Harrow Rotary Para Dois comprar usado (7 790)

Ano do fabrico: 2016, Condição: muito bom (usado), 1 x Máquina de Enchimento e Selagem de Panelas Rotativas Ilpra Tipo: Enchimento e Selagem FS5000 Ano: 2016 Fodpjwv Smhjfx Agyopn Localizada em Melksham, Wiltshire

Condição: usado, cor: outro, Peso vazio: 2 kg Condição de trabalho. Sem garantia. Mais disponível. Entre em contato conosco se não encontrar o que procura. Fjdpfsnkcfmex Agyopn

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Capacidade : 6t Dimensão: 1600x2500x2000mm Fedofvqmxjpfx Agyepn Hidráulica

Ano do fabrico: 2009, Condição: usado, Temperatura de funcionamento: 110c Diferença de pressão: 50kPa (0,5 bar) Autorização: 0,70 mm Fpodpfx Agsg Tn Eaoyjn Grau de enchimento: 20% Capacidade: máximo. 20m3/h Potência: 4 kW/400V/50 Hz Comedouro rotativo Laitex 500/400 - HST em muito bom estado.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. Fpodpeq Igyvjfx Agyjn B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: usado, Novo: Não Peso vazio: 2 kg Não testado. Sem garantia. Por favor, contacte-nos se não encontrar o que procura. Fpedpfx Aonnz Ecsgyon

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador de tambor rotativo de passagem tripla é um tipo de secador industrial que é utilizado para reduzir ou remover a humidade de um material. O seu nome deve-se aos três tambores rotativos através dos quais o material passa, cada um com um objetivo diferente no processo de secagem. Este tipo de secador é normalmente utilizado na produção de vários sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Aqui estão as principais características e componentes de um secador de tambor rotativo de passagem tripla: 1. Design de passagem tripla: - O material que está a ser seco passa por três tambores ou cilindros rotativos, daí o termo "passagem tripla". Cada tambor tem um objetivo específico no processo de secagem. 2. Fluxo de material: Fedpfxsq Nfuzj Agyopn - O material entra no secador e passa primeiro pelo tambor mais interior. Após a fase inicial de secagem, passa para o tambor do meio e depois para o tambor exterior, sofrendo uma secagem adicional em cada passagem. 3. Fonte de calor: - O calor é normalmente fornecido por um sistema de combustão, como um queimador ou forno, localizado numa extremidade do secador de tambor. Os gases quentes gerados pelo processo de combustão fluem através dos tambores rotativos, transferindo calor para o material. 4. Fluxo de ar: - O secador foi concebido para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, assegurando uma secagem eficiente. Numa conceção de passagem tripla, o material e os gases quentes movem-se em contracorrente através dos três tambores, aumentando a transferência de calor e a eficiência da secagem. 5. Vias de elevação ou Lifters: - Os elevadores são componentes internos dos tambores concebidos para elevar e fazer cair em cascata o material à medida que este roda. Este movimento promove uma boa transferência de calor e uma secagem uniforme. 6. Tempo de retenção: - A configuração de passagem tripla permite um tempo de retenção alargado do material no sistema de secagem. Esta exposição mais longa ao calor aumenta a eficiência da secagem, tornando o secador de tambor rotativo de passagem tripla adequado para materiais com elevado teor de humidade. 7. Secção de arrefecimento: - Depois de o material completar as três passagens e chegar ao fim do secador de tambor, pode ser incluída uma secção de arrefecimento para reduzir a temperatura do material seco antes de ser descarregado. 8. Aplicações: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são utilizados em várias indústrias, incluindo a agricultura (secagem de culturas como grãos), minerais (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de aparas de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e consumo de energia: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são conhecidos pela sua elevada eficiência devido ao tempo de secagem alargado e à transferência de calor eficaz. No entanto, podem ter um maior consumo de energia em comparação com os secadores de passagem simples ou dupla. Ao selecionar um secador de tambor rotativo de passagem tripla, é essencial considerar factores como o tipo de material a secar, a redução de humidade necessária e os requisitos gerais de processamento. A conceção e o funcionamento adequados são cruciais para obter um desempenho de secagem ótimo.

Condição: usado, cor: outro, Peso vazio: 2 kg Fpedpfx Aonkcf Regyjn Condição de trabalho. Sem garantia. Entre em contato conosco se não encontrar o que procura.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: Fpsdpfsq Nyzbsx Agyen 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, cor: outro, Peso vazio: 2 kg Fedpfx Agjnkcggoyjpn Condição de trabalho. Sem garantia. Mais disponível. Entre em contato conosco se não encontrar o que procura.

Ano do fabrico: 2020, Condição: novo, número da máquina/veículo: GALEN-RSC 200, Peso sem carga: 2.300 kg Fodpfxen Tm Ibo Agyopn Adequado para: Máquinas de construção Capacidade do compartimento de carga: 1.500 l

Condição: novo, - Morte fácil de substituir - Alimentação automática com detecção de folha dupla e correção automática - Permite papel normal, papel revestido, cartão, filme PE, etc. - Indicado principalmente para autocolantes, etiquetas, rótulos de vinho, cartas de jogar, caixas pequenas, etc. - Máquina rotativa de corte e vinco com cilindro magnético - Alimentador de alta sucção por pilha - Ecrã táctil - Máquina com decapagem automática Fedpefg Ahuofx Agyepn - Sistema de três cilindros, com placa de cobertura - Ajuste de pressão de precisão - Sistema de ejeção de invólucros - Sensor para leitura superior e registo frontal

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Bomba de vácuo de palhetas rotativas em banho de óleo. Bomba de Vácuo Marpa . Bomba nova em folha. 12 meses de garantia. Fluxo nominal: 630 m3/h a 50Hz. Fpsdpfx Aeftzuwsgysn Vácuo final: 0,2 mbar abs. Se tiver alguma dúvida, por favor contacte-nos

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2017, Ref: 11013 . Sistema de Corte Rotativo Horizon RD-4055 2017 Excelente estado - APENAS 1,3 milhões de impressões! Produção eficiente com novo separador e empilhador de cartões para operação com economia de mão de obra. Características: • Corte, separação de resíduos e empilhamento em uma única passagem para maior eficiência produtiva. • Amplo leque de aplicações: cartões de visita, cartões de felicitações, etiquetas e embalagens leves. • Capacidade máxima de processamento: 6.000 folhas. • Produção de cartões de visita com cantos arredondados (21 por folha) até 126.000 cartões/hora. • Operação simples e intuitiva, sem necessidade de operador especializado. • Função exclusiva ‘Repeat-cut’ controlada por servo motor permite cortes múltiplos com matriz simples, reduzindo custos de facas. • Estrutura robusta e compacta em comparação com cortadores rotativos convencionais. • Diversas opções de entrega para atender diferentes aplicações. • Corte e meio corte (‘kiss-cutting’) simultâneos, utilizando matriz de duas alturas de lâmina, ideal para etiquetas e adesivos. • Vincagem disponível para evitar fissuras na imagem, indicada para caixas, pastas e cartões que requerem dobras adicionais após o corte. • Função repeat-cut permite aplicações multiplas com matriz reduzida (até 8 repetições), otimizando custos. Equipado com: PAINEL TOUCH: Configuração e operação realizadas de forma intuitiva pelo painel touchscreen. Após a montagem das facas superior e inferior, basta inserir o tamanho da folha e do produto para iniciar. Ilustrações gráficas facilitam o entendimento e operação. SEÇÃO DE ALIMENTAÇÃO: Alimentação por esteira a vácuo garante precisão e facilidade de ajuste. Sensor ultrassônico para detecção de alimentação dupla em diversos substratos. Leitor de código BR-N4055 (opcional) possibilita separação de trabalhos para manuseio facilitado. SEÇÃO DE TRANSPORTE: Folhas alinhadas por esteira a vácuo; posição firme por roletes garra para registro preciso e repetível. Fodpfx Aoxl S Hwsgyspn Roletes com servo motor asseguram posicionamento do corte sem perder velocidade. Sensor de detecção de alinhamento ADS-N4055 (opcional) proporciona controle de qualidade adicional. SEÇÃO DE CORTE ROTATIVO: Rolo magnético superior rígido e cilindro inferior maciço garantem alta qualidade de corte. Seção de corte projetada para ajustes simples e rápidos das facas. Especificações técnicas: Tamanho da folha (antes do processamento): Máx. L400 x C550 mm / Mín. L200 x C275 mm Materiais processados: Papel offset, papel couché, cartão gramatura dos materiais: 127,9 a 400 g/m² Capacidade de corte: até 0,5 mm (altura da lâmina 0,8 mm) / até 0,3 mm (altura de lâmina 0,6 mm) Capacidade de vincagem: até 0,4 mm (altura da lâmina 0,8 mm)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2017, Moldador rotativo NNP Inoxidável, dimensões do tapete 2250mm x 650mm, moldador rotativo de 650mm, anteriormente utilizado para bases de pizza, com bocal de pulverização de óleo montado no topo Fpjdpfouanp Nox Agyon

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1980, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 92ML/109/11821, diâmetro da mesa rotativa: 1 220 mm, altura de retificação: 572 mm, largura total: 4 394 mm, comprimento total: 3 353 mm, peso total: 13 700 kg, diâmetro da roda de retificação: 711 mm, velocidade do fuso (máx.): 550 rpm, potência: 35 kW (47,59 cv), diâmetro da mesa: 1 219 mm, Lumsden 92 ML Retificadora de superfície rotativa vertical com fuso, mandril de 48 polegadas de diâmetro, dimensionamento automático, função de jogging da mesa, unidade Filtermist equipada com dois orifícios de extração na parte traseira das proteções da mesa, equipada com rebolo segmentado, número de série 92ML/109/11821. Manuais das máquinas-ferramenta. Tanque de filtração do fluido de corte. Também acompanha rebolos segmentados novos/sem uso. Diâmetro da mesa: 1219 mm, diâmetro do rebolo segmentado: 711 mm, capacidade máxima de altura: 572 mm, velocidade do fuso: 550 rpm, velocidade da mesa: 6 e 18 rpm, avanço automático: 0,1–1,0 mm/min, motor do fuso: 35 kW, área ocupada: 4394 x 3353 mm, peso líquido aprox.: 12 t/12.200 kg, peso bruto aprox.: 13,5 t/13.700 kg. Fedpfx Ajxgq D Djgyjpn

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 270 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 635 mm, velocidade de rotação (máx.): 12 000 rpm, nariz do fuso: BT 40, número de posições no magazine de ferramentas: 24, ÁREA DE TRABALHO: Longitudinal X: mm 1.270 Fpsdpjxiv T Asfx Agyen Transversal Y: mm 508 Vertical Z: mm 635 Distância nariz do spindle – mesa: mm 102-737 MESA: Dimensões: mm 1.321 x 457 Peso máximo sobre a mesa: kg 1.588 Largura das ranhuras em T: mm 16 Espaçamento entre ranhuras em T: mm 80 SPINDLE: Cone de fixação do spindle: BT 40 Velocidade de rotação: rpm 12.000 TROCA DE FERRAMENTAS: Capacidade do magazine: 24 Cone da ferramenta: BT 40 Máquina completa com: • Alta pressão através do spindle • Manípulo eletrônico remoto

Condição: muito bom (usado), Rectificadora de arestas duplas para serras HM VOLLMER modelo CEF250R1 Fedpfsukgzaex Agyspn

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Bomba de vácuo de palhetas rotativas secas Disponível em stock. Fpedpfx Agoftzkqjyon Bomba de Vácuo Marpa. Bomba nova em folha 12 meses de garantia Fluxo nominal: 80 m3/h a 50Hz. Vácuo final: 150 mbar abs. Se tiver alguma dúvida, por favor contacte-nos

Condição: novo, Artigo: Mesa rotativa para soldadura 50 kg TIPO: KT-50 sem mandíbula Máx. Carga: 50Kg horizontal Carga máxima Carga máxima: 25Kg vertical Velocidade de rotação: 1-7,5 rpm Sentido de rotação: esquerda e direita Velocidade da placa frontal: ajustável manualmente Diâmetro da placa facial: 315mm Altura da placa facial: 375mm Ângulo de inclinação da chapa de face: 0-90 Potência do motor em funcionamento: 0,08kw Motor power standby (Kw): NA Fsdpfx Aobambrogyopn Dimensões: 430 x 430 x 375mm Peso: aprox. 38kg Potência: AC 110V / 220V 50/60Hz O preço é sem mandril e bancada de trabalho ajustável. Sobretaxa para um mandril de acção rápida 195,- euros Embalagem e expedição Alemanha aprox. 80,- euros

Condição: bom (usado), Lixadeira de dois flancos VOLLMER modelo Finimat DUO TS 1000 Fsdpfxovgfifo Agyopn

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Bomba de vácuo de palhetas rotativas a seco. Bomba totalmente nova. Com 12 meses de garantia. Bomba Marpa Vacuum com características equivalentes ao modelo Becker VT 4.40. Preços imbatíveis. Vazão nominal: 40 m3/h a 50Hz. Vácuo final: 150 mbar abs. Fodpfsftzd Ssx Agyjpn Em caso de dúvidas, consulte-nos.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Bomba de vácuo de palhetas rotativas secas Disponível em stock. Bomba de Vácuo Marpa. Bomba nova em folha 12 meses de garantia Fluxo nominal: 140 m3/h a 50Hz. Vácuo final: 150 mbar abs. Se tiver alguma dúvida, por favor contacte-nos Fedeftzhnspfx Agyepn

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Bomba de vácuo de palhetas rotativas secas. Disponível em stock. Completamente novo. Com 12 meses de garantia. Caudal nominal: 25 m3 / h a 50Hz. Vácuo final: 150 mbar abs. Qualquer esclarecimento, não hesite em contactar-nos. Fpedpfxoftzpvo Agyen

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Bomba de vácuo de palhetas rotativas a seco, modelo MVS-V250. Disponível em estoque. Fedpfx Asftzvisgyopn Bomba nova. Garantia de 12 meses. Vazão nominal: 250 m³/h a 50 Hz. Vácuo máximo: 200 mbar abs. Em caso de dúvidas, entre em contato conosco.