Pasteurização comprar usado (103)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Pgjdjyr Huqopfx Adgsu

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: HO2, Homogeneizador asséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste homogeneizador asséptico foi projetado para homogeneização de produto em alta pressão em ambientes de processamento de bebidas e alimentos. Fabricado pela Tetra Pak, a série TA25 é amplamente reconhecida pelo desempenho confiável e pelo design higiênico. A unidade ofertada corresponde a uma configuração TA25 com variante identificada 6.3T e classe de pressão indicada como 250 BAR. Possui marcação CE e foi construída para aplicações que exigem integridade de processamento asséptico. Um pacote de preparação e upgrade para operação asséptica está incluído, garantindo que a máquina esteja preparada para fluxos de produção estéreis em contextos de embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuração: 6.3TClasse de pressão: 250 BARAno de fabricação: 2012Conformidade: Marcação CETipo de máquina: Homogeneizador asséptico de alta pressãoEscopo incluído: Preparação/upgrade para homogeneizador assépticoAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para controle de processo confiável, a plataforma TA25 oferece regulação precisa de pressão e desempenho consistente de homogeneização. A máquina possui comandos integrados para partida, gestão de setpoints e intertravamentos de segurança. Sua configuração asséptica possibilita o manuseio controlado do produto, favorecendo qualidade consistente e repetibilidade entre os lotes. A interface de controle é otimizada para ajustes rápidos de parâmetros e operações de rotina, ajudando a reduzir paradas e a melhorar a eficiência global da linha em projetos de linhas de envase usadas e de segunda mão.Capacidades de integração em linha de produçãoEste homogeneizador integra-se perfeitamente a linhas de processamento a montante das enchedoras em produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial. É adequado para operação em linha com sistemas de pasteurização, esterilização e CIP, e pode ser adaptado tanto para configurações autônomas quanto totalmente integradas. O pacote de upgrade asséptico oferece compatibilidade com tanques assépticos, válvulas e equipamentos de envase asséptico a jusante que trabalham com recipientes PET ou de vidro em equipamentos de engarrafamento. Seu formato compacto e pontos de acesso de serviço facilitam a instalação em layouts existentes de linhas de envase usadas.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade é oferecida como máquina de segunda mão em condição pronta para operação. A inclusão da preparação e do upgrade para configuração de homogeneizador asséptico permite comissionamento rápido e alinhamento com requisitos de produção higiênica. As práticas de manutenção de rotina para este modelo normalmente incluem inspeção de vedações, verificação de bombas e válvulas, calibração de pressão e verificação da integridade das barreiras assépticas.Desempenho operacional e versatilidadeA série TA25 é conhecida por fornecer pressão estável e reduzir eficientemente o tamanho de partículas, contribuindo para a estabilidade do produto, sensação na boca e vid... Pgjdpozd Ulyefx Adgju

Condição: muito bom (usado), Autoclaves de sacolas 3 x 4 com carrinhos, provenientes de fábrica de alimentos infantis recentemente fechada no Reino Unido. Modelos de 1300mm. Completo com carrinhos e cestos para cozimento/pasteurização de embalagens. Temos o conteúdo completo desta fábrica disponível. Pgedpfx Aey I Dh Ijdgeu

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Pgodpfx Adsyhb Ahegju Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: muito bom (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Aço Inoxidável Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 em aço inoxidável, projetado para a homogeneização de alta pressão de produtos líquidos e semilíquidos em processos contínuos da indústria alimentícia e de bebidas. O equipamento permite submeter o produto a alta pressão para reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou glóbulos, favorecendo a obtenção de uma mistura mais homogénea e estável. Este processo é especialmente importante em produtos onde se procura melhorar a estabilidade da emulsão, reduzir a separação de fases e obter uma textura mais uniforme. A sua construção industrial e as partes em contacto com o produto, em aço inoxidável, permitem integrá-lo em linhas contínuas de processamento térmico, pasteurização e produção de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta pressão -Processo de homogeneização contínuo -Sistema de bombeamento de alta pressão -Bloco de homogeneização robusto -Redução e uniformização do tamanho das partículas -Melhora da estabilidade e homogeneidade do produto -Partes em contacto com o produto em aço inoxidável -Manómetro de controlo de pressão -Conexões sanitárias de entrada e saída -Construção industrial para funcionamento contínuo -Integrável em linhas de processo existentes APLICAÇÃO O BERTOLI H5 150 foi projetado para receber o produto de forma contínua, pressurizá-lo e fazê-lo passar através do sistema de homogeneização. A aplicação de alta pressão gera forças mecânicas que permitem reduzir o tamanho das partículas ou glóbulos e obter uma distribuição mais uniforme, dependendo das características do produto e das condições do processo. A homogeneização pode contribuir para melhorar propriedades como a estabilidade de emulsões, textura, consistência e resistência à separação de fases. Pode ser integrado com: Pasteurizadores e sistemas UHT Trocadores de calor Tanques de processo Sistemas de mistura Bombas sanitárias Desaeradores Sistemas de processamento asséptico Linhas automáticas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de laticínios, fabricantes de bebidas e sumos, produtores de molhos, cremes, emulsões e outros alimentos líquidos ou semilíquidos que requeiram homogeneização industrial. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para leite e derivados, bebidas, sumos e néctares, molhos, emulsões, preparados de fruta e outros produtos alimentares líquidos. Pgodpfx Adjwny Nzjgou A combinação da tecnologia BERTOLI e da homogeneização de alta pressão proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais que requerem um produto final uniforme e estável. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC694, Linha usada de processamento de pequenos laticínios PRO-PAK 2000 LPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma instalação completa de processamento de laticínios e embalagem industrial, projetada para a produção de leite, iogurte, queijo, creme e alimentos à base de creme. Fabricada pela PRO-PAK, a instalação combina recepção de leite, pasteurização, separação, fermentação, processamento de queijo, embalagem, utilidades e equipamentos de laboratório.Capacidade de processamento de leite: 2000 L/hCapacidade potencial de processamento diário: 15000 L de leite por dia com tanques adicionaisCapacidade do pasteurizador: 2000 L/hCapacidade do separador Westfalia: 3000 L/hFormato de embalagem do leite: sacos de 1.0LDiâmetros dos potes de iogurte: 75 mm e 95 mmProdução da envasadora automática de iogurte: 1800 potes/hPotência elétrica instalada: 18 kWSistemas Avançados de Automação & ControleA linha inclui equipamentos de embalagem automáticos e semiautomáticos para produção de laticínios. O leite pasteurizado é envasado por uma envasadora semiautomática de sacos, enquanto a seção de embalagem de iogurte utiliza uma envasadora automática de potes. Uma impressora de codificação de data Videojet 1220 com transportador de correia está incluída para marcação de data do produto e identificação de lote.O separador Westfalia é equipado com um motor trifásico de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW e 10.5 A. O motor possui grau de proteção IP 44, classe de isolamento B e opera a 965 rpm.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento de laticínios oferece uma rota de processo integrada, desde a recepção do leite cru até o tratamento térmico, separação, fermentação, produção de queijo e embalagem final. É adequada para a produção de bebidas lácteas e aplicações de processamento de alimentos que requerem sacos de leite e potes de iogurte.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosTanques de recepção LactofrizPasteurizadorPasteurizador de fluxo de placasEquipamentos diversosSeparador Westfalia2017Equipamentos diversosTanques de fermentaçãoEquipamentos diversosEquipamentos para produção de queijoEnvasadora Pjdpfx Ao Adtyaedgsgu

Condição: bom (usado), Máquina utilizada para a pasteurização de legumes. Pgedorwn Hbopfx Adgou

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC695, Linha de envase AMOS usada para suco natural 2500 Kg/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema completo de processamento e envase para a produção de suco 100% natural em embalagens Bag-in-Box. Fabricada pela AMOS em 2013, a linha foi projetada para receber maçãs, preparar e prensar a fruta, filtrar e coletar o suco, pasteurizar o produto e envasá-lo em bags Bag-in-Box de 3L e 5L.Fabricante: AMOSAno: 2013Capacidade de processamento: 2,500 kg of apples/hProdução de envase: 1,000-1,200 bags per 8 hours of operationFormatos de embalagem: 3.0L and 5.0L Bag-in-Box bagsArmazenamento de suco: 2 tanks x 500LAlimentação elétrica: 380V, 3-phaseAutomação avançada e sistemas de controleO equipamento está conectado à rede de utilidades e opera com eletricidade, água, ar comprimido e diesel para a etapa de pasteurização. O compressor fornece ar para a prensa, o pasteurizador e a enchedora, permitindo a operação coordenada das etapas de processamento e envase. A linha combina o manuseio de frutas, a extração, o tratamento térmico e o envase Bag-in-Box em uma solução industrial integrada de embalagem.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de processamento de suco segue um fluxo lógico de produção, desde a recepção da fruta in natura até o envase e o resfriamento natural do suco embalado. É adequada para produtores que buscam equipamentos usados para o processamento de sucos naturais, incluindo aplicações de suco de maçã e tangerina.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoCompressorGIS2013Equipamentos diversosVoranEquipamentos diversosEquipamentos diversosAMOS2013Equipamentos diversosFiltroTanquePasteurizadorRinkTanqueEnchedoraOettel Pgedpfxs Adtp Io Adgju

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de processo vertical Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Ano de fabricação: 1989 Capacidade: 5.000 litros Pressão de teste hidrostática: 0,9 bar Temperatura de projeto: 50 °C Peso do tanque vazio: 580 kg Dimensões totais: Ø 1800 mm x 4900 mm Psdpjy Umwfofx Adgjgu Tanque danificado O tanque vertical de armazenamento e processo com capacidade de 5.000 litros é um equipamento clássico dedicado ao trabalho na indústria de processamento de alimentos. Projetado e certificado de fábrica para armazenar e transportar internamente maionese para saladas, ele é ideal para o manuseio de substâncias de alta viscosidade, como molhos frios, ketchups, mostardas, gorduras líquidas, óleos ou bases para molhos prontos. O tanque apresenta uma construção vertical e esguia (diâmetro de 1.800 mm por quase 5 metros de altura), o que proporciona uma utilização otimizada do espaço útil em casas de máquinas ou halls de produção. Fabricado em aço inoxidável resistente a ácidos, garante neutralidade química – não altera o gosto, o odor ou as propriedades físico-químicas das emulsões alimentícias armazenadas. O tanque foi projetado para operar em temperaturas elevadas (até 50 °C), permitindo a recepção e manutenção de produtos em estado líquido diretamente após processos térmicos ou pasteurização.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Sistema de prensagem e enchimento de frutas da Arnold Holstein, composto por: Recepção de frutas: banho-maria, transportador de frutas com chuveiro de água, picador Prensa de embalagem tipo H65: Produção: 1.200 kg/h Eficiência de até 75% 24 pastilhas de prensagem (65 x 65 cm) 22 panos de prensagem (100 x 100 cm) Dimensões: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurização Profi PA SH: Produção: 600 l/h Controlador automático de temperatura aquecido a gás de 48 kW Recipiente de aço inoxidável, V4A Dimensões: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosadora bag-in-box Profi: Produção: 600 l/h Incluindo unidade de pesagem com parada automática quando a quantidade ou peso de enchimento especificado é atingido. Sacos com até 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Prensa de frutas / Pasteurizador de suco / Envase de suco Capacidade de pasteurização/enchimento: 600 l/h Capacidade de prensa: 1200 kg/h Pjdpjvcq Dmjfx Adgegu Potência: 1,5 kW/ 48 kW Equipamento: Esteira transportadora de frutas com banho-maria/chuveiro e picador, prensa de embalagem tipo H65 - 1.200 kg/h, rendimento 75%, 22 panos de prensagem, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurização Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; queimador de gás; Máquina dosadora - 600 l/h, incluindo unidade de pesagem

Ano de fabrico: 1989, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Tanque de processo vertical para maionese e molhos Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Tanque vertical de armazenamento e processamento com fundo cônico Número de série: A-32058-3007 H-4 Ano de fabricação: 1989 Capacidade: 3500 litros Mídia dedicada: Maionese para saladas, emulsões densas, molhos Pressão de teste hidrostática: 0,9 bar Temperatura de projeto: 50 °C Psdpsy Umxcjfx Adgegu Peso do tanque vazio: 425 kg Dimensões gerais: Ø 2000 mm x 3600 mm Este tanque vertical profissional de armazenamento e processamento da marca holandesa Leushuis, com capacidade de 3500 litros, é um componente de alto padrão para linhas de produção desenvolvidas para a indústria alimentícia avançada. O equipamento foi projetado e aprovado de fábrica para o manuseio de maionese para saladas (Salatmayonnaise), tornando-se uma solução ideal para o armazenamento, tamponamento e transferência tecnológica de emulsões gordurosas densas, molhos frios, ketchups, mostardas, geleias e concentrados líquidos. O tanque possui uma construção otimizada e compacta (diâmetro de 2000 mm e altura de 3600 mm), garantindo excelente estabilidade e facilitando a instalação em áreas com pé-direito baixo, ao mesmo tempo em que oferece grande capacidade de armazenamento. Fabricado integralmente em aço inoxidável de alta qualidade e resistente à corrosão, assegura total neutralidade microbiológica e química — o recipiente não reage com produtos de baixo pH (ácidos, como molhos) e não afeta as propriedades organolépticas dos insumos. As especificações de projeto permitem operação segura com meios a até 50 °C, possibilitando o recebimento de produtos diretamente após processos de pasteurização, mistura ou emulsificação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Pgodpfxoznvdre Adgju

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificações técnicas e dados de desempenhoAPV Products N35 é um pasteurizador de placas projetado para tratamento térmico de alta eficiência de produtos alimentares e bebidas líquidos. Construído em 2004, este sistema em segunda mão oferece uma solução compacta e higiênica para produção de bebidas e processos de embalagem industrial, onde a transferência de calor consistente e o desempenho confiável são essenciais. Operou anteriormente com soro de leite em um ambiente lácteo; agora está desmontado e pronto para integração em uma linha de envase usada ou planta de processamento.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Ano: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (design de trocador de calor de placas)Capacidade nominal: 10,000 l/hSuperfície de troca térmica: 56.35 m²Pressão de trabalho: 10.0 barAplicação anterior: Soro de leite (processamento lácteo)Automação avançada e sistemas de controleA arquitetura do pasteurizador de placas N35 suporta estratégias modernas de automação. As configurações típicas incluem malhas de controle de temperatura, regulação de vazão e intertravamentos de segurança para manter temperaturas e tempos de retenção de pasteurização estáveis. O layout do sistema facilita a integração com plataformas PLC/HMI comuns na produção de bebidas, permitindo controle de receitas, registro de tendências e gestão de alarmes. Interfaces amigáveis permitem partida rápida, monitoramento e parada, enquanto o design sanitário atende a requisitos de higiene rigorosos.Capacidades de integração em linhaEsta unidade térmica do tipo flash se posiciona a montante das operações de envase e embalagem em uma ampla gama de layouts de processo. Pode ser combinada com tanques de equilíbrio, desaeração, homogeneização e filtração em linha, e pode alimentar enchedoras que atendem operações de envase em PET ou vidro em uma linha de envase usada. Seu reduzido espaço ocupado a torna adequada tanto para células de processamento autônomas quanto para linhas de produção de bebidas totalmente integradas. As trocas de formato são orientadas pelo processo (parâmetros de vazão/temperatura) e não pelo recipiente, permitindo flexibilidade multiproduto para líquidos à base de água e derivados lácteos.Condição da máquina e histórico de manutençãoA unidade operava anteriormente com soro em uma planta láctea. Foi desmontada profissionalmente e está pronta para coleta e instalação em um novo local. Sua condição permite recomissionamento após instalação padrão, conexão de utilidades e procedimentos de validação típicos para equipamentos de processamento de segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeO pasteurizador de placas APV Products N35 proporciona recuperação de calor eficiente e perfis térmicos estáveis para processamento contínuo. O design de trocador de calor de placas é adequado para líquidos claros e de baixa a média viscosidade presentes no processamento de bebidas e lácteos. Atende aos requisitos de embalagem industrial em que estabilidade microbiológica, qualidade do produto e throughput consistente são prioridades. A capacidade nominal... Psdozndtbspfx Adgegu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento Pjdpfxozh Ifuj Adgegu - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Para a preservação suave de alimentos líquidos com e sem gás carbônico em garrafas, frascos, bolsas ou latas previamente preenchidos. Dependendo da forma do recipiente, é possível pasteurizar de 240 a 360 l/h. Diferentes formatos de garrafas podem ser utilizados (garrafas de leite, garrafas de cerveja, frascos de conserva, entre outros). A temperatura desejada do produto pode ser ajustada eletronicamente para um tempo de retenção quente de 0 a 99 minutos. O display é de fácil leitura e operação simples. Potência nominal de aquecimento: 20.000 W (até 360 l/h) Potência conectada: 20,15 kW Conexão elétrica: 400V 50Hz (3 fases 16A) Pgedpew Aw T Tsfx Adgeu Dimensões externas: Comprimento: 2.214 mm Largura: 870 mm Altura (altura de trabalho): 1.090 mm Dimensões internas do tanque de água: Comprimento: 1.770 mm Largura: 800 mm Altura máxima da garrafa: 330 mm Peso vazio: 220 kg Capacidade de água: ~345 l

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Dependendo da forma do recipiente, é possível pasteurizar entre 120 a 240 l/h. Diversos formatos de garrafas podem ser utilizados (garrafas de leite, garrafas de cerveja, frascos de conserva, etc.). A temperatura desejada do produto pode ser ajustada eletronicamente, com tempo de manutenção quente de 0 a 99 minutos. O display é de fácil leitura e simples de operar. Capacidade de água ~ 230 L Pjdpfx Aew Aw R Ejdgsgu Peso 185 kg (peso vazio) Altura 1.090 mm (altura de trabalho) Largura 705 mm Comprimento 1.880 mm Fusível elétrico 16A Ligação elétrica 400 V 50 Hz (3 fases) Potência elétrica 20,15 kW Capacidade nominal l/h até 240 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: PST36, Pasteurizador de placas APV N35 usado 10246 KghEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas foi projetado para tratamento térmico contínuo e de alta eficiência no processamento de bebidas e laticínios. Fabricado pela APV Products, o modelo N35 oferece desempenho confiável de troca térmica com pegada compacta, ideal para integração em uma linha de envase usada ou em um setup industrial mais amplo de embalagens e produção de bebidas.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Capacidade nominal: 10,246 kg/hSuperfície de troca térmica: 54.6 m²Pressão de trabalho: 10 barFaixa de temperatura de trabalho: 0.9 to 100 °CLargura total: 1300 mmAltura total (máx.): 2500 mmComprimento total: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuração: Pasteurizador com trocador de calor de placas (processo HTST/flash)Aplicação anterior: Processamento de leiteAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador de placas APV N35 suporta arquiteturas modernas de automação para tratamento térmico preciso. Configurações típicas incluem controle PID do produto e dos meios de aquecimento com instrumentação de temperatura, vazão e pressão, bem como intertravamentos para operação segura. A integração com o PLC/HMI da planta permite gestão de receitas, registro de tendências e tratamento de alarmes para estabilizar a temperatura de saída e o cumprimento do tempo de retenção. Proteções ao operador e pontos de acesso claros facilitam verificações e ajustes de rotina mantendo condições higiênicas. Conexões de engate rápido e o design do pacote de placas de fácil manutenção ajudam a minimizar paradas durante a manutenção ou trocas de formato.Capacidades de integração na linhaProjetado para integração perfeita a montante do envase e a jusante da recepção ou mistura do produto bruto, o N35 se alinha aos fluxos de trabalho de bebidas e laticínios em ambientes industriais de embalagens novos e de segunda mão. Combina-se de forma eficaz com homogeneizadores, tanques de equilíbrio, desaeradores e sistemas CIP, e pode alimentar enchedoras para embalagens em PET, vidro ou cartão em linhas de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é oferecida como pasteurizador de placas de segunda mão anteriormente utilizado na produção de leite. Seu design robusto em aço inoxidável e a engenharia APV suportam uma recomissionamento confiável em uma nova planta de produção de bebidas ou de processamento de alimentos. Recomenda-se a manutenção rotineira de vedações, juntas e instrumentação para alinhamento com os protocolos de qualidade do local antes da partida.Desempenho operacional e versatilidadeO APV N35 entrega temperaturas de saída estáveis e tempos de retenção consistentes adequados para pasteurização HTST. O pacote de placas possibilita recuperação de calor eficiente, otimizando o uso de energia e reduzindo a carga térmica sobre as utilidades. As características de desempenho da unidade o tornam uma excelente opção para aplicações lácteas como leite,... Psdpfjznvfcex Adgogu

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: AT111, Novo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leite e creme - 10.000 LhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste esterilizador UHT tubular indireto foi projetado para o processamento de laticínios, com operação de velocidade variável e alta eficiência térmica. Proporciona tratamento confiável em temperatura ultra-alta para leite e creme com 40% de gordura, com recuperação de calor robusta e controle preciso de temperatura em cada etapa do processo.Capacidade: Leite 10,000 L/h; Creme com 40% de gordura 5,000 L/hTrocador de calor: Tubular, tubos corrugados em aço inoxidável AISI 316Temperatura de entrada do produto: 8°CTemperatura de homogeneização: cerca de 65–75°C (saída intermediária disponível)Temperatura de retenção: 90–95°CTemperatura de esterilização: 135–142°C for 4 sTemperatura de saída: cerca de 20–25°CRegeneração de calor: cerca de 70% no trocador tubularPerfil térmico: Aquecimento 5→115°C (água quente pressurizada a 132°C), Esterilização 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Resfriamento 142→27°C (água a 17°C), Resfriamento final 27→25°C (água a 17°C)Tanque de equilíbrio: 200 L, cilíndrico vertical, aço inoxidável AISI 304, com 3 sondas de nível e esfera de pulverização CIPBomba de produto: Centrífuga em aço inoxidável, selo mecânico especial para alta temperatura, pressão de operação 5–10 barMedidor de vazão eletromagnético: Flangeado, saída 4–20 mAGrupo de circulação de água quente: Bomba de alta eficiência, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansão em aço inoxidável; válvula de segurança; reabastecimento automático; trocador de calor tubular vapor–águaRegulação de temperatura: Válvula pneumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficiênciaCIP integrado: Medição de condutividade, 2 bombas dosadoras de produtos químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido e soda cáustica)Construção: Pré-montado em skid de aço inoxidável AISI 304 com pés niveladores ajustáveisSistemas avançados de automação e controleO sistema é equipado com uma moderna plataforma de automação para garantir processamento UHT estável, rastreabilidade e qualidade consistente do produto.Arquitetura de controle: PLC integrado com tela sensível ao toque HMI de 12 polegadasConfiguração dos painéis: Dois gabinetes em aço inoxidável AISI 304 (eletrônica e pneumática separadas)Gabinete de eletrônica: PLC, HMI, componentes de potência e automaçãoGabinete pneumático: Válvulas solenoides e distribuição de arFunções automatizadas: Gerenciamento de ciclos CIP, controle de pasteurização/esterilização, regulação de temperatura, gerenciamento de alarmes, intertravamentos de segurançaRegistro de dados do processo: Monitoramento contínuo de temperaturas, pressão do pro... Psdpfx Ajzmpznjdgegu

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: AT32, Pasteurizador de placas APV N35 usado 10246 KghEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas foi projetado para tratamento térmico contínuo e de alta eficiência no processamento de bebidas e laticínios. Fabricado pela APV Products, o modelo N35 oferece desempenho confiável de troca térmica com pegada compacta, ideal para integração em uma linha de envase usada ou em um setup industrial mais amplo de embalagens e produção de bebidas.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Capacidade nominal: 10,246 kg/hSuperfície de troca térmica: 54.6 m²Pressão de trabalho: 10 barFaixa de temperatura de trabalho: 0.9 to 100 °CLargura total: 1300 mmAltura total (máx.): 2500 mmComprimento total: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuração: Pasteurizador com trocador de calor de placas (processo HTST/flash)Aplicação anterior: Processamento de leiteAutomação avançada e sistemas de controleO pasteurizador de placas APV N35 suporta arquiteturas modernas de automação para tratamento térmico preciso. Configurações típicas incluem controle PID do produto e dos meios de aquecimento com instrumentação de temperatura, vazão e pressão, bem como intertravamentos para operação segura. A integração com o PLC/HMI da planta permite gestão de receitas, registro de tendências e tratamento de alarmes para estabilizar a temperatura de saída e o cumprimento do tempo de retenção. Proteções ao operador e pontos de acesso claros facilitam verificações e ajustes de rotina mantendo condições higiênicas. Conexões de engate rápido e o design do pacote de placas de fácil manutenção ajudam a minimizar paradas durante a manutenção ou trocas de formato.Capacidades de integração na linhaProjetado para integração perfeita a montante do envase e a jusante da recepção ou mistura do produto bruto, o N35 se alinha aos fluxos de trabalho de bebidas e laticínios em ambientes industriais de embalagens novos e de segunda mão. Combina-se de forma eficaz com homogeneizadores, tanques de equilíbrio, desaeradores e sistemas CIP, e pode alimentar enchedoras para embalagens em PET, vidro ou cartão em linhas de produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é oferecida como pasteurizador de placas de segunda mão anteriormente utilizado na produção de leite. Seu design robusto em aço inoxidável e a engenharia APV suportam uma recomissionamento confiável em uma nova planta de produção de bebidas ou de processamento de alimentos. Recomenda-se a manutenção rotineira de vedações, juntas e instrumentação para alinhamento com os protocolos de qualidade do local antes da partida.Desempenho operacional e versatilidadeO APV N35 entrega temperaturas de saída estáveis e tempos de retenção consistentes adequados para pasteurização HTST. O pacote de placas possibilita recuperação de calor eficiente, otimizando o uso de energia e reduzindo a carga térmica sobre as utilidades. As características de desempenho da unidade o tornam uma excelente opção para aplicações lácteas como leite,... Pgedpfxezndr Rj Adgsu

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Psdpfoziyyyjx Adgjgu

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O pasteurizador industrial ProFruit é projetado para a pasteurização pós-enchimento de produtos embalados em garrafas, frascos, latas e outros recipientes resistentes ao calor. É adequado para sumos, compotas, geleias, purés, molhos e produtos similares. Funcionamento Os recipientes cheios são colocados em cinco caixas e imersos no banho isolado. Um sistema automático de controlo de temperatura e tempo gere o ciclo de pasteurização. Um sistema de elevação integrado auxilia no carregamento e descarregamento das caixas. A máquina pode utilizar aquecimento elétrico interno ou água aquecida externamente, fornecida por um pasteurizador ProFruit HEAT ou ECOHEAT. Uma configuração com secções separadas de pasteurização e arrefecimento é opcional. Capacidade e características • Design com capacidade para cinco caixas Psdpfjz Nd Awsx Adgogu • 63 garrafas padrão de 0,75 L com tampas de rosca por caixa • Aproximadamente 315 garrafas por lote • Sistema de elevação de caixas integrado • Controlo automático de temperatura e tempo • Banho isolado para reduzir a perda de calor • Proteção contra transbordo de água • Secções opcionais de pasteurização e arrefecimento separadas Especificações técnicas • Capacidade por lote: aproximadamente 315 garrafas padrão de 0,75 L • Número de caixas: 5 • Capacidade por caixa: 63 garrafas padrão de 0,75 L com tampas de rosca • Aquecimento: aquecimento elétrico interno ou ligação externa HEAT/ECOHEAT • Construção: aço inoxidável Higiene e limpeza A construção em aço inoxidável é adequada para a produção de alimentos e foi projetada para facilitar a limpeza.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Este KHS Innopas P II SG 30-200 é um pasteurizador em túnel para bebidas engarrafadas em garrafas de vidro, fabricado em 1996 pela KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemanha). Com uma área de tratamento de 113,5 m², distribuída por 8 zonas de tratamento (das quais 3 com recuperação de calor), pasteuriza, dependendo do formato da garrafa, aproximadamente 24.000 a 25.000 garrafas por hora, com uma temperatura máxima de pasteurização de 75 °C. Para garrafas de vidro de 0,7 litros, o tempo total de tratamento é de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 min de aquecimento, 12,3 min de pasteurização, 15,0 min de arrefecimento), com aproximadamente 5 unidades de pasteurização. O controlo principal é feito através de um PLC Siemens SIMATIC S5; o ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) foi posteriormente atualizado para um Siemens S7 com painel tátil. Estão instalados inversores de frequência Danfoss. A máquina esteve em funcionamento numa fábrica alemã de engarrafamento de água mineral até meados de 2024 e foi agora completamente desmontada e armazenada corretamente, sendo as secções e componentes da esteira transportadora paletizadas – pronta para recolha imediata. Dados técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Ano de fabrico: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel - Desempenho: aproximadamente 24.000 – 25.000 garrafas/hora (dependendo do formato da garrafa) - Área de tratamento: 113,5 m² - Zonas de tratamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, bem como zona de torre de arrefecimento), 3 com recuperação de calor - Temperatura máxima de pasteurização: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; Temperatura de saída: aproximadamente 32–38 °C, dependendo do formato - Tempo total de tratamento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurização: aproximadamente 5 UE - Conteúdo de água da máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de água em potência nominal: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor em potência nominal (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potência instalada: aproximadamente 66,2 kW - Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz - Dimensões (C x L x A): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada necessária: aproximadamente 2,7 x 3,0 m Pgedpszwxu Sofx Adgsu - Peso líquido: aproximadamente 27.500 kg - Nível de ruído: ≤ 85 dB(A) de acordo com a ISO 3744 Equipamento - PLC Siemens SIMATIC S5 (controlo principal) - Ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) atualizado para Siemens S7 com painel tátil - Inversores de frequência Danfoss - Esteira transportadora modular de plástico com aberturas de drenagem, secções da esteira em paletes - Unidades de bomba externas e janelas de visualização - Quadros elétricos com interruptor principal - Documentação original da KHS (folhas de dados e desenhos) Estado Usado. A máquina está completamente desmontada e armazenada; as secções da esteira transportadora, tubulações e componentes estão embalados em paletes para transporte. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha. É possível o carregamento por parte do vendedor.

Condição: usado, Pasteurização de curto prazo para estabilização da qualidade das bebidas. O aquecimento do produto ocorre por meio de um trocador de calor de placas, mantendo o produto por um período definido na temperatura de pasteurização, seguido de resfriamento. O sistema consiste em um trocador de calor tubular com tanque de armazenamento de água quente para o fornecimento de água quente e um trocador de calor de placas para pasteurização de curto prazo do produto. Máquina (ano de fabricação): 1987-1999 Capacidade: 350 hl/h Operação / Controle: sem quadro de comando. Controle adicional sob demanda. Pgedpfexbn Ucsx Adgsu Equipamentos: 2x trocadores de calor de placas, 1x trocador de calor tubular, 1x bomba de água quente, 2x bombas de cerveja.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Seção adicional de retenção instalada. Após atingir a temperatura de pasteurização ajustada de Pgjdpfjgig Igsx Adgeu 90°C, para manter o suco nessa temperatura por 3 segundos, antes de entrar no tanque de reserva aquecido do envasador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Psdpfow Ahg Rox Adgsgu Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...