Linha comprar usado (8 113)

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Linha de encadernação capa dura VBF / Muller Martini Diamant Ano de fabricação: 2001 Descrição: - Ajuste semiautomático - Mesa de medição de livros - Pré-aquecedor independente: IR - Correia de alimentação - Alimentador tipo estrela - Estação de arredondamento e prensagem - Seção de colagem - Estação de aplicação de gaze - Dispositivo de sucção da fita de leitura - Seção de colagem - Estação de colagem de cabeceado e fundo - Estação de prensagem - Estação de encaixe - Dispositivo de alimentação de capas - Correia de pré-empilhamento de capas - Estação de dobragem de capas - Estação de formação de capas - Bomba para colagem do dorso com cola fria Hfjdpfeyid Nwjx Afged - Colagem hotmelt (bico) para a colagem das dobras na estação de encaixe Prensa de baixa pressão para dobras VBF / Muller Martini EP 680 L Ano de fabricação: 2000 Descrição: - Estação de formação de livros - Saída - Saída para a esquerda Empilhador de livros VBF / Muller Martini BLSD 600 D Ano de fabricação: 2001

Condição: usado, Extrusora de dupla rosca Hfedpex Nxfkofx Afged Marca: COPERION (Werner & Pfleiderer) Redutor: P.I.V Tipo: ZSK 170 W 1920/1750 Ano de fabricação: 2021 / 2002 / 1986 Diâmetro das roscas: 172 mm Velocidade das roscas: 4,9 – 49 rpm Torque máximo: 17.500 Nm Motor principal: 216 kW Nos últimos 3 anos, foram investidos mais de 420.000,-€ em novos componentes e revisões de fábrica (em parte ainda não utilizados). A extrusora esteve em operação até ago/2023 e já está desmontada, pronta para transporte. Os componentes estão parcialmente disponíveis em redundância e provêm dos anos de fabricação 1986 a 2021. O fornecimento inclui: Desgaseificador de dupla rosca Coperion DSE 180 - 1x ano 2021 (180 mil €) Redutor principal P.I.V - 1x ano 2002, revisado em fábrica (233 mil €) em 2021, sem uso - 1x ano 1986, revisado em fábrica em 2016, em operação de 2021 a 2023 Motores principais Siemens, 212kW, 460V - 1x ano 2002, revisado em fábrica (8 mil €) em 2020, sem uso - 1x ano 1986, revisado em fábrica em 2015, em operação de 2020 a 2023 Carcaças das roscas - 16 unidades variadas, novas e usadas, com e sem aberturas Eixos de rosca - 2x aprox. 4.600 mm Diversos: - Suportes - Pontas de rosca - Discos de bloqueio - etc. A venda ocorre sem eletrotécnica e automação, assim como sem segmentos de rosca. Mais dados técnicos e detalhes mediante solicitação ou consulte as folhas de dados em fotos/PDF.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Largura da chapa: 480 mm Espessura da chapa: 3 mm Estações: 13 Peso da máquina: aprox. 11 t Espaço necessário: aprox. 15 x 2 m Número de estações: 13 Número de estações de endireitamento: 1 Diâmetro do eixo: 60 mm Distância entre eixos, horizontal: 310 mm Distância entre eixos, vertical: 110 – 250 mm Hfsdpfx Afjyqtx Hsgsd Velocidade: aprox. 11 m/min. Potência instalada: aprox. 20 kW Desenrolador (sem acionamento) - Diâmetro interno do coil: 508/610 mm - Peso do coil: 3 t Tesoura hidráulica voadora Conjunto de rolos para perfil tipo 'chapéu' Os dados técnicos são informações fornecidas pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente as nossas condições gerais de negócio e venda. Sobre nós: - Mais de 400 máquinas próprias em estoque - Mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade de ponte rolante de 70 t - Mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Se deseja vender máquinas, linhas de produção ou sua empresa, entre em contato conosco. Outras ofertas estão disponíveis em nosso site. Visitas são possíveis mediante agendamento. Estamos à sua espera. Equipe Markus Hirsch

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, espessura da correia transportadora: 4 mm, altura de empilhamento: 1 400 mm, Equipamento: documentação / manual, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! Leilão de uma linha de embalagem com os seguintes componentes principais: - Suporte e inclinador de feixes (Eich) - Unidade de atamento (TITAN) - Estação de lubrificação (Eich - Steidle) - Estação de embrulho (Böhl) - Mesa centralizadora – pinça (Eich) Hjdpfxoytcbpe Afgsfd - Alimentação dos locais de empilhamento (Eich) - Preparação para expedição (STU) - Instalação elétrica e controle (wpe GmbH) - Dispositivo de proteção (Hengstebeck & Eich) DETALHES TÉCNICOS - Diâmetro máximo do feixe: 1.500 mm - Peso máximo do feixe: 6.000 kg - Largura máxima do anel individual: 600 mm - Espessura da faixa: 0,1 – 4,0 mm - Peso do pacote empilhado: 6.000 kg - Altura do pacote empilhado: 1.400 mm EQUIPAMENTOS Documentação e software completos incluídos Nota: O vendedor pode oferecer desmontagem e carregamento por 60.000 €.

Condição: necessita de reparação (usado), Detalhes: Altura central 190 mm Comprimento de viragem 500 mm Velocidade 15 - 3100 rpm - infinitamente variável Hfsdpfx Aod Ta Icjfged A máquina não está a funcionar devido a um motor em falta. Visualização possível por marcação. Por favor contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em o ajudar. Troca ou troca possível! Compra / Venda de máquinas COMPRA / VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO & METALURGIA, ETC. Precisa de uma máquina metalúrgica de alta qualidade mas barata para a sua produção? Ou quer vender o seu?

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18 625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Hfedpfx Ajyh E Apofgsd

Condição: muito bom (usado), Balança Ishida multihued com transportador elevado, pórtico e máquina de ensacamento PFM. Removida de uma fábrica de carne cozinhada de alto nível nas últimas semanas. Em óptimo estado. Hfodpfx Aolkc U Eofgod

Condição: bom (usado), Máquina utilizada para a pasteurização de legumes. Hfodpfx Aferwn Hbsgsd

Condição: usado, !!! Atenção: somente o sistema de transporte está sendo ofertado aqui !!! Está disponível um sistema de transporte de solo para uma linha de pintura de rodas. O conjunto consiste nos seguintes componentes: - Corrente transportadora - Trilhos transportadores (curvas e retos) - Carrinhos com suporte para rodas automotivas - Trilho giratório: neste trilho, a roda gira durante a pintura, assegurando aplicação uniforme da tinta Hjdpfx Aoyrffhofgjfd Comprimento total aprox. 150 m Tamanho máximo da peça: 550 mm de diâmetro Altura máxima da peça: 400 mm O sistema é adequado para pintura líquida ou a pó. A unidade de controle não está incluída na oferta. O sistema foi desmontado e embalado em caixas. É possível agendar uma visita. Antes do uso, é necessário realizar uma manutenção. Também estão disponíveis outros dois sistemas, adequados para cura/têmpera em forno.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, roletes de entrada do pacote de filme, colocação de travessas inferiores correntes de deslocamento do pacote com travessas colocação de calços de proteção laterais Hedpfx Afoycxnqegefd colocação de calços de proteção superiores fita automática do pacote de 1200 mm x 1200 mm x 6000 mm empilhador para empilhar meias embalagens

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Mecanização para desempilhamento de pacotes de madeira de até 6 metros de comprimento. Hfodpfx Aoycxd Ejfgod Correntes de descarga dos pacotes com magazine para 5 armazenamentos 1 desempilhador basculante 1 descida com recuperação de sarrafos 1 desemaranhador de ripas 1 corrente horizontal com 5 correntes

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, número da máquina/veículo: 5385, Composto por: alimentador SIEMENS, ano de fabricação: 1991, número de série: 5385; forno de refusão ERSA ERS 503, número de série: 8596-003, potência nominal 38 kW; transportador de placas de circuito impresso ALL SMT C-100LD-2-L, ano de fabricação: 2016, largura: aprox. 100 cm, peso: 90 kg; máquina de montagem automática ASM Siplace D1i, número de série: C3052-12040561, ano de fabricação: 2013, peso próprio: aprox. 2.000 kg, com 28 slots para feeders; máquina de montagem automática ASM Siplace D1i, número de série: C3052-12040560, ano de fabricação: 2013, peso próprio: aprox. 2.000 kg, com 28 slots para feeders, incluindo carro de feeders; transportador de placas NUTEK NTM410L-350-1, ano de fabricação: 2014, largura ajustável; impressora de estêncil (impressora de pasta de solda) DEK Horizon 03, número de série: 282950, ano de fabricação: 2004; desmagazinador SIEMENS, número de série: 5385, ano de fabricação: 1991, incluindo acessórios como feeders e revistas para placas PCB. Hfsdpfsyidkuox Afgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Condição: usado Ano de fabricação: 2023 Número de estoque: 9676 Disponibilidade: imediata, sujeito a venda prévia País de origem: Alemanha Preço: 13.700 € Em estoque: 1 unidade Largura máxima da chapa: 1250 mm Espessura máxima da chapa - aço carbono: 1,25 mm Espessura máxima / pares de lâminas (aço carbono): 1,25 mm com 1 par de lâminas Motor: 0,37 kW Velocidade: 36 m/min Diâmetro do eixo: 70 mm Comprimento: 1900 mm Largura: 1600 mm Altura: 1000 mm Peso: 350 kg Máquina de demonstração / estado seminuevo Preço fixo 3 pares de lâminas Dispositivo de medição de comprimento com roda Pré-seleção digital do comprimento de alimentação Motor com freio Rolos de transporte de borracha Dispositivo manual de corte transversal diante e atrás do eixo das lâminas Hodpfx Aowiqrijfgjfd Com um carro de corte que pode ser usado alternadamente na frente ou atrás Manual de operação em ALEMÃO OPÇÕES: Par adicional de lâminas Desenrolador com aranha centradora

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, Materiais de corte e bobinagem: - Aço galvanizado, aço pintado e alumínio com espessura de 0,3 a 3,0 mm - Largura máxima da chapa de entrada: 1550 mm - Largura das tiras de 32 a 1550 mm - Velocidade da linha até 50 m/min - Capacidade do desbobinador: 12.000 kg Largura máxima da bobina: 1.550 mm Diâmetro interno da bobina: de 480 mm a 620 mm Expansão do mandril: hidráulica Hfjdpfx Afoygrv Ajgod Corte no comprimento: até 3000 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Altura de alimentação: 900 mm Largura de alimentação: 300 – 800 mm Metais não ferrosos: 0,6 – 0,8 mm ou 0,8 – 1,0 mm (deve ser definido antes da encomenda) Metais não ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (apenas com perfis de fachada) Hfjdpfxexwxdgo Afgod Aço (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Aço inoxidável: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, altura de corte (máx.): 300 mm, largura de corte (máx.): 450 mm, diâmetro da lâmina de serra: 800 mm, largura de trabalho: 450 mm, Oferecemos esta linha de corte Hundegger K1-A usada, ano de fabricação 1997. Tipo: K1-A Número da máquina: 1647 Ano de fabricação: 1997 Equipamento incluso: - Transportador transversal de alimentação com correntes de banda plana - Serra de corte inclinada sob a mesa, diâmetro da lâmina 800mm Hfsdpjynwx Eofx Afgjd - Fresa universal de 4 eixos com fresa de dedo e fresa em cauda de andorinha Suporte combinado para ferramentas de trabalho vertical: - Unidade de furação - Fresa de dedo vertical Suporte combinado para ferramentas de trabalho horizontal: - Unidade de furação - Unidade de furação - Conjunto para entalhes - Marcador traseiro - Virador automático - Diversas cabeças de fresagem Dimensões das peças: de 20x60mm até 300x450mm. Em caso de dúvidas, entre em contato!

Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1 Opções: - 3 tipos de rotação de pallets - 5 tipos de caixas - Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas. A linha completa consiste em: * 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017 * 1 envolvedora, ano de fabricação 2019 * armazém de pallets * alimentação de pallets * rotuladora posicionada no final da linha Paletizadora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2017 Modelo: AC422 HS1 Tipo: paletizadora Peso: 22.000 kg Hfedpfx Asyma Slsfgod Envolvedora: Marca: Clevertech Ano de fabricação: 2019 Modelo: PF 80 Tipo: máquina envolvedora Para mais informações, consulte o arquivo PDF.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 2022 pela empresa alemã KH TEC. A máquina foi projetada para a carbonatação de cerveja. A instalação está desativada, mas ainda em condições operacionais e equipada com interface HMI e operação automatizada. Está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A máquina está sendo vendida porque está sendo substituída por um novo sistema. Dados técnicos Capacidade: 20 HL/hora Aplicação: Cerveja Configuração: Automatizada, controlada por HMI Hfodpfxjyk Ab Do Afgod

Condição: usado, Ano de fabrico: 1985, Scheer DB5 máquina de perfuração de linhas de furos Ano de fabrico: 1985 Hjdpfx Aewv Uy Defgefd - 380 Volts - 21 fusos; passo de 32 mm - régua de batente - várias brocas para cavilhas - passagem do portal 1056 mm - 2,2 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph Hfsdpfx Afsyhciveged SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.   Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação. Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph. Máquina de envase da GEA A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene. Máquina de tampar Arol para vedação segura A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto. Aerzen GM25S Compressor O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade. Condição operacional e uso limitado A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas. Eficiência e desempenho da linha A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC590, Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa usada de produção de óleo foi projetada para extração contínua de azeite com confiabilidade e eficiência industriais. Projetada e fabricada pela Pieralisi, a configuração JUMBO 3 proporciona vazão consistente para processamento alimentício e pode ser integrada a jusante com equipamentos de envase/engarrafamento para operações de embalagem industrial.Fabricante: PieralisiModelo: JUMBO 3Capacidade de produção: 3 toneladas por horaAplicação: Extração e clarificação de óleos comestíveisComposição da linha: separador de folhas, lavadora, triturador/moedor, malaxadores (7 seções de malaxagem no total), decanter, separador, transportadoresAno de fabricação: 2000Configuração: linha de processo completa, adequada para integração com uma linha de envase usada para embalagem finalAutomação avançada & sistemas de controleA plataforma Pieralisi JUMBO 3 é conhecida pelo controle de processo robusto ao longo das etapas de extração. A linha suporta operação sincronizada desde a preparação do fruto até a separação, garantindo vazão estável e qualidade repetível. Ajustes rápidos nos malaxadores e no decanter permitem otimização para diferentes lotes de azeitona e temperaturas.Sincronização das etapas de processo para vazão constante de 3 t/hParâmetros de malaxagem ajustáveis para otimização de rendimento e qualidadeSeparação e clarificação consistentes via decanter e separador finalControles amigáveis ao operador que suportam operação segura e confiávelCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como solução de processo completa, esta linha usada se integra facilmente com a entrada de fruto a montante e com equipamentos industriais de embalagem ou envase a jusante. Os transportadores permitem manuseio suave entre as etapas, enquanto elementos modulares facilitam ajustes de formato e processo.Integração inline com desfolhação, armazenamento e linhas de envase/engarrafamentoTransferências por transportador entre preparação, malaxagem e separaçãoConfiguração flexível para fluxos de trabalho de produção de óleo comestívelCondição da máquina & histórico de manutençãoA linha completa foi desmontada e armazenada. Os componentes estão completos conforme listado, prontos para inspeção e recomissionamento no novo local.Estado operacional: desmontada e em armazenamentoPrincipais componentes completos conforme listadoDesempenho operacional & versatilidadeCom capacidade de 3 toneladas por hora, a linha entrega desempenho estável nas etapas críticas de extração de óleo. Os sete malaxadores fornecem flexibilidade térmica e de tempo de residência para equilibrar rendimento e perfil de sabor. O decanter e o separador final asseguram separação sólido-líquido eficiente e clareza do produto adequada aos padrões para óleos comestíveis.Triturador de alta vazão alimentando múltiplos malaxadoresSete malaxadores: 2 duplos e 3 simples (7 seções de malaxagem no total)Decanter centrífugo para separação primáriaSeparador final para polimento e clarificaçãoRequisitos de... Hedpfx Afsyhb Auegjfd

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha Hsdpfoyhb Ahsx Afgefd IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Hfsdpfjyhbibsx Afged Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle Hfodpfx Afeyhbhqogsd A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2025/002, linha de produção de cavilhas tipo finger joint, linhas de cavilhas tipo finger joint linha de cavilhas tipo finger joint, máquina de cavilhar tipo finger joint finger jointing machine MACH I -L- simplesmente a melhor A madeira permanece imóvel, as ferramentas se movimentam A disponibilidade é muito alta >Melhor qualidade de fresagem dos encaixes (zincado) e velocidade de corte otimizada >Longa vida útil das fresas / fresas mini zincadas >Nível de ruído da linha relativamente baixo; comparada com a fresagem individual tipo Weinig-GRECON, a MACH I é extremamente silenciosa. A MACH I é a única linha de processamento em pacote do mundo capaz de processar tábuas ou vigas individuais também. Hfsdpfx Afjcbyp Nsgjd Linha finger joint para fresagens verticais e horizontais, perfis de encaixe tipo finger joint, juntamente com desenvolvimentos inovadores nas estações de fixação e no canal de transferência do carro fresador, a MINDA - MACH I oferece as seguintes vantagens revolucionárias: alta cadência, canal de fresagem de 1200 mm para madeira com espessura de 40 mm, desempenho operacional de cerca de 150 metros lineares/minuto, transporte de material muito confiável – sem roletes transportadores sujeitos a falhas, sem correias trapezoidais, tampas ou transportadores transversais – disponibilidade muito alta – adequada para todas as seções transversais, incluindo quadrados – com ajuste automático e contínuo do canal, é possível em casos extremos fazer o processamento de peças individuais – tornando a linha extremamente flexível, capacidade para madeira estrutural colada (KVH) 160 x 280 mm é de 38 metros lineares/minuto, para KVH 100 x 300 mm é de 64 metros lineares/minuto, para madeira lamelada colada (BSH) 45 x 250 mm é de 110 metros lineares/minuto. Tecnologia de ponta com operação extremamente simples.