Linha Gama comprar usado (10 609)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Altura de trabalho: 900 mm Largura de trabalho: 1.350 mm Troca de banda do lado esquerdo Espessura da peça: 3 - 160 mm Velocidade de avanço controlada por inversor: 4 - 20 m/min Dimensões da lixa: 2.620 x 1.350-1.380 mm Dispositivo de sopro da cinta de lixa regulável em 5 níveis WRD ROTOR DE LIMPEZA DE PEÇAS Sistema de limpeza de peças com 16 bicos rotativos TERMINAL DE OPERAÇÃO MÓVEL powerControl com powerTouch SST SOFTSTARTER Correntes de partida limitadas para evitar quedas de tensão GWRD PROGRAMA DE LIMPEZA DA CORREIA Após a ativação do programa, as máquinas ajustam automaticamente para 10 mm de espessura de peça e os rotores de sopro são ativados. Após a limpeza completa da correia de avanço, as máquinas retornam ao valor inicial. AAT CONTROLE DAS VÁLVULAS DE EXAUSTÃO Controle das válvulas de exaustão pelo terminal (24 Volts, DC, sem válvula de exaustão) USV FONTE DE ALIMENTAÇÃO DE EMERGÊNCIA PARA CONTROLE DAS LIXAS 1-3 PC Fonte de emergência para oscilação da cinta de lixa em caso de falha de energia Conjunto composto por: SANDTEQ W-700, PROFI SWB735/RRE – lixagem por baixo Lixadora de banda larga com três unidades de lixagem para processamento de superfícies de madeira ou similares. A máquina está preparada para a instalação de no máximo dois agregados auxiliares, como escova de limpeza, escova de satinar ou escova de estrutura e bicos de limpeza rotativos. Unidades: I. UNIDADE R Unidade de lixagem com rolo de contato de ajuste automático, rolo de aço perfilado, diâmetro 240 mm com compensação de granulação Motor: 37 kW Velocidade da lixa: 25 m/s - travamento automático da unidade de lixagem para troca rápida da lixa e aumento da segurança do processo - acionamento das cintas com freio eletrônico sem desgaste - controle óptico da lixa sem contato - tensão pneumática da lixa com compensação integrada da borda II. UNIDADE R Unidade de lixagem com rolo de contato de ajuste automático, rolo revestido em borracha, diâmetro 240 mm Dureza da borracha: 85° Shore com compensação de granulação Motor de acionamento: 30 kW Velocidade da lixa: 18 m/s III. UNIDADE E Unidade de lixagem para montagem de barra de pressão - travamento automático das unidades de lixagem para troca rápida da lixa e aumento da segurança do processo - acionamento da lixa com freio eletrônico sem desgaste - controle óptico da lixa sem contato - tensão pneumática da lixa com compensação integrada da borda - compartimento protegido na máquina para armazenamento de acessórios de lixamento adicionais Motor de acionamento: 22 kW Velocidade da lixa: 2 - 18 m/s Modo standby dependente de torque para reduzir o consumo de energia. ACP BARRA DE PRESSÃO PNEUMÁTICA APOIADA - pressão de lixagem ajustável por regulador de pressão - entrada e saída automática controlada pela peça nas extremidades dianteira e traseira - diferentes acessórios de lixamento de 80 mm de largura com diferentes durezas de feltro Dimensões da máquina CxLxA: 3.900 x 2.100 x 2.000 mm Peso da máquina aprox. 7.500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – lixagem por cima Lixadora de banda larga com três unidades de lixagem para processamento de superfícies de madeira ou similares Unidades como acima, adicionalmente: Gsdpfx Ajyw Ndmsa Ueir FBM ESCOVA DE ACABAMENTO Unidade de escovação com escova de acabamento Material da escova: crina de cavalo Diâmetro: 130 mm Motor: 0,75 kW Dimensões da máquina CxLxA: 2.995 x 2.100 x 2.255 – 2.415 mm Peso da máquina aprox. 6.500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Alcance de transporte de 7 metros Giedpfx Aaepy H E Ds Uer

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 17 kg, 7 unidades em stock. Vários modelos disponíveis. Exportação possível. Gedjyyp Tmepfx Aa Ujir

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão final: 10 barra, tensão de entrada: 400 V, Diâmetro nominal DN 65 Giodpfjrq Ey Iox Aa Ujr Altura de entrega H máx. 34 m Pressão de funcionamento máx. 10 bar Tensão de alimentação 3x400 V Frequência 50 Hz Corrente nominal 13,2 A Proteção do motor WSK

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner Compact 30 usada Equipamento e dados técnicos: 2 vigas de perfuração com 15 fusos cada Passo 32 mm Gijdpfxewhuh Se Aa Ujr Unidade de perfuração de ajuste de posição 0 - 650 mm Distância entre as filas de furos de pelo menos 190 mm Velocidade do fuso 2800 rpm Potência do motor 2 x 0,75 kW Altura de fixação das peças de trabalho máx. 70 mm Altura de trabalho 850 mm Ligação de ar comprimido 6 bar Disponibilidade: por encomenda Localização: Solingen

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa para produção de parquet maciço, fabricante MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, ano de fabrico: 2015/2007. Capacidade: 800 m²/turno. Largura máxima do parquet: 200 mm. Comprimento máximo do parquet: 2.400 mm. Possibilidade de produzir diferentes dimensões simultaneamente! Tipos de parquet: Espinha de peixe 90°, Chevron 45°/60°. Estado: excelente. Godsyzfr Uopfx Aa Ujir

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Gjdpoyhbpzsfx Aa Usir Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Gjdpjydc Ttefx Aa Uoir Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala...

Condição: usado, horas de funcionamento: 54 000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Gsdpfx Aaoyh E Huj Ujir

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha completa de engarrafamento Krones CSD PET usada – 22.000 BPH – Visão geral Esta linha de engarrafamento PET Krones CSD ultralimpa e de segunda mão é uma solução completa e de alta eficiência para a produção de bebidas e embalagens industriais em refrigerantes carbonatados, cidra, água com gás, água sem gás e sucos mistos de CO2. Construída pela Krones e pela GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha fornece até 22.000 garrafas por hora (0,5 L) e 18.000 gph (1,5 L), combinando um soprador Contiform S12M diretamente acoplado a um bloco de enchimento e tampador isobárico ultralimpo. É uma linha de engarrafamento usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones e GEA Ano de fabricação: 2010 Horário de funcionamento: aprox. 47,000 Capacidade nominal: 22.000 gph (0,5 L) | 18.000 gph (1,5 l) Produtos manipulados: refrigerantes, cidra, água com gás, água sem gás, sucos com CO2 Tecnologia de enchimento: Enchimento PET ultralimpo, isobárico e volumétrico Produto atual: Suco de maçã com água e CO2 Acabamentos do pescoço: PCO 1810, PSO 28 mm, pescoço curto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Escopo do equipamento principal CIP: Sistema CIP totalmente automático Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 L, 30 m³/h Processo: Planta de TDS da GEA com pasteurizador flash, misturador, carbonatador, desgaseificador e tanques de processo Pré-formas: Basculante / kipper de pré-formas e transportadores de alimentação; Sistema de alimentação de pré-formas Krones Contifeed RS; Unidade de limpeza de pré-formas linear Prejet Tampas: Alimentação de tampas Cassner com enxágue e esterilização da tampa Sopradora: Krones Contiform S12M, conectada diretamente ao bloco ultralimpo (sem transportador de ar) Bloco de enchimento/capsulador: Krones Volumétrico VODM-PET 2.160-66-103 com tampador integrado; Limpeza do bloco de enchimento Krones Vario Dos Codificação e inspeção: codificador a laser Domino DDC 3; Inspetor de nível de enchimento Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspetor de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Testador de vazamento de garrafas Krones Flowliner Rotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de alimentação dupla com cola quente Embalagem secundária: Krones VarioPro FS Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alça Twin Pack Giodpoyhbmtsfx Aa Uor Codificação do pacote: codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletização: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avançados de automação e controle Controle de linha e PLC Siemens Simatic série S7 PLC para controle de linha coordenado, intertravamentos e diagnósticos Limpeza integrada do bloco de enchimento via Krones Vario Dos para ciclos ultralimpos validados Gerenciamento de receitas e parâmetros com suporte a trocas rápidas entre formatos PET Garantia de Qualidade e Rastreabilidade Codificação de data a laser (Domino DDC 3) na embalagem primária; codificação a jato de tinta (Leisinger Jet 3) em embalagens Inspeção em linha com sistemas Krones Checkmat para nível de...

Condição: usado, Composto por: Balança multipontas “Ishida” Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabeças: 14 unidades Capacidade: até 2 x 30 pesagens/min Peso de enchimento (peso máx.): 10.000 g Precisão: Desvio médio de 0 até +3,0 g Faixa de pesagem: 5 – 10.000 g Volume máximo: 12.500 cm³ (por pesagem individual) Divisão mínima: 1 g Display: Tela sensível ao toque (Touch Screen) Alimentação: 230V, 50Hz Potência nominal: 1,6 kW Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Godjyqxxxjpfx Aa Ujir Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Erguidora de caixas/encaixotadora “Paal” Tipo ELLE 3000 S Desempenho de trabalho: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 34 sachês/minuto Formato 1: tray com capa invólucro Produto: Stand-up pouch 4,0 kg Dimensões do produto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso do produto: 4,0 kg Esquema de agrupamento: 1 x 3 em pé Tipo de embalagem: Tray com capa interna colada e trava Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm As principais dimensões podem ser consultadas no layout de instalação (foto anexa) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Embaladora: Tipo: Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: bom (usado), Composto por: Balança Multicabeças "Ishida" Tipo CCW-M-216W-D/30-SS Cabeças: 16 unidades Capacidade: até 2 x 40 pesagens/min Peso de enchimento (peso máximo): 1.500 g Precisão: Média de 0 até +1,0 g Faixa de pesagem: 14-1.000 g Volume máximo: 4.500 ccm (por pesagem individual) Divisão mínima: 0,2 g Display: Tela touchscreen Alimentação: 230V, 50Hz Potência instalada: 1,7 kVA + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14110 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14111 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Giedpfx Asyqxwzja Usr Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Formadora de Caixas - Máquina de embalagem "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidade operacional: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 70 sacos/minuto Formato 1: Bandeja com sobre tampa colada Tipo de produto: stand-up pouch 1,5 kg Dimensões do produto: aprox. 180 x 70 x 300 mm Peso do produto: 1,5 kg Esquema de agrupamento: 1 x 5 em pé Tipo de embalagem: bandeja com sobre tampa interna colada e mecanismo de fixação Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm Dimensões principais disponíveis na planta de layout (foto em anexo) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Máquina de embalagem: Tipo Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de soldadura e limpeza Gjdpfx Aeywcv Nea Ueir composta por: Soldadora de duas cabeças Mesa de movimentação automática Polidora CNC

Condição: pronto a usar (usado), aproximadamente 120 peças = 480 metros de corrente de segurança maestro de trilhos Gisdpod Hurbefx Aa Uer Número de condutores / número de polos: 5 em comprimentos padrão de: 4m Barra de cobre de seção transversal: 10 mm ² para tensão de rede até: 500 V Capacidade em 100% de carga ED: 60 A Peso por metro: 2,1 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Gsdpfx Ajyid Dbsa Ujir

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração em linha Ganner tipo RB 107 em segunda mão N.º de registo: 121627 Gjdpsw I Unwjfx Aa Usir Potência do motor: 1,5 kW Velocidade do motor: 2800 rpm 1 feixe de perfuração com 26 fusos, distância entre centros 32 mm 3 dispositivos de fixação 1 interrutor de pé Disponibilidade: curto prazo Localização: Röllbach

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE TRITURAÇÃO DE PALETES: 2 trituradores Gedpfx Aeyvhi Eea Ujir 2 transportadores com tambor magnético para remoção de pregos. Triturador AMIS usado apenas 200 horas e triturador RUBUST 30 horas. Como novo e com bom preço.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 690 mm, ano da última revisão geral: 2026, largura total: 990 mm, altura total: 1 730 mm, Certificado pela DGUV até: 04/2027, peso total: 130 kg, peso em vazio: 130 kg, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: chassis, Laminadora de baguetes SM 380 S Capacidade: mín. 50 - máx. 1200 g com correias de feltro para massas macias 3 rolos de alimentação para maior tensão da massa Largura de laminação: até máx. 750 mm Chapa de saída extensível Execução em aço inoxidável Inspecionado segundo DGUV V3 apenas conosco Conexão: 400V, ficha 16A-CEE Dimensões: 990 x 690 x 1730 mm, LxPxA Giodpfx Aaoyuncne Ujr Altura de inserção aprox. 1500 mm Máquina usada e inspecionada SAB com garantia e serviço de peças de reposição Opções: contrato de manutenção Caixa de peças de reposição pacote de serviço serviço de entrega instrução & comissionamento Visite nossa grande exposição!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC348, Linha de enchimento usada para óleo comestível em garrafas PET 1L Capacidade: 6.000 aph x 1,0 L Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 peças x 3.900 aph Caixa para preformas com transporte para o soprador Compressor para resfriamento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de ar para garrafas KOSME – 1999 Aço inoxidável AISI 304 Gabinete de controle elétrico com PLC Filtros de ar embutidos Ele transporta garrafas do soprador para o enchimento Monobloco de enchimento Enchedora e tampadora – ICS-Eslovênia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de rotulagem Labeller ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fria Correias transportadoras ICS – 1995 Embalador em caixas de transporte 3×5 garrafas – ICS – 1995 Gjdpfeyhbzdsx Aa Uoir Envoltório retrátil Embalagem retrátil SMIPACK-packer em folha 2×5 garrafas – 2013 Embalador de paletes Envolvedora de paletes ZLATOROG-Eslovénia – 1999 Compressor Compressores KAESER de baixa e alta pressão – 2000 Secador por refrigeração Existem peças de reposição que valem a pena Possui documentação técnica completa Espaço necessário para equipamentos: 600 m2 Potência instalada necessária (equipamentos, compressores, refrigeradores): 495 kW A Linha de Enchimento Usado para Óleo Comestível em PET pode ser vista em plena função de produção até 15 de dezembro de 2022

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Gsdpfx Aeyr Huqea Uoir

Condição: usado, Máquina de perfuração de linhas WEBO com 4 estações tipo B 20 marca n.º 376/13; 376/14; 376/27; 376/36 ano de fabrico aprox. 1970 capacidade de perfuração 20 mm Montagem do fuso MK 2 - manga longa do fuso Distância da cabeça de perfuração 335 mm garganta 260 mm Curso de pinça 190 mm Tamanho da mesa 350 x 1500 mm Distância fuso de perfuração/mesa min.30 mm / max. 700 mm Velocidade do fuso da cabeça de perfuração 376/13 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 rpm. Velocidade do fuso da cabeça de perfuração 376/14 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 rpm. Cabeça de perfuração com velocidade do fuso 376/27 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800 rpm. Velocidade do fuso da cabeça de perfuração 376/36 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 rpm. Potência do motor 1,1 / 1,3 kW Ligação à rede eléctrica 380 volts, 50 Hz - Velocidade do fuso através de 2 velocidades do motor e 4 passos da correia trapezoidal - Ajuste da altura da cabeça de perfuração através de cremalheira dentada e manivela manual aprox. 300 mm - Mesa de perfuração regulável em altura aprox. 350 mm Espaço necessário C x L x A 1750 x 1100 x 1900 mm Peso 1900 kg bom estado Gisdpfx Aoihmwtea Uor

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de produção usada e funcional para perfis de PVC rígido, composta por: Extrusora dupla rosca (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro da rosca: 70 mm Comprimento efetivo da rosca: 22 x D Geometria da rosca: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por rosca Velocidade da rosca: máx. 40 rpm, infinitamente ajustável Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do motor: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento a ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Comando: convencional com controladores digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo rotativa Busch (1,5 kW) Produtividade máx.: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura de massa e sensor de pressão de massa Adaptador entre conexão da extrusora e ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "Alargador", incluindo faixas de aquecimento - Calibragem a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 compartimentos para discos de calibragem - 16 discos de calibragem Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 unidades Speck (cada uma com 4,3 kW) Bombas de recirculação de água: 2 unidades Calpeda (cada uma com 1,1 kW) Esteira de extração, incluindo serra instalada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Extração: Comprimento efetivo de contato: 2000 mm Largura das esteiras: 250 mm Giodoyx Dwkopfx Aa Ujr Força máxima de extração: aprox. 25.000 N Intervalo de velocidade: máx. aprox. 10 m/min. Serra para perfis: Disco de serra circular HM: Ø 450 mm Seção transversal máx. do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, está em operação há apenas 325 horas.

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, número da máquina/veículo: 1660, Linha de produção de painéis sanduíche / Portal de abastecimento Lewecke O seguinte produto foi fabricado nesta linha (produtos alternativos são possíveis): Elementos sanduíche / painéis sanduíche com núcleo de esferovite (EPS), revestimento externo em alumínio de 0,5 – 0,8 mm de espessura, revestimento interno em placa de fibra dura/contraplacado de 1,8 – 2,3 mm de espessura. Dimensões máximas: 2500 mm x 8000 mm Espessura total máxima: 30 mm Peso máximo: 50 kg A linha de produção é composta por: 1. Esteira transportadora 2. Prensa de rolos 3. Linha de rolos de entrada com virador de placas Giodpfx Aeyztygja Uor 4. Linha de rolos de saída com virador de placas 5. OMMA – Máquina de aplicação de cola (Hot-Melt), aplicadora por rolos HGS_H 327, ano de fabricação 2020 6. Esteira transportadora 7. Prensa de rolos 8. Portal de superfície + 2 áreas de preparação para folhas/camadas superiores, sistema de transporte a vácuo L/P/A 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente disponível para venda junto com buffer vertical de placas, ver anúncio separado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 100082MT, avanço do eixo X: 25 m/min, largura da correia transportadora: 1 250 mm, espessura chapa aço (máx.): 1 mm, largura da bobina: 1 250 mm, número de lâminas: 5, largura de trabalho: 1 250 mm, largura total: 2 450 mm, comprimento total: 11 300 mm, altura total: 2 900 mm, capacidade de carga: 1 000 kg, largura necessária: 2 450 mm, requisito de espaço comprimento: 11 300 mm, altura necessária: 2 900 mm, Instalação de corte longitudinal Forstner MST 1250 totalmente funcional, com 5 facas, mesa de alimentação com 6 vias, 6 bobinadores motorizados de 1000 kg cada, corte oblíquo manual através de tesoura de rolos até 35 graus, unidade para corte longitudinal cônico (atualmente fora de serviço). Godpfoyx Evhjx Aa Ueir

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Esta linha completa de produção de madeira WILD foi fabricada em 1998. Foi concebida para a produção de portas, com dimensões de 1800 a 2300 mm de comprimento, 500 a 1300 mm de largura e espessuras de 35, 40 e 44 mm. A linha inclui áreas para colagem, prensagem e manuseamento de painéis de portas com sistemas avançados de alimentação e transferência. Se está à procura de capacidades de produção de portas de alta qualidade, considere a Linha de Produção de Madeira Completa WILD que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Dimensões para a produção de portas: comprimentos: 1800 - 2300 mm • Dimensões para a produção de portas: larguras: 500 - 1300 mm • Dimensões para a produção de portas: espessuras: 35 / 40 / 44 mm Informações adicionais Composto pelas seguintes áreas: Colagem de painéis de porta sem fim com estação de colocação de molduras Linha de prensagem com estação de carregamento de painéis de fibras duras A primeira área é constituída por: Alimentação do portal Transferência de ângulos com serra de corte longitudinal e transversal Alimentação e fornecimento de peças de caixilhos longitudinais e transversais a partir de armazéns Estação de corte transversal longitudinal para as peças longitudinais do caixilho Estação de ligação das peças do caixilho com o núcleo da folha da porta, equipada com dispositivos de fixação Transferência angular do tapete transportador com transferência de vaivém dos núcleos da folha da porta para os painéis de cartão duro colados A segunda área é constituída por: Alimentação dos painéis de cartão duro Gedjyaqmgopfx Aa Usir Máquina de limpeza com escovas Máquina de aplicação de endurecedor a partir de baixo Máquina de aplicação de cola a partir de baixo Transportador de rolos de disco Transferência angular para o painel de fibras duras inferior Dispositivo de viragem por vácuo para o painel de fibras duras superior Estação de carregamento automático para painéis de cartão duro e núcleos de folhas de portas Duas prensas de porta com duas x quatro estações de prensagem cada, colocadas paralelamente uma à outra Ambas as prensas são carregadas na entrada com um cesto de carga de vaivém Ambas as prensas são descarregadas na saída com um cesto de descarga de vaivém Transferência angular para a entrada num tampão ouriço Transferência angular à saída do tampão hedgehog e alimentação para empilhamento Desempilhamento por vácuo unilateral com colocação de placa de proteção Nota: Os dados técnicos e as descrições são transcritos da confirmação original da encomenda. As informações são apenas para referência e não são juridicamente vinculativas.