Linha comprar usado (7 806)
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Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Bayern
1 881 km
Centro de maquinagem em linha contínua
SCM morbidelliauthor m100
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: AA2/004582, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 14 500 h, curso do eixo X: 3 120 mm, curso do eixo Y: 1 320 mm, número de eixos: 5, DETALHES TÉCNICOS
Curso do eixo X: 3.120 mm
Curso do eixo Y: 1.320 mm
Número de eixos: 5
DETALHES DA MÁQUINA
Horas de funcionamento: aprox. 14.500 h
EQUIPAMENTO
Ventosas
bico de sopro instalado
Cgsdjy Akr Aopfx Aaret
unidade de comando recentemente instalada
Observação: A máquina já foi desmontada pelo fabricante.
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Bayern
1 942 km
Linha de bandas para bobinas
Müller WeingartenUWR 80.4
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 140 2814, largura da correia transportadora: 700 mm, espessura da chapa (máx.): 4 mm, O prazo de pagamento para a máquina é até 18.05.2026!
Csdpfey Nkdlex Aarjgt
A apresentação de uma oferta implica a obrigação de recolha dentro do prazo, até 22.05.2026!
DETALHES TÉCNICOS
Largura da fita: 60 - 700 mm
Espessura da chapa: 0,5 - 4 mm
Comprimento de avanço: 0 - 700 mm
Leilão
Termina em
d
h
min
s
Leilão encerrado
Bayern
1 942 km
Linha de bandas para bobinas
Müller WeingartenUWR 60.4
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1985, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 140 256.4, largura da correia transportadora: 600 mm, espessura da chapa (máx.): 4 mm, O prazo de pagamento para a máquina é até 18/05/2026!
A apresentação da oferta obriga à retirada pontual até 22/05/2026!
DETALHES TÉCNICOS
Cgjdpfx Aoy Nkb Doaret
Largura da fita: 600 mm
Espessura da chapa: 0,5 - 4 mm
Comprimento de avanço: ajustável continuamente de 30 a 500 mm

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Gijón
507 km
Linha de Revestimento por Soldagem de Cabeçote Duplo
Nuova CMM
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016)
Cjdoy Azcrjpfx Aarjgt
2x cabeças para revestimento por fita eletroescória
Largura da faixa paralela de operação: 90 mm
Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua
Capacidade de diâmetro: 3.600 mm
Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm
Altura mínima de trabalho: 900 mm
Capacidade do carretel de fita: 500 kg
6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital
2x ventoinhas Miller Coolmate 4
Caixa de controle digital Miller SubArc Interface
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Piera
876 km
Linha de purês de frutas e vegetais
MARRODAN
Ligar
Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Produção de 2000 kg/dia (6h)
Composto por:
Fatiador URBASA Q908.010b
MARRODAN PR32318 Elevador B/T para escaldador de carga. Com banda de PVC/Poliuretano 3C 500 com pinos. Comprimento total: 3000 mm. Largura útil: 500 mm. Potência 0,37 Kw
MARRODAN PR32217 Escaldador de malha linear, para produtos vegetais.
A regulagem do sistema de escaldagem/hidratação é realizada por meio de um controlador de temperatura conectado a uma sonda PT100. A velocidade de avanço é regulada por um variador de frequência.
Construção básica em AÇO INOXIDÁVEL AISI 304
Malha de polipropileno tipo A-1061mm
Potência total instalada: 4,7 kW
Cgjdpfx Aaev Ivcxsrst
Grupo de 2 máquinas de polpação e tanques aquecidos de 250 litros para mistura e cozimento
Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de AÇO INOXIDÁVEL, conduzindo o produto para o trocador.
Trocador de calor dinâmico UNICUS tipo HRS com dispositivo raspador para aumentar o coeficiente de transmissão de calor
DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL
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Piera
876 km
Linha de alimentação por banda
LARADEMAE-10000/100/1400-D
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018
Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade.
Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio.
Principais componentes
• Desenrolador hidráulico motorizado
Capacidade para bobinas pesadas
Csdpfxjy Edfzj Aarjgt
Carro motorizado para troca rápida de bobina
Controle de loop por sensor a laser
Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo
• Endireitador–alimentador combinado
Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração
Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen
Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento
• Sistema elétrico e hidráulico integrados
Quadro elétrico independente
Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante
Dados técnicos principais
Largura máxima da tira: 1.400 mm
Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio)
até 1,5 mm (aço inoxidável)
Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz
Pressão hidráulica: até 130 bar
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Piera
876 km
Linha de envase de garrafas e galões
J. ESQUERDALL-H/10.000/BS
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Linha completa para envase de garrafas e galões de até 10 litros composta por:
- Enchedora volumétrica de 4 bicos (última aplicação para envase de recipientes de 1 l até 5 l)
- Fechadora pneumática semi-automática
- Rotuladora DIDAC MENDEZ de 2 cabeçotes com altura máxima de rótulo de 160 mm
Marca: J. ESQUERDA
Modelo: LL-H/10.000/BS
Ano: 1999
Cgedpfsy Ewnpsx Aarot
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Piera
876 km
Linha de dosagem e montagem de tampas dessecantes
REBELRV5959
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Automática de Dosagem e Montagem de Tampas com Dessecante – REBEL RV5959 (Ano 2012)
Esta linha totalmente automatizada recebe tampas plásticas brutas e as converte em tampas funcionais com dessecante integrado, indicadas para recipientes que exigem controle de umidade. Projetada para aplicações nos setores farmacêutico, nutracêutico, cosmético e alimentício.
Cgsdpfx Aox Hh R Rearet
O sistema integra as seguintes operações em uma linha única:
• Alimentação de tampas
• Furação e inserção de discos barreira de papelão
• Dosagem precisa de sílica gel aquecida
• Controle térmico e antiestático
• Inserção do selo plástico interno
• Inspeção 100% por visão artificial
• Pesagem dinâmica e rejeição automática
• Acumulação final em carrossel rotativo
• Produção em dupla via
• Carrossel rotativo servoacionado com múltiplas estações
A linha está equipada com:
• 2 alimentadores em aço inox + sistemas de transporte
• Duplo suporte externo para bobinas de papelão
• Unidade industrial de aspiração/exaustão
• Mesa rotativa servoacionada
• Checadora de peso completa VARPE V2000 com sistema de rejeição
• Carrossel de saída com seis posições
• 5 câmeras Basler + software Cognex VisionPro
• Tolva aquecida para dosagem de sílica
• Unidade ionizadora antiestática
• 24 câmaras de dosagem volumétrica de alta precisão
• Quadro elétrico com PLC, IHM e PC industrial
• Sistema de desumidificação integrado
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Piera
876 km
Linha de embalagem de líquidos
CARTOBOLECOFILL MASTER
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável.
Cgsdpfx Aaeyid Dbsrst
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Oliveira de Frades
147 km
Linha completa Cefla
Cefla Line 1650 mm like new
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos:
Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis
*Largura máxima de trabalho: 1650 mm
*Sistema automático de alimentação com robô integrado
*Dimensões da linha: 75 x 17 m
*Configuração da linha:
Cgedjyv Hzgspfx Aarjt
*3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B
*3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo
*1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo
*2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada)
*1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV)
*1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV)
*Linha transportadora motorizada Cefla TR500
*Virador automático de painéis Cefla
*Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento
*Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB
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Lorquí
623 km
Linha de mistura para sumos com homogeneizador
Ligar
Condição: quase novo (usado), Este equipamento é ideal para a esterilização de diversos tipos de sucos, leite fresco, bebidas, vinhos e outros materiais líquidos. Também é adequado para leite de soja e fluidos para alimentação animal. Quando utilizado em conjunto com uma máquina de homogeneização, também é apropriado para materiais de alta viscosidade, como leite condensado adoçado, entre outros. O homogeneizador de alta pressão é um tipo de equipamento para moagem ultrafina e emulsificação. Ele opera utilizando uma suspensão sob condições de alta pressão, passando por um efeito integral de descompressão. O processo ocorre por expansão, explosão, cisalhamento e impacto em alta velocidade em uma fenda de fluxo ajustável. Os grânulos e gotículas de óleo presentes no líquido são pulverizados até um tamanho extremamente pequeno, formando uma emulsão ideal e um líquido disperso. Este processo combina as funções de atomização ultrassônica, moagem coloidal, moagem por esferas e moagem por jato. No processo de homogeneização, é possível obter estabilidade, consistência, características de mistura, absorvência, valor nutricional, vida útil, sabor, cor e palatabilidade dos produtos.
Cgsdex S E E Aopfx Aarjt
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Soria
552 km
Linha completa de abate de aves TECMAT
Tecmat300-500
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda linha completa de abate de aves TECMAT, proveniente de um matadouro avícola.
Características:
Csdpfx Aaox Rrtkersgt
-capacidade: 300 a 500 aves/hora
-transportador aéreo com ganchos em inox
-comprimento dos trilhos: 40 metros
-desenpenadora incluída
-escaldador com sistema de aquecimento
-3 calhas
-motor de tração funcional
-painel elétrico completo
grupo de refrigeração
-estrutura e acessórios em inox
✔ linha completa
✔ equipamento profissional
✔ desmontada e armazenada
✔ fotos disponíveis antes da desmontagem
Ideal para:
criação de matadouro avícola
projeto agrícola de circuito curto
modernização de unidade de processamento
exportação
Equipamento disponível imediatamente.
💰 Preço: 20 000 €
Fotos e informações adicionais mediante pedido.
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Espanha
400 km
Linha de lavagem e reciclagem de plásticos
Tecnova105
Ligar
Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 105 LINHA DE RECICLAGEM com LINHA DE LAVAGEM
Linha de repelotização para reciclagem de plástico com linha de lavagem
Produção 350 kg/h
2 tanques de lavagem em aço inoxidável
Moinho Fosha 500
Silo pulmão
Diâmetro do parafuso 105 mm
Alimentador forçado
Filtro de pistão duplo
Cgedpfsyx D Hfjx Aarjt
Unidade de desgaseificação
Sistema de pelletização face quente (hot die face)
Centrífuga e peneira vibratória
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Bilbao
617 km
RATTUNDE Linha automática de corte, desbaste, chanfro, controle de comprimento e embalagem
RATTUNDEFully automatic complete cutting deburrring cha...
Ligar
Condição: usado, Linha completa de corte RATTUNDE ACS100/2 totalmente automática, integrando:
· corte,
· desbaste com escovas,
· faceamento / chanfro,
· controle de comprimento a 100%,
· empacotamento automático robotizado com sistema de saída dupla
· e um conjunto abrangente de ferramentais.
Projetada para corte simples ou duplo de alta precisão.
É uma das máquinas de corte de tubos mais rápidas do mercado.
DADOS TÉCNICOS
Diâmetros de corte: 10 - 100 mm
Comprimento de entrada: 12.000 mm
Comprimento de corte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm com ferramental especial)
Produtividade: Até 1.500 peças/hora
ESCOPO DO FORNECIMENTO
1. Carregador de pacotes BM 8 de construção leve
2. Sistema de produção de corte ACS 100/2 com contador de peças
3. Máquina de desbaste com escovas BDM
4. Máquina de chanfro CFM
5. Dispositivo de controle de comprimento Pi
6. Robô automático de empilhamento SRT
7. Cercamento de segurança com barreira fotoelétrica
Cgodpfxeyz Rvxj Aarot
8. Transportador escalonado SCB para transferência de peças
9. Transportador para tubos de teste
10. Conjunto completo de ferramentais
11. Quadro elétrico e sistema de controle para a linha completa
Produtividade: Até 1.500 peças/hora
Diâmetros de corte: 10 - 100 mm
Comprimento de entrada: 12.000 mm
Comprimento de corte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm com ferramenta especial)
Espessura: De 0,5 mm até material sólido
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Espanha
400 km
Linha de produção completa (madeira)
MAYPROLC2
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Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Este MAYPRO LC2 foi fabricado em 2018. Possui um PC industrial com software proprietário, integração PLC e pode produzir até 2.000 paletes por turno de 8 horas. As dimensões mínimas e máximas das paletes são respetivamente 600 mm x 600 mm e 1.500 mm x 1.500 mm. Inclui sistema automatizado de alimentação de madeira, pregação com múltiplos cabeçotes e sistema integrado de empilhamento. A potência total instalada é de 20–40 kW. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina.
Tipos de aplicação:
Cgodpfx Aasx Hlh Tjrjt
Produção completa
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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Cgodpfxswuuf De Aaret
Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB2 9.5
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Cedpfowuz Rtjx Aarsgt
Posição 3: Virador de chapas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 5: Virador de chapas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
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Zwevegem
1 559 km
SuperFry - linha de fritura, tipo SPF 5000/650
GEA-CFSSuperFry – Braadlijn, Type SPF 5000/650
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Condição: usado, completamente em aço inoxidável
Cgjdpfsy Nkdrex Aarot
aquecido eletricamente (= 300 kW)
Capacidade total 313 kW
Comprimento da correia 5.000 mm
Largura da via 650 mm
Tempo de fritura min/máx: 20-250 seg
Velocidade de transporte min/máx: 1,2-15 m/min
Mín. volume de óleo no nível de óleo de 2 cm acima da correia: ± 1,009 L
Nível máximo de óleo acima da correia: 90 mm
Configuração de proteção contra superaquecimento: 220 °C
adequado para proteção contra incêndio
velocidade contínua
Correia de saída
Controle de nível de óleo
Bomba de circulação
Transporte de terra
filtro
dispositivo de elevação elétrico
Peso: 4.000 kg
Capacidade: 3 x 400 V, 50 Hz
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Cantù
1 584 km
Linha de prensagem a quente de ciclo contínuo
COLOMBO RPCA.S
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Condição: bom (usado), Código: 0377
Marca: COLOMBO R
Modelo: PCA.S
Linha automática de prensagem a quente de ciclo contínuo para produção de painéis, móveis, portas, lambris, painéis sanduíche e diversos.
Estrutura de suporte robusta
Composição:
Cgodpfxoy I Sncs Aarot
- Máquina de colagem de 4 rolos OMMA - largura 1400 mm
- Transportador de transferência por disco
- Mesa de preparação
- Prensa COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 pistões - diâmetro 150 mm
- Placa de aço maciço
- Prensagem descendente
- Pressão 4 kg/cm²
- Descarga automática com dispositivos de fotocélula
- Altura da superfície de trabalho 800 mm
- Tempos de fechamento reduzidos para 1–2 segundos e abertura para 2–3 segundos
- Dimensões totais da prensa: 5960 x 1900 x 2320 mm (A)
- Comprimento total da linha: 22 m
- Instalação da linha não requer fundação
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak usada, completamente revisada, TBA 19, 200 ml slim
Tetra Pak®
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m...
Cgodpfx Aajyvilzsret
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566,
Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora
Introdução e Capacidade de Produção
Cgedpjy I R Eajfx Aarot
A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva.
Depaletização e Inspeção Inicial
Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo.
Transporte das Latas e Enxágue
Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica.
Enchimento
Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade.
Inspeção de Latas Cheias e Rejeição
Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...
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Fumane (Verona)
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Linha de azeite usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010
ALFA LAVAL
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand...
Codpfxey Iz Tue Aarogt
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Itália
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Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 garrafas/hora
MAS PACK
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação..
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Wijchen
1 753 km
Linhas de lixamento/instalações de lixamento Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, Cor: Cinza
BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite
Ano de fabricação: 1996 (CE)
12.171 horas de operação
Altura máxima: 150 mm
Largura máxima: 1.300 mm
Elite BKKS 1300
Primeiro motor: 45 kW
Segundo motor: 30 kW
Terceiro motor: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 183 ampères
Elite TKKS 1100
Primeiro motor do gerador: 45 kW
Segundo motor do gerador: 30 kW
Terceiro motor do gerador: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 172 ampères
Revisado pela Boere em 2019
- Ano de fabricação: 1996
- Documentação disponível: Não
- Lixador inferior:
- Certificação CE disponível: Não
- Horas de operação: 12.171
- Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300
- Altura máxima de trabalho [mm]: 150
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Lixador superior:
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Escova de texturização disponível: Não
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Tensão [V]: 380
- Consumo de corrente [A]: 172
Informações financeiras
IVA: O preço indicado é acrescido de IVA
IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários
Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais
Yorick Diebels
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Fumane (Verona)
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Linha de engarrafamento KRONES usada para garrafas de vidro até 20000 gph
ACI
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora)
Introdução à linha de envase KRONES
Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume.
Componentes principais
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES.
Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade.
Rotulagem e embalagem
A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição.
Estado operativo e especificações
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A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente.
Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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