Rotulagem comprar usado (290)

Condição: usado, quilometragem: 20 000 km, potência: 103 kW (140,04 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, primeira matrícula: 04/2025, próxima inspeção (TÜV): 04/2028, cor: branco, número de lugares: 9, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, ar condicionado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), Opel Movano 9 lugares, também disponível como Fiat Ducato (vários veículos, incluindo 1 unidade em cinza metálico). O preço refere-se ao veículo com 20.000 km, mas também temos veículos com menor quilometragem, entre 5 e 20 mil km. - Piso flexível com 6 trilhos Airline - 7 assentos individuais no compartimento de passageiros da GRL, ajustáveis para trás, com apoio de braço esquerdo e direito, bolsa para revistas e Isofix - Espaço para cadeira de rodas registrado - Banco original do motorista e passageiro, capacidade total de 9 ocupantes Rotulagem e design adesivados. Veículo base com ar-condicionado, sensores de estacionamento com câmera de ré, rádio com sistema viva-voz, volante multifuncional, ... H3 Distância entre eixos: 4035 mm Comprimento total: 5993 mm Altura: 2522 mm Largura: 2050 mm Peso bruto autorizado: 3500 kg!! Gujdoy Iavhepfx Anrob Equipamentos opcionais: Airbag motorista/passageiro, pacote Cool & Sound, interface elétrica para adaptações adicionais, sistema de assistência ao motorista: sensores de estacionamento com câmera de ré, pacote de luzes 1, kit de reparação de pneus, banco do passageiro ajustável, banco do motorista aquecido Outros equipamentos: Espelhos externos, rodado simples no 2º eixo/traseiro, assistente de vento lateral, alternador 185 A, portas traseiras com vidros (abertura de 180 graus), teto alto H2, peso bruto autorizado 3,5 t, carroceria: furgão de teto alto, versão de carroceria: comprimento L3 (2 unidades disponíveis), L4 (1 unidade), versão de teto alto (H2), tanque de combustível: 80 L, coluna de direção ajustável, regulagem de alcance dos faróis, atualização de modelo, motor 2,3 L - 103kW CDTI, filtro de pólen, longa distância entre eixos, baixa emissão conforme norma Euro 6e-TEMP, porta corrediça à direita (compartimento de carga/passageiros), pacote de visibilidade, rodas de aço 6,5x16, luz diurna em LED, peso bruto autorizado: 3,5t. Exportação líquida possível Todas as informações sem garantia. Veículos alemães, sem reimportações. Pedidos personalizados também possíveis para Citroen/Peugeot/Fiat Ducato ou Opel Movano. Realizamos envios internacionais.

Ano de fabrico: 2006, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de lavagem e envase de garrafas está disponível. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, ano de fabricação: 2006. 2) Enchedora Deckert Rudolf IFM 420-2, ano de fabricação: 2003. 3) Orientador de garrafas Pace Packaging M-400 PR SSD, ano de fabricação: 2004. 4) Máquina de fechamento de garrafas Alcoa 6208/360, ano de fabricação: 2003, incluindo alimentador de tampas Augenstein, ano de fabricação: 2008. 5) Sistema de rotulagem e embalagem Sleever MSA 5120 LS4, ano de fabricação: 2013, rótulos do tipo sleeve termoencolhível, consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidade de pesagem e detecção de metais Mettler Toledo XS3, ano de fabricação: 2008. Capacidade operacional da linha: 9000 garrafas/hora, volume de garrafa: 150ml, volume de enchimento: aprox. 150cm³, diâmetro máximo da garrafa: 48,9mm, altura da garrafa: 115,5mm, densidade do produto: 1335kg/m³. Documentação disponível. Visitas técnicas podem ser agendadas. Gsdpfx Aey I Ac Denrsub

Condição: usado, quilometragem: 317 000 km, potência: 240 kW (326,31 cv), primeira matrícula: 05/2008, tipo de combustível: diesel, peso total: 26 000 kg, configuração de eixo: 6x2, combustível: diesel, cor: branco, tipo de engrenagem: automático, comprimento total: 7 900 mm, largura total: 2 550 mm, altura total: 3 000 mm, Ano de fabrico: 2008, Equipamento: ar condicionado, registo de camião, LKW Absetzkipper altura extra baixa (3.000 mm) Chassi: Mercedes-Benz Econic 2633 6x2 NLA Primeiro registo: 05/2008 aprox. 317.000 km Inspeção válida até: 05/26 Inspeção de segurança: 11/26 EURO 5 ad blue Peso bruto permitido: 26.000 kg automático ar condicionado Carroçaria: Meiller AK16-LZ Engate de reboque (maul) Proprietário único Gjdpfx Ansywk Tiorsub Alterações, erros e venda prévia reservados. A descrição do veículo serve apenas para fins informativos e não é vinculativa. Rotulagem do veículo parcialmente removida digitalmente Visita apenas por marcação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada pela Krones em 2000. A máquina é projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas. Possui três módulos de rotulagem (frontal, traseiro e de gargalo/selagem) e opera com uma mesa rotativa de 20 cabeçotes, tornando-a adequada para linhas de produção de bebidas com velocidade média. O sistema conta com um sistema de inspeção integrado Krones Checkmat para controle de qualidade e está configurado para 11 formatos de garrafas (0,5 – 1,0 l). A manutenção foi realizada conforme necessário. Dados Técnicos Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos Aplicação: Rotulagem com cola fria de garrafas Configuração: mesa rotativa de 20 cabeçotes, 3 módulos de rotulagem Posições do rótulo: frontal, traseira, gargalo/tampa Equipamento: Controle padrão da Krones Inclui 3 bombas de cola para sistema de cola fria, sistema de inspeção (Krones Checkmat), peças de formato e documentação. Guodpfx Ajy Azv Sjnrsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta rotuladora para etiquetas autoadesivas foi fabricada em 2000 pela empresa alemã KRONES. O modelo Autocol 1200-20 TA é projetado para aplicação de etiquetas autoadesivas em garrafas. A máquina está equipada com três estações de rotulagem (frontal, traseira e de gargalo/lacre) e possui um sistema de alimentação de etiquetas Taxomat. É adequada para aplicações padrão no setor de embalagens de bebidas e conta com um sistema de inspeção integrado Checkmat para controle de qualidade. O equipamento ainda está instalado e estará disponível a partir de fevereiro de 2027. A máquina é descrita como usada e é mantida de acordo com as exigências operacionais. Dados técnicos Capacidade: até aproximadamente 15.000 garrafas por hora Formatos: 0,5 L – 1,0 L (15 formatos) Aplicação: rotulagem autoadesiva de garrafas Configuração: 3 estações de rotulagem (frente / verso / gargalo / tampa) Posições das etiquetas: frente, verso, gargalo/lacre Inclui sistema de inspeção | KRONES | Checkmat Gujdey Azu Ujpfx Anrob

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, 🔧 Linha Semiautomática de Embalagem Blister Multivac (2021 – Sem Uso) Sistema Completo de Embalagem para Dispositivos Médicos – Totalmente em Aço Inoxidável Disponível imediatamente na Used Machine Tools Ireland Ltd, esta linha semiautomática de embalagem blister Multivac encontra-se em condição de novo, instalada originalmente em 2021 numa unidade de dispositivos médicos, porém nunca utilizada. Trata-se de uma solução turnkey para embalagem blister de alta especificação, ideal para ambientes médicos, farmacêuticos, alimentares e de manufatura avançada que exijam equipamentos em aço inoxidável compatíveis com sala limpa. Esta linha Multivac semiautomática (2021) inclui dois seladores de bandeja T700, sistema de rotulagem MR625, módulos de manipulação robótica, estações de inspeção e sistema completo de esteiras transportadoras, projetada para embalagem blister de grau médico em ambientes em inox. Compatível para packs blister de 150–180 mm com processo de dupla selagem. 🚀 Principais Destaques ✔️ Como novo – nunca usado (instalação 2021) ✔️ Construção totalmente em aço inoxidável – grau médico ✔️ Linha completa automatizada de embalagem blister ✔️ Dois seladores de bandeja Multivac T700 ✔️ Rotulagem, inspeção e manipulação robótica integradas ✔️ Projetada para embalamento preciso de dispositivos médicos ✔️ Inclui grande quantidade de peças sobressalentes e ferramentais ⚙️ Visão Geral do Processo de Embalagem Linha projetada para embalagem blister dupla de alta eficiência: • Bandeja portadora de 4 estações carregada automaticamente com blisters vazios • Preenchimento manual dos blisters com o produto Gsdpfjyzf Ucjx Anroub • Bandeja avança para o Selador Multivac T700 #1 • Selagem automática + rotulagem via Multivac MR625 Cross Web Labeller • Blisters pequenos transferidos automaticamente para blisters maiores (dupla embalagem) usando Manipulador Robótico Multivac H242 • Embalagens são inseridas em bandeja portadora de 2 posições • Bandeja avança para Selador Multivac T700 #2 para selagem final • Bandejas finalizadas seguem para estações de descarregamento manual e encaixotamento via Manipulador Robótico Multivac H242 • Três estágios de inspeção garantem o controle de qualidade 📦 Capacidade de Tamanho dos Produtos Tamanhos de Packs Blister: • 150 x 150 x 70 mm • 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipamentos 🔹 Equipamentos Multivac 2 x Seladoras Automáticas de Bandejas Multivac T700 Sistema automático de alta performance para selagem de bandejas 1 x Rotuladora Transversal Multivac MR625 / MR6318 Rotulagem transversal totalmente automática 2 x Módulos Robóticos de Manipulação Multivac H242 Transferência automatizada de produtos Função pick & place de alta velocidade Projetados para integração com linhas de embalagem 2 x Desempilhadores de Bandeja Multivac MTD351 Separação e alimentação automática de bandejas Manuseio de bandejas rápido e confiável 🔹 Equipamentos ASYS Tecton Automation 2 x Empilhadores de Bandeja ASYS Tecton 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (6 x 5 portadoras) 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (4 x 5 portadoras) 3 x Estações de Inspeção ASYS Tecton 🔹 Equipamentos Adicionais 23 x Seções de Esteira Transportadora (diversos comprimentos) Múltiplos painéis HMI ao longo da linha 13 x Carrinhos de Manuseio em Aço Inoxidável Pacote extenso de peças sobressalentes incluído 💡 Aplicações Típicas Embalagem blister de dispositivos médicos Linhas de embalagem farmacêutica Sistemas de embalagem para sala limpa Embalagem dupla/solução de bar

Condição: recondicionado (usado), Benhil 8358 & 8535 Doseadora de manteiga com enchimento duplo / Tremonha em aço inoxidável / Alimentação de papel a 90 graus / Capacidade de até 510 unidades por minuto Benhil 8358 Doseadora Dupla de Porções de Manteiga Estações: Alimentação de papel, corte de papel, caixa de conformação de papel, enchimento, embalagem, prensagem, correia de saída, embalagem semi-automática com estação automática de encaixotamento rotativo. Capacidade: 420–510 unidades por minuto, dependendo do peso do produto. Totalmente revisada, revisão realizada há 12 meses, com investimento superior a €200.000. Gjdpfx Aex H Iafenroub CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS: 1. Controle de porção: As máquinas de embalagem Benhil são concebidas para embalar manteiga em porções exatas, uma função essencial para operações de cozinhas industriais e serviços de catering. 2. Opções flexíveis: Atendem diferentes formatos de embalagem de manteiga, desde mini porções até unidades maiores, conforme as demandas do mercado. 3. Automação: Muitos desses modelos contam com sistemas automáticos de enchimento, selagem e rotulagem, aumentando a eficiência e reduzindo a necessidade de mão de obra manual. 4. Integração: Normalmente podem ser integradas em linhas de processamento com outros equipamentos, como misturadores ou sistemas de refrigeração. 5. Personalização: Opções de personalização disponíveis de acordo com requisitos de produção, materiais de embalagem e necessidades de mercado específicas. Aspectos Técnicos: * Velocidade: A capacidade de embalagem varia conforme o modelo, podendo encher centenas a milhares de unidades por hora. * Facilidade de limpeza: Projetadas para fácil desmontagem e limpeza, atendendo padrões de segurança alimentar. * Eficiência energética: Modelos modernos são desenvolvidos para maior eficiência energética, reduzindo custos operacionais. * Durabilidade: Construídas para ambientes de alta produção, feitas de aço inoxidável de alta qualidade e outros materiais duráveis. APLICAÇÕES: * Food Service: Usadas em restaurantes, hotéis e catering para embalar porções de manteiga para uso à mesa. * Varejo: Frequentemente utilizadas para embalar porções individuais para venda em supermercados. Formato: Mini porções retangulares de 7–20 gramas Alimentação de papel: 90 graus Tremonha: Aço inoxidável Guarda elétrica: Sim Capacidade: 420–510 unidades por minuto Empacotadora de caixas: Inclusa Volume de enchimento: 6–20 gramas Estado: Totalmente revisada há 12 meses Última produção: Há dois meses Requisitos elétricos: 3 fases 400 V/50 e 60 Hz REQUISITOS ELÉTRICOS DOS EUA: Disponíveis sob consulta Disponibilidade: Imediata

Condição: novo, quilometragem: 1 200 km, potência: 140 kW (190,35 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: automático, configuração de eixo: 4x2, distância entre eixos: 4 325 mm, peso total: 5 500 kg, primeira matrícula: 01/2026, classe de emissão: Euro 6, cor: preto, suspensão: aço-ar, tamanho do pneu: 205/75r16c, número de lugares: 21, Ano de fabrico: 2025, Equipamento: ABS, airbag, aquecedor estacionário, ar condicionado, controlo de tração, controlo de velocidade de cruzeiro, direção assistida, faróis adicionais, faróis de nevoeiro, fecho centralizado, filtro de partículas, pneus de verão, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema imobilizador, Minibus Mercedes Benz Sprinter 519 CDI HD Turismo - Euro 6 - 19+1+1 lugares VIP Potência do motor: 190 cv Euro VI Transmissão automática 9G-TRONIC Pintura metálica MB 9197 Preto Obsidiana Dimensões: 200x320x770 cm ABS, ESP, ASR, EBD Luz de freio central original MB Sensor de luz & Assistente de vento lateral Tacógrafo digital CE - VDO original MB Limitador de velocidade a 100 km/h original MB Sensor de chuva Pré-instalação para retarder Cruise control Alternador 14V / 250A - original MB Volante multifuncional ajustável em altura e inclinação Pedestais sob os bancos e última fileira elevada Suspensão pneumática traseira Proteção anti-corrosão do chassi Portas e vidros: Porta de vidro elétrica com acesso rebaixado Tampa do porta-malas Parabrisas panorâmico com persiana elétrica Vidros duplos panorâmicos escurecidos Vidragem superior traseira Vidros elétricos Espelhos retrovisores externos elétricos e aquecidos Porta-malas e extensão: Porta-malas rebaixado com tampa & compartimentos laterais direito e esquerdo Capacidade de bagagem: 4,1 m³ Iluminação do porta-malas Bancos e interior: 19 bancos Bus Comfort 4020 VIP, ajustáveis (encosto + lateral), com acabamento Top Flair no assento e encosto, e com apoio de cabeça reclinável e dobrável de conforto Cintos de 2 e 3 pontos Bolsas-redes nos bancos Mesas com porta-copos Apoio para pés 5 bancos duplos no lado esquerdo 5 bancos individuais no lado direito 4 bancos na última fileira Banco do motorista conforto original MB Banco para guia de viagem Apoio de braço original MB para banco do motorista Aquecimento de banco original MB para motorista Apoio de cabeça conforto original MB para banco do motorista Ar-condicionado, aquecimento e iluminação: Aquecedor estacionário original MB de 5 kW 2 convetores com bomba aceleradora & ventiladores Ar-condicionado do motorista original MB 7kW Conjuntos de serviço VIP com luz de leitura e ventilação direcionável Porta-bagagens com canais de ar condicionado e iluminação (2 cores) Ar-condicionado do salão SPHEROS VALEO 13kW LED no teto Gjdoy D Sf Tepfx Anrjub LED no degrau de entrada LED nos pedestais Iluminação LED entre os vidros Iluminação LED sob os vidros Acabamentos internos: Revestimento interior + isolamento térmico e acústico no salão de passageiros Revestimento em torno das janelas Isolamento térmico e acústico Revestimento do teto em Alcantara Piso PVC antiderrapante imitação madeira ou mármore Barra de apoio atrás do motorista Cortinas Painel de instrumentos com gráficos Acabamento das armações em grafite Acessórios e interior: Rádio CD, MP3, DVD com microfone e amplificador Sistema multimídia MBUX com tela touchscreen de 7'' Microfone tipo pescoço de ganso dinâmico Tela LCD de 19'' Câmera de ré 12 tomadas USB duplas Tomada USB dupla para motorista Geladeira sob o painel Relógio digital e termômetro Interruptor principal para instalações auxiliares Acessórios e exterior: Faróis de LED Faróis de neblina com luz de curva Sensor de ré Calotas cromadas Outros: COC Extintor de incêndio Inscrições, adesivos e rotulagem Livro de serviço MB Saídas de emergência / escotilha no teto Martelos de emergência Disponível para entrega imediata

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, - Impressora de etiquetas - Resolução de impressão: 1200 x 1200 dpi - Velocidade de impressão: 50 mm/s – 200 mm/s - Área de impressão (largura): 19 mm– 105,9 mm - Área de impressão (comprimento): 6 mm– 397 mm Gedpou Ttb Defx Anreub - Espessura: 145 ~ 255 μm - Tamanho do rolo: diâmetro externo de 200 mm, núcleo de 76 mm - Tinta: tintas coloridas à base de água com gama de cores extra ampla para máxima qualidade de impressão - Cartuchos de tinta: cartuchos CMYK individuais, cada um com 240 ml (230 ml utilizáveis) - Controle: driver Windows - Conectividade: Highspeed-USB 2.0; Gigabit-Ethernet; controle externo via interface & protocolo RS-232 - Impressão sem borda até largura máxima de 104 mm - Alta resistência em quase todas as áreas de aplicação - Integrável em sistemas de dispensação para rotulagem automática - Largura do material até 115 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora do tipo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU foi fabricada em 2017 e foi projetada para a aplicação de rótulos autoadesivos em linhas de envase de bebidas. A máquina está equipada com uma estação de rotulagem autoadesiva, sendo especialmente desenvolvida para garrafas com fechamento tipo swing-top. O sistema conta com uma unidade de rotulagem HERMA e suporta uma capacidade de até 2.500 garrafas por hora, com um intervalo de velocidade variável de 800 a 3.000 garrafas por hora. A máquina é adequada para rotulagem do tipo U-Seal e possui sistemas de alinhamento para o posicionamento correto dos fechos swing-top. Com tecnologia de controle moderna baseada em Siemens S7-1200 e painel touch Sütron, a máquina oferece operação confiável e fácil integração em linhas de produção existentes. Dados técnicos Direção de operação: RM Capacidade: aprox. 2.500 garrafas por hora Faixa de potência: aprox. 800 – 3.000 garrafas por hora Tecnologia de rotulagem: autoadesivo Estação de rotulagem: 1 unidade de rotulagem autoadesiva (HERMA) Velocidade de rotulagem: aprox. 40 m/min Diâmetro da bobina: 300 mm Altura do rótulo: até 240 mm Formatos de garrafas Tipos de garrafa: garrafas swing-top, outros tipos de garrafa também possíveis 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Dados do rótulo Dimensões do rótulo: aprox. 160 × 17 mm Tipo de aplicação: rótulo U-Seal Dados elétricos Sistema de controle: Siemens S7-1200 Painel de operação: Sütron 7” Alimentação: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Equipamentos / Características Sistema de alinhamento para fechos swing-top Sistema de alinhamento de garrafas na roda de entrada Altura do transportador: aprox. 1.000 mm Iluminação no quadro elétrico Tomada integrada no quadro elétrico Gedpjyzc H Nefx Anrjub

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este bloco combinado de sopradora, enchedora e rotuladora foi fabricado pela ACMI (Itália). A máquina pode ser operada completamente ao nível do chão e apresenta uma excelente solução graças ao seu design de dupla cavidade (um molde = duas garrafas com até 70 mm de diâmetro cada). Dessa forma, a área ocupada é reduzida em até 17% em comparação com sistemas tradicionais de uma cavidade para a mesma capacidade, melhorando a acessibilidade da linha de produção. O aumento de desempenho em formatos menores proporciona uma melhor utilização dos equipamentos subsequentes da linha, resultando em um ROI aprimorado para o investimento total (100% de desempenho adicional em formatos menores com menos de 36% de custo de investimento adicional). A BLO2FILL ESF 12/120/20 é projetada para a fabricação de garrafas PET, bem como para o enchimento e rotulagem em uma única linha integrada. A máquina é adequada para água com gás, água mineral sem gás e refrigerantes carbonatados. Dados técnicos Capacidade: até 48.000 garrafas por hora (garrafas PET de 500 ml) Formatos: garrafas PET de 500 ml Aplicação: sopro, envase e fechamento de garrafas PET Configuração: Sopradora rotativa estiramento SBF412 (configuração de 2 cavidades) Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora totalmente eletrônica (FEC) com 20 cabeças Gargalo: 26/22 GME 30.40 Tipo de tampa: tampas plásticas de rosca / tampas de encaixe Tecnologia de envase: eletrônico-volumétrico Produtos: água com gás, água sem gás, refrigerantes carbonatados Teor de CO₂: até 8,5 g/l Temperatura máxima de envase: até 18 °C (água com gás), 25 °C (temperatura ambiente), 12 °C (refrigerantes) Conteúdo do fornecimento Sopradora | Acmi | SBF412 | Sopradora rotativa estiramento (2 cavidades) – compatível com 100% r-PET e preformas leves Enchedora | Acmi | ESF | Enchedora eletrônico-volumétrica com 120 válvulas Rotuladora | Acmi | FEC | Rotuladora de 20 cabeças para tampas de rosca e de encaixe Alimentador de tampas | Orientação e alimentação tipo cascata ao nível do operador Orientador de pré-formas | Alimentação de pré-formas ao nível do operador Controle de introdução de pré-formas | Sistema de controle Sistema de recuperação de ar de sopro | Para pré-sopro e linha Sistema de refrigeração | Recirculação de água na interface do combinado Pacote de automação | PLC, teleserviço, Ethernet, UPS, acesso remoto Sistema de lubrificação | Lubrificação central automática Sistema de geração de espuma | Sistema automático Gjdpfoyzc Hpex Anreub

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph Gusdpfx Anjw Ahfyereb A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43 950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Gsdpfx Anoywk Srorsub

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AA100264-11 / AA100264-12, Centro de usinagem CNC e linha de perfilagem por extrusão para fabricação de soleiras automotivas composto por: *Máquinas de usinagem: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de série AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de série AA100264-12) - 2x sistemas de tratamento de fluido de refrigeração *Montagem de conjuntos (célula robótica para soleiras): - Robô 1 KUKA KR120 R3200 PA - Garra para Robô 1 - Estação de rotulagem - Robô 2 KUKA KR120 R3500 - Garra para Robô 2 - Interface robô/centro de usinagem - Unidade de limpeza de peças - Máquina de montagem de 2 vias - Robôs 3 e 4 para manuseio - Sistema de gavetas com suportes para peças - Estação de aparafusamento - Estação de aplicação de cola - Plataforma - Robô 5 - Garra para Robô 5 - Localização para palete - Enclausuramento de segurança Gjdpfxsyzh Ulj Anroub - Comando elétrico e integração Mais informações mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: SV03, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Decapador Automático Usado Krones de 10 cabeçotes, modelo 360-10-113, é uma escolha excepcional para suas necessidades de embalagem industrial. Construído em 1998, esta robusta máquina de decapagem é projetada para lidar de forma eficiente com linhas de engarrafamento de alta velocidade. Com uma velocidade de produção de 20.000 garrafas por hora, atende às demandas da produção de bebidas em larga escala. Projetado especificamente para recipientes de vidro, oferece precisão e confiabilidade para processar vários produtos engarrafados, incluindo água, suco, cerveja e vinho. Número de Cabeçotes: 10 Requisitos Elétricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condição: Em Armazenamento Manuais: Disponíveis Automação Avançada e Sistemas de Controle No coração desta máquina de linha de engarrafamento usada está um sistema de controle avançado que garante operação precisa. O nível de automação é projetado para otimizar os processos de produção, permitindo transições suaves entre diferentes tipos de bebidas. O painel de controle da máquina apresenta interfaces amigáveis, tornando simples a operação enquanto mantém altos padrões de segurança e eficiência. As características de segurança integradas na máquina garantem que ela cumpra os protocolos de segurança modernos na produção. Este decapador opera a 400V com uma corrente elétrica de 8.25A, garantindo uma operação poderosa e eficiente. Capacidades de Integração na Linha de Produção A máquina decapadora Krones se integra perfeitamente com outros sistemas de embalagem industrial, tornando-se um componente versátil de qualquer linha de produção. Sua capacidade de lidar com mudanças de formato de maneira eficiente a torna compatível com outros equipamentos, como máquinas de enchimento, rotulagem e tampagem. A máquina é projetada para suportar flexibilidade multi-produto, acomodando uma variedade de tipos de bebidas e formas de recipientes com facilidade. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, o decapador Krones está pronto para ser reutilizado. Embora usado, permanece em excelentes condições, respaldado por um histórico de manutenção abrangente que atesta seu desempenho confiável. A manutenção de rotina manteve a máquina em condições ótimas, garantindo longevidade e eficiência operacional ao retornar ao serviço ativo. Guodpfx Asvgu D Esnreb Desempenho Operacional e Versatilidade A máquina se destaca no desempenho operacional, oferecendo versatilidade que atende a múltiplas necessidades de produção. É compatível com uma variedade de tipos de produtos, tornando-a ideal para empresas que lidam com processos de fabricação de bebidas diversificados. Sua capacidade de se adaptar a diferentes materiais de recipientes, particularmente vidro, permite flexibilidade e facilidade na troca entre linhas de produtos, garantindo produção ininterrupta. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Uma instalação adequada e a preparação do local são cruciais para maximizar o desempenho da máquina decapadora Krones. A unidade requer um espaço designado que acomode sua operação e permita manutenção segura e acessível. Além disso, as conexões de utilidade devem atender aos requisitos elétricos especificados de 400V e ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Guedpfx Aoyhbibonrob Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção Guedpfxeydpa Ts Anrjb A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 39 000 h, número da máquina/veículo: SO134, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta Nissei ASB ASB-50MB é uma máquina de moldagem por sopro com orientação biaxial em uma etapa, projetada para produção precisa de garrafas PET. Como uma plataforma indexadora rotativa compacta, integra injeção e moldagem por sopro em um único ciclo, garantindo excelente precisão no acabamento do gargalo e distribuição de parede consistente. Esta máquina de segunda mão oferece rendimento confiável para produção de bebidas e projetos de embalagens industriais que buscam uma solução comprovada e econômica. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Ano de fabricação: 2010 Processo: ISBM em etapa única (injeção-estiramento-sopro) Velocidade de produção: aprox. 1000 garrafas/h com 4 cavidades Cavidades: configuração atual 4 (máquina suporta 1–6 cavidades dependendo do artigo) Formatos de garrafa: 40 ml a 750 ml Tipo de recipiente: garrafas PET Dados elétricos (placa): 400 V CA aquecedor, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW e 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potência instalada (aprox.): 25,35 kW Automação Avançada & Sistemas de Controle A plataforma ASB-50MB oferece operação estável e repetível com controle sincronizado das estações de injeção, condicionamento, estiramento e sopro. Sua mesa indexadora rotativa assegura temporização precisa entre as etapas, suportando formação de garrafas de alta qualidade em um espaço compacto. Interfaces para o operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento do processo, enquanto controles de aquecimento integrados entregam perfis de temperatura precisos para condicionamento consistente da preforma. Máquina em etapa única com indexação rotativa e controle coordenado das estações Seção de potência dedicada para aquecedores, para gestão térmica precisa Alimentação elétrica estruturada em 50 Hz para operação estável Projetada para trocas rápidas de moldes e formatos dentro da faixa compatível Proteções e intertravamentos integrados para acesso seguro à máquina Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta máquina de moldagem por sopro integra-se harmoniosamente em uma linha de envase usada ou como unidade autônoma de produção de recipientes PET. Sua produção pode alimentar transportadores para equipamentos a jusante de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem em produção de bebidas e outras aplicações de embalagens industriais. Configuração autônoma ou em linha com equipamentos de envase a jusante Compatível com interfaces padrão de transportadores Flexibilidade de formatos para garrafas PET de 0,04 L a 0,75 L Gusdpfx Anjyhbf Ajrsb Adequada para água, suco, bebidas carbonatadas (CSD) e outras aplicações em PET quando pareada com sistemas a jusante apropriados Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Esta ASB-50MB de segunda mão está em bom estado de funcionamento e pronta para operação. A máquina registra aproximadamente 39.000 horas de operação, consistente com uso industrial típico, mantendo potencial sólido de desempenho para novos ambientes de produção. Estado operacional: pronta para operação Horas...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 33 000 h, número da máquina/veículo: SO135, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único entrega produção consistente de garrafas PET com rendimento confiável e pegada compacta. Fabricada pela ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), a ASB-50 MB combina injeção, condicionamento e sopro em uma única máquina, reduzindo o manuseio e melhorando o controle de qualidade para uma linha de envase de segunda mão que procura fornecimento confiável de garrafas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único Ano: 2006 Velocidade de produção: ~1,000 garrafas/hora com molde de 4 cavidades Cavidades: Configurável 1–6; fornecida na configuração de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamanhos típicos de garrafas PET dentro desta faixa) Recipientes: Garrafas PET Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz Potência instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de aquecedores: 400 V AC — 6,1 kW Automação avançada & Sistemas de controlo A arquitetura ASB-50 MB permite controlo preciso dos parâmetros de aquecimento e estiramento-sopro para qualidade estável da garrafa em diferentes formatos. Os controlos típicos de estágio único coordenam as estações de injeção, condicionamento e sopro para resultados repetíveis, com intertravamentos de segurança e protecções para proteger os operadores. A capacidade de troca rápida de molde suporta mudanças eficientes de formato, minimizando o tempo de inatividade durante transições de produto comuns em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetada para fabricação de garrafas PET a montante dos sistemas de enchimento, tampagem e rotulagem, esta máquina integra-se eficazmente com transportadores, mesas de acumulação e equipamentos de envase a jusante. O seu processo de estágio único elimina a necessidade de equipamentos separados para manipulação de pré-formas (como separadores/orientadores de pré-formas, inclinadores e elevadores), simplificando o layout da linha numa linha de envase usada. A flexibilidade de formatos de 40 ml a 750 ml suporta aplicações para água, sumos, bebidas carbonatadas (CSD) e outras bebidas quando equipada com moldes apropriados. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta máquina de segunda mão é apresentada em condição pronta para operação, adequada para integração imediata numa instalação existente de produção de bebidas ou embalagem industrial. Como acontece com qualquer máquina de moldagem por sopro usada, recomenda-se verificações de comissionamento e manutenção de rotina para alinhar a instalação com as utilidades do local e as especificações do produto. Godpfx Ansyhbfiersub Desempenho operacional & Versatilidade A ASB-50 MB entrega saída estável em torno de ~1,000 bph numa configuração de 4 cavidades, com potencial para reconfigurar até 6 cavidades dependendo dos moldes e defin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Gujdpfoyhbdlox Anrsb Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta completa linha de envase para enchimento a quente e a frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação foi projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações tanto de enchimento a quente quanto a frio. Operou até o final de 2025, permanece instalada no local e está disponível imediatamente. A visitação é possível mediante solicitação. Dados técnicos Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (Exemplo: aprox. 33.000 garrafas/hora para 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicação: enchimento a quente e a frio de bebidas Tipos de recipientes: garrafas de vidro e PET (enchimento a quente) Temperatura de enchimento: 10 °C – 104 °C Capacidade para CO₂: Sim Tampas: Vidro: 28 mm alumínio, 33 mm / 43 mm tampa de rosca de alumínio PET: 38 mm tampa de enchimento a quente com 3 entradas Rotulagem: etiquetas de papel com cola fria (rotulagem sleeve opcional) Embalagem: caixas de papelão e bandejas (sem embalagem termoencolhível incluída) Itens incluídos Despaletizadora | Meypack | DL 71 | - | Despaletizadora de perfil baixo com transportador de paletes e magazine Lavadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor Envasadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, rosqueador de alumínio de 15 cabeças, HMI renovada em 2015 Fechadora twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de resfriamento Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador por ar de alta velocidade Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 Empacotadora envolvedora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandejas e caixas de papelão, cola quente Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizadora | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de palete Düsseldorf/Euro/Industrial Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem de paletes Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h Gujdpfeyx I Awsx Anrsb

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Fabricante: Multivac • Modelos: T300 Traysealer + Rotuladora em Esteira L310 • Ano: 2018 Guodpfxeyw Ic Is Anrob • Configuração: Sistema inline de selagem de bandejas e rotulagem • Aplicações: carnes, aves, peixes, refeições prontas, alimentos convenientes. Multivac T300 Traysealer

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Gjdpfx Anjydn A Hersub Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Gujdpjw D E Ubofx Anrjb Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ...

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, número da máquina/veículo: .09045, pressão de trabalho máx.: 6 bar, com sistema de extração, tipo: LAS-A-X10, batente automático, esteira transportadora avançada, prateleira de alumínio para armações e unidade de rotulagem de armações, fabr. EBS, tipo: 6200P, ano 2014 com visor digital Gjdpfoy Aqbkex Anrsub