Lipco Rotary Harrow comprar usado (3 631)

Condição: novo, Grade rotativa Remac 250 - vários modelos, entrega imediata. Estado: Novo Ffsdpox I Ha Tofx Af Het

Condição: novo, largura total: 1 900 mm, cor: ouro, Peso vazio: 415 kg Fsdjx I E Uiopfx Af Hsft

Condição: novo, cor: vermelho, Grade rotativa adequada para preparar a parcela para a semeadura. Categoria de conexão de 3 pontos I para tratores pequenos. Ffjdpfx Afex I E Rqj Het Condição: Novo

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina pode ser ajustada para qualquer tamanho de produto. A sua personalização é muito simples. Inclui uma unidade de pulverização. Pode pulverizar ou encher líquidos em garrafas ou latas/tins. Ffedex Dtumopfx Af Hot

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Ffsdsfvqmxspfx Af Het Capacidade : 6t Dimensão: 1600x2500x2000mm Hidráulica

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia, Fedpeq Igyvjfx Af Hjft

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador de tambor rotativo de passagem tripla é um tipo de secador industrial que é utilizado para reduzir ou remover a humidade de um material. O seu nome deve-se aos três tambores rotativos através dos quais o material passa, cada um com um objetivo diferente no processo de secagem. Este tipo de secador é normalmente utilizado na produção de vários sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Aqui estão as principais características e componentes de um secador de tambor rotativo de passagem tripla: 1. Design de passagem tripla: - O material que está a ser seco passa por três tambores ou cilindros rotativos, daí o termo "passagem tripla". Cada tambor tem um objetivo específico no processo de secagem. 2. Fluxo de material: - O material entra no secador e passa primeiro pelo tambor mais interior. Após a fase inicial de secagem, passa para o tambor do meio e depois para o tambor exterior, sofrendo uma secagem adicional em cada passagem. 3. Fonte de calor: - O calor é normalmente fornecido por um sistema de combustão, como um queimador ou forno, localizado numa extremidade do secador de tambor. Os gases quentes gerados pelo processo de combustão fluem através dos tambores rotativos, transferindo calor para o material. 4. Fluxo de ar: Ffsdpfx Afeq Nfuzj Het - O secador foi concebido para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, assegurando uma secagem eficiente. Numa conceção de passagem tripla, o material e os gases quentes movem-se em contracorrente através dos três tambores, aumentando a transferência de calor e a eficiência da secagem. 5. Vias de elevação ou Lifters: - Os elevadores são componentes internos dos tambores concebidos para elevar e fazer cair em cascata o material à medida que este roda. Este movimento promove uma boa transferência de calor e uma secagem uniforme. 6. Tempo de retenção: - A configuração de passagem tripla permite um tempo de retenção alargado do material no sistema de secagem. Esta exposição mais longa ao calor aumenta a eficiência da secagem, tornando o secador de tambor rotativo de passagem tripla adequado para materiais com elevado teor de humidade. 7. Secção de arrefecimento: - Depois de o material completar as três passagens e chegar ao fim do secador de tambor, pode ser incluída uma secção de arrefecimento para reduzir a temperatura do material seco antes de ser descarregado. 8. Aplicações: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são utilizados em várias indústrias, incluindo a agricultura (secagem de culturas como grãos), minerais (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de aparas de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e consumo de energia: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são conhecidos pela sua elevada eficiência devido ao tempo de secagem alargado e à transferência de calor eficaz. No entanto, podem ter um maior consumo de energia em comparação com os secadores de passagem simples ou dupla. Ao selecionar um secador de tambor rotativo de passagem tripla, é essencial considerar factores como o tipo de material a secar, a redução de humidade necessária e os requisitos gerais de processamento. A conceção e o funcionamento adequados são cruciais para obter um desempenho de secagem ótimo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: Ffodpfx Afsq Nyzbo Hjt - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, número da máquina/veículo: GALEN-RSC 200, Peso sem carga: 2.300 kg Adequado para: Máquinas de construção Capacidade do compartimento de carga: 1.500 l Fodpfx Afon Tm Ibj Hoft

Ano do fabrico: 2003, Condição: usado, Fabricante: IMA Kilian Modelo: E150 plus Versão: 26-EU-B Ano: 2003 Número de estações: 26 Tipo de matriz: B Tipo de punção: EU-B / IPT-B Configuração do punção: - Diâmetro da matriz: 30,16 mm - Altura das matrizes: 22,22 mm - Diâmetro máximo do comprimido: 16 mm - Enchimento máximo: 15 mm - Compressão principal máxima: 80 kN - Pré-compressão máxima: 23 kN - Capacidade de produção: 7.800 – 160.000 comprimidos / h Documentação técnica disponível Ffjdpex R A Ulsfx Af Hjt Peso: 1.500 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa rotativa HAAS usada modelo HRT310 completa com acionamento e contraponto pneumático HAAS. Ffedpfewu Uahox Af Het

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1990, Lixadeira de superfície rotativa Lumsden 92ML Mandril magnético de 48" Ano 1990 - Últimos fabricados Diâmetro da roda segmentar - 711 mm / 28" Segmentos por conjunto - 12 Diâmetro da mesa e capacidade de moagem - 1219 mm / 48" Altura máxima da roda até a mesa - 572 mm / 22,5" Altura mínima da roda até a mesa - 114 mm / 4,5" Altura máxima da roda até a mesa magnética - 457 mm / 18" Velocidade do fuso 550 rpm Velocidades da mesa - 18 e 6 rpm Avanço automático 10 taxas - 0,1 - 1,0 mm/min (0,004 - 0,040 pol/min) Elevação de potência - 635 mm/min (25 pol/min) Motor do fuso - 50-75 hp a 960 rpm Motor da mesa - 6 /.5hp a 1440/480rpm Ffedpfjvwc I Hjx Af Het Motor de alimentação - 0,25hp a 1440rpm Motor de elevação - 1hp a 720rpm Motor da bomba de refrigeração - 1hp a 1440rpm Altura total da máquina - 3048mm Espaço no piso 4394 x 3353mm Peso aprox. 12.200kgs / 12ton

Condição: usado, - Marca / Modelo: Bongard 8.60 - Energia: Gás - Tipo: Forno de convecção rotativo - Carrinho incluído: Sim - Dimensões das bandejas: 600 × 800 mm - Número de níveis: até 18 níveis (dependendo da configuração do carrinho) Ffjdpjw Dt Dwsfx Af Hjt - Dimensões externas aproximadas: C 220 cm × P 210 cm × A 260 cm - Extração de vapor: integrada, com abas ajustáveis - Painel de controle: mecânico, de fácil uso - Peso estimado: 1.500 kg

Condição: novo, Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3537961, peso total: 500 kg, comprimento total: 172 mm, largura total: 124 mm, altura total: 96 mm, tensão de entrada: 230 460 V, frequência de entrada: 60 Hz, Our company bought this machine new, and it has been stored in perfect condition for year. We do not need the machine. And thus are selling. Ffedpfx Afsxqphcj Hot

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1980, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 92ML/109/11821, diâmetro da mesa rotativa: 1 220 mm, altura de retificação: 572 mm, largura total: 4 394 mm, comprimento total: 3 353 mm, peso total: 13 700 kg, diâmetro da roda de retificação: 711 mm, velocidade do fuso (máx.): 550 rpm, potência: 35 kW (47,59 cv), diâmetro da mesa: 1 219 mm, Lumsden 92 ML Retificadora de superfície rotativa vertical com fuso, mandril de 48 polegadas de diâmetro, dimensionamento automático, função de jogging da mesa, unidade Filtermist equipada com dois orifícios de extração na parte traseira das proteções da mesa, equipada com rebolo segmentado, número de série 92ML/109/11821. Manuais das máquinas-ferramenta. Tanque de filtração do fluido de corte. Também acompanha rebolos segmentados novos/sem uso. Diâmetro da mesa: 1219 mm, diâmetro do rebolo segmentado: 711 mm, capacidade máxima de altura: 572 mm, velocidade do fuso: 550 rpm, velocidade da mesa: 6 e 18 rpm, avanço automático: 0,1–1,0 mm/min, motor do fuso: 35 kW, área ocupada: 4394 x 3353 mm, peso líquido aprox.: 12 t/12.200 kg, peso bruto aprox.: 13,5 t/13.700 kg. Ffodpfx Afjxgq D Ds Hot

Condição: usado, Fabricante: Winkworth Modelo: CT 213 Tipo: Misturador rotativo para tambores Tamanho máximo do produto: Ø 40 x 55 cm Fixação do produto: Manual Variação de velocidade: Mecânica Velocidade de mistura: 18 – 105 rpm Ffodpfxex R A N Ae Af Hot Temporizador Modo: manual / automático Materiais: Aço inoxidável Motor Tuscan 0,37 kW – Classe ATEX EExd II B T4

Condição: muito bom (usado), horas de funcionamento: 1 500 h, - Tesoura rotativa tipo MEWA UC 201 - Acionamento elétrico 2 x 75 kW - Comprimento do rotor: aprox. 2 metros - Largura das lâminas: 70 mm Ffodpfex Szflox Af Hjt - Inclui transportador de corrente para descarga do produto Esta é uma máquina muito potente para a trituração, por exemplo, de pneus e metais não ferrosos.

Ano do fabrico: 1988, Condição: usado, Máquina de transferência giratória Eubama S5 Número de série 5531 Fjdpfjdg Da Iex Af Heft Ano 1988 Perfeito estado Não foi utilizado por 15 anos

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1980, carga da mesa: 12 500 kg, largura da mesa: 1 800 mm, comprimento total: 2 000 mm, Comprimento da mesa: 2000 mm Largura da mesa: 1800 mm Capacidade de carga da mesa: 12.500 kg Comprimento: 3500 mm Largura: 2000 mm Altura: 1200 mm Peso: 0 kg Ffedpfx Afex S Iw Io Hjt Mesa rotativa Union

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro da mesa rotativa: 1 500 mm, altura de retificação: 457 mm, altura total: 3 124 mm, largura total: 3 150 mm, comprimento total: 4 165 mm, peso total: 15 000 kg, diâmetro da roda de retificação: 863 mm, velocidade do eixo de retificação: 450 rpm, potência: 45 kW (61,18 cv), diâmetro da mesa: 1 500 mm, LUMSDEN Modelo 93ML Retificadora Vertical Rotativa de Superfície. Ffedpfx Afewugh De Hjt Recondicionada com novos rolamentos na mesa e no fuso, motor principal recondicionado, novo retificador, sistema de lubrificação e novo painel de controlo. Número de série: a indicar Ano de fabrico: década de 1980 País de origem: Reino Unido Diâmetro do rebolo segmentado 34" Segmentos por conjunto 16" Diâmetro da mesa e capacidade de retificação 60" Diâmetro da mesa magnética (Humphreys) 60" Altura máxima do rebolo à mesa magnética 18" Altura mínima do rebolo à mesa 4,5" Velocidade do fuso 450 rpm Velocidades da mesa 16 e 5,5 rpm Avanços automáticos (10 níveis) 0,004–0,040 pol./min. Elevação motorizada 25 pol./min. Motor do fuso 60 cv / 960 rpm / 45 kW Motor da mesa 6/2,5 cv / 1440/480 rpm Motor do avanço 0,25 cv / 1440 rpm Motor de elevação 1 cv / 720 rpm Motor da bomba de refrigeração 1 cv / 1440 rpm Altura total da máquina 10'3" Área ocupada no solo 13'8" x 10'4" Peso líquido aproximado 15 toneladas

Condição: usado, Fabricante: DMN Modelo: BL 200/1 Fsdpfsx R Axwox Af Hjft Tipo: Válvula rotativa Diâmetro externo: 345 mm Diâmetro nominal: 205 mm Motor Leroy Somer: 0,75 KW Classe Atex: EX II 20 Estanqueidade: Purga de ar

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1965, carga da mesa: 60 000 kg, largura da mesa: 3 250 mm, largura total: 3 250 mm, Mandriladora rotativa INNSE INNOCENTI - PM 250 Ajustes do cabeçote divisor (indexação): 1º estágio: rotação completa, ajuste: 5° (graus) 2º estágio: rotação completa (ajuste fino): 30" (segundos) Ajustes de rotação: 1º estágio: 1 – 48 rpm (rotações por minuto) 2º estágio: 0,27 – 11 rpm Avanço do eixo V (deslocamento): 1º estágio: 10 mm 2º estágio (ajuste fino): 0,02 mm Dimensões dos guias retificados: Guia 1: 300 x 85 mm Guia 2: 225 x 85 mm Guia 3: 250 x 85 mm Diâmetro da mesa Ø: 3250 mm Ffodsx S Ihaepfx Af Hst Capacidade de carga da mesa: 60 t Curso do avanço do eixo V: 1800 mm Rotação do eixo B: 360000° Velocidade de rotação do eixo B: 48 rpm Velocidade de deslocamento do eixo V: 1600 mm/min Comprimento: 6900 mm Largura: 3500 mm Altura: 1400 mm Peso: 25000 kg

Condição: usado, Bomba de lóbulos Alfa Laval: Ibex NMOG 532 Fedpjx R Anrsfx Af Hsft

Ano do fabrico: 1999, Condição: usado, GEA Courtoy R 090/18 prensa rotativa para comprimidos com gabinete elétrico R090XT13 Número de posições / estações: 18 Tipo de punção: EU D Força máxima de compressão: 100 kN Força máxima de pré-compressão: 10 kN Ffedpfx Afox R Amho Hot Velocidade de produção: 15.900 – 79.200 comprimidos / hora. Ø Diâmetro máximo do comprimido: 25 mm Diâmetro externo das matrizes: 56 mm Altura da matriz: 23,81 mm Ø Diâmetro do corpo da punção: 25,35 mm Altura da prensa: 1955 mm Peso líquido: 1800 Kg Arquivo técnico completo. Dispositivo de alimentação / Funil de carregamento / Calha de descarga / Sistema de controle Allen Bradley. Tamanho compacto. Equipamento em excelente estado e com poucas horas de operação.

Condição: usado, Válvula rotativa em aço inoxidável. Diâmetro de 250 mm. Fedjx Rz Rxepfx Af Hsft Motor de 0,75 kW, IP 55.