Perfuração Com Cortador De Linha comprar usado (38 389)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LC698, Linha de envase monobloco AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Ano 2002Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para movimentação, envase, fechamento, inspeção e embalagem secundária de garrafas PET e de vidro em alta velocidade. A velocidade máxima declarada da linha é de 500 bpm, enquanto os equipamentos individuais são dimensionados para até 900 bpm nas seções de movimentação de garrafas e 800 bpm nas etapas de envase, fechamento e inspeção.Velocidade máxima declarada da linha: 500 bpmManuseio de recipientes: garrafas PET e de vidroFormatos: Mignon 50ml Monobloco de envase: AVE Monoblock 1/75/24 com 75 válvulas, dimensionado para 800 bpmO equipamento principal de fechamento inclui tampadoras Zalkin e FowlerA embalagem secundária inclui envolvimento com filme termoencolhível, rotulagem de fardos, montagem de caixas, aplicação de cola, controle de peso e viragem de caixasOs anos de fabricação das máquinas representadas na linha variam de 1984 a 2020Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina sistemas dedicados de movimentação de garrafas, manuseio de tampas, envase, inspeção de fechamentos e rejeição para apoiar uma produção controlada de bebidas. O equipamento de inspeção inclui uma unidade Heuft Basic BA-R20 para inspeção de tampa e nível de enchimento baixo/alto, seguida por uma unidade de rejeição por empurrador Heuft.Os dados elétricos disponíveis incluem uma desembaralhadora de garrafas Lanfranchi dimensionada para 400 V, 60 Hz e 4 kW. A envolvedora termoencolhível Tekkra é dimensionada para 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentação trifásica. A montadora de caixas Pearson é dimensionada para 460 V, 60 Hz, alimentação trifásica, 3 KVA e 15 A. A controladora de peso Thermo Scientific Versa opera com 120 VAC, 50/60 Hz e alimentação monofásica.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha completa de engarrafamento é configurada para preparação de garrafas, envase, fechamento, inspeção e embalagem industrial a jusante. Os equipamentos de desembaralhamento, descarregamento e convergência de garrafas suportam o fluxo de garrafas PET e de vidro, enquanto elevadores de tampas, transportadores de tampas e selecionadores de tampas fornecem o manuseio de fechamentos antes das estações de fechamento.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipamentos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipamentos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipamentos diversos Codpfs Ad Rixox Ah Rohd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, 1 peça MÁQUINA DE PERFURAÇÃO, COLAGEM E INSERÇÃO DE CAVILHAS CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (com opções como Index 180 Pro) 400 V, 3 fases, 50 Hz completa na versão padrão com: - Suporte com guia linear composto por: 1 peça de fuso único unidade de perfuração horizontal, motor de 1,1 kW, velocidade da ferramenta selecionável via software do operador (3000/5000/8000 rpm) Estação de sopro, colagem e cravação de pinos de 1 peça em design reforçado para pinos de Æ 8 mm, comprimento do pino de 30 mm - totalmente automática, lubrificação central controlada eletronicamente - eixo X controlado por NC, com comprimento de trabalho de 1300 mm, velocidade de deslocamento máx. 78 m/min. - Eixo Z, posição acima da mesa de suporte 5-40 mm programável com opção de eixo Z controlado por NC - Projeção de cravação de pino de 7-20 mm, programável com opção de eixo Y controlado por NC profundidade de perfuração de 0-35 mm (com comprimento da broca GL 70 mm) é ajustado automaticamente com projeção de entrada - Sistema de cola fechado com pressão de cola de 6 bar via bico de cola, para colas com viscosidade de 150 a 350 mPas - Quantidade de cola continuamente ajustável via software do operador - Chave seletora GLUE/ ÁGUA para enxaguar o sistema de cola, 1 recipiente de aço inoxidável para 5 kg de cada cola, bem como 5 l de água - Lâmpada de controle para exibição da quantidade de cola restante no recipiente de cola - 1 batente lateral esquerdo, 1 batente lateral direito e 1 pç. batente central (todos removíveis) - 4 pç. botões de início para trabalho individual com 1-4 peças de trabalho - 4 pç. Cilindro de fixação pneumático inclinado 10° para espessuras de peças de trabalho de até máx. 80 mm, comprimento da peça de trabalho (Y) mín. 70 mm - 1 pç. Funil de extração, conexão Æ 80 mm - 1 pç. Controle TCT com: PC industrial integrado, incluindo Soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, faixa de temperatura operacional 0-50°C, display industrial TFT touchscreen resistivo de 15", resolução 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB de RAM, 2x adaptadores de interface de rede, disco rígido IDE, 4x USB traseiros, 1x USB na parte frontal, sistema operacional: WINDOWS 7 - programação por meio de software de usuário controlado por menu, distâncias de perfuração livremente programáveis com dimensionamento ABSOLUTO, RELATIVO ou GRADE, espelhamento automático de peças e otimização do processo de trabalho, 4 campos de trabalho podem ser atribuídos com programas diferentes, gráfico representação de peças de trabalho, programação paramétrica, deslocamento de 0 pontos, listas de trabalho programáveis, diagnóstico de erros com texto simples OPÇÕES: 1 Sistema eletrônico de monitoramento óptico de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 bico de cola 4 Cilindros de fixação inclinados verticais 10° com suporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de fixação) 1 sobretaxa para comprimento da base da máquina de 1800 mm com comprimento de trabalho de 1800 mm 1 sobretaxa para: 1 unidade de perfuração horizontal, motor de 1,5 kW, com cabeçote de perfuração multifuso com 3 fusos de perfuração acessíveis individualmente, passo de 32 mm dispostos em X- eixo, velocidade da ferramenta 3000 rpm (O comprimento de trabalho padrão não é reduzido) 1 eixo Y controlado por NC, com parafuso de esferas e velocidade de deslocamento dinâmico de 300 mm/seg. A saliência de acionamento do pino de 7-30 mm e a profundidade do furo de perfuração de 0-42 mm podem ser programadas via software. (com comprimento de broca Chedpfxjxwaz Hj Ah Rod

Condição: usado, Local de armazenamento: Nattheim Chedpfx Aj Afzykoh Rsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 18 682 h, número da máquina/veículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para linha de sumos HRS usado - 5000 LPH - Ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador hot-fill para sumos HRS Process Systems Ltd. foi projetado para tratamento térmico contínuo na produção de bebidas e em operações de embalagem industrial. Destina-se a pasteurizar sumo antes ou durante o enchimento a quente, apoiando o aquecimento controlado do produto e a consistência do processo térmico numa linha de engarrafamento usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para sumosCapacidade: 5000 LPHAno: 2018Configuração do processo: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguração do processo: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentação elétrica: 420 V, 50 HzSistemas avançados de automação e controloO pasteurizador está equipado com uma interface de controlo de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. O controlador permite o ajuste do ponto de referência, limites de alarme de temperatura alta e baixa, controlo diferencial, calibração de sondas, atraso de reinício do relé, temporização do relé de alarme e bloqueio do teclado. As funções de entrada digital incluem a monitorização de porta aberta e a lógica selecionável de reposição automática ou manual de alarmes.As funções do controlador incluem ainda lógica de relé em caso de falha da sonda e parâmetros de programação protegidos por palavra-passe. Está instalada uma etiqueta de advertência de reinício temporizado, indicando que a unidade pode ligar-se após um atraso.Capacidades de integração na linha de produçãoEste pasteurizador de sumos pode ser integrado numa linha de produção de bebidas hot-fill como etapa de processamento térmico a montante do equipamento de enchimento. Numa configuração típica de embalagem industrial, o produto é tratado termicamente antes da transferência para um sistema hot-fill adequado, com manuseamento a jusante, rotulagem e embalagem secundária organizados de acordo com o formato final do recipiente.A capacidade de 5000 LPH torna o equipamento adequado para ambientes de produção de bebidas que exigem pasteurização contínua de sumos. A integração final deve considerar a tubagem de produto, ligações higiénicas, capacidade tampão, produtividade da linha de enchimento e coordenação do processo térmico.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina regista 18,682 horas de trabalho. É uma unidade de 2018 com conjuntos de processo HRS Process Systems Ltd. identificados e um controlador de temperatura ADVANCE. Recomenda-se a inspeção das superfícies de transferência térmica, vedantes, bombas, instrumentação, sondas de temperatura, circuitos elétricos e parâmetros de controlo no âmbito do planeamento da entrada em funcionamento de equipamento de engarrafamento em segunda mão.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado especificamente para o processamento de sumos, este pasteurizador hot-fill suporta a fase de aquecimento controlado necessária na produção de bebidas hot-fill. Equipamentos de tratamento térmico deste tipo são utilizados para ajudar a manter um processo de pasteurização estável antes da transferê... Chedpfx Ahe Adtqle Rsd

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Dimensões em cm, aproximadamente: 680 x 600 conforme a imagem sem os restantes objetos mostrados na imagem funcionalidade não testada Nota: caso existam equipamentos técnicos ou eletrónicos no lote, a sua funcionalidade não foi testada. Nota: os paletes, caso mostrados na imagem, fazem parte do lote. Este robô de paletização Fanuc Rima, com sistemas de transporte, será leiloado online na nossa leilão industrial/leilão de máquinas intitulado “Encerramento de uma gráfica conhecida: máquinas de impressão, vasta gama de acessórios para máquinas de impressão, tecnologia de produção, peças sobressalentes, sistemas de transporte, equipamento de oficina e de produção, bem como mobiliário de armazém e escritório”. Este e muitos outros lotes das áreas de equipamentos e máquinas, instalações de produção e sistemas de transporte podem ser encontrados na nossa plataforma. Chods Aht Hbspfx Ah Rsd

Condição: bom (usado), quilometragem: 100 616 km, primeira matrícula: 06/2016, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 75 percentagem, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, cor: outro, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço, Equipamento: ABS, ar condicionado, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - 1 depósito de combustível - Airbag - Apoio de braço - Suspensão traseira: de lâminas - Rádio - Travões de disco - Suspensão dianteira: de lâminas = Informações adicionais = Ano de fabrico: 2016 Desenho dos pneus: 75% Suspensão: de molas de lâmina Eixo dianteiro: direcional Eixo traseiro: com pneus duplos Chedpfezcbrrox Ah Rod Cilindrada do motor: 1988 cc Estado técnico: bom Estado estético: bom

Condição: usado, O sistema Rondo para produção de pizzas é uma linha de produção industrial para o processamento de massa de pizza, desde a modelagem e calibração da massa até à sua prensagem e preparação para a adição dos ingredientes. A linha é composta por uma máquina de cabeças WP de 4 fileiras, modelo TWS (ano de fabricação de 2015), e uma máquina de modelagem de massa Rondo, modelo Laminazione (ano de fabricação de 2001), com uma largura de massa de 600 mm e uma capacidade de 1.800 kg/h. Outros componentes incluem um funil com divisor de rolos estrela, um polvilhador de farinha, transportadores de correia, um rolo transversal, rolos de calibração, rolos de corte e rolos de espigão, uma guilhotina e sistemas de retorno de massa residual. O sistema possui sistemas de fermentação em correia e sistemas de alimentação para as peças de massa e a prensa de pizza. A prensa de pizza aquecida atinge uma capacidade de 4.128 unidades por hora e é projetada para tamanhos de pizza de 250, 280 e 340 mm. O equipamento adicional inclui um dispositivo de sucção a vácuo, uma prensa de espigão, uma correia de saída do forno e correias curvas, bem como transportadores de correia para a linha de adição de ingredientes. Um espalhador de ervas e um sistema de umidificação com água complementam o sistema. Sistema Rondo para pizza – Componentes e equipamento Máquina de cabeças WP, modelo TWS, 4 fileiras, ano de fabricação de 2015 Máquina de modelagem de massa Rondo, modelo Laminazione, ano de fabricação de 2001 Largura da massa: 600 mm Capacidade da máquina de modelagem de massa: 1.800 kg/h Funil com divisor de rolos estrela Polvilhador de farinha Sistema de transportadores de correia Rolo transversal Rolos de calibração 1 e 2 Polvilhador de farinha adicional Correia retrátil para massa residual Transportador ascendente para a câmara de fermentação em correia, largura da correia de 1.000 mm Câmara de fermentação em correia, largura da correia de 1.000 mm Dimensões internas da câmara de fermentação em correia (C × L × A): 14.300 × 3.000 × 2.394 mm Transportador para a linha de adição de ingredientes 1 Polvilhador de farinha adicional Rolo de corte Rolo de espigão Guilhotina Correia automática retrátil para massa residual Correia transportadora de metal com reservatório Dispositivo de ajuste de 750 mm a 1.600 mm Sistema de alimentação de peças de massa Câmara de fermentação de peças de massa Sistema de alimentação para a prensa de pizza Prensa de pizza aquecida Capacidade da prensa de pizza: 4.128 unidades/h Tamanhos de pizza: 250, 280 e 340 mm Chode Ahn E Uopfx Ah Rsd Dispositivo de sucção a vácuo após a prensa de pizza Prensa de espigão Correia de saída do forno com dispositivo de ajuste Correias curvas, 750 mm Transportadores da linha de adição de ingredientes (sem espalhador em cascata) Espalhador de ervas e unidade de umidificação com água

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, - Capacidade: aproximadamente 4.000 garrafas/hora, - em muito bom estado, - número de cabeças de fecho: 4, - disponíveis moldes para vários tipos de garrafas, - direção de funcionamento: esquerda / direita. Csdpfs Ahlbfsx Ah Rjhd

Condição: necessita de reparação (usado), Funcionalidade: não testado, Sistema de corte em ângulo para pacotes de madeira dimter HK 400 – Sistema de corte em ângulo Comprimentos de entrada: 800–6000 mm Altura da fresa: 285 mm, opcionalmente 300 mm Cor: Azul Os 2 vídeos são exemplos de outro sistema de corte em ângulo. No entanto, o desempenho deste sistema também pode ser esse. Composto por: Pos. 01 – Estação de empacotamento Cjdpfx Ahovi Hw Ne Rshd Pos. 02 – Transportador de roletes para pacotes Pos. 03 – Fresadora central Pos. 04 – Transportador de roletes para pacotes Pos. 05 – Sistema de separação de pacotes Pos. 06 – Transportador transversal de corrente Pos. 07 – Transportador de roletes de alimentação Pos. 08 – Prensa sincronizada Pos. 09 – Unidade de avanço Pos. 10 – Serra de corte longitudinal Inclui quadros de comando e painéis de controlo. O equipamento necessita de reparação e é vendido no seu estado atual. Já foi desmontado e está armazenado em Achern. Todos os documentos técnicos estão disponíveis. Para qualquer questão sobre o equipamento e informações técnicas, estamos sempre à sua disposição. Aconselhá-lo-emos durante a reparação e montagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, largura de trabalho: 650 mm, A linha Fritsch CTR para produção de croissants foi concebida para a fabricação de croissants recheados e sem recheio, com um peso entre 70 e 110 g. A linha, composta por três unidades, inclui uma Fritsch CTR com unidade de estampagem e rotação, com uma largura de banda de 650 mm, uma Fritsch CRH 120–400-R para croissants sem recheio e uma Fritsch FRH 400-R para croissants recheados. As CRH e FRH foram fabricadas em 2001 e funcionam com 3 × 400 V, 50 Hz. Chjdpfx Aj Ahn Tqoh Rod

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 918 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2298-2303, A máquina automática, modelo MR-4, fabricada pela Sevenfluss, é uma máquina industrial concebida para utilização no setor de engarrafamento. É um equipamento automático destinado a ser integrado em linhas de produção industrial, onde executa operações associadas ao processamento e embalagem de produtos destinados ao engarrafamento. A máquina é identificada pelo modelo MR-4 e pelos números de série 2298-2299-2300-2301-2302-2303, com um ano de fabrico de 2020. Apresenta uma estrutura industrial concebida para garantir estabilidade, robustez e fiabilidade durante o funcionamento, características essenciais para utilização contínua em ambientes de produção. Em termos de especificações técnicas e energéticas, a máquina tem um peso total declarado de 2.000 kg e é alimentada eletricamente a uma tensão de 400 V, uma frequência de 50 Hz e uma potência instalada de 10 kW. A alimentação elétrica permite o funcionamento dos sistemas de transmissão e dos diversos dispositivos que compõem a máquina automática. A máquina foi concebida para ser integrada em processos industriais de engarrafamento, onde a automação contribui para melhorar a continuidade da produção, a repetibilidade dos processos e a eficiência geral da linha de produção. O seu uso pretendido situa-se, portanto, no setor alimentar e, de forma mais geral, nos processos de embalagem industrial de produtos líquidos. Características de Construção e Segurança O fabricante declara que a máquina foi concebida e fabricada em conformidade com os requisitos essenciais de saúde e segurança estabelecidos pela legislação europeia aplicável, com referência particular às seguintes disposições: Diretiva 2006/42/CE, relativa a máquinas. Diretiva 2014/30/UE, relativa à compatibilidade eletromagnética. Chodpfx Ao Ahyh Tjh Rsd Regulamento (CE) n.º 1935/2004, relativo aos materiais e artigos destinados a entrar em contacto com alimentos. Para efeitos de verificação da conformidade, o fabricante declara que as seguintes normas técnicas foram tidas em consideração: UNI EN ISO 12100:2010 – Segurança de máquinas: princípios gerais para o projeto, avaliação de riscos e redução de riscos. EN 60204-1:2006 – Segurança de máquinas: equipamento elétrico de máquinas. Estas referências regulamentares e técnicas referem-se, respetivamente, aos princípios de design de segurança, à identificação e redução dos riscos associados à utilização da máquina e aos requisitos aplicáveis à sua instalação e equipamento elétrico.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Fabricante: COMEC Modelo: FUST-P-40 Ano: 2008 Tipo: Linha de enchimento semiautomática Contentores: Tambores, latas, contentores com gargalo descentrado Altura máxima do contentor: 500 mm Produção teórica: 200 contentores de 20 litros por hora Método de dosagem: Baseado no peso, utilizando uma célula de carga Intervalo de pesagem: 0,5 a 30 kg Precisão: 10 g Calibração: Automática Cjdpfx Aez Ic Nfeh Rshd Velocidades de enchimento: 2 (vazão alta / vazão baixa no mesmo ciclo) Bico de enchimento: Com válvula anti-gotejamento Transporte: Transportador de rolos Fechamento: Colocação manual, aperto com chave de fenda pneumática portátil Controle: Painel de controle Unidade de alimentação tipo FAP-200/1 - Filtro (bobina cilíndrica): 500 mícrons - Bomba de diafragma pneumática - Vazão: 2 a 4 m³/h - Carrinho de transporte Documentação: Disponível Vídeo: Mediante solicitação

Condição: bom (usado), Composto por: Balança Multicabeças "Ishida" Tipo CCW-M-216W-D/30-SS Cabeças: 16 unidades Capacidade: até 2 x 40 pesagens/min Peso de enchimento (peso máximo): 1.500 g Precisão: Média de 0 até +1,0 g Faixa de pesagem: 14-1.000 g Volume máximo: 4.500 ccm (por pesagem individual) Divisão mínima: 0,2 g Display: Tela touchscreen Alimentação: 230V, 50Hz Potência instalada: 1,7 kVA + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14110 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Embaladora vertical tipo flowpack "Rovema" Tipo VPK260 - 14111 Ano: 2001 Capacidade (ciclos mecânicos/min): 180 Largura/diâmetro da bobina (máx.) (mm): 450/550 (600/550 com desenrolador) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 60-260 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 120-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 6.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 5.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: padrão 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Peso: 920 kg Conexão de rede (Volt): 230 / 400 Chedpfe Afxi Nsx Ah Rjd Consumo energético (kVA): 8 Grau de proteção: IP54 Conexão de ar comprimido: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / cinza-alumínio Temperatura operacional (mín. – máx.) (°C): +5 a +45 Temperatura de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 a +60 Umidade do ar (máx.) (%): 15…95; sem condensação Em bom estado testada e funcional + Formadora de Caixas - Máquina de embalagem "Paal" Tipo ELLE 3000 S Capacidade operacional: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 70 sacos/minuto Formato 1: Bandeja com sobre tampa colada Tipo de produto: stand-up pouch 1,5 kg Dimensões do produto: aprox. 180 x 70 x 300 mm Peso do produto: 1,5 kg Esquema de agrupamento: 1 x 5 em pé Tipo de embalagem: bandeja com sobre tampa interna colada e mecanismo de fixação Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm Dimensões principais disponíveis na planta de layout (foto em anexo) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Máquina de embalagem: Tipo Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: usado, Digite DIVIDER ORBITAL + Carne desossada, salsicha, queijo ou peixe Chsdpfx Ae Afxh Eeh Rjd comprimento máximo de inserção: 1.000 mm diâmetro máximo de inserção: (C x L): 320 x 130 mm número máx. de fatias por minuto: máx. 2.640 Dimensões totais (C x L x A): ± 2.519 x 962 x 2.137 mm Espessura máx. do disco: 0,5-25 mm temperatura mínima do produto: - 4°C + Escala + fita de embutir

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoLinha completa para cerveja em garrafas de vidro, de 2016, construída em torno de um monobloco GAI e uma rotuladora Enos, em condição PRONTA PARA OPERAÇÃO. Capacidade de até 900 garrafas/hora nos formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, com envase isobárico por contrapressão para cerveja carbonatada. Esta unidade é fornecida como equipamento usado para engarrafamento de cerveja, com componentes e recursos de segurança documentados.Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem)Velocidade de produção: até 900 garrafas/horaTecnologia de envase: Contrapressão isobárica, com sistema duplo de pré-evacuação.Tipos de recipientes: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de produto: Cerveja (configurada para produtos carbonatados)Componentes da linha: Monobloco GAI de enxágue–envase–tampamento com tampadora para tampas coroa; sistema de rotulagem EnosCondição: PRONTA PARA OPERAÇÃODocumentação: Manuais disponíveisSegurança: Proteções e intertravamentos compatíveis com linhas modernasFabricanteModeloAnoTipo de máquinaObservaçõesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloco de envaseConfigurado para tampa coroaEnosSIRIAM2016RotuladoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha utiliza controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI regula os parâmetros isobáricos para limitar a captação de oxigênio e a formação de espuma, mantendo níveis de envase consistentes em todos os formatos indicados. Uma estação de engarrafamento com HMI de fácil operação fornece status, alarmes e acesso a receitas de formato, quando configurada.Interface de controle: HMI com indicações de status e alarmesAutomação: Lógica baseada em PLC; parâmetros orientados por receitas quando habilitadosControle de processo: Pontos de ajuste de contrapressão adaptados à carbonatação da cervejaRecursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrãoElétrica: Alimentação elétrica industrial padrã... Cjdpfxo Adywle Ah Rshd

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Linha combinada de corte automático de vidro float e vidro de segurança laminado (VSG), fabricada em 2009. Esta linha combinada de corte de vidro VSG e vidro float da LISEC apresenta uma configuração robusta com módulos de separação, transporte e aparagem. Encontra-se atualmente instalada e em funcionamento em produção ativa, o que permite uma inspeção «chave na mão». Se procura obter capacidades de processamento de vidro de alta qualidade, considere a linha combinada de corte de vidro VSG e float da LISEC que temos à venda. Contacte-nos para obter mais detalhes. Codpj Agixyofx Ah Rehd - Configuração da instalação: Linha combinada de corte automático de vidro flutuado e vidro de segurança laminado (VSG), com módulos de separação, transporte e aparagem- Fabricante do sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Anos de fabrico (integração da linha): 2009 e 2016 (instalação mista)- Estado operacional: Atualmente instalada e em funcionamento em produção ativa (inspeção «chave na mão» possível)- Tensão nominal da linha: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, controlo: 24 V CA/CC)- Ar comprimido de funcionamento: 6,00 – 8,00 bar- Peso total acumulado instalado: > 28 400 kgDESCRITÃO DOS MÓDULOS E ESPECIFICAÇÕES INDIVIDUAIS:1. Secção de processamento de VSG (vidro de segurança laminado):- Pos. 01: LISEC PTV-60/30RE (ano de fabrico: 2009) * Tipo: Máquina de corte de vidro laminado (Verbundglasschneidanlage) * Peso: 5 640 kg | Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz- Pos. 02: LISEC VZ Linha 2 (Ano de fabrico: N/A) * Tipo: Unidade de montagem / secção de ligação da linha- Pos 03: LISEC LKT-45/45TS (Ano de fabrico: 2009) * Tipo: Mesa de processamento / suporte com colchão de ar * Peso: 3 200 kg | Carga ligada: 61,28 kVA | Ar: 8,00 bar- Pos. 04: LISEC VB-33 (Ano de fabrico: 2009) * Tipo: Subconjunto da linha de vidro laminado * Peso: 2 200 kg | Carga conectada: 17,00 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 05: LISEC FASV-33 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Cortador/removedor automatizado de película PVB saliente * Peso: Não especificado | Carga ligada: 0,83 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 06: LISEC VB-33 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Máquina de corte para vidro laminado * Peso: 2 200 kg | Carga conectada: 18,83 kVA | Ar: 6,00 bar | Carga máxima: 43 kg/m²- Pos. 07: LISEC AL-32/33N (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Secção de localização e posicionamento de batentes de vidro * Peso: 1 830 kg | Potência conectada: 25,88 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 08: LISEC BTA-20/26 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Transportador de correia horizontal * Peso: 1 020 kg | Potência ligada: 6,08 kVA | Ar: 6,00 bar | Carga máxima: 50 kg/m²2. Secção de processamento e transferência de vidro float:- Pos. 09: LISEC BTA-20/26 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Transportador de correia horizontal * Peso: 1 020 kg | Potência conectada: 6,08 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 10: LISEC BTA-40/26 (Ano de fabrico: N/A) * Tipo: Mesa de transporte/suporte horizontal * Peso: Não especificado | Características elétricas: Não especificadas- Pos. 11: LISEC BTA-20/26 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Transportador de correia horizontal * Peso: 1 020 kg | Potência conectada: 9,05 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos. 12: LISEC BTS-37/33 (Ano de fabrico: 2016) * Tipo: Mesa de separação manual com barras de separação integradas * Peso: 1 543 kg | Potência conectada: 15,75 kVA | Ar: 6,00 bar- Pos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Codpfx Aezwu Uueh Rshd

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, F736 Fresadora universal Deckel FP1 com leitura digital ativa de 3 eixos TNC 111 Heidenhain 2008 Retrofit na FA Huttelmaier Muito bom estado Chedpfx Aou Nvwveh Red Dados técnicos: >> Ano de construção 1985 Máquina nº 2102-2891 >> Mesa angular rígida >> Velocidade: 40 - 2000 rpm >> Avanço infinitamente variável em 3 eixos >> Deslocação rápida em 3 eixos >> Potência de acionamento .:1,5 / 1,9 KW >> Travão do fuso >> Percursos de deslocação X/Y/Z: 300/160/340 mm >> A cabeça de fresagem vertical pode ser deslocada 100 mm no cabeçote >> Moinho vertical e moinho horizontal - SK40 >> Sistema de aperto S20x2 >> Peso aprox. 800 kg Acessórios e equipamentos: >> Leitor digital de 3 eixos Heidenhain TNC111 >> Dispositivo de refrigeração >> Manual de instruções, plano de peças sobressalentes Para a máquina : Fresadora universal Deckel FP1 construída em 1985 em muito bom estado. A FP1 foi revista pela Huttelmaier em 2008. A máquina tem muito pouca folga na manivela e todos os fusos podem ser movidos facilmente. O funcionamento da fresadora é muito suave, mesmo a velocidades máximas. Neste modelo FP1 mais recente, o avanço é infinitamente variável em três eixos, e a máquina também tem um avanço rápido nestes eixos. Uma grande vantagem é o visor digital ativo de 3 eixos. Com este controlo de linha Heidenhain, é possível introduzir dimensões para as quais a máquina se desloca automaticamente. A FP1 estava num centro de formação onde só era utilizada ocasionalmente. Foi efectuada uma mudança de óleo. Testada mecânica e eletricamente. O ecrã digital Heidenhain torna o trabalho mais fácil e ainda mais preciso. Aproveite a oportunidade para inspecionar e experimentar esta pequena joia sob potência no local.

Condição: bom (usado), Burgess laminadora de três rolos Construção em aço inoxidável, laminadora de três rolos com tremonha superior, rolos de 450mm, dois rolos canelados e um liso, em estrutura móvel, trifásica. Chsdpfx Asy Ayckoh Red

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 32 mm Projeção 245 mm Curso de perfuração 135 mm Montagem do fuso MK 3 Tamanho da mesa 410 x 380 mm Velocidades do fuso 10 - 2.100 rpm Tensão de operação 400 V Requisito total de potência 1,1 kW Peso da máquina aprox. 210 kg Espaço necessário aprox. 0,7 x 1,8 x 1,75 m Cedswlvk Nepfx Ah Rjhd - Dispositivo de corte de rosca - Morsa de máquina 150 mm - Conjunto de brocas de 9 peças 14,5 mm - 30 mm, MK 2 / MK 3 - Spray de óleo de corte

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 35 mm Projeção 320 mm Curso de perfuração 150 mm Montagem do fuso MK 4 Tamanho da mesa 500 x 400 mm Velocidades do fuso 75 - 3.010 rpm Faixa de avanço - ponta de perfuração 0,1 / 0,15 / 0,22 / 0,33 mm/rev Curso da pena 150 mm Tensão de operação 400 V Requisito total de potência 1,8 kW Peso da máquina aprox. 275 kg Espaço necessário aprox. 0,70 x 1,00 x 1,95 m - Nº de fábrica: 138050673 - Alimentação eletromagnética - Dispositivo de corte de rosca - Morsa de máquina 150 mm - Dois parafusos de fixação de 14 mm Chodpjwlvlaefx Ah Rjd - Conjunto de brocas de 9 peças 14,5 mm - 30 mm, MK 2 / MK 3 - Spray de óleo de corte

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, SCHORR Divisor de Lenha HS-22PE PRO – 22 toneladas de força de divisão -- 22 t de força de divisão – separação sem esforço de madeira dura e toros grossos -- Construção maciça (340 kg) – hidráulica robusta e estrutura de aço estável -- Dupla alimentação: tomada de força (TDF) e motor elétrico 400V – flexível no campo ou na fazenda -- Comprimento de divisão até 110 cm – ideal para toros longos -- Elevador prático para toros – elevação de toros pesados e proteção em um só elemento -- Cilindro rebatível (1,99 m) – fácil transporte e armazenamento eficiente -- Acoplamento de 3 pontos (Cat. I & II) – transporte direto no trator Cedpfew Smphjx Ah Rehd -- Operação com ambas as mãos e funções de segurança – máxima segurança no trabalho -- Móvel graças às rodas de transporte Desempenho e Flexibilidade O HS-22PE impressiona com hidráulica potente e operação contínua confiável. Graças à tomada de força e ao motor elétrico de 400V, você escolhe: mobilidade com o trator ou operação silenciosa e sem emissões na fazenda. Conforto e Eficiência -- Elevador de toros para madeira pesada – elimina o trabalho manual pesado -- Retorno automático ou manual para trabalho rápido ou preciso -- Duas velocidades – avanço rápido, força máxima na divisão Construção Robusta Com aço de alta resistência, componentes hidráulicos duráveis e estabilidade segura, o HS-22PE é projetado para trabalhos exigentes. As grandes rodas facilitam o transporte, mesmo em terrenos irregulares. Dados Técnicos Fabricante (abreviação): SCHORR -- Modelo do fabricante: HS-22PE -- Força de divisão: 22 toneladas -- Peso próprio: 340 kg -- Acionamento: Elétrico (400V 5,5 kW, 16A) ou tomada de força (540 rpm) Dimensões principais -- Comprimento total: 1300 mm -- Largura total: 1450 mm -- Altura total: 2470 mm -- Diâmetro do cilindro hidráulico: 11,5 cm -- Diâmetro da haste do pistão: 6 cm -- Comprimento da lâmina de divisão: 22 cm -- Ø máximo / mínimo de divisão: 40 cm / 8 cm -- Distância entre lâmina e solo: 16 cm Velocidade -- Velocidade do cilindro (TDF): avanço 5,5 s / retorno 9,5 s -- Velocidade do cilindro (elétrico): avanço 7,5 s / retorno 14,5 s Serviço e Entrega -- Peças de reposição sempre em estoque -- Entrega ou retirada em 48465 Schüttorf possível (apenas mediante agendamento) -- Financiamento e leasing sob consulta Estamos à disposição para uma consultoria personalizada sobre o SCHORR HS-22PE PRO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 40 mm Projeção 1.000 mm Altura da peça de trabalho - máx. 1.250 milímetros Tamanho da mesa 1.150 x 690 mm Montagem do fuso MK 4 Velocidades do fuso 40 - 1.400 rpm Faixa de avanço 0,08 - 0,40 mm/min Ajuste da lança horizontalmente 800 mm Ajuste da lança verticalmente 700 mm Curso do fuso 220 mm Potência de acionamento 3,5 kW Chodpfx Ahol Ha Twe Red Tensão de operação 380 V Requisito total de potência 4,0 kW Peso da máquina aprox. 1,6 t - Nº de série: A01/446/97 - mesa de dados ajustável 600 x 500 x 500 mm - Sistema de refrigeração - Luz da máquina

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, profundidade de perfuração: 1 150 mm, peso total: 12 000 kg, diâmetro de furação: 32 mm, Controle CNC Heidenhain iTNC530 Trocador de ferramentas de 12 vias Dados técnicos / detalhes técnicos: Caminhos: / viagens: Eixo X longitudinal (mesa) 1800 mm Cruz do eixo Z (coluna) 1700 mm Cruzamento do eixo W (unidade de perfuração) / Cruzamento do eixo W (unidade de perfuração) 1150 mm Codpfxowcldao Ah Rehd Eixo Y vertical (unidade de perfuração) / Eixo Y vertical (unidade de perfuração) 1200 mm Eixo B (mesa rotativa) / Eixo B (mesa rotativa) 360 ° Eixo A (unidade de perfuração) / Eixo A (unidade de perfuração) -25 - +15 ° área de perfuração - perfuração profunda (ELB): Faixa de diâmetro 6-32 mm máx. profundidade de perfuração possível / máx. profundidade de perfuração 1150 mm Capacidade de acionamento 40 kW Peso da máquina aprox. / peso aprox. 12000 kg Os dados técnicos, acessórios e descrição da máquina não são vinculativos - Dados técnicos, acessórios e descrição da máquina não são vinculativos. Para mais dados técnicos, veja as fotos

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008744, Área de trabalho do eixo X: 3050 mm Área de trabalho do eixo Y: 850 mm Potência do veio principal: 5 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de veios de perfuração: 19 Número de posições para ferramentas: 4 Cedpfx Ahoz Ig Ufe Rshd