Máquinas de bebidas comprar usado (1 035)

Condição: usado, Instalação completa para clarificação de cerveja, composta pelos seguintes componentes principais: - Filtro de vela com terra diatomácea (Filtrox, 1979) com volume de 27,1 hl e área de filtração de 26,62 m2. Em 2002, foram realizadas renovações pela empresa Steinecker. - Filtro de membrana de vela (H&K, 2011) com 24 velas filtrantes e capacidade de filtração de 200 hl/h - Tanque tampão para não filtrado (Gross, 1979) com volume de 61,5 hl - Tanque tampão para filtrado (Gross, 1979) com volume de 10 hl - Recipiente de dosagem de PVPP (1981) - Recipiente de dosagem de terra diatomácea (1979) Máquina (adicional): instalação de filtração completa com tanques tampão e recipientes de dosagem para auxiliares de filtração Capacidade de filtração: 18.000 l/h Dedpfjzizq Tsx Am Teck Material: superfícies em contato com o produto em aço inoxidável Equipamento: filtro de vela com terra diatomácea, filtro de membrana de vela, 2x tanques tampão, 2x recipientes de dosagem, várias tubulações, válvulas e sensores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Pasteurizador de câmara para pasteurização simultânea de 6 paletes. Máquina (complemento): Pasteurização em batelada de até 6 paletes de produto acabado simultaneamente Número de posições para paletes: 6 unidades Dsdpjzizp Nofx Am Teck Material: aço inoxidável Localização / posição: em carcaça de aço inoxidável com pés

Condição: usado, Sistema de refrigeração com NH3 no circuito primário e glicol no circuito secundário. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. 2 compressores de refrigeração para compressão de NH3, sendo: - 1 x compressor alternativo (Sabroe, 2008) com potência de 75 kW (utilizado na operação normal) - 1 x compressor de parafuso (Stal, 1991) com potência de 75 kW (utilizado como máquina reserva) 2. Trocador de calor de placas (Alfa Laval, 1997) para evaporação do NH3 com resfriamento simultâneo do glicol. 100 m3/h de glicol são resfriados de 0°C para -3°C. O glicol transporta o frio para o processo. 3. Condensador para liquefação de NH3 (Evapco, 2002) com capacidade de condensação de 620 kW, instalado externamente. 4. Reservatório de NH3 (EM-Polar, 2009) com volume de aprox. 300 l 5. Reservatório de glicol, vertical, revestido 6. 2 bombas centrífugas para circulação de glicol 7. Quadro elétrico com painel touch como interface HMI 8. Diversas tubulações, válvulas e sensores. Máquina (adicional): Refrigerador NH3-glicol como sistema de refrigeração secundário; ano de fabricação aprox. 1991-2009 Capacidade de refrigeração aprox.: 300 kW Djdpfx Aozizkgem Tjck Operação / Controle: Simatic S7-1500 (ano de fabricação 2022) Equipamento: 2 x compressor de refrigeração; trocador de calor de placas (evaporador/resfriador de glicol); condensador; tanque de NH3; tanque de glicol; 2 x bombas de glicol; quadro elétrico com painel touch; várias tubulações, válvulas e sensores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Instalação de clarificação de cerveja com separador de descarga automática. A borra separada é armazenada temporariamente num tanque cónico de aço inoxidável de 55 hl. Máquina (extra): centrífuga de pratos de descarga automática para pré-clarificação da cerveja Capacidade de filtração: 20.000 l/h Capacidade do tanque de lama: 5.500 l Operação / controlo: VIPA Material: aço inoxidável Dcsdozizh Sspfx Am Tok Localização / posição: montada sobre pés Equipamento: separador; tanque de lama; bomba; medição de caudal; medição de turbidez; quadro elétrico com visualização em painel tátil; ferramentas especiais; várias tubagens, painéis de tubulação e válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, Sistema de gestão de leveduras com dois tanques de armazenamento de levedura (GROSS, 1991), cilíndrico-cônicos, cada um com duas zonas de resfriamento. Os tanques estão equipados com diversos sensores e válvulas. Componentes adicionais: - duas bombas centrífugas com carcaça em aço inoxidável - sistema de aeração para levedura e mosto (Esau & Hueber "Turbo Air") - medidor de vazão e outros sensores - painel de tubulações - diversas tubulações e válvulas. Dcedezizf Repfx Am Tjk Máquina (adicional): Tanques cilíndrico-cônicos de aço inoxidável com capacidade de resfriamento, bombas e sistema de aeração de levedura. Volume de cada tanque: 4.500 l Material: aço inoxidável Posição/montagem: Tanques apoiados em três pés cada Construção básica: tanques cilíndrico-cônicos Equipamentos inclusos: 2 tanques de levedura com duas zonas de resfriamento (camisa + cone) cada; 2 bombas centrífugas; sistema de aeração de levedura/mosto; sensores; painel de tubos; várias tubulações, válvulas e instrumentação de sensores.

Condição: usado, Instalação CIP com 3 unidades de tanques de 20 hl em aço inoxidável para ácido, lixívia e soda cáustica. Ambos os tanques de lixívia estão termicamente isolados. Máquina (informação adicional): Sistema de 3 tanques para limpeza de casa de mostura Volume de cada tanque: 2000 l Comprimento: 5,8 m Dedpfozizfdox Am Tjck Material: tanques de aço inoxidável Posição: cada tanque apoiado em 3 pés Equipamento: 3 tanques CIP (sendo 2 isolados); bomba de circulação; dosagem de produtos químicos; 2 elementos filtrantes na tubulação; medição de condutividade; válvulas pneumáticas; quadro de comando; tubulações

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Filtro de terra de diatomáceas com base no sistema Twin Flow. O filtro foi recentemente totalmente revisado, tanto mecânica quanto eletricamente, e equipado com instrumentação de medição adicional. Máquina (suplemento): sistema Twin Flow Área de filtração: 26 m² Capacidade de filtração: 200 hl/h Pressão máxima de trabalho: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volume do corpo: 967 litros Largura: 1,1 m Altura: 3,85 m Operação / controle: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool e WinCC flexible Material: aço inoxidável Djdpfjziy Spox Am Tock Equipamentos: dosagem de terra de diatomáceas, dosagem de PVPP (com tanque agitador em aço inoxidável e bomba peristáltica), medição de turbidez (Sigrist), medição de vazão (E+H), medição de oxigênio, amostragem automática, controle, painel touch, conexões, válvulas, sensores Periferia: tanque de pré/pós-processamento 60 hl máx. 5 bar, tanque de não filtrado 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado 10 hl máx. 5 bar, dosagem de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este bloco de lavagem, enchimento e tampagem KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, construído em 2013, foi concebido para a lavagem e enchimento de garrafas de vidro em instalações de enchimento de bebidas. O bloco integra uma máquina de lavagem de canal único com 50 posições, uma máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas e sistema de enchimento VKP de tubo curto, e uma estação de tampagem rotativa Zalkin CA9 360 NG, numa máquina compacta em aço inoxidável. Djdpfjzi I T Isx Am Tjck Com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l, o bloco situa-se numa faixa de desempenho média e atrativa para água, cerveja, sidra, vinho e outras aplicações com garrafas de vidro. Uma limpeza com espuma integrada suporta o funcionamento higiénico; a máquina é operada através de uma interface de utilizador touchscreen (HMI) num braço de suporte giratório e está rodeada por uma proteção transparente com dispositivos de segurança. A máquina está instalada e energizada e foi submetida a uma manutenção completa no 4.º trimestre de 2025. Atenção: As cabeças de tampagem Zalkin não estão incluídas no preço de venda – a máquina de tampagem em si está incluída no preço; as 10 cabeças de tampagem estão disponíveis como opção. Dados técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Bloco de lavagem, enchimento e tampagem para garrafas de vidro - Sistema de enchimento: Tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, distância de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 posições, canal único, espaçamento de 113 mm - Máquina de tampagem: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posições de tampagem, aproximadamente 22.000 garrafas/hora (cabeças de tampagem não incluídas no preço de venda, disponíveis como opção) - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l - Limpeza com espuma: integrada - Controlo: HMI touchscreen num braço de suporte giratório - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potência instalada, 38 A - Ar comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso da máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavagem de canal único com 50 posições - Máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas, sistema de enchimento VKP de tubo curto - Limpeza com espuma integrada - Máquina de tampagem Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interface de utilizador touchscreen num braço de suporte giratório - Estrutura da máquina em aço inoxidável com proteções transparentes e dispositivos de segurança - Tubagens de processo, sistemas de vácuo/ar, manipulação de garrafas em aço inoxidável - Desenho de layout disponível - Disponível como opção (não incluído no preço de venda): Cabeças de tampagem Zalkin Estado Usado – instalado num ambiente de produção industrial e ainda em funcionamento. A máquina foi sujeita a uma manutenção completa no 4.º trimestre de 2025 e pode ser inspecionada e avaliada no local, mediante solicitação. Disponibilidade A partir de novembro de 2026 (semana do calendário 45). Localização: Alemanha.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Djdpfx Amjzg In To Teck

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo. Dcjdozg D Tljpfx Am Tjk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC601, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase PET com enchimento a quente é uma linha de engarrafamento usada de alta eficiência, projetada para aplicações em sucos. Construída principalmente em 2010 com equipamentos a jusante de 2011, ela oferece produção constante em 24,000 garrafas por hora (bph). A linha integra moldagem por sopro, enchimento a quente, fechamento, rotulagem, acondicionamento secundário e paletização, fornecendo uma solução coesa para produção de bebidas e necessidades de embalagem industrial.Velocidade de produção: 24,000 bphAplicação primária: suco envasado a quenteManipulação de recipiente: garrafas PETFormato/exemplo validado: 0.5L, 0.3L, 1.5LMedida do gargalo: 28mmAnos de fabricação: 2010 (equipamento principal), 2011 (palletizer)Componentes centrais: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modelos T30R, TU170RD); TBC palletizer (modelo LT400)Tipo de linha: moldagem por sopro, enchimento, fechamento, rotulagem, wrap e paletizaçãoConfiguração: Produção contínua integrada com vazão compatível entre as estaçõesAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha é projetada para operação sincronizada desde a produção de garrafas até a embalagem no final da linha. Controles coordenados ajudam a manter desempenho estável em altas velocidades e a reduzir gargalos nas etapas de moldagem, enchimento, rotulagem e embalagem. Interfaces do operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento, enquanto travas de segurança e proteções apoiam operação confiável em ambiente de produção.Controle centralizado da linha com acionamentos coordenados para vazão consistenteInterfaces amigáveis ao operador para ajuste de velocidade e formatoProteções de segurança e portas de acesso com intertravamentoSistemas de parada de emergência ao longo da linhaRecursos de troca rápida para suporte a ajustes de formato e produtoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto de equipamento de envase de segunda mão foi projetado para funcionar como uma linha completa de embalagem para sucos em PET, desde a moldagem de garrafas até a paletização. Pode ser integrado com utilidades a montante e sistemas de armazém a jusante. Mudanças de formato são suportadas para atender aos requisitos de mercado, com capacidade comprovada em 0.5L PET e adequação para formatos cilíndricos PET semelhantes.Operação em linha, desde moldagem por sopro até paletizaçãoCompatível com formatos de garrafas PET cilíndricas; validado em 0.5L, 0.3L, 1.5LProcessamento de enchimento a quente projetado para bebidas de sucoManuseio de garrafas PET com proteção contra deformação em temperaturas de enchimento elevadasSuporte de resfriamento de garrafas e esterilização para estabilidade do processo de enchimento a quenteRotulagem precisa em alta velocidade com oportunidades de inspeção integradaEmbalagem com sh... Djdpfx Aozgtpvom Tjck

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023). O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas. Dedpfx Amoziuazj Teck Dados técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha) - Modelo: Fillmaster R18 - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro - Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6 - Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador) - Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas - Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa - Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis - Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas) - Ar comprimido: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 230 V, 5 A - Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm Equipamentos - Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm - Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável - Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade Estado Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h Dcodpsv Ai Haofx Am Tok A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto. Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto. Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação. Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem. Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto. Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento. Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descrição geral da linha A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final. Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar. Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88 A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor. Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro. Aplicações industriais e benefícios operacionais A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da... Dcsdpfxewkux Nj Am Tsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Esta E-JET 40 da SIDEL FILLING S.r.l. é uma lavadora rotativa para garrafas de vidro equipada com 40 válvulas de lavagem (distância de 113 mm). Atualmente está em operação em uma linha completa de envase de cidra, processando garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Um sistema de filtragem de água separado com tubulações de distribuição, manômetros e válvulas manuais está incluído. A máquina está alojada em uma estrutura de aço inoxidável com proteções transparentes e conta com transporte rotativo de garrafas por sistema de troca de roda estrela. Ainda está instalada e em funcionamento, permanecerá em operação até o final de outubro de 2026 e pode ser vistoriada em funcionamento mediante consulta. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itália) - Modelo: E-JET 40 - Ano de fabricação: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa para garrafas de vidro - Válvulas de lavagem: 40 (distância de 113 mm) - Produtos: Cidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 18.000 garrafas por hora (0,33 l), aprox. 14.000 garrafas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensões: aprox. 290 x 240 x A 230 cm - Peso: aprox. 3.400 kg - Potência: 6,5 kW potência instalada (400 V, 50 Hz) - Ar comprimido: 6 bar de pressão operacional, aprox. 100 Nl/min - Água: 3 bar, aprox. 2.500 l/h Dcedpfx Ajzidx Hjm Tjk Equipamentos - Sistema de filtragem de água com tubulação de distribuição, manômetros e válvulas manuais - Kit de peças de reposição - Documentação técnica do fabricante e layout da instalação da máquina Condição Usada – em operação, ainda instalada e em funcionamento. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana 43 do calendário). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KB-20211022002, 3 x Tanques de cerveja de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, anteriormente utilizados como tanque brite, mas também podem ser usados como tanque de fermentação (FV). Djdpfowl H Nisx Am Tock Especificação técnica: Modelo – KBBFT1300A. Ano de fabrico – 2021. Capacidade – 2000 litros. Notas: Todas as ligações com Tri Clamp de 1,5 polegadas, exceto a entrada DIN PRV no topo, porta de inspeção (manway) e tri clamp de maior dimensão. Características: Porta superior para dry hopping, etc. 2 termopoços – um para o termômetro na frente e outro para sensor de temperatura atrás; braço CIP no lado direito com sprayball.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20 é um monobloco rotativo isobárico de enchimento e fechamento com tampas tipo coroa para garrafas de vidro, equipado com 80 válvulas de enchimento (distância de 110 mm) e um fechador de tampas tipo coroa de 20 cabeças da Arol. Atualmente, a máquina enche sidra e bebidas carbonatadas com até 8 g/l de CO₂ em garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Permanece instalada e em operação, continuará em produção até o final de outubro de 2026 (semana calendário 43), podendo ser visitada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) Dedpfx Amozic Efs Teck - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Ano de fabricação: 1999 - Tipo de máquina: monobloco isobárico de enchimento e fechamento para garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 80 (distância de 110 mm) - Fechamento: 20 cabeças de fechamento Arol, tampas coroa 26 e tampas coroa 29 (2 distribuidores de tampa) - Produtos: sidra, bebidas carbonatadas (até 8 g CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 22.000 garrafas por hora (25–50 cl), cerca de 16.000 garrafas por hora (75 cl), cerca de 12.000 garrafas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensões: aprox. 560 x 430 x A 305 cm - Peso: aprox. 13.700 kg - Potência instalada: 27,11 kW - Alimentação de ar comprimido: 8–12 bar, aprox. 795 Nl/min Equipamento - Conjunto de peças de conversão para os formatos listados (estrelas-guia, guias, curvas de alimentação) - Pacote de peças sobressalentes - Documentação técnica do fabricante e layout de instalação da máquina Não incluído no fornecimento: sistema de alimentação de tampas, CIP, misturador de produto. Estado Usada – em operação, ainda instalada e energizada. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana calendário 43). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, VISÃO GERAL Este compressor alternativo de alta pressão modelo ABC 4HA-4-LT, fabricado em 1998, foi projetado para o fornecimento de ar comprimido em sistemas de sopro de garrafas PET. O compressor é fabricado pela ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., de Eibar, Espanha. Trata-se de um compressor alternativo de 4 estágios, com compressão isenta de óleo nos cilindros e uma pressão nominal de 42 bar. A unidade é acionada por transmissão por correia. O compressor está montado em uma estrutura de aço e inclui tubulação intermediária, monitoramento de pressão, conexões para água de refrigeração, motor principal de acionamento, proteção da transmissão por correia e quadro de comando integrado. O equipamento está equipado com manômetro analógico, que exibe a pressão do estágio final, dos intermediários e do óleo. O quadro de comando possui indicadores de status para temperatura, água, óleo, relés térmicos e falhas do secador, além de contador analógico de horas de operação e interruptor de emergência. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Localização do fabricante: Eibar, Espanha - Modelo / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo de máquina: Compressor alternativo de alta pressão - Ano de fabricação: 1998 - Aplicação: Fornecimento de ar comprimido de alta pressão para sopro de garrafas PET - Princípio de compressão: Compressão isenta de óleo nos cilindros - Número de estágios: 4 estágios - Pressão nominal: 42 bar Dcodpfx Ameziawre Tjk - Pressão de controle: 8 bar - Pressão de aspiração: Não especificado - Vazão: aprox. 546,9 m³/h - Rotação do compressor: 725 rpm - Potência do motor: 150 CV / 110 kW - Potência total do conjunto: 158 HP / 115 kW - Acionamento: Correia - Tensão nominal: 380 V - Tensão de comando: 220 V - Frequência: 50 Hz - Diâmetro do cilindro, 1º estágio: 250 mm - Diâmetro do cilindro, 2º estágio: 160 mm - Diâmetro do cilindro, 3º estágio: 105 mm - Diâmetro do cilindro, 4º estágio: 75 mm - Curso do pistão: 150 mm - Sistema de refrigeração: Resfriamento à água - Vazão de água de refrigeração: aprox. 6,5 m³/h - Faixa de temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Faixa de temperatura da água de refrigeração: 5 – 40 °C - Peso do compressor: aprox. 2.900 kg - Peso do motor: aprox. 830 kg - Peso total do conjunto: aprox. 7.230 kg - Pressões registradas nos manômetros: Estágio final: aprox. 42 bar; 3º estágio: aprox. 16 bar; 2º estágio: aprox. 6 bar; 1º estágio: aprox. 2 bar; pressão do óleo: aprox. 3,5 bar - Quadro de comando: Quadro elétrico integrado, identificado com T2/7 - Comandos: Indicadores de status, contador analógico de horas e emergência - Indicadores de status: Temperatura, água, óleo, relé térmico e falha do secador - Dispositivos de segurança: Proteção para correia/volante e parada de emergência - Construção: Compressor multietapas pintado de verde em estrutura de aço - Equipamentos adicionais constatados: Coletor de intermediários, separador vertical/tanque de retenção e tubulação aérea - Certificação: Marcado CE - Estado: Usado, instalado em ambiente de produção industrial - Observação técnica: O estado de funcionamento, o histórico de manutenção, componentes sujeitos a desgaste, bem como os sistemas de segurança de resfriamento e alta pressão, devem ser verificados antes da reativação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, VISÃO GERAL Esta unidade de troca iônica Permeare ADA 600-1000, fabricada em 2020, foi projetada para o tratamento de líquidos aptos para consumo alimentar, especialmente vinho e mosto. O sistema pode ser utilizado para a estabilização tartárica de vinhos tintos e brancos, assim como de mostos, empregando tecnologia de resina de troca iônica. Trata-se de uma unidade compacta, montada em skid, composta por quatro colunas verticais de resina, tubulações em aço inoxidável, sistema de bomba dosadora e painel de controle integrado. O sistema opera alternadamente com duas colunas de resina em uso, permitindo que uma coluna esteja em produção enquanto a outra é regenerada. O processo é controlado por CLP e monitorado via painel touch Siemens SIMATIC e controlador analítico Mettler Toledo M200. A unidade conta com componentes metálicos em aço inoxidável AISI 316, enquanto as peças plásticas são especificadas como adequadas para aplicações alimentícias. O volume da resina é de 120 litros. A vazão máxima por coluna é de aproximadamente 40 hl/h. A máquina é fornecida com documentação incluindo manual de operação, fluxograma P&ID e diagramas elétricos. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Localização do fabricante: Milão, Itália Dcjdpfx Aozh T R Ajm Tok - Tipo de máquina: Unidade de troca iônica / Unidade de abrandamento - Modelo: ADA 600-1000 - Ano de fabricação: 2020 - Aplicação: Tratamento de troca iônica / Estabilização tartárica de vinho e mosto - Princípio de funcionamento: Tratamento com resina de troca iônica, colunas alternadas - Volume da resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de fornecimento da resina: OH- - Vazão máxima da coluna: aprox. 40 hl/h - Vazão por coluna: 4–10 BV/h - Bomba dosadora: Bomba dosadora montada em skid para produtos químicos/regenerantes - Pressão máxima de operação (processo): 10 bar a 38 °C - Pressão máxima de projeto: 10 bar - Pressão máxima de entrada do fluido: 5 bar - Faixa de temperatura de operação: 0 – 40 °C - Faixa de temperatura de armazenamento: +5 – +50 °C - Material das partes metálicas: Aço inoxidável AISI 316 - Material das partes plásticas: Adequado para uso alimentar - Construção do skid: Estrutura aberta em aço inoxidável - Alimentação elétrica: 230 VAC - Frequência: 50 Hz - Potência nominal: 1 kW - Corrente nominal: 4,2 A - Controle: Unidade controlada por CLP - Painel de operação: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controle analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usada, instalada / unidade de processo industrial completa montada em skid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. Dcjdpfx Aey Ul N Hem Tsk A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, VISÃO GERAL Este Hermis TP-HRW 20 é um túnel pasteurizador de aço inoxidável novo e nunca utilizado, fabricado em 2025, projetado para pasteurização de cerveja em garrafas de 500 ml. O pasteurizador tem capacidade para aprox. 20.000 garrafas por hora e é configurado como um túnel de 10 zonas, com seções de aquecimento, pasteurização e resfriamento. A máquina é fabricada inteiramente em aço inoxidável AISI 304 e equipada com um trocador de calor de placas externo para o sistema de aquecimento. O processo é controlado por um CLP Siemens S7-1200 com painel touch Siemens Simatic de 12", proporcionando controle totalmente automático do processo de pasteurização. O sistema é projetado para uma temperatura de entrada do produto de aprox. +4 °C, temperatura de pasteurização de aprox. +62 °C a +64 °C e temperatura de saída do produto de aprox. +34 °C a +35 °C. O pasteurizador oferece uma área total de tratamento de aprox. 74 m², com comprimento de tratamento de aprox. 13,5 m e comprimento total da máquina de aprox. 15,3 m. O ciclo total do processo dura aprox. 45 minutos, alcançando com garrafas de 500 ml cerca de 24 UP (unidades de pasteurização). DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Túnel pasteurizador em aço inoxidável - Estado: Novo, sem uso - Ano de fabricação: 2025 - Produto: Cerveja - Tipo de recipiente: Garrafas de 500 ml - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/hora - Área de tratamento: aprox. 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuração das zonas: aquecimento, pasteurização e resfriamento - Comprimento de tratamento: aprox. 13.500 mm - Dimensões: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Comprimento total incl. esteira de entrada/saída: aprox. 15.000 mm - Estrutura principal: Aço inoxidável AISI 304 - Sistema de aquecimento: Trocador de calor de placas fora do pasteurizador - Pressão do vapor: aprox. 3 bar - Temperatura de pasteurização: aprox. +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada do produto: aprox. +4 °C - Temperatura de saída do produto: aprox. +34 °C a +35 °C - Tempo de pasteurização: aprox. 10 a 11 minutos - Tempo total de ciclo: aprox. 45 minutos - Unidades de pasteurização (PU): aprox. 24 - Consumo de água: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h em operação estável - Volume de água no pasteurizador: aprox. 6.600 l - Consumo de vapor: aprox. 790 kg/h em operação contínua; aprox. 1.250 kg/30 min na partida - Temperatura do vapor: aprox. +143 °C a 4 bar - Alimentação elétrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de controle: Siemens S7-1200 - HMI: Painel touch Siemens Simatic 12" - Correia transportadora principal: Correia plástica Movex - Transferência ativa: Rexnord - Trocador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de aço inoxidável Lowara - Bicos de pulverização: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suprimento de ar: SMC - Sensores de nível: Endress+Hauser / Negele - Monitoramento de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funções inclusas: Controle automático de pasteurização, ECO-diagrama / data logger, painel elétrico em aço inoxidável, climatizador para painel elétrico Dcjdjy Ul Dwopfx Am Tsk

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Estes tanques de aço inoxidável autovazantes HERPASA, projetados como tanques Autovaciante de 30.000 litros, são adequados para a produção de vinho e aplicações similares no processamento de bebidas. Os tanques são instalados em grupo como reservatórios verticais de aço inoxidável e equipados com sistemas de escoamento com cone inferior para uma descarga eficiente do produto e manejo de sólidos. São fabricados em aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 e possuem cone inferior de 45°, portas retangulares de acesso, camisas de refrigeração, monitoramento de temperatura, conexões para produto e um sistema interno de sucção mecânica/rotação para descarga. Os desenhos e fotos disponíveis mostram uma configuração robusta de tanque industrial com superfícies de refrigeração, dispositivo de escoamento inferior e tubulações externas para circulação ou transferência de vinho. Os tanques são especialmente indicados para processos como fermentação, armazenamento, resfriamento, vinificação e descarga controlada do produto, principalmente onde é necessária a função de autovazamento. O conjunto visível inclui pelo menos quatro tanques de construção semelhante. Dados Técnicos Djdpsy Uc A Rjfx Am Tsck - Fabricante: HERPASA - Ano: 2000 - Tipo de tanque: Tanque vertical autovazante / Tanque Autovaciante - Aplicação: Processamento de vinho/bebidas - Capacidade: 30.000 litros - Material: Aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 - Diâmetro do tanque: aprox. 2.800 mm - Altura total: aprox. 7.050 mm - Ângulo do cone inferior: 45° - Sistema de resfriamento: Camisa de refrigeração superior e inferior - Camisa de refrigeração superior: aprox. 8,35 m² - Área da camisa de refrigeração inferior: aprox. 4,4 m² - Conexões da camisa de refrigeração: entrada/saída de água R 3/4" - Medição de temperatura: Termômetro, faixa de 0 a +60 °C - Conexão para sensor: Bucha R 1/2" - Sistema de saída: Saída inferior com dispositivo de sucção - Equipamento interno: Difusor de vinho rotativo / sistema interno de sucção ou varredura - Portas de acesso: Bocais/inspeção retangulares - Conexões: Conexões para produto NW50 e NW65 - Equipamento de segurança: Válvulas de segurança 2 1/2" - Instalação: Grupo de tanques verticais de aço inoxidável com tubulação externa - Estado: Usado, instalado em vinícola industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Este inspetor eletrônico de vasilhames vazios (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2008 pela empresa alemã HEUFT. A máquina é projetada para inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de enchimento de bebidas. Atualmente, ainda está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Desempenho: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de enchimento) - Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl (Coca-Cola, multiproduto, formatos Sprite) - Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis) - Configuração: linha unifilar entre lavadora de garrafas e enchimento - Tecnologia de inspeção: Sistema de inspeção HEUFT reflexx - Sistemas de inspeção: - Inspeção de fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção de gargalo/fecho (erros na boca/fecho) - Inspeção dupla das paredes laterais com rotação de 90° - Detecção de resíduos de líquidos (alta frequência dupla + infravermelho) - Detecção & rejeição: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de rejeição DELTA - Sistema de processamento de imagem: - Câmeras matriciais CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica controlada por microprocessador - Sistema de controle: Controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM - Interface de operação: Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem por LED - Construção: Carcaça em aço inoxidável e plástico Dcsdpfxsy Ucy No Am Tek - Recursos adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por jato de ar - Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este inspetor eletrônico de garrafas vazias (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2007 pela empresa alemã HEUFT. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. Atualmente está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de envase) - Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl - Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis) - Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e o enchedor - Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx - Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção do gargalo/fecho (falhas de bocal e vedação) - Dupla inspeção das paredes laterais com rotação de 90° - Detecção de resíduos líquidos (alta frequência dupla + infravermelho) - Detecção & rejeição: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de rejeição DELTA - Sistema de processamento de imagem: - Câmeras de matriz CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica com controle por microprocessador - Sistema de controle: controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM - Interface do operador: terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e indicação de contagem por LED - Construção: carcaça em aço inoxidável e plástico - Características adicionais: Dcjdpfxjy Ucyvs Am Tjk - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por jato de ar - Formatos de garrafa pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta máquina de enchimento isobárica foi fabricada em 2020 pela Rizzolio. A máquina é projetada para enchimento de garrafas e possui um sistema duplo de pré-vácuo, tornando-a adequada para produtos como Frizzante. Atualmente, está armazenada e montada sobre rodas para uso móvel. Um encapsulador não está incluído no fornecimento. A máquina pode ser inspecionada no local a qualquer momento. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 550 garrafas/hora (0,33 l, dependendo do operador) - Formatos: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (intervalo geral aprox. 0,3 l – 1,0 l) - Aplicação: enchimento de garrafas - Configuração: sistema de enchimento com pré-vácuo duplo, bomba de produto integrada, 3×6 linhas de ar Djdey Ttzuepfx Am Tsck - Diâmetro da garrafa: aprox. 55 – 90 mm - Ajuste: ajuste contínuo do diâmetro e altura da garrafa