Pasteur comprar usado (167)

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: -Trailer -Lavagem elevador KWEM 1000 -Apple prensa KEB 400 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 500 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador.... Hfodecl Tq Ujpfx Afgod

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Lavar, moinho e imprensa frutas, pasteurizando o suco e o preenchimento de saco na caixa Capacidade de até 750 l/h Hods Uv Itopfx Afgjfd Incl. montado basculante hidráulica bin lavagem-moinho Kreuzmayr KWEM1000 única prensa Kreuzmayr KEB500 pasteurizador Kreuzmayr PA750 óleo Saco na caixa enchimento Kreuzmayr KBF900, com enchimento de garrafa de 6-cabeça montado Bomba de suco, peneira de suco, 2 pedaços suco tanque á 220 litros frame de aço inoxidável com dois eixos wheeles 195/50/10 tampa com mola de pressão de gás para ambos aparador, capaz de abrir tabela da lona 4 peças escorar para um arranjo horizontal da planta Lavadora de alta pressão, compressor de ar e reparo de tubulação completa instalação montada

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, cheio de garrafa atomatic enchimento de garrafas de vidro de 0,2-2,0 litros capacidade: cerca de 1000 garrafas/h (em garrafas de 1 litro) processo de enchimento é feita por uma bomba de circulação, controlada por um tempo ajustável de Rayleigh a máquina é ajustável para tamanhos diferentes de garrafa e é capaz de encher líquidos quentes ou frios tanque do baiacu suco com controlador/sensor de nível e conexão para a bomba de enchimento ou pasteurizador Construção em aço inoxidável em 4 feets ajustáveis. Tampa de proteção Allside feita de plexiglas, com chaves de segurança Incl. garrafa transportadora, aproximadamente 2, 4m de comprimento Dimensões: LxBxH:2750x950x1900mm Hfsdpfxjcl Tv Rs Afgsd Peso: 350kg

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis. O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento. Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem. Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios. Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais. Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização. Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas. Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição. Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance. Desempenho de Produção e Condições Operacionais A linha usada processa até 600 kg de produto por hora. Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade. O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção. A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo. Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade. Versatilidade de Produtos e Formatos A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão. Hedpfxsvguc Us Afgofd Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes. Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem. Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos. Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem. Segurança Operacional e Documentação Técnica Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Máquina compacta de purê Kreuzmayr para picar e coar vários frutos. Hfedpfx Afehx Ebyjged 2 pcs. Máquinas de passagem de pedras construídas Aquecedor de tubos de purga e pasteurizador para 1000 kg/h de capacidade O queimador de óleo ou gás para a caldeira pode ser montado conforme necessário

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, composto por: Hjdpfx Afecl Tvgogsfd -Trailer -Lavagem elevador KWEM 2000 -Apple prensa KEB 500 -2 x 220 l tanque com peneira de suspensão para o tanque do amortecedor -Óleo pasteurizador PAS 750 - saco na caixa de enchimento KBF 2000 para reboque móvel -Acessórios como compressor de pressão de ar, bombas de alta pressão, limpador....

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, NP 683 | LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidade: 25.000 cph Produtos: cerveja e refrigerantes carbonatados Formato: 500ml; 211/202 Ano de fabricação: 2012, 2017 Condição atual: ainda instalada - máquina energizada. Pode ser inspecionada em ciclo seco. Disponível para desmontagem: novembro de 2025. As latas serão embaladas em bandeja com filme termoencolhível. Composta por: Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, ano: 2012 Detector de latas (Canceck): Transtechhysek, ano: 2012 Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, ano: 2012 Lavadora de latas: Linker Triplex Rinser TR/KHS, ano: 2012 Pasteurizador de passagem: KHS Innopro 140/14/85, ano: 2012 Enchedora: KHS Innofill Can DVD, ano: 2017 Fechadora de latas: Ferrum F08, ano: 2012 Alimentador de tampas: NSM Lidserver A30, ano: 2017 Transportador: KHS Innoline BTR, ano: 2012 Hfedpfx Afjxd Ap Hoged Controle de nível de enchimento: KHS Innocheck CUB, ano: 2012 Soprador: Europool Embaladora: KHS Kisters SP0502, ano: 2012 Transportador de pacotes: KHS Innoline GTR, ano: 2012 Aplicador de alças: KHS CSM 050-2, ano: 2012 Embaladora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, ano: 2012/2017 Paletizadora: KHS Innopal PBL1N1, ano: 2012 Esticadora: Siat MFP, ano: 2017 Transportador de pallets: KHS Innoline PTR

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de engarrafamento de cerveja Velocidade: 2.000 Bph Linha composta por: Monobloco BORELLI Ano: 2014 Direção de viagem: sentido horário Enxaguador de 12 pinos Tipo de bico: fixo Número de tratamentos: água e gás inerte Enchimento de 16 válvulas Tipo de enchimento: isobárico Pré-evacuação Desgaseificação Tampadora de cabeça única para tampa de coroa Tamanho da tampa: 26 mm Túnel de pasteurização TEKNINOX Ano: 2014 Temperaturas de pasteurização: pré-pasteurização e pasteurização geridas por PLC Máquina de etiquetagem ENOS Ano: 2014 Tipo de etiqueta: linear de 2 estações Hfodpev Hrcxsfx Afgjd Tipo de aplicação: Etiqueta e contra-etiqueta no mesmo rolo Colarinho Feche as caixas SIAT Ano: 2014 Tipo de fita acima e abaixo Máquina de Clusterização PARMAMET Ano: 2007 Formato: 33x3 Proteções de segurança FITAS NÃO INCLUÍDAS Código: NP 578

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A prensa de cinta PT-1050 é um equipamento para a produção de suco de maçã. Este processo ocorre entre a cinta da máquina e os rolos de pressão devidamente posicionados. O suco extraído é bombeado para o tanque do pasteurizador. Dados técnicos: Capacidade: até 2000 kg de maçãs/hora Rendimento de suco a partir de maçãs prensadas: até 75 % Potência instalada: 2,5 kW, 230 V Dimensões C × L × A (mm): 2650 × 1650 × 1650 Peso: 1500 kg Largura da cinta: 750 mm Hedpfx Aeukq Taefgsfd Velocidade da cinta: ajustável Bandeja de suco com peneira, malha Ø 2 mm Bomba de suco

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos Hsdpfjxm Rwqex Afgefd 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A prensa de cinta POWERPRESS 300 foi concebida para prensar puré de fruta, bagas e vegetais. O puré de fruta é colocado na correia que o pressiona contra os eixos. O sumo obtido flui para um pequeno tanque de recolha sob a prensa com peneira de filtragem no topo. Em seguida, a bomba externa ou o tanque de recolha de sumo com bomba transfere o sumo da prensa para um tanque de armazenamento desejado ou diretamente para o pasteurizador ROCKET para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 300 kg/h A prensa de cinta mais económica do mercado! A caraterística mais evolutiva da nossa prensa de cinta POWERPRESS 300 é um enorme eixo de prensagem, que permite à máquina manter um tempo de prensagem mais longo (o comprimento da cinta é de 4900 mm) e as enormes dimensões do eixo espremem o sumo de forma eficiente, poupando custos e espaço. O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~65-75 %. O rendimento depende muito da frescura e da variedade dos frutos. Existe um crivo de filtragem integrado no tanque de recolha de sumo. Por isso, a prensa de cinta 300 filtra o sumo mesmo durante a fase de prensagem, proporcionando um produto mais limpo e mais puro. Hfedjt Rft Uspfx Afgsd A prensa de cinta inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem do tapete é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa custos de manutenção. A alavanca de entrada de fruta ajustável permite que o puré de fruta entre facilmente no eixo. O puré de fruta triturado pode ser fornecido pelo MAXIMILL ou diretamente de um balde ou cesto. Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. A tensão da correia é ajustável. A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A linha móvel de processamento de fruta foi concebida para acomodar convenientemente todas as máquinas necessárias para a produção de sumo e para um processo de trabalho sem problemas. Contém: -Moinho elevador lavador de frutas e legumes MAXIMILL 3000 -Prensa de correia POWERPRESS 1500 -Transportador de restos de mosto -Tanques de aço inoxidável -Pasteurizador de gasóleo -Enchedora semi-automática Bag in Box -Filtros de sumo -Lava-loiça com mesa em aço inoxidável Capacidade: 1500 kg/h. Outras capacidades disponíveis: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -A linha de sumos móvel contém convenientemente todas as máquinas necessárias para o processamento de fruta e produção de sumos. -Requer apenas 1 pessoa para operar toda a linha. -A mobilidade é a maior vantagem que elimina os custos das instalações e permite a mudança de local. -O rendimento do sumo de maçãs é de ~75%. -Todas as máquinas estão interligadas e são controladas automaticamente. -A unidade móvel de produção de sumo inclui uma máquina de enchimento Bag in Box que enche o sumo em embalagens Bag in Box e Stand up Pouch. -A linha móvel de sumos pode ser personalizada a pedido do cliente. -A linha é fácil de operar e manter. -A linha móvel de processamento de fruta é instalada num reboque especialmente concebido que pode ser facilmente aberto para trabalhar e fechado quando necessário. -A maior vantagem da nossa linha móvel de processamento de fruta é a capacidade de produzir sumo onde quiser. Desta forma, o cliente evita despesas adicionais com instalações e tem a possibilidade de mudar o local de trabalho. Hfedpoq Nl Afsfx Afgsd A mobilidade é o aspeto chave que oferece ao cliente mais possibilidades, tais como desenvolver um negócio de serviço de prensagem de sumo em várias quintas de maçãs ou cidades diferentes.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, - Produção: 300 sacos de 3 litros por hora. - Enchimento de sacos a quente e a frio de 0,5 a 220 litros. - Sacos com diferentes fechamentos podem ser enchidos. - Tanque amortecedor integrado para enchimento a quente. - Flutuador integrado no tanque amortecedor para verificação do nível de enchimento. - Os sacos podem ser evacuados antes de serem enchidos. - Painel do ecrã táctil. - Repetibilidade dos volumes com um desvio de ± 0,5 %. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos com diferentes volumes. - A superfície de trabalho dos rolos transportadores é fácil de limpar e permite que os sacos deslizem suavemente. - Fácil de limpar após utilização. Hfjdpfx Afjflriuegjd - Montado sobre rodízios giratórios. - Também oferecemos sacos totalmente automáticos de enchimento de caixas

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Basta colocar o saco no enchimento Bag in Box e, após alguns segundos, poderá retirá-lo já cheio. Capacidade: 1000 L/h. Hjdpfsflrkuex Afgefd - Mecanismo totalmente automático e fácil de operar. Quando o saco está no enchimento, a torneira é retirada automaticamente, o saco é evacuado, preenchido e em seguida selado. - Enchimento a quente e a frio de sacos de 0,5 a 220 litros. - Possibilidade de encher sacos com diferentes tipos de fecho. - Tanque tampão integrado para enchimento a quente. - Boia integrada no tanque tampão para controle do nível. - Painel touchscreen. - Repetibilidade dos volumes com desvio de ± 0,5%. - Mesa de enchimento facilmente ajustável para sacos de vários volumes. - Superfície de trabalho com roletes é fácil de limpar e permite o deslizamento suave dos sacos. - Fácil de limpar após o uso. - Montado sobre rodas giratórias. Também oferecemos enchimentos semi-automáticos Bag in Box do modelo SEMIFLOW.

Condição: usado, Linha de Processamento e Enchimento de Produtos Lácteos até 20.000 L/Dia Esta linha de processamento gere eficazmente volumes entre 15.000 e 20.000 litros de leite por dia. Consequentemente, garante uma elevada eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno de produção diária, o que é crucial para operações em grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1,0 litros a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 e 180 gramas a uma capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 e 1,0 litros a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam natas azedas em recipientes de 1000 gramas e em taças, cada um com uma capacidade de 3000 unidades por hora. De igual modo, embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas de vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes em Itália, Eslovénia e Sérvia construíram o equipamento entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e a durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de receção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma actualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidades até 3.200 litros, ideais para armazenamento e refrigeração. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, que são essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de enchimento automatizadas distribuem creme azedo, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e manutenção de equipamentos Para além disso, a linha inclui acessórios como um misturador triplo para leite em pó, máquinas de embalamento a vácuo para queijo e sistemas de refrigeração para armazéns. Estes componentes são fundamentais para prolongar a conservação e garantir a segurança alimentar. A equipa procedeu regularmente à manutenção e conservação dos equipamentos até à cessação da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Em conclusão, estes detalhes destacam a capacidade da linha para produzir grandes volumes e a sua configuração para garantir versatilidade e fiabilidade ao longo do tempo, que são fundamentais para quem opera no sector dos lacticínios em grande escala. Lista dos componentes da linha: Unidade de receção de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l refrigeração em freon - 3 pcs Tanque vertical com capacidade de 3.000 l - 2 peças Unidade para pasteurização Hsdpfxsvgvrwo Afgofd Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (auto-limpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.

Condição: usado, Planta usada SPADONI para processamento de cerveja acima de 700 hl por ano Máquinas para produção de cerveja nesta planta de processamento de cerveja SPADONI A planta de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora máquinas altamente especializadas que aumentam a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integra soluções avançadas para moagem, fermentação, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o controle máximo dos parâmetros de produção. Moagem e geração de vapor O moinho de malte Spadoni, fabricado em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Ele tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor Thermindus LPG, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fermentação e pasteurização. Como resultado, ele garante um controle térmico estável e confiável. Brewhouse e gerenciamento térmico Hfedpfxev Ew Svj Afgsd O núcleo da planta apresenta a brewhouse Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de executar um lote duplo por dia. Desde 2012, esse sistema facilita um processo de produção de mosto contínuo e de alto desempenho. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para dar suporte ao ciclo de fermentação. Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Esse componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional. O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes. Adega de fermentação A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários. Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume utilizável de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão. Controle de temperatura Para regular a temperatura da fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento preciso e o ajuste dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando quaisquer flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Condição: usado, Linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h usada Descrição geral da linha A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h usada oferece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentícios líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis, como leite UHT e sucos de frutas, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7.000 litros por hora. Como resultado, garante altos padrões de qualidade microbiológica. Nessa configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas, desde o envase até a embalagem final. Envasadora Asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ de 7000 l/h, a envasadora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico utilizando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados com prazo de validade prolongado, mantendo-os intactos sem a necessidade de refrigeração. Além disso, a envasadora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Além disso, garante a dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho do envase. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para atender aos rigorosos requisitos de segurança alimentar. Encapsuladora Asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a envasadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes cheios por meio de sistemas de indução ou mecânicos que garantem a vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se precisamente com a enchedora para garantir uma operação ininterrupta. Ao contrário dos sistemas convencionais, essa integração reduz significativamente o risco de contaminação após o enchimento. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controle de qualidade que verificam a posição e o torque de cada tampa. A Tetra Pak projetou a unidade com recursos de segurança, como proteções intertravadas e sistemas de monitoramento de erros, garantindo total conformidade com os padrões da indústria. Encaixotadora de papelão TCBP70 nesta linha de envase asséptico usada da Tetra Pak Hjdpswkux Nsfx Afgefd A encaixotadora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gerencia embalagens secundárias. Este sistema automático forma e enche caixas de papelão ondulado usando configurações de caixas wrap-around ou pré-formadas. Da mesma forma, opera com controles totalmente eletrônicos que permitem ajustes e monitoramento em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e mudanças rápidas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança, como cortinas de luz e dispositivos de parada de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na área protegida, o sistema para automaticamente para evitar acidentes. Como resultado, o processo de envase permanece eficiente e seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A linha de envase asséptico Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h é destinada a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que exigem recursos de envase asséptico.

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Hodpfxow Ahg Ro Afgefd Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, O autoclave Steriflow Barriquand 1351 é uma solução essencial para a esterilização e pasteurização em ambientes industriais. Graças à sua utilização de água sobreaquecida, garante a máxima eficácia na conservação dos seus produtos alimentares e farmacêuticos. Este modelo, que data de 1986, está ainda em excelente estado de funcionamento e continua a satisfazer as elevadas exigências da produção moderna. Hodpju Dimyofx Afgsfd Além disso, este autoclave tem seis cestos, pelo que pode processar grandes quantidades. Consequentemente, é ideal para requisitos de produção de grandes volumes, oferecendo simultaneamente uma excelente otimização da conservação de energia. Além disso, o seu circuito Tipo B garante um desempenho fiável e um tratamento consistente do produto. Além disso, a Steriflow, fabricante reconhecido pelos seus equipamentos profissionais, concebeu este autoclave para oferecer não só uma durabilidade excecional, mas também flexibilidade para uma variedade de processos. Para saber como o Autoclave Steriflow Barriquand 1351 pode melhorar as suas operações, visite o nosso sítio Web. Encontrará informações pormenorizadas sobre as suas vantagens e o seu funcionamento.

Condição: pronto a usar (usado), Oferecemos aqui uma máquina de sorvete italiana exclusiva da Lady B Trittico. Funciona com conexão de tomada normal de 220 V e na água, ideal para levar em viagens ou acampamentos! A Bravo Lady B é uma máquina compacta de pasteurização e resfriamento, especialmente desenvolvida para empresas menores, como restaurantes, padarias ou sorveterias. Combina dois processos essenciais: 1. Pasteurização no tanque vertical superior, com temperatura ajustável de +65°C ou +85°C, dependendo do processo de pasteurização desejado. 2. Resfriamento no cilindro horizontal inferior, no qual a mistura é resfriada rapidamente até a temperatura desejada. Uma característica especial é o sistema patenteado com o qual a mistura quente é transferida internamente - sem contato com o ar externo - do tanque de pasteurização para o cilindro de resfriamento. Isso garante a máxima higiene e permite uma produção eficiente. • Quantidade máxima de enchimento: até 2 litros • Alimentação: 230 volts, 3,2 kW • Sistema de conexão: pronto para conectar • Sistema de refrigeração: o resfriamento a água pode ser conectado a uma torneira normal • Peso: 95 kg • Dimensões: 63 x 36 x 59 cm A manutenção e as peças ainda estão disponíveis na lobbia refrigeration technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo trittico máquinas de sorvete pasteurização pasteurização Hfjdpfswgw Tbox Afgjd

Condição: usado, O Alfa Laval M10-MBASE é um trocador de calor de placas compacto e de alto desempenho, especialmente desenvolvido para aplicações na indústria de bebidas e alimentos, em processos químicos e em processos gerais de aquecimento e resfriamento. Dados técnicos Tipo: M10-MBASE Superfície de troca térmica: 2,6 m² Material das placas: Aço inoxidável Alloy 316, espessura 0,50 mm Material das juntas: NBRFF Clip-On (borracha nitrílica) Espessura do pacote de placas: 63 mm Peso total: 232 kg Volume total: 13 litros Altura de construção: 672 mm, largura 618 mm, profundidade 530 mm Padrão de conexão: DIN NW100 Parafusos: M20 Expansível: até 17 placas adicionais Parâmetros de operação Pressão de projeto: 10 bar Pressão de teste: 14,3 bar Temperatura de operação: até 120 °C Temperatura mínima: 0 °C Hodpfxjxytv Nj Afgefd Exemplos de vazão (conforme folha de dados): Vinho: 2 m³/h (aquecimento de 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Água quente: 2 m³/h (resfriamento de 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vinho: 2.000 L/h (aquecimento de 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Água quente: 2.000 L/h (resfriamento de 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Suco de frutas: 240 L/h (aquecimento de 21 → 75 °C com água quente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Características construtivas Placas com canais de fluxo paralelos para alta eficiência e baixa perda de pressão. Juntas clip-on facilitam manutenção e limpeza. Estrutura robusta e placas de pressão com tirantes (M20, comprimento 360 mm). Expansão flexível para ajustar a capacidade conforme aumento da demanda. Design de fácil montagem com marcação clara das placas (A/B). Aplicações típicas Pasteurização de bebidas (ex: vinho, suco, cerveja) Aplicações com água quente e água de resfriamento Ciclos de limpeza CIP Transferência térmica geral em processos industriais

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Pasteurizador de Leite de Alta Capacidade – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM À venda está um Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, um pasteurizador comprovado e robusto, projetado para processamento confiável de leite em operações industriais de laticínios. Esta unidade oferece uma capacidade de até 20.000 litros por hora, tornando-a ideal para linhas de produção de médio a grande porte. Fabricado originalmente em 1991, o sistema foi totalmente revisado em 2010, garantindo desempenho confiável e vida útil prolongada. O Tetra Plex C10-KSM é reconhecido pela eficiente transferência de calor, design higiênico e operação estável, atendendo às exigências de processos contínuos de pasteurização do leite. Hedpfx Afsx H Sy Negefd Detalhes técnicos: • Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak • Modelo: Tetra Plex C10-KSM • Aplicação: Pasteurização de leite • Capacidade: 20.000 l/h • Ano de fabricação: 1991 • Revisão geral: Totalmente revisado em 2010 • Peso: 2.435 kg • Estado: Bom Uma solução confiável para laticínios que procuram um sistema de pasteurização de alta capacidade e custo-benefício, de um fabricante de reconhecimento mundial. Documentação técnica adicional e preços disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Máquina de descaroçar / coar com crivos substituíveis e rotor regulável. Adequada para coar frutos de caroço, frutos e bagas. O mosto e as grainhas são ejectados separadamente. As peneiras podem ser trocadas de forma fácil e rápida. A unidade é fornecida com um crivo e podem ser encomendados crivos adicionais. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 1000-5000 kg/h - Potência necessária: 5,5 kW, 400 V, 16 A - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 860x1820x1350 mm Hedpfx Afofd Iixogefd - Peso: 190 kg - Circuito elétrico IP65 - Limpadores de borracha seguros para alimentos - Distância ajustável entre peneiras e raspadores - Pés da máquina reguláveis/rodas giratórias com travão Opções: - Conversor de frequência - Peneiras de diferentes tamanhos - Peneira com orifício de 0,8 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 1,5 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 3 mm: para maçã - Peneira com orifício de 5 mm: para igreja - Orifício do crivo 8 mm: para ameixa e alperce - Orifício do crivo 10 mm: para pêssego

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: 1234, Dados técnicos: - Capacidade: 900 L - Material: WNr. 1.4301, AISI 304 aço inoxidável - Dimensões: 2050x750x1100 mm - Peso: 100 kg - Conexões: 2 unid. - Tipo de conexão: DN 25 união Hedpfx Afsiu Hzmsgofd - Com tampa flutuante - Com indicador de nível - Não requer manutenção O equipamento é adequado para recolher os sucos de diferentes clientes em tanques separados durante a prestação de serviço, permitindo que o conteúdo de cada tanque seja pasteurizado ou transferido separadamente, sem interrupção.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Máquina de descaroçar / coar com crivos substituíveis e rotor regulável. Adequada para coar frutos de caroço, frutos e bagas. O mosto e as grainhas são ejectados separadamente. As peneiras podem ser trocadas de forma fácil e rápida. A unidade é fornecida com um crivo e podem ser encomendados crivos adicionais. Dados técnicos: - Capacidade nominal: 500-1000 kg/h - Potência necessária: 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 fases - Material: Wnr. 1.4301, aço inoxidável AISI 304 - Dimensões: 650x1100x1140 mm - Peso: 100 Kg - Circuito elétrico IP65 - Limpadores de borracha seguros para alimentos - Distância ajustável entre peneiras e raspadores - Pés da máquina reguláveis/rodas giratórias com travão Opções: - Conversor de frequência - Peneiras de diferentes tamanhos: Hsdpod Aqy Refx Afgofd - Peneira com orifício de 0,8 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 1,5 mm: para variedades de bagas - Orifício do crivo 3 mm: para maçã - Orifício do crivo 5 mm: para cereja - Orifício do crivo 8 mm: para ameixa e alperce - Orifício do crivo 10 mm: para pêssego