Monoblock comprar usado (262)

Condição: quase novo (usado), O modelo “MONOBLOCK” integra em uma única base tanto o esterilizador quanto o enchedor asséptico, além do tanque de buffer para produto. Este modelo foi projetado para processar diversos produtos, tais como concentrados, cubos, purês de frutas e tomate, concentrados para sucos de frutas clarificados, e produtos lácteos. Caracteriza-se como um MONOBLOCO composto por: * Esterilizador de superfície raspada. * Enchedor asséptico de dupla cabeça. * Tanque de desgaseificação. * Bomba helicoidal. * Quadro de distribuição. Características e materiais: - Cada módulo é composto por: * Tubo externo em aço inoxidável. * Eixo interno rotativo em aço inoxidável AISI 316 com lâminas móveis. Cgedpfx Aex S Im Nsg Ejn * Selo mecânico especial com barreiras de vapor. Este equipamento pode ser utilizado com excelentes resultados na elaboração de produtos para a indústria de conservas, ketchup e molhos com pedaços, produtos densos e semidensos, concentrados, polpas e pastas de frutas e tomate. No setor de confeitaria, são utilizados com sucesso no processamento de cremes, bases para sorvetes e produtos lácteos em geral. MONOBLOCO COM ESTERILIZADOR DE SUPERFÍCIE RASPADA, COM CAPACIDADE DE OPERAÇÃO DE ATÉ 5.000 KG/H. A PRODUÇÃO PODE VARIAR DEPENDENDO DO PRODUTO.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Csdpfxoyhcgnj Ag Ejgn Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: usado, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloco de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa de válvulas fixas e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e embalagem industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de engarrafamento usada que exige enchimento a contrapressão e aplicação de fechos PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho fiável em grandes formatos PET com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárico, válvulas fixas a contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo entre válvulas (distância central): 126 mm Tampadora: tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas plásticas roscadas Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: sentido horário Dimensões totais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação a contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização dependendo da configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas plásticas roscadas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Automação avançada e sistemas de controlo Cedpfeyhcgbsx Ag Eegn Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/aval numa linha de engarrafamento usada. Controlo de processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalagem industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio de gargalo PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Condição da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e armazenada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com prazo padrão de entrega. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O design isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de enchimento consistentes em grandes formatos PET.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, número da máquina/veículo: M305, Envasadora-Tampsuladora Rotativa Monobloco 24/8 Usado para Garrafas PET e HDPE – Visão Geral Este monobloco rotativo de segunda mão combina um enchimento volumétrico de pistão de 24 cabeças com uma tampadora de fuso pick-and-place de 8 cabeças, projetada para garrafas PET e HDPE de até 1 L. Projetado para ambientes de embalagens industriais, é um componente robusto para uma linha de engarrafamento usada que manuseia produtos não pressurizados, como detergentes e sabão líquido. A máquina possui uma estrutura de ferro pintado, painéis de aço inoxidável e uma capa protetora totalmente fechada com dispositivos de segurança, oferecendo desempenho confiável em operações de alto rendimento. A marcação CE e a documentação completa suportam a integração na produção de bebidas e nas linhas de cuidados pessoais e domésticos, onde é necessário um envase não isobárico e não asséptico. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloco rotativo de enchimento e tampador (24/8) Materiais do recipiente: ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, HDPE Tipos de produtos: Detergentes líquidos, sabão líquido (adequado para aplicações não carbonatadas, não assépticas) Tecnologia de enchimento: Enchimento volumétrico do pistão No. Nº de válvulas de enchimento: 24 Tipo de bico: Bicos móveis Volume máximo de enchimento: até 1 L Capsulador: Tampador pneumático do eixo da picareta-e-lugar de 8 cabeças Tipo de tampa: tampas de rosca de plástico (um tamanho de tampa atualmente trabalhado) Rotação da máquina: no sentido horário Velocidade nominal: até 5.000 garrafas/hora (dependendo do produto, garrafa e tampa) Isobárico: Não (enchimento não pressurizado) Asséptico: Não Enxaguador integrado: Não incluído Seção de enchimento Rosca de alimentação de garrafa Tanque central de produto com interruptores de bóia magnéticos 24 cilindros pneumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas com vedação em aço inoxidável/Viton Válvulas de abertura/fechamento por estação Seção de nivelamento 8 cabeças de nivelamento pneumáticas com sistema de aparafusamento do fuso Transferência de tampa pick-and-place Tigela de tampa vibratória (um tamanho de tampa) Copo da tampa e calha da tampa (um tamanho de tampa) Elevador automático de tampas Mecânico & Estrutural Estrutura: Ferro pintado Painéis externos: Aço inoxidável Capuz de proteção: Fechado com portas e dispositivos de segurança Csdpfeyhb R Ssx Ag Esgn Sistemas avançados de automação e controle Painel de controle pneumático para acionamento de enchedora e tampadora Painel elétrico com componentes em conformidade com CE Diagrama de fiação incluído para comissionamento simplificado Controle de nível magnético no tanque do produto para enchimento estável Recursos de integração de linha de produção Este monobloco integra-se perfeitamente em configurações de linha de engarrafamento usadas em segunda mão para embalagens industriais e produção de bebidas de líquidos não pressurizados e sem gás. Sua rotação do carrossel no sentido horário, rosca de alimentação de garrafas e sistema de manuseio de tampas permitem conexão direta com transp...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, número da máquina/veículo: M301, Monobloco de enchimento de óleo CFT usado – Comaco 6000 bph – Visão geral Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 usado é um monobloco volumétrico de enchimento por pistão e fechamento por pressão, projetado para óleo comestível. Construído em 2008 e atualmente em produção, é um recurso comprovado para ambientes de embalagem industrial que buscam expandir ou atualizar uma linha de engarrafamento usada. Cgodoyhbtgopfx Ag Eon Podemos vendê-lo no estado em que se encontra (ver e gostar) ou com operações de reforma e manutenção preventiva para preparar o monobloco para produção. Atividades de reforma e manutenção preventiva Se necessário, as seguintes atividades de renovação podem ser realizadas para garantir confiabilidade e prontidão para produção: Montagem de peças de máquinas na oficina KBB Limpeza geral de máquinas Lubrificação geral (engraxamento, verificação do nível de óleo e possível substituição) Inspeção de peças de borracha (correias e juntas) com substituição se necessário Arranque da máquina: verificação da integridade do circuito e do funcionamento correto nos modos manual/automático Verificação da disponibilidade e integridade do equipamento de mudança de formato Especificações técnicas e dados de desempenho Envasadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica) Produto: Óleo comestível (temperatura de enchimento 10–30 °C) Sistema de enchimento: 6 grupos de dosagem volumétrica (cilindros e pistões, válvulas de encaixe), enchimento fora do pescoço; Dose máxima 10.500 cc Bicos: 6 + 6 + 6 bicos patenteados dedicados a óleos comestíveis Precisão: 1σ = 0,6 g Dados mecânicos: passo de enchimento 377 mm; diâmetro do círculo primitivo 720 mm; diagonal máxima do recipiente 220 mm; altura máxima 460 mm Construção: base de aço pintado totalmente revestida em aço inoxidável AISI 304; Tremonha de produto AISI 304 com fundo convexo e controle de nível de flutuação Capsulador – TA/3 (press-on) 3 cabeças de nivelamento com cabeças de pressão PP320 e pick positivo (assistido por vácuo) Capacidade nominal: até 6000 cph para tampas de pressão PET Diâmetro do círculo primitivo 360 mm; Passo da máquina 377 mm Transferência de tampa de escolha e lugar; came de aço temperado para pistões de cabeça Ajuste elétrico automático da altura da torre; lubrificação centralizada compartilhada com o enchimento Dois elevadores de tampa, cada um com tremonha coberta de 300 L, correias com grampos e controle de baixo nível; armações móveis de aço inoxidável sobre rodas Formatos, fechamentos e velocidades indicativas PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Folha-de-flandres: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galão/5 L (Ø32) Tampas de pressão: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); bico flexível comum a todos os formatos de folha-de-flandres Saídas de enchimento aprox.: até 3500 gph (1 L PET Ø20), 3000 gph (2 L PET Ø28), 2500 gph (3 L de folha-de-flandres Ø32), 2500 gph (5 L PET Ø40), 2200 gph (5 L de folha-de-flandres Ø32), 1100 gph (10 L de PET Ø40) Sistemas avançados de automação e controle Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 com controles do operador para modos automático e manual; movimento principal acionado por inversor com ...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15 000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Codpfx Asygh I Ueg Eegn Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: usado, Fabricante: Ima Farmomac Cedpsx R Dqzofx Ag Eegn Modelo: F370 18VL 8C Ano: 1987 (estrutura) – Máquina recondicionada pelo fabricante em 2004 com qualificação farmacêutica. Tipo: Monobloco para enchimento e fechamento por crimpagem de frascos. Aplicação: Frascos de xarope de vidro e plástico com tampa de alumínio PP28 (Ø 28 mm) Setor industrial: Farmacêutico e cosmético Movimento: automático contínuo Número de bicos de enchimento: 18 unidades Número de cabeçotes de crimpagem: 8 unidades Bomba volumétrica: enchimento máx. 1000 ml Tamanhos disponíveis: 370 ml e 200 ml Capacidade: 6.000 frascos/hora em 370 ml Capacidade: 7.500 frascos/hora em 200 ml Elevador de tampas NEM Alimentador vibratório Painel elétrico Cabine de fluxo laminar Tanque de compensação/depósito antes do enchimento Esteira de alimentação de frascos com palhetas Caixa de comando e quadro elétrico Capôs de proteção com dispositivos de segurança Histórico e documentação disponíveis Esses elementos podem ser cotados separadamente. Mudança de formato, selagem de frascos (tampas de rosca, tampas de pressão, tampas finais, PFPs, etc.), etc.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 7 110 h, Funcionalidade: totalmente funcional, DMG DMU 65 Monoblock Centro de usinagem de 5 eixos (2015) Fabricante: DMG Tipo: DMU 65 Monoblock Cjdpfx Ajx Iwb Iog Eegn Ano de fabricação: 2015 Condição: usado, muito bom, ainda em produção. Horas de funcionamento: 21.336 h Horas do spindle: 7.112 h Heidenhain iTNC 530 Eixo X: 735 mm Eixo Y: 650 mm Eixo Z: 560 mm Porta-ferramenta: SK40 Velocidade do spindle: 10.000 rpm Transportador de cavacos IKZ 40 bar Filtro de fita Palpador 3D Documentação Medição de ferramentas Acessórios adicionais opcionais.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2017, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 640, número de eixos: 5, Este monobloco DMG MORI DMU 75 de 5 eixos foi fabricado em 2017. Ele possui um comando Heidenhain TNC 640 3D, um pacote de produção com um tanque de 40 bar/23 l/min, 600 l e um laser Blum para medição de ferramentas no espaço de trabalho. Ideal para tarefas de maquinação complexas, este centro de maquinação vertical representa um trunfo significativo para a engenharia de precisão. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Refrigerante/através do eixo: Pacote de produção 40 bar, 23 l/min, depósito de 600 l Cgodpfox D Dkfsx Ag Esn • Pistola de lavagem/refrigeração: bomba 2 bar, 40 l/min • Dispositivo de arrefecimento por sopro de ar • Sondagem da peça de trabalho: Sonda de infravermelhos Heidenhain (SK40) • Medição da ferramenta: Laser Blum na zona de trabalho • 3D quickSET • Volante eletrónico • Ciclo de afinação da aplicação (ATC) • Idiomas: Placas da máquina em húngaro; indicação no ecrã em alemão • Documentação: Manuais 1 e 2 (alemão); esquema elétrico (alemão) • Modelo de dados 3D • DMG MORI Netservice (pacote básico/cliente) • Embalagem/logística: Máquina base e pacote de produção embalados no chão com filme; recolha à saída da fábrica

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Detalhes técnicos: Curso X: 1.250 mm Curso Y: 710 mm Curso Z: 710 mm Área da mesa: 1500 x 800 mm Capacidade da mesa: 800 kg Rotação: 12.000 rpm Motor do spindle: 15 / 10 kW Controle: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Cone do spindle: SK 40 Dispositivo trocador de ferramentas: 60 posições Consumo elétrico: 44 kVA Peso da máquina aprox.: 10,5 t Dimensões aprox.: 3,5 x 2,65 x 2,65 m Cgsdpfx Agoya Amxj Eon Centro de usinagem simultânea de 5 eixos, Eixo B (-120° / +30°), Mesa rotativa NC integrada à mesa fixa, Sistema de medição direta, Sensor 3D por infravermelho HEIDENHAIN TS 640, Alta pressão interna de refrigeração 40 bar, 600L, Pistola de lavagem, Transportador de cavacos, BA 4, Software 3D quickset, Aprox. 48.500 horas de operação / 18.000 horas do spindle

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Curso X 630 mm Curso Y 560 mm Curso Z 560 mm Comando iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - fuso principal máx. 18.000 rpm Cjdpfex A H Rlex Ag Esgn Potência do acionamento - fuso principal 10 / 15 kW Torque máximo 130 / 87 Nm Interface do fuso HSK-A63 Giratório NC: ° Área da mesa 1.000 x 600 mm Ranhuras em T 9x 14 x H7 Carga máxima da mesa 700 kg Número de posições de ferramenta 60 posições Interface do fuso HSK-A63 Demanda total de energia 49,7 kVA Peso da máquina aprox. 11,0 t Espaço necessário aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de usinagem CNC universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 eixos (+ mesa divisora NC) - Cabeçote de fresagem basculante

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Csdol Hx Rpepfx Ag Eogn

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Curso X: 880 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 630 mm Controle iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação - eixo principal máx. 18.000 rpm Potência do motor principal: 28 / 19 kW Torque máximo: 121 Nm Cone de ferramenta: HSK-A 63 Cabeçote basculante B: +30° / -120° Área útil da mesa Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kg Mesa giratória C: 360° Número de posições para ferramentas: 2x16 posições Cgedpfx Ageyackdo Ejn Porta-ferramenta: HSK-A 63 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com caixas vizinhas livres: 130 mm Peso máximo da ferramenta: 8,0 kg Comprimento máximo da ferramenta: 315 mm Velocidade máxima de avanço: 30.000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Consumo total de energia: 48 kVA Peso da máquina aprox. 14,0 t Dimensões aproximadas: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de usinagem CNC de 5 eixos universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa NC (eixo C) integrada à mesa fixa - Cabeçote de fresagem basculante (eixo B)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Curso do eixo X: 880 mm Curso do eixo Y: 630 mm Curso do eixo Z: 630 mm Comando: iTNC 530 Heidenhain Faixa de rotação do spindle principal máx.: 18.000 rpm Potência motriz do spindle principal: 28 / 19 kW Torque máximo: 121 Nm Cone de ferramenta: HSK-A 63 Cabeça de fresagem inclinável B: +30° / -120° Área de fixação da mesa: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Carga máxima da mesa: 650 kg Mesa rotativa C: 360° Cgedpfxsyaci Tj Ag Eon Número de posições do magazine de ferramentas: 2x16 pos. Cone de ferramenta: HSK-A 63 Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com compartimento vizinho livre: 130 mm Peso máximo da ferramenta: 8,0 kg Comprimento máximo da ferramenta: 315 mm Velocidade máxima de avanço: 30.000 mm/min Avanço rápido: 30 m/min Consumo total de energia: 48 kVA Peso da máquina aprox.: 14,0 t Dimensões aprox.: 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centro de usinagem universal CNC 5 eixos DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Mesa rotativa CNC (eixo C) integrada à mesa fixa - Cabeça de fresagem basculante (eixo B)

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2012, horas de funcionamento: 24 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a você: Cgodeyhbx Nopfx Ag Eon Fresadora CNC de bancada Fabricante: DMG MORI Modelo: DMU 65 monoBlock Ano de fabricação: 2012 Comando: Comando 3D Heidenhain iTNC 530 Fuso principal substituído Dados técnicos: Cursos dos eixos: Eixo X: 735 mm Eixo Y: 650 mm Eixo Z: 560 mm Eixo C: 360° Eixo A: -120° até +120° Fuso principal: Faixa de rotação: 0 – 18.000 rpm Mesa de trabalho: Superfície de fixação da mesa: 800 x 650 mm Mesa rotativa: diâmetro 650 mm Carga máxima da mesa: 1.000 kg Trocador de ferramentas: Cone do ferramenta: SK 40 Número de posições para ferramentas: 120 pos. Horas de operação: aprox. 24.500 h Horas do fuso: aprox. 11.950 h Características técnicas & acessórios: - Cabeçote vertical do fuso - Sonda de medição por infravermelho, marca Heidenhain TS 449 - Medição de ferramentas na área de trabalho, fabricante BLUM, incl. medição vertical de comprimento e diâmetro de ferramenta - Pacote de expansão 3D quickSET - Controle de proteção da máquina (MPC) - Lâmpada sinalizadora de 4 cores - Pacote de produção, composto por: - Transportador de cavacos tipo correia articulada - Sistema de refrigeração de 980 l - Filtro de banda de papel - IKZ 40 bar, 23 l/min - Alimentação externa de refrigeração 4 bar - Lavagem de cavacos na porta de trabalho - Temperatura controlada do fluido refrigerante para sistema IKZ - Bico de aspersão circular do fluido refrigerante - Pistola de limpeza com bomba - Separador de névoa de óleo e emulsão - Sistema de ar comprimido de refrigeração através do centro do fuso - Modo de operação 4 Os cones de ferramenta presentes no magazine não estão incluídos no fornecimento. Acessórios, ferramentas ilustradas e dispositivos de fixação só fazem parte do fornecimento se mencionados nas informações adicionais. Reservado o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos e nas informações, bem como venda prévia!

Condição: usado, KRONES AG Monobloco (com unidade Sauerstein SD 1500/1100/950 e dispositivo de refrigeração KRONES) Fabricante KRONES AG – Neutraubling, Alemanha Tipo Monobloco industrial em aço inoxidável com proteção (unidade integrada em linha) equipado com auxiliares de processo e refrigeração. Aplicações Industriais Unidade KRONES em linha indicada para ambientes de embalagem automatizados que demandam enclausuramento protegido, operação contínua de transportadores e integração de auxiliares. A configuração apresentada inclui uma unidade de ar Sauerstein e um refrigerador KRONES para controle térmico de equipamentos internos/quadro elétrico. Principais Especificações Técnicas Unidade de ar (plaqueta Sauerstein) - Marca: Sauerstein - Modelo: SD 1500/1100/950 - Referência (Kom.): 10.462 - Ano (Baujahr): 01/10 Unidade de refrigeração (plaqueta KRONES – Kühlergerät) - Código peça: Nº de série: M6530292550 - Alimentação: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Corrente nominal / partida: 1,5 A / 3,2 A - Potência absorvida: 315 W - Capacidade de refrigeração: 320 W - Fluido refrigerante: R134a, 96 g - Grau de proteção: IP54 / IP24 Entrada/Saída - Pressão máxima: PS35 / PO30 bar - Ano: Fusível: 6 A T - Faixa de operação (mín./máx.): 20 °C – 55 °C - Setpoint interno mínimo: 35 °C - Peso: 13 kg - Fabricação: Malta (União Europeia) - Certificações: CE, cRUus Utilização da Máquina Este monobloco KRONES foi projetado para operação industrial em ambiente protegido. Os módulos auxiliares garantem suporte de processo, combinando tratamento de ar através da unidade Sauerstein e refrigeração dedicada via dispositivo KRONES, mantendo a estabilidade térmica dos equipamentos internos. Cgjdpfox N Utdex Ag Esn Características / Diferenciais - Concepção monobloco em aço inoxidável com proteção, ideal para áreas de produção automatizada. - Dispositivo de refrigeração KRONES integrado, com capacidade de 320 W e fluido R134a, especificado para uso industrial (IP54). - Total rastreabilidade dos módulos auxiliares por meio de códigos e números de série (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Curso X 800 mm Curso Y 700 mm Curso Z 550 mm Comando Heidenhain TNC 530 Centro de Usinagem Universal de 5 Eixos DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Cgsdpfxjx Rur As Ag Esn Ano de fabricação 2009 Comando Heidenhain TNC 530 Cursos de deslocamento X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Trocador de ferramentas para 32 ferramentas / 2 x magazine de prato com 16 posições cada

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, 5 eixos Spindle 18.000 rpm Magazine de ferramentas com 32 posições Porta-ferramentas SK40 Horas do spindle: 15.389 Zeroclamp 12 potes 138 (sistema de fixação por ponto zero) Componentes: Máquina com mesa giratória NC e magazine pick-up Transportador de cavacos Unidade de refrigeração e lubrificação 250 L Sistema de filtro de esteira 600 L Separador de névoa de óleo/emulsão Codpfxsyc Tq He Ag Eegn

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 37 750 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1217000076 3, curso do eixo X: 1 130 mm, curso do eixo Y: 1 050 mm, curso do eixo Z: 710 mm, avanço rápido eixo X: 40 m/min, avanço rápido eixo Y: 40 m/min, avanço rápido eixo Z: 40 m/min, fabricante de controladores: Heidenhain 530, carga da mesa: 1 000 kg, diâmetro da mesa rotativa: 1 240 mm, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 4 000 h, fornecimento de refrigerante: 40 barra, número de posições no magazine de ferramentas: 60, comprimento da ferramenta: 400 mm, diâmetro da ferramenta: 125 mm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, DMU 105 Monoblock Centro de Usinagem de 5 Eixos Spindle de 18.000 rpm; aos 24.687 horas foi instalado um spindle novo. Horas atuais do spindle: aprox. 4.000 horas Cedpfsyabm Rjx Ag Ejgn A máquina estará disponível a partir de 03.2026 Comando: Heidenhain iTNC 530 HSCI Magazina de ferramentas para 60 ferramentas, SK40 Filtro de fita de papel, refrigeração de alta pressão através do spindle 40 bar/23 Medição de ferramentas Blum Sensor 3D Heidenhain TS649 DMG Pacote de expansão 3D Quickset Medição de ferramentas Blum Sensor de medição sem fio Heidenhain TS 649 DMG Bico anelar para líquido refrigerante Pistola de enxague com bomba Dispositivo de ar comprimido de refrigeração pelo centro do spindle Application Tuning Cycle ATC Manípulo eletrônico iTNC 530 Modo de operação 4 Incluídos no preço de venda: 150 porta-ferramentas SK 40 A máquina ainda está energizada e pode ser inspecionada a qualquer momento Placa de fixação Lang zero-point disponível com custo adicional.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2008, 1 centro de usinagem vertical usado Fabricante: Deckel Maho Modelo: DMU 80 monoblock Ano de fabricação: 2008 Comando: ITNC 530 Detalhes técnicos Curso X: 980 mm Curso Y: 630 mm Curso Z: 630 mm Comando: iTNC 530 Consumo total de energia: 10 / 15 kW Peso da máquina aprox.: 9,5 t Dimensões (CxLxA): aprox. 4 x 4 x 2,5 m Informações adicionais Equipamento: Manípulo eletrônico Modo de operação 4 Cabeçote giratório manual Cgodpsxa Eudefx Ag Ejn Eixo principal motorizado 12.000 min-1 Cone SK 40 / Fixação DIN 69872 Magazine para 32 ferramentas Mesa fixa 1250 x 700 mm Transportador de cavacos Sistema de refrigeração

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este Monobloco Pentabloc de Enchimento combina enxágue, envase, rolhamento e colocação de gaiola metálica em uma estrutura rotativa compacta dedicada ao manuseio de garrafas de vidro. Fabricado pela Mondial, o modelo LD 16-16-3E/PK-1RF-1V oferece um projeto mecânico robusto, com controle preciso de garrafas em todas as torres de enxágue, enchimento, fechamento e gaiolamento. Adequado para instalações de segunda mão e integração em linhas de envase usadas, focadas em produção de bebidas e envase industrial. Modelo: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materiais das garrafas: Vidro Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,33L e 0,75L Torre de enxágue: 16 pinças (rotativa) Torre de enchimento: 16 válvulas, tecnologia por gravidade/leve depressão Fechamentos suportados: Tampas de coroa, rolha tipo cogumelo para espumante Gaiolamento: Aplicador de gaiola metálica integrado para tampas tipo espumante IHM: Siemens OP73 Micro Aplicações típicas: Vinho, espumante e bebidas especiais em vidro Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui uma arquitetura de automação integrada com IHM intuitiva para configuração, receitas de formato e diagnósticos. Operadores recebem mensagens de alarme claras e procedimentos orientados, reduzindo paradas e facilitando trocas entre formatos e tipos de fechamento. O sistema de controle sincroniza os movimentos das torres para garantir manuseio estável e precisão no enchimento. Siemens OP73 Micro para monitoramento e controle Parâmetros programáveis para diferentes tamanhos de garrafas Portas intertravadas e lógica de segurança para proteção do operador Ajustes rápidos para trocas de altura e estrelas-guia Capacidade de Integração em Linhas de Produção Projetado para operar como equipamento autônomo ou integrado a linhas completas de envase usadas, aceita esteiras de entrada e saída para conexão com equipamentos a montante e jusante, tais como rotuladoras, inspeção e empacotadores. Sua arquitetura rotativa suporta peças de formato para vários tamanhos de garrafa de vidro e tipos de fechamento, mantendo produtividade e delicadeza no manuseio. Integração inline com sistemas de transporte padrão Capacidade multi-formato: garrafas de vidro de 0,33L e 0,75L Flexibilidade de fechamento: tampa de coroa e rolha de espumante com gaiola Adequado para ambientes de produção de cervejas refermentadas e espumantes tradicionais Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Apresentada pronta para operação, é voltada para operações comerciais que demandam equipamentos de envase usados confiáveis. Os pontos de manutenção preventiva são acessíveis, com procedimentos claros para inspeção programada e sanitização, garantindo qualidade consistente. Status operacional: pronta para uso Acesso facilitado para inspeção e limpeza Apoia sanitização das partes em contato com o produto Cgjdpfox Ivq Ijx Ag Ejn Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é projetado para aplicações em bebidas em vidro que exigem enxágue de alta qualidade, enchimento preciso por gravidade/leve depressão, aplicação robusta de fechamento e cravação segura de gaiola metálica para acabamento tipo espumante.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 41 000 h, Etiquetadora Monobloco de Enchimento Usada Polaris para Azeite de Oliva – 1400 BPH Se você está procurando uma solução confiável e otimizada para a produção de azeite de oliva, a Polaris Filling and Labeling Monoblock é um excelente investimento. Projetada para uma velocidade de aproximadamente 1400 garrafas por hora (BPH), esta máquina é ideal para pequenas e médias empresas que buscam aumentar a eficiência da produção sem comprometer a qualidade. Como uma máquina usada, ela também ajuda a reduzir os custos de aquisição, mantendo alto desempenho graças à sua estrutura robusta e tecnologia confiável. 1. Principais Características O núcleo desta solução de engarrafamento está na combinação de funções de enchimento e rotulagem em uma única linha de produção. Aqui estão alguns destaques importantes: Estrutura monobloco: enchimento e rotulagem integrados em uma unidade. Capacidade de 1400 BPH: perfeita para empresas de médio porte. Compatibilidade com azeite de oliva: projetada para lidar com líquidos com densidade semelhante ao óleo comestível. Design ergonômico: fácil acesso aos componentes para manutenção e limpeza. Cgodsvvapxjpfx Ag Esn Integração simples: pode ser facilmente adicionado a uma linha de engarrafamento existente. Esses recursos garantem a máxima eficiência operacional e agilizam o processo de produção, preservando a qualidade do azeite de oliva e proporcionando um acabamento profissional a cada garrafa. 2. Benefícios desta solução híbrida de enchimento e rotulagem Adotar um monobloco de enchimento e rotulagem pode fornecer vantagens significativas para aqueles que buscam desenvolver ou atualizar seu sistema de produção de azeite de oliva: Custos operacionais mais baixos: uma única máquina simplifica o layout da produção e reduz as despesas de manutenção. Otimização do espaço: graças ao seu design compacto, a área de instalação é minimizada. Controle de qualidade aprimorado: menos transições entre enchimento e rotulagem significam menos erros e menos desperdício. Flexibilidade: a máquina pode ser ajustada para acomodar diferentes tamanhos de garrafas e tipos de rótulos. Com essas vantagens, o Polaris Monoblock (M278) é particularmente adequado para empresas que buscam aumentar a produtividade, mantendo altos padrões de qualidade. Sua velocidade de aproximadamente 1400 BPH garante uma resposta rápida às demandas do mercado. 3. Maximizando a eficiência da produção O azeite de oliva requer cuidados específicos para preservar suas propriedades organolépticas e nutricionais. Este monobloco de enchimento e rotulagem foi projetado com esses aspectos em mente, apresentando componentes de alta qualidade que trabalham juntos para garantir que a natureza delicada do produto seja mantida. Os principais fatores que ajudam a melhorar a eficiência da produção incluem: Ajustes precisos: a capacidade de ajustar o volume de enchimento reduz o desperdício de óleo. Tempo de inatividade reduzido: um design intuitivo que simplifica a manutenção e as alterações de formato. Automação inteligente: alguns processos (como gerenciamento de rótulos) podem ser automatizados, minimizando a intervenção manual. Todos esses recursos tornam o Polaris Monoblock (M278) um recurso valioso para aqueles que buscam melhorar o desempenho de sua linha de engarrafamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introdução ao monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferece uma solução compacta e de alto desempenho para o engarrafamento de vinhos tranquilos. Fabricado pela renomada Bertolaso, este modelo específico, o Miniblock Olimpia 12/12/1, foi produzido em 2012. Assim, a máquina reúne, em uma única estrutura eficiente, as funções de enxágue, envase e fechamento. Desempenho operacional do monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph O monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph processa 2500 garrafas por hora e opera no sentido horário. Conta ainda com proteções de segurança completas, em conformidade com as normas vigentes para máquinas industriais. Inclui também manuais técnicos e documentação completa de revisões, facilitando as atividades de instalação e manutenção pelos operadores. Status operacional e aplicações na produção Atualmente, o monobloco de envase usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está em operação, engarrafando vinhos tranquilos. Sua unidade de enxágue possui 12 garras e realiza um ciclo único de tratamento para limpeza interna dos recipientes antes do envase, garantindo elevados padrões de higiene. Sua construção modular permite fácil adaptação a diferentes necessidades de produção. Características técnicas do envase Cgsdsx H Rn Eepfx Ag Esn A seção de envase do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 conta com 12 válvulas. O sistema realiza o enchimento dos recipientes por meio de leve vácuo, preservando as propriedades organolépticas do vinho. O uso de válvulas fixas assegura desempenho confiável e simplifica os procedimentos de manutenção, minimizando tempos de parada durante a limpeza ou substituição de peças. Sistema de fechamento do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 A unidade de fechamento do monobloco utiliza uma única cabeça para aplicação de rolhas cilíndricas, garantindo qualidade uniforme de vedação em todas as garrafas. Opera com rolhas de diâmetro 26 mm, compatíveis com os padrões do setor. O sistema de controle, baseado em CLP Siemens, proporciona elevada precisão de automação, assegurando operação eficiente mesmo em turnos prolongados. O monobloco pode ser integrado a linhas automatizadas de engarrafamento sem necessidade de grandes modificações. Dimensões e configuração do monobloco Bertolaso Miniblock 12/12/1 Com apenas 4000 horas de operação, o monobloco encontra-se em excelente estado de conservação, sendo uma escolha confiável para empresas que necessitam de integração imediata à produção. Suas dimensões são 4000 mm de comprimento, 2450 mm de altura e 1850 mm de largura, possibilitando fácil instalação em áreas produtivas compactas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento seminovo destinado à produção de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase usada integra as operações de enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, projetada para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricada pela Bertolaso, a máquina possui um conceito de gestão de gás inerte tanto para o preparo quanto para o fechamento da garrafa, sendo ideal para produtos premium que exigem redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Codpfox E Snkox Ag Eegn Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e duplo tratamento com gás inerte Tipo de enchimento: Por gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Rolhadora: Rolhagem reta monobloco, 1 cabeça, com injeção de gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: Sistema CIP integrado com garrafas dummy em aço inoxidável Código do modelo & configuração: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada & Sistemas de Controle O monobloco possui recursos de processo voltados à qualidade consistente e à redução da captação de oxigênio. A enxaguadora utiliza tratamento duplo com gás inerte para pré-condicionar as garrafas. O enchimento opera em modo gravidade/depressão leve com nitrogênio, complementado por controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e minimizar paradas. O CIP integrado e as garrafas dummy em aço inoxidável permitem procedimentos de limpeza automática eficientes nos carrosséis de enxágue e enchimento, assegurando operação higiênica na produção de bebidas. Capacidade de Integração em Linha Projetado para ambientes industriais de envase, este monobloco pode operar de forma autônoma ou integrado a uma linha completa de envase usada. Otimizado para manipulação de garrafas de vidro, pode ser conectado a transportadores de entrada e a sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. Sua flexibilidade de formatos inclui tamanhos de 0,375L e 0,75L, com troca rápida facilitada pelo design dos carrosséis e conjuntos de formato. Conservação & Histórico de Manutenção A máquina está em excelente estado geral e processou aproximadamente 1.000.000 de garrafas durante a vida útil. Seu estado e sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosas, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de envase pronto para uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional & Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio em garrafas de vidro. O duplo enxágue com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhagem a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam excelente controle de oxigênio. A engenharia Bertolaso é reconhecida pela precisão no enchimento, manipulação delicada e integridade do fechamento com rolhas retas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho O Monobloco de Enchimento Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 é um equipamento usado, projetado para envase de bebidas de alta qualidade em garrafas de vidro. Este componente de linha de envase integra enxágue, enchimento e rolhamento em uma plataforma rotativa compacta, desenvolvida para desempenho industrial confiável em embalagens. Fabricado pela Bertolaso, a máquina dispõe de gestão de gás inerte tanto para o condicionamento quanto para o fechamento das garrafas, sendo ideal para produtos premium que necessitam de redução de oxigênio. Fabricante: Bertolaso Modelo: Syncronia 16-16-1-840 Ano: 2000 Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Enxaguadora: 16 pinças com bico penetrante e tratamento duplo com gás inerte Tipo de enchimento: Gravidade/depressão leve com suporte de nitrogênio Codpfx Agjx E Snqj Eogn Rolhador: Cabeça única, rolhagem reta com gás inerte e vácuo Formatos: Compatível com garrafas de 0,375L e 0,75L Elétrica: 400 V, 50 Hz Pronto para CIP: CIP integrado com garrafas cegas em aço inox Código e configuração do modelo: Syncronia 16-16-1-840 Automação Avançada e Sistemas de Controle O monobloco incorpora recursos de processo voltados para qualidade constante e redução da captação de oxigênio. A enxaguadora emprega duplo tratamento com gás inerte para pré-condicionamento das garrafas. O enchimento opera em modo depressão leve/gravidade com nitrogênio, com controle de nível na válvula. Um sensor detecta garrafas penduradas na saída para proteger o fluxo do produto e evitar paradas. O CIP integrado, aliado às garrafas cegas em aço inox, garante procedimentos eficientes de limpeza in loco nos carrosséis de enxágue e enchimento, promovendo operação higiênica na produção de bebidas. Integração na Linha de Produção Projetado para ambientes industriais de embalagem, o monobloco pode operar de forma autônoma ou integrado a uma linha de envase usada completa. É otimizado para o manuseio de garrafas de vidro e permite interface com transportadores a montante e sistemas de inspeção ou rotulagem a jusante. A flexibilidade de formatos inclui volumes de 0,375L e 0,75L, com trocas rápidas facilitadas pelo design dos carrosséis e peças de formato. Estado da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina encontra-se em excelente estado geral, tendo processado aproximadamente 1.000.000 de garrafas durante sua vida útil. Seu estado e o sistema CIP integrado evidenciam operação e manutenção cuidadosa, tornando-a adequada para instalações que buscam equipamento de envase pronto para uso, com confiabilidade comprovada. Desempenho Operacional e Versatilidade Este monobloco é especialmente indicado para produtos sensíveis ao oxigênio envasados em garrafa de vidro. O enxágue duplo com gás inerte, enchimento assistido por nitrogênio sob leve depressão e rolhagem a vácuo com injeção de gás inerte proporcionam um controle robusto contra o oxigênio. A engenharia Bertolaso é reconhecida pelo enchimento preciso, manuseio suave e pela integridade de fechamento com rolhas retas.