Linha comprar usado (8 113)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 690 mm, ano da última revisão geral: 2026, largura total: 990 mm, altura total: 1 730 mm, Certificado pela DGUV até: 04/2027, peso total: 130 kg, peso em vazio: 130 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: chassis, Laminadora de baguetes SM 380 S Capacidade: mín. 50 - máx. 1200 g com correias de feltro para massas macias 3 rolos de alimentação para maior tensão da massa Largura de laminação: até máx. 750 mm Chapa de saída extensível Execução em aço inoxidável Inspecionado segundo DGUV V3 apenas conosco Conexão: 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 990 x 690 x 1730 mm, LxPxA Altura de inserção aprox. 1500 mm Máquina usada e inspecionada SAB Hfjdpfx Afsyuncnsgsd com garantia e serviço de peças de reposição Opções: contrato de manutenção Caixa de peças de reposição pacote de serviço serviço de entrega instrução & comissionamento Visite nossa grande exposição!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Hfjdpeyhbzdsfx Afged Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Hfjdpfx Afoyr Huqsgod

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 17 387 h, número da máquina/veículo: LC607, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução de embalagem de cartonaseptico Tetra Pak A3/Speed configurada para o formato base de 250 ml. Construída para embalagens industriais de alto volume e produção de bebidas, oferece desempenho confiável de segunda mão com tempo de atividade comprovado. A linha integra módulos centrais de enchimento e downstream para suportar operação eficiente e contínua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAno: 2013Horas de operação: 17 387Velocidade nominal: até 24 000 embalagens/hora (base de 250 ml)Formato do pacote: base de 250 mlTipo de recipiente: Cartão (Prisma) alimentação elétrica: 400 VEquipamento incluído: Enchimento, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidade: marca CEAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha apresenta automação integrada para produção estável e qualidade. O Line Controller 30 coordena módulos primários e downstream, equilibrando o fluxo na rede de transportadores. Interfaces do operador permitem ajustes simples, monitoramento de status e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança e dispositivos de parada de emergência aumentam a proteção do operador e reduzem o tempo de inatividade não planejado.Controle de linha coordenado para operação sincronizada dos módulosRegulagem automática de velocidade entre enchimento e equipamentos a jusanteControles fáceis de usar para configuração e operação rotineiraCircuitos de segurança integrados e dispositivos de parada de emergênciaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração sem falhas, esta linha de embalagem conecta equipamentos a montante e a jusante através de um sistema modular de transportadores. O enchimento A3/Speed trabalha em conjunto com Helix30, TSA30 e CBP30 para gerenciar operações pós-enchimento. A troca de formato para o formato base de 250 ml é simplificada para manter alta disponibilidade e qualidade constante na produção de bebidas.Operação em linha com manuseio sincronizado do transportadorOtimizado para base de 250 mlEquipamento acessório modular a jusante para processos pós-enchimentoAdequado para aplicações de embalagem industrial em ambientes de alta velocidadeCondições da máquina e histórico de manutençãoEsta linha A3/Speed de segunda mão de 2013 apresenta 17 387 horas de funcionamento e é apresentada como uma solução operacional pronta para implantação rápida. O equipamento possui marca CE e está configurado para alimentação elétrica de 400 V. A condição geral está em linha com uma linha de engarrafamento usada, mantida e pronta para operar, oferecendo uma opção confiável para instalações que expandem a capacidade de embalagem de cartonaseptico.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada especificamente para aplicações de cartonaseptico, a linha mantém qualidade de embalagem consistente em altas velocidades. Módulos coo... Hfjdpfoyr Hudsx Afgsd

Condição: pronto a usar (usado), Voortman VB1250 serra de fita capacidade: 1250 x 500 mm, corte em ângulo +/- 60°: 1000 x 500 mm, corte em ângulo +/- 45°: 850 x 500 mm, corte em ângulo -30°: 500 x 500 mm, velocidade de corte: 40–120 m/min, potência: 7,5 kW. Dimensões da lâmina de serra: 11.000 x 54 x 1,6 mm. Hodpfxewlkwwe Afgsfd Voortman V630 unidade de perfuração tripla: 2 unidades de perfuração horizontais, 1 unidade de perfuração vertical. Cada unidade com trocador automático de ferramentas de 5 posições. Fuso: SK40 (refrigeração através do fuso). Diâmetro de perfuração: 8/40 mm, velocidade de perfuração: 0–2000 rpm, roscagem: M8/M24. Inclui medição da altura do perfil, marcação do centro e unidade de numeração. 18 metros de roletes de entrada, 6 transportadores transversais de 4 metros de comprimento, 16 metros de roletes de saída. Largura máxima: 1050 mm, capacidade: 400 kg/m³, peso máximo de posicionamento: 9 toneladas. Sistema de medição de alimentação por roletes = comprimento de medição ilimitado. Comando CNC Vacon 110. Unidade hidráulica: 4 kW – 160 bar.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de desbobinamento e conformação por rolo para fabricação de painéis sanduíche de telhado Largura máxima do painel acabado: 1000 mm VELOCIDADE DE PRODUÇÃO 7,30 metros por minuto Piso UP 1 - Desbobinador Stam de 12 toneladas 2 - Gravador Memco 3 - Máquina de perfilagem em linha 4 - Pré-aquecimento de chapas Piso DOWN 1 - Desbobinador Stam de 12 toneladas 2 - Máquina de conformação por rolos 3 - Máquina de serra 4 - Pick and place para inserção de chapas na linha de produção Stam, comprimento máximo do painel 18 metros 5 - Máquina automática para sobreposição de chapas 6 - Dispositivo de colagem 7 - Sala de pré-aquecimento de chapas 8 - Pórtico de espuma PIR 9 - Bancada de dosagem PIR 10 - Prensa de correia Siempelkamp de 25 metros 11 - Máquina de corte de painéis (serra voadora) 12 - Unidade de empilhamento para comprimento máximo do painel 16 metros Hodpfsx Imndjx Afgsfd 13 - Unidade de embalagem horizontal Comprimento total da linha do desbobinador para o empilhamento é de 90 metros. A unidade de embalagem está localizada ao lado da unidade de empilhamento, os painéis são movidos da unidade de empilhamento com transportadores laterais.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de corte e fenda muito compacta Unidade única composta por: Hedpfx Afswwbfvjgofd 1 - desenrolador de 5 toneladas, diâmetro máximo da bobina: 1000 mm 2 - endireitadora com 3+4 rolos, diâmetro dos rolos: 90 mm 3 - guilhotina para corte em comprimento 4 - unidade de corte com 5 facas de corte 5 - painel de operação com comando CNC (controlado por frequência)

Condição: pronto a usar (usado), O equipamento consiste em: - 3 desenroladores Elba com capacidade de 5 toneladas - 1500 mm - Unidade de endireitamento RAS 26.45 - Unidade de corte angular Ras - Unidade hidráulica Ras para laminar nervuras de reforço nas chapas - Tesoura Ras para corte em comprimento RAS 82.16 - Máquina de dobrar Ras, velocidade: 15 m/min Potência: 16 kW Hfedpfx Afjwwbf Nsgjd

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Esta linha completa de produção de madeira WILD foi fabricada em 1998. Foi concebida para a produção de portas, com dimensões de 1800 a 2300 mm de comprimento, 500 a 1300 mm de largura e espessuras de 35, 40 e 44 mm. A linha inclui áreas para colagem, prensagem e manuseamento de painéis de portas com sistemas avançados de alimentação e transferência. Se está à procura de capacidades de produção de portas de alta qualidade, considere a Linha de Produção de Madeira Completa WILD que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Dimensões para a produção de portas: comprimentos: 1800 - 2300 mm • Dimensões para a produção de portas: larguras: 500 - 1300 mm • Dimensões para a produção de portas: espessuras: 35 / 40 / 44 mm Informações adicionais Composto pelas seguintes áreas: Colagem de painéis de porta sem fim com estação de colocação de molduras Linha de prensagem com estação de carregamento de painéis de fibras duras A primeira área é constituída por: Alimentação do portal Transferência de ângulos com serra de corte longitudinal e transversal Alimentação e fornecimento de peças de caixilhos longitudinais e transversais a partir de armazéns Estação de corte transversal longitudinal para as peças longitudinais do caixilho Estação de ligação das peças do caixilho com o núcleo da folha da porta, equipada com dispositivos de fixação Transferência angular do tapete transportador com transferência de vaivém dos núcleos da folha da porta para os painéis de cartão duro colados A segunda área é constituída por: Alimentação dos painéis de cartão duro Hfjdpjyaqmgsfx Afgod Máquina de limpeza com escovas Máquina de aplicação de endurecedor a partir de baixo Máquina de aplicação de cola a partir de baixo Transportador de rolos de disco Transferência angular para o painel de fibras duras inferior Dispositivo de viragem por vácuo para o painel de fibras duras superior Estação de carregamento automático para painéis de cartão duro e núcleos de folhas de portas Duas prensas de porta com duas x quatro estações de prensagem cada, colocadas paralelamente uma à outra Ambas as prensas são carregadas na entrada com um cesto de carga de vaivém Ambas as prensas são descarregadas na saída com um cesto de descarga de vaivém Transferência angular para a entrada num tampão ouriço Transferência angular à saída do tampão hedgehog e alimentação para empilhamento Desempilhamento por vácuo unilateral com colocação de placa de proteção Nota: Os dados técnicos e as descrições são transcritos da confirmação original da encomenda. As informações são apenas para referência e não são juridicamente vinculativas.

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de pregadoras de paletes DELTA foi fabricada em 2008. Possui uma configuração completa que inclui um pregador de base, uma máquina de pregar com alimentador pneumático e controlo de pregos, unidades para marcação, rotação de 90 e 180 graus, uma serra de canto e uma unidade de empilhamento, complementada por uma correia transportadora. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de pregadoras de paletes DELTA. Contacte-nos para mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina Hfodpfx Aeyaiyrjfgjd • Pregador de base / pregador de paletes: com alimentador pneumático de tábuas cruzadas, com gabarito para segurar as tábuas do convés, com sistema de controlo de alimentação de pregos / unidade de carregamento para marcação de paletes / unidade para virar paletes a 90 graus / unidade de serra de cantos de paletes / unidade de virar paletes com virador de 180 graus / unidade de empilhamento de paletes / tapete transportador de paletes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, comprimento do produto (máx.): 2 250 mm, Esta máquina de perfuração multi-fuso da Hüttenhölscher Line foi fabricada em 2012. Possui uma sequência de funções controlada por PC no Windows 7 com TwinCAT, um pórtico de carregamento de 6 estações e um robot de pórtico de 2 eixos. A máquina inclui uma geração de vácuo por ejetor e várias linhas de transporte para um manuseamento eficiente do material. Ideal para perfuração de alta precisão com o seu sistema de controlo avançado. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Controlo: Sequência de funções controlada por PC no Windows 7, TwinCAT • Dimensões da peça: • Comprimento: 300-2250 mm • Largura: 350-710 mm • Espessura: 16-25 mm • Estação de perfuração de 2 estações: • Estrutura de base em construção soldada com superfícies aparafusadas maquinadas • 2x transportadores de correia dentada V = 1,5 m/s • 2x elevador pneumático para transportadores de correia dentada • 2x batentes para peças de armário, amortecidos por amortecedores • 2x cilindros pneumáticos de aperto duplo, comandados por fuso de esferas e servo-motor, deslocados para a altura lateral (medição da altura lateral) Hfsdpfx Aoyctausfgod • 2x régua de alinhamento transversal pneumática (controlo de plausibilidade) • 2x unidades de fixação a vácuo na mesa da máquina de perfuração • 2x 0-line controlável • Suporte: • O suporte pode ser movido na direção X por meio de um servomotor • 2x dispositivo de perfuração (suporte 1): • Suporte equipado com 2 unidades (maquinação a partir de cima) • Deslocável individualmente na direção Y por servomotor • Deslocação individual na direção Z por servomotor • Engrenagem de perfuração a = 32 mm, ajustável com conversor de frequência, mandril de perfuração Ø 10h7 com parafuso de fixação • Fusos acionáveis, 8000 rpm • Duas engrenagens de perfuração de 16 fusos • Serra de ranhuras (suporte 1): • Unidades de serrar para cortar ranhuras especiais na parede traseira • Unidade de corte com suporte de ferramenta, controlo de velocidade através de conversor de frequência • Posição de trabalho controlada pneumaticamente por piloto • 2x fusos de fresagem à direita/esquerda no bordo dianteiro (suporte 1): • Posição de trabalho controlada por piloto pneumático Equipamento adicional (automação, manuseamento, proteção, transportadores) • Carregamento/manuseamento: • Pórtico de carga de 6 estações • Robô de pórtico de 2 eixos; eixos Y/Z com servomotores; distâncias de deslocação: Eixo Y 8500 mm, eixo Z 1500 mm • Travessa de aspiração com alimentação de vácuo de quatro circuitos; geração de vácuo por ejetor • Deteção de peças duplas • Suportes de portal • 4 estações de empilhamento • 1 estação de descanso manual (alimentação automática/manual) • 1 estação de remoção (remoção automática/manual) • Gama de alimentação lateral: • Altura da pilha: máx. 1000 mm (60 peças) incl. placa de proteção • Tamanhos da placa de proteção: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Espessura: 25 mm • Espessura: máx. 28 kg • Transportador de rolos de chão / alimentação de pilhas: • 4 linhas de transporte de rolos, 930 mm de largura x 3600 mm de comprimento, AH 300 mm • Alimentação/remoção: carro de transferência cruzada manual • Estações de apoio / alimentação automática: • Secção de transporte com 950 mm de largura x 4100 mm de comprimento; batente lateral integrado • Alimentação manual: • Secção de correia dentada com 900 mm de largura x 2500 mm de comprimento • Lançadeira de transferência:

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Hedpfx Ajpy H E Dsfgjfd Alcance de transporte de 7 metros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Hedoyid Dbjpfx Afgjfd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha constituída por: CP110-1 Nailer Tong turner calcanhar de 5 metros Módulo Turner Hjdpfx Afjk Nfnbjgsfd Módulo marcador Módulo de cortador de cantos Empilhador de paletes Quadro de 5 metros

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Hedpfx Afswuz Rtogjfd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Bavelloni VE350-8 Máquina de Lapidação Vertical em Linha Reta. N.º de série: 110000297 (2024). País de origem: Itália Localização: Este lote encontra-se em Burton-on-Trent, Reino Unido. Uma taxa de £450 para desmontagem e carregamento em transporte adequado será automaticamente adicionada à sua fatura caso adquira este item. O bloqueio e a fixação correrão por conta do comprador. Todas/Quaisquer ferramentas são oferecidas conforme especificamente descritas. Hodpfoyucrwsx Afgsfd

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Composto por: - Armazém de alimentação de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm - Unidade de posicionamento de barra Velocidade de translação do carro: 0–60 m/min - Unidade de fresagem com 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Hjdpfxeyt R U Dj Afgjfd Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm - Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7 300 kg, altura total: 1 750 mm, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 3 750 mm, largura de trabalho: 3 800 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A linha pode ser utilizada para as seguintes aplicações: Corte de entalhes Fresagem de perfis Carpintaria de janelas e exteriores Janelas de correr e portas francesas Janelas inclinadas Portas maciças de armário Produção em série com elevada precisão Hfedpsyt Hn Tofx Afgsd DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 3.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMENTO Execução industrial robusta Adequada para perfis de 68 mm e 90 mm Operação por 1 pessoa possível Alta precisão de repetição

Condição: bom (usado), potência: 10 kW (13,60 cv), Entalhadora de dobradiças para portas TECHNOMAT 2800 Hfodpfx Afjykpl Ajgod

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Hedpfx Aoytvyfsfgsfd

Condição: usado, Instalação de enchimento para garrafas PET descartáveis, composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desencaixotador, Gera GmbH, 20 órgãos de ejeção em arranjo 4x5) para garrafas de 0,5 litro - Ejetor de caixas para garrafas de 1,0 litro (Gera, 2003) - Lavadora de caixas com bicos de limpeza - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano 2003, com 18 cavidades) - Transporte pneumático para garrafas PET (Convair, 2001) - Sistema de exaustão (2003) - Transporte pneumático (KHS Innoline, 2003) - Sistema de premix (Procomac Starmix CM, ano 2001, 250 hl/h) composto por desgaseificação de água, misturador e carbonatação com um total de 4 tanques - Dosagem de velcorina (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas (Procomac, 2005) - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac, 2001) - Rotuladora (P.E. Futura, 2001) para rotulagem com cola quente de rótulos envolventes, em bloco com datação a laser (Videojet, 2017, com extração) e caixa de rótulos (2005) - Rotuladora (KHS Roland, 2009) - Equipamento de detecção de validade (2011) - Sistema Air Knife para secagem de garrafas (2017) - Sistema CIP (Procomac, 2001) com 3 tanques de 20 hl cada - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas Hjdsyr N Utopfx Afgsfd Máquina (adicional): Enchimento descartável Capacidade: 16.000 garrafas/h Esquema de disposição: garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas para 20 unidades Equipamentos: ejetor de garrafas, lavadora de caixas, 2 sopradoras de estiramento, premixedor, dosagem de velcorina, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, rotuladora, marcação de datas, empacotadora, detector de validade, secagem de garrafas, transporte pneumático de garrafas, sistema de exaustão, sistema CIP, transporte livre de caixas e garrafas.

Condição: bom (usado), Planta de rolos Koenig Rex Futura II. Em muito bom estado ex-padaria. Fotos mostram maquinário enquanto armazenado e antes da limpeza. Fotos melhores virão. Hfedpfxsvth Aus Afgjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e serve para dividir uma linha de alimentação simples em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente utilizado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas subsequentes, como embaladoras, encherdoras ou sistemas de paletização. Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são conhecidos pela sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados. O distribuidor é adequado para aplicações no manuseio de bandejas, onde é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas. Dados técnicos Fabricante: Paxona Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas Função: Distribuição de 1 linha em 2 linhas Ano de fabricação: 2011 Horas de operação: < 5.000 h Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas Estado: Usado, poucas horas de operação, bem conservado Hjdpfxeythxae Afgsfd

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Hfodpfsvtqacjx Afgsd Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm Hfjdpfx Afjwu Tu Dsgjd 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24