Rotuladora comprar usado (187)

Condição: usado, Despaletizadora e Paletizadora – Flema Star C-LC Para engradados NRW e Euro, bem como paletes Euro e de cerveja, 500 engradados/hora, Ano: 1996, engradados vazios entram pela esquerda, engradados cheios saem pela direita. Desencaixotadora de engradados – RICO UNO cabeça única Tipo 124 Para engradados NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 350 engradados/hora, Ano: 2010, operação da direita para a esquerda. Removedor de tampas e rolhas de garrafas – ADELSKI Tipo PPE 2005 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,5l, 2.000–12.500 garrafas/hora, Ano: 1995, Horas de operação: 8.500, operação da direita para a esquerda. Lavadora de garrafas – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l e 0,5l, 7.500 garrafas/hora, Ano: 1998, Nº da máquina: 125, Horas de operação: 14.175. Fodpfx Asxyt Npef Hjft Inspeção de garrafas – SYSCONA LC 10 FD Controle de soda cáustica + detecção de metais, Ano: 2007. Enchedora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l e 0,5l, incl. bomba de produto, 6.000 garrafas/hora, Ano: 2011, Horas de operação: 6.200, operação da direita para a esquerda. Rotuladora – ANKER Roland 8/3 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l, 7.000 garrafas/hora, Ano: 1998, Horas de operação: 14.500, operação da esquerda para a direita. Impressora Inkjet – Keyence MK-G1000 Ano: 2022, atualmente configurada para codificação de data no rótulo traseiro da ANKER Roland 8/3. Empacotadora de engradados – RICO UNO cabeça única L-Machine Para engradados NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 300 engradados/hora, Ano: 2012, operação da esquerda para a direita. Premisturador – Jakü PM-E-30-2k Para desgaseificação e carbonatação, com tanque de produto e bomba 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Ano: 1992. Lavadora de engradados – RICO 2500 1-Bath Para engradados NRW e Euro, 600 engradados/hora, Ano: 2012, operação da direita para a esquerda. 2 Tanques CIP, cada um com 6 hl Aquecidos a vapor para CIP da enchedora, com sistema de troca de discos, Ano: 2012.

Ano do fabrico: 2015, Condição: pronto a usar (usado), Está sendo oferecida uma linha incompleta de envase e embalagem de garrafas de vidro retornáveis, composta pelos seguintes equipamentos e máquinas: Descarregador: Kettner, Lavadora de caixas: Bohrer, crivos inseríveis, 1 zona, 2 viradores, Desencaixotadora: Kettner Blitzpac A35 T1 ano 2002, Desrosqueador: Adelski, Máquina de limpeza: Krones Einend KESK ano de fabricação 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspeção EBI: Heuft Spectrum Inline IR ano de fabricação aprox. 2015, Enchedora: Cobert, 60 válvulas de enchimento, aprox. 15.000 garrafas/h para 1,0l, 1 unidade SV 10 posições, 2 unidades KK 10 posições, Fechadora Twist-off: SWC ano 2008, Resfriador de retorno: NIKO ano 2015, controle de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Rotuladora: Krones Prontomatic K090-A43, rotulagem de corpo, frontal e dorsal, Datação: Markem Image, Carregador: Kettner Bojok, Born Binder. Tipos/formatos processáveis: Garrafas 0,2l/caixa 30 un., 0,25l (RW), 0,5l/caixa 24 un., garrafa suco 0,7l, 0,75l (EW), 1l VdF/caixa 6 ou 12 un., Caixas/formatos: 1l VdF/12 ou 6 un. KuKa, 0,75l VdF/12 un. KuKa, 0,2l/30 un. KuKa, 1l/12 un. caixa de papelão. Visitação disponível mediante agendamento. Fedox Aupvjpfx Af Hsft

Ano do fabrico: 2022, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, ofereço uma máquina profissional de enroscamento e aplicação de tampas, destinada a garrafas de várias capacidades — atualmente ajustada para recipientes de 50 ml (com possibilidade de adaptação para outros formatos). O equipamento automatiza totalmente o processo de fechamento, aumentando significativamente a eficiência da produção e eliminando erros manuais. Especificação e vantagens da máquina: • Adaptada para garrafas de 50 ml • Alimentação e enroscamento automáticos das tampas • Construção robusta em aço inoxidável (fácil de limpar) • Painel de controle intuitivo com botão de emergência • Alta produtividade – ideal para produção em série • Alimentação elétrica, acionamento por motor elétrico e pneumático • Guias ajustáveis e sistema de transporte de recipientes • Possibilidade de integração com outros equipamentos na linha de produção (ex. enchedora, rotuladora, empacotadora) • Amplitude operacional horizontal: 98 mm • Amplitude operacional vertical: 480 mm • Largura da correia: 113 mm Equipamentos compatíveis com esta máquina estão disponíveis em outros anúncios nossos. Você pode montar toda a linha de produção: Rotuladora automática para recipientes a partir de 25 ml e similares Máquina automática para enroscar e aplicar tampas Alimentador de tampas em aço inoxidável Rotuladora automática com transportador de correia – sistema de rotulagem autoadesiva Mesa rotativa de alimentação/recepção para linha de produção – em aço inoxidável Condição: Máquina em bom estado técnico, operacional e pronta para uso. Aplicação: Indústrias cosmética, farmacêutica, química e alimentícia – indicada sempre que é necessária aplicação rápida e precisa de tampas. Possibilidade de inspeção local da máquina. Ffjdpfx Afsxftqke Hot Retirada pessoalmente ou envio em palete.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2018, horas de funcionamento: 14 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: - Capacidade: 54.000 garrafas por hora (bph) em 250 ml - Formatos: 250ml / 500ml / 1000 ml e 1500 ml - Produto de envase: Água e bebidas não carbonatadas - Sopro/Enchimento/Tampagem: COMBI - Sistema de fechamento: Tampas plásticas rosqueáveis de 26,7mm O equipamento inclui: - Alimentador e orientador de pré-formas Krones Contifeed - Sopradora de 24 cavidades Krones modelo Contiform 324 Pro - Compressores de ar de alta pressão, booster de baixa e alta pressão - Enchedora volumétrica Krones com 88 válvulas, modelo Modufill PET, com tampadora de 33 cabeças ajustada para 26,7 mm Fsdpjxvda Dofx Af Hsft - Alimentador de tampas Krones modelo Capcade, funil de tampas para tampas planas - Alimentador de tampas Fogg modelo 756-5-5-12-U-19, funil de tampas para tampas esportivas - Sistema de inspeção Krones Checkmat - Sistema de secagem por ar Krones Linadry - Dois (2) rotuladores Krones Contiroll 8100 Wrap Around de alimentação por rolo, colagem a quente - Dois (2) sistemas de inspeção pós-rotulagem Krones Checkmat - Codificador Markem-Imaje SLC350 - Transportador e quadro de controle Krones para garrafas cheias (em aço inoxidável) - Transportador de caixas cheias Krones, do descarregador do empacotador até a entrada do paletizador - Orientador de caixas Krones Robobox - Paletizador Krones Modulpal - Transportador roletado motorizado para pallets completos Krones Palco, do paletizador ao enfardador - Enfardadora de pallets Wulftec modelo WCRT-200, com transportadores de entrada e saída para pallets - Compressor de baixa pressão Ingersoll-Rand (ar industrial), modelo IRN100N-OF (VSD) - Reservatório de baixa pressão e secador de ar Ingersoll-Rand - Compressor de baixa pressão Atlas-Copco modelo ZR315VSDFF (pareado com HPC-001) - Booster de alta pressão Atlas-Copco - Reservatório de alta pressão Manchester modelo 303724-600 gal *Todos os equipamentos já foram desmontados e foram fabricados por técnicos da Krones. A linha está pronta para envio. A instalação e o start-up da linha podem ser incluídos na proposta.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral Esta linha completa de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi fabricada em 2012 pelos principais fabricantes europeus Krones, Sidel e Kettner. A linha é projetada para produção de bebidas em alta velocidade e processa até 42.000 garrafas por hora no formato de garrafa contornada de 0,33 litro. Inclui todos os componentes necessários, desde a despaletização até a paletização final e rotulagem, sendo assim um sistema turnkey completo para operações de envase. A linha passou por manutenção anual em agosto de 2025 e foi desativada em 1º de setembro de 2025. Permanece instalada e conectada, podendo ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 42.000 g/h Formatos: garrafa contornada 0,33 L Aplicação: cerveja, refrigerantes ou outras bebidas em garrafas de vidro retornáveis Comprimento da linha: aprox. 103 × 29 m Estado: excelente; mantida até a desativação (setembro de 2025) Disponibilidade: imediata Status: ainda instalada e conectada Escopo de fornecimento Despaletizador | Kettner | 60 paletes/h | 1992 | Automático, garrafas de vidro Desencaixotador | Kettner | 2.500 caixas/h | 1992 | Para caixas retornáveis Lavadora de caixas | Seroba | 2.500 caixas/h | 1992 | Aço inoxidável, cuba única Lavadora de garrafas | Krones | 47.200 g/h | 2010 | Limpeza em várias zonas Inspeção de garrafas vazias | Heuft | 46.000 g/h | 2012 | Sistema de câmeras Enchedora | Krones | 42.300 g/h | 2012 | Garrafas de vidro, operação de retorno Rotuladora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estações (corpo e contrarrótulo), passo 125 mm + Checkmat Controle de nível e fechamento | Heuft | 43.000 g/h | 2012 | Sistema de sensores e câmeras CIP & estação de mistura | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática Impressora | Videojet | 43.000 g/h | 2012 | Impressora jato de tinta Encaxotadora | Kettner | 2.200 caixas/h | 1992 | Automática Paletizadora | Kettner | 50 paletes/h | 1992 | Automática Envolvedora de paletes | Robopac | 50 paletes/h | 1992 | Com filme stretch Rotuladora de paletes | Logopak | 60 paletes/h | 2014 | Rotulagem de paletes Transportadores de garrafas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnologia de transporte em aço inoxidável Fsdpfoxrcv Njx Af Hsft

Ano do fabrico: 2010, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Tipo: Compact 420 Ano de fabrico: 2010 Valores elétricos: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Rotuladora: Fabricante: CFS Tipo: TiroLabe TL-150 Ano de fabrico: 2010 com atmosfera modificada Fodpfx Afertq I Ee Hjft inclui 4 conjuntos de formato Estado: muito bom O detetor de metais e o transportador Espera visíveis na foto não fazem parte desta oferta. São máquinas separadas.

Ano do fabrico: 2001, Condição: quase novo (usado), Etipack Modelo: SIST.1 FLEXO (cabeça EMC DX) Direção: Esquerda-Direita Tipo: Rotuladora para etiquetas auto-adesivas Serial: A1A357R1-1 Construir: 2001 Dimensões: C x L x A = 2.600 x 1.400 x 1.250 mm comprimento do transportador 2.600 mm Transportador de 110 mm de largura (Welt) Pressione na correia com 90 mm de altura Peso: 400 Kg Elétrico 230 Volt - 50 Hz - 200 Watt Características: Máquina adequada para embalar redondos e cónicos verificação técnica de máquina Fedpfx Afefzknvs Heft acionamento por freqüência de transporte

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Visão Geral da Máquina A ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é uma embaladora automática em linha, projetada para agrupar recipientes e embalá-los sobre bandeja de papelão ondulado com envoltório de filme. A máquina está configurada para embalagem Wrap + Filme sobre bandeja e opera com alimentação linear dos produtos. É adequada para uma ampla variedade de recipientes, de 0,5 L até 10 L, normalmente incluindo garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e outros recipientes rígidos semelhantes. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. Encontra-se descrita como pronta para operação. Modo de operação: Automático Configuração de entrada: Alimentação linear (inline) Embalagem: Bandeja envolvida com filme neutro Faixa de formatos: 0,5 L – 10 L Configuração da máquina: Fornecida sem sistema de alimentação de recipientes (deve ser providenciado pela linha) Ano de fabricação: 2008; Revisão geral: 2022 Sequência típica do processo: agrupamento do produto em linha; coleta do blank da bandeja, formação/envolvimento ao redor do agrupamento; aplicação e selagem do filme neutro; descarga para o manuseio subsequente. A configuração oferece robusta estabilização do agrupamento sobre a bandeja com proteção adicional do filme, ideal para distribuição e paletização. Dados Técnicos Principais Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Condição operacional: Pronta para uso Configuração de embalagem: Wrap + filme sobre bandeja Tipo de filme: Neutro Bandeja: Disponível (configuração para embalagem em bandeja) Tipo de alimentação: Linear (inline) Capacidade de formatos: Recipientes de 0,5 L a 10 L Ano: 2008 (revisada em 2022) Automação & Controle Controle industrial baseado em CLP, com IHM para gestão de receitas e parâmetros (formatos armazenados para repetitividade). Controle de velocidade através de inversores de frequência/servomotores, sincronizando alimentação, agrupamento, envolvimento da bandeja e aplicação de filme. Diagnóstico integrado, histórico de alarmes e contadores (parciais por turno/lote). Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamento, fim de bobina de filme, nível de blanks de bandeja, status de segurança. Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores. Integração em Linha Alimentação de recipientes: Não fornecida com a máquina. A embaladora requer alimentação estável e sincronizada (acumulação/cadência/divisão devem ser providenciados pelo integrador da linha). Ffedpfoxdnbzjx Af Hst O design linear simplifica o alinhamento com enchedoras, rotuladoras e transportadores subsequentes. Sinais de interface padrão (típicos): máquina pronta, permissão de operação, circuito de parada de emergência, falha, handshake com equipamentos a montante/ajusante. Lista detalhada de I/Os pode ser definida durante a integração. Saída preparada para conexão com manuseio subsequente, como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definido no projeto de engenharia). Condição & Manutenção Status geral: Pronta para operação. Revisão geral concluída em 2022 com restauração total da funcionalidade.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fedpfx Afsxhd Apj Hjft Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Este sistema duplo de enchimento isobárico por contrapressão para garrafas e latas foi fabricado em 2022 pela empresa espanhola González Tratamiento. O sistema inclui um enchimento Firulais 6 Latas-Botellas e uma máquina rotuladora autoadesiva MPC-AS, oferecendo uma solução compacta e flexível para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O enchimento ainda está em operação e passou por manutenção regular. O proprietário está vendendo porque a capacidade de produção da unidade atualmente excede suas necessidades. Dados técnicos Capacidade: até 2.000 garrafas/h (operado entre 500-1.000 garrafas/h) Sistema de enchimento: isobárico, por contrapressão Válvulas de enchimento: 5 Formatos de garrafa: 0,33 L e 0,75 L (ajustável) Formatos de lata: padrão 0,33 L Sistemas de fechamento: seladora de latas integrada e seladora de tampas coroas Construção: aço inoxidável Pressão de trabalho: até 3 bar Sistema de CO₂: pré-evacuação para latas, vácuo para garrafas Fjdpfx Afexn Uf Ij Hoft Controles: touchscreen com parâmetros ajustáveis Mobilidade: sobre rodas com pés ajustáveis Condição: em operação, com manutenção regular Escopo da entrega Enchedora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Enchedora isobárica de 5 válvulas com seladora de latas integrada e seladora de tampas coroas Rotuladora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Rotuladora autoadesiva, rotulação total, para vários tamanhos de garrafas, incluindo impressora térmica para marcação de conformidade e validade

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Máquina de Tampar Usada AROL 12 cabeças 24.000 garrafas/hora – Visão Geral A máquina de tampar AROL é um rotulador rotativo para tampas plásticas de rosca, projetado para linhas de envase de bebidas de alta velocidade e embalagens industriais. Este modelo usado, AROL EuroVPI.E.S. 12 (ano 2013), possui 12 cabeçotes de tamponamento e capacidade nominal de até 24.000 garrafas por hora, sendo ideal para linhas de envase usadas que exigem vedação confiável e repetível com tampas plásticas de rosca de 38 mm e 42 mm. Código de referência: TP115. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dados principais da máquina Fabricante: AROL Modelo: EuroVPI.E.S. 12 Ano de fabricação: 2013 Nº de referência: TP115 Tecnologia: Tampadora rotativa para tampas plásticas de rosca Número de cabeçotes: 12 Tipos de tampas: Tampas plásticas de rosca Diâmetros de tampas: 38 mm, 42 mm Formatos de recipientes: 0,5 L e 1 L Velocidade nominal: até 24.000 garrafas/hora (dependendo da aplicação) Equipamentos incluídos: Alimentador de tampas para fornecimento contínuo Destaques de desempenho Aplicação consistente de torque nos 12 cabeçotes para vedação segura e sem vazamentos. Manuseio rotativo estável, ideal para produção de bebidas de alto volume. Otimizada para trocas rápidas entre os formatos de 0,5 L e 1 L. Automação Avançada & Sistemas de Controle Características elétricas Alimentação principal: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3F + N + PE (neutro e terra separados) Tensão de comando/auxiliar: 24 V DC Tensões de instrumentação: 24 V AC – 230 V AC Grau de proteção do painel elétrico: IP54 Proteção dos motores: IP54 Controles operacionais Torque de tamponamento ajustável por cabeçote para diferentes especificações de fechamento. Intertravamentos de segurança e acesso protegido à torre de tamponamento. Painel de operação para configuração de parâmetros e gerenciamento de dados de formato. Capacidade de Integração em Linhas de Produção Projetada para integração eficiente em linhas de envase usadas, a tampadora AROL conecta-se perfeitamente a enchedoras upstream e transportadores downstream em ambientes de produção de bebidas e embalagens industriais. Conectividade de linha Manipulação rotativa de entrada/saída adequada para sincronização com sistemas de enchimento/distribuição. Alimentador de tampas incluso para fluxo contínuo de tampas de 38 mm e 42 mm. Sinais de início/parada de linha e alarmes típicos disponíveis para integração ao sistema (a configurar conforme padrão da planta). Fjdpexdh D Nsfx Af Heft Estado da Máquina & Histórico de Manutenção Tipo: Usada, ano 2013. Estado geral condizente com uso industrial; recomenda-se inspeção e testes funcionais antes da instalação. Revisão de manutenção preventiva, peças de desgaste e componentes de formato recomendada durante a auditoria técnica. Desempenho Operacional & Versatilidade Alto rendimento de tamponamento até 24.000 garrafas/hora, atendendo demandas elevadas da indústria de bebidas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Resumo Esta linha completa de cervejaria e envase foi construída principalmente entre 2018 e 2019, com alguns equipamentos adicionais de anos anteriores. Inclui todas as principais instalações de processo para produção, fermentação, filtração, envase e embalagem de cerveja – desde a moagem do grão até a paletização. O sistema era operado por uma cervejaria que já encerrou as atividades e está agora à venda como pacote completo. Todas as máquinas estão em bom estado de funcionamento. Dados técnicos Produção de mosto frio: 25 HL Sala de brassagem: Produtos: cerveja e bebidas fermentadas similares Automação: Controle semi-automático com sistema de gerenciamento baseado em CLP para temperatura e processo Processo de brassagem: Sistema de dois tonéis aquecido a vapor com etapas de temperatura automatizadas Status de instalação: Totalmente operacional antes da desativação; atualmente desmontado e armazenado Conteúdo do fornecimento Sala de brassagem & instalações de utilidades Sala de brassagem – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Tunel de mostura/filtro: 3.300 l, 2–3 bar Whirlpool/tanque de água quente: 3.500 l e 2.500 l Material dos tanques: aço inoxidável AISI 304 Varetas do filtro de mosto em formato de V, aquecimento a vapor, isoladas Controle automático de mosturação por etapas com inversores independentes para agitadores Caldeira a vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, diesel, incluindo tanques de condensado e de purga Trocador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, dois circuitos (mosto/água) Tanques de refrigeração – 2x Serap (1995), cada um com 3.000 l, sistema de refrigeração de glicol independente Fermentadores – 3x Inoxdubra, cônicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, até 3 bar Envase e embalagem Enchedora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 cabeças de fechamento para tampas coroa (26 mm), até 4.000 garrafas de 0,33 L/h Rotuladora – Enos Euro C5000, até 5.000 garrafas/hora, adequada para garrafas e latas Fechadora de caixas – Robopac Robotape 50 M (2004), fechamento superior/inferior Empilhadeira – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidade de carga de 1,5 t, altura de elevação de 4,5 m Sistemas de filtração, água e ar Skid de filtração – Cespedes 3 estágios (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de lavagem Filtro de descloração – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carvão ativado Compressor de ar – Kaeser SM 13, compressor de parafuso, 7,5 kW, com tanque de 500 l Moinhos & Bombas Moinho de grãos – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix e Simplex-MS, ambas 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba de engrenagem helicoidal, 0,75 kW Ffedpfx Afsxl Tiae Het Acessórios adicionais Tubulações de aço inox, mangueiras e conectores Tri-Clamp Canhão de lúpulo para dry hopping Kit piloto de brassagem de 20 litros Torneiras para chope (4 e 2 vias) com unidades de refrigeração Mesas de aço inox e equipamento de bar Lava-louças, lava-copos, geladeira/congelador Acopladores para barris (KeyKeg, tipo A)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10 000 h, Máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master usada até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotular garrafas de vidro, satisfazendo as exigências de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, assegurando operações precisas com o seu design robusto e caraterísticas integradas. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A etiquetadora inclui oito placas rotativas e cinco estações de etiquetagem. Especificamente, três estações aplicam etiquetas adesivas, enquanto duas usam cola fria. A máquina roda no sentido dos ponteiros do relógio, o que agiliza a gestão do fluxo de garrafas. Para além disso, o seu sistema de ajuste manual, tanto da cabeça como dos rótulos, permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Ffodpfsvgu Udjx Af Hot Capacidade de produção e configuração A rotuladora trabalha com garrafas de vidro com um diâmetro máximo de 120 cm e um formato standard de 0,75 litros. Por conseguinte, funciona a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, o que a torna ideal para linhas de produção de média escala. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento profissional de alta qualidade. Método de etiquetagem e gestão na máquina de etiquetagem PE usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Por conseguinte, esta abordagem dupla garante a compatibilidade com uma vasta gama de designs e materiais de rótulos. Entretanto, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controlo preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais A máquina permanece em armazém; no entanto, está pronta a ser utilizada de imediato. Registou 10.000 horas de trabalho, mas continua a oferecer uma capacidade operacional substancial. Além disso, a sua construção robusta, com um peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Dados eléctricos e requisitos de potência A etiquetadora PE LABELERS Universal Master até 7500 bph funciona a 400 V, com uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, a sua configuração eléctrica cumpre as normas industriais, garantindo uma utilização eficiente da energia para operações prolongadas. Além disso, a sua eficiência energética permite uma poupança de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de etiquetagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma colocação eficiente e precisa dos rótulos. Da mesma forma, as suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de várias formas e tamanhos sem comprometer a qualidade da produção. Consequentemente, esta versatilidade torna-a uma opção fiável para muitas operações de engarrafamento. Os técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina pelo seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, representa uma excelente escolha para aplicações de engarrafamento exigentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Máquina de rotulagem usada Cimec Cola a frio até 4000 BPH Ano 2020 No sector do engarrafamento industrial, a escolha da máquina de rotulagem certa é crucial para garantir a eficiência e a qualidade. A máquina destaca-se pela sua precisão e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem Cimec Produzida em 2020, esta máquina de rotulagem Cimec em segunda mão, modelo ETC. COLLA. LN, foi projetada para velocidades de até 4000 garrafas por hora (BPH). Isso reflete a alta produtividade da unidade. Os formatos que esta etiquetadora tem trabalhado são 0,33l, 0,25l e 0,70l. Fedpfx Aevgt Nasf Hsft Além disso, o seu sentido de rotação linear, combinado com o método de rotulagem por cola fria, garante uma aplicação precisa e uniforme dos rótulos. De facto, isto é essencial para manter uma elevada qualidade visual do produto acabado. Ajustes e segurança Apesar da ausência de ajuste automático da cabeça, a máquina permite o ajuste manual das etiquetas. Por conseguinte, oferece flexibilidade na produção para satisfazer diferentes necessidades de etiquetagem. Além disso, os recursos de segurança integrados e a disponibilidade de manuais enfatizam o compromisso com a segurança do operador e a facilidade de gerenciamento do equipamento. Dimensões e dados eléctricos da máquina de etiquetar Cimec As dimensões da máquina são: comprimento 1400 mm, largura 1550 mm, altura 2050 mm. Assim, ela se adapta a vários ambientes de produção sem exigir espaço excessivo. Além disso, os dados elétricos mostram uma alimentação de 400V, potência de 2,5kW e freqüência de 50Hz, evidenciando a eficiência energética da máquina. Estado atual e considerações finais Atualmente em produção, a etiquetadora é uma excelente solução para as empresas que procuram aumentar a sua capacidade de etiquetagem sem comprometer a qualidade. Além disso, a escolha de uma etiquetadora usada também oferece uma oportunidade de poupança económica sem sacrificar o desempenho e a tecnologia de um modelo recente. Concluindo, a opção por esta rotuladora Cimec representa um investimento estratégico para as empresas do sector do engarrafamento, combinando eficiência, flexibilidade e fiabilidade numa única solução. Consequentemente, a Rotuladora Cimec Cola a Frio Usada Até 4000 BPH Ano 2020 continua a ser a escolha preferida para quem visa a mais alta qualidade no processo de rotulagem.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA 1320 15T usada até 8000 bph Introdução às máquinas SACMI A rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T usada representa uma solução de alto desempenho no sector do engarrafamento. Produzido em 2006, este modelo destaca-se naturalmente pela sua capacidade de processar até 8.000 garrafas por hora (bph). O que oferece definitivamente uma elevada eficiência operacional. A máquina está equipada com 15 cabeças de aplicação de etiquetas, garantindo uma aplicação precisa e de qualidade. Caraterísticas técnicas da máquina de rotulagem usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph Fsdpfx Afsvguayo Hoft O modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado com o tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, uma configuração que sublinha a extrema versatilidade do equipamento na gestão de diferentes tipos de etiquetas. Com a integração de três estações de autoadesivo e duas estações de cola fria, a máquina oferece amplas possibilidades de personalização do processo de etiquetagem. Sistema de Centragem e Controlo Uma caraterística peculiar deste sistema de etiquetagem é a presença de uma came eletrónica combinada com um sistema de centragem ótica. Esta tecnologia avançada permite, de facto, otimizar o posicionamento das etiquetas nos recipientes, tendo em vista a precisão e a repetibilidade do processo. Capacidade e compatibilidade dos recipientes A máquina de etiquetagem SACMI RMF/RA foi concebida para trabalhar com recipientes de vidro. Os volumes variam de 375 mm a 1500 mm, tornando-a extremamente adequada para a rotulagem de garrafas de vinho, como confirmado pelo último produto processado. A capacidade de produção e a versatilidade da máquina permitem-lhe adaptar-se a linhas de engarrafamento de média e grande dimensão. Aspectos operacionais e manutenção da rotuladora usada SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph A orientação da rotação da rotuladora SACMI RMF/RA é no sentido dos ponteiros do relógio. Esta é uma escolha de design que, de facto, pode influenciar a integração da etiquetadora em ambientes de produção existentes. Para facilitar a utilização e a manutenção, a máquina inclui manuais em papel e em formato digital. Isto permite, sem dúvida, um acesso fácil às informações técnicas necessárias para o pessoal técnico. Dados eléctricos e conclusão Do ponto de vista energético, a etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requer uma alimentação eléctrica de 400 V a 50 Hz. O seu consumo de energia é de 13 Kw e uma corrente de 22A. Estes dados evidenciam, sem dúvida, a eficiência energética do sistema. Um aspeto importante para as indústrias que pretendem otimizar os custos de funcionamento. Em conclusão, a rotuladora SACMI RMF/RA 1320 15T até 8000 bph apresenta-se como um valioso ativo tecnológico para as empresas do sector do engarrafamento que exigem fiabilidade, precisão e elevada capacidade de produção. Com um historial comprovado no processamento de garrafas de vinho e a flexibilidade para lidar com uma gama variada de formatos de garrafas, esta máquina usada é indiscutivelmente uma solução com um sólido historial operacional e uma configuração técnica robusta.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de etiquetagem MAKRO usada Ano 2018 Caraterísticas técnicas do modelo MAK-5 24P UA6L3 C03 Construída em 2018, a rotuladora MAKRO, identificada como modelo MAK-5 24P UA6L3 C03, processa recipientes de vidro com eficiência. Acomoda volumes de 0,33 litros e 0,50 litros, e com 24 placas e seis estações de trabalho, esta máquina atinge uma velocidade operacional impressionante de 24.000 garrafas por hora (BPH), ideal para indústrias que exigem alto rendimento. Detalhes operacionais e de configuração Este modelo funciona com uma rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, essencial para a integração com linhas de engarrafamento existentes que exijam essa configuração. Utilizando um método de etiquetagem adesiva, a máquina assegura que as etiquetas são aplicadas com precisão e segurança, melhorando a apresentação e a durabilidade do produto. Os ajustes automáticos dos rótulos e da cabeça de rotulagem simplificam o processo de configuração e permitem mudanças rápidas entre diferentes formatos de garrafas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a mão de obra. Fodovgvrqepfx Af Hoft Manutenção e armazenamento A máquina de rotulagem MAKRO usada de 2018 é armazenada de forma segura, com todas as medidas de segurança críticas em vigor e funcionais. Essas precauções garantem que a máquina esteja em perfeitas condições, preparada para reinstalação e operação imediatas. A disponibilidade de manuais originais torna o processo de gestão e manutenção simples, ajudando os operadores a maximizar o tempo de atividade e a eficiência da máquina. Especificações físicas e eléctricas A máquina de etiquetagem tem dimensões de 2500 mm de comprimento, 2300 mm de largura e 2300 mm de altura, e pesa 3000 kg. Este tamanho e peso fazem dela uma adição robusta, mas manejável, a qualquer ambiente industrial. Funciona a 415 V, consome 12 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, cumprindo as normas industriais para grandes instalações de produção. Conclusão A máquina de etiquetagem MAKRO usada de 2018 oferece uma oportunidade excecional para quem procura soluções de etiquetagem eficientes, fiáveis e de alta qualidade no mercado de segunda mão. Combinando caraterísticas operacionais avançadas com facilidade de manutenção e caraterísticas físicas e eléctricas robustas, esta máquina está pronta para satisfazer as exigências de ambientes de produção dinâmicos, mantendo consistentemente elevados padrões de desempenho e qualidade.

Condição: usado, horas de funcionamento: 31 000 h, Kosme Linha de engarrafamento completa usada para sumo e leite 2006 Se está à procura de uma linha de engarrafamento completa para os seus produtos lácteos ou sumos, não procure mais do que a Linha de Engarrafamento Completa Usada para Leite 2006 da Kosme. Esta linha de engarrafamento de alta qualidade foi anteriormente utilizada pela Kosme para engarrafar leite em 2006 e possui equipamento de última geração de fabricantes líderes como Kosme, Krones e Mariani. Também pode ser utilizada para engarrafar óleo alimentar em PET com gargalo 38, isto porque o sistema de enchimento é por peso e, por conseguinte, permite-lhe ter esta possibilidade. Na saída da enchedora, existe um sistema de controlo de peso que garante a correção do enchimento. A Linha Completa de Engarrafamento de Leite Kosme Usada funciona no sentido dos ponteiros do relógio e inclui um basculante de pré-formas e um elevador de orientação de pré-formas para um manuseamento eficiente das mesmas. A linha também possui uma máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L que pode manusear recipientes de 1LT e 1.5LT e vem com transportadores de ar para melhorar a eficiência da produção. Ffjdpfx Afevgui Is Het Além disso, a Linha Completa de Engarrafamento de Leite Usada Kosme inclui um monobloco de enchimento KOSME 16.8 que possui uma enchedora de 16 válvulas para enchimento por peso, garantindo um enchimento preciso e uma qualidade consistente do produto. A tampadora de 8 cabeças para tampas de plástico pré-roscadas com um levantador de tampas pneumático garante uma tampa eficiente, enquanto a rotuladora KRONES com 10 cabeças (dependendo das suas necessidades) permite uma rotulagem de alta velocidade. Equipamento da linha usada A embaladora de caixas MARIANI também está incluída na Linha Completa de Engarrafamento de Leite Usado Kosme, que proporciona uma embalagem eficiente e um manuseamento fácil dos produtos acabados. Correias transportadoras de garrafas/caixas e um paletizador de caixas também estão incluídos na linha, facilitando a movimentação dos produtos ao longo da linha de produção. A linha de engarrafamento usada foi concebida para lidar com recipientes PET e pode lidar com produtos lácteos e sumos nos formatos de 0,50 L e 1,0 L. Com uma capacidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de engarrafamento usada é uma solução altamente eficiente e económica para qualquer instalação de produção de bebidas. Em suma, a Linha de Engarrafamento Completa Usada para Leite 2006 da Kosme é uma excelente escolha para qualquer fabricante de produtos lácteos ou sumos que pretenda racionalizar o seu processo de produção e aumentar a eficiência. Com o seu equipamento de alta qualidade dos principais fabricantes, esta linha de engarrafamento assegura uma qualidade consistente do produto e uma produção a alta velocidade, tudo isto enquanto minimiza o tempo de inatividade e maximiza os lucros.

Condição: usado, horas de funcionamento: 24 000 h, Linha de engarrafamento usada para venda Bertolaso 7000 BPH - 1999 para vinho tranquilo e espumante. Fjdpfx Afjvguu Dj Hjft A linha de engarrafamento para venda como um todo, considerando todos os componentes, está muito bem conservada. Limpa e sem sinais evidentes ou comprometedores de desgaste. A linha de engarrafamento de vinho espumante atinge uma velocidade horária de cerca de 3000 BPH nos formatos 0,75. Despaletizador: A linha começa com o despaletizador automático Acmi modelo Rasar P130; com um depósito de paletes com rolos eléctricos que gere as paletes automaticamente com duas paletes em espera. A altura máxima da palete trabalhável pode atingir cerca de 2 metros. A dimensão standard da palete é de 800 × 1200 com uma altura de 140 cm. Removedor automático de camadas intermédias com braço rotativo de ar comprimido. Possui um sistema de segurança de para-quedas que impede a descida da cabeça no caso de haver um operador. Está também equipada com uma barreira perimetral que bloqueia a máquina em caso de abertura das portas. Monobloco Isobárico de Enchimento da Linha de Engarrafamento Bertolaso para Venda: O monobloco de enchimento Bertolaso Sincronia 1400 começa com uma máquina de enxaguamento interno de garrafas com 28 válvulas, seguida de uma máquina de enchimento isobárica com 36 torneiras e termina com uma rolhadora de cortiça em cogumelo de 6 cabeças ou uma tampa de rosca de 4 cabeças. Tem um passo de máquina de cerca de 30 cm para permitir o processamento de múltiplos formatos de diferentes tamanhos. A direção é no sentido dos ponteiros do relógio. As protecções estão todas presentes, bem como os manuais da máquina. O produto engarrafado desta linha é o vinho e o vinho espumante em formatos de 0,375 a 1,5 L. Efectua o enchimento isobárico com bicos móveis e válvulas tradicionais. Gera um vácuo antes de fechar a tampa. O tipo de tampa utilizado é de cortiça (reta ou em cogumelo) ou silicone com 6 cabeças; enquanto as tampas de alumínio e Stelvin têm 4 cabeças. O tamanho do arrolhador varia entre um mínimo de 44 × 23,5 e 48 × 30,5 mm. Inspetor: É um modelo de 2011 capaz de verificar o nível e a tampa, o produto interno e eventuais resíduos no interior da garrafa vazia. Totalmente eletrónico com sensores laser, pode trabalhar a uma velocidade de 7000 BPH ou mais. Máquina de lavar e secar roupa: É uma Cames de 2000 com um sistema de lavagem por pulverização que enxagua a garrafa externamente, escova-a e depois passa-a sob os secadores de cabelo de ar quente que secam imediatamente a garrafa preparando a superfície para a rotulagem. Wirehooder e Cápsula: A seguir, um Wirehooder Spumante da marca Nortan Minerva 60, um espaço de acumulação para as garrafas seguido de um capper Nortan. Também é adequado para vinhos espumantes com centragem, com uma altura máxima da garrafa processada que varia de 15 a 35 cm. Massa total 3000 kg; Consumo: 380 v, 15 kW, 50 Hz Máquina de etiquetagem: A linha de engarrafamento da Bertolaso para venda tem uma rotuladora Krones do ano 2000 com um fecho de garrafa na entrada. Tem 8 placas com um passo de máquina de cerca de 30 cm. Tem um ajuste manual da cabeça e da película de cola, sistema de centragem mecânica e alisamento do rótulo de saída.

Condição: usado, Linha Completa de Engarrafamento PET Usada Krones para CSD e Água com Gás, 16.000 garrafas/h, 1,5L Solução Avançada de Engarrafamento PET para Bebidas Carbonatadas Esta linha completa de engarrafamento PET da Krones usada oferece uma solução totalmente integrada e de alta capacidade para o envase de refrigerantes (CSD) e água com gás em garrafas PET de 1,5 litros. Projetada para desempenho e confiabilidade, a linha integra de forma contínua as tecnologias de sopro, envase, rotulagem, empacotamento e paletização, atingindo uma produção de até 16.000 garrafas por hora. Graças à sua versatilidade, é capaz de processar diferentes formatos de garrafa e oferece uma plataforma robusta para a produção industrial de bebidas carbonatadas. No centro da linha está o sistema de sopro Krones Contiform (S16), equipado com alimentador automático de pré-formas e chiller integrado. Este sistema garante formação de garrafas precisa e consistente, assegurando padrões elevados de qualidade ao longo de toda a produção. Um transportador de ar específico da Krones transfere as garrafas PET vazias do soprador diretamente para as estações de rotulagem e enchimento de forma eficiente e delicada, minimizando riscos de deformação ou contaminação. Envase, Rotulagem e Controle de Qualidade em Alta Velocidade Após a produção das garrafas, o rotulador Krones Contiroll aplica rótulos tipo sleeve com alta precisão, suportando operações de alta velocidade e assegurando colocação perfeita dos rótulos para padronização visual e impacto nas prateleiras. Na sequência, o enchedor isobárico Krones Mecafill, desenvolvido especificamente para bebidas carbonatadas, garante níveis de enchimento uniformes, carbonatação estável e controle efetivo de espuma. Este enchedor está equipado com detector de metais na saída, proporcionando controle de qualidade essencial ao identificar e rejeitar garrafas com contaminantes metálicos. Fedsw Hm Nfspfx Af Heft A seção de processo da linha conta com um Misturador Krones, responsável pela preparação e mistura precisas de água e xaropes para bebidas com ou sem gás. Este equipamento gerencia a dosagem de CO₂, desgaseificação e controle de temperatura, garantindo consistência do produto e qualidade da carbonatação. Para rastreabilidade e conformidade regulatória, uma impressora inkjet Hitachi RXS-SD160W marca cada garrafa com códigos de lote e validade. Embalagem Secundária Compreensiva e Automação de Fim de Linha Após o enchimento e fechamento, as garrafas são transportadas por módulos Krones até a área de embalagem secundária. Nessa etapa, um túnel de termorretração Krones Variopack forma e agrupa as garrafas em fardos estáveis, com capacidade de até 45 fardos por minuto. Para formatos de embalagem que requerem suporte de papelão, um aplicador de alças Twin Pack MDE INOX garante ergonomia e segurança no transporte. Ao final da embalagem, os fardos são direcionados por transportadores Krones até a área de paletização, onde um paletizador Kettner Pressant Universal organiza os lotes em paletes por meio de padrões de empilhamento precisos, adequados a diferentes tipos de palete e formatos de garrafa.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, horas de funcionamento: 35 000 h, Rotuladora de Garrafas Usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 até 6.000 gph A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 alcança velocidades de até 6.000 garrafas por hora. É uma solução eficiente e confiável para quem necessita rotular grandes volumes de garrafas de forma rápida e precisa. Fabricada em 2005, essa máquina encontra-se em excelente estado de conservação, tendo passado recentemente por uma inspeção independente que certificou seu funcionamento adequado. Portanto, está pronta para uso imediato, garantindo desempenho ótimo e máxima confiabilidade operacional. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 conta com três estações de rotulagem: frontal, traseira e medalhão. Possui também ajuste mecânico das estações adesivas, permitindo ajustes fáceis para uma aplicação de rótulos precisa e personalizada. Quão versátil é essa rotuladora usada? A SACMI OPERA RA 720 8T S3 usada é altamente versátil: ela pode operar com diferentes formatos de garrafas e, graças às cames eletrônicas, pode ser programada para realizar o número de rotações necessário. Isso possibilita a aplicação de rótulos de diversos tamanhos nas superfícies das garrafas, adequando-se a diferentes necessidades produtivas. Além disso, o consumo energético é de aproximadamente 6 kW, e a entrada da máquina está à esquerda, sendo um equipamento de operação horária. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3, até 6.000 garrafas por hora, também pode ser configurada para um sistema de centragem óptica conectado à came eletrônica atual. Dessa forma, é possível orientar e centralizar as garrafas conforme padrões precisos de rotulagem, alinhados a diferentes configurações de envolvimento dos recipientes. Fjdpfx Asw Iy Dqef Hoft Outras opções de personalização podem ser implementadas para aplicação de novos rótulos em novos formatos de garrafas, conforme a necessidade do comprador.

Condição: usado, Linha de enchimento usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de enchimento de óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no sector do engarrafamento. Este sistema, com a marca Almanah Alman, garante eficiência e fiabilidade essenciais para as necessidades modernas de produção. Ffjdpjvguagefx Af Hjt Capacidade e dimensões Equipada com uma capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para embalagens PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela sua elevada produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planeamento do espaço de instalação no seu armazém. Especificações da máquina de enchimento na linha de enchimento utilizada para óleo comestível O coração da Linha de Enchimento é a enchedora de 18 válvulas, que funciona através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante uma distribuição rápida e eficiente do produto na linha de enchimento para óleo comestível. O que garante a manutenção, integridade e qualidade do óleo comestível. Tampadora e etiquetadora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e adapta-se a tampas de pressão de plástico, garantindo um fecho seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel utilizando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de enchimento usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de enchimento usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a ter em conta para a otimização energética e a sustentabilidade do processo de produção. Esta caraterística sublinha a eficiência energética da linha de enchimento usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de enchimento de óleo alimentar até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e fiabilidade no sector do engarrafamento. Com a sua elevada capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de satisfazer as necessidades mais exigentes dos produtores de óleos alimentares.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Alimentação: 400V Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Fjdpfx Aovgurisf Hoft Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Máquina de rotulagem por fusão a quente usada Kosme 20000 bph A velocidade desta máquina atinge um máximo de 20.000 garrafas por hora (BPH). A Kosme trabalha principalmente com recipientes PET, um material amplamente utilizado na indústria de bebidas. As 16 placas têm um movimento controlado por um sistema mecânico de cames com travão e embraiagem. Este sistema garante a precisão durante as operações de rotulagem. A única estação de rotulagem funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Tipo de sistema de fusão a quente: Do ponto de vista da aplicação do rótulo, a etiquetadora utiliza um método de cola quente. Este método, embora tradicional, proporciona uma adesão duradoura entre o rótulo e o recipiente. A etiquetadora Kosme tem um sistema de ajuste relacionado com o manual dos diferentes rótulos, mas tem os ajustes da cabeça através de um sistema elétrico. Fedpfevguc Iex Af Hjft Especificação técnica da Máquina de rotulagem por fusão a quente Kosme 20000 BPH: Outras especificações técnicas incluem o diâmetro de trabalho, fixado em 720, com um formato de diâmetro de garrafa de 78 mm, ideal para rotular garrafas redondas. O sem-fim duplo na entrada é uma caraterística que aponta para a eficiência do sistema de alimentação de garrafas. Apesar do seu ano de produção, a máquina encontra-se atualmente em armazém, o que sugere uma utilização limitada ou uma conservação óptima. O seu peso total é de 2500 kg e, do ponto de vista elétrico, funciona a 400V, com uma potência de 9kW e uma frequência de 50Hz. A etiquetadora Kosme possui os dispositivos de segurança necessários e está em conformidade com a regulamentação em vigor. Os manuais de utilização e manutenção estão disponíveis, fornecendo mais pormenores operacionais e técnicas de manutenção. Em suma, com as suas especificações técnicas e caraterísticas operacionais, a rotuladora a quente Kosme 20000 BPH representa um importante trunfo para quem opera na indústria do engarrafamento e necessita de soluções fiáveis e precisas. Assistência técnica: Podemos dar assistência técnica para a instalação e funcionamento deste equipamento, uma oferta pode ser disponibilizada mediante pedido.

Condição: usado, Linha de engarrafamento Tehnometal usada até 6500 bph A máquina de engarrafamento, conhecida como Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph, fornece uma solução altamente eficiente para a indústria de engarrafamento. Esta instalação, composta por componentes de alta qualidade e com especificações técnicas avançadas, garante um desempenho ótimo e uma longa vida operacional. Soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6 da linha de engarrafamento usada Tehnometal O soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6, produzido na Alemanha em 1999, foi objeto de reparações gerais em 2016 após a sua aquisição. Consequentemente, este componente tem uma capacidade de 6.500 garrafas por hora (bph) para garrafas de 1,5 litros e 7.000 bph para garrafas de 0,5 litros com 6 cavidades. O soprador inclui um arrefecedor mas não tem um compressor. Para além disso, os moldes disponíveis permitem a produção de garrafas de 0,5, 1,5 e 2,0 litros. Um transportador de ar, com 40 metros de comprimento, liga a sopradora ao monobloco. Monobloco TEHNOMETAL O monobloco TEHNOMETAL, produzido na Sérvia em 2014, integra as funções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas. Além disso, este componente corresponde à capacidade da sopradora, com 6.500 bph para garrafas de 1,5 litros. O monobloco acomoda garrafas PET com gargalo de 28 mm e gargalo PCO 1810. A sua configuração, portanto, garante uma produção contínua e suave, aumentando a eficiência da linha de engarrafamento. Rotuladora TEHNOMETAL Fsdpfxevgvq Hj Af Hjft A rotuladora TEHNOMETAL, produzida na Sérvia em 2015, aplica rótulos em OPP (polipropileno orientado) diretamente do rolo. Este sistema garante, assim, uma adesão perfeita dos rótulos e um acabamento de alta qualidade para cada garrafa. A utilização de rótulos em OPP garante durabilidade e resistência à humidade, melhorando assim a apresentação do produto final. Máquina de embalagem retrátil TEHNOMETAL A embaladora retrátil TEHNOMETAL cria embalagens de garrafas 2×3 e 3×4. Este componente envolve de forma segura as embalagens em película retrátil, protegendo as garrafas durante o transporte e o armazenamento. A flexibilidade nas configurações das embalagens, como resultado, oferece opções versáteis de embalagem para atender às diferentes necessidades do mercado. Correias transportadoras e documentação técnica As correias transportadoras incluídas na Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph asseguram um fluxo contínuo de garrafas entre os vários componentes do sistema. A documentação técnica detalhada fornece todas as informações necessárias para a instalação, manutenção e funcionamento da linha de engarrafamento. Esta documentação, por sua vez, permite aos técnicos gerir eficazmente a maquinaria, reduzindo os tempos de paragem e aumentando a produtividade. Peças sobressalentes e requisitos de espaço As peças sobressalentes disponíveis permitem uma resolução rápida de quaisquer falhas, minimizando o tempo de paragem da máquina. A instalação da máquina requer um espaço de 200 m², garantindo assim espaço suficiente para operação e manutenção. O design compacto do sistema permite a utilização eficiente do espaço disponível, tornando a máquina adequada para várias configurações de fábrica. Conclusão da linha de engarrafamento Tehnometal usada Em conclusão, a Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph fornece uma solução completa e altamente eficiente para as necessidades de engarrafamento.

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Ffedpfxsw Ahg Ro Af Hst Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.