Spirits filling line

KRONES ISOFILL

Condição: bom (usado), Carregador com 50 posições com fecho em coroa. Foi utilizado na vinícola para envasar vinho em garrafas de vidro de 1 L Chodpfxovq Suij Ah Rsd

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Como nova (apenas 5.000 m² de parquet processados), linha compacta de aplicação de óleo composta por: Grupo de aplicação por rolo: Para aplicação de óleos, etc. Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Bomba de membrana com capacidade máxima de 18 l/min Inversor de frequência para velocidade variável do rolo aplicador Inversor de frequência para velocidade variável do rolo oposto Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Bandejas de recuperação em aço inoxidável Grupo de pad + grupo de escova: Para espalhar e remover óleos em excesso Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Diâmetro do pad: 300 mm Sistema de troca rápida para pads Dimensões da escova: L x D = 300 x 160 mm Sistema de troca rápida para escovas Grupo UV / LED: Comando por tela sensível ao toque Ajuste manual de altura Largura máxima de trabalho: 300 mm Altura máxima da peça: 50 mm Codpfx Ahjx Ah A Aj Rehd Potência UV-LED = 12 Watt/cm² Inclui ventilador de exaustão Esteira transportadora em tecido de Kevlar Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Esteira de saída Comprimento aprox. 2.500 mm Largura máxima de trabalho: 300 mm Velocidade da esteira transportadora variável de 3 a 14 m/min Observações sobre máquinas usadas: • Sujeito a erros nas informações técnicas e venda prévia. • Os preços informados são para retirada no local - carregamento livre! • A máquina foi limpa e testada quanto ao funcionamento. • Todas as máquinas são vendidas no estado em que se encontram, sem qualquer garantia. O comprador pode inspecionar as máquinas no local. • Acordos especiais somente por escrito. (Apenas responderemos consultas contendo seu endereço e número de telefone!)

Ano de fabrico: 2019, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção usada para bandejas de ovos (celulose moldada) – 3.500 unidades/hora Linha completa de produção usada de celulose moldada para a fabricação de bandejas de ovos e uma vasta gama de embalagens de fibra moldada. A linha está em excelentes condições de funcionamento e está pronta para instalação e produção imediatas. Capacidade de produção: Até 3.500 unidades/hora (bandejas de ovos de 30 células) Aproximadamente 77.000 unidades/dia Aproximadamente 1.925.000 unidades/mês A linha pode produzir: Bandejas de ovos de 30 células Bandejas de ovos de 20 células e 20A Caixas de ovos para 6, 10, 12, 15 e 18 ovos (com moldes correspondentes) Bandejas para frutas Suportes para garrafas e copos Palmilhas para calçados Embalagens de proteção para eletrônicos e eletrodomésticos Bandejas médicas Vasos para mudas Talheres descartáveis Outras embalagens de fibra moldada A linha de produção completa inclui: Hidropulper e sistema completo de preparação de celulose Máquina de moldagem rotativa Sistema de vácuo Compressor de ar e reservatório de ar Sistema de secagem a gás multicamadas com recuperação de calor Sistema de circulação e exaustão de ar quente Máquinas de termoprensagem final Máquinas de etiquetagem automática para caixas de ovos (6, 10, 12, 15 e 18 ovos) Sistema de controlo elétrico Conjuntos de moldes Peças sobresselentes Cedpfxozlbm Hs Ah Rehd Documentação técnica completa Vantagens: Baixo consumo de energia Design industrial compacto Tecnologia fiável e comprovada Vasta gama de produtos de celulose moldada Instalação e comissionamento rápidos Adequada tanto para produção inicial como para expansão da capacidade Serviços adicionais: Instalação e comissionamento Formação de pessoal Suporte técnico durante o arranque Otimização da produção até atingir a capacidade operacional total A linha de produção está disponível imediatamente e pronta para envio. A inspeção é possível mediante agendamento. Vídeos, fotografias adicionais, especificações técnicas e documentação estão disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Chodpfx Aozc Hqmsh Rjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). A linha é projetada para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequada para água com ou sem CO₂. Com uma capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 l), oferece uma solução completa, desde a produção das garrafas até a paletização. A linha está à venda devido à modernização da área de PET e à transição para um sistema com maior capacidade. A linha está em boas condições e continua totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: Codsxhf Hispfx Ah Rshd - 12.000 garrafas por hora a 0,5 l - 9.000 garrafas por hora a 1,0 l - 8.000 garrafas por hora a 1,5 l - 6.000 garrafas por hora a 2,0 l - Tamanhos de garrafa: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Formato do gargalo: PCO 1881 - Diâmetro máximo da garrafa: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvas e refrigerantes (+10 °C), água com e sem gás - Rotulagem: rotulagem completa, etiquetas de papel pré-cortadas, adesivo termofusível - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Escopo da entrega - Máquina de sopro | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui sistema de alimentação de pré-formas, refrigerador, dispositivo de alinhamento de caixas - Máquina de lavagem | Krones | Variojet | 2002 | Máquina rotativa - Linha de enchimento | Krones | Mecafill | 2002 | Linha de enchimento rotativa, enchimento isobárico para bebidas carbonatadas e cerveja - Máquina de rotulagem | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Máquina de rotulagem | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adesivo termofusível - Máquina de embalagem | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Embaladora de filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizador | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de paletes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de ar | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas enchidas e rotuladas - Transportador de embalagens | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas Incluído no preço - Desmontagem - Carregamento em caminhões - Documentos de exportação

Ano de fabrico: 2009, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Produção de 2000 kg/dia (6h) Composto por: Fatiador URBASA Q908.010b MARRODAN PR32318 Elevador B/T para escaldador de carga. Com banda de PVC/Poliuretano 3C 500 com pinos. Comprimento total: 3000 mm. Largura útil: 500 mm. Potência 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Escaldador de malha linear, para produtos vegetais. A regulagem do sistema de escaldagem/hidratação é realizada por meio de um controlador de temperatura conectado a uma sonda PT100. A velocidade de avanço é regulada por um variador de frequência. Construção básica em AÇO INOXIDÁVEL AISI 304 Malha de polipropileno tipo A-1061mm Potência total instalada: 4,7 kW Grupo de 2 máquinas de polpação e tanques aquecidos de 250 litros para mistura e cozimento Bomba centrífuga INOXPA HYGINOX SE de AÇO INOXIDÁVEL, conduzindo o produto para o trocador. Cedov Ivcxepfx Ah Rohd Trocador de calor dinâmico UNICUS tipo HRS com dispositivo raspador para aumentar o coeficiente de transmissão de calor DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Chedpfx Ajydc Ttoh Rjd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph Estrutura Monobloco O Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph consiste em três unidades distintas: um enxaguador automático, uma envasadora isobárica com sistema de vácuo duplo e uma tampadora tipo coroa. Essa configuração otimiza o gerenciamento das fases de enxágue, envase e selagem. Como resultado, o sistema garante a adequação para o processamento de cerveja em garrafas de vidro de 0,5 litro. Além disso, esse layout modular facilita a manutenção e a substituição, aumentando assim a confiabilidade operacional. Enxaguadora Rotativa ZPC-12 A enxaguadora do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph opera com um sistema de rotação contínua e utiliza 12 garras de fixação. Primeiramente, o ciclo operacional realiza a entrada da garrafa. Em seguida, realiza o enxágue interno com água tratada, seguido pelo gotejamento e pela saída final. A máquina processa garrafas de vidro com altura entre 150 e 330 mm e diâmetro entre 50 e 90 mm. Processa de 600 a 800 garrafas por hora. O motor instalado fornece 1,5 kW de potência. Além disso, o design permite trocas rápidas entre os formatos de garrafa, o que aumenta a flexibilidade da produção. Envase Isobárico com Duplo Vácuo A unidade de envase BFP-12, no coração do Monobloco de Envase Usado para cerveja de 800 aph, inclui 12 válvulas de envase e aplica um processo isobárico com duplo vácuo. Especificamente, o sistema realiza dois ciclos de evacuação e reinjeções de CO₂ antes da etapa de envase. Consequentemente, reduz significativamente o oxigênio residual e preserva a qualidade da cerveja. Suporta volumes de garrafa de 250 a 1000 ml. Além disso, a unidade integra componentes-chave, como uma Bomba Southern, um CLP Mitsubishi, uma tela sensível ao toque THINEDA, sensores de fabricação coreana e sistemas pneumáticos AUTONICS. Esta máquina também opera com um motor de 1,5 kW. Em termos de controle, a interface elétrica fornece ajustes em tempo real, melhorando assim a precisão durante a produção. Máquina de Tampagem de Coroa ZDS-3 A tampadora de coroa do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph aplica tampas de coroa metálicas em garrafas de cerveja de vidro. A máquina inclui 3 cabeçotes de tampagem e opera com movimento rotativo contínuo. Ela opera com garrafas de até 330 mm de altura e tampas com diâmetros de 20 a 30 mm (tamanho cP), compatíveis com o gargalo europeu padrão. Notavelmente, a tampadora atinge até 1.500 garrafas por hora, proporcionando assim um buffer operacional que evita gargalos a jusante da envasadora. Em comparação com as tampadoras padrão, este modelo oferece maior precisão e estabilidade da tampa. Além disso, sua estrutura robusta reduz a vibração durante a operação em alta velocidade. Características Elétricas e Compatibilidade Cjdpfxew Tlz Ee Ah Rjhd As máquinas do Monobloco de Envase Usado para Cerveja 800 aph utilizam componentes elétricos confiáveis e padrão da indústria. A linha completa apresenta um consumo total estimado de energia de aproximadamente 4,5 kW. Do ponto de vista da integração, isso torna o sistema adequado para instalações com média capacidade energética. O sistema opera exclusivamente com garrafas de cerveja de vidro de 0,5 litro. Durante a operação, o enchimento é realizado sob pressão controlada para preservar os níveis de CO₂ e garantir a estabilidade final do produto. No geral, o sistema oferece desempenho consistente, redução da captação de oxigênio e excelente qualidade de embalagem. Por fim, o tamanho

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de envase de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada apresenta componentes industriais de Krones e SIG Simonazzi, adequada para ambientes de embalagem industrial usada e produção de bebidas. As placas de dados verificadas fornecem valores técnicos-chave para apoiar a integração e a qualificação.Ano de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litersPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura permitida (TS): -4 °C to 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora uma arquitetura de potência e controle de nível industrial projetada para operação confiável 24/7 no envase de bebidas. A distribuição trifásica a 400 V e 50 Hz sustenta o desempenho estável das unidades principais, com 37 A de corrente nominal na seção principal controlada. A coordenação de proteção e as capacidades de suportabilidade a curto-circuito (ICW/ICU) são identificadas em 1.26 kA, alinhadas com um design robusto de aparelhagem e painel de controle. Interfaces de operador, intertravamentos e controles modulares podem ser integrados com equipamentos a montante/a jusante para agilizar trocas de formato e a operação rotineira.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas completas de embalagem, o equipamento acomoda módulos convencionais a montante e a jusante, como enxágue, enchimento, taponamento, rotulagem, transporte, inspeção e fim de linha. A capacidade documentada do vaso de pressão (504 liters) apoia a estabilidade do processo para funções de buffer ou serviço dentro de um layout de engarrafamento. A conectividade modular permite operação em linha com sistemas de transportadores padrão e sincroniza com os controles típicos de linha usados na produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoOs componentes possuem marcações CE e dados de plaqueta que confirmam o ano de construção e parâmetros-chave de segurança/pressão. A construção industrial da Krones e SIG Simonazzi indica longa vida útil e alta confiabilidade quando mantida conforme diretrizes do OEM. O tempo de operação real, os registros de serviço e as revisões devem ser verificados durante a inspeção para alinhamento com os requisitos de desempenho e validação.Desempenho operacional e versatilidadeEste equipamento de engarrafamento usado é adequado para uma ampla gama de aplicações de embalagem industrial na produção de bebidas. O vaso certificado para pressão sustenta condições estáveis de processo, enquanto a configuração elétrica é apropriada às utilidades comuns de plantas europeias. A linha pode ser configurada com módulos compatíveis para atender a produção-alvo, controles de qualidade e formatos de embalagem exigidos pelo programa de produção específico.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação r... Chedpfx Ahoziy Auj Rjd

Condição: novo, Ano de fabrico: 2019, Tanque de filtragem / tanque de filtragem de cascalho em aço inoxidável (V2A), não utilizado Dados técnicos / dimensões Chsdpfx Ahoty Tids Rjd Quantidade disponível: 2 Volume: aprox. 21.800 litros Tipo de tanque: tanque pressurizado Estado: não utilizado Adequado para alimentos: sim Design: vertical Diâmetro interior: aprox. 2.384 mm Diâmetro externo: aprox. 2.396 mm Altura cilíndrica: aprox. 4.000 mm Altura total: aprox. 6.576 mm Pressão de funcionamento: Sobrepressão Pressão de funcionamento: 6 bar Pressão de teste: 8 bar Espessura da parede inferior: aprox. 7 mm Espessura da parede superior: aprox. 8 mm Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 6 mm Distância ao solo: aprox. 1.114 mm Temperatura de funcionamento: 35 graus Celsius Notas: Tanque de filtragem (cascalho/água) com base de bocal, Área de filtragem: aprox. 4,5 m² Material / propriedades Material do invólucro interior: V2A (1.4301) Material dos pés: V2A (1.4301) Superfície exterior: vidro jato de areia Superfície interior: Laminado brilhante (2B) Características Forma do suporte: Pés Número: 4 Fixação: fixa Tipo de prateleira superior: Base em arco de cesto Tipo de prateleira inferior: Prateleira em arco de cesto Tipo de prateleira: Prateleira em arco de cesto Piso superior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x orifício DN 150 na tampa articulada 2 x olhal de guindaste Revestimento: 1 x flange DN 200 com tubo distribuidor interno com 3 bocais de entrada 1 x placa de identificação 1 x caixa de visita DN 500 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa da flange da caixa de visita Corpo inferior: 1 x flange DN 600 com tampa articulada 1 x flange DN 100 na tampa Interior: 1 x base de bocais com bocais de filtro (área de filtro aprox. 4,5 m²) Documentação Desenho Certificado de ensaio Outros: Certificados de materiais Declaração do fabricante