Dois Rotary Harrow comprar usado (7 693)

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Capacidade : 6t Dimensão: 1600x2500x2000mm Hidráulica Cpjdpfx Aofvqmxja Hsw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. Cpodpfx Aeq Nfuzoa Hew 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa Cpsdpfxeq Igyve Aa Hjw 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: Csdpfxeq Nyzbs Aa Hjpw - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, peso em vazio: 9 315 kg, peso máximo de carga: 25 685 kg, peso total: 35 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 06/2020, comprimento do espaço de carga: 13 403 mm, largura do espaço de carga: 2 490 mm, altura do espaço de carga: 2 700 mm, volume do espaço de carga: 90 m³, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/55 R22,5, Ano de fabrico: 2020, Equipamento: ABS, Tara: 9315 kg, Peso bruto admissível: 35000 kg, Certidão DIN EN 12642 (código XL), Espaço de carga (C x L x A): 13.403 mm x 2.490 mm x 2.700 mm, Tamanho do pneu: 385/55 R22.5, Certificado farmacêutico, Volume do espaço de carga: 90 m³, 1º eixo: , 2º eixo: , 3º eixo: , Suspensão pneumática, Protecção contra encaixe, Eixo elevador, Porta-paletes, Sistema de frenagem eletrónico EBS, Suporte para extintor, Suporte para roda sobressalente, Registrador de temperatura, Dois pisos, Ficha de ligação 1x15 e 2x7 pinos, Anti-spray, Rodas de liga leve, Sistema de telemática, Controle da pressão dos pneus, Cjdoyp Im Nepfx Aa Hopw

Condição: usado, peso em vazio: 8 875 kg, peso máximo de carga: 26 125 kg, peso total: 35 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 02/2018, comprimento do espaço de carga: 13 410 mm, largura do espaço de carga: 2 460 mm, altura do espaço de carga: 2 700 mm, volume do espaço de carga: 89 m³, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/55 R22,5, Ano de fabrico: 2018, Equipamento: ABS, Tara: 8.875 kg, Peso bruto admissível: 35.000 kg, Certidão DIN EN 12642 (código XL), Espaço de carga (C x L x A): 13.410 mm x 2.460 mm x 2.700 mm, Tamanho do pneu: 385/55 R22.5, Volume do espaço de carga: 89 m³, 1º eixo: , 2º eixo: , 3º eixo: , Suspensão pneumática, Proteção contra o encaixe, Eixo elevatório, Porta-paletes, Sistema de freio eletrônico EBS, Suporte para extintor de incêndio, Caixa de ferramentas, Suporte para roda sobressalente, Anéis de amarração Ferry, Registrador de temperatura, Dois pisos, Odômetro, Tomada de ligação 1x15 e 2x7 pinos, Anti-spray, Rodas de liga leve, Sistema de telemática, Cpsdpfx Aaoyn T E Ie Hjw

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3537961, peso total: 500 kg, comprimento total: 172 mm, largura total: 124 mm, altura total: 96 mm, tensão de entrada: 230 460 V, frequência de entrada: 60 Hz, Our company bought this machine new, and it has been stored in perfect condition for year. We do not need the machine. And thus are selling. Cpjdpfx Aaexqphco Hew Buyer must arrange collection of machine*

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - CONTROLADOR DE TEMPO E TEMPERATURA - Diâmetro do tambor: 1,80 m Projetado para leguminosas e vegetais, também é adequado para escaldar muitos outros tipos de frutas. Cpodpfx Aoynknmja How Regulação automática da temperatura de escaldamento. Rosca interna para escaldar frutas. Recirculação de água para homogeneizar a temperatura interna.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003585 - Código do Fabricante: 205367 - Condição: Como novo (artigo de exposição) - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina Compatível: - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, contacte-nos. 1KG - 20X20X20 Csdpsyrn Ufsfx Aa Hepw

Condição: pronto a usar (usado), CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS: Dimensões da mesa: 3000 x 3500 mm Círculo inscrito: 4300 mm Carga admissível (distribuída uniformemente): 50 toneladas em 3000 x 3500 mm Altura total da mesa sem cilindro: 1,250 m Número de ranhuras em T, largura 36 H7: 13 Distância entre ranhuras em T: 250 mm Curso longitudinal: 2700 mm Csdpfx Aexpggysa Hopw Avanços longitudinais / cama: • posicionamento: 2 mm/min • trabalho: 1 a 3000 mm/min • rápido: 3000 mm/min Avanços circulares: • trabalho: 0,0006 a 0,6 rpm • rápido (carga de 50 toneladas): 0,6 rpm Torque nominal do motor longitudinal/cama: 9,4 mkg Torque nominal do motor circular/mesa: 22 mkg Potência total instalada: 50 kVA Peso da mesa (sem equipamentos elétricos): 31.000 kg

Condição: usado, Fabricante: Gericke Modelo: 150 BS Tipo: Válvula rotativa para transporte pneumático Conexão direta aos tubos de transporte pneumático Tremonha com sensor de nível: 20 litros Entrada/Saída: DN1: Ø60 mm DN2: Ø75 mm Cpsdpfx Aajykcamj Hsw Rolamento: purga de ar

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Rotary Tablet imprensa SPT-TP 400 com capacidade de produção de alta velocidade. Capacidade de produção de alta velocidade; De acordo com as normas GMP; Tela de toque, plataforma de controle do PLC; Sistema HMI; SPT-TP 400 Número da estação (máx.) D = 30 = 36 BB = 45 1 Max.Tablet saída guia/h 125000 170 000 215 000 Cpedpfjdy Dzrex Aa Hsw 2 diâmetro do Max.Tablet Redonda mm 13 16 25 Mm em forma de 14 19 25 3 Max. tabuleta mm espessura 8,5 4 Max. compressão principal força Max Ton 10 5. Pré compressão forçar a dimensão da máquina Ton 2 6 mm 1000 x 1230 x 2000

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Imprensa giratória SPT-TPL200 é a pequena imprensa rotary para R&D e produção em pequena escala. De acordo com as normas GMP; Tela de toque, plataforma de controle do PLC; Sistema HMI; Descrição SPT-TPL 200 Número da estação (máx.) D = 13 = 16 BB = 19 1 Max.Tablet saída guia/h 46 000 57 000 68 000 Codedy Dzijpfx Aa Hopw 2 diâmetro do Max.Tablet Redonda mm 25 16 13 Mm em forma de 25 19 14 3 Max. tabuleta mm espessura 8,5 4 Max. compressão principal força Ton 5 5 Max. Pré compressão forçar Ton 6 1 máquina dimensão mm 600 x 1106 x 1705

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro da peça de trabalho: 1000 mm Peso da peça de trabalho: - kg Altura da peça de trabalho: - mm Comando: Motor do fuso de retificação: 11 kW Cpodpfeyrnkasx Aa Hsw Potência total requerida: 25 kW Peso da máquina aprox.: 6500 kg Dimensões aprox.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informações adicionais Máquina proveniente do encerramento de uma operação Equipamento: Sistema de refrigeração de 500 litros com filtro de fita de papel 4 rebolos (3 deles novos) Dados técnicos: Diâmetro da mesa rotativa: 800 mm Distância máx. da mesa rotativa ao centro do fuso de retificação: 850 mm Diâmetro do rebolo: 400 mm Largura do rebolo: 80 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 450 h, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 30 kW (40,79 cv), largura do rotor: 1 000 mm, Triturador de 2 eixos KS-1000/2 Cpedpfx Aeyrfgrja Hew Excelente estado Aprox. 450 horas de funcionamento. Facas do rotor levemente enferrujadas devido a material úmido, mas o estado ainda é muito bom! Estado revisado: – Nova pintura Inclui: armário de comando, estrutura e funil

Condição: usado, Válvula rotativa, válvula de células Codpfx Aaoxgty Uj Hepw Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Largura de trabalho aprox. 1400 mm Rotor com lábios de borracha flexíveis e substituíveis Com extremidade de eixo livre, sem acionamento Estado: sem uso

Condição: usado, Válvula rotativa, válvula de células Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Cjdpfx Aoxgr Svsa Hopw Largura de trabalho aprox. 1400 mm Rotor com lábios de borracha flexíveis e substituíveis Com extremidade de eixo livre, sem acionamento Estado: sem uso

Condição: muito bom (usado), Mesa de transferência rotativa motorizada Cpedpfsif Rlbex Aa Hew Mesa rotativa sem passos (passo 0,001°) Fabricante: Rückle Tipo: PKT 6 Superfície de fixação: 1600 mm x 1600 mm Curso longitudinal: Eixo W = 1000 mm Estado: Muito bom (usado)

Condição: muito bom (usado), Mesa rotativa NC acionada por motor Mesa rotativa sem degrau (passo 0,001°) Posto de troca de paletes anexo: mesa de troca de paletes (2 paletes) Fabricante: Rückle Tipo: PKTF 1200 Csdpfxsfk R Tds Aa Hjpw Tamanho da mesa: 1200 mm x 1200 mm Altura total: 660 mm Furo de centragem: 100 H6 mm Ranhuras de aperto: 7 peças Dimensão da ranhura: 22 H7 mm Distância da ranhura: 160 mm O deslocamento é medido através de um codificador rotativo ROD 250. Condição: Muito bom (usado) Opcionalmente com cama de máquina (curso = 2000 mm ) Sobre nós: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, é um especialista livre para máquinas-ferramenta SHW. Nosso foco principal está na área de fresadoras de ferramentas. Nossos serviços incluem o fornecimento de peças de reposição, atendimento ao cliente no local, revisão geral de máquinas e modernização de controles. Serviços: - Máquinas usadas - peças sobresselentes - serviço pós-venda - serviço de máquinas - revisões das máquinas - modernização do controle

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Sistema UPS Rotativo – 800 kVA – Marelli + Rotabloc Disponibilidade: Em stock (2 unidades) Cpedewuyzwspfx Aa How Localização: Reino Unido Sistema UPS Rotativo de alta qualidade com componentes integrados: ✅ Gerador Marelli – MJB 400 LB4 B2 ✅ Alternador Rotabloc – ALT-800 ✅ Acumulador de volante Rotabloc – ACC-1000 Especificações Técnicas Gerador Marelli 800 kVA 400 V / 480 V – 50/60 Hz 1155 A / 962 A 1500 / 1800 rpm Peso: 2709 kg Fabricado em Itália (2012) Alternador Rotabloc (ALT-800) 800 kVA 400 / 480 V 50 / 60 Hz Peso: 2750 kg Fabricado na Bélgica (2012) Volante (ACC-1000) 800 kW Velocidade do tambor: até 3000 rpm Peso: 5250 kg Fabricado na Bélgica ✅ Vantagens Não requer baterias – tecnologia de volante de inércia Resposta imediata em caso de falha de rede Construído segundo normas ISO9001 / CE Fiável, compacto e escalável

Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 70218, Equipamento / outros pormenores: Várias ferramentas Cpsdpfx Ajpithaja How outras MÁQUINAS / PEÇAS DE REPOSIÇÃO & COMPONENTES DE MÁQUINAS deste tipo estão disponíveis no nosso armazém. A PEDIDO

Condição: muito bom (usado), número da máquina/veículo: 85039, Modelo: 371 Cpsdeth U E Ejpfx Aa How Equipamento / outros pormenores: Ø máx. 15 mm Distância entre as brocas: 60-120 mm

Condição: usado, Bomba de lóbulos rotativos Cpedpfx Aajyhhq Se Hew

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Ref: 11072 . Sistema de Corte Rotativo com Duplo Cilindro Horizon RD-4055, ano 2019 Estado: Seminovo, ex-demo – APENAS 5.000 ciclos! Operação eficiente com novo separador e empilhador de cartões para economia de mão de obra. Características: • Corte, separação do refilo e empilhamento em uma única passagem para produção eficiente. • Processa uma ampla gama de aplicações como cartões de visita, cartões comemorativos, etiquetas e pequenas embalagens. • Capacidade para processar até 6.000 folhas. • Produção de 21 cartões de visita por folha com cantos arredondados, possibilitando até 126.000 cartões por hora. • Operação simples e intuitiva, sem necessidade de operador especializado. • Função exclusiva de ‘Repeat-cut’ controlada por servo motor permite cortes múltiplos a partir de um único molde, reduzindo o custo da matriz. • Construção robusta e design compacto em comparação aos cortadores de matriz convencionais. • Diversas opções de saída para atender uma ampla variedade de aplicações. • Corte total e “kiss-cut” podem ser realizados simultaneamente ao empregar matriz com duas alturas de lâmina, ideal para produção de etiquetas e adesivos. • Vincagem disponível para evitar trincas e rachaduras na imagem; ideal para caixas, pastas e cartões que necessitam de dobras posteriores ao corte. • O sistema Repeat-cut permite executar layouts múltiplos utilizando matriz menor para reduzir custos (até 8 repetições). Equipamentos inclusos: Painel Touch: • Configuração e operação por meio de tela sensível ao toque, fácil e intuitiva. • Após instalar as matrizes superior e inferior, ajuste-se facilmente apenas inserindo as dimensões da folha e do produto. • Ilustrações gráficas na tela facilitam a compreensão. Seção de Alimentação: • Alimentação por correia a vácuo para performance superior com ajuste e operação simples. • Sensor ultrassônico para detecção de dupla alimentação em diversas gramaturas. • Leitor de código BR-N4055 (opcional) possibilita separação de trabalhos para manuseio simplificado. Seção de Transporte: • Folhas alinhadas via correia a vácuo, com registro fixo por roletes prensores para precisão e repetibilidade. • Roletes com servo motor garantem posicionamento preciso do corte, sem interferir na produtividade. • Sensor de alinhamento ADS-N4055 (opcional) identifica erro de alinhamento para controle adicional de qualidade. Seção de Corte: • Cilindro magnético superior rígido e contra-cilindro inferior maciço asseguram cortes de alta qualidade. • Design facilita montagem rápida das matrizes de corte. Especificações: • Tamanho da folha (antes do processamento): Máx.: 400 x 550 mm // Mín.: 200 x 275 mm • Materiais processados: Papel comum, papel couché, cartão • Espessura do material: 127,9 a 400 gsm Csdpsymmqzsfx Aa Hopw • Corte: Máximo 0,5 mm (altura da lâmina 0,8 mm) / Máximo 0,3 mm (altura da lâmina 0,6 mm) • Vincagem: Máximo 0,4 mm (altura da lâmina 0,8 mm) Para mais informações e fotos, entre em contato.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Bomba de vácuo de palhetas rotativas secas Disponível em stock. Bomba de Vácuo Marpa. Bomba nova em folha 12 meses de garantia Fluxo nominal: 80 m3/h a 50Hz. Cpodpfx Aaeftzkqo Hsw Vácuo final: 150 mbar abs. Se tiver alguma dúvida, por favor contacte-nos