Lipco Rotary Harrow comprar usado (3 683)

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Capacidade : 6t Knodpfx Afsfvqmxjbed Dimensão: 1600x2500x2000mm Hidráulica

Condição: usado, cor: outro, Peso vazio: 2 kg Knjdonkcfmepfx Afbjd Condição de trabalho. Sem garantia. Mais disponível. Entre em contato conosco se não encontrar o que procura.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador de tambor rotativo de passagem tripla é um tipo de secador industrial que é utilizado para reduzir ou remover a humidade de um material. O seu nome deve-se aos três tambores rotativos através dos quais o material passa, cada um com um objetivo diferente no processo de secagem. Este tipo de secador é normalmente utilizado na produção de vários sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Aqui estão as principais características e componentes de um secador de tambor rotativo de passagem tripla: 1. Design de passagem tripla: - O material que está a ser seco passa por três tambores ou cilindros rotativos, daí o termo "passagem tripla". Cada tambor tem um objetivo específico no processo de secagem. 2. Fluxo de material: - O material entra no secador e passa primeiro pelo tambor mais interior. Após a fase inicial de secagem, passa para o tambor do meio e depois para o tambor exterior, sofrendo uma secagem adicional em cada passagem. 3. Fonte de calor: - O calor é normalmente fornecido por um sistema de combustão, como um queimador ou forno, localizado numa extremidade do secador de tambor. Os gases quentes gerados pelo processo de combustão fluem através dos tambores rotativos, transferindo calor para o material. 4. Fluxo de ar: - O secador foi concebido para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, assegurando uma secagem eficiente. Numa conceção de passagem tripla, o material e os gases quentes movem-se em contracorrente através dos três tambores, aumentando a transferência de calor e a eficiência da secagem. 5. Vias de elevação ou Lifters: - Os elevadores são componentes internos dos tambores concebidos para elevar e fazer cair em cascata o material à medida que este roda. Este movimento promove uma boa transferência de calor e uma secagem uniforme. 6. Tempo de retenção: - A configuração de passagem tripla permite um tempo de retenção alargado do material no sistema de secagem. Esta exposição mais longa ao calor aumenta a eficiência da secagem, tornando o secador de tambor rotativo de passagem tripla adequado para materiais com elevado teor de humidade. 7. Secção de arrefecimento: - Depois de o material completar as três passagens e chegar ao fim do secador de tambor, pode ser incluída uma secção de arrefecimento para reduzir a temperatura do material seco antes de ser descarregado. 8. Aplicações: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são utilizados em várias indústrias, incluindo a agricultura (secagem de culturas como grãos), minerais (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de aparas de madeira ou outros materiais orgânicos). Kjdpfx Afeq Nfuzobend 9. Eficiência e consumo de energia: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são conhecidos pela sua elevada eficiência devido ao tempo de secagem alargado e à transferência de calor eficaz. No entanto, podem ter um maior consumo de energia em comparação com os secadores de passagem simples ou dupla. Ao selecionar um secador de tambor rotativo de passagem tripla, é essencial considerar factores como o tipo de material a secar, a redução de humidade necessária e os requisitos gerais de processamento. A conceção e o funcionamento adequados são cruciais para obter um desempenho de secagem ótimo.

Condição: usado, Novo: Não Peso vazio: 2 kg Não testado. Sem garantia. Por favor, contacte-nos se não encontrar o que procura. Ksdpfxonnz Ecs Afbjnd

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura Knsdsq Igyvopfx Afbod - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: usado, cor: outro, Peso vazio: 2 kg Ksdonkcf Repfx Afbsnd Condição de trabalho. Sem garantia. Entre em contato conosco se não encontrar o que procura.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. Ksdpfeq Nyzbjx Afbsnd 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, cor: outro, Peso vazio: 2 kg Kodpfonkcggsx Afbend Condição de trabalho. Sem garantia. Mais disponível. Entre em contato conosco se não encontrar o que procura.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, número da máquina/veículo: GALEN-RSC 200, Peso sem carga: 2.300 kg Kedpfxen Tm Ibo Afbond Adequado para: Máquinas de construção Capacidade do compartimento de carga: 1.500 l

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 793, gramagem do papel (mín.): 40 g/m², peso do papel (máx.): 180 g/m², DETALHES TÉCNICOS Largura de impressão e passagem: 485 mm Peso do papel: 40 a 180 g/m² Velocidade mecânica: 250 m/min Cassetes de impressão: 4x24" (12"), 4x22" (11"), 4x17" (8"+3/6"), 3x18" (9") Cilindros de perfuração transversal: 24", 22", 17", 18" Cilindro magnético: 17" DETALHES DA MÁQUINA Torres de impressão: 4 offset úmido EQUIPAMENTOS Perfurador de arquivo Grupo de processamento de papel para perfurações horizontais e verticais Grupo REMALAINER "Shoeber" para produção dupla Ksdpsxxizfofx Afbjnd Máquina de corte + dobradora de chapas Estação de dobragem para saída em pilha Estação de bobinagem Estação adicional de corte para saída em folhas Aspirador para aparas e confetes Completo com todos os acessórios, manuais e diagramas elétricos

Condição: novo, Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3537961, peso total: 500 kg, comprimento total: 172 mm, largura total: 124 mm, altura total: 96 mm, tensão de entrada: 230 460 V, frequência de entrada: 60 Hz, Our company bought this machine new, and it has been stored in perfect condition for year. We do not need the machine. And thus are selling. Knsdpsxqphcsfx Afbod

Condição: muito bom (usado), 1.- Tamanho da chapa Ø 400 mm 2.- Orifício central 3.- Altura central 250 mm Knodpfx Aohq Uklsfbod 4.- Posição de trabalho Placa vertical (eixo horizontal) 5.- Capacidade de carga (centrada na placa) * Eixo Horizontal (Platina Vertical) 500 Kg * Eixo Vertical (Placa Horizontal) 1.250 Kg * Eixo Vertical com Cabeça traseira (Placa Horizontal) 1.250 Kg 6.- Placa redonda Ø 400mm fixa ao selim da mesa por meio de um rolamento combinado de precisão tipo THK, tipo RE25025 e um rolamento rígido radial na parte traseira. Isto dá uma grande rigidez à mesa. 7.- Transmissão de engrenagens SPIRSIN em aço temperado. Rácio 90/1 Ref. 90-90/1-I 8.- Transmissão entre motor e pinhão por roldanas e correia dentada. Razão 48/36=1,333/1 9.- Relação total: 120/1 10.- Torque recomendado (Tipo Alfa iF12/3000 HV) 12 Nm 11.- Velocidade do motor 3.000 rpm 12.- Velocidade máxima de rotação 25 rpm 13.- Sistema de fixação hidráulica .....P = 50 bar. 14.- Torque de aperto..... 3.800 Nm 15.- Pressostato para confirmação de sinais de aperto/desaperto. 16.- Força axial máxima..... 55.000 N. 17.- Torque de aperto tangencial..... 3.800 Nm. 18.- Momento de inclinação..... 8.950 Nm. 19.- Equipado com um codificador de precisão HEIDENHAIN, tipo RCN 2390F, direto sobre o eixo do mandril. a. Posicionamento ..... ± 5 seg. b. Repetibilidade ..... ± 1,5 seg. 20.- Planicidade do mandril giratório 0,030 mm 21.- Quadratura entre a base e a travessa ..... 0,020 mm 22.- Concentricidade do furo central 0,010 mm 23.- Peso sem motor (aprox.) [...]

Condição: quase novo (usado), Autoclave rotativa SURDRY 1 B Kodpfexp Rqvjx Afbjnd

Condição: usado, A MIKRON Multistar CX-24 / 1500 é uma máquina transfer rotativa de alta precisão, projetada para excelente exatidão e fiabilidade. Capacidades: 24 estações; máx. 23 superiores, 22 inferiores, 22 laterais; diâmetro da peça até 24 mm; capacidade produtiva de 70 peças/min (multietapas: 280 peças/min). Principais dados: velocidade do fuso 500–32.000 rpm; ligação 50 Hz 3x400 V; ar comprimido 6 bar; peso da máquina aprox. 3500 kg; peso do quadro elétrico aprox. 1200 kg. Alcança tolerâncias apertadas; setores típicos: automotivo, aeroespacial, médico, relojoeiro e máquina-ferramenta. Knjdsxx U A Ujpfx Afbed

Condição: usado, - Dimensões (CxLxA): 2720x2060x2770 mm - Carrinhos: 2 x 600x800 mm - Número de Série: 9300052280 - Número de Níveis: 19 níveis - Superfície de Cocção: 18,2 m² - Capacidade de Cocção: 304 baguetes - Temperatura Máxima: 280°C - Controle Eletrônico Touch - Queimador a Gás - Ano: 04/2017 - Voltagem: 400V - Potência: 3,3 kW - Potência de Aquecimento: 70 kW - Peso: 2500 kg Isdcew Swr Tsu T Rxisii Bongard 12.84 Forno Rotativo de Carrinho Usado a Gás ou Óleo – 2 carrinhos 600x800 Aproveite esta oferta excepcional do forno rotativo de carrinho Bongard 12.84 usado, perfeito para atender às demandas de sua produção. Com capacidade para 2 carrinhos de 600x800 mm cada e até 304 baguetes por fornada, este forno é ideal para confeitaria, viennoiserie, snacks, panificação, produtos delicados e aplicações de catering. Características do Forno Bongard 12.84: - Tecnologia avançada 'Soft Flow': Garante resultados de cocção uniformes e de alta qualidade. - Produção generosa e sob demanda de vapor: Proporciona resultados perfeitos para cada fornada. - Design ergonômico e de fácil limpeza: Facilita a manutenção eficaz e prática. - Estrutura compacta e capacidade de embutimento: Integração fácil no seu espaço de trabalho. Kedpfxsw Swr Te Afbend - Materiais de alta qualidade e durabilidade: Asseguram longa vida útil e excelente qualidade construtiva. - Instalação flexível: Pode ser integrado em três lados para uma otimização do espaço operacional. - Certificação de Segurança APAVE: Garante funcionamento seguro e confiável. Qualidade Bongard a um preço competitivo: Este forno rotativo de carrinho Bongard seminovo representa uma oportunidade imperdível. Equipado com recursos modernos e grande versatilidade, permite excelente economia sem abrir mão da qualidade e confiabilidade reconhecidas da marca Bongard. Entre em contato hoje mesmo para aproveitar esta oferta exclusiva e modernizar sua padaria com a melhor tecnologia de cocção.

Condição: novo, - Morte fácil de substituir - Alimentação automática com detecção de folha dupla e correção automática - Permite papel normal, papel revestido, cartão, filme PE, etc. - Indicado principalmente para autocolantes, etiquetas, rótulos de vinho, cartas de jogar, caixas pequenas, etc. - Máquina rotativa de corte e vinco com cilindro magnético - Alimentador de alta sucção por pilha - Ecrã táctil - Máquina com decapagem automática Ksdjfg Ahuepfx Afbond - Sistema de três cilindros, com placa de cobertura - Ajuste de pressão de precisão - Sistema de ejeção de invólucros - Sensor para leitura superior e registo frontal

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, capacidade de carga: 500 kg, Posicionador rotativo e giratório de 3 eixos 500, 1000, 2000, 3000 kg de capacidade de carga, diâmetro do disco de aperto 0,5 0,65, 0,8 1,0 metros Os posicionadores rotativos e rotativos de 3 eixos têm dado provas na área das máquinas de construção e agrícolas, veículos comerciais, camiões industriais bem como nos sectores da aviação e da tecnologia energética. Para soldadura, montagem, maquinagem, etc. Graças à sua conceção estável e robusta, à flexibilidade de posicionamento em três eixos, mesmo acima da cabeça, e à facilidade de utilização, facilitam a soldadura. A sua conceção estável e robusta, a flexibilidade de posicionamento em três eixos, mesmo acima da cabeça, e a facilidade de utilização facilitam a soldadura, a montagem e o manuseamento de peças de grandes dimensões. peças de trabalho. Produção mais rápida, maior produtividade O posicionamento ótimo da peça de trabalho melhora a qualidade da soldadura e permite uma taxa de deposição mais elevada. taxa de deposição Knsdpfxsulaxbo Afbsd Segurança melhorada, o manuseamento perigoso de gruas é muito reduzido Posicionamento simultâneo de até três eixos, sem necessidade de fixação demorada A operação simples e a ergonomia durante o processamento protegem e aliviam o operador Flexibilidade graças à adaptabilidade modular e às concepções especiais personalizadas possível O princípio básico: Ao posicionar o eixo rotativo do braço de apoio acima da placa de fixação, o braço de apoio actua como um contrapeso para a peça de trabalho. O braço de apoio actua como contrapeso da peça de trabalho. As máquinas são, portanto, consideravelmente mais potentes do que do que as mesas giratórias ou os posicionadores giratórios. Este princípio permite o tratamento das cargas especificadas em qualquer posição. cargas especificadas em qualquer posição. Devido à rotação infinita dos 2 eixos eixos e à regulação adicional da altura, são possíveis todas as posições da peça de trabalho (mesmo acima da cabeça). possível. Velocidade da mesa giratória infinitamente variável 0,1 a 1,0 rpm, a partir de 2000 kg de capacidade de carga 0,05 a 0,6 rpm. com controlo remoto via rádio Gama de rotação 360° sem fim Gama de rotação 360° sem fim Curso: 1000 - 1500mm, a partir de 2 toneladas de capacidade de carga 1250 - 2000mm Raio do braço até 1000 kg 1 metro, a partir de 2000 kg 1,5 metros

Condição: muito bom (usado), 1.- Tamanho da placa ..... Ø350 mm 2.- Buraco central ..... Ø52H7 3.- Altura da mesa (Eixo Vertical)..... 300 mm 4.- Altura ao centro (Eixo horizontal) ..... 300 mm 5.- Altura total ..... 450 mm 6.- Largura das ranhuras em "T" ..... Central 12H7 Descanso 12H10 7.- Bloqueio dos dois eixos ..... Hidráulica 8.- Capacidade de carga (centrada na placa): * Eixo vertical (Tabela horizontal) ..... 200 Kg * Eixo horizontal (mesa vertical) ..... 200 Kg * Com o porta-malas ..... 300 Kg 9.- Eixo de rotação permitido (70- 90/1- I) ..... 1.400 Nm 10.- Binário de rotação admissível do eixo basculante (70- 90/1- D) ..... 1.400 Nm 11.- Resolução nos dois eixos ..... 0,001º 12. 12.- Redução do eixo de rotação ..... 90/1 13.- Redução do eixo basculante ..... 90/1 14.- Precisão de divisão do eixo de rotação (Heidenhain ROD285C)..... ± 7 segundos 15.- Precisão de divisão do eixo basculante (Heidenhain ROD285C) ..... ± 7 segundos Knsdpfxshq Un Nj Afbjd 16.- Pressão de bloqueio do eixo rotativo ..... 50 BAR 17.- Pressão de bloqueio do eixo basculante ..... 80 BAR 18.- Eixo de rotação de torque de bloqueio ..... 1.200 Nm 19.- Binário de bloqueio do eixo basculante..... 2.800 Nm 20.- Velocidade do motor do eixo de rotação ..... 2.000 rpm 21.- Velocidade do motor do eixo basculante ..... 2.000 rpm 22.- Velocidade do eixo de rotação ..... 22,2 rpm 23.- Velocidade do eixo basculante ..... 22,2 rpm 24.- Torque do eixo rotativo recomendado..... 8 ¸ 12 Nm 25.- Torque recomendado do eixo basculante ..... 12 ¸ 18 Nm 26.- Eixo de rotação de torque máximo transmissível ..... 430 ¸ 645 Nm 27.- P [...]

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da mesa rotativa: 650 mm, diâmetro da mesa: 650 mm, Retificadora de anéis com eixo horizontal Glauchau Ksdpfexxyvmox Afbend Com prato magnético de 650 mm de diâmetro

Condição: usado, A MIKRON Multi X P-16 é uma máquina transfer rotativa para precisão, alta exatidão e fiabilidade. 16 estações; velocidade do fuso até 20.000 rpm. Dados principais: 50 Hz, 3x400 V, potência de 45 kW, peso ≈19.000 kg. Acessórios: sistema de refrigeração, lâmpada, exaustor de neblina, sistema de carregamento/descarga, transportador de aparas. Permite tolerâncias apertadas; utilizada nos setores automóvel, aeronáutico, tecnologias médicas, relojoaria e na construção de máquinas-ferramenta. Kedpsxx Uvzofx Afbjnd

Condição: usado, - Dimensões: 1440x2700x2600mm - Carro 600x800 Kodpfxowtdd Te Afbond - Nº de série: 9300041424 - Modelo: E8.64 - Ano: 06/2016 - Área útil: 2,71 m² - Temperatura máxima: 280°C - Abertura da porta: 830 mm - Potência de aquecimento: 57 kW - Voltagem: 400 V - Peso: 1270 kg

Condição: usado, Dimensões: 2430x2400x2730 mm Dimensões do carrinho: 800x1000 mm Capacidade: mínimo 180 baguetes Superfície de cozedura útil: 32 m² Localização do queimador: Superior Modelo: R1016-6 / 4130901 Iedcowxl R Esu T Rxijii Potência: 5,0 kW Tensão: 400 V Knjdpfx Aowxl R Ejfbod Ano: 1996 Queimador a gás

Condição: muito bom (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensões externas: 1430x1930x2220mm Knjdpfx Ajwxmghjfbod - Dimensões das bandejas: 600x800mm - Capacidade: 150 baguetes - Elétrico - Potência: 56 kW - Voltagem: Trifásico Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; as datas de coleta e devolução são acordadas no momento (solicite o preço após o recondicionamento).

Condição: muito bom (usado), - Marca: BONGARD Knodowxmgujpfx Afbed - Modelo: 8.62E - Dimensões externas: 1430x1930x2220mm - Dimensões das bandejas: 600x800mm - Capacidade: 150 baguetes - Elétrico - Potência: 56kW - Voltagem: 400 V Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de recolha e devolução são acordados no momento (solicite o preço após o recondicionamento).

Condição: usado, - Dimensões: 1970x2150x2730 mm - 2 carrinhos: 800x600 mm - Capacidade para baguetes: mínimo 360 unidades - Pedra refratária (acumulador de calor) - Unidade integrada de recuperação de calor - Superfície de cozedura: 19,2 m² Knjdpsxxanpjfx Afbed - Comando TOUCHMATIC com painel touch screen - Tensão: 400V - Potência: 4 kW - Queimador: Gás - ALL-IN-ONE = Forno rotativo com unidade de recuperação de calor integrada - Não requer outros serviços para a instalação - Nenhum consumo elétrico pela unidade de recuperação de calor, pois é 100% mecânica - Não há necessidade de ligação ao BMS (Sistema de Gestão Predial)/aquecimento central, nem de tanques de armazenamento de água quente - Ajuste automático sem necessidade de controle, monitorização ou programação complexa - Unidade de recuperação de calor verdadeiramente isenta de manutenção - Recuperação de calor em cada ciclo de funcionamento do queimador - Vida útil longa igual à do permutador de calor do forno - Consumo de energia primária reduzido em 20% (óleo/gás) - Melhores resultados de cozedura graças à obtenção mais rápida da temperatura de cozedura após a introdução do produto - Economia adicional de energia primária graças aos tempos de cozedura mais curtos - Sem períodos de inatividade (sem tempos de reaquecimento) para produções contínuas - O calor permanece onde é gerado e necessário: na câmara de cozedura, para assar os seus produtos deliciosos