Linha Gama comprar usado (10 609)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Giedpfx Aaoiii Ize Ujr Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB Giodpsv Dyxcefx Aa Ujr

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Gedpfewukzhex Aa Ueir Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Godpfx Aaswuudyj Ujir Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Giedpfxjwuciwj Aa Uor

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC Gisdpfjwuclrjx Aa Uor Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE Gisdswmw Edepfx Aa Uer

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: MR005217, Máquina única, com controlo de 3 eixos, para perfuração horizontal e vertical em madeira maciça e em tábuas para a construção de móveis e interiores. A máquina é fácil de configurar através do ecrã tátil, os programas são fáceis de recuperar: - Pino de referência para perfuração em linha - Unidades de fixação pneumáticas adicionais - Ferramenta de referência para regulação dos batentes de fixação Caraterísticas técnicas: - Espessura máxima do painel: 60 mm - Número total de fusos de perfuração: 21 peças - Número de fusos de perfuração no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio : 10 peças - Número de fusos de perfuração no sentido dos ponteiros do relógio : 11 peças - Distância entre os fusos de perfuração : 32 mm - Distância total entre o primeiro e o último fuso : 640 mm - Diâmetro máximo de perfuração: 40 mm - Profundidade máxima de perfuração: 65 mm Godpfxougu U Sj Aa Uoir - Altura máxima de perfuração : 55 mm - Potência do motor : 2 hp - Número de série : 1622300606

Condição: muito bom (usado), Seladora de bandejas Proseal GT2. Acabou de chegar esta semana. Mais fotos e informações em breve. Gedpfox Ha Afjx Aa Uoir

Condição: muito bom (usado), Linha completa diretamente de empresa falida que enchia cápsulas e comprimidos em pequenos potes. Os frascos são carregados na linha a partir de uma mesa rotatória (lazy susan), o produto é contado e dosado no pote ou frasco, que é então selado com folha antes da aplicação da tampa de rosca. Todas as máquinas foram compradas novas em 2015 e aparentam estar em excelente condição. O contador é um Vitacount 12-1. Godpow Hz T Eefx Aa Ujir

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral  Esta linha de enchimento compacta para latas e garrafas é composta por equipamentos das marcas Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro e Millipore, especialmente projetada para a produção de bebidas artesanais com tamanhos de lotes flexíveis. A linha combina tecnologias de enchimento isobárico e atmosférico e inclui máquinas semiautomáticas e manuais para enchimento, fechamento, rotulagem e filtração dos produtos. O núcleo da linha é uma enchedora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de processar tanto latas quanto garrafas, com unidade de fechamento integrada. Graças ao seu design modular, a instalação é particularmente adequada para produtores de pequeno e médio porte, produção piloto ou bebidas especiais como cerveja artesanal, kombuchá, sidra ou refrigerantes. Dados técnicos  Desempenho: Até 24 unidades por minuto (atmosférico – Wildgoose) Até 16 unidades por minuto (isobárico – Wildgoose) Capacidade de enchimento adicional manual/semiautomática conforme configuração Formatos: 20 cl – 1,5 l (dependendo da máquina) Tipos de recipientes: Latas e garrafas de vidro Aplicação: Cerveja Bebidas artesanais Kombuchá Sidra Refrigerantes Tecnologias de enchimento: Enchimento isobárico (produtos carbonatados) Enchimento atmosférico Enchimento manual Filtração: Sistema de microfiltração em 3 estágios (Millipore) Configuração: Instalação modular / semiautomática Estado: usado, em bom estado Equipamentos incluídos Enchedora para latas/garrafas | Wildgoose | WG1-CE | Enchimento isobárico e atmosférico com fechadora integrada; 16 latas/min (isobárico) / 24 garrafas/min (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Enchedora manual | SCH | SCHPK6 | Enchedora manual de 6 bicos; aprox. 250 garrafas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Enchedora | Slowbeer | RI4 | Enchedora de 4 bicos; aprox. 350 garrafas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Rotuladora | Enos Euro | Base | Rotuladora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Fechadora de tampas corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Fechadoras pneumáticas para tampas corona; tamanhos de tampas 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltração | Millipore | 3 estágios | Construção em aço inoxidável; sistema de filtração em 3 estágios | 2016 Informações adicionais  A unidade de fechamento está integrada à enchedora Wildgoose WG1-CE A instalação permite troca flexível entre envase de latas e garrafas Ideal para produção artesanal com frequentes trocas de produto ou formato Pegada compacta e design modular Giodpfx Aeyxr Ansa Uor

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para produção de janelas (composição de alimentação pelo lado esquerdo) Também disponível: C124 R (alimentação pelo lado direito) ano 2010 Descrição: Gjdpfx Asyvh Eyea Ujir Ano de fabricação: 2019 Largura de trabalho: 40 – 260 mm Altura de trabalho: 25 – 150 mm Proporção máxima altura/largura da peça de madeira: 2:1 Mesa de fixação Powergrip Comprimento do apoio da mesa: 2x 2280 mm Comprimento da peça sem ciclo contínuo: 175 – 2700 mm Comprimento da peça com ciclo contínuo: 2700 – 4500 mm Comprimento da peça com múltiplos ciclos contínuos: 4500 – 6000 mm Descrição completa sob consulta Disponível aproximadamente para final de 2026 / janeiro de 2027 (Apesar de todo o cuidado, alterações, erros nos dados técnicos, preços e informações estão sujeitos a erros de digitação ou omissões. Nenhuma garantia sobre dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia). Preços excluem custos de anúncio no Machineseeker / Preços sem custos de inserção no MaschinenSucher As melhores máquinas de marcenaria da Holanda

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Linha completa para embalar produtos como farinha, sêmola, etc. em pequenos sacos de papel dobráveis. Foi instalada nova em 2017. As fotos mostram a configuração da máquina para batatas. O preço da máquina sem balança de batata é de EUR 25.000 Giedpottwt Ajfx Aa Uer

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico 12,7 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 600 mm Banda top velocidade contínua bomba de óleo Controle de nível de óleo Adequado para proteção contra incêndio filtro Transporte de terra Tampa dispositivo de elevação mecânica Comprimento total ± 5.650 mm Largura total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm Gsdpfxeyr Ev Ts Aa Ujir

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Linha de costura com fio Meccanotecnica Multiplex SA Ano de fabricação: 2005 Composto por: Máquina de alceadeira: Raccoglitrice MX - Estação de operação manual - Número de estações de alceamento: 12 - Detecção ótica de folhas - Bomba(s) - Unidade distribuidora: MX Modulo Gedpfx Aeyu Sp Sea Ujir - Monitor colorido com touchscreen - Estação de transferência para 2 máquinas de costura com fio Máquina de costura com fio (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor colorido com touchscreen - Ajuste automático - Pré-alimentador - Alimentador - 4 + 4 opções de abertura - Mais empilhador - Sem bomba Máquina de costura com fio (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor colorido com touchscreen - Ajuste automático - Pré-alimentador - Alimentador - 4 + 4 opções de abertura - Separador de blocos de livros - Mais empilhador - Sem bomba

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Giodsydn A Hspfx Aa Uor Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC574, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de envase usada é uma solução PET completa isobárica projetada para produção de grande volume de bebidas, incluindo água sem gás, água com gás e refrigerantes. Construída em torno de equipamentos de processo robustos Krones e Simonazzi com uma sopradora Sidel SBO14 S2, oferece desempenho industrial de embalagem confiável com qualidade de produto consistente. Tipo de linha: Linha completa de envase PET isobárica usada (de segunda mão) Velocidade nominal: até 18.000 garrafas/hora (configurada para PET 2,0 L; dependente do formato) Formatos de garrafa: 0,10 L a 2,0 L; formatos adicionais possíveis com peças de troca Tipo de recipiente: PET (manuseio por transporte aéreo) Gama de produtos: Água (sem gás e com gás), refrigerantes (CSD) Tecnologia principal: Monobloco isobárico de enxágue/enchimento/tampagem com rotulagem a jusante e embalagem final Composição da linha: Aprox. 14 máquinas integradas incluindo sopradora, transportadores aéreos, lavadora/enxaguadora, enchedora isobárica, tampadora, rotuladora, empacotadora/encolhedora, paletizadora, embaladora stretch, módulos de inspeção e codificação Principais fabricantes: Krones, Simonazzi; sopradora: Sidel SBO14 S2 Anos: Linha principal 2000; sopradora 1999 Condição: Pronta para operação; recursos de segurança incluídos Automação Avançada e Sistemas de Controle Controle centralizado PLC/HMI coordena sopragem, enxágue, enchimento isobárico, tampagem, rotulagem e funções de fim de linha. O gerenciamento de receitas suporta trocas de formato e produto, com transportadores sincronizados e motores acionados por inversores (VFD) para manter fluxo constante em alta velocidade. Acumulação na linha e rejeição de garrafas defeituosas estão integradas para minimizar tempo de inatividade e sucata. Nível de automação: Operação totalmente integrada, baseada em receitas Interface do operador: HMI intuitiva com diagnóstico de alarmes e relatórios de produção Elétrica: Alimentação trifásica industrial (típica 400–460 V, 50/60 Hz; a confirmar em inspeção) Segurança: Proteções intertravadas, rede de parada de emergência e circuitos de segurança com classificação de categoria Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integração contínua no setor de embalagens, a linha faz interface a montante com manuseio de pré-formas e sistemas de sala de xarope/pré-mix e a jusante com empacotadoras, paletizadoras e logística de armazém. Procedimentos rápidos de troca de formato e peças de troca claramente definidas permitem alternância eficiente entre tamanhos de garrafa e SKUs de produto. Compatível com utilidades padrão de produção de bebidas (CIP, CO₂, água resfriada) Interfaces disponíveis para sistemas de inspeção, codificação por laser/jato de tinta e verificação por visão Transportadores modulares permitem adaptação ao layout da planta e futuras atualizações Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Esta linha completa de ... Gedpfx Aew D E Ubsa Uoir

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora de 30 mm com cabeça cruzada para os menores objetos de revestimento, Gedpfx Ajf Uc Uroa Ueir com banho de resfriamento, extrator e bobinador com dispositivo de orientação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase PET hot-fill é uma linha de envase usada de alta eficiência projetada para aplicações de suco. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, oferece produção consistente de 24.000 garrafas por hora (bph). A linha integra sopro, envase hot-fill, tampagem, rotulagem, embalagem secundária e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial. Velocidade de produção: 24.000 garrafas por hora (bph) Aplicação principal: Envase hot-fill para suco Manuseio de recipientes: Garrafas PET Exemplo de formato validado: 0,5 L Anos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (paletizador) Componentes principais: sopradora Krones; enchedora-tampadora hot-fill CFT; rotuladora DASE-SING; máquina de filme termoencolhível DIMAC; resfriador de garrafas e esterilizadores TCP (modelos T30R, TU170RD); paletizador TBC (modelo LT400) Tipo de linha: sopragem, envase, tampagem, rotulagem, encolhimento e paletização Configuração: Produção contínua integrada com capacidade combinada entre as estações Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha foi projetada para operação sincronizada desde a produção do recipiente até a embalagem final. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e reduzir gargalos nas estações de sopro, envase, rotulagem e embalagem. Interfaces de operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções suportam operação confiável em ambiente produtivo. Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para fluxo consistente Interfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatos Proteções de segurança e portas de acesso com intertravamento Circuito de parada de emergência nas estações críticas Recursos de troca rápida para suportar ajustes de formato e produto Capacidades de Integração da Linha de Produção Este conjunto de equipamentos de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha de embalagem completa para suco em PET, desde o sopro até a paletização. Pode integrar-se com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para alinhar-se aos requisitos de mercado, com capacidade confirmada em PET 0,5 L e adequação para formatos PET cilíndricos similares. Operação inline desde moldagem por sopro até paletização Compatível com formatos de garrafa PET cilíndrica; validado em 0,5 L Processamento hot-fill projetado para produtos de suco Encolhimento e paletização de fim de linha para embalagens estáveis para distribuição Potencial para adaptar velocidades e formatos dentro do envelope de projeto de cada componente Gijdpfjyipa Rsx Aa Usr Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A linha está atualmente em produção, refletindo uso operacional regular adequado para implantação imediata após realocação. Os anos dos componentes indicam engenharia moderna com padrões de construção duráveis esperados dos fabricantes listados. É uma linha de envase usada que foi ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, HD-X 918 – HBP 410/923G sistema completo, de última geração, controlado por CNC para fabricação eficiente e rápida por furação e corte de quase todos os tipos de perfis estruturais e barras chatas. 3 G Gedpfxow Hf T Ns Aa Usir

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Giedpfx Aasvtqaco Uor Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama Gjdpfxjwu Tu De Aa Ueir - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de malha eletrossoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nova" Dados técnicos 24 desenroladores para bobinas de fio longitudinal, equipamento de endireitamento de fio longitudinal Sistema de extração de fio longitudinal Godpfjwu Dcxsx Aa Ueir Laço de fio longitudinal Equipamento de endireitamento de fio longitudinal Armazém de fio transversal Número de fios longitudinais instalados: 24 até 10 mm Diâmetro dos fios longitudinais: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre fios transversais: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm, largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: mín. 3000 mm e máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cabos na linha de instalação: 24 até 10 mm Diâmetro dos cabos das linhas: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre cabos das linhas: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre cabos cruzados: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm Largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: 3000 - 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Funcionalidade: funcionalidade limitada, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso de enchimento (mín.): 170 g, peso de enchimento (máx.): 500 g, Linha de enchimento para frascos com tampas twist-off, composta por: mesa rotativa de alimentação, máquina de enchimento Kugler, unidade prévia de sopro de frascos (vaporização, peça única / protótipo), rosqueador de tampas com silo vibratório para tampas twist-off com vaporização incluindo gerador de vapor. Foi utilizada para frascos com diâmetro/volume de enchimento de: 63 e 66 mm para aprox. 225 ml // 82 mm para aprox. 425 ml. Funil de produto aquecido, opcionalmente com carro de transporte pneumático. O controle foi reconstruído em 2019; sensor/regulador vibratório recém-instalado. Gedpew I Awgsfx Aa Ueir

Condição: usado, Para venda oferecemos-lhe: !! ARISE controle de borda da web!! Gjdpfx Aajrlmtbs Uoir Dimensões: 3x 25cm e 1x 30cm