Rotulagem comprar usado (300)

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: Marcação CE, Máquina de Fermentação de Alho Modelo HY100 Dimensões: 1530*1450*2250mm (C*L*A) Peso: 600kg Potência: 4Kw Bandejas de fermentação: 20 unid. Dimensões das bandejas: 680*470*80 mm, aço inoxidável 304 Capacidade: 100kg de matéria-prima Ciclo de processamento: 20 dias Sistema de comando: Controle automático PLC Alimentação: 380V Material: aço inoxidável 304 Descrição: Fermentação de alho fresco em 20 dias; tempos de fermentação e secagem controlados conforme as diferentes regiões de produção da matéria-prima e condições de fermentação. Moinho Coloidal Dimensões: 700*570*920 mm (C*L*A) Potência: 4Kw Velocidade de trabalho: 2800 r/min Alimentação: 380V Material: aço inoxidável 304 Diâmetro do funil de alimentação: 48mm Capacidade de trabalho: 0,3-1 t/h Descrição: O moinho coloidal é um equipamento para trituração ultrafina úmida de partículas, utilizado para homogeneização, emulsificação, mistura e trituração de diversos fluidos, semifluidos e emulsões. Pode substituir moinhos de pedra, moedores, moinhos de bolas, trituradores de tecidos e outros equipamentos, sendo amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, farmacêutica e química. Máquina de Enchimento Faixa de enchimento: 100g-500g Alimentação: 220V/50Hz/monofásico Potência: 0,4Kw Pressão de alimentação de ar: 0,4-0,6mpa Material: aço inoxidável 304 Descrição: Permite o enchimento quantitativo de vários líquidos ou pastas, como molhos doces ou picantes, óleo comestível, água mineral, suco de frutas, injeções, xampu, produtos de limpeza, etc. O volume e velocidade de enchimento podem ser ajustados livremente, com medição precisa. Máquina de Selagem de Frascos a Vácuo Dimensões: 530*470*760 (C*L*A) Peso: 68kg Potência: 220V Potência da bomba de vácuo: 220V Altura dos frascos: 60-180mm Diâmetro dos frascos: 20-75mm Pressão de ar: 0,4-0,6mpa Podpfxoya Tqno Ad Sogk Máquina Etiquetadora Semiautomática Frente/Verso para Garrafas Redondas Possui impressora para imprimir data de fabricação, número de lote, validade, etc., durante a rotulagem. • Alimentação: 220V 50/60Hz • Potência: 300W • Pressão: 0,4 - 0,7 Mpa • Largura dos rótulos: 10-200 mm, comprimento dos rótulos: 15-350 mm • Diâmetro de frascos: 10-160 mm • Capacidade de produção: 20-30 pcs/min (depende do tamanho do rótulo e velocidade manual) • Desvio: ± 0,5 mm • Ø máx. interno do rolo de rótulos: 75 mm • Ø máx. externo do rolo de rótulos: 280 mm • Peso: 42kg • Dimensões: 760×540×370 mm Unidade Profissional de Filtragem e Desodorização de Ar com motor - 2000 m³/h - com pré-filtro e filtro de carvão ativado Dimensões: 1200*670*520 (C*L*A) Alimentação: 220V 50/60Hz Potência: 300W Número de filtros de carvão ativado: 6 unidades Número de pré-filtros: 1 unidade Circulação de ar/hora: 2000 m³ Grau de separação: 70% Peso: 87 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Pgjdpfx Adsyhcgzo Sek Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional Psdpfx Aeyhbwljd Sogk A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Uma rotuladora rotativa totalmente automática Anker (grupo KHS) está disponível. Processo de rotulagem: rótulos com cola úmida. Formatos de garrafas: 250ml/500ml/750ml. Dimensões dos rótulos 1 X/Y: 33mm/119mm, dimensões dos rótulos 2 X/Y: 36mm/150mm, dimensões dos rótulos 3 X/Y: 48mm/158mm. Capacidade de rotulagem: 20.000 garrafas/hora. Inclui formatos para cola úmida e VE+RE. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Pedpfx Adeyv H Iys Segk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Hundegger K2i 625x300mm, serra de corte transversal sob a mesa 11 kW – lâmina de serra 800 mm, unidade de fresagem universal de 5 eixos, suporte combinado para ferramentas de operação vertical, suporte combinado para ferramentas de operação horizontal, unidade de furação 2,2 kW – 1x vertical 18 mm x 460 mm e 2x horizontal 7 mm, 8 mm x 650 mm. Estação automática de rotação de vigas hidráulica, sistema de transporte e posicionamento K2i, comando eletrônico, mesa de depósito de 6 braços. Fresa vertical de dedos 5,5 kW, fresa de ranhuras longitudinais e transversais 15,5–30 mm, unidade de marcação e rotulagem embaixo e atrás, superfícies de apoio refinadas (cromadas), proteção de segurança elevatória à esquerda e à direita, lâmina de serra 900 mm. A máquina está pronta para demonstração. Pjdpoww Nuxsfx Ad Sjgk Disponibilidade: outono de 2026

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Máquina de rotulagem, fabricada por Krones, tipo: Universella 10-4-4, Pgedpeunh T Eofx Ad Ssk capacidade 10.000 - 14.000 garrafas/h, máquina paralela, com 10 discos de garrafas e 4 paletes de cola, com 3 conjuntos de guarnições, com 2 unidades para etiquetagem de corpo, peito e costas, com 2 bombas de cola aquecidas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco combinado de enxágue/enchimento/fechamento, rotuladora e um sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas utilizando tecnologia de enchimento isobárico com válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, refrigerantes, kombucha e bebidas especiais. Com um layout compacto de diagrama em carrossel e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível, pois foi desmontada e preparada para envio. Sob consulta, é possível a entrega no porto de Roterdã (Incoterms 2020). Dados técnicos Capacidade: até 135 garrafas por minuto (GPM) Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz Produtos de envase: cerveja, refrigerantes, kombucha, bebidas funcionais Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível Faixa de enchimento: 12 oz a 24 oz de volume de recipiente Sistema de rotulagem: rotuladora por cola fria Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de ruptura de garrafas Construção: totalmente em aço inoxidável, design sanitário Limpeza: capacidade CIP automática Operação: HMI touchscreen com gerenciamento de receitas e produtos Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão americano) Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA Pjdpfjyigigsx Ad Ssgk Condição: máquina geralmente em bom estado, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora de tampas corona (monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 Transportadores de garrafas | KOSME | – | Inclusos | 2015 Informações adicionais Manuais incluídos Equipamentos e peças de formato para 12 oz e 22 oz inclusos Documentação adicional disponível mediante solicitação Todas as linhas transportadoras incluídas Equipe de desmontagem disponível para supervisão da reinstalação e reativação Especificações de utilidades (ar comprimido, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral A máquina foi projetada para a rotulagem de alta velocidade ao redor de produtos a partir de rolo. Ela provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos: Fabricante: Krones, Alemanha Modelo: Contiroll Ano de fabricação: 2008 Aplicadores de etiquetas: 2 (unidades de cola úmida) Direção de operação: máquina para a direita, paralela em um lado da máquina Capacidade de produção: 45.000/h Etiquetas processadas: EM ROLO Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Pjdpfx Aeyhgqqsd Sjgk

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática totalmente funcional. Versão atualizada internamente. Muitos dos problemas foram resolvidos. A linha está funcionando perfeitamente – uma cabeça de embalagem pode operar a 270 sachês por minuto. O túnel de encolhimento e a máquina de rotulagem sleeve têm meio ano de uso e estão como novas. No total, temos duas linhas à venda: uma com estações duplas e uma composta por máquinas individuais. Venda das duas linhas juntas ou separadas. Podpfx Adexr N Npe Sjgk

Condição: usado, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Rotuladora Automática Rotativa – Nº de Série 306 Fabricante Talleres Pupar, S.A. (marca: Auxiemba) Pgjdpfex N Ur Tex Ad Sok San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Barcelona, Espanha Tipo Rotuladora automática rotativa para cola fria Aplicações Industriais Projetada especificamente para rotulagem de recipientes cilíndricos ou cônicos nos setores de bebidas, alimentos, cosméticos ou químico. Compatível com garrafas de vidro ou plástico, oferece rotulagem de alta precisão em alta velocidade para linhas de produção contínua. Principais Especificações Técnicas: - Modelo: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Nº de série: 306 - Ano de fabricação: 2010 - Peso: 7430 kg - Tecnologia: Rotulagem rotativa com aplicação de cola fria - Sistema de acionamento: Servomotorizado - Estações de rotulagem: Multicabeçotes para rotulagem envolvente ou frontal - Estrutura: Quadro em aço inox para ambientes úmidos/laváveis 🧩 Utilização da Máquina A SERVOTECH ROB 20-II-DR é uma rotuladora automática de alto desempenho, projetada para atender às exigências de velocidade e precisão das linhas de produção industrial modernas. Graças ao seu sistema rotativo servoacionado, garante posicionamento consistente e preciso dos rótulos em altas taxas de produtividade. Adequada tanto para rótulos de papel quanto sintéticos, aplicados com cola fria. ⚙️ Características / Diferenciais Este modelo destaca-se pela robustez estrutural, versatilidade para lidar com múltiplos formatos de recipientes sem perda de desempenho, e tecnologia servo que assegura a precisão na aplicação dos rótulos. O sistema de cola fria proporciona acabamento limpo com custos operacionais menores se comparado a sistemas de cola quente.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A Termoformadora Multivac R230 é uma máquina de embalagem projetada para atender às exigências industriais de acondicionamento termoformado, especialmente adequada aos setores alimentício e profissional. Permite produzir embalagens precisas a partir de filmes inferiores semi-rígidos ou rígidos e filmes superiores flexíveis, garantindo excelente vedação e otimizando o uso do material. Além disso, este equipamento incorpora funções avançadas como injeção de gás e vácuo, o que aprimora a conservação de produtos sensíveis. Por esse motivo, é frequentemente utilizada para embalar carnes, queijos, pratos prontos ou produtos que exigem atmosfera modificada no acondicionamento. A Multivac R230 é construída para integração em linhas de produção, com comprimento total geralmente entre 5.800 e 7.800 mm, largura próxima a 1.000–1.100 mm e altura entre 2.050–2.150 mm, dependendo da configuração de saída e acessórios. Apesar do porte industrial, mantém dimensão compacta adequada para instalações existentes. A possibilidade de trabalhar com diferentes formatos de filme e matrizes torna essa termoformadora versátil para diferentes tamanhos de bandejas ou embalagens. A potência instalada varia conforme a versão e as opções, sendo comum encontrar anúncios com faixa entre 8 kW e 14 kW, com alimentação de 400 V trifásico (3+N, 50 Hz), garantindo desempenho energético adequado a operações intensivas. Assim, a Multivac R230 continua sendo uma escolha valorizada por indústrias que buscam uma máquina confiável, capaz de operar em regime contínuo sem perda de precisão ou consistência. Por fim, seu robusto corpo em aço inoxidável e compatibilidade com sistemas de rotulagem ou impressão facilitam a integração em linhas modernas de embalagem. Características técnicas: Dimensões (C, L, A) em mm: (612, 130, 213 mm) Formatos de acondicionamento: múltiplos conforme ferramentas Funções: termoformagem, vácuo, gás, selagem Comprimento da máquina: ≈ 6 a 8 m dependendo da configuração Pgedex Itagjpfx Ad Sok Alimentação elétrica: 400 V – trifásica – 50 Hz Potência instalada: ≈ 5 kW Construção: aço inoxidável industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral A máquina é projetada para rotulagem circunferencial em alta velocidade a partir de bobinas. A máquina provém de uma linha de produção e está totalmente funcional. Não está mais em produção, mas pode ser inspecionada. Dados técnicos Capacidade: 39.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA Dois dispensadores de etiquetas Troca de bobina: automatizada Tempo de operação: aprox. 55.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Psdpfx Ajydctyed Sogk Classe de proteção: IP 54 (painel principal e motores) Condições de operação: 5–40 °C, 30–80 % umidade, até 1000 m de altitude, ambiente não explosivo Direção de trabalho: esquerda-direita / sentido horário Alimentação e descarga de garrafas paralelas de um lado da máquina

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este secador de garrafas foi fabricado pela ACI em 2006 e fazia parte de uma linha de enchimento PET com capacidade para 30.000 garrafas por hora, sendo utilizado para secar as garrafas PET antes da rotulagem. O equipamento está totalmente funcional, já desmontado, armazenado em depósito e disponível para entrega imediata. Detalhes técnicos Capacidade: 30.000 garrafas/hora Formatos: garrafas PET de 1,5 L Aplicação: secagem antes da rotulagem Pgedpfjw Rc Idjx Ad Sjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina rotuladora de cola fria foi fabricada em 2010 pela empresa italiana Kosme S.r.l. O modelo Extrafix 504/6 SC2 E3 foi projetado para rotulagem de garrafas de cerveja de vidro utilizando tecnologia de cola fria. A máquina esteve em operação até janeiro de 2025, agora está armazenada e pronta para envio, encontrando-se em boas condições de funcionamento. Dados técnicos Capacidade: 6.000 garrafas por hora Formatos: 0,33 L (garrafas long neck) Boca: 26 mm Tampa corona Tipo de rótulo: Cola fria (rótulos de papel) Status: Armazenada, pronta para envio Condição: Anteriormente em produção até janeiro de 2025 Pgodpoxn T Nfefx Ad Sok

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral A linha de envase retornável para garrafas de vidro das marcas Krones, Gera, Joha, Markl e Miho foi utilizada anteriormente para o envase de cerveja em uma cervejaria no sul da Alemanha. Dados técnicos Capacidade: 7.800 garrafas/hora Produtos: cerveja e KEG Formatos: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Lista de máquinas Tipo de máquina: Desencaixotador Fabricante: BMS Ano de fabricação: 2012 Tipo de máquina: Desarrolhador (tampa de rosca) Fabricante: Rink Desarrolhamento na caixa Euro 0,5l em caixa 4x5 Ano de fabricação: 2012 Pjdoyb Sbuspfx Ad Sjgk Tipo de máquina: Lavadora de garrafas Fabricante: Gera Ano de fabricação: 2024 Tipo de máquina: Inspetor de recipientes vazios Fabricante: Krones Modelo: Smarttronic Incl. empurrador Ano de fabricação: 2012 Tipo de máquina: Enchedora Fabricante: Kosme Modelo: Isofill G 28/960 28 válvulas Ano de fabricação: 2012 Com Combi Capper 4 cabeças (tampinha e tampa de rosca) Capacidade: 7.800 gph Tipo de máquina: Rotuladora Fabricante: Krones Modelo: Robusta Reformada em 2012 10 pratos para garrafas 2 estações de rotulagem com 4 pinças e 4 paletes de cola Impressora inkjet Tipo de máquina: Encaixotadora Fabricante: BMS Ano de fabricação: 2012

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Psdpjyb S S Hsfx Ad Sogk Esta enchedora isobárica foi fabricada em 2018 pela empresa alemã Leibinger, e o sistema de rotulagem foi acrescentado pela ENOS em 2020. O sistema é composto por uma enchedora de 12 válvulas com fechamento de coroa de 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. É projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o envase, passando pela rotulagem, até o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis para entrega imediata. Dados técnicos Máquina de envase e fechamento Leibinger (2018) Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) Sistema de envase: 12 válvulas longas isobáricas Sistema de fechamento: fechador de coroa de 4 cabeças (26 mm) Formato da garrafa: 0,33 l (preparado) Pressão de trabalho: 2,0 – 2,2 bar Temperatura de trabalho: 0 – 4 °C (ideal) Absorção de oxigénio: 10–12 ppb de oxigénio dissolvido Sistema de vácuo: extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo Bomba de produto: incluída Sistema CIP: automático e programável Direção da máquina: da esquerda para a direita Construção: aço inoxidável AISI 316L Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada entre 1996 e 2019 por vários fabricantes europeus. A linha foi projetada para bebidas carbonatadas, como refrigerantes, e também é adequada para água, com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de 14.000 garrafas/hora, oferece uma solução completa desde o sopro da garrafa até a paletização. O equipamento está em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos • Capacidade: 14.000 garrafas por hora • Produto de envase: água com gás e refrigerantes • Rotulagem OPP wrap-around a partir de bobina com estações de rotulagem hotmelt e cola fria • Formatos de embalagem: filme encolhível sem bandeja • Palete: Europalete (1.200 x 800 mm) • Estado: bom estado técnico, ainda em operação Escopo de fornecimento • Sopradora | Sidel | SBO10 | 2010 • Alimentador de pré-formas | Sidel | 2010 • Transportador pneumático | Sidel-Alsim | 1999 • Enxágue/Enchimento/Fechamento | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 • Misturador | Sidel-Alsim | 1999 • Secador de garrafas | ACI | 2015 Pgsdpfjyb Tuiex Ad Sjk • Rotuladora | Krones Contiroll | 2004 • Encartuchadora com filme termoencolhível | Acmi | 2019 • Aplicador de alça | SMI-Pack | 2002 • Transportadores de garrafas e bandejas | Sidel-Alsim | 1999 • Paletizador | Alsim | 1996 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #1 | 2009 • Envolvedora de paletes | PM Pragometal #2 | 2009

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2009 pelo fabricante italiano PE Labellers. A máquina está em bom estado, já desmontada profissionalmente e armazenada. Detalhes técnicos Capacidade: 12.000 garrafas/h Adequada para: 1,0L e 1,5L Direção de operação: entrada à esquerda - saída à direita (sentido anti-horário) Número de cabeçotes rotuladores: 12 Posição da etiqueta: rotulagem 360° Material da etiqueta: OPP com cola quente Acionamento da máquina: Siemens S7 Formatos de garrafas e ferramentas inclusos: 0,25L – 0,50L – 1,0L Pgjdpfxsw En Uto Ad Sjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Pgodjwh U Avspfx Ad Ssk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este monobloco de enchimento e rotulagem foi fabricado em 2014 pela empresa italiana Framax. A máquina foi operada pela última vez em julho de 2025 e ainda está instalada na cervejaria, mas não está em funcionamento. Está disponível para venda imediata. Manuais de operação originais completos para o enchedor/fechador e também para a rotuladora estão incluídos. Dados técnicos Capacidade: aprox. 2.000 garrafas por hora (garrafas de 330 ml, estimativa do fabricante); aprox. 1.670 garrafas por hora (garrafas de 500 ml, uso real) Formatos possíveis: 250 ml - 1.000 ml Formatos incluídos: garrafas long neck de 330 ml e 500 ml Tipo de fechamento de garrafa: tampas crown de 26 mm Configuração: enchedor/fechador: Modulblock 10/1-C Rotuladora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Recursos adicionais: Estampador a quente (adicionado posteriormente) Garrafas dummy CIP Peças de troca para o formato de 330 ml Pedpfx Adsxalibe Segk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2010 pela empresa espanhola Auxiemba. O modelo BASIC 600-10-CF-I-DR é projetado para aplicar rótulos de papel ou polipropileno em garrafas de vidro cilíndricas utilizando tecnologia de cola fria. Está equipada com formatos para garrafas de 330 ml, 500 ml e 750 ml, tornando-a adequada para vinícolas, cervejarias e fabricantes de bebidas. A máquina está sendo vendida devido ao encerramento de uma linha de produção e encontra-se em excelente estado de funcionamento. Dados técnicos Produtividade: até 10.000 garrafas/hora Formatos de garrafas: 330 ml, 500 ml, 750 ml Altura da garrafa: 50–360 mm Diâmetro da garrafa: 40–160 mm Comprimento do rótulo: 30–140 mm Sentido de rotação: horário Número de pratos para garrafas: 10 Número de estações de rotulagem: 1 Consumo de ar: 125 l/min Potência instalada: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabalho: 1.100 ± 50 mm Construção: estrutura em aço inoxidável, gabinete de segurança fechado Controle: micro-PLC com tela sensível ao toque para gestão de velocidade, produção e falhas Características principais: Cabeçote rotulador com mecanismos lubrificados a óleo em banho de óleo Carrossel central com bases de centralização para posicionamento preciso das garrafas Bomba aquecida pneumaticamente para recirculação do adesivo e sistema de retorno Sincronização automática de garrafas com rosca de alimentação para evitar quebras Ajuste micrométrico de cola para redução da espessura do filme e aplicação limpa dos rótulos Suportes para garrafas para manuseio suave e redução de congestionamentos Sistema de engrenagem com acoplamento e parada de emergência Design compacto totalmente fechado para higiene e segurança Pedpfx Asxl Di Dsd Segk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Descrição geral A máquina de etiquetagem foi fabricada pelo fabricante alemão Gernep em 2013. A máquina foi regularmente assistida pelo OEM e completamente revista no final de 2019. A rotuladora já está desmontada. Detalhes técnicos Saída: aprox. 8.500 garrafas/h Formatos 33 cl Vichy - Longneck - 30 cl BNR; pescoço, rotulagem frontal e traseira. 2 formatos diferentes de rótulo frontal 33 cl longneck; 75 cl Bierre Belge garrafa arrolhada; gargalo, rótulo frontal e traseiro. Estrutura inferior em aço inoxidável Rotação: no sentido dos ponteiros do relógio Transporte de garrafas da direita para a esquerda 5912 horas de funcionamento Bombas de cola operadas a ar substituídas por bombas de cola operadas eletricamente Psdpfx Aderb Stmj Sogk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Podol Hx Rpspfx Ad Segk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação completa de cervejaria e área de adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por vários fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema engloba uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 fermentadores cônicos cilindricos - CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistema de tratamento de água, preparação de ar, resfriadores e todo o sistema de processamento de malte, constituindo uma solução turnkey para a produção de cerveja. Pgsdeyb R Iaspfx Ad Sjk Dados técnicos Cervejaria (Brewiks 500, 2018) Produção: 5 HL Aquecimento: elétrico, 36 kW Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCTs × 12 HL capacidade útil Pressão nominal: 3 bar Estações CIP (Svoboda CIP 100) 2 unidades CIP móveis Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) Semiautomática Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) Resfriador de glicol para CCTs Informações gerais importantes Alimentação elétrica (várias unidades): 230–400 V, 50 Hz Aplicações: Produção, fermentação, envase em lata Conteúdo da oferta Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) Fermentador isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) Fermentador isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) Fermentador isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) Fermentador isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) Fermentador isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) Fermentador isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) Canhão de lúpulo + filtro de bolsa | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L Resfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, uso intenso Linha de envase de latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incl. formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L Lavadora de latas + alimentador gravitacional | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L Rotuladora + impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada Impressora inkjet térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lotes e datas Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L Secador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta máquina linear rotuladora autoadesiva totalmente automática foi fabricada em 2019 pela empresa alemã b+b Automations- und Steuerungstechnik GmbH. O sistema b+b RAPID SM foi desenvolvido para etiquetagem precisa e confiável de recipientes de vidro moldados com etiquetas autoadesivas (sensíveis à pressão). A máquina é adequada para aplicação de etiquetas de lacre, etiquetas laterais e etiquetas traseiras em recipientes de vidro pequenos a médios, sendo projetada para operação industrial contínua. Graças ao seu design modular, manuseio pneumático de produtos e ao moderno controle Siemens S7-PLC, o sistema oferece alta flexibilidade e desempenho estável. A máquina está em boas condições, foi regularmente mantida e está totalmente funcional. Dados técnicos Capacidade: até 40 peças/minuto (dependendo do tamanho do recipiente) Formatos: recipientes de vidro moldados (aprox. 0,05 l – 0,7 l) Tipo de rotulagem: autoadesiva (sensível à pressão) Posições das etiquetas: etiqueta de lacre, etiqueta lateral/frontal, etiqueta traseira Dispensadores de etiquetas: • RAPID 60 SM (largura máxima da etiqueta 60 mm) • 2x RAPID 120 SM (largura máxima da etiqueta 124 mm) Formatos das etiquetas: • Etiqueta lateral: máx. 85 mm (L) × 70 mm (C) • Etiqueta de lacre: máx. 20 mm (L) × 150 mm (C) Especificações do rolo de etiquetas: • Diâmetro do núcleo: 76 mm • Diâmetro externo: máx. 290 mm • Enrolamento: externo Dimensões: aprox. 2.510 × 1.400 × 1.800 mm (C × L × A) Peso: aprox. 450 kg Altura de trabalho: ajustável, aprox. 800 – 900 mm Alimentação: 400 V / 3 fases / 5,5 kW Fornecimento de ar comprimido: 1/2", 6 bar, ar limpo e isento de óleo Sentido de operação: da esquerda para a direita Controle: Siemens S7 PLC Itens inclusos Máquina linear rotuladora totalmente automática b+b RAPID SM Sistema de transporte com velocidade ajustável Estações pneumáticas de separação e alinhamento de produtos Correia superior de estabilização Estação de rotação de produto Dispensadores RAPID 60 SM e 2x RAPID 120 SM Impressora por transferência térmica Domino V120i Conjunto de sensores de produto Quadro elétrico com Siemens S7-PLC Pedpsyb Sltsfx Ad Sjgk