Rotulagem comprar usado (210)

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás de até 54.000 garrafas por hora Introdução da linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás de até 54.000 gph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás de até 54.000 garrafas por hora foi construída em 2014 e oferece alto desempenho. Projetada especificamente para embalar água sem gás em garrafas PET de 0,5 litro, esta linha atende às necessidades de produção em larga escala. Além disso, a linha de água Sidel atinge uma velocidade de produção de 54.000 garrafas por hora, otimizando assim a eficiência operacional para produtos de alta qualidade. Tecnologia de enchimento e especificações de garrafas Esta linha de água Sidel emprega tecnologia de enchimento por gravidade com depressão leve, garantindo dosagem precisa e consistente do produto. Além disso, o tipo de gargalo da garrafa é o padrão 30 ou 25, o que é comum na indústria de engarrafamento. Tendo operado por um total de 10.000 horas, a linha demonstrou confiabilidade e robustez ao longo do tempo. Com 24 cavidades de sopro e 84 bicos de enchimento, aumenta significativamente a capacidade de produção. Principais componentes da linha No centro está o sistema SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014, que combina funções de sopro, enchimento e fechamento em uma unidade compacta. Configurado com 24 cavidades de sopro e 84 bicos de enchimento, ele otimiza a produtividade, permitindo que a linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás de até 54.000 garrafas por hora opere em capacidade total. Sistemas de limpeza e preparação Além disso, o sistema CIP fornecido pela Beijing Sanyuan da linha de água Sidel garante a limpeza automatizada das peças em contato com o produto, o que é essencial para manter os padrões de higiene no engarrafamento de água sem gás. O secador de garrafas SH Yiwei remove a umidade residual, preparando assim as garrafas para os estágios subsequentes. Juntos, esses componentes contribuem para a eficiência geral da linha. Marcação e controle de qualidade Uma impressora de garrafas a laser DOMINO permite a marcação direta nas garrafas com informações claras e indeléveis. Os inspetores da Haifu controlam o nível de enchimento e verificam a aplicação correta do rótulo, garantindo assim a qualidade do produto final. Consequentemente, a linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás de até 54.000 garrafas por hora mantém altos padrões de qualidade. Rotulagem e rastreabilidade da linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás de até 54.000 gph Além disso, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO 2014 usa tecnologia de rotulagem alimentada por rolo, permitindo uma aplicação rápida e precisa do rótulo. Uma impressora DOMINO adicional imprime em caixas, fornecendo códigos e informações necessárias para logística e rastreabilidade. Como resultado, essa configuração torna a linha de água Sidel uma solução completa para todo o processo de embalagem. Sistemas de embalagem e pesagem Ndodpfxovgvcpj Aczsc Uma embaladora de caixas OCME automatiza a embalagem de garrafas em caixas para esta linha de água Sidel. Além disso, a balança SARTORIUS fornece medições de peso precisas, que são essenciais para o controle de qualidade.

Condição: usado, Formatos: 0,375 Borda 0,375 Macheta 0,5 Borda 0,75 Borda 0,75 Macheta 1,0 Borda 1,0 Macheta 1,5l Borda 1,5 Macheta Número de série: 15231 Ndsdpfx Acowm R U Eszoc Detalhes técnicos: Sentido de rotação: direita-esquerda, circulação, sentido anti-horário Capacidade (garrafas/h): 8000 Etiquetas: autoadesivas Número de estações de rotulagem: 3 Número de pratos para garrafas: 8 Ajuste de altura do motor: sim Ajuste de velocidade: conversor de frequência

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Diâmetro do tubo: 48,3 mm Espessura da parede: 3,25 mm Raio de dobra mín./máx.: 180 mm Nodpfxoxcuice Aczjdc Velocidade de dobra: 20°/seg Potência total requerida: 2,4 kW Peso da máquina: aprox. 700 kg Espaço requerido: aprox. 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT – comprimento: 3000 mm Equipamento básico para dobra: • Controle eletrônico Siemens SIMATIC • Seleção de funções e operação via painel touch de 4,3 polegadas • Seleção de até 4 ângulos de dobra ou operação programada • 80 posições de memória para até 10 conjuntos • Indicador de valores nominal/real para ângulo de dobra • Cabeçote de dobra compacto e avançado • Conceito de ferramenta otimizado • Acionamento de dobra hidráulico, operado por alavanca manual comprovada • Fixação hidráulica do tubo • Posicionamento hidráulico do segmento deslizante • Extração hidráulica do mandril de dobra • Máquina com rodízios para fácil mobilidade Unidade de serra para cortes retos otimizados: • Visualização da posição da serra por laser de linha • Proteção de serra rebatível • Avanço de serra ajustável Unidade de rebarbação para rebarbação interna e externa Base universal como unidade de acionamento para acessórios de montagem: • Com dispositivo giratório para excelente acessibilidade Equipamentos opcionais inclusos: - Inclui 6 batentes de comprimento e 6 de ângulo – comprimento: 3000 mm - Indicador de posição em 2 eixos para comprimento e rotação (exibição no painel touch) – comprimento: 3000 mm - Extração antecipada do mandril para otimizar a qualidade da curva • Para uso de mandris esféricos • O mandril é extraído automaticamente durante o processo de dobra • Ajuste programável, contínuo, de até 10° - Lubrificação automática do mandril por sistema de lubrificação mínima a óleo - TUBOLUB Z-M (5 litros / recipiente) para lubrificação mínima - Interface para conexão de rede e importação de dados do PIPEFAB - Acessório de montagem para montagem de anel de corte com sistema de medição (ajuste automático de pressão) - Software – software de dobra de tubos PIPEFAB 4.0 BE Basic Pack • Banco de dados Oracle Express para uso local • Criação de isometrias (tubo único) • ConCSVImp – interface para importação no formato CSV • Cálculo de dados de dobra considerando retorno elástico, alongamento e recuperação • Verificação de comprimentos de fixação, iniciais e finais • Impressão dos dados de dobra • BendSim – simulação de dobra e visualização gráfica com parametrização de ferramentas • BendCon – criação e transferência de dados NC de dobra para TUBOMAT - IsoTools – visualização 3D, ferramentas de rotulagem - ConSTEP – interface de importação no formato STEP - Suportes para ferramentas - Ferramentas de dobra compostas de rolo de dobra, segmento de fixação e segmento deslizante (fixo) - Mandris de dobra de 3000 mm para tubos de aço, com canal de lubrificação para lubrificação mínima a óleo - Bucha de pré-montagem - Placas de contra-suporte para pré-montagem de anel de corte com ajuste automático da pressão para tubos de aço e inox - Comissionamento - Custos de embalagem

Ano do fabrico: 2016, Condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa para produção de sopas, incluindo enchimento de latas, fechamento e processos de lavagem, está disponível. 1) Caldeira a vapor Loos, ano de fabricação: 1990, pressão máxima de trabalho: 6 bar, geração de vapor: 1.250 kg/h. Inclui queimador a gás Weishaupt, ano de fabricação: 1990, potência máxima: 1.730 kW, faixa de ajuste de pressão: 5 mbar a 140 mbar. 2) Autoclave Lubeca. Inclui 20 carros de cozimento e várias prateleiras intermediárias. 3) Lavadora de latas W. Busser 521-1, ano de fabricação: 1984. Inclui esteira transportadora. 4) Máquina de enchimento e fechamento de latas. Inclui esteira transportadora. 5) Impressora inkjet Linx 8900, ano de fabricação: 2019. 6) Lava-cestos Hobart FUX-SAF, ano de fabricação: 1990. 7) 2x Caldeiras de cozimento A.S.T.A. Steiner, pressão máxima de operação do recipiente/manto duplo: 0 bar/1 bar, temperatura máxima de operação do recipiente/manto duplo: 100°C/119°C, volume do recipiente/manto duplo: 300 l/20 l. 8) Sistema de rotulagem de latas. Visita ao local possível. Trata-se de uma linha completa com sistemas de transporte e equipamentos periféricos. Venda individual ou parcial das máquinas pode ser negociada. Ndsdpfexliurox Aczoc

Condição: usado, Ano do fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Ndsdpfx Acexb Ahwezec Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão Krones. A máquina foi mantida regularmente e ainda está instalada em uma linha de envase. Como a empresa de água mineral vendedora não utiliza mais toda a linha de envase, está vendendo as máquinas usadas que ainda estão em bom estado. Dados técnicos. Capacidade: 16.000 – 20.000 garrafas/hora Formatos: garrafa Vichy 0,25 l 0,5 l conjunto 1 0,5 l conjunto 2 0,5 l conjunto 3 0,7 l GDB 0,75 l conjunto 1 Diâmetro do círculo parcial: 720 mm Número de pratos porta-garrafas: 15 Número de estações de rotulagem: 2 Sentido de rotação: anti-horário Bombas de cola incluídas Controle de etiquetas Checkmat para presença de etiquetas Inclui codificador de data Rolo de cola em aço inoxidável Sentido de entrada e saída em linha reta Ndedpjxb A Idjfx Aczec

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas 3000bph A linha de engarrafamento SPECIJALKA usada para bebidas carbonatadas a 3000 garrafas por hora integra um enxaguador, uma enchedora e uma tampadora. Além disso, esta máquina enche garrafas de várias capacidades, utilizando tanto PET como vidro. Por conseguinte, as especificações técnicas respondem claramente às necessidades dos técnicos e especialistas da indústria de engarrafamento. Principais caraterísticas técnicas da Linha de Engarrafamento SPECIJALKA A Linha de Engarrafamento SPECIJALKA funciona com 32 válvulas de enchimento, produzindo cerca de 2500 garrafas por hora para garrafas de 2,0 litros e até 3000 garrafas por hora para garrafas entre 0,5 e 1,5 litros. O gargalo da garrafa de 28 mm funciona bem tanto para PET como para vidro. Como resultado, esta versatilidade permite uma fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. A capsuladora, que utiliza 8 cabeças, aplica simultaneamente tampas de plástico de 28 mm de forma rápida e precisa. Etiquetadora e sistema de saturação A linha utiliza uma etiquetadora linear para aplicar rótulos de nylon com rapidez e precisão, optimizando o processo de etiquetagem. Além disso, inclui um saturador/misturador que garante uma carbonatação eficiente, fornecendo a quantidade certa de CO2 em cada produto. Para além disso, a combinação destas caraterísticas melhora o desempenho geral do sistema. Estado de utilização e manutenção A máquina não foi utilizada e, desde 2008, mantivemos a sua revisão e manutenção para manter o seu estado perfeito. Atualmente, armazenamo-la num estado pronto a ser utilizado. A instalação desta linha de engarrafamento requer aproximadamente 200 metros quadrados de espaço. Isto garante uma disposição óptima dos componentes. Nedevgvdgepfx Aczedc Enxaguadora e enchedora A máquina de enxaguamento da linha de engarrafamento SPECIJALKA funciona com 20 cabeças e fixa as garrafas sob o gargalo para evitar danos durante a lavagem. Consequentemente, este método prepara as garrafas para o enchimento. A enchedora, equipada com 32 válvulas, enche as garrafas de forma rápida e precisa, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o desperdício de produto. Por conseguinte, este processo melhora a velocidade e a qualidade da operação de engarrafamento. Conclusão da linha de engarrafamento SPECIJALKA A linha de engarrafamento usada pela SPECIJALKA para bebidas gaseificadas a 3000 garrafas por hora oferece uma solução completa e versátil para a produção em grande escala. Manuseia tanto garrafas PET como de vidro, fornecendo um sistema de rotulagem eficiente. Em conclusão, apresenta-se como uma excelente escolha para empresas que pretendem aumentar a produção sem sacrificar a qualidade. Em última análise, este sistema aumenta a eficiência operacional, mantendo a flexibilidade nos requisitos de produção.

Condição: usado, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS Número de estações: 2 estações para etiquetas autoadesivas Etiqueta: tampa + fundo Largura da etiqueta: 30-300 mm (a especificar) Formato do recipiente: garrafas redondas e quadradas Correias laterais para fixação dos produtos durante a rotulagem Capacidade: até aprox. 4000 frascos/hora Conformidade CE: atende à diretriz CE Peso: aprox. 600 kg Dimensões: 2800(C) x 1300(L) x 2400(A) mm Vídeo no YouTube: Detalhes técnicos: Sentido de funcionamento: esquerda-direita, linear Rendimento (frascos/hora): 4000 Etiquetas: autoadesivas Número de estações de rotulagem: 2 Diâmetro máximo da garrafa (mm): 120 Diâmetro mínimo da garrafa (mm): 40 Altura máxima da garrafa (mm): 330 Altura mínima da garrafa (mm): 60 Nedpswm R Tzjfx Aczjdc Ajuste de velocidade: inversor de frequência

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Diâmetro do tubo: 48,3 mm Espessura da parede: 3,25 mm Raio de curvatura mínimo/máximo: 180 mm Velocidade de curvatura: 20°/seg Necessidade total de potência: 2,4 kW Peso da máquina: aprox. 700 kg Dimensões (CxLxA): aprox. 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT – Comprimento: 3000 mm Equipamento padrão para curvamento: • Controle eletrônico Siemens SIMATIC • Seleção de função e operação via painel touch de 4,3 polegadas • Conhecida pré-seleção quádrupla de ângulos de curvatura ou modo de programação • 80 posições de memória com até 10 conjuntos • Indicação do valor real/nominal para ângulo de curvatura • Cabeçote de curvatura compacto e avançado • Conceito de ferramenta otimizado • Acionamento de curvatura hidráulico, operado por alavanca manual comprovada • Fixação do tubo hidráulica Nedexcuiiepfx Aczodc • Ajuste do deslizante hidráulico • Extração do mandril de curvatura hidráulica • Máquina de aplicação móvel Unidade de corte para cortes precisos em ângulo reto: • Visualização da posição do corte por laser de linha • Proteção de serra articulada • Avanço da serra ajustável Unidade de rebarbação para rebarbação interna e externa Base universal de montagem como unidade de acionamento para acessórios de montagem: • Com dispositivo de giro para melhor acessibilidade Inclui equipamentos opcionais: - Inclui 6 batentes de comprimento e ângulo cada – comprimento 3000 mm - Indicação de posição de 2 eixos para comprimento e rotação (exibição no painel touch) – comprimento 3000 mm - Extração antecipada do mandril para otimizar a qualidade dos arcos • Para utilização de mandris esféricos • Mandril é extraído automaticamente durante o processo de curvatura • Ajustável continuamente até 10°, programável - Lubrificação automática do mandril como lubrificação de quantidade mínima de óleo - TUBOLUB Z-M (5 litros/embalagem) para lubrificação mínima - Interface para conexão em rede e importação de dados do PIPEFAB - Adaptador de montagem para montagem de anel cortante com sistema de medição (ajuste de pressão automático) - Software – PIPEFAB 4.0 BE Basic (programa para curvamento de tubos) • Base de dados Oracle Express para estação única • Criação de isometrias (tubo individual) • ConCSVImp – Interface de importação formato CSV • Cálculo dos dados de curvamento considerando retorno elástico, alongamento e compensação de mola • Verificação de comprimentos de fixação, comprimentos inicial e final • Saída de dados de curvamento (impressão) • BendSim – simulação de curvatura e representação gráfica através de configuração paramétrica de ferramentas • BendCon – criação e transferência de dados NC de curvatura para o TUBOMAT - IsoTools – visualização 3D, ferramentas de rotulagem - ConSTEP – Interface de importação no formato STEP - Porta-ferramentas - Ferramentas de curvamento compostas por rolo de curvatura, peça de fixação e deslizante (fixo) - Mandris de curvamento 3000 mm para tubos de aço, com canal de lubrificação para aplicação de óleo mínima - Conector de pré-montagem - Placas de apoio para pré-montagem de anel cortante, com ajuste automático de pressão para tubos de aço e aço inox - Comissionamento - Custos de embalagem

Condição: usado, quilometragem: 271 983 km, potência: 240 kW (326,31 cv), primeira matrícula: 12/2014, peso total: 26 000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: verde, configuração de eixo: 6x2, peso máximo de carga: 7 965 kg, peso em vazio: 18 035 kg, tamanho do pneu: 315/70 22,5, distância entre eixos: 4 000 mm, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 271 983 h, estado dos pneus: 50 percentagem, dimensão do pneu dianteiro: 315/70 22,5, tamanho do pneu traseiro: 315/70 22,5, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, computador de bordo, faróis de nevoeiro, porta deslizante, registo de camião, Número de referência para consultas: 69373 Mercedes-Benz, Axor * Ano de fabricação: 2014 * ABS, Sistema de travagem antibloqueio * EBS, Sistema de travagem eletrónica * Vidros elétricos * Ar-condicionado automático * Suspensão pneumática * Direção assistida * Banco com aquecimento * Computador de bordo * Bloqueio do diferencial * Vídeo * Tacógrafo digital * Rádio com CD * Pré-instalação OBU (unidade de bordo) * Vidros e espelhos elétricos * Depósito de AdBlue * Faróis de nevoeiro * Banco conforto pneumático * Alerta de mudança de faixa * Tipo de transmissão: Automática * Suspensão: Mola de lâmina / Pneumática * Peso bruto total: 26.000 kg * Tara: 18.035 kg * Capacidade de carga: 7.965 kg * Peso bruto autorizado: 26.000 kg * Estado dos pneus do 1º eixo: 70% – 70% - Medida: 315/70 R22,5 * Estado dos pneus do 2º eixo: 30%|30% – 30%|30% - Medida: 315/70 R22,5 * Estado dos pneus do 3º eixo: 70% – 70% - Medida: 315/70 R22,5 * Distância entre eixos: 4.000 mm * Medidas dos pneus: 315/70 R22,5 * Estrutura: HS FL-F-XXL37 carga frontal * Câmara de ângulo morto * Enviamos-lhe um vídeo e mais fotos a pedido Isenção de responsabilidade: Sujeito a alterações, venda prévia e erros reservados. Mais fotos e vídeos disponíveis no nosso site. O nosso serviço completo inclui, por exemplo: * Compra / venda / aluguer de veículos comerciais * Financiamento rápido e descomplicado * Solicitação de todos os documentos (exportação) Nsdpfx Acjv Uht Aezsdc * Pedido de matrículas de exportação / matrículas alfandegárias * Preparação do veículo: novas lonas, rotulagem, pintura, etc. * Carregamento profissional / fixação de carga * Inspeção TÜV, serviço de matrícula * Transferência de veículos comerciais Fale com a nossa equipa especializada, teremos todo o gosto em atendê-lo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Rotuladora Krones Prontomatic Tipo 12-6/6-4, Máquina (adicional): Rotulagem de garrafas Capacidade: 13.500 garrafas/h rotulagem tipo flip-top Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 2.450 mm Largura: 2.000 mm Altura: 2.500 mm Formatos: Tampa coroa reutilizável: 0,33l, 0,5l NRW; Tampa coroa descartável: 0,33l; Tampa flip-top: 0,5l, 0,58l Passo da máquina: 180 mm Direção de operação: direita-esquerda Operação / Controle: Simatic S7-300 Equipamento: Estrela de entrada, estrela de saída, escovas de prensagem, carimbos e almofadas para pescoço, corpo e costas, quadro de comando, controle Simatic S7-300 Ndsdpfx Acoxbpggjzoc Peso: 9.000 kg

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega. Ndedpfsvgt I Aox Aczjc

Condição: usado, Para etiquetas autoadesivas, 2 estações Formato: diâmetro de 46 mm Detalhes técnicos: Direção de operação: esquerda-direita, movimento circular, sentido anti-horário Capacidade frascos/hora: 6000 Etiquetas: etiquetas autoadesivas Número de estações de rotulagem: 2 Número de pratos para garrafas: 9 Ndsdpfx Acewm Sa Aszjc Diâmetro máximo da garrafa (mm): 125 Diâmetro mínimo da garrafa (mm): 40 Altura máxima da garrafa (mm): 330 Altura mínima da garrafa (mm): 60 Ajuste de velocidade: conversor de frequência

Condição: usado, peso total: 36 000 kg, peso em vazio: 7 840 kg, peso máximo de carga: 28 160 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 13 400 mm, largura do espaço de carga: 2 480 mm, altura do espaço de carga: 2 580 mm, volume do espaço de carga: 85 m³, primeira matrícula: 03/2015, suspensão: ar, cor: prateado, tamanho do pneu: 385/65 22,5, Ano do fabrico: 2015, comprimento total: 13 400 mm, estado dos pneus: 40 percentagem, dimensão do pneu dianteiro: 385/65 22,5, tamanho do pneu traseiro: 385/65 22,5, cabina do condutor: cabina diurna, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, registo de camião, Número de referência para consultas: 69354 Knapen, K100 * Ano de fabricação: 2015 * ABS, sistema de travagem anti-bloqueio * EBS, sistema de travagem eletrónico * Suspensão pneumática * Eixo elevatório * Porta traseira tipo portal * Acoplamento pneumático (vermelho + amarelo) * Tomada de ligação 2x7 pinos * Tomada de ligação 15 pinos * Dispositivo de elevação e descida Ndsdpfx Acewaqyzszoc * Caixa de arrumação / caixa de ferramentas * Plataforma * Lona deslizante * Suspensão: pneumática * Peso bruto: 36.000 kg * Tara: 7.840 kg * Carga útil: 28.160 kg * Peso bruto permitido: 36.000 kg * Fabricante dos eixos: SAF% * Estado dos pneus 1º eixo: 50% -- 50% - Tamanho: 385/65 R22,5 * Estado dos pneus 2º eixo: 50% -- 30% - Tamanho: 385/65 R22,5 * Estado dos pneus 3º eixo: 30% -- 30% - Tamanho: 385/65 R22,5 * Tamanhos dos pneus: 385/65 R22,5 * Dimensões internas: C=13.400 mm, L=2.480 mm, A=2.580 mm * Volume interno*: 86m² * Lugares para paletes: 33 * Wabco Air Suspension ControlBox * Piso com sinais fortes de desgaste Aviso legal: Sujeito a alterações, venda prévia e possíveis erros. Mais fotos e vídeos disponíveis no nosso site. O nosso serviço completo inclui, por exemplo: * Compra / venda / aluguer de veículos comerciais * Financiamentos rápidos e simples * Pedido de toda a documentação (exportação) * Encomenda de matrículas de exportação / matrículas alfandegárias * Preparação do veículo: novas lonas, rotulagem, pinturas, etc. * Cargas e fixação profissional da carga * Inspeção técnica (TÜV), serviço de registo * Transporte de veículos comerciais Consulte a nossa equipa técnica especializada — teremos todo o gosto em aconselhá-lo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Máquina de rotulagem por fusão a quente usada Kosme 20000 bph Ndedevguc Iepfx Aczoc A velocidade desta máquina atinge um máximo de 20.000 garrafas por hora (BPH). A Kosme trabalha principalmente com recipientes PET, um material amplamente utilizado na indústria de bebidas. As 16 placas têm um movimento controlado por um sistema mecânico de cames com travão e embraiagem. Este sistema garante a precisão durante as operações de rotulagem. A única estação de rotulagem funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Tipo de sistema de fusão a quente: Do ponto de vista da aplicação do rótulo, a etiquetadora utiliza um método de cola quente. Este método, embora tradicional, proporciona uma adesão duradoura entre o rótulo e o recipiente. A etiquetadora Kosme tem um sistema de ajuste relacionado com o manual dos diferentes rótulos, mas tem os ajustes da cabeça através de um sistema elétrico. Especificação técnica da Máquina de rotulagem por fusão a quente Kosme 20000 BPH: Outras especificações técnicas incluem o diâmetro de trabalho, fixado em 720, com um formato de diâmetro de garrafa de 78 mm, ideal para rotular garrafas redondas. O sem-fim duplo na entrada é uma caraterística que aponta para a eficiência do sistema de alimentação de garrafas. Apesar do seu ano de produção, a máquina encontra-se atualmente em armazém, o que sugere uma utilização limitada ou uma conservação óptima. O seu peso total é de 2500 kg e, do ponto de vista elétrico, funciona a 400V, com uma potência de 9kW e uma frequência de 50Hz. A etiquetadora Kosme possui os dispositivos de segurança necessários e está em conformidade com a regulamentação em vigor. Os manuais de utilização e manutenção estão disponíveis, fornecendo mais pormenores operacionais e técnicas de manutenção. Em suma, com as suas especificações técnicas e caraterísticas operacionais, a rotuladora a quente Kosme 20000 BPH representa um importante trunfo para quem opera na indústria do engarrafamento e necessita de soluções fiáveis e precisas. Assistência técnica: Podemos dar assistência técnica para a instalação e funcionamento deste equipamento, uma oferta pode ser disponibilizada mediante pedido.

Condição: usado, peso total: 35 000 kg, peso em vazio: 7 180 kg, peso máximo de carga: 27 820 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento do espaço de carga: 13 450 mm, largura do espaço de carga: 2 500 mm, altura do espaço de carga: 3 530 mm, volume do espaço de carga: 118 m³, primeira matrícula: 02/2016, próxima inspeção (TÜV): 01/2026, suspensão: ar, cor: azul, Ano do fabrico: 2016, comprimento total: 13 450 mm, cabina do condutor: cabina diurna, classe de emissão: nenhum, Equipamento: ABS, registo de camião, Número de referência para consultas: 69953 Schroeder, Wiesmoor, Bebidas * Ano de fabricação: 2016 * ABS, Sistema de travagem anti-bloqueio * EBS, Sistema de travagem eletrónico * Suspensão pneumática * Lona usada * Edscha / capota deslizante Nsdpewxlndsfx Aczodc * Certificado de segurança de carga DIN EN 12642 Código XL * VDI 2700 EN 12195 * Barra de contenção para paletes * Teto elevatório mecânico * Teto elevatório hidráulico * Tábuas de alumínio * Conexão de ar: engate (vermelho + amarelo) * Conexão de ar automática (Duomatic) * Tomada de conexão dupla 2x7 pinos * Tomada de conexão 15 pinos * Dispositivo de elevação e descida * Inspeções: HU / AU 01.2026 * Suspensão: pneumática * Peso bruto total: 35.000 kg * Tara: 7.180 kg * Carga útil: 27.820 kg * Peso bruto autorizado: 35.000 kg * Fabricante dos eixos: BPW% * Medidas internas: C=13.450 mm, L=2.500 mm, A=3.530 mm * Volume interno*: 119 m² * Lugares para paletes: 33 * Fabricante: Schröder Wiesmoor * Altura padrão de acoplamento * Escada * Dimensões internas conforme última foto * Nova lona em cor desejada disponível com custo adicional Isenção de responsabilidade: Sujeito a alterações, venda prévia e erros. Mais fotos e vídeos disponíveis em nosso site. Nosso amplo serviço inclui, por exemplo: * Compra / venda / aluguel de veículos comerciais * Financiamento rápido e descomplicado * Emissão de todos os documentos (exportação) * Solicitação de placas de exportação / placas alfandegárias * Preparação de veículos: novas lonas, rotulagem, pintura, etc. * Carregamento profissional / amarração de carga * Inspeções TÜV, serviço de emplacamento * Transferência de veículos comerciais Consulte nossa equipe qualificada, teremos prazer em orientá-lo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, horas de funcionamento: 42 100 h, Máquina de etiquetagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada até 20000 bph Introdução da SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada No domínio dinâmico do fabrico de bebidas, é fundamental garantir a precisão e a eficiência dos processos de etiquetagem. Isso é exemplificado pelo trabalho abrangente realizado pela máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada, conhecida por sua capacidade de lidar com até 20.000 garrafas por hora (bph), que é um testemunho da tecnologia de rotulagem de ponta. Especificações técnicas Introduzida pela Sidel em 1999, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 foi especificamente concebida para recipientes PET. A sua versatilidade é evidente, uma vez que pode acomodar tamanhos de garrafas que variam entre 0,33 L e 1,20 L, garantindo a adaptabilidade em várias linhas de produtos. Detalhes operacionais Alimentada por 36 placas e cames mecânicos meticulosamente concebidos, a máquina garante um posicionamento preciso dos rótulos em cada ciclo. Além disso, o seu mecanismo de rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio aumenta a eficiência operacional e minimiza o tempo de inatividade. Maximizando assim o rendimento. Método de etiquetagem Utilizando o método de bobina de alimentação por rolo, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 garante uma aplicação de etiquetas sem falhas. Além disso, a integração das funcionalidades de ajuste automático da etiqueta e de ajuste elétrico da cabeça facilita uma rápida configuração e calibração, optimizando ainda mais a eficiência da produção. Condições actuais e segurança Com um impressionante histórico operacional de 42100 horas, esta máquina continua a demonstrar a sua fiabilidade e durabilidade. Equipada com uma vasta gama de caraterísticas de segurança, incluindo dispositivos de segurança e paragens de emergência, garante um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Conclusão do SIDEL ROLLQUATTRO F45 usado Em conclusão, a máquina de rotulagem SIDEL ROLLQUATTRO F45 usada surge como uma solução robusta para instalações de produção de bebidas que buscam desempenho e precisão incomparáveis. Com a sua construção robusta, caraterísticas avançadas e uma impressionante capacidade de produção de 20000 bph, continua a ser uma pedra angular da eficiência no processo de etiquetagem. Quer se trate de operações em pequena escala ou de instalações de fabrico em grande escala, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 é um testemunho do compromisso da Sidel com a inovação e a excelência na tecnologia de embalagem de bebidas. Ndedpfx Ajvgvwyoczoc

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Usado Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 até 900 bph Ndjdpsvhblfefx Aczsc O monobloco de enchimento usado FIMER 9/1/1/2 até 900 bph garante operações de engarrafamento eficientes e precisas para vinho tranquilo. Especificamente, manuseia aproximadamente 900 garrafas por hora no formato de 500 ml. Além disso, completa sem problemas os processos de enchimento, arrolhamento, aplicação de tampas retrácteis e rotulagem frontal e traseira. Tecnologia de enchimento e arrolhamento do monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 Para começar, o Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 inclui uma estação de desaeração na entrada da enchedora e 9 válvulas de enchimento que funcionam com tecnologia de gravidade e depressão leve. Como resultado, este sistema enche suavemente o produto, minimiza o desperdício e preserva a qualidade do vinho. Além disso, o arrolhador integrado utiliza um sistema de vácuo para vedar as rolhas de cortiça de forma eficiente, o que acaba por proporcionar resultados duradouros. Aplicação e rotulagem de cápsulas Além disso, o aplicador de cápsulas coloca com precisão as cápsulas retrácteis nas garrafas, garantindo a exatidão. Entretanto, a etiquetadora ENOS de dois grupos aplica os rótulos da frente e do verso de forma uniforme e sem defeitos. Consequentemente, este processo integrado garante acabamentos de alta qualidade que cumprem plenamente as normas da indústria enológica. Consumo de energia e especificações técnicas Em termos de eficiência energética, o Monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 consome 4 kW de potência a 380V e 50Hz. Por conseguinte, a sua conceção energeticamente eficiente reduz significativamente os custos de funcionamento. Além disso, está em conformidade com as normas industriais, o que garante uma produção sustentável e económica. Condições de funcionamento e vantagens O monobloco de enchimento usado FIMER 9/1/1/2 até 900 bph teve um uso mínimo e, como resultado, permanece em excelentes condições de funcionamento. Não só combina todas as fases de processamento numa única estrutura, como também optimiza os tempos de produção. Além disso, economiza espaço valioso, melhorando o controlo geral do processo. Conclusão do monobloco de enchimento FIMER 9/1/1/2 Em conclusão, o monobloco oferece uma solução fiável e versátil para o engarrafamento de vinho tranquilo. Especificamente, a sua tecnologia de enchimento por gravidade e depressão ligeira assegura um manuseamento suave do produto, mantendo um elevado desempenho. Por conseguinte, as adegas e as instalações de produção podem confiar nesta máquina para obter resultados consistentes, um consumo de energia eficiente e uma qualidade de produto excecional. Em suma, oferece um excelente equilíbrio entre produtividade, fiabilidade e eficácia de custos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 garrafas/hora Configuração geral e desempenho operacional A rotuladora usada AXTRA 720-H9SA4, com capacidade de até 8000 garrafas por hora, oferece rotulagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, sob solicitação, pode ser adaptada para PET ou outros materiais de embalagem. Totalmente revisada, esta rotuladora garante operação confiável e precisa em ambientes industriais onde é exigida qualidade consistente de aplicação. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da amostra confirmada pelo cliente. Sentido de operação e configuração funcional A máquina opera no sentido horário, com os recipientes entrando pela esquerda e saindo pela direita, quando se está de frente para o transportador. Esse layout facilita a integração com a maioria das linhas de envase padrão utilizadas em instalações industriais modernas. Além disso, os operadores podem facilmente alinhar o fluxo à configuração dos equipamentos existentes, tanto a montante quanto a jusante. Sistema de rotulagem e manuseio de bobinas A rotuladora AXTRA 720-H9SA4 dispõe de três estações de rotulagem non-stop para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Cada estação é equipada com sensores de alta precisão para detecção de etiquetas opacas, garantindo aplicação exata mesmo em materiais de baixa transparência, resultando em qualidade consistente em vários formatos. A máquina trabalha com recipientes de diâmetro entre 45 e 115 mm e altura de 180 a 330 mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados O equipamento utiliza pratos eletromecânicos para garantir alta precisão na operação. Conta também com ajuste vertical elétrico do carrossel superior, permitindo trocas rápidas de formato com tempo mínimo de inatividade. Essa automação aumenta a produtividade e reduz a necessidade de intervenção manual. O sistema já possui um sistema óptico pré-instalado para centralização, garantindo alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Dessa forma, a máquina mantém alto padrão visual durante a aplicação das etiquetas. Adicionalmente, opera com 9 pratos ativos, mantendo a produção contínua e reduzindo interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a rotuladora está preparada para recipientes de vidro, mas pode ser adaptada para PET ou outros materiais, sob consulta. Também é possível ajustar para diferentes formatos de frascos e tipos de etiquetas. O sistema instalado aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo; a quarta estação pode ser usada para lacres de proteção ou rótulos promocionais, conforme necessidade. Dessa forma, é possível reconfigurar a máquina para atender demandas específicas do mercado ou do cliente. Combinação de componentes novos e usados Nedew Az Dispfx Aczjdc A reconstrução da máquina foi realizada utilizando uma combinação de peças novas e usadas. Os componentes reutilizados datam de 2016; entretanto, diversos itens críticos foram substituídos por peças novas no processo de revisão.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph, modelo MEGA ADE 633 – CCW, aplica rótulos autoadesivos em garrafas de vidro com alta precisão. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2009, esta máquina opera a uma capacidade de 4200 garrafas por hora (bph). Encontra-se totalmente funcional e pronta para instalação em uma linha de produção. Características Estruturais e Dimensionais A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph possui dimensões de 2550 mm de comprimento, 1800 mm de largura e 2050 mm de altura, com peso líquido de 1800 kg. Sua estrutura mecânica garante estabilidade e precisão durante o processo de rotulagem. O movimento rotativo no sentido horário otimiza o fluxo de trabalho em linhas de produção industrial. O sistema de movimentação baseia-se em cames mecânicos, permitindo um controle preciso do deslocamento das garrafas ao longo da rotulagem. As 6 bases estabilizadoras distribuem os recipientes de forma uniforme, minimizando vibrações e proporcionando aplicação precisa dos rótulos. Tipo de Rotulagem e Formatos Suportados Esta rotuladora possui três estações de aplicação, capazes de inserir rótulos autoadesivos na parte frontal, traseira e no gargalo das garrafas. O método autoadesivo elimina a necessidade de cola líquida, reduzindo consideravelmente as demandas de manutenção. A máquina é compatível com diversos formatos de garrafas de vidro, como 200 ml, 330 ml e 750 ml, tornando-se extremamente versátil para diferentes necessidades da indústria de bebidas. Os ajustes de posição dos rótulos e da altura das cabeças são feitos manualmente, facilitando a adaptação a diferentes tamanhos de embalagem. Nsdpfx Acow Am Rbozjdc Sistema de Movimentação e Ajustes O funcionamento da rotuladora depende exclusivamente de cames mecânicos, assegurando movimentação suave e precisa das placas. Isso evita erros de desalinhamento e melhora a qualidade final da rotulagem. Adicionalmente, conta com sistema de alisamento de rótulo na saída, otimizando a aderência, eliminando bolhas de ar e conferindo melhor acabamento visual ao produto. A regulagem da posição do rótulo é manual, permitindo ajustes rápidos conforme as demandas de produção. O ajuste da cabeça aplicadora também é manual, oferecendo controle detalhado na manipulação de diferentes tipos de garrafas. Segurança e Documentação Técnica A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS conta com dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes de proteção ao operador. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, proporcionando os recursos necessários para instalação e operação adequadas. Além disso, a disponibilidade de peças de reposição originais amplia a vida útil do equipamento, facilitando manutenções preventivas e corretivas e minimizando paradas não programadas. Conclusão sobre a Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS Esta Rotuladora Automática Usada oferece uma solução precisa e eficiente para rotulagem de garrafas de vidro.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A Linha de Enchimento Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h inclui uma sequência de máquinas de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no enchimento de bolsas flexíveis. Inicialmente, o processo começa com um trocador de calor Contherm da Tetra Pak, que processa continuamente produtos de média a alta viscosidade. Como resultado, ele mantém a temperatura uniforme e garante a estabilidade do produto. Posteriormente, uma máquina FL Tecnics — modelo FL 2.2 — lida com alimentação de bolsas, enchimento baseado em peso, selagem e embalagem. Em particular, um sistema de controle VARPE mede o peso do produto em cada bolsa com alta precisão, minimizando assim a variação e o desperdício. Ao mesmo tempo, outra unidade VARPE realiza inspeção de raio X, que detecta quaisquer contaminantes ou problemas estruturais. Consequentemente, isso adiciona uma camada crítica de segurança e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo de ar em espiral fabricado pela SARP realiza a fase de pasteurização. Ao contrário de outros sistemas, este design trata o produto uniformemente, preservando suas características sensoriais. Juntos, esses componentes permitem que a Linha de Envase Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h ofereça uma operação de embalagem segura, consistente e de alto desempenho. Desempenho da Produção e Condição Operacional A Linha de Envase Usada Doypack / Tetra pak 600 kg/h processa até 600 quilos de produto por hora. Graças à sua engenharia, ela mantém uma dosagem consistente e minimiza o tempo de inatividade. Seu sistema de envase baseado em peso garante volumes precisos em cada bolsa, reduzindo assim o enchimento excessivo e aderindo às especificações de produção. Notavelmente, a linha operou por apenas cerca de 1.000 horas, durante as quais produziu cerca de 5 milhões de bolsas. Dado isso, o sistema permanece em condições quase novas. Portanto, as instalações podem esperar confiabilidade de longo prazo com desgaste mínimo. Em termos de manutenção, isso se traduz em custos operacionais reduzidos e maior tempo de atividade. Versatilidade no tipo de produto e formatos da linha de envase usada Doypack / Tetra pak Nedpfx Asvguc Ujczjdc A linha de envase usada Doypack / Tetra pak trabalha com formatos de bolsa de 0,10 litro, usando envase preciso baseado em peso. Devido a isso, os operadores podem processar uma grande variedade de produtos, incluindo alimentos para bebês, bebidas prontas para beber, laticínios, molhos e cremes. Mais importante, os técnicos podem ajustar facilmente os parâmetros de dosagem para atender a diferentes viscosidades de produtos ou padrões de embalagem. Consequentemente, este sistema fornece alta flexibilidade para empresas que lidam com várias linhas de produtos. Além disso, o envase baseado em peso aumenta a precisão do rendimento, o que ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de rotulagem e conformidade legal. Segurança operacional e documentação técnica Cada máquina na linha de envase usada Doypack / Tetra pak inclui recursos de segurança integrados que atendem aos padrões europeus. Isso inclui proteções mecânicas, intertravamentos e alarmes que protegem proativamente o pessoal.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Nedsvguttspfx Aczsdc Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Ndsdpfxovguwlo Aczsc Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 41 000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Ndjdpfx Acjvvapxszsc Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Nodpfx Acow Am N Rozedc Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina.