Rotuladora comprar usado (176)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Máquina de rotulagem por fusão a quente usada Kosme 20000 bph A velocidade desta máquina atinge um máximo de 20.000 garrafas por hora (BPH). A Kosme trabalha principalmente com recipientes PET, um material amplamente utilizado na indústria de bebidas. As 16 placas têm um movimento controlado por um sistema mecânico de cames com travão e embraiagem. Este sistema garante a precisão durante as operações de rotulagem. A única estação de rotulagem funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Tipo de sistema de fusão a quente: Do ponto de vista da aplicação do rótulo, a etiquetadora utiliza um método de cola quente. Este método, embora tradicional, proporciona uma adesão duradoura entre o rótulo e o recipiente. A etiquetadora Kosme tem um sistema de ajuste relacionado com o manual dos diferentes rótulos, mas tem os ajustes da cabeça através de um sistema elétrico. Especificação técnica da Máquina de rotulagem por fusão a quente Kosme 20000 BPH: Outras especificações técnicas incluem o diâmetro de trabalho, fixado em 720, com um formato de diâmetro de garrafa de 78 mm, ideal para rotular garrafas redondas. O sem-fim duplo na entrada é uma caraterística que aponta para a eficiência do sistema de alimentação de garrafas. Apesar do seu ano de produção, a máquina encontra-se atualmente em armazém, o que sugere uma utilização limitada ou uma conservação óptima. O seu peso total é de 2500 kg e, do ponto de vista elétrico, funciona a 400V, com uma potência de 9kW e uma frequência de 50Hz. A etiquetadora Kosme possui os dispositivos de segurança necessários e está em conformidade com a regulamentação em vigor. Os manuais de utilização e manutenção estão disponíveis, fornecendo mais pormenores operacionais e técnicas de manutenção. Em suma, com as suas especificações técnicas e caraterísticas operacionais, a rotuladora a quente Kosme 20000 BPH representa um importante trunfo para quem opera na indústria do engarrafamento e necessita de soluções fiáveis e precisas. Assistência técnica: Fgjdpfevguc Iox Agyjh Podemos dar assistência técnica para a instalação e funcionamento deste equipamento, uma oferta pode ser disponibilizada mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2007, Rotuladora Harland Sirius Mark 5 Número de série: J31878 2007, rotuladora de embrulho, anteriormente utilizada para frascos de comprimidos, dimensões da correia 3500mm x 80mm, também possui rotuladora superior para etiquetar tampas dos frascos, acompanha codificador Allen, controles com tela sensível ao toque HMI, alimentação trifásica. Fgodpow Ulcfsfx Agyjh

Condição: usado, Ano do fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Fgedpfx Ajxb Ahwjgyjh Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Enchedora - Linha Krones CSD Krones: Ano de fabricação: 2010 Adequada para: Bebidas carbonatadas Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Volumes de embalagem: PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Formato do gargalo: PCO 1810 – 28 mm PSO 28 mm – 1810 – 1881 (Short Neck) Capacidade: 24.000 garrafas/hora para 0,5 L 18.000 garrafas/hora para 1,5 L Controladores PLC: Siemens Simatic série S7 Horas trabalhadas: Aproximadamente 40.000 horas Krones VarioClean F AUT: Sistema CIP totalmente automático, 4 x 5.000 litros, 30 m³/h Planta de processamento GEA TDS: Inclui pasteurizador instantâneo, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques Fjdpfexfg Ebjx Agysgh Kipper para pré-formas e transportadores de alimentação: Sistema de alimentação de pré-formas: Krones Contifeed RS Unidade de limpeza de pré-formas: Prejet Linear Sistema de alimentação de tampas Gassner: Inclui enxágue e esterilização de tampas Sopradora: Krones Contiform S12M Enchedora volumétrica ultra clean Krones 86-22: Tipo Volumetric VODM-PET com tampadora Krones Vario Dos Ultra Clean: Sistema de limpeza do bloco de enchimento Codificador de datas: Domino DDC 3 (laser) Inspecionador de nível de enchimento: Krones Checkmat Transportadores de garrafas: SYNCO S Krones Flowliner: Teste de estanqueidade de garrafas Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, alimentação dupla de rótulo com cola quente Inspecionador de rótulos: Krones Checkmat 731 EM Krones (Kettner) Variopac TFS 30 (2003) Transportadores de pacotes: Krones Multico S Aplicador de alças: Twin Pack Codificação de pacotes: Leisinger Jet 3 (tinta) Paletizador: Krones Robopox Modulpal (Ano 2016) Código: NP 647

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro foi fabricada em 2015-2016 pelo fabricante alemão Krones/Kosme. Está projetada para garrafas descartáveis long neck de 330 ml, com uma capacidade de até 5.000 garrafas por hora. A linha está em bom estado e é oferecida com todos os principais componentes, desde a despaletização até o empacotamento. Disponibilidade imediata. Dados técnicos Capacidade: 5.000 garrafas por hora (330 ml long neck NRB) Formatos: garrafas de vidro long neck 330 ml Tipo de tampa: tampinha de coroa Inclui: Despaletizadora Enxaguadora/enchedora/fechadora | Kosme (Krones) | Barifill | 2015 | Bloco de enchimento de vidro integrado Rotuladora | Kosme | Unicol | 2016 | Sistema de inspeção de garrafas | Krones | Checkmat | 2016 Codificador de data | Videojet | 1520 | - | Codificação inkjet Empacotadora semiautomática | TilTech Fgsdpfx Agjxb T Sgjysh

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas PET para óleo comestível usada Kosme, com capacidade para 3.000 garrafas/hora e incluindo sopradora de frascos. Fabricada em 2012, com apenas cerca de 72 horas de uso. Utilizada pela última vez para óleo de girassol, adequada para garrafas de 1L (3.000 gph, tampa de pressão, rótulo hot melt), 2L (2.800 gph, tampa de pressão, rótulo hot melt), 5L (2.000 gph, tampa rosqueável, rótulo autoadesivo) e 10L (1.000 gph, tampa rosqueável, rótulo autoadesivo). A linha inclui os seguintes equipamentos: - Sopradora Kosme KSB 2XL/4F. Dimensões do gargalo do pré-forma: menor gargalo 28 mm, maior gargalo 48 mm, diâmetro do anel do gargalo 53 mm, altura do gargalo 22 mm, comprimento máximo (abaixo do anel do gargalo) 200 mm. Dimensões da garrafa do pré-forma: diâmetro máximo 235 mm, altura máxima 430 mm, altura da base 55 mm. - Enchedora/tampadora modelo Weighblock 16/1440 6/540 P. - Rotuladora modelo Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encainadora modelo Acepack 2/4T. - Formadora de caixas modelo Formapack H. - Unidade de selagem de caixas modelo Sealpack H. Fgjdsw U A Ilspfx Agyoh - Paletizador e envolvedora de filme stretch. - Codificadores, aplicadores de alças, elevadores e transportadores. - (8) tanques de óleo de 25.000 litros, compressor, secador, reservatório de ar, peças sobressalentes, equipamentos auxiliares e aproximadamente 100.000 pré-formas PET.

Condição: usado, Linha de engarrafamento Tehnometal usada até 6500 bph Fodpfx Agsvgvq Hsyogh A máquina de engarrafamento, conhecida como Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph, fornece uma solução altamente eficiente para a indústria de engarrafamento. Esta instalação, composta por componentes de alta qualidade e com especificações técnicas avançadas, garante um desempenho ótimo e uma longa vida operacional. Soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6 da linha de engarrafamento usada Tehnometal O soprador KRUPP Corpoplast Blomax 6, produzido na Alemanha em 1999, foi objeto de reparações gerais em 2016 após a sua aquisição. Consequentemente, este componente tem uma capacidade de 6.500 garrafas por hora (bph) para garrafas de 1,5 litros e 7.000 bph para garrafas de 0,5 litros com 6 cavidades. O soprador inclui um arrefecedor mas não tem um compressor. Para além disso, os moldes disponíveis permitem a produção de garrafas de 0,5, 1,5 e 2,0 litros. Um transportador de ar, com 40 metros de comprimento, liga a sopradora ao monobloco. Monobloco TEHNOMETAL O monobloco TEHNOMETAL, produzido na Sérvia em 2014, integra as funções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas. Além disso, este componente corresponde à capacidade da sopradora, com 6.500 bph para garrafas de 1,5 litros. O monobloco acomoda garrafas PET com gargalo de 28 mm e gargalo PCO 1810. A sua configuração, portanto, garante uma produção contínua e suave, aumentando a eficiência da linha de engarrafamento. Rotuladora TEHNOMETAL A rotuladora TEHNOMETAL, produzida na Sérvia em 2015, aplica rótulos em OPP (polipropileno orientado) diretamente do rolo. Este sistema garante, assim, uma adesão perfeita dos rótulos e um acabamento de alta qualidade para cada garrafa. A utilização de rótulos em OPP garante durabilidade e resistência à humidade, melhorando assim a apresentação do produto final. Máquina de embalagem retrátil TEHNOMETAL A embaladora retrátil TEHNOMETAL cria embalagens de garrafas 2×3 e 3×4. Este componente envolve de forma segura as embalagens em película retrátil, protegendo as garrafas durante o transporte e o armazenamento. A flexibilidade nas configurações das embalagens, como resultado, oferece opções versáteis de embalagem para atender às diferentes necessidades do mercado. Correias transportadoras e documentação técnica As correias transportadoras incluídas na Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph asseguram um fluxo contínuo de garrafas entre os vários componentes do sistema. A documentação técnica detalhada fornece todas as informações necessárias para a instalação, manutenção e funcionamento da linha de engarrafamento. Esta documentação, por sua vez, permite aos técnicos gerir eficazmente a maquinaria, reduzindo os tempos de paragem e aumentando a produtividade. Peças sobressalentes e requisitos de espaço As peças sobressalentes disponíveis permitem uma resolução rápida de quaisquer falhas, minimizando o tempo de paragem da máquina. A instalação da máquina requer um espaço de 200 m², garantindo assim espaço suficiente para operação e manutenção. O design compacto do sistema permite a utilização eficiente do espaço disponível, tornando a máquina adequada para várias configurações de fábrica. Conclusão da linha de engarrafamento Tehnometal usada Em conclusão, a Linha de Engarrafamento Usada Tehnometal até 6500 bph fornece uma solução completa e altamente eficiente para as necessidades de engarrafamento.

Condição: muito bom (usado), Rotuladora / Rotuladora Máquina de etiquetagem com cola húmida Langguth E 32 / R-315 tamanho do recipiente 2 - 30 l incl. compartimento oscilante da bomba de cola com um único golpe e guia do cabo várias peças de formato disponíveis Fgodpfx Agjd Rbx Tjysh muito bom estado de funcionamento, directamente da produção!!!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Rotuladora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Rotulagem de garrafas Capacidade: 13.500 garrafas/h rotulagem tipo flip-top Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2.450 mm Largura: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tampa coroa reutilizável: 0,33l, 0,5l NRW; Tampa coroa descartável: 0,33l; Tampa flip-top: 0,5l, 0,58l Passo da máquina: 180 mm Direção de operação: direita-esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Fgjdpfxoxbpggo Agyoh Equipamento: Estrela de entrada, estrela de saída, escovas de prensagem, carimbos e almofadas para pescoço, corpo e costas, quadro de comando, controle Simatic S7-300 Peso: 9.000 kg

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE ENVASE DE LATAS KRONES COMPLETA, NOVA Capacidade: até 90.000 latas por hora Fabricante: Krones Ano de fabricação: 2023/2024 Condição: Nova, nunca usada, nunca instalada, permanece na embalagem original Entrega: Imediata Tensão: 440 V Frequência: 60 Hz Produto: Cerveja, refrigerantes, bebidas não carbonatadas Temperatura de enchimento: 4º Celsius Formatos de Lata: – 355 ml – 204/202 – 355 ml – 204 Sleek – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Embalagem secundária: – Bandeja + filme – Apenas filme – Base (pad) + filme Formatos de agrupamento: Fgedpsxc E Rwofx Agyjh – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Dimensões de palete: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Composição da linha: - PRESSANT UNIVERSAL 1A Despaletizador automático de latas - CANTRONIC 709 D Inspecionador de latas vazias - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Enchedora de latas - CHECKMAT 731 FM-X Unidade de inspeção - Limpeza por espuma (foam cleaning) - LINAFLEX LC33.0-573-31 Sistema de tratamento de produto - VARIOPAC PRO TFS-8 Empacotadora termoencolhível - MODULPAL PRO 1AD Paletizadora - LINADRY S2M Secador de embalagens 1 - LINADRY S2M Secador de embalagens 2 - CHECKMAT 731 FM-X Unidade de inspeção - SYNCO S Transportador de latas - MULTICO S Transportador de pacotes - PALCO S Transportador de paletes - Unidade de alimentação de tampas de lata - OMEGA Enfardadeira/stretch wrapper - Lubrificação de transportadores SYNCO - Unidade de codificação/datação de embalagem - SYNCO Codificador a vácuo de latas - SYNCO Lavadora de latas / Lavadora linear - SYNCO Sistema de bandeja coletora de gotejamento - SYNCO Inspeção a vácuo de latas - Sistema de inspeção de pacotes - VJ 1620 UHS Dispositivo de codificação/datação de pacotes - Rotuladora de paletes - Sistema de alimentação ininterrupta (UPS) - Distribuidor de energia elétrica - Dutos e canaletas elétricas para campo - Tubulação interna entre máquinas Para mais informações técnicas ou agendar visita, entre em contato.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão geral Este rotulador de paletes foi fabricado em 2007 pela empresa alemã Logopak. Fabricante: Logopak Modelo: 920 PF Etiqueta autoadesiva para paletes. Tamanho da etiqueta: A5. Fsdpfx Aoxbf Nqogysgh

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Rotuladora de fechamento 1 rótulo Móvel, ajustável em altura Fodswl Aftopfx Agyjgh

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Fgodpfxjw Ahg Rs Agyoh Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Enchedora de garrafas de vidro para 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tampas corona, e garrafas com fecho mecânico de 0,5 l e 0,75 l, composta por: - Lavadora de garrafas Fabricante: Kitzinger Ano: 2011 Capacidade: 1.500 - 3.000 garrafas/hora - Enchedora de garrafas e fechadora de tampas corona com válvulas de enchimento de tubo longo Fabricante: Markl Ano: 2011 - Fechadora de fecho mecânico Fabricante: Rico - Rotuladora Fabricante: Krones / KOSME Ano: 2011 - Impressora a laser para marcação de datas Fabricante: Domino - Mesa de acumulação de garrafas Máquina (Adicional): Linha de enchimento (enchimento de tubo longo, vários formatos de garrafas, vários fechadores) Capacidade: 3.000 garrafas/hora Formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tampas corona, e garrafas com fecho mecânico de 0,5 l e 0,75 l Equipamento: Lavadora Kitzinger com capacidade de 1.500 - 3.000 garrafas/hora; Enchedora de garrafas Markl e fechadora de tampas corona com válvulas de enchimento de tubo longo e fechadora de fecho mecânico; Rotuladora Krones/KOSME; Impressora a laser Domino para marcação de datas; mesa de acumulação de garrafas. Fgsdpfx Aoxbnylogyoh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2014 pela empresa alemã HEUFT. Foi utilizada para rotulagem e inspeção de garrafas de vidro, incluindo o controle da presença de rótulos, detecção de enchimento insuficiente por raios X e detecção de quebras de garrafas com rejeição automática. A máquina possui equipamento especial para garrafas com folha no gargalo. É fornecida com 6 conjuntos de formatos. O laser Domino, a unidade de sucção e as bombas de cola não estão incluídos no fornecimento. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante acordo. Dados técnicos Tipo: Rotuladora de cola fria com 2 agregados de rotulagem (8 paletes de cola, 6 posições de garra, distância de máquina 120 mm) Capacidade: até 36.000 garrafas por hora (máx. capacidade sem orientação, de acordo com a documentação) Tipo de recipiente: vidro, transparente Diâmetro do recipiente: 59–67,5 mm Altura do recipiente: 226–260 mm Material da tampa: metálico, diâmetro da tampa: 28 mm Altura da esteira: 1000 mm Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz Temperatura ambiente máx.: 40 °C Diâmetro do carrossel de recipientes: 1150 mm Fsdpfx Aowz Evyegyjgh Funções de controle (Spectrum TX): Controle de rótulo (sensores), controle de enchimento insuficiente (raio X), controle de quebra de garrafas, rejeição automática Particularidade: Processamento de garrafas NRW com folha no gargalo Escopo de fornecimento HEUFT Tornado W incl. 2 estações de cola fria Comando Spectrum TX 6 conjuntos de formatos Sem laser Domino, unidade de sucção e bombas de cola

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph, modelo MEGA ADE 633 – CCW, aplica rótulos autoadesivos em garrafas de vidro com alta precisão. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2009, esta máquina opera a uma capacidade de 4200 garrafas por hora (bph). Encontra-se totalmente funcional e pronta para instalação em uma linha de produção. Características Estruturais e Dimensionais A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph possui dimensões de 2550 mm de comprimento, 1800 mm de largura e 2050 mm de altura, com peso líquido de 1800 kg. Sua estrutura mecânica garante estabilidade e precisão durante o processo de rotulagem. O movimento rotativo no sentido horário otimiza o fluxo de trabalho em linhas de produção industrial. O sistema de movimentação baseia-se em cames mecânicos, permitindo um controle preciso do deslocamento das garrafas ao longo da rotulagem. As 6 bases estabilizadoras distribuem os recipientes de forma uniforme, minimizando vibrações e proporcionando aplicação precisa dos rótulos. Tipo de Rotulagem e Formatos Suportados Esta rotuladora possui três estações de aplicação, capazes de inserir rótulos autoadesivos na parte frontal, traseira e no gargalo das garrafas. O método autoadesivo elimina a necessidade de cola líquida, reduzindo consideravelmente as demandas de manutenção. Fgodpfsw Am Rbox Agysh A máquina é compatível com diversos formatos de garrafas de vidro, como 200 ml, 330 ml e 750 ml, tornando-se extremamente versátil para diferentes necessidades da indústria de bebidas. Os ajustes de posição dos rótulos e da altura das cabeças são feitos manualmente, facilitando a adaptação a diferentes tamanhos de embalagem. Sistema de Movimentação e Ajustes O funcionamento da rotuladora depende exclusivamente de cames mecânicos, assegurando movimentação suave e precisa das placas. Isso evita erros de desalinhamento e melhora a qualidade final da rotulagem. Adicionalmente, conta com sistema de alisamento de rótulo na saída, otimizando a aderência, eliminando bolhas de ar e conferindo melhor acabamento visual ao produto. A regulagem da posição do rótulo é manual, permitindo ajustes rápidos conforme as demandas de produção. O ajuste da cabeça aplicadora também é manual, oferecendo controle detalhado na manipulação de diferentes tipos de garrafas. Segurança e Documentação Técnica A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS conta com dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes de proteção ao operador. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, proporcionando os recursos necessários para instalação e operação adequadas. Além disso, a disponibilidade de peças de reposição originais amplia a vida útil do equipamento, facilitando manutenções preventivas e corretivas e minimizando paradas não programadas. Conclusão sobre a Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS Esta Rotuladora Automática Usada oferece uma solução precisa e eficiente para rotulagem de garrafas de vidro.

Condição: usado, Instalação de envase PET descartável composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desempilhador de caixas, Gera GmbH, 20 órgãos ejetores em arranjo 4x5) - Triturador de PET (Strautmann BrikPress 240, ano de fabricação 2019) - Lavador de caixas com bicos de limpeza - Dispositivo de alimentação de pré-formas - Sopradora de estiramento (SIPA, modelo SFR 8 EVO, com 8 cavidades) - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano de fabricação 2003, com 18 cavidades) - Sistema de premix (Procomac Starmix, ano de fabricação 2001, capacidade de 200 hl/h), composto por desgasificação de água, misturador e carbonatação, com um total de 4 tanques e dois filtros de vela para tratamento de água - Dosagem de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac) - Controle de nível de enchimento (Heuft Spectrum TX) com rejeição - Rotuladora (P.E. Futura) para aplicação de rótulos envolventes com cola quente, com módulo de datação (Videojet) - Encaixotadora (BMS) - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas Máquina (adicional): envase descartável Capacidade: 16.000 garrafas/hora Configuração de camadas: Garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas de 20 unidades Equipamentos: ejetor de garrafas, lavador de caixas, triturador, dispositivo de alimentação de pré-formas, 2 sopradoras de estiramento, premixador, dosador de Velcorin, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, controle de nível de enchimento, rotuladora, datação, encaixotadora, transporte livre de caixas e garrafas Fgodpfx Agow Uvd Tsysh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão geral Este monobloco de enchimento e rotulagem foi fabricado em 2014 pela empresa italiana Framax. A máquina foi operada pela última vez em julho de 2025 e ainda está instalada na cervejaria, mas não está em funcionamento. Está disponível para venda imediata. Manuais de operação originais completos para o enchedor/fechador e também para a rotuladora estão incluídos. Dados técnicos Capacidade: aprox. 2.000 garrafas por hora (garrafas de 330 ml, estimativa do fabricante); aprox. 1.670 garrafas por hora (garrafas de 500 ml, uso real) Formatos possíveis: 250 ml - 1.000 ml Formatos incluídos: garrafas long neck de 330 ml e 500 ml Tipo de fechamento de garrafa: tampas crown de 26 mm Configuração: enchedor/fechador: Modulblock 10/1-C Rotuladora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Recursos adicionais: Estampador a quente (adicionado posteriormente) Garrafas dummy CIP Peças de troca para o formato de 330 ml Fgodpfx Aexalibogyeh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 garrafas/hora Configuração geral e desempenho operacional A rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4, com capacidade de até 8000 garrafas por hora, oferece rotulagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, sob solicitação, pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Totalmente revisada, esta rotuladora garante operação confiável e precisa em ambientes industriais onde é exigida qualidade consistente de aplicação. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da amostra confirmada pelo cliente. Sentido de operação e configuração funcional A máquina opera no sentido horário, com os recipientes entrando pela esquerda e saindo pela direita, quando se está de frente para o transportador. Esse layout facilita a integração com a maioria das linhas de envase padrão utilizadas em instalações industriais modernas. Além disso, os operadores podem facilmente alinhar o fluxo à configuração dos equipamentos existentes, tanto a montante quanto a jusante. Sistema de rotulagem e manuseio de bobinas A rotuladora AXTRA 720-H9SA4 dispõe de três estações de rotulagem non-stop para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Cada estação é equipada com sensores de alta precisão para detecção de etiquetas opacas, garantindo aplicação exata mesmo em materiais de baixa transparência, resultando em qualidade consistente em vários formatos. A máquina trabalha com recipientes de diâmetro entre 45 e 115 mm e altura de 180 a 330 mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados O equipamento utiliza pratos eletromecânicos para garantir alta precisão na operação. Conta também com ajuste vertical elétrico do carrossel superior, permitindo trocas rápidas de formato com tempo mínimo de inatividade. Essa automação aumenta a produtividade e reduz a necessidade de intervenção manual. O sistema já possui um sistema óptico pré-instalado para centralização, garantindo alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Dessa forma, a máquina mantém alto padrão visual durante a aplicação das etiquetas. Adicionalmente, opera com 9 pratos ativos, mantendo a produção contínua e reduzindo interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Fedpfxow Az Dis Agysgh Atualmente, a rotuladora está preparada para recipientes de vidro, mas pode ser adaptada para PET ou outros materiais, sob consulta. Também é possível ajustar para diferentes formatos de frascos e tipos de etiquetas. O sistema instalado aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo; a quarta estação pode ser usada para lacres de proteção ou rótulos promocionais, conforme necessidade. Dessa forma, é possível reconfigurar a máquina para atender demandas específicas do mercado ou do cliente. Combinação de componentes novos e usados A reconstrução da máquina foi realizada utilizando uma combinação de peças novas e usadas. Os componentes reutilizados datam de 2016; entretanto, diversos itens críticos foram substituídos por peças novas no processo de revisão.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas, com capacidade para encher 9.000 garrafas/h. Inclui: - Inspetor de garrafas vazias: Inex modelo Optiscan 4s - Enchedor e fechador de garrafas: Krones modelo 28/7, ano de fabricação 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento - Rosqueador: Adelski, com 4 estações de rosqueamento - Rotuladora: Pirzer, ano de fabricação 1979, para rótulos de corpo e pescoço, com 8 estações de rotulagem - Transporte de garrafas Máquina (informações adicionais): Anos de fabricação: 1975 - 1979 Fgjdpfx Agew Tmt Aeyoh Capacidade: 9.000 garrafas/h Formatos: garrafa euro de 0,5 l; tampinha tipo coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas 20x0,5 l Equipamentos: Inspetor de garrafas vazias; enchedor e fechador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 estações de fechamento); rosqueador; rotuladora; transporte de garrafas.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Fedevguwlepfx Agyogh Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/hora. Compatível com garrafas descartáveis de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos/componentes: - Desempilhador de vidro novo Fabricante: Steinle Fördertechnik - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedora de garrafas Fabricante: Krones - Silo de alimentação de tampinhas com transporte Fabricante: Gassner - Controle de nível de enchimento Fabricante: Metec - Rotuladora Fabricante: Krones/Renner Fgodpfx Aew Tmhajgysh - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Desdobrador de suportes de garrafa Fabricante: DOKU-Consult Capacidade: 30.000 garrafas/hora Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro e 0,5 L NRW Arranjos de camadas: caixas 4x8, 5 camadas por europalete Operação / Controle: predominantemente Siemens S7 Instalação: posição livre, independente Equipamentos: desempliador de vidro novo, pré-aquecedor de cerveja, enchedora de garrafas, silo de tampinhas com transporte magnético, controle de nível, rotuladora, controle de etiquetas, empacotadora, controle de caixas cheias e sistema de paletização.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás Fodpfx Agovgvbreyegh O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário. O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários. Fgsdpfx Aew Imp Hegysh Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento. A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido. A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento. Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso. Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Fodpfx Aow Am N Rogyogh Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina.