Herpasa 4x 300hl tanques de fermentação e armazenamento (2000)

Herpasa Gär- und Lagerkeller

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 1997, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveja - Trocador de calor Fabricante: APV Ijdpequuxuofx Adieti TIPO / Ano: 35 / 1997 Capacidade: 8.000 kg/h Pressão de trabalho: 16 bar Temperatura máxima de trabalho: 95 °C

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais Itsdpfxoyg R Dle Adiji - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Abrangência - Amaciador de água - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 Iodpstka Aqofx Adijti - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, constituído por: -Trocador de calor de placas SIGMATHERM (superfície de troca de calor de 21,5 m2) -Tanque de fluxo de 1200 l -Bomba de produto Hilge com válvula de regulação manual -Bomba de circulação de água quente Hilge -Tanque de expansão de 500 l -Trocador de calor de feixe tubular -Estação de redução de ar comprimido -Cabine de controlo com painel de controlo Máquina (adicional): Sistema de aquecimento de sumos para pasteurização Capacidade: 100 hl/h Pressão de funcionamento admissível PHE: 16 bar Pressão de ensaio 20,8 bar Superfície de permuta de calor: 21 m2 Comprimento: 5,6 m Largura: 2 m Altura: 2,4 m Funcionamento / controlo: Armário de distribuição com botões de controlo Material: Aço inoxidável Construção básica: Estrutura Itedpfx Asvcqy Ujdioi Equipamento: 2 x tanques; permutador de calor de placas; permutador de calor de feixe de tubos; 2 x bombas de produto; tecnologia de medição, sensores e controlo, várias válvulas e outros acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral A microcervejaria foi fabricada em 1999 pelo fabricante alemão BERAPLAN. Todo o equipamento está em bom estado. Foi acrescentada uma nova caldeira de mosto em 2018. Lista de equipamento: 1. Tina de brassagem Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo cónico Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura da parte cónica: 200 mm Volume: máximo 38 Hl Isolamento de parede dupla Aquecimento por vapor, que pode ser regulado Entrada de água quente e fria no fundo Pode ser esvaziada através do fundo 4 bolas CIP PT100 2 agitadores com regulação de velocidade Bomba de brassagem com regulação de velocidade 2. Tina de Lauter Fabricada pela Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volume: máximo 37 Hl Fundo do filtro com perfuração trapezoidal Válvula de alta precisão para regular o caudal Entrada de água quente e fria no fundo 4 esferas CIP PT100 3. Caldeira de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA em 2018 Aquecido por vapor Esferas de limpeza Sensor de temperatura Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Hidromassagem Fabricado por Beraplan em 1999 Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volume: máximo 40 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência por Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de água quente Forma cilíndrica com fundo plano Material: aço inoxidável AISI 304 Diâmetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volume: máximo 85 Hl Esferas CIP de parede dupla Bomba de transferência da Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Aquecida por vapor com controlo de temperatura 6. Permutador de calor Fabricado pela MDC (França) Permutador de calor de placas Zonas duplas Modelo: RDC 307 Capacidade: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidade de água gelada Capacidade: 1000 l Bomba nova Itodpsl Hxmdefx Adiei

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Sistema de cervejaria Ziemann 300hl com sala de moagem para venda Ano 2015, atualizado em 2020. Capaz de 16 cervejas por dia, devido ao 2º túnel Lauter adicionado em 2020 Localização: REINO UNIDO Entre em contacto com a Indassol para mais informações e preços Itjdpfx Ajtt S Sxjdiji

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 965 hl - resfriável, 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro. - Cone giratório - Aço inoxidável - isolado - Estrutura de suporte, curta - Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança - Válvula de vácuo 12 tanques, também disponíveis individualmente ou em quantidades parciais. Máquina (adicional): Tanques externos para armazenamento de líquidos; anos de construção 1988-1991 Capacidade: 96450 l Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: Em pé Construção básica: Estrutura de suporte, curta Itsdpevcqnljfx Adioi Equipamento: 12 tanques; Resfriamento: 1 x resfriamento de cone, 3 x resfriamento de quadro; cone giratório; Isolamento; Conexão de ar de limpeza com válvula de segurança; válvula de vácuo; medição de temperatura Peso: 6220 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este enchedor e selador de latas foi fabricado em 2020 pela empresa italiana Eurostar. O modelo Canfill 5 One é um sistema compacto e eficiente de enchimento e fechamento, desenvolvido para pequenos produtores de bebidas. É adequado tanto para bebidas carbonatadas quanto não carbonatadas, sendo a solução ideal para cervejarias, produtores de sidra ou fabricantes artesanais de bebidas que buscam um desempenho profissional de envase em espaços reduzidos. A máquina foi muito pouco utilizada – apenas cerca de 1.500 latas foram envasadas – e, portanto, encontra-se em excelente estado, praticamente como nova. Dados técnicos - Capacidade: - 2.000 latas/hora para 0,33 L - 1.500 latas/hora para 0,5 L - Formatos compatíveis: latas padrão e sleek (não adequado para latas slim) - Sistema de enchimento: Isobárico (para produtos carbonatados) Iodpfxoxnmv Eo Adisti - Tipos de produtos: cerveja, sidra, refrigerantes ou bebidas similares - Estado: Usado – como novo (apenas 1.500 latas envasadas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança Iodpfx Adsyw Abfsioti - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 68 000 l, capacidade útil do tanque: 65 000 l, altura total: 9 865 mm, diâmetro interno: 3 400 mm, diâmetro exterior: 3 800 mm, peso total: 4 200 kg, pressão negativa: 0,02 Pa, sobrerressão (máx.): 2 barra, 20 x 68 m³ Tanque ZKG / Tanque de pressão para cerveja / Tanque de fermentação e maturação Dados técnicos / Dimensões Quantidade disponível: 20 Volume total: aprox. 58.000 litros Tipo de tanque: Tanque de pressão Estado: usado Adequado para alimentos: sim Configuração: suspenso Diâmetro interno: aprox. 3.400 mm Diâmetro externo: aprox. 3.800 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.000 mm Altura total: aprox. 9.865 mm Peso (vazio): aprox. 4.500 kg Densidade específica do produto: 1,0 t/m³ Pressão operacional: sobrepressão Pressão operacional: 2 bar Pressão de teste: 2,86 bar Espessura da parede do cone: aprox. 4-5 mm Espessura da tampa superior: aprox. 6 mm Espessura da parede/cilindro: aprox. 3,5 - 4 mm Temperatura operacional: -10°C / +50°C Material: Material do revestimento interno: Inox V2A (1.4301) Acabamento interno: polido e decapado Sistema de aquecimento / refrigeração Fluido de resfriamento: Glicol Pressão operacional: 2,0 bar Temperatura operacional: -3°C Material do sistema de aquecimento/refrigeração: Inox V2A (1.4301) 2 x zonas de resfriamento no corpo (aprox. 11 m²) cada uma com cerca de 100 litros de capacidade 1 x zona de resfriamento no cone (aprox. 4 m²) com aproximadamente 70 litros de capacidade Isolamento Espessura do isolamento: aprox. 150 mm Material isolante: espuma de PU / lã mineral Revestimento do cone: aço inox (1.4301) Revestimento do corpo: chapa trapezoidal de alumínio Equipamentos Tipo de suporte: garras para suspensão Quantidade: 4 Fixação: fixa Tipo de fundo superior: fundo em forma de coroa Tipo de fundo inferior: cone Parte superior: 1 x tampa de visita DN 500 com cobertura isolante 1 x guarda-corpo no bordo do teto 1 x domo de válvulas com as seguintes conexões/armaduras: 1 x válvula de vácuo (DN 40) 1 x válvula de segurança (DN 40) 1 x dispositivo de limpeza com cabeça de spray DN 32 (removível) Corpo: 2 x conexões para medição de temperatura com caixa isolante 1 x tubo de proteção de cabos DN 50 1 x tubo de drenagem do domo DN 15 1 x linha de limpeza DN 50/40 3 x entradas de resfriamento (DN 25 / R1") 3 x saídas de resfriamento (DN 25 / R1") Parte inferior/cone: Ijdpfeyhzq Aex Adisti 1 x amostrador DN 10 1 x cone articulado NW 450 1 x cone com conexão roscada DN 65 terminal Documentação: Desenho Livro de testes Certificado TÜV Os tanques são de diferentes anos de fabricação (1990-2004) e podem variar ligeiramente no equipamento e na construção.