Paletizador comprar usado (172)

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, Carregador automático Fossaluzza completo com navete e rolos de alimentação Mesa de introdução a vácuo + correias 3 grupos de impressão inferiores com transporte por sucção Corte e vinco Despolpadora Lodpjzd Dymjfx Aaiehi Braker Tenace ano 2011 Mesa de esferas Martin Braker Martin Paletizador automático Martin completo com alimentador de folhas e colocador de paletes

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Lhodpjvgu Tyefx Aaisi Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Ano: 1993 Composto por: Máquina de alceamento Müller Martini 210 S Descrição: - Estação de tensionamento de corrente - Número de estações de alceamento: 18 - Bomba - Elemento de configuração - Elemento intermediário com vibração - Unidade de arame lateral - Transferência para o colador Coladora automática Müller Martini Normbinder Descrição: - 20 grampos - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - Sistema de extração de pó não incluído - Base para 1º sistema de cola para dorso - Unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola de dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola lateral - Alimentador de capas tipo SF Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem e alisamento tipo SF - Dispositivo de deitar Sistema de transporte - Entrega por esteira de escape Trilâmina Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: - Ajuste semi-automático Lhedpfxezg Hdys Aaiji - Alimentação lateral direita - Empilhador precounter - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Conjuntos de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 Opções não incluídas no preço: - Alimentadores stream - Alimentador de blocos de livros - Estação de encapamento - Paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Ano: 2000/2013 Desde a reconstrução pela Müller Martini, apenas 5.600 ciclos Ledpfxjzg E Idj Aaijhi Composto por: Máquina de alceamento Müller Martini 3681 Descrição: - Estação de tensionamento da corrente - Número de estações de alceamento: 8 - ASIR Reconhecimento Automático de Imagem da Assinatura - ASAC Calibrador automático de autoajuste - Bomba - Elemento de preparação: 3641 - Portão de rejeição para produtos incompletos: 3617 - Elemento intermediário com vibração: 3643 - 2x - Transferência para o encadernador Encadernadora (Perfect binder) Müller Martini Corona C18-41 Ano: 2001/2014 Descrição: - 31 grampos - Ajuste semi-automático - Comando com tela sensível ao toque - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - 2ª estação de preparação do dorso - Estação de escovagem - Sistema de extração de poeira não incluso, a máquina possui sistema de extração de poeira centralizado - Base para o 1º sistema de cola do dorso - 1ª unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola do dorso: ICS C80 - Base para o 2º sistema de cola do dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Pré-fusor para unidade de cola lateral - Alimentador de capas Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem e compactação - 2ª estação de prensagem e compactação - Dispositivo de deitar - Controle de qualidade Quako – Novo em 2013 Sistema de transporte – Novo em 2013 - Entrega por escape Trilâmina (Three-knife trimmer) Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: - Ajuste semiautomático - Alimentação pela esquerda - Empilhador pré-contador - Dispositivo de pré-ajuste de facas - Conjuntos de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 Empilhador de livros Müller Martini CB 12 Descrição: - Empilhador compensador - Saída à esquerda Opções não incluídas no preço - Alimentadores Stream - Serra cortadora de blocos de livros Müller Martini 3605 com esteira de retorno - Paletizador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Consiste em: Máquina de reunificação Müller Martini 3695 Descrição: - Estação de tensão da corrente - Número de estações de reunificação: 18 - ASIR (Reconhecimento Automático de Imagem de Cadernos) - ASAC (Calibre automático autoajustável) - Bomba - Elemento de configuração: 3641 - Portão de rejeição para produtos incompletos: 3614 - Elemento intermediário com vibração: 3643 - 2x - Transferência para a encadernadora Encadernadora automática Müller Martini Corona C12-31 Ano: 2000 Descrição: - 31 pinças - Ajuste semiautomático - Comando com tela sensível ao toque - Estação principal de fresagem - 1ª estação de preparação do dorso - 2ª estação de preparação do dorso - Estação de escovamento - Sistema de extração de pó excluído, a máquina possui sistema central de extração de pó - Base para 1º sistema de aplicação de cola no dorso - 1ª unidade de cola hotmelt para dorso, intercambiável - Premelter para unidade de cola do dorso: ICS C80 - Base para 2º sistema de cola no dorso - Base para sistema de cola lateral - Unidade de cola hotmelt lateral, intercambiável - Premelter para unidade de cola lateral - Alimentador de capas Stream - Estação de vinco - Bomba - Estação de prensagem - 2ª estação de prensagem - Dispositivo de deitar livros Sistema de transporte - Entrega em tapete (escape delivery) Refiladora trilateral (três facas) Müller Martini Zenith S (3672) Descrição: - Ajuste semiautomático - Alimentação lateral à direita - Empilhador precounter Lhjdpezg E Evsfx Aaioi - Dispositivo de pré-configuração das facas - Jogo de facas: 2 - Mesas de corte intercambiáveis (conjunto padrão): 4 – 17 - Dispositivo shingle 3620 Empilhador de livros Müller Martini CB 16 (3631) Descrição: - Empilhador compensador - Saída à esquerda e à direita Opções não incluídas no preço: - Alimentadores Stream - Mesa cruzada Universo (Universo criss-cross delivery) - Alimentador de blocos de livros - Estação de encapamento (gauzing) - Paletizador

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de corte (máx.): 1 370 mm, BM5150 Polar 137 SISTEMA DE CORTE - revisado => Preço do pacote 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT Máquina de Corte 1995 -> Preço unitário 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 Descarregador/Paletizador -> Preço unitário 10.000 € 3) Polar Vibrador RA-B-5 - com rolo de alisamento -> Preço unitário 3.000 € 4) Elevador de papel -> Preço unitário 1.500 € Na Alemanha: Garantia de 3 meses com instalação pelos nossos técnicos Para mais detalhes e negociações de preço, entre em contato conosco. Lsdpfxjv Ic H Do Aaiohi

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Palletwendegërat virar ou inclinar a mercadoria de 90° a 180°. Lhedpfx Asg Rmfaeaiji Ideal para re-paletização de sacos e sacos grandes Fiável mesmo com paletes de má qualidade e diferentes dimensões de palete tipo: FS Estado: bom Capacidade: 2000 kg Dimensões; 1200 *1200 mm Abertura: 2200 mm Controlo: Eléctrico

Condição: usado, Linha de engarrafamento completa para vinho usada imediatamente disponível para venda: Esta linha de engarrafamento usada é composta por equipamentos usados que podem trabalhar principalmente com vinho tranquilo. A linha de engarrafamento completa usada possui um monobloco isobárico que lhe permite trabalhar tanto com vinhos ligeiramente espumantes como com vinhos espumosos. Atualmente, é utilizada para vinhos sem gás mas também para algumas produções com vinho espumante. A tampa, neste caso, é uma rosca clássica de alumínio. O enchimento de vinho da Linha Completa de Engarrafamento usada é completamente automático desde o despaletizador até ao paletizador. Lhodjvguphepfx Aaiei O embalamento da linha usada é feito com três máquinas separadas que formam, encaixotam e fecham a caixa de cartão americana. Os operadores atualmente utilizados na Linha de Engarrafamento Completa usada são 3 mais um quarto para o empilhador durante a carga e descarga. Algum equipamento usado é também entregue à linha de engarrafamento usada para vinho. Estes são para o Bordéus standard de 0,75 CL. Para higienizar a linha usada, utilizam vapor descartável que permite ainda lavar bem as torneiras \ parte central. Serviços de linha de enchimento de vinho usado: Para esta Linha de Engarrafamento Completa usada para o vinho, podemos oferecer serviços de desmontagem e embalagem, e remontagem em caso de necessidade. Além disso, podemos propor um novo projeto para adicionar equipamento de formato de garrafa no caso de um novo formato de garrafa. Um serviço de manutenção pode ser negociado para esta Linha de Engarrafamento Completa e implementado em cerca de 75 dias úteis a partir da confirmação da encomenda. Todas as peças substituídas são garantidas, exceto os filtros, fusíveis, lubrificantes e consumíveis em geral, que estão sujeitos a manutenção ordinária ou programada. Os componentes eléctricos podem ser danificados por choques eléctricos acidentais no painel de controlo e pela interrupção do comando geral. Danos devidos à utilização de peças não originais. Linha de engarrafamento completa usada para vinho sujeita a venda prévia.

Condição: usado, Linha de enchimento usada Sidel para água 2014 Compressor de ar ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Compressor de ar Low Fusheng SA75 75KW Máquina de água gelada Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8KW 298,8KW Máquina de água gelada Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Lsdjvlgqhopfx Aaishi Máquina de moldagem por sopro SIDEL/SBO20 Soprador Capacidade: 36000P/H Potência: 406KW Cabeçalhos de fuso 262 pcs Manipulador 10pcs/cada Saturação de moldagem por sopro 20 pcs Máquina de enchimento SIDEL Capacidade: 36000P/H Potência: 35KW Válvulas de enchimento 60 peças Cabeças de fechamento 15 peças Máquina de etiquetagem SIDEL 36000 bph Capacidade: 600B/min Potência: 50KW Tambor de vácuo 1 conjunto Placa de escala 2 peças Cabeças de fechamento 20 peças Embaladora termoencolhível SMI Capacidade: 35 P/Min Potência: 75KW Divisor: 4 conjuntos Alimentação: 4 conjuntos Antigo 5 conjuntos Paletizador TW Benefit com transportador e divisor Capacidade: 35 P/M Potência: 25KW Linha de enchimento usada Sidel para água 2014, esta linha completa para água está em excelentes condições e pronta para venda imediatamente

Condição: muito bom (usado), Envolvedora de paletes ITW Mima Ecomat. Completa com rampa montada ao chão. Controle de velocidade variável. Capacidade: 25 paletes/hora. Altura máxima de envolvimento: 2400 mm. Mesa giratória: 1650 mm. Preço: € 3.100. Em excelente estado. Lhjdpsy Tnkksfx Aaiei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete Lhjdpfx Aoy Icpqoaiei - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Linha de encadernação perfeita composta por: Alceadeira ZU 841.A - estrutura básica com 21 estações de alceamento - 19 alimentadores standard - 1 estação de alimentação manual (cobrindo 2 estações de alojamento) - dispositivo para fixação eletrostática de três suportes publicitários - estação de jogging integrada - Centro de ar - unidade de rejeição AS 841 à direita - canal de transferência como unidade de ligação à encadernadora encadernadora Perfectbinder KM 473 - 26 pinças - alimentação manual - estação de fresagem principal - estação de fresagem equalizada - estação de entalhe - estação de micro-entalhes - estação de escovagem com escova de rolo - 2 unidades de colagem de lombada Hotmelt - 1 unidade de colagem lateral Hotmelt - 3 pré-fusores LH 375 - Aquecimento por infravermelhos na curva - alimentador de cobertura de fluxo SAL 411.A - estação de corte para 4 cortes - 2 estações de prensagem - entrega do carro da pinça - dispositivo de colocação Linha de transporte e secagem, incl. torre de secagem Ambaflex, incl. entrega de emergência Aparador de três facas HD 153.P - copiloto - alimentação direita - empilhador de balcão - dispositivo de pulverização de silicone - cassetes de corte standard 7 - 18 Ljdpfx Aajvg Ad Tjijhi disponível adicionalmente: Alimentador de blocos de livros Kolbus com correia de distribuição Coladeira de cartões Kolbus KK 841 Unidade de colagem de lombada PUR com unidade de fundição Nordson Ideal para capa PUR 600L Desempilhador Kolbus AE 360 Unidade de blocagem Kolbus VB 120 paletizador ou Kolbus PL 770 ou Kolbus PL 771

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 452 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUÇÃO (TIPOS DE PERFIS) A linha está equipada com ferramentas e rolos para a fabricação de todos os perfis padrão de parede e teto: • Perfis de parede: CW50, CW75, CW100 e UW50, UW75, UW100 • Perfis de teto: CD60 e UD28 2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E DESEMPENHO Unidade de produção (Linha de Perfilação a Frio): • Velocidade de produção: * Até 60 metros/minuto (sem perfuração) o Até 30 metros/minuto (com perfuração de dois furos no perfil) Lhedpjzd Efqefx Aaiei • Material de entrada e espessura: Chapa galvanizada DX51D+Z (espessura de 0,50 mm a 0,70 mm) • Largura da bobina (Coil width): Máximo 205 mm • Consumo de energia e conexão: Potência total de 14 kW (consumo efetivo aprox. 7 kWh), cabo de alimentação 5x10 • Requisito de ar comprimido: 8 Bar (consumo durante operação apenas 2 l/min, capacidade da unidade 100 l/min) • Layout da unidade de produção: 15 m (comprimento) x 3 m (largura) x 3 m (altura) Unidade automática de embalagem e paletização (Profile Packing System): • Velocidade de embalagem: 2,5 pacotes / minuto • Comprimento dos perfis finais de 2000 mm a 6000 mm • Consumo energético do sistema de embalagem: Potência total de 30 kW (consumo efetivo aprox. 12 kWh), ligação trifásica 380 V • Ar comprimido para embalagem: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESCRIÇÃO DETALHADA DOS COMPONENTES DA LINHA 1. Desbobinador (De-Coiler) • Largura máxima da bobina: 205 mm, diâmetro externo da bobina até 1200 mm • Capacidade de carga: até 2500 kg • Sistema não motorizado, equipado com barreira de proteção em malha de aço. 2. Perfiladora (Rollforming Machine) • Tipo convencional clássico com troca de rolos (14–15 estações de perfilagem) • Diâmetro do eixo: 40 mm | Largura máxima entre suportes: 197 mm • Eixos dos rolos em aço temperado e retificado, apoiados em ambas as extremidades. Eixos superiores ajustáveis conforme espessura da chapa, com escala Vernier de alta precisão. • Rolos em aço ligado de alta qualidade S 4140, usinados com precisão e tratados termicamente até 55–57 HRC para durabilidade extrema. 3. Unidade de corte e perfuração (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Tesoura voadora, montada em trilhos para movimento translacional, acionada por servomotor e redutor. • Facas/lâminas de aço ligado para trabalho a frio, temperadas a 60–62 HRC (corte extremamente limpo e preciso sem deformações). • Protegida por barreira de segurança. 4. Sistema automático de empilhamento, amarração e paletização (GHT-SIC-V3) • Agrupamento automático de perfis: Sistema de transferência com cintas transporta os perfis para o grupo de empilhamento. Nota: Perfis menores (ex. UD28), não compatíveis com empilhamento automático, podem ser facilmente depositados manualmente na mesa do operador. • Máquina de cintar automática: Motores brushless de alta velocidade, até 65 amarrações por minuto, controle eletrônico da força de tensão (1–35 kg) e controle de temperatura de soldagem da cinta (larguras de 5, 6 ou 9 mm). • Paletizador eletrônico automático com garfos (Mod. 50kg): Sistema totalmente eletrônico de movimentação em todos os eixos através de acionamento eletro-freado com inversores de frequência, que garante aceleração/desaceleração suaves e manipulação cuidadosa dos pacotes, evitando danos ao material. 5. Sistema avançado de controle CNC/PLC • Componentes integrados de marcas globais reconhecidas. • Controlador de indústria 4.0 (IND 4.0 PLC) com fácil introdução de parâmetros (comprimento dos produtos, quantidades) via terminal central. • Regulação de velocidade

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 6 000 kg, tensão de entrada: 400 V, capacidade do tanque de óleo: 200 l, força de prensagem: 200 t, pressão: 300 barra, ligação de ar comprimido: 10 barra, potência: 18,5 kW (25,15 cv), ano da última revisão geral: 2026, largura da abertura de enchimento: 3 000 mm, Equipamento: paragem de emergência, Vendo linha de briquetagem totalmente automática com linha de embalagem. A instalação produz briquetes de madeira em embalagens de 10 kg em operação automática e sem supervisão. Antes da paletização, o peso é controlado. Pacotes com peso inferior ao especificado são separados e colocados em uma palete própria. O robô paletizador atende 4 posições de paletes, cada uma com 96 pacotes. Em caso de falha, um alarme é enviado por SMS. Tanto a prensa briquetadora quanto o robô paletizador foram pouco utilizados e estão em excelente estado. A máquina pode ser vista em operação. Composta por: - Tremonha de alimentação 10m³ - Prensa briquetadora RUF 300 - Esteira curva - Correia transportadora reta de 7m - Empilhador totalmente automático, construção especial, acionamento pneumático, CLP Siemens com opções de configuração e contador de pacotes - Inseridor de folhetos, Köra Packmat - Máquina embaladora de filme Affeldt pneumática - Túnel de encolhimento Affeldt - Esteira de acumulação de 4m - Esteira separadora de 1m - Transportador de roletes de 1m com células de pesagem para controle de peso, CLP Siemens - Robô paletizador KUKA KR 210 R3100 ultra, aprox. 4000 h de funcionamento Lsdpfxezdk Uke Aaishi - Garra pneumática com sistema de fixação e ejetor - Cercado de proteção com portão de enrolar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, A linha de repaletização serve para desembalar garrafas de vidro de paletes com caixas modulares cheias, reembalar em caixas de papelão tipo "open basket" para 4 unidades e para reembalar essas caixas em caixas Pinolen, com posterior paletização. O sistema é composto pelos seguintes equipamentos individuais: 1. Despaletizadora de caixas modulares cheias / Repaletizadora de caixas modulares vazias: Paletes com caixas cheias são alimentadas e despaletizadas, enquanto caixas vazias são empilhadas e transportadas para fora. 2. Máquina de reembalagem: As caixas modulares de 20 unidades são abertas e, ao mesmo tempo, as caixas de papelão para 4 garrafas são desdobradas e abastecidas/embaladas com as garrafas. 3. Empacotadora para caixas Pinolen e paletizadora: As caixas de 4 garrafas são inseridas nas caixas Pinolen, empilhadas em paletes e transportadas para fora da linha. Máquina (adicional): Reembalagem de paletes completas com caixas modulares para paletes com caixas Pinolen Capacidade aprox.: 200 caixas/h Formatos: caixas para garrafas (400 x 300 mm) em europalete (1200 x 800 mm) Padrão de disposição: 2x2 garrafas/caixa, 2x4 caixas, 5 camadas/palete Ljdpfoy Nm Hvox Aaijhi Sentido de operação: direita -> esquerda Operação/controle: painel local / Siemens PLC Localização/posição: autoportante Construção base: estrutura de tubos quadrados fixada ao piso Equipamentos: despaletizadora, desemaladora, transporte de garrafas, transporte de caixas, desdobrador de caixas, empacotadora de garrafas em caixas de papelão, empacotadora de caixas em caixas Pinolen, paletização das caixas cheias, alimentação e retirada de paletes, proteções de segurança, quadros de comando, painel de operação

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Paletizador automático PA 1800 da empresa Maschinenbau GmbH para carga e descarga de caixas de cerveja em paletes Euro, incluindo magazine de paletes. Máquina (adicional): Paletizadora e despaletizadora Lhsdpfow Uc A Ajx Aaioi Capacidade: 150 paletes/h Construção básica: Máquina de banderolar: Athena Roboband 2VH; Ano de fabrico: 2004; Capacidade: 150 paletes/h; Dimensões dos paletes: 1,2 m x 0,8 m; Logopac Logomatic 915/T; Ano de fabrico: Equipamento: Carregador e descarregador de paletes: Nagema PA; Ano de fabrico: 1993; Desempenho: 1700 caixas/h; Dimensões: Comprimento: 3 m, Largura: 2 m, Altura: 3 m Peso: 1,6 toneladas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Lsdpfxevu Tufj Aaijhi Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Envolvedora de paletes Máquina (adição): Envolvedora de filme Capacidade máxima: 55 paletes/h a uma altura máxima de 1.600 mm (altura padrão 2.300 mm) Velocidade de rotação máx.: 20 rpm Potência: 4 kW Corrente: 7,5 A Lhjdow Tar Sopfx Aaisi Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 6 bar Formatos: Paletes de 1200 x 800 mm (máx. 1200 x 1200 mm, mín. 600 x 800 mm) Sentido de funcionamento: da direita para a esquerda Operação / Controlo: Painel de controlo local Material: Aço carbono pintado Posição / Instalação: independente Construção básica: Estrutura fixada ao chão Equipamento: Envolvedora de satélite com aplicador de folha superior integrado, sistema de pré-estiramento de filme Powerstretch "S:C:S:P", sistema de fixação "Genesis", grade de proteção e sistema de exclusão (Muting), barreiras de segurança, prensa pneumática superior, 2 transportadores de rolos na área de envolvimento, 3 transportadores de corrente Peso: 1500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Instalação de despaletização e paletização para europaletes com caixas PETCYCLE. As paletes vazias chegam por um elevador superior. Primeiro, passam por um desamarrador de paletes, onde a embalagem vazia é fixada, o fio de segurança de transporte é cortado e aspirado. Em seguida, as caixas são despaletizadas e encaminhadas ao ejetor de garrafas. As paletes seguem para o magazine de paletes/carregador. Após serem novamente carregadas, as paletes são amarradas com fio e transportadas para cima pelo segundo elevador. Nossa equipe da VBW Asset Trade está à disposição para responder às suas perguntas. Envie-nos uma solicitação ou ligue para nós! Lsdpfx Aasx T Ak Seiehi Máquina (adicional): Despaletização e paletização Capacidade do descarregador: 3.600 caixas/h Capacidade do carregador: 3.600 caixas/h Potência: 21 kW Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 6 bar, 30 Nm³/h Formatos: Europalete, caixas PETCYCLE, 20 x 0,5 l (400 x 300 x 256 mm), 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l (300 x 200 x 365 mm) Arranjo de camadas: empilhamento cruzado até 5 camadas Direção do fluxo: da direita para a esquerda Operação/controle: no painel elétrico, Simatic OP17 / Simatic S7-300 Material: carroçaria/estrutura em aço carbono pintado Posição: instalação autônoma com fixação ao piso Equipamento: entrada e saída de paletes, transportadores de rolos, elevadores para 1 x palete vazia e 1 x palete cheia, desamarrador de paletes Eurapack com aspirador de fio, descarregador, magazine de paletes, carregador, sistema de amarração de paletes Bornbinder, grades de proteção, escadas e plataformas, painéis elétricos

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Um controlador de peso e detector de metais de alto desempenho em um sistema compacto – perfeito para inspeção rápida e confiável de todos os produtos alimentícios e tipos de sachês. Projetado para máxima precisão, eficiência e segurança do produto, este modelo de 2022 está disponível imediatamente / para pronta entrega em estoque. Esta máquina é oferecida pela DL Packaging. Características principais: • Marca: Yamato • Modelo: CSI22LMW-3FOC • Função: Controlador de peso integrado + detector de metais • Faixa de dosagem: 20 g – 2200 g • Aplicações: Adequado para todos os produtos alimentícios e embalagens em sachê • Disponibilidade: Disponível imediatamente Uma solução de inspeção compacta, confiável e pronta para uso para qualquer linha de produção de alimentos. Sobre a DL Packaging: A DL Packaging é especializada em soluções de embalagem modernizadas e sustentáveis para as indústrias alimentícia e não alimentícia. Desde 1995, fornecemos e instalamos máquinas de embalagem, bem como linhas completas de embalagem em todo o mundo. Nossas “Second Life Packaging Solutions” incluem máquinas totalmente revisadas e modernizadas, restauradas quase ao estado de novas – combinadas com serviço confiável, know-how técnico e soluções personalizadas. Lhedpfox Ain Tox Aaiei Além de máquinas de embalagem, a DL Packaging fornece linhas completas de embalagem, incluindo balanças multicabeça, transportadores, sistemas de impressão, sistemas de etiquetagem, controladores de peso, detectores de metais e paletizadores.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Carregadeira Castaldini CS 3025 ano 1998 Introdução Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) com movimento rotativo de curso variável, 3 fileiras de rodas de alimentação Motorização independente com motores brushless • Largura máxima da folha: 2500 mm Nº 5 GRUPOS DE IMPRESSÃO FLEXO INFERIOR “RAFFAELLO” grupo fixo ao solo - com racla de câmara fechada e cilindros anilox Nº 1 forno secador IR GT-Technologies na 5ª cor Split Transfer Grupo de corte com 3 pares de eixos motorizados Grupo de corte rotativo (pode ser elevado para trocas rápidas) Lsdpfsy Tm Uhjx Aaishi Dispositivo Syncro Drive Dobra-cola com contador e ejetor (Colador Ero) Amarrador de fardos Signode ISB1600 Mono ano 1998 Paletizador Speedy Pau / M1700 Para ano 1996 Comprimento máximo da folha: 920 mm Comprimento máximo da folha com skip-feed: 1400 mm Comprimento mínimo da folha: 280 mm Velocidade máxima: 18.000 ciclos/hora (mecânicos) Espessura máxima do papelão: 8 mm Gramatura máxima do papelão: 1250 gr/m2

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de corte de altíssima produtividade composta por: * GUILHOTINA POLAR 137 X ano 2005 Largura útil de trabalho de 137 cm. 2 lâminas HSS, mesa sopradora inox 80x100 com mesas laterais sopradoras conectadas ao nivelador e ao sistema de descarga * NIVELADOR POLAR RA 4 ano 2005 com rolo eliminador de ar e barreiras de segurança Lhsdpeyzxlhofx Aaioi * Sistema automático de descarga (paletizador) mod. Polar TR130ER-4 DIREITO ano 2005 * ELEVADOR DE PILHA Polar LW 1000/4 ano 2005 Linha instalada e pronta para qualquer teste. Condições técnicas e estéticas iguais a novo. Entrega imediata.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Lhsdpfx Aew Ahfyeaisi Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Lsdpfsyhbibox Aaishi Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim... Lhjdpfx Aeydpa Teaioi