Rotulagem comprar usado (313)

Condição: usado, Desempenho de rotulagem: aprox. 3.000 garrafas/hora. Formatos: 0,75 l de diferentes dimensões, equipada com: 2 (duas) unidades de rotulagem autoadesivas para aplicação de: - um rótulo frontal - um rótulo traseiro em garrafas de vidro cilíndricas ou modeladas. 2 (duas) unidades de rotulagem com cola úmida para aplicação de: - um rótulo frontal - um rótulo traseiro - uma fita de gargalo em garrafas de vidro cilíndricas. Comprimento do rótulo: 10-195 mm Altura do rótulo: 10-180 mm Kdodsxyt D Tjpfx Amfor Diâmetro do recipiente: 40-130 mm Altura do recipiente: 140-380 mm Capacidade máxima de produção: 3.500 garrafas/hora Potência instalada: 4 kW - Completa, com estrutura e portas em aço inoxidável AISI304 - Regulagem automática de velocidade - Ajuste de altura da cabeça por display touchscreen - Orientação ótica com base em marcação na cápsula, por sensores em cada prato e rotação dos pratos por motores de passo - Quatro (4) pratos de troca rápida - Duas (2) unidades de rotulagem autoadesiva Mod. MAK-AN, 50 m/min, montadas em estações móveis no chassi da máquina rotuladora - Duas (2) unidades de rotulagem ajustáveis em 4 eixos, regulagem por volante e indicador digital de posição - Quadro elétrico estanque, em aço inoxidável AISI 304 - Controle da máquina via CLP (PLC) e tela touchscreen Detalhes técnicos: Direção de operação: carrossel, sentido horário, da esquerda para a direita Desempenho: 5.200 garrafas/hora Rótulos: autoadesivos, papel com cola fria Número de estações de rotulagem: 4 Número de pratos para garrafas: 4 Orientação: orientação ótica por fotocélula, prato de garrafa com motor de passo Ajuste de altura do motor: sim Ajuste de velocidade: inversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral: A ENOS Eticap é uma rotuladora totalmente automática para aplicação de rótulos com cola úmida em garrafas cilíndricas. O sistema foi fabricado pelo fabricante italiano ENOS e entregue em 2008. Estava em operação na produção até 2020, quando foi desativado e armazenado. A máquina está equipada com dois módulos de cola úmida: um para rótulos frontais e de gargalo e outro para rótulos posteriores. O sistema de transporte permite operação da esquerda para a direita. Dados técnicos: - Fabricante: ENOS, Itália Kdjdpoy Scb Ijfx Amfer - Modelo: Eticap - Ano de fabricação: 2008 - Cabeças de rotulagem: 2 (módulos de cola úmida) - Cabeça 1: rótulos frontais e de gargalo - Cabeça 2: rótulos posteriores - Direção de trabalho: da esquerda para a direita - Capacidade de produção: 4.000/h - Adequada para: garrafas de vidro cilíndricas - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Estado: armazenada offline desde 2020, máquina em bom estado - Tamanhos atuais dos rótulos: - Frontal: 131 mm de altura, 77 mm de largura - Rótulo posterior: 114 mm de altura, 66 mm de largura

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, A etiquetadora Labetta 4/3/10 640 A SK é projetada para rotulagem de diferentes tipos de garrafas. Máquina (adicional): Rotulagem com cola fria Capacidade/ciclo: 7.000 frascos/h Potência: 8 kW Energia: ligação fixa Tensão: 400/230 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 5 bar, consumo 42 m³/h Comprimento: 3.100 mm Largura: 2.200 mm Altura: 2.200 mm Equipamento: Rotulador Herma 400S Kdjdjw Tlmujpfx Amfjr Periferia: 2 inspetores - C x L x A = 1,30 x 0,85 x 1,70 m - 300 kg Peso: 3.200 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O Nanxing NCG3021L(LL) é um centro de usinagem CNC de alto desempenho para nesting, projetado para corte, furação, canalização e etiquetagem de peças em um fluxo totalmente automatizado. Este modelo integra sistemas automáticos de carga, descarga e rotulagem, combinando automação, inteligência e produção orientada por TI. A interface aberta permite conexão com software de design de móveis e ERP, otimizando o processamento de painéis. O software profissional de otimização FCC melhora a eficiência de corte, reduz desperdícios e permite uma gestão de produção integrada. Esta máquina é a solução ideal para fabricação inteligente de móveis, reduzindo custos de mão de obra sem comprometer precisão ou produtividade. Características Principais - Sistema automático de carga/descarga com mesa elevatória de 3 ton, dispositivo de pré-empurrão e cortinas de segurança. - Sistema rotativo de rotulagem com impressora Honeywell – rotulagem e usinagem executadas simultaneamente. - Mesa de vácuo (3100×2150 mm) dividida em 10 zonas, garantindo fixação forte e uniforme. - Duas bombas de vácuo potentes (2×7,5 kW, refrigeradas a óleo) para máxima sucção e baixo ruído. - Pórtico estrutural de alta rigidez – assegura precisão e estabilidade mesmo em alta velocidade. - Eixo principal italiano de 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 rpm) com sopro de ar interno/externo para remoção de pó eficiente. - Troca automática de ferramentas (ATC) com 12 posições – economia de tempo e flexibilidade para operações complexas. - Bloco de furação com 21 mandris para operações verticais e horizontais. - Sistema automático de lubrificação para redução da manutenção e maior durabilidade. - Sistema de extração de pó com pontos frontais e traseiros para ambiente mais limpo. - Projeto orientado à segurança: cercamento completo e barreira óptica (opcional). - Sistema CNC SYNTEC com interface amigável, compatível com arquivos MPR, DXF, TCN, NC. Especificações Técnicas - Área de trabalho: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Altura da mesa: 1.010 mm - Velocidade máxima: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Eixo principal: 12 kW, HSK-63F, 24.000 rpm - Troca de ferramentas: ATC servo 12 posições - Bloco de furação: 21 mandris verticais, 2,5 kW, 4.000 rpm, furação máx Ø 35 mm - Capacidade das bombas de vácuo: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Potência total: 47 kW - Dimensões da máquina: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm - Peso: 6.000 kg - Alimentação: 380V / 50Hz / trifásico Aplicações - Produção de móveis em painéis (cozinhas, armários, mobiliário de escritório) - Corte e furação baseados em nesting de MDF, aglomerado, compensado - Linhas automatizadas com rotulagem para fábricas inteligentes (Indústria 4.0) Vantagens - Solução completa: carga, nesting, furação, canalização, rotulagem e descarga – tudo totalmente automatizado. - Alta eficiência: software otimizado + sincronização de portais duplos dobra a velocidade de processamento. - Economia de mão de obra: intervenção mínima do operador necessária. - Perfeito para produção em série: qualidade estável, precisa e consistente. Kdjdpfx Aexcwnbsmfjr

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 723-F07, DETALHES TÉCNICOS Kdedpjxl Evrjfx Amfor Capacidade máxima de produção: até 24.000 garrafas/hora (dependendo do modelo) Pressão de operação: padrão 4,5 bar ±10 % Nível de ruído: entre 75 e 85 dB(A) ±2 dB conforme DIN EN ISO 11204 Tolerância de altura dos recipientes Recipientes de vidro: ±2,5 mm Recipientes PET: ±2,5 até ±6 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões totais: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Peso: 2.041,2 kg Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Fases: 3 Corrente: 10 A Consumo de potência: até 8,5 kVA (dependendo do modelo) CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO Faixa de temperatura operacional: +5 °C a +50 °C Pressão operacional (produção): mín. 5 bar, máx. 10 bar EQUIPAMENTO A máquina pode operar de forma sincronizada com outros equipamentos ou de forma independente. Adequada para recipientes de vidro e PET com requisitos de tolerância flexíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Kedpswa Tnzsfx Amfsdr Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Temos disponível aqui uma mesa de mailing inkjet KIRK-RUDY KR215 e uma mini etiquetadora KIRK-RUDY KR435. A mesa de mailing inkjet é do ano de fabricação 2008 e a mini etiquetadora do ano 2011. Kjdpfex Ag Tmox Amfodr Descrição da base Inkjet KR215: Transporte e alimenta uma ampla variedade de produtos utilizando a KR 215. Compatível com a maioria das principais marcas de impressoras inkjet e equipamentos de rotulagem autoadesiva, a KR 215 é a solução ideal de alimentação e transporte para suas necessidades de codificação, endereçamento e rotulagem off-line. A KR 215 é perfeitamente adequada para manusear todo tipo de mala direta, bem como cartões de chipboard planos e caixas de papelão ondulado. O alimentador totalmente ajustável permite ajustar rápida e facilmente para uma ampla gama de tamanhos de produtos, desde folhas individuais até jornais em formato tabloide. Seu design de "carregamento por cima, alimentação por baixo" mantém o trabalho em operação contínua. KR435 mini etiquetadora: Especificação do produto: A KR435 trabalha com grandes bobinas de até 40 cm de diâmetro e processa todos os principais tipos de etiquetas, bem como selos autoadesivos e rótulos de diversos formatos e tamanhos. Características importantes como correias de registro lateral, ajuste lateral da placa superior e configuração automática do sensor de etiquetas garantem que o processo de aplicação de etiquetas seja consistente e confiável.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, 🔧 Linha Semiautomática de Embalagem Blister Multivac (2021 – Sem Uso) Sistema Completo de Embalagem para Dispositivos Médicos – Totalmente em Aço Inoxidável Disponível imediatamente na Used Machine Tools Ireland Ltd, esta linha semiautomática de embalagem blister Multivac encontra-se em condição de novo, instalada originalmente em 2021 numa unidade de dispositivos médicos, porém nunca utilizada. Trata-se de uma solução turnkey para embalagem blister de alta especificação, ideal para ambientes médicos, farmacêuticos, alimentares e de manufatura avançada que exijam equipamentos em aço inoxidável compatíveis com sala limpa. Esta linha Multivac semiautomática (2021) inclui dois seladores de bandeja T700, sistema de rotulagem MR625, módulos de manipulação robótica, estações de inspeção e sistema completo de esteiras transportadoras, projetada para embalagem blister de grau médico em ambientes em inox. Compatível para packs blister de 150–180 mm com processo de dupla selagem. Kedpjyzf Ucsfx Amfjdr 🚀 Principais Destaques ✔️ Como novo – nunca usado (instalação 2021) ✔️ Construção totalmente em aço inoxidável – grau médico ✔️ Linha completa automatizada de embalagem blister ✔️ Dois seladores de bandeja Multivac T700 ✔️ Rotulagem, inspeção e manipulação robótica integradas ✔️ Projetada para embalamento preciso de dispositivos médicos ✔️ Inclui grande quantidade de peças sobressalentes e ferramentais ⚙️ Visão Geral do Processo de Embalagem Linha projetada para embalagem blister dupla de alta eficiência: • Bandeja portadora de 4 estações carregada automaticamente com blisters vazios • Preenchimento manual dos blisters com o produto • Bandeja avança para o Selador Multivac T700 #1 • Selagem automática + rotulagem via Multivac MR625 Cross Web Labeller • Blisters pequenos transferidos automaticamente para blisters maiores (dupla embalagem) usando Manipulador Robótico Multivac H242 • Embalagens são inseridas em bandeja portadora de 2 posições • Bandeja avança para Selador Multivac T700 #2 para selagem final • Bandejas finalizadas seguem para estações de descarregamento manual e encaixotamento via Manipulador Robótico Multivac H242 • Três estágios de inspeção garantem o controle de qualidade 📦 Capacidade de Tamanho dos Produtos Tamanhos de Packs Blister: • 150 x 150 x 70 mm • 180 x 180 x 80 mm 🏭 Lista Completa de Equipamentos 🔹 Equipamentos Multivac 2 x Seladoras Automáticas de Bandejas Multivac T700 Sistema automático de alta performance para selagem de bandejas 1 x Rotuladora Transversal Multivac MR625 / MR6318 Rotulagem transversal totalmente automática 2 x Módulos Robóticos de Manipulação Multivac H242 Transferência automatizada de produtos Função pick & place de alta velocidade Projetados para integração com linhas de embalagem 2 x Desempilhadores de Bandeja Multivac MTD351 Separação e alimentação automática de bandejas Manuseio de bandejas rápido e confiável 🔹 Equipamentos ASYS Tecton Automation 2 x Empilhadores de Bandeja ASYS Tecton 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (6 x 5 portadoras) 1 x Empilhador Horizontal de Bandejas (4 x 5 portadoras) 3 x Estações de Inspeção ASYS Tecton 🔹 Equipamentos Adicionais 23 x Seções de Esteira Transportadora (diversos comprimentos) Múltiplos painéis HMI ao longo da linha 13 x Carrinhos de Manuseio em Aço Inoxidável Pacote extenso de peças sobressalentes incluído 💡 Aplicações Típicas Embalagem blister de dispositivos médicos Linhas de embalagem farmacêutica Sistemas de embalagem para sala limpa Embalagem dupla/solução de bar

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Kdodpfxoxywglj Amfer Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: recondicionado (usado), Benhil 8358 Dosificadora de manteiga porcionada, modelo twin-head (dupla) Kdjdezavu Aspfx Amfor Esta máquina inclui as seguintes estações: alimentação de papel, corte de papel, formação do recipiente de papel, enchimento, envolvimento, prensagem, transportador de saída, automatização parcial com empacotadora rotativa semiautomática de queijos. Capacidade: 420–510 unidades por minuto, dependendo do peso da porção. Totalmente revisada há 12 meses, com investimento superior a € 200.000. Principais características: - Controle de porção: As máquinas de embalagem Benhil são projetadas para embalar manteiga em porções precisas, o que é fundamental para o setor de food service. - Opções flexíveis: Adaptam-se a diferentes tipos de embalagens de manteiga, desde mini-porções até unidades maiores, atendendo a diversas demandas de mercado. - Automação: Muitos modelos oferecem sistemas automatizados de enchimento, selagem e rotulagem, aumentando a eficiência e reduzindo a necessidade de mão de obra. - Integração: Normalmente podem ser integradas a outros equipamentos em linhas de processamento de alimentos, como misturadores ou sistemas de refrigeração. - Customização: Opções ajustáveis conforme as necessidades de saída, materiais de embalagem e requerimentos específicos do mercado. Aspectos técnicos: - Velocidade: A velocidade de embalagem varia conforme o modelo, com capacidade de embalar de centenas a milhares de unidades por hora. - Fácil limpeza: Construída para desmontagem e limpeza rápidas, atendendo aos padrões sanitários da indústria alimentar. - Eficiência energética: Máquinas Benhil modernas priorizam a redução no consumo de energia e custos operacionais. - Durabilidade: Desenvolvidas para ambientes de alta produção, fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade e outros materiais robustos. Aplicações: - Food service: Utilizada em restaurantes, hotéis e empresas de catering para embalar porções de manteiga para uso em balcão ou mesa. - Varejo: Ideal para embalar manteiga em porções para venda em supermercados. Formato: Mini porções retangulares de 7 a 20 gramas Alimentação de papel: 90 graus Tremonha: Aço inoxidável Guardas: Proteções elétricas Embalagem: 5 x 8 x 5 unidades, 200 por caixa Capacidade: 420–510 unidades/minuto Case packer (encaixotadora): Incluída Volume de enchimento: 6–20 gramas Condição: Totalmente revisada há 12 meses Última produção: há dois meses Requerimentos elétricos: 3 fases, 400 V/50 e 60 Hz REQUISITOS ELÉTRICOS EUA: Sob consulta Modelo da encaixotadora: 8342 Disponibilidade: Imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Kedpeyyb Snsfx Amfjdr Esta rotuladora rotativa roll-to-roll foi fabricada em 2009 pela SIDEL, na França. A Rollquattro F15 18T foi projetada para a rotulagem roll-to-roll de garrafas PET em linhas de envase de bebidas. A máquina opera com um sistema rotativo com 18 pratos porta-garrafas e está equipada com acionamento por cames mecânicos e alimentação manual de rótulos. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 18.000 garrafas/hora - Formatos: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l - Aplicação: rotulagem roll-to-roll de garrafas PET - Configuração: máquina rotativa com 18 pratos, acionamento mecânico por cames, alimentação manual de rótulos - Dados de ligação: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Escopo de fornecimento - Rotuladora | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Rotuladora rotativa com 18 pratos - Unidade de refrigeração | Kelvin Cool-Power | Unidade de refrigeração externa - Comando | Painel de operação com indicadores de processo

Condição: usado, Este anúncio refere-se à impressora de cassetes Sakura Tissue-Tek Auto Write. A impressora de cassetes Sakura Tissue-Tek AutoWrite oferece rotulagem rápida e precisa para fluxos de trabalho em laboratórios de histologia e patologia. Kdjdpfx Aexzgx Hjmfor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Kdsdsziyyyspfx Amfsr

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Kdjdpfozg In Tjx Amfjr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Rotuladora automática FL-250, nova máquina com o seguinte equipamento: Estrutura em aço inoxidável Kodpfx Amjhzt S Ssfsdr Corrente de elos de 170 mm de largura Largura da etiqueta até 140 mm ou 190 mm Velocidade de distribuição de 1- 20 m/min. (opcionalmente até 30 m/min) Diâmetro do produto de 25 mm - 170 mm (outros tamanhos opcionalmente disponíveis) Ecrã táctil Distribuidor de etiquetas com opção de ajuste tridimensional Separação de produtos com correias de duas faces A ligação a uma máquina de enchimento é possível Mesa de alimentação e mesa de recolha disponíveis como opção Mais informações podem ser encontradas em Weidmann-MaschinenGmbH

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Rotuladora com 2 unidades de cola para rotulagem a cola húmida de etiquetas de corpo, peito e costas de papel em garrafas de vidro. Máquina (adicional): Rotulagem a cola húmida Capacidade da linha de enchimento: 12.000 garrafas/h Corrente: 12 A Voltagem: 400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etiquetas de corpo, peito e costas Direção de funcionamento: esquerda - direita Kdjdpfozg I Itsx Amfjr Construção base: rotativa Equipamento: 2 unidades de cola, carcaça de proteção com portas, bombas de cola

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, Uma rotuladora rotativa totalmente automática Anker (grupo KHS) está disponível. Processo de rotulagem: rótulos com cola úmida. Formatos de garrafas: 250ml/500ml/750ml. Dimensões dos rótulos 1 X/Y: 33mm/119mm, dimensões dos rótulos 2 X/Y: 36mm/150mm, dimensões dos rótulos 3 X/Y: 48mm/158mm. Capacidade de rotulagem: 20.000 garrafas/hora. Inclui formatos para cola úmida e VE+RE. Documentação disponível. Uma visita local é possível. Kjdpfx Amoyv H Iysfedr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2014 pela empresa alemã HEUFT. Foi utilizada para rotulação e inspeção de garrafas de vidro, incluindo a verificação da presença de rótulos, a detecção de subenchimento através de raios-X e a identificação de quebras de garrafas com rejeição automática. A máquina possui equipamento especial para garrafas com cápsula de alumínio no gargalo. É fornecida com 6 conjuntos de formatos. O laser Domino, a unidade de sucção e as bombas de cola não estão incluídos no fornecimento. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante agendamento. Dados Técnicos - Tipo: Rotuladora de cola fria com 2 agregados de rotulagem (8 paletes de cola, 6 posições de pinça, distância de máquina 120 mm) - Capacidade: até 36.000 garrafas por hora (máx., sem alinhamento, conforme a documentação) - Tipo de recipiente: vidro, transparente - Diâmetro do recipiente: 59-67,5 mm - Altura do recipiente: 226-260 mm - Material do fecho: metálico, diâmetro do fecho: 28 mm - Altura da esteira: 1000 mm - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz - Temperatura ambiente máxima: 40 °C - Diâmetro do carrossel de recipientes: 1150 mm - Funções de controle (Spectrum TX): inspeção de rótulos (sensores), controle de subenchimento (raios-X), detecção de quebra de garrafas, ejeção automática - Particularidade: processamento de garrafas NRW com cápsula de alumínio no gargalo Escopo de fornecimento Kjdpfxjwz Evyj Amfedr - HEUFT Tornado W incl. 2 estações de cola fria - Comando Spectrum TX - 6 conjuntos de formatos - Sem laser Domino, unidade de sucção e bombas de cola

Condição: usado, Formatos: 0,375 Borda 0,375 Macheta 0,5 Borda 0,75 Borda 0,75 Macheta 1,0 Borda 1,0 Macheta 1,5l Borda 1,5 Macheta Número de série: 15231 Detalhes técnicos: Sentido de rotação: direita-esquerda, circulação, sentido anti-horário Capacidade (garrafas/h): 8000 Ksdpfx Aexyt Aijmfsdr Etiquetas: autoadesivas Número de estações de rotulagem: 3 Número de pratos para garrafas: 8 Ajuste de altura do motor: sim Ajuste de velocidade: conversor de frequência

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Uma rotuladora rotativa totalmente automática Anker está disponível. Etiquetas: corpo/peito/selo/faixa diagonal/anel de gargalo/traseira, capacidade nominal de rotulagem: 7000/h, estações rotativas: 8, faixa de altura da esteira transportadora: 800mm-900mm, comprimento da esteira: 3100mm, tipos de garrafas: Euro/NRW/Ale, volume: 330ml. Dimensões da máquina X/Y: aprox. 3750mm/2750mm, horas de operação: aprox. 14500h. Alguns pequenos componentes e unidades foram substituídos em julho de 2024. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Kjdpfxeyhgnve Amfodr

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: Kdsdpfxjyi Ezks Amfjr - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); - Esteiras de placas e quadros de comando. Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: SO133, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta SIPA SFR EVO3 é uma máquina rotativa de sopro-stretch projetada para produção de garrafas PET de alta eficiência em operações modernas de bebidas. Como um ativo de segunda mão robusto para embalagem industrial, oferece produção confiável para linhas de produção de bebidas que buscam qualidade e rendimento consistentes. A máquina apresenta uma configuração de 8 cavidades e suporta uma ampla gama de tamanhos de garrafa comumente usados em aplicações de água e refrigerantes. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Ano de fabricação: 2017 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas por hora N.º de cavidades: 8 Kdedpfxoyhbihj Amfjr Acabamento de gargalo: PCO 28-1810 Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas em PET Diâmetro da garrafa (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura da garrafa (min–max, sem gargalo): 80–349 mm Automação avançada & Sistemas de controlo Desenvolvida para desempenho consistente, a SFR EVO3 integra automação avançada com aquecimento preciso das preformas e sequências de sopro controladas. HMI amigável ao operador e controlo baseado em PLC ajudam a simplificar a gestão de receitas, o monitoramento do processo e as trocas de formato. A arquitetura da máquina prioriza a repetibilidade das fases de pré-sopro e sopro, promovendo qualidade estável das garrafas em corridas de alta velocidade. Controlo de processo automatizado com HMI orientada ao utilizador Aquecimento eficiente das preformas para distribuição uniforme do material Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato Proteções intertravadas de segurança e circuito de paragem de emergência para proteção do operador Capacidades de integração na linha de produção Esta sopradora integra-se perfeitamente em configurações de linhas de engarrafamento usadas para PET, seja operando como unidade autónoma a montante de uma enchedeira ou sincronizada dentro de uma linha completa de produção de bebidas. Os sistemas incluídos de alimentação de preformas e arrefecimento de preformas facilitam alimentação contínua e condições de produção estáveis, aumentando a eficiência global da linha. Operação em linha ou autónoma com interfaces padrão para transportadores Compatível com equipamentos downstream de enchimento, capsulagem e rotulagem Manuseio flexível para formatos de 0,5L, 1,0L e 1,5L Adequada para modernização ou aumentos de capacidade em instalações de embalagem de segunda mão Condição da máquina & Histórico de manutenção A máquina está atualmente em funcionamento, indicando prontidão operacional num ambiente activo. Construída em 2017, oferece uma plataforma moderna para operadores que procuram desempenho fiável e qualidade repetível na produção de garrafas PET. O seu estatuto como unidade usada e funcional faz dela um forte candidato para implementação rápida em linhas de embalagem industriais. Desempenho operacional & Versatilidade Com 8 cavidades e até 18.000 bph, a SFR EVO3 equilibra veloci...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral A máquina de rotulagem foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão Krones. O equipamento foi regularmente mantido e ainda está instalado em uma linha de envase. Como a empresa vendedora de água mineral não utiliza mais toda a linha de envase, está vendendo as máquinas usadas que ainda se encontram em bom estado. Dados técnicos - Capacidade: 16.000 - 20.000 garrafas/hora - Formatos: - Garrafa Vichy de 0,25 l - 0,5 l Conjunto 1 - 0,5 l Conjunto 2 - 0,5 l Conjunto 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l Conjunto 1 - Diâmetro do círculo principal: 720 mm - Número de pratos porta-garrafas: 15 - Número de estações de rotulagem: 2 - Sentido de rotação: anti-horário - Bombas de cola incluídas - Controlador de etiquetas Checkmat para verificação de presença de etiquetas - Inclui datador - Rolo de cola em aço inoxidável - Direção de entrada e saída em linha reta Kjdpfxoxb A Idj Amfjdr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Kdjdpfxeyt Ilts Amfer Esta rotuladora KRONES Topmatic foi fabricada em 2011 e anteriormente integrou uma linha de produção para garrafas de vidro retornáveis. A máquina é projetada como uma rotuladora principal com alimentação e saída paralelas das garrafas, sendo adequada para aplicações de rotulagem em alta velocidade. O sistema está equipado com dois módulos de rotulagem: um para rótulos de pescoço e frente e outro para rótulos traseiros. O rótulo do pescoço é aplicado com cola quente para lacração, enquanto o restante dos rótulos é aplicado com cola fria. A máquina possui duas bombas de cola e inclui uma unidade reserva de cola quente. A estação de rotulagem traseira pode ser desativada, enquanto a estação frontal está instalada de forma fixa. Com 36 pratos de garrafas e capacidade de produção de até 33.000 garrafas por hora, a máquina é adequada para aplicações exigentes com garrafas de vidro retornáveis. Até janeiro de 2025, a máquina acumulará aproximadamente 44.350 horas de operação. Uma documentação de peças sobressalentes está disponível. Dados técnicos Fabricante: KRONES Modelo: Topmatic Ano de fabricação: 2011 Tipo de máquina: Rotuladora rotativa a cola fria/cola quente Pratos de garrafas: 36 Capacidade: até 33.000 garrafas por hora Sentido de operação: Alimentação e descarga paralelas das garrafas Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Horas de operação: aprox. 44.350 h (em janeiro de 2025) Estações de rotulagem: - 2 módulos de rotulagem - 1 × estação de rótulo de pescoço e frente - 1 × estação de rótulo traseiro (desativável) Sistema de colagem: - 2 bombas de cola - Cola quente para rótulo de pescoço (garantia de originalidade/lacração) - Cola fria para rótulos frontais e traseiros - 1 unidade de cola quente sobressalente incluída Dimensões: - Profundidade: 4.300 mm - Largura: 3.300 mm Alimentação elétrica: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentação: Documentação de peças sobressalentes disponível Condição: Usada, já desmontada e armazenada.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta rotuladora para etiquetas autoadesivas foi fabricada em 2000 pela empresa alemã KRONES. A Autocol 1200-20 TA foi projetada para a aplicação de etiquetas autoadesivas em garrafas. A máquina está equipada com três estações de rotulagem (frontal, traseira e no pescoço/lacre) e possui um sistema de alimentação de etiquetas Taxomat. É adequada para aplicações padrão no envase de bebidas e conta com um sistema de inspeção integrado Checkmat para controle de qualidade. A máquina ainda está instalada e estará disponível a partir de fevereiro de 2027. O equipamento é oferecido como usado e passa por manutenção regular conforme as exigências operacionais. Dados técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora - Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) - Aplicação: Rotulagem autoadesiva de garrafas Kdodpfx Amoy Azu Uofjr - Configuração: 3 estações de rotulagem (frontal / traseira / pescoço / lacre) - Posições das etiquetas: frontal, traseira, pescoço/lacre - Inclui sistema de inspeção | KRONES | Checkmat