Rotulagem comprar usado (273)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, PREMIUM ECO - Modelo 2025 - o herói da marcação entre os marcadores a laser! Metal – plásticos e muito mais! • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcional com largura de pulso variável e até 2000 kHz para recozimento de cores) • Unidade de scanner “DigiScan Eco 10” para detalhes e precisão. • Placa com ranhura em T ou placa com furo roscado para fácil fixação e posicionamento da sua peça de trabalho • grande janela de visualização com vidro certificado -> abertura da porta 380 mm • Área de digitalização aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) • ajuste manual de altura com localizador de foco • Carcaça com manual Marque a porta com facilidade e segurança. • Software de marcação profissional em alemão • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros de laser via matriz sobre 2 parâmetros (por exemplo, frequência para velocidade, frequência para potência) • Conectividade TCP IP. Vários comandos agora podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite a fácil integração de componentes externos, como detecção de posição da câmera, etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e funcionalidade. Um novo design para uma operação ainda mais clara e agradável • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através da tecnologia 64Bit • Estabilidade melhorada • Opcionalmente controle até 4 eixos SEM comutação via PLUGins. • Gravação DEEP opcional (software fatiador com controle do eixo Z) • Maior velocidade de gravação para hachura por meio de novos algoritmos. • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed e 3D) com ponteiro laser 2x para verificação visual da posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação para uma boa iluminação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça • Software adequado para Windows 10 • Cabo USB para conectar ao computador • Instruções de operação e software operacional em alemão Como opção oferecemos: • Intel I3 ou I5 com 8 Gb e disco rígido M2 ultrarrápido • Tela TFT de 23" para trabalho sem fadiga =ᐳ Base com rodízios e espaço para computador e extração =ᐳ Fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para montagem, correias transportadoras e muito mais! =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste automático de foco via especificação. sensor laser =ᐳ Unidade rotativa em vários designs =ᐳ carruagens motorizadas em X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas incluindo treinamento em nosso centro de treinamento em Schweinfurt! Nossos lasers de gravação são fabricados em nossa fábrica em Schweinfurt! Portanto, solicitações individuais são possíveis a qualquer momento! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Gbodpfxsfz D Ete Aamoi Somos seu parceiro para máquinas de gravação e riscadores a laser. Não importa se o sistema de marcação a laser é manual ou automático. Teremos prazer em lhe fazer uma oferta.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Modelo 2025 para a Indústria 4.0! Sistema de marcação a laser para: Gbedjd S H Nzspfx Aamji =ᐳ Marcos =ᐳ Temperamento de metais =ᐳ Rotulagem de muitos materiais =ᐳ gravação profunda Gravações extremamente detalhadas e de alto contraste usando fonte de laser de fibra do sistema JPT-MOPA (largura de pulso variável mediante solicitação) Fácil de usar e manusear! Nosso exclusivo sistema de marcação a laser XL é caracterizado por: • Fonte de laser de fibra profissional JPT MOPAfix 20 ou 30W de potência • 1064 nm, 20-400 kHz (para gravações perfeitas) • Unidade de scanner “New Generation ECO” • Controle de PC de 19", sem placa externa! • janela de visualização muito grande com vidro de segurança a laser certificado • Área de digitalização aprox. 150 x 150 mm • ajuste elétrico de altura • Gabinete completo com 4 rolos • porta de elevação "sem peso" para marcação segura. Software EZCAD III: • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel • Localizador de parâmetros a laser via matriz sobre 2 parâmetros • Conectividade TCP IP para componentes externos • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento. • Entradas e saídas para comunicação direta • Novo visual e design moderno • operação ainda mais clara e intuitiva • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através de 64 bits • Estabilidade melhorada através de cartão de controle integrado • Controle opcional de até 4 eixos (integrado) • Gravação DEEP opcional com eixo Z • Algoritmos mais poderosos para eclosão rápida. • Geração Galvo completamente redesenhada • Ponteiro laser 2x para verificar a posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça • Porta USB e de rede para acesso a dados • Instruções de operação e software operacional em alemão • Carcaça de proteção de acordo com a classe de laser 1 • incluindo 4 horas de treinamento em nosso centro de treinamento (máx. 2 pessoas) Você precisa de individualidade? Com prazer. Escolher dos nossos inúmeros acessórios: =ᐳ Sistemas de câmeras para reconhecimento de objetos =ᐳFonte de laser de fibra em quase todas as variações =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ Automação para montagem =ᐳ Correias transportadoras para entrada e saída =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste de foco automático =ᐳ unidade rotativa =ᐳ trenós motorizados =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas Nossos lasers de gravação naturalmente permitem solicitações individuais em termos de design e tamanho! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Máquina de gravação a laser, marcador a laser, marcação a laser, etiquetagem a laser, gravação a laser, gravador a laser, marcação a laser, marcação a laser, gravador a laser, máquina de gravação a laser, máquina de gravação a laser, máquina de etiquetagem a laser, sistema de etiquetagem a laser, sistema de etiquetagem a laser, etiquetagem a laser, marcação a laser Máquina de gravação a laser, marcador a laser, marcação a laser, etiquetagem a laser, gravação a laser, gravador a laser, marcação a laser, marcação a laser, gravador a laser, máquina de gravação a laser, máquina de gravação a laser, máquina de etiquetagem a laser, sistema de etiquetage

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, PREMIUM ECO - Modelo 2025 - o herói da marcação entre os marcadores a laser! Metal – plásticos e muito mais! • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcional com largura de pulso variável e até 2000 kHz para recozimento de cores) • Unidade de scanner “DigiScan Eco 10” para detalhes e precisão. • Placa com ranhura em T ou placa com furo roscado para fácil fixação e posicionamento da sua peça de trabalho • grande janela de visualização com painel certificado • Área de digitalização aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) • ajuste manual de altura com localizador de foco • Carcaça com manual Marque a porta com facilidade e segurança. • Software de marcação profissional em alemão • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros de laser via matriz sobre 2 parâmetros (por exemplo, frequência para velocidade, frequência para potência) • Conectividade TCP IP. Vários comandos agora podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite a fácil integração de componentes externos, como detecção de posição da câmera, etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e funcionalidade. Um novo design para uma operação ainda mais clara e agradável • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através da tecnologia 64Bit • Estabilidade melhorada • Opcionalmente controle até 4 eixos SEM comutação via PLUGins. • Gravação DEEP opcional (software fatiador com controle do eixo Z) • Maior velocidade de gravação para hachura por meio de novos algoritmos. • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed e 3D) com ponteiro laser 2x para verificação visual da posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação para uma boa iluminação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça • Software adequado para Windows 10 • Cabo USB para conectar ao computador • Instruções de operação e software operacional em alemão Como opção oferecemos: • Intel I3 ou I5 com 8 Gb e disco rígido M2 ultrarrápido • Tela TFT de 23" para trabalho sem fadiga =ᐳ Base com rodízios e espaço para computador e extração =ᐳ Fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para montagem, correias transportadoras e muito mais! =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste automático de foco via especificação. sensor laser =ᐳ Unidade rotativa em vários designs =ᐳ carruagens motorizadas em X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas Godefz D Eljpfx Aamebi incluindo treinamento em nosso centro de treinamento em Schweinfurt! Nossos lasers de gravação são fabricados em nossa fábrica em Schweinfurt! Portanto, solicitações individuais são possíveis a qualquer momento! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Somos seu parceiro para máquinas de gravação e riscadores a laser. Não importa se o sistema de marcação a laser é manual ou automático. Teremos prazer em lhe fazer uma oferta.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, PREMIUM - Modelo 2025 - o herói da marcação entre os marcadores a laser! Metal – plásticos e muito mais! Gedpfsf E Idlsx Aamsbi • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Intel I3 ou I5 com 8 Gb e disco rígido M2 ultrarrápido • Tela TFT de 23" para trabalho sem fadiga • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcional com largura de pulso variável e até 2000 kHz para recozimento de cores) • Unidade de scanner “DigiScan Eco 10” para detalhes e precisão. • Placa com ranhura em T ou placa com furo roscado para fácil fixação e posicionamento da sua peça de trabalho • grande janela de visualização com painel certificado -> abertura da porta 380mm • Área de digitalização aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) • ajuste manual de altura com localizador de foco • Carcaça com manual Marque a porta com facilidade e segurança. • Software de marcação profissional em alemão • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros de laser via matriz sobre 2 parâmetros (por exemplo, frequência para velocidade, frequência para potência) • Conectividade TCP IP. Vários comandos agora podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite a fácil integração de componentes externos, como detecção de posição da câmera, etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e funcionalidade. Um novo design para uma operação ainda mais clara e agradável • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através da tecnologia 64Bit • Estabilidade melhorada • Opcionalmente controle até 4 eixos SEM comutação via PLUGins. • Gravação DEEP opcional (software fatiador com controle do eixo Z) • Maior velocidade de gravação para hachura por meio de novos algoritmos. • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed e 3D) com ponteiro laser 2x para verificação visual da posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação para uma boa iluminação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça • Software adequado para Windows 10 • Cabo USB para conectar ao computador • Instruções de operação e software operacional em alemão Como opção oferecemos: =ᐳ Base com rodízios e espaço para computador e exaustor =ᐳ Fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para montagem, correias transportadoras e muito mais! =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste automático de foco via especificação. sensor laser =ᐳ Unidade rotativa em vários designs =ᐳ carruagens motorizadas em X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas incluindo treinamento em nosso centro de treinamento em Schweinfurt! Nossos lasers de gravação são fabricados em nossa fábrica em Schweinfurt! Portanto, solicitações individuais são possíveis a qualquer momento! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Somos seu parceiro para máquinas de gravação a laser e marcadores a laser. Não importa se o sistema de marcação a laser é manual ou automático. Teremos prazer em lhe fazer uma oferta.

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Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Modelo 2025 para a Indústria 4.0! Sistema de marcação a laser para: =ᐳ Marcos =ᐳ Temperamento de metais =ᐳ Rotulagem de muitos materiais =ᐳ gravação profunda Gravações extremamente detalhadas e de alto contraste usando fonte de laser de fibra do sistema JPT-MOPA (largura de pulso variável mediante solicitação) Fácil de usar e manusear! Nosso exclusivo sistema de marcação a laser XL é caracterizado por: • Fonte de laser de fibra profissional JPT MOPAfix 20 ou 30W de potência • 1064 nm, 20-400 kHz (para gravações perfeitas) • Unidade de scanner “New Generation ECO” • Controle de PC de 19", sem placa externa! • janela de visualização muito grande com vidro de segurança a laser certificado • Área de digitalização aprox. 150 x 150 mm • ajuste elétrico de altura • Gabinete completo com 4 rolos • porta de elevação "sem peso" para marcação segura. Software EZCAD III: • Suporte a código de barras e código QR • Função de número de série • Digitalização em lote de arquivo Excel • Localizador de parâmetros a laser via matriz sobre 2 parâmetros • Conectividade TCP IP para componentes externos • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP o status pode ser processado a qualquer momento. • Entradas e saídas para comunicação direta • Novo visual e design moderno • operação ainda mais clara e intuitiva Gboded S H Nyepfx Aamoi • Visualização 3D para usinagem de eixo rotativo • Aumento de desempenho de até 50% através de 64 bits • Estabilidade melhorada através de cartão de controle integrado • Controle opcional de até 4 eixos (integrado) • Gravação DEEP opcional com eixo Z • Algoritmos mais poderosos para eclosão rápida. • Geração Galvo completamente redesenhada • Ponteiro laser 2x para verificar a posição do foco. • Iluminação LED da área de marcação • Opção de conexão para extração externa • Botão de partida e PARADA DE EMERGÊNCIA na carcaça • Porta USB e de rede para acesso a dados • Instruções de operação e software operacional em alemão • Carcaça de proteção de acordo com a classe de laser 1 • incluindo 4 horas de treinamento em nosso centro de treinamento (máx. 2 pessoas) Você precisa de individualidade? Com prazer. Escolher dos nossos inúmeros acessórios: =ᐳ Sistemas de câmeras para reconhecimento de objetos =ᐳFonte de laser de fibra em quase todas as variações =ᐳ Ajuste de altura motorizado e automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ Automação para montagem =ᐳ Correias transportadoras para entrada e saída =ᐳ Função de marcação e GRAVAÇÃO 3D. =ᐳ ajuste de foco automático =ᐳ unidade rotativa =ᐳ trenós motorizados =ᐳ Sistema de intertravamento para rotulagem SEM invólucro de proteção, mas somente com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas Nossos lasers de gravação naturalmente permitem solicitações individuais em termos de design e tamanho! =ᐳ Feito em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Máquina de gravação a laser, marcador a laser, marcação a laser, etiquetagem a laser, gravação a laser, gravador a laser, marcação a laser, marcação a laser, gravador a laser, máquina de gravação a laser, máquina de gravação a laser, máquina de etiquetagem a laser, sistema de etiquetagem a laser, sistema de etiquetagem a laser, etiquetagem a laser, marcação a laser Máquina de gravação a laser, marcador a laser, marcação a laser, etiquetagem a laser, gravação a laser, gravador a laser, marcação a laser, marcação a laser, gravador a laser, máquina de gravação a laser, máquina de gravação a laser, máquina de etiquetagem a laser, sistema de etiquetage

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, peso total: 16 000 kg, peso máximo de carga: 13 140 kg, peso em vazio: 2 860 kg, largura do espaço de carga: 2 480 mm, comprimento do espaço de carga: 7 300 mm, altura do espaço de carga: 2 520 mm, CONCESSIONÁRIO ALEMÃO oferece: Krone BDF contentor móvel Ano de fabrico 11 / 2017 16.000 kg PBV 2.860 kg tara Guindastável Fixações duplas Portas traseiras Pés telescópicos Interior: 7300x2480x2520 mm Rotulagem apenas em película Vários contentores móveis e reboques disponíveis em stock! ##### POR FAVOR, LIGUE – NÃO ENVIE EMAIL! ##### ENTREGA DISPONÍVEL EM TODA A ALEMANHA! MEPO VEÍCULOS INDUSTRIAIS ENTREGA DESDE 1983! VISITA APENAS COM MARCAÇÃO! Gbedpfjyt Hiwox Aamei #####

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A embaladora em mesa Table Top Print permite uma embalagem e selagem eficientes de produtos em sacos pré-fabricados, sendo adequada para vários formatos. A máquina é de fácil operação e possui um display intuitivo, através do qual podem ser configurados e armazenados os pedidos e controlados os parâmetros de operação. Para maior flexibilidade, ela oferece modos de operação automáticos e manuais, com barra de soldadura segura. O treinamento de um operador de embalagem leva menos de cinco minutos. Com a tecnologia integrada de impressão por transferência térmica, os sacos podem ser impressos diretamente com gráficos de alta resolução, textos e códigos de barras, eliminando a necessidade de rotulagem separada. Funcionalidades: - Ecrã multicolorido para configuração facilitada - Quantidade de produtos a embalar pode ser pré-definida - Contador total integrado de produtos (com função de reset) - Troca de rolo em menos de um minuto Gbedpfxoxlzr Aj Aamei - Selagem por pedal, automática ou por pressão manual - Túneis de alimentação para enchimento automático de sacos sob consulta Parâmetros técnicos: 1. Comprimento máximo do saco: 450mm 2. Largura máxima do saco: 250mm 3. Espessura máxima do saco: 0,04-0,1mm por camada 4. Velocidade de embalagem: até 25 unidades/minuto 5. Tensão de ligação: 1 fase, 220V 50Hz 6. Potência total: aprox. 1 kW 7. Peso da máquina: aprox. 70 kg (incluindo impressora) 8. Dimensões da máquina: aprox. 670x665x860 mm 9. Área de impressão: 53x75mm 10. Tipo de saco: sacos em cadeia em rolos Máquina base: 12.500€ + Impressora de transferência térmica: +5.500€ + Dispensador de etiquetas: +2.900€ + Impressora de etiquetas SATO, incluindo dispensador: +6.500€ até 9.000€

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Capacidade: 9000 bph Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas Gsdpfxjvcq Avj Aamsbi

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 14 000 kg, largura de trabalho: 450 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: barreira de luz de segurança, Vendo uma máquina de carpintaria Hundegger K2i usada Gsdpsyr N Efjfx Aamsbi Ano de fabricação: 03/2015 - Alimentação automática de madeira - Serra de esquadria oscilante sob a mesa - Unidade de fresagem universal de 5 eixos (equipamento especial) - Unidade de perfuração horizontal - Unidade de marcação - Estação de rotação de vigas totalmente automática - Sistema de transporte e posicionamento - Comando eletrônico com software de produção - Suporte de madeira com 5 braços - Inclui dispositivo de segurança e cercamento - Alimentador estendido até 13 m - Dispositivo de marcação e rotulagem inferior (equipamento especial) - Tupia de rabo de andorinha A máquina está totalmente funcional e foi mantida e calibrada anualmente pela Hundegger. A manutenção inclui: - Troca de todas as rodas dentadas e correntes - Substituição do óleo hidráulico incluindo filtro - Substituição de correias - Substituição de placas deslizantes / guias da mesa de limpeza Última manutenção em 03-2025 Venda sem garantia A desmontagem deve ser feita pelo comprador Somente retirada no endereço da empresa Disponível imediatamente Preço: 195.000 € + 19% IVA = 232.050,00 € Fatura com IVA discriminado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase PET hot-fill é uma linha de envase usada de alta eficiência projetada para aplicações de suco. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, oferece produção consistente de 24.000 garrafas por hora (bph). A linha integra sopro, envase hot-fill, tampagem, rotulagem, embalagem secundária e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial. Velocidade de produção: 24.000 garrafas por hora (bph) Aplicação principal: Envase hot-fill para suco Manuseio de recipientes: Garrafas PET Exemplo de formato validado: 0,5 L Anos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (paletizador) Componentes principais: sopradora Krones; enchedora-tampadora hot-fill CFT; rotuladora DASE-SING; máquina de filme termoencolhível DIMAC; resfriador de garrafas e esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de linha: sopragem, envase, tampagem, rotulagem, encolhimento e paletização Configuração: Produção contínua integrada com capacidade combinada entre as estações Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha foi projetada para operação sincronizada desde a produção do recipiente até a embalagem final. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e reduzir gargalos nas estações de sopro, envase, rotulagem e embalagem. Interfaces de operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções suportam operação confiável em ambiente produtivo. Gbsdpfxeyipa Ro Aamsi Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para fluxo consistente Interfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatos Proteções de segurança e portas de acesso com intertravamento Circuito de parada de emergência nas estações críticas Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato e produto Capacidades de Integração da Linha de Produção Este conjunto de equipamentos de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha de embalagem completa para suco em PET, desde o sopro até a paletização. Pode integrar-se com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para alinhar-se aos requisitos de mercado, com capacidade confirmada em PET 0,5 L e adequação para formatos PET cilíndricos similares. Operação inline desde moldagem por sopro até paletização Compatível com formatos de garrafa PET cilíndrica; validado em 0,5 L Processamento hot-fill projetado para produtos de suco Encolhimento e paletização de fim de linha para embalagens estáveis para distribuição Potencial para adaptar velocidades e formatos dentro do envelope de projeto de cada componente Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A linha está atualmente em produção, refletindo uso operacional regular adequado para implantação imediata após realocação. Os anos dos componentes indicam engenharia moderna com padrões de construção duráveis esperados dos fabricantes listados. É uma linha de envase usada que foi ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: ET226, Visão geral da máquina Etiquetadora automática sensível à pressão em linha equipada com duas estações de aplicação autoadesivas para rótulos frontais e traseiros. O sistema transporta recipientes em um caminho linear e fornece controle positivo do produto por meio de um dispositivo de espaçamento integrado, unidade de envoltório/laminação e uma contra-correia de retenção superior. Na saída da máquina, um sistema de alisamento dedicado garante a adesão e o acabamento ideais da etiqueta. A unidade é adequada para contêineres de médio a grande porte na faixa de 1 a 10 L e foi reformada em 2022 para estender o ciclo de vida e a confiabilidade. Projetado e construído por PE, modelo PACK LAB, ano de fabricação 2008. Principais dados técnicos Configuração: Rotuladora linear com 2 estações autoadesivas Método de rotulagem: Etiquetas sensíveis à pressão (adesivas) Colocação da etiqueta: Frente e verso (aplicação única ou dupla) Centralização óptica: Não equipado (orientação mecânica e manuseio do produto) Gama de recipientes: recipientes de 1 a 10 L (garrafas/latas rígidas típicas com base estável) Manuseio do produto: Dispositivo de espaçamento de contêineres, unidade de envoltório / rolamento, contra-cinto de retenção superior Saída: Sistema de alisamento de etiquetas na saída da máquina Classe de proteção: IP54 (máquina e motores elétricos) Ano: 2008 | Revisão geral: 2022 Produtividade: 6000 aph Automação e controle Arquitetura de controle: Controle industrial baseado em PLC com auxiliares de 24 VCC para lógica da máquina Distribuição elétrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e terra de proteção separado) Alimentação de instrumentação: 24 VCA / 230 VCA Interface do operador: IHM com gerenciamento de receita/formato e status da estação (típico para esta série) Sensores e intertravamentos: Proteções intertravadas de segurança, presença de produtos e monitoramento de aplicação de etiquetas Integração de linha Controle de alimentação: O módulo de espaçamento integrado estabiliza o passo do produto antes da rotulagem Estabilização do produto: Contra-correia de retenção superior e unidade de envoltório/rolamento para posicionamento preciso da etiqueta Qualidade de saída: Elementos de alisamento/pressão na descarga para garantir adesão e acabamento Interface mecânica: Caminho de transporte linear adequado para integração em linhas de engarrafamento/embalagem existentes Interface de utilidades: Conexões elétricas industriais padrão conforme especificado abaixo; Não é necessária centralização óptica Condição & Manutenção Reforma: Revisão abrangente realizada em 2022, incluindo verificação de estações de aplicação, componentes de acionamento, correias/rolos, seções de proteção e elétricas Manutenção preventiva: Serviço de rotina recomendado em grupos de desenrolamento/rebobinamento de etiquetas, rolos, correias e sensores de acordo com as horas de operação e materiais da etiqueta Peças de reposição: Componentes de desgaste padrão prontamente reparáveis para suporte de longo prazo Desempenho e Versatilidade Gjdpfx Aajyhcgzemjbi Aplicações: Rotulagem frontal e traseira em uma...

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, número da máquina/veículo: AT92, Secador de garrafas usado Matrix ano 2012 12000 bph A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph fornece uma solução de secagem linear para garrafas em linhas de engarrafamento de alta velocidade. O fabricante italiano Matrix construiu este modelo em 2012 e o chamou de Dryer 1 neck. O sistema, portanto, usa fluxo de ar direcionado para secar a área do gargalo de cada garrafa com eficiência. Ele processa até 12.000 garrafas por hora, o que permite uma integração perfeita em sistemas automatizados de engarrafamento. Configuração mecânica e recursos operacionais Este sistema linear guia as garrafas através de um único ponto de entrada, o que garante um controle preciso do fluxo e um alinhamento consistente durante a secagem. A Matriz de Secador de Garrafas Usadas ano 2012 12000 bph inclui seis cabeças de secagem que direcionam o fluxo de ar especificamente para o gargalo. Como resultado, a unidade oferece uma secagem altamente eficaz antes da rotulagem ou embalagem secundária. Gbjdpoyhbwlofx Aamoi Além disso, a máquina lida com todos os formatos de garrafas sem a necessidade de trocas mecânicas. Consequentemente, os operadores podem alternar entre os formatos rapidamente, mantendo a flexibilidade em diferentes necessidades de produção. Além disso, o layout uniforme dos cabeçotes de secagem garante resultados consistentes, independentemente do tamanho ou formato da garrafa. Devido à sua construção modular, os técnicos podem realizar operações de limpeza e inspeção com o mínimo de tempo de inatividade. Da mesma forma, a equipe de manutenção pode acessar componentes internos sem desmontar unidades adjacentes. Dimensões, Fornecimento Elétrico e Uso de Energia A máquina mede 1000 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2000 mm de altura. Essas dimensões compactas permitem que os técnicos instalem o secador facilmente em ambientes de engarrafamento padrão. Além disso, sua pegada evita interferências com máquinas a montante e a jusante. O secador de garrafas Matrix ano 2012 12000 bph opera em 400 Volts, a 50 Hz, e consome 5,5 kW. Esses valores correspondem aos padrões industriais europeus típicos. Portanto, os engenheiros podem conectar a unidade sem conversão de energia adicional ou alterações na infraestrutura. Em termos de eficiência energética, a máquina equilibra alto rendimento com consumo relativamente baixo. Além disso, a estrutura robusta garante estabilidade mecânica durante o uso contínuo. Como tal, suporta produção ininterrupta em ambientes exigentes. Sistemas de Segurança, Integração e Status Operacional A Matrix equipou a unidade com sistemas de segurança abrangentes, que atendem aos regulamentos em vigor no momento da fabricação. Isso inclui botões de parada de emergência e painéis de proteção, que garantem a segurança do operador durante a operação e manutenção regulares. Além disso, essas salvaguardas reduzem o risco de acidentes e danos ao equipamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA76, Especificações técnicas e dados de desempenho A Robino & Galandrino Fenix 2 é uma máquina de encapsulamento dedicada, projetada para aplicação precisa em cápsulas em frascos dentro de um contexto de linha de engarrafamento usada. Construída pensando na confiabilidade industrial das embalagens, esta unidade se integra de forma fluida em ambientes de produção de bebidas e atualizações de equipamentos de engarrafamento usados. Fabricado pela Robino & Galandrino, ele aproveita a engenharia da marca para resultados consistentes e repetíveis na aplicação em cápsulas. Fabricante: Robino & Galandrino Modelo: Fenix 2 Ano: 2014 Categoria de máquinas: Máquina de cápsula Gjdpfeyhbi Ijx Aamjbi Esquema/código: FEX750 Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 6,5 A Aplicação típica: Aplicação em cápsulas em garrafas em linhas de produção de bebidas Sistemas avançados de automação e controle O Fenix 2 suporta integração direta com controles de linha modernos. Sua configuração elétrica trifásica de 400 V e 50 Hz é padrão em equipamentos de engarrafamento europeus, simplificando a instalação ao lado das linhas de produção gerenciadas por PLC/HMI. Projetada para repetibilidade e eficiência do operador, a máquina suporta estados operacionais claros, intertravamentos padrão e parâmetros controlados da aplicação que ajudam a manter a qualidade consistente da cápsula. Recursos de integração de linha de produção Esta máquina de cápsulas é destinada à operação em linha como parte de um sistema industrial de embalagem. Ele se conecta efetivamente com módulos a montante e a jusante, como estações de descortilhagem/tampo, máquinas de rotulagem e esteiras transportadoras. A estrutura robusta da máquina e a arquitetura elétrica padronizada permitem a integração em uma linha de engarrafamento usada ou em uma linha de produção de bebidas com fabricantes mistos. É adequado para configurações que manuseiam garrafas de vidro comumente encontradas em embalagens de vinho e bebidas premium. Condição da máquina e histórico de manutenção Como unidade de segunda mão, fabricada em 2014, o Fenix 2 oferece um equilíbrio sólido entre engenharia moderna e confiabilidade comprovada em campo. Ele atende a instalações que buscam desempenho confiável de cápsulas dentro de um processo de produção de bebidas já estabelecido ou para atualizar uma linha de engarrafamento usada existente. As rotinas de manutenção normalmente incluem verificação de alimentação em cápsulas, verificações de alinhamento da cabeça e inspeção das peças de desgaste para preservar a precisão e o rendimento da aplicação. Desempenho operacional e versatilidade A série Fenix é reconhecida pela estabilidade na aplicação em cápsulas em garrafas usadas em embalagens de vinho e bebidas premium. Ele é projetado para uma colocação precisa e características consistentes de encolhimento/aplicação, apoiando padrões de apresentação de alta qualidade exigidos pela produção de bebidas. A máquina é compatível com soluções padrão de manuseio de transportadores para recipientes de vidro e é adaptável a diferentes layouts de linhas e velocidades determinadas por equipamentos a mon...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Godpfjyhbibjx Aamobi Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Gjdoyhbhqopfx Aamjbi Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 39 000 h, número da máquina/veículo: SO134, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta Nissei ASB ASB-50MB é uma máquina de moldagem por sopro com orientação biaxial em uma etapa, projetada para produção precisa de garrafas PET. Como uma plataforma indexadora rotativa compacta, integra injeção e moldagem por sopro em um único ciclo, garantindo excelente precisão no acabamento do gargalo e distribuição de parede consistente. Esta máquina de segunda mão oferece rendimento confiável para produção de bebidas e projetos de embalagens industriais que buscam uma solução comprovada e econômica. Gbodpfoyhbf Aex Aamji Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Ano de fabricação: 2010 Processo: ISBM em etapa única (injeção-estiramento-sopro) Velocidade de produção: aprox. 1000 garrafas/h com 4 cavidades Cavidades: configuração atual 4 (máquina suporta 1–6 cavidades dependendo do artigo) Formatos de garrafa: 40 ml a 750 ml Tipo de recipiente: garrafas PET Dados elétricos (placa): 400 V CA aquecedor, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW e 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potência instalada (aprox.): 25,35 kW Automação Avançada & Sistemas de Controle A plataforma ASB-50MB oferece operação estável e repetível com controle sincronizado das estações de injeção, condicionamento, estiramento e sopro. Sua mesa indexadora rotativa assegura temporização precisa entre as etapas, suportando formação de garrafas de alta qualidade em um espaço compacto. Interfaces para o operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento do processo, enquanto controles de aquecimento integrados entregam perfis de temperatura precisos para condicionamento consistente da preforma. Máquina em etapa única com indexação rotativa e controle coordenado das estações Seção de potência dedicada para aquecedores, para gestão térmica precisa Alimentação elétrica estruturada em 50 Hz para operação estável Projetada para trocas rápidas de moldes e formatos dentro da faixa compatível Proteções e intertravamentos integrados para acesso seguro à máquina Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta máquina de moldagem por sopro integra-se harmoniosamente em uma linha de envase usada ou como unidade autônoma de produção de recipientes PET. Sua produção pode alimentar transportadores para equipamentos a jusante de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem em produção de bebidas e outras aplicações de embalagens industriais. Configuração autônoma ou em linha com equipamentos de envase a jusante Compatível com interfaces padrão de transportadores Flexibilidade de formatos para garrafas PET de 0,04 L a 0,75 L Adequada para água, suco, bebidas carbonatadas (CSD) e outras aplicações em PET quando pareada com sistemas a jusante apropriados Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Esta ASB-50MB de segunda mão está em bom estado de funcionamento e pronta para operação. A máquina registra aproximadamente 39.000 horas de operação, consistente com uso industrial típico, mantendo potencial sólido de desempenho para novos ambientes de produção. Estado operacional: pronta para operação Horas...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 33 000 h, número da máquina/veículo: SO135, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único entrega produção consistente de garrafas PET com rendimento confiável e pegada compacta. Fabricada pela ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), a ASB-50 MB combina injeção, condicionamento e sopro em uma única máquina, reduzindo o manuseio e melhorando o controle de qualidade para uma linha de envase de segunda mão que procura fornecimento confiável de garrafas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único Ano: 2006 Velocidade de produção: ~1,000 garrafas/hora com molde de 4 cavidades Cavidades: Configurável 1–6; fornecida na configuração de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamanhos típicos de garrafas PET dentro desta faixa) Recipientes: Garrafas PET Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz Potência instalada (observada): aprox. 20,1 kW Gbjdpoyhbfiofx Aamei Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de aquecedores: 400 V AC — 6,1 kW Automação avançada & Sistemas de controlo A arquitetura ASB-50 MB permite controlo preciso dos parâmetros de aquecimento e estiramento-sopro para qualidade estável da garrafa em diferentes formatos. Os controlos típicos de estágio único coordenam as estações de injeção, condicionamento e sopro para resultados repetíveis, com intertravamentos de segurança e protecções para proteger os operadores. A capacidade de troca rápida de molde suporta mudanças eficientes de formato, minimizando o tempo de inatividade durante transições de produto comuns em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetada para fabricação de garrafas PET a montante dos sistemas de enchimento, tampagem e rotulagem, esta máquina integra-se eficazmente com transportadores, mesas de acumulação e equipamentos de envase a jusante. O seu processo de estágio único elimina a necessidade de equipamentos separados para manipulação de pré-formas (como separadores/orientadores de pré-formas, inclinadores e elevadores), simplificando o layout da linha numa linha de envase usada. A flexibilidade de formatos de 40 ml a 750 ml suporta aplicações para água, sumos, bebidas carbonatadas (CSD) e outras bebidas quando equipada com moldes apropriados. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta máquina de segunda mão é apresentada em condição pronta para operação, adequada para integração imediata numa instalação existente de produção de bebidas ou embalagem industrial. Como acontece com qualquer máquina de moldagem por sopro usada, recomenda-se verificações de comissionamento e manutenção de rotina para alinhar a instalação com as utilidades do local e as especificações do produto. Desempenho operacional & Versatilidade A ASB-50 MB entrega saída estável em torno de ~1,000 bph numa configuração de 4 cavidades, com potencial para reconfigurar até 6 cavidades dependendo dos moldes e defin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho2 A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Gedjyhbdlepfx Aamsbi Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentação elétrica facilita a reinstalação e a configuração. No geral, a unidade apresenta-se como um componente de segunda mão bem conservado, adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como retrofit direcionado numa instalação de produção de bebidas existente. Desempenho operacional & versatilidade O conceito de secagem por ar quente com controlo anti-condensação melhora a secura superficial antes de operações a jusante, como aplicação de rótulos ou cápsulas, aumentando assim a adesão dos rótulos e a apresentação. O design em carrossel rotativo assegura tempo de permanência consistente e exposição uniforme ao ar em torno d...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: PAGO (Fuji seal) Modelo: P514B Tipo: Rotuladora / Estação de rotulagem Ano: 2010 Estação de rotulagem: aplicação automática de etiquetas farmacêuticas na parte superior de caixas formadas. Módulo de impressão Wolke Unidade de controle de impressão com sensor óptico (datamatrix) Tamanho da caixa (mín - máx) A = 52 - 72 B = 18 - 60 H = 87 - 95 A + B = 140 Gedpfx Aasx R A H Ismebi Capacidade: 225 unidades/min Documentação disponível

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Módulo de rotulagem e marcação por código Data Matrix (impressão + distribuição + controle) Marca: Transvis e Avery Dennison Declaração de Conformidade CE Quantidade: 3 Máquina 1: Rotuladora Avery ALX 720R (Ano 10/2001) + Unidade de leitura e controle de código Data Matrix Transvis (Ano 12/2010) Máquina 2: Rotuladora Avery ALX 720R (Ano ?) + Unidade de leitura e controle de código Data Matrix Transvis (Ano 12/2010) Máquina 3: Rotuladora Avery ALX 710R (Ano 12/1993) + Unidade de leitura e controle de código Data Matrix Transvis (Ano 12/2010) Máquinas 1 e 3 estão completas e funcionais. Gbodex R Aldepfx Aamsi Máquina 2: Unidade de rotulagem completa e operativa, unidade de controle disponível para peças de reposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta linha completa de envase foi fabricada em 2015 pela KOSME e é composta por um sistema de despaletização, bloco combinado de enxágue/enchimento/fechamento, rotuladora e um sistema completo de transportadores. A linha foi projetada para o envase de alta qualidade de bebidas utilizando tecnologia de enchimento isobárico com válvula de sonda, sendo adequada para produtos como cerveja, refrigerantes, kombucha e bebidas especiais. Com um layout compacto de diagrama em carrossel e capacidade de até 135 garrafas por minuto, a linha oferece uma solução eficiente e higiênica desde a despaletização até a rotulagem. A linha está disponível, pois foi desmontada e preparada para envio. Sob consulta, é possível a entrega no porto de Roterdã (Incoterms 2020). Dados técnicos Capacidade: até 135 garrafas por minuto (GPM) Formatos de garrafa: 12 oz (instalado) com peças de troca para 22 oz / 24 oz Produtos de envase: cerveja, refrigerantes, kombucha, bebidas funcionais Sistema de envase: enchimento isobárico por sonda com controle eletrônico de nível Faixa de enchimento: 12 oz a 24 oz de volume de recipiente Sistema de rotulagem: rotuladora por cola fria Detecção de garrafas: sistema integrado de detecção de ruptura de garrafas Construção: totalmente em aço inoxidável, design sanitário Limpeza: capacidade CIP automática Operação: HMI touchscreen com gerenciamento de receitas e produtos Alimentação elétrica: projetada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (padrão americano) Observação: conversor de frequência/tensão necessário para mercados fora dos EUA Condição: máquina geralmente em bom estado, desmontada e pronta para envio Escopo de fornecimento Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enxaguadora / Enchedora / Fechadora de tampas corona (monobloco) | KOSME | Barifill | 2015 Rotuladora | KOSME | Flexa 600 (cola fria) | 2015 Transportadores de garrafas | KOSME | – | Inclusos | 2015 Gbsdpfsyigigjx Aamoi Informações adicionais Manuais incluídos Equipamentos e peças de formato para 12 oz e 22 oz inclusos Documentação adicional disponível mediante solicitação Todas as linhas transportadoras incluídas Equipe de desmontagem disponível para supervisão da reinstalação e reativação Especificações de utilidades (ar comprimido, CO₂ / gás) disponíveis mediante solicitação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral  Esta rotuladora a frio foi fabricada em 2012 pela empresa alemã KRONES AG. O modelo TOPMATIC está equipado com 42 estações para garrafas (passo de 125 mm) e foi operado para frascos de 330 ml. A máquina ainda está instalada, foi desativada em setembro de 2025 e pode ser inspecionada mediante solicitação. Possui 48.121 horas de operação. Manutenção regular foi realizada (duas revisões por ano), sendo a última feita na semana 4/2025. Exceto pela substituição de peças obsoletas, não foram feitos upgrades. Dados técnicos  Capacidade máxima: 60.000 garrafas por hora Capacidade nominal: 43.000 garrafas por hora Formatos: 330 ml Tecnologia de rotulagem: cola fria Configuração: 42 estações para garrafas Passo: 125 mm Inspeção: sistema de inspeção de rótulos CHECKMAT (Krones) Dimensões: aprox. 430 × 340 × 245 cm Alimentação elétrica: 400 V, 20 A, 14 kW Godpfeyidmcsx Aamebi

Condição: usado, quilometragem: 132 972 km, potência: 346 kW (470,43 cv), primeira matrícula: 11/2020, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 16 256 kg, peso máximo de carga: 20 744 kg, peso total: 37 000 kg, tamanho do pneu: 13 22,5, estado dos pneus: 50 percentagem, configuração de eixo: 8x8, próxima inspeção (TÜV): 12/2026, cor: azul, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 132 972 h, dimensão do pneu dianteiro: 13 22,5, tamanho do pneu traseiro: 13 22,5, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, computador de bordo, controlo de velocidade de cruzeiro, registo de camião, tração integral, Número de referência para consultas: 40877 MAN, TGS * Ano de fabricação: 2020 * ABS, Sistema de travagem anti-bloqueio * EBS, sistema de travagem eletrónico * Ar-condicionado automático * Bancos aquecidos * Cruise control * Computador de bordo * Bloqueio do diferencial * Transporte urbano > 7,5 * Caixa metálica basculante * Caixa basculante Hardox * Tampa basculante pendular * Frigorífico * Vidros e espelhos elétricos * Fecho centralizado por comando remoto * Inspeção: HU / AU 12.2026 Gbedpfx Ajynrwvoamji * Tipo de transmissão: automática * Suspensão: feixe de molas / feixe de molas * Peso bruto total: 37.000 kg * Tara: 16.256 kg * Carga útil: 20.744 kg * Peso bruto autorizado: 37.000 kg * Estado dos pneus do 1º eixo: 50% -- 50% - Tamanho: 13 R22,5 * Estado dos pneus do 2º eixo: 50% -- 50% - Tamanho: 13 R22,5 * Estado dos pneus do 3º eixo: 40% -- 40% - Tamanho: 13 R22,5 * Estado dos pneus do 4º eixo: 40% -- 40% - Tamanho: 13 R22,5 * Tamanhos dos pneus: 13 R22,5 * Meiller basculante trilateral Aviso de responsabilidade: Sujeito a alterações, venda prévia e erros. Mais fotos e vídeos podem ser encontrados em nosso site. O nosso serviço abrangente inclui, por exemplo: * Compra / venda / aluguer de veículos comerciais * Financiamento rápido e descomplicado * Solicitação de toda a documentação (exportação) * Encomenda de matrículas de exportação / matrículas alfandegárias * Preparação de veículos: novas lonas, rotulagem, pintura, etc. * Carregamento profissional / fixação de carga * Revisões TüV, serviço de matriculação * Transferência de veículos comerciais Consulte a nossa equipa especializada, teremos prazer em atendê-lo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Gjdpfx Aasydpa Tsmebi Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...