para instalação em uma linha de produção. Características Estruturais e Dimensionais A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph possui dimensões de 2550 mm de comprimento, 1800 mm de largura e 2050 mm de altura, com peso líquido de 1800 kg. Sua estrutura mecânica garante estabilidade e precisão durante o processo de rotulagem. O movimento rotativo no sentido horário otimiza o fluxo de trabalho em linhas de produção industrial. O sistema de movimentação baseia-se em cames mecânicos, permitindo um controle preciso do deslocamento das garrafas ao longo da rotulagem. As 6 bases estabilizadoras distribuem os recipientes de forma uniforme, minimizando vibrações e proporcionando aplicação precisa dos rótulos. Tipo de Rotulagem e Formatos Suportados Esta rotuladora possui três estações de aplicação, capazes de inserir rótulos autoadesivos na parte frontal, traseira e no gargalo das garrafas. O método autoadesivo elimina a necessidade de cola líquida, reduzindo consideravelmente as demandas de manutenção. A máquina é compatível com diversos formatos de garrafas de vidro, como 200 ml, 330 ml e 750 ml, tornando-se extremamente versátil para diferentes necessidades da indústria de bebidas. Os ajustes de posição dos rótulos e da altura das cabeças são feitos manualmente, facilitando a adaptação a diferentes tamanhos de embalagem. Sistema de Movimentação e Ajustes O funcionamento da rotuladora depende exclusivamente de cames mecânicos, assegurando movimentação suave e precisa das placas. Isso evita erros de desalinhamento e melhora a qualidade final da rotulagem. Adicionalmente, conta com sistema de alisamento de rótulo na saída, otimizando a aderência, eliminando bolhas de ar e conferindo melhor acabamento visual ao produto. A regulagem da posição do rótulo é manual, permitindo ajustes rápidos conforme as demandas de produção. O ajuste da cabeça aplicadora também é manual, oferecendo controle detalhado na manipulação de diferentes tipos de garrafas. Segurança e Documentação Técnica A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS conta com dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes de proteção ao operador. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, proporcionando os recursos necessários para instalação e operação adequadas. Nodpfx Abew Am Rbe Dedd Além disso, a disponibilidade de peças de reposição originais amplia a vida útil do equipamento, facilitando manutenções preventivas e corretivas e minimizando paradas não programadas. Conclusão sobre a Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS Esta Rotuladora Automática Usada oferece uma solução precisa e eficiente para rotulagem de garrafas de vidro.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 garrafas/hora Configuração geral e desempenho operacional A rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4, com capacidade de até 8000 garrafas por hora, oferece rotulagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, sob solicitação, pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Totalmente revisada, esta rotuladora garante operação confiável e precisa em ambientes industriais onde é exigida qualidade consistente de aplicação. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da amostra confirmada pelo cliente. Sentido de operação e configuração funcional A máquina opera no sentido horário, com os recipientes entrando pela esquerda e saindo pela direita, quando se está de frente para o transportador. Esse layout facilita a integração com a maioria das linhas de envase padrão utilizadas em instalações industriais modernas. Além disso, os operadores podem facilmente alinhar o fluxo à configuração dos equipamentos existentes, tanto a montante quanto a jusante. Sistema de rotulagem e manuseio de bobinas A rotuladora AXTRA 720-H9SA4 dispõe de três estações de rotulagem non-stop para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Cada estação é equipada com sensores de alta precisão para detecção de etiquetas opacas, garantindo aplicação exata mesmo em materiais de baixa transparência, resultando em qualidade consistente em vários formatos. A máquina trabalha com recipientes de diâmetro entre 45 e 115 mm e altura de 180 a 330 mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados O equipamento utiliza pratos eletromecânicos para garantir alta precisão na operação. Conta também com ajuste vertical elétrico do carrossel superior, permitindo trocas rápidas de formato com tempo mínimo de inatividade. Essa automação aumenta a produtividade e reduz a necessidade de intervenção manual. O sistema já possui um sistema óptico pré-instalado para centralização, garantindo alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Dessa forma, a máquina mantém alto padrão visual durante a aplicação das etiquetas. Adicionalmente, opera com 9 pratos ativos, mantendo a produção contínua e reduzindo interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a rotuladora está preparada para recipientes de vidro, mas pode ser adaptada para PET ou outros materiais, sob consulta. Também é possível ajustar para diferentes formatos de frascos e tipos de etiquetas. O sistema instalado aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo; a quarta estação pode ser usada para lacres de proteção ou rótulos promocionais, conforme necessidade. Dessa forma, é possível reconfigurar a máquina para atender demandas específicas do mercado ou do cliente. Ndsdpfx Aow Az Diob Ded Combinação de componentes novos e usados A reconstrução da máquina foi realizada utilizando uma combinação de peças novas e usadas. Os componentes reutilizados datam de 2016; entretanto, diversos itens críticos foram substituídos por peças novas no processo de revisão.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Nedpsvguwlsfx Ab Djdd Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 Nodpfx Aevgvbrob Dodd O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica Nodpfx Ajw Am N Rob Dodd A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina.

Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário. O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários. Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais Nsdpfow Imp Hox Ab Dodd No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento. A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido. A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento. Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso. Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio.