Pasteurização comprar usado (84)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este Krones VarioFlash B é um sistema de pasteurização rápida para cerveja e bebidas à base de cerveja, construído pela Krones AG em sua fábrica Steinecker em Freising, Alemanha, em 2019. Ele pasteuriza de 20 a 45 hl/h em um trocador de calor de placas de três estágios com recuperação de energia, um tubo de armazenamento de calor e um estágio de resfriamento. Todo o sistema está montado em uma estrutura de aço inoxidável com um tanque tampão horizontal de 2.100 litros; um gabinete de controle de aço inoxidável independente com uma IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen completa o sistema. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG (fábrica Steinecker, Freising, Alemanha) - Modelo: VarioFlash B com estágio de resfriamento - Ano de fabricação: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido com trocador de calor de placas - Produtos: Cerveja, bebidas à base de cerveja - Capacidade: 20 – 45 hl/h Hodpfxoz Ekdxs Acyjnu - Temperatura de pasteurização: 71–85 °C - Tempo de retenção: 30 segundos a 45 hl/h - Teor máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada do produto: 5–15 °C; temperatura de saída do produto: 16 °C - Recuperação de energia: aprox. 91 % - Necessidade de aquecimento a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necessidade de resfriamento com circulação de água a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de água com glicol, 2–10 °C) - Água de processo: pressão de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque tampão: 2.100 l, pressão máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida -4 a +98 °C, marcado com CE Equipamentos - Trocador de calor de placas com 3 estágios: recuperação de energia, pasteurização com controle de temperatura, resfriamento com controle de temperatura - Tubo de armazenamento de calor com comprimento fixo; controle PU dependendo da temperatura e do fluxo - Circuito de água quente com um trocador de calor de placas soldado separado, controle de temperatura, bomba de circulação e vaso de expansão - Bombas de higiene: bomba de alimentação do produto com controle de frequência, bomba de aumento de pressão para uma sobrepressão em relação ao produto não pasteurizado, bomba do produto com controle de frequência para a linha de enchimento - Tanque tampão horizontal de aço inoxidável, válvulas pneumáticas, instrumentação de medição em linha e tubulações higiênicas em uma estrutura de tubos de aço inoxidável - Gabinete de controle de aço inoxidável independente com IHM touchscreen e interruptor principal Condição Usado. O sistema foi retirado da produção e está armazenado em um local fechado. Uma inspeção é possível mediante agendamento. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Cestos – Esterilização Industrial Autoclave oscilante SURDRY com capacidade para 6 cestos, projetada para a esterilização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados em processos industriais em lote. O equipamento incorpora um sistema de movimento oscilante da carga durante o ciclo térmico, permitindo manter as embalagens em movimento controlado durante determinadas fases do processo. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos nos quais a agitação pode favorecer a transferência de calor e reduzir os tempos de processo, dependendo do produto, formato e receita. Sua configuração de 6 cestos proporciona uma elevada capacidade de processamento para instalações industriais de produção contínua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidade: 6 cestos -Aplicação: esterilização / pasteurização -Sistema de movimento oscilante da carga -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção industrial em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema de fecho de segurança -Acionamento motorizado do sistema de oscilação -Controle dos parâmetros do ciclo -Sistema integrado de tubulações e válvulas -Projetado para produção industrial -Integrável em linhas automáticas de esterilização PROCESSO A autoclave oscilante SURDRY de 6 cestos é projetada para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos previamente embalados. Os cestos carregados são introduzidos na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é desenvolvido por meio de diferentes fases de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento. Hsdpfox Tilisx Acyenu Durante o tratamento, o sistema permite aplicar um movimento oscilante controlado à carga. Dependendo do produto, esta agitação pode melhorar a circulação interna e favorecer uma transferência térmica mais rápida e homogênea. Pode ser integrada com: Sistemas automáticos de carga e descarga Transportadores de cestos Carregadores e descarregadores de cestas Sistemas de transferência de cestos Equipamentos de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos prontos, molhos, produtos vegetais, produtos cárneos, ração para animais e outras indústrias alimentares que requerem processos industriais de pasteurização ou esterilização. Dependendo da configuração e do processo, pode trabalhar com latas, potes, bandejas, embalagens flexíveis (pouch) e outras embalagens adequadas para tratamento térmico em autoclave. A combinação da tecnologia SURDRY, sistema de oscilação e capacidade para 6 cestos proporciona uma solução particularmente interessante para instalações industriais de esterilização de alta capacidade. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1992, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, HERBORT 97 | Máquina de branqueamento contínuo de tambor com parafuso sem fim Fabricante: Herbort Maschinenbau GmbH Hjdoz Ntcmepfx Acyonu Modelo/Tipo: 97 Número de série: 15 Ano de fabricação: 1992 Alimentação: 400 V / 50 Hz (instalação industrial com quadro de comando integrado) A máquina de branqueamento contínuo de tambor com parafuso sem fim, da conceituada marca alemã Herbort Maschinenbau GmbH (modelo 97), é um equipamento fiável concebido para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares. É utilizada em instalações industriais de processamento de frutas e legumes, câmaras frigoríficas, instalações de produção de refeições prontas e em linhas de preparação de matérias-primas para congelamento ou pasteurização. A máquina realiza o processo de branqueamento (tratamento com água quente ou vapor) em modo contínuo. A matéria-prima é introduzida no interior do tambor e movida de forma uniforme por meio de um transportador de parafuso sem fim de precisão, o que garante um tempo de permanência uniforme de cada elemento na câmara e a repetibilidade da qualidade do tratamento térmico. O painel de controlo integrado permite um controlo preciso dos parâmetros do processo.

Condição: muito bom (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Trocador de Calor Multitubular Asséptico Trocador de calor multitubular asséptico TETRA PAK SPIRAFLO, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares líquidos e viscosos em linhas industriais de processo. O sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnologia de troca térmica tubular para realizar operações de aquecimento e arrefecimento indireto, mantendo o produto e o fluido térmico separados. Hedpfxozm U Nqe Acyenu A sua configuração multitubular torna-o especialmente indicado para processos de pasteurização, tratamento UHT, processamento asséptico, aquecimento, arrefecimento e recuperação de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TETRA PAK -Série: Tetra Spiraflo -Tipo: Trocador de calor multitubular asséptico -Tecnologia: troca térmica tubular / multitubular -Construção higiénica em aço inoxidável -Tratamento térmico contínuo -Aquecimento e arrefecimento indireto do produto -Múltiplas secções de troca térmica -Conexões sanitárias -Apropriado para processos de pasteurização e UHT -Integrável em linhas de processamento asséptico -Projetado para uso industrial contínuo APLICAÇÕES Dependendo da configuração da instalação, o Tetra Pak Spiraflo pode ser utilizado para: Pré-aquecimento e aquecimento Pasteurização Tratamento UHT Processamento asséptico Arrefecimento Recuperação de calor Acondicionamento térmico prévio ao enchimento Pode ser integrado com tanques de processo, bombas, homogeneizadores, desaeradores, tubagens de manutenção, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Especialmente indicado para a indústria de laticínios, bebidas, sumos, frutas processadas, molhos e alimentos líquidos, podendo trabalhar, dependendo da sua configuração, com leite, sumos, bebidas, purés, concentrados, molhos e outros produtos que requeiram tratamento térmico controlado. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Pasteurizador em túnel para o tratamento térmico contínuo de latas e garrafas cheias por meio de pulverização de água. O túnel tem uma configuração em forma de U: a entrada e a saída estão localizadas na mesma extremidade da máquina, de modo que a linha retorna para o lado do operador e a área de instalação permanece compacta, com 6,2 m² de área de trabalho. O trecho de tratamento é dividido em oito zonas – três zonas de aquecimento, uma zona de pré-pasteurização, uma zona de pasteurização e três zonas de resfriamento –, com recuperação de energia entre as zonas, de modo que o calor retirado do lado de resfriamento é reintroduzido no lado de aquecimento. O aquecimento é feito com vapor através de um trocador de calor de placas montado na lateral do túnel. O produto entra a +10 °C, é mantido a +70 °C na zona de pasteurização por 10 minutos e sai da instalação a +37 °C; o ciclo total dura 41 minutos. O corpo do túnel e o painel de controle são totalmente feitos de aço inoxidável AISI 304. O controle é feito por meio de um Siemens S7-1200 com uma tela touchscreen Siemens HMI de 12 polegadas, na qual todo o esquema do processo com as temperaturas das zonas é exibido. Ano de fabricação 2025, em estado de novo. Detalhes técnicos - Ano de fabricação: 2025, novo - Capacidade: 2.400 garrafas/h a 500 ml, Ø 53 mm - Capacidade: 1.800 garrafas/h a 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacidade: 2.000 latas/h a 500 ml, Ø 66 mm - Tamanhos de recipientes: latas e garrafas de 500 ml, 330 ml e 200 ml - Temperatura de pasteurização: +70 °C, tempo de permanência de 10 minutos - Temperatura do produto: +10 °C na entrada, +37 °C na saída - Ciclo total de produção: 41 minutos - Zonas: 8 (3 x aquecimento, 1 x pré-pasteurização, 1 x pasteurização, 3 x resfriamento) - Aquecimento: vapor, trocador de calor de placas montado na lateral do túnel Hsdpfsz Eqdxox Acyenu - Demanda de vapor: 143,6 °C a 3,6 bar, 130 kg/h em operação estável, 170 kg nos primeiros 30 minutos na partida - Consumo de água: 0,2 a 0,3 m³/h em operação estável - Ar comprimido: 500 a 700 l/h a 6 bar - Consumo total de energia: 8 kW - Tensão de alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz; tensão de controle 24 V CC - Classe de proteção: IP 54 - Dimensões totais: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (C x L x A) - Área de trabalho: 6,2 m², composta por um módulo - Altura de trabalho do transportador: 1.150 ± 50 mm - Material: aço inoxidável AISI 304 Equipamento - Túnel em forma de U, entrada e saída no mesmo lado da máquina - Oito zonas de temperatura com recuperação de calor entre as zonas - Trocador de calor de placas para aquecimento a vapor, montado na lateral do túnel - Sistema de controle Siemens S7-1200 - Tela touchscreen Siemens HMI de 12" com simulação de processo e temperaturas das zonas - Painel de controle em aço inoxidável AISI 304 - Transportadores de alimentação e descarga de várias fileiras com transportador Movex - Capas de inspeção dobráveis sobre as zonas de tratamento - Barras de pulverização ao longo de todo o comprimento do túnel Condição e disponibilidade - Máquina nova, ano de fabricação 2025 - Disponível a partir de 1º de março de 2027 - Localização: Bélgica

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Hnodpfeuq Sb Sjx Acyou

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Um autoclave Stock DFT incluindo sistema de vapor Jumag para a indústria alimentícia está disponível. Capacidade do carro de carga: 2, processo: pulverização de vapor-água, aplicação: esterilização/pasteurização, volume bruto: aprox. 1550l, sistema de vapor: Jumag DG560, capacidade de vapor: aprox. 560kg/h. Inclui 6 carros de carga. Documentação disponível. Visita no local possível. Hnodpfx Aeyh Nvgecyou

Condição: muito bom (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Cestos – Esterilização Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 5 cestos, projetado para a esterilização, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados por meio de processos industriais em lote. O equipamento incorpora um sistema de rotação da carga durante o ciclo térmico, permitindo manter as embalagens em movimento controlado durante o processo. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos cuja transferência de calor pode ser otimizada pela agitação, favorecendo um tratamento térmico homogêneo e, dependendo do produto e do formato, uma otimização dos tempos de processo. Sua configuração de 5 cestos proporciona uma elevada capacidade para instalações industriais de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidade: 5 cestos -Aplicação: esterilização / pasteurização -Sistema de rotação da carga -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção industrial em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema mecânico de fechamento de segurança -Acionamento motorizado da rotação -Controle automático dos parâmetros do processo Hnsdpjzbt Szefx Acyou -Sistema integrado de tubulações e válvulas -Projetado para operação industrial -Integrável em linhas automáticas de esterilização PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 cestos é projetado para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos previamente embalados. Os cestos são introduzidos na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é executado por meio das fases de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento. Durante o tratamento, o sistema permite a rotação controlada da carga, gerando movimento do produto dentro da embalagem, quando suas características o permitirem. Isso pode favorecer a transferência de calor e obter uma distribuição térmica mais uniforme. Pode ser integrado com: Sistemas de carga e descarga de cestos Transportadores de cestos Carregadores e descarregadores automáticos Sistemas de transferência Equipamentos de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de pratos prontos, molhos, produtos vegetais, produtos cárneos, ração para animais de estimação e outras indústrias alimentícias que requeiram processos industriais de esterilização ou pasteurização. Dependendo da configuração e do processo, pode ser utilizado com latas, potes e outras embalagens compatíveis com tratamento térmico e rotação em autoclave. A combinação da tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo e capacidade para 5 cestos proporciona uma solução especialmente interessante para instalações industriais de esterilização de alta capacidade. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Autoclave/Cozedor Estático FISHBAM, Porta Dupla – 4 Gaiolas Autoclave/cozedor estático FISHBAM com porta dupla e capacidade para 4 gaiolas, projetado para o cozimento, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentícios em processos industriais em lote. Sua configuração de porta dupla permite o carregamento por uma extremidade e a descarga pela extremidade oposta, facilitando a organização do fluxo de produção e sua integração em instalações com separação entre as áreas de entrada e saída. O equipamento possui uma câmara horizontal de grande capacidade, construção industrial em aço inoxidável e sistema automático de controle dos parâmetros do processo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FISHBAM -Tipo: Autoclave/cozedor estático industrial -Capacidade: 4 gaiolas -Configuração: porta dupla -Funcionamento estático -Tratamento térmico em lote -Câmara horizontal -Construção em aço inoxidável -Portas de grande diâmetro -Sistema mecânico de fechamento de segurança -Controle automático do processo -Painel de controle integrado -Indicadores de pressão -Sistema de tubulações e válvulas de processo -Projetado para funcionamento industrial -Integrável em linhas de cozimento e tratamento térmico PROCESSO O FISHBAM de 4 gaiolas é projetado para realizar tratamentos térmicos controlados em produtos alimentícios. As gaiolas carregadas são introduzidas na câmara e, uma vez fechada, o ciclo programado é desenvolvido, controlando as diferentes fases do tratamento. Dependendo da aplicação e configuração do equipamento, pode ser utilizado para operações de cozimento, pasteurização e outros processos térmicos em lote. A configuração de porta dupla permite estabelecer um fluxo de trabalho contínuo, com carregamento e descarga a partir de lados opostos do equipamento. Pode ser integrado com: -Sistemas de carregamento e descarga de gaiolas -Transportadores de gaiolas -Sistemas de transferência -Linhas de cozimento -Sistemas de resfriamento -Equipamentos de manipulação de produtos -Linhas completas de processamento de alimentos APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, processadores de peixe e frutos do mar, produtos cárneos, vegetais, pratos preparados e outras indústrias alimentícias que exigem processos térmicos industriais em lote. A combinação de 4 gaiolas, funcionamento estático e porta dupla proporciona uma solução especialmente interessante para instalações que precisam de uma elevada capacidade de processamento e um fluxo organizado entre as áreas de carregamento e descarga. Máquina disponível para inspeção. Hsdpeyufk Nsfx Acyenu Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Tanques de processo com controle de temperatura são indispensáveis em diversos setores, incluindo as indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Na fabricação, o gerenciamento preciso da temperatura é fundamental para garantir a qualidade e a segurança do produto. A seguir, apresentamos uma visão detalhada dos tanques de processo com controle de temperatura: O QUE É UM TANQUE DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA? Trata-se de um recipiente projetado para manter temperaturas específicas durante o processamento de materiais. Esses tanques contam com sistemas de troca térmica, sensores de temperatura e mecanismos de controle que garantem que o conteúdo mantenha a temperatura desejada durante todo o ciclo de processamento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS 1. Sistemas de aquecimento e resfriamento: * Aquecedores: podem ser elétricos ou a vapor para elevação da temperatura do conteúdo. * Resfriadores: geralmente utilizam água ou glicol para reduzir a temperatura. 2. Isolamento: os tanques frequentemente recebem isolamento térmico para minimizar perdas ou ganhos térmicos do ambiente externo, mantendo condições internas estáveis. 3. Sistemas de controle de temperatura: controladores sofisticados e sensores (como termopares) monitoram e regulam a temperatura em tempo real, permitindo controle preciso das condições de processamento. 4. Mecanismos de mistura: muitos tanques possuem agitadores ou misturadores integrados para promover distribuição uniforme da temperatura. 5. Construção em materiais adequados: normalmente fabricados em aço inoxidável ou outros materiais resistentes à corrosão, capazes de suportar altas temperaturas. APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA ALIMENTÍCIA 1. Pasteurização: aquecimento de leite e outros líquidos para eliminar bactérias, preservando a qualidade do produto. 2. Cozimento: controle preciso de temperatura em processos culinários (como preparo de molhos, sopas ou geleias), assegurando textura e sabor ideais. 3. Fermentação: regulação da temperatura durante processos fermentativos (por exemplo, cerveja, iogurte) para criar condições adequadas de atividade microbiana. 4. Armazenamento: preservação da qualidade de ingredientes sensíveis (como chocolate ou laticínios) através do controle de temperatura, evitando deterioração. VANTAGENS DOS TANQUES DE PROCESSO COM CONTROLE DE TEMPERATURA * Garantia de qualidade: temperaturas constantes proporcionam padronização de qualidade, sabor e textura. * Segurança: auxiliam no cumprimento de normas de segurança alimentar, assegurando processos completos de cozimento ou pasteurização. * Eficiência energética: sistemas modernos de controle otimizam o consumo de energia, reduzindo custos operacionais. * Versatilidade: adequados a diversos processos, incluindo aquecimento, resfriamento e manutenção de temperaturas em alimentos variados. Hnedpfx Aey E Hy Uscyou CONSIDERAÇÕES * Precisão de controle: a precisão dos sistemas de controle de temperatura é fundamental; opte por tanques com recursos avançados para maior confiabilidade. * Limpeza: o design do tanque deve facilitar a limpeza para atender rigorosos padrões de higiene, especialmente no setor alimentício. * Integração: avalie a facilidade de integração do tanque em linhas e sistemas de processamento existentes. Misturadores de alta cisalhamento são equipamentos indispensáveis na indústria alimentícia, especialmente para emulsificação, mistura e homogeneização precisa de ingredientes com diferentes características.

Condição: quase novo (usado), Sistema Automático de Transferência de Gaiolas para Autoclaves Sistema automático industrial para a transferência e manipulação de gaiolas ou cestos de autoclave, projetado para o movimento de cargas em linhas automatizadas de tratamento térmico, pasteurização e esterilização. O equipamento permite automatizar o transporte das gaiolas de autoclave entre as diferentes etapas do processo, reduzindo a manipulação manual e facilitando um fluxo contínuo e organizado na área de esterilização. Fabricado principalmente em aço inoxidável, é projetado para ambientes industriais alimentares e pode ser integrado com autoclaves, sistemas de carregamento e descarregamento de gaiolas, transportadores e outros equipamentos automáticos de manipulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Sistema de transferência de gaiolas de autoclave -Aplicação: manipulação automática de gaiolas/cestos Hsdpfx Ajzwv Amscyjnu -Sistema de transferência industrial automatizado -Construção robusta em aço inoxidável -Posicionamento e transferência automática de gaiolas -Projetado para linhas de esterilização e tratamento térmico -Adequado para funcionamento industrial contínuo -Integrável em instalações de autoclaves existentes -Compatível com sistemas automáticos de carregamento e descarregamento -Reduz a necessidade de manipulação manual das gaiolas APLICAÇÃO O sistema é projetado para automatizar o movimento das gaiolas utilizadas durante o tratamento térmico, pasteurização ou esterilização de produtos alimentares embalados. Pode fazer parte de uma linha automática de autoclaves, transferindo e posicionando as gaiolas entre as diferentes zonas do processo. Pode ser integrado com: -Autoclaves industriais -Sistemas de manipulação de gaiolas e cestos -Carregadores e descarregadores automáticos -Equipamentos de carregamento e descarregamento de cestos -Transportadores e sistemas de transferência -Sistemas de acumulação -Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Uma solução especialmente interessante para indústrias de conservas, fábricas de processamento de alimentos e instalações de esterilização industrial que buscam automatizar a manipulação de gaiolas de autoclave. Adequado para linhas de produção de latas, potes, embalagens flexíveis, bandejas e outros produtos embalados que requerem pasteurização ou esterilização térmica em autoclave. O sistema permite melhorar a automação e organização da área de autoclaves, reduzindo a intervenção manual entre as diferentes etapas do processo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, APS PHE, totalmente novo, ASP PHE para pasteurização de leite, CH - UX 10.5, 5000 litros por hora. || Nunca utilizado | Ano de fabricação: 2022 | Contacte-nos para mais informações. ARSOPI PHE para leite, 5000 L/h. Estado: Novo. EM STOCK. Utilização: Pasteurizador de leite. Capacidade: 5000 L/h. Hnedpfx Aez Ht Euocyou

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A unidade de pasteurização PRO-1000 é um equipamento para o tratamento térmico de sumos de fruta e mostos não filtrados após o processo de prensagem. Dados técnicos: Execução do material: aço inoxidável AISI 304 Tensão de alimentação: 400 V Potência instalada: 3 kW Potência térmica: 110 kW Capacidade: 1.000 l/h Temperatura de pasteurização ajustável: até 90 °C Bomba com impulsor flexível PLC-HMI (Unitronics) com visualização de processo Programa automático de limpeza Hjdpfx Astyvyfocyonu Limpeza com esferas de borracha Sistema de água quente – sem pressão Dimensões (mm): 1800 × 1800 × 1800 Peso: 600 kg

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. Hsdpfx Acex H Sapjysnu A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Hodpfx Acjzh Ifueyonu Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A linha de envase de sachês oferecida foi projetada por uma empresa suíça e entregue em 2018. O fabricante principal é a Linapack. A linha foi utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), portanto, as horas de operação são muito baixas. Como as vendas não aumentaram, o vendedor decidiu vender a máquina e encerrar a produção. A linha ainda está montada e pode ser inspecionada. É possível processar diferentes formatos de sachês e realizar envase a quente até 85°C. O atual proprietário utilizou a máquina para coquetéis, mas ela também pode ser usada para diversos outros tipos de bebidas não gaseificadas. Detalhes técnicos - Capacidade: - 50 sachês/hora, dependendo do volume - 750 - 900 l/h - Dimensões dos sachês: - Largura: 80 - 180 mm - Altura: 100 - 300 mm - Temperatura de envase: 71 - 85 °C - CLP Siemens A linha é composta por: - Tanque de compensação de 1.000 l - Agitador - Medidor de vazão - Sensor de nível - Bola de lavagem - Integrado ao sistema de controle de pasteurização - Sistema de pasteurização flash Kreuzmayr PAS-900 - Capacidade: 750 - 1.000 l/h - Aquecimento a vapor - Totalmente automático Hnedjvptt Rjpfx Acyeu - Limpeza automática com: - Água quente - Vapor - Ácido - Soda cáustica - Com trocador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Com CLP Siemens - Sistema de sete estações - Magazine motorizado com sistema pick-and-place para alimentação de sachês - Abertura dos sachês com pinças a vácuo - Unidade de envase com medidor de vazão e sensor de temperatura, rejeição automática em temperatura baixa - Selagem dos sachês - Resfriamento da selagem - Esvaziamento do sachê - Balança de controle - Sistema de resfriamento e secagem dos sachês - Resfriamento em banho-maria - Com lâmpadas UV para esterilização - Secagem por ventilador, cinco bicos - Transportadores e mesa de acumulação

Condição: recondicionado (usado), Serviço especializado Carpigiani: máquina totalmente recondicionada, com 100% das peças substituídas. Inclui novas bombas, conjunto completo de vedantes e nova lâmina, sendo praticamente uma máquina nova. Possui função de pasteurização, capacidade para 2+1 sabores, 2 depósitos de 20 litros cada, produção de 65 kg/h e sistema de refrigeração a ar ou a água. Várias unidades disponíveis. Hedpfxjwi U N So Acyonu

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Para a preservação suave de alimentos líquidos com e sem gás carbônico em garrafas, frascos, bolsas ou latas previamente preenchidos. Dependendo da forma do recipiente, é possível pasteurizar de 240 a 360 l/h. Diferentes formatos de garrafas podem ser utilizados (garrafas de leite, garrafas de cerveja, frascos de conserva, entre outros). A temperatura desejada do produto pode ser ajustada eletronicamente para um tempo de retenção quente de 0 a 99 minutos. O display é de fácil leitura e operação simples. Potência nominal de aquecimento: 20.000 W (até 360 l/h) Hnsdpfx Ajw Aw T Tscysu Potência conectada: 20,15 kW Conexão elétrica: 400V 50Hz (3 fases 16A) Dimensões externas: Comprimento: 2.214 mm Largura: 870 mm Altura (altura de trabalho): 1.090 mm Dimensões internas do tanque de água: Comprimento: 1.770 mm Largura: 800 mm Altura máxima da garrafa: 330 mm Peso vazio: 220 kg Capacidade de água: ~345 l

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Dependendo da forma do recipiente, é possível pasteurizar entre 120 a 240 l/h. Diversos formatos de garrafas podem ser utilizados (garrafas de leite, garrafas de cerveja, frascos de conserva, etc.). Hnodpew Aw R Ejfx Acysu A temperatura desejada do produto pode ser ajustada eletronicamente, com tempo de manutenção quente de 0 a 99 minutos. O display é de fácil leitura e simples de operar. Capacidade de água ~ 230 L Peso 185 kg (peso vazio) Altura 1.090 mm (altura de trabalho) Largura 705 mm Comprimento 1.880 mm Fusível elétrico 16A Ligação elétrica 400 V 50 Hz (3 fases) Potência elétrica 20,15 kW Capacidade nominal l/h até 240 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Visão geral Este KHS Innopas P II SG 30-200 é um pasteurizador em túnel para bebidas engarrafadas em garrafas de vidro, fabricado em 1996 pela KHS (Klöckner Holstein Seitz, Alemanha). Com uma área de tratamento de 113,5 m², distribuída por 8 zonas de tratamento (das quais 3 com recuperação de calor), pasteuriza, dependendo do formato da garrafa, aproximadamente 24.000 a 25.000 garrafas por hora, com uma temperatura máxima de pasteurização de 75 °C. Para garrafas de vidro de 0,7 litros, o tempo total de tratamento é de aproximadamente 48,6 minutos (21,2 min de aquecimento, 12,3 min de pasteurização, 15,0 min de arrefecimento), com aproximadamente 5 unidades de pasteurização. O controlo principal é feito através de um PLC Siemens SIMATIC S5; o ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) foi posteriormente atualizado para um Siemens S7 com painel tátil. Estão instalados inversores de frequência Danfoss. A máquina esteve em funcionamento numa fábrica alemã de engarrafamento de água mineral até meados de 2024 e foi agora completamente desmontada e armazenada corretamente, sendo as secções e componentes da esteira transportadora paletizadas – pronta para recolha imediata. Dados técnicos - Fabricante: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Modelo: Innopas P II SG 30-200 - Ano de fabrico: 1996 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel - Desempenho: aproximadamente 24.000 – 25.000 garrafas/hora (dependendo do formato da garrafa) - Área de tratamento: 113,5 m² - Zonas de tratamento: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, bem como zona de torre de arrefecimento), 3 com recuperação de calor - Temperatura máxima de pasteurização: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Temperatura de entrada: 15,0 °C; Temperatura de saída: aproximadamente 32–38 °C, dependendo do formato - Tempo total de tratamento: aproximadamente 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Unidades de pasteurização: aproximadamente 5 UE - Conteúdo de água da máquina: aproximadamente 14,4 m³ - Consumo de água em potência nominal: aproximadamente 1,5 m³/h - Consumo de calor em potência nominal (0,7 l): aproximadamente 3.672 MJ/h - Potência instalada: aproximadamente 66,2 kW - Ligação elétrica: 400 V, 50 Hz - Dimensões (C x L x A): aproximadamente 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Abertura de entrada necessária: aproximadamente 2,7 x 3,0 m - Peso líquido: aproximadamente 27.500 kg - Nível de ruído: ≤ 85 dB(A) de acordo com a ISO 3744 Hnsdpfszwxu Sex Acyou Equipamento - PLC Siemens SIMATIC S5 (controlo principal) - Ajuste da unidade de pasteurização (diagrama de temperatura) atualizado para Siemens S7 com painel tátil - Inversores de frequência Danfoss - Esteira transportadora modular de plástico com aberturas de drenagem, secções da esteira em paletes - Unidades de bomba externas e janelas de visualização - Quadros elétricos com interruptor principal - Documentação original da KHS (folhas de dados e desenhos) Estado Usado. A máquina está completamente desmontada e armazenada; as secções da esteira transportadora, tubulações e componentes estão embalados em paletes para transporte. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha. É possível o carregamento por parte do vendedor.

Condição: muito bom (usado), Autoclaves de sacolas 3 x 4 com carrinhos, provenientes de fábrica de alimentos infantis recentemente fechada no Reino Unido. Modelos de 1300mm. Completo com carrinhos e cestos para cozimento/pasteurização de embalagens. Temos o conteúdo completo desta fábrica disponível. Hnedpfxoy I Dh Io Acyeu

Ano de fabrico: 1989, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Tanque de processo vertical para maionese e molhos Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Tanque vertical de armazenamento e processamento com fundo cônico Número de série: A-32058-3007 H-4 Ano de fabricação: 1989 Capacidade: 3500 litros Mídia dedicada: Maionese para saladas, emulsões densas, molhos Pressão de teste hidrostática: 0,9 bar Temperatura de projeto: 50 °C Peso do tanque vazio: 425 kg Dimensões gerais: Ø 2000 mm x 3600 mm Este tanque vertical profissional de armazenamento e processamento da marca holandesa Leushuis, com capacidade de 3500 litros, é um componente de alto padrão para linhas de produção desenvolvidas para a indústria alimentícia avançada. O equipamento foi projetado e aprovado de fábrica para o manuseio de maionese para saladas (Salatmayonnaise), tornando-se uma solução ideal para o armazenamento, tamponamento e transferência tecnológica de emulsões gordurosas densas, molhos frios, ketchups, mostardas, geleias e concentrados líquidos. Hnodpjy Umxcofx Acyju O tanque possui uma construção otimizada e compacta (diâmetro de 2000 mm e altura de 3600 mm), garantindo excelente estabilidade e facilitando a instalação em áreas com pé-direito baixo, ao mesmo tempo em que oferece grande capacidade de armazenamento. Fabricado integralmente em aço inoxidável de alta qualidade e resistente à corrosão, assegura total neutralidade microbiológica e química — o recipiente não reage com produtos de baixo pH (ácidos, como molhos) e não afeta as propriedades organolépticas dos insumos. As especificações de projeto permitem operação segura com meios a até 50 °C, possibilitando o recebimento de produtos diretamente após processos de pasteurização, mistura ou emulsificação.

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE PRODUÇÃO MÓVEL PARA PROCESSAMENTO E SECAGEM DE FRUTAS – USO RARO, CONJUNTO COMPLETO Você procura expandir suas operações de processamento de frutas com uma solução completa e móvel? Oferecemos uma linha de produção de processamento e secagem de frutas de alta qualidade, pouco utilizada, incluindo um container totalmente adaptado. Todo o sistema é móvel, permitindo rápida instalação e fácil relocação conforme sua necessidade. Este pacote oferece tudo que você precisa para uma produção eficiente de sucos e frutas desidratadas – do processo de lavagem e prensagem à pasteurização, envase e secagem. 🔹 Principais Destaques: Mobilidade: Todos os componentes, incluindo a linha de secagem montada em container, podem ser facilmente relocados. Conservação: Uso muito eventual, manutenção rigorosa, pronto para operação imediata. Preços: Linha completa de processamento de frutas: €40.000 Linha de secagem de frutas com container móvel: €20.000 🍏 Especificações da Linha de Processamento de Frutas: 1) Basculador de Paletes WB400 Para paletes: 1200x1000x800 mm Capacidade de carga: 400 kg Aço inoxidável, operação simples 2) Triturador de Frutas com Lavadora & Esteira MD2000 Capacidade da tremonha: 100 kg Capacidade de processamento: 2000 kg/h (contínuo) Granulometria de trituração ajustável Construção em aço inoxidável 3) Prensa de Correia para Frutas PL500 Capacidade: até 800 kg/h (contínuo) Hsdpfx Aow N Ri Hscysnu Extração contínua de suco, método moderno Aço inoxidável 4) Tanque de Transferência FN800 Capacidade: 800 l/h Bombas totalmente automáticas para tanques de armazenamento Aço inoxidável 5) Esteira Transportadora de Saída VND3 Dimensões: 3050 × 500 mm Móvel, ajustável Aço inoxidável 6) Pasteurizador de Fluxo PP250 Capacidade: 250 l/h Controle automático de temperatura e vazão De fácil higienização Aço inoxidável 7) Enchedora Bag-in-Box BB600 Operação semiautomática Capacidade: até 600 embalagens/h Aço inoxidável 🍎 Linha de Secagem de Frutas com Container -Desidratadores industriais com bandejas em aço inoxidável -Grande capacidade de secagem, adequado para diversas frutas -Container integrado: isolado, ventilado e equipado para operação móvel -Linha de secagem pronta para uso, sistema plug & play -Preço: €20.000 📩 Entre em contato por e-mail ou WhatsApp para agendar uma visita ou solicitar mais informações!

Condição: bom (usado), Máquina utilizada para a pasteurização de legumes. Hodpfx Asrwn Hbscyjnu

Condição: muito bom (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Aço Inoxidável Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 em aço inoxidável, projetado para a homogeneização de alta pressão de produtos líquidos e semilíquidos em processos contínuos da indústria alimentícia e de bebidas. O equipamento permite submeter o produto a alta pressão para reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou glóbulos, favorecendo a obtenção de uma mistura mais homogénea e estável. Este processo é especialmente importante em produtos onde se procura melhorar a estabilidade da emulsão, reduzir a separação de fases e obter uma textura mais uniforme. A sua construção industrial e as partes em contacto com o produto, em aço inoxidável, permitem integrá-lo em linhas contínuas de processamento térmico, pasteurização e produção de alimentos líquidos. Hsdpfx Aewny Nzjcyjnu CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta pressão -Processo de homogeneização contínuo -Sistema de bombeamento de alta pressão -Bloco de homogeneização robusto -Redução e uniformização do tamanho das partículas -Melhora da estabilidade e homogeneidade do produto -Partes em contacto com o produto em aço inoxidável -Manómetro de controlo de pressão -Conexões sanitárias de entrada e saída -Construção industrial para funcionamento contínuo -Integrável em linhas de processo existentes APLICAÇÃO O BERTOLI H5 150 foi projetado para receber o produto de forma contínua, pressurizá-lo e fazê-lo passar através do sistema de homogeneização. A aplicação de alta pressão gera forças mecânicas que permitem reduzir o tamanho das partículas ou glóbulos e obter uma distribuição mais uniforme, dependendo das características do produto e das condições do processo. A homogeneização pode contribuir para melhorar propriedades como a estabilidade de emulsões, textura, consistência e resistência à separação de fases. Pode ser integrado com: Pasteurizadores e sistemas UHT Trocadores de calor Tanques de processo Sistemas de mistura Bombas sanitárias Desaeradores Sistemas de processamento asséptico Linhas automáticas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de laticínios, fabricantes de bebidas e sumos, produtores de molhos, cremes, emulsões e outros alimentos líquidos ou semilíquidos que requeiram homogeneização industrial. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para leite e derivados, bebidas, sumos e néctares, molhos, emulsões, preparados de fruta e outros produtos alimentares líquidos. A combinação da tecnologia BERTOLI e da homogeneização de alta pressão proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais que requerem um produto final uniforme e estável. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.