Rotary comprar usado (3 662)

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Capacidade : 6t Dimensão: 1600x2500x2000mm Lrodpfxefvqmxs Aa Hsg Hidráulica

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Lodsq Igyvopfx Aa Herg Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador de tambor rotativo de passagem tripla é um tipo de secador industrial que é utilizado para reduzir ou remover a humidade de um material. O seu nome deve-se aos três tambores rotativos através dos quais o material passa, cada um com um objetivo diferente no processo de secagem. Este tipo de secador é normalmente utilizado na produção de vários sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Aqui estão as principais características e componentes de um secador de tambor rotativo de passagem tripla: 1. Design de passagem tripla: - O material que está a ser seco passa por três tambores ou cilindros rotativos, daí o termo "passagem tripla". Cada tambor tem um objetivo específico no processo de secagem. 2. Fluxo de material: - O material entra no secador e passa primeiro pelo tambor mais interior. Após a fase inicial de secagem, passa para o tambor do meio e depois para o tambor exterior, sofrendo uma secagem adicional em cada passagem. 3. Fonte de calor: - O calor é normalmente fornecido por um sistema de combustão, como um queimador ou forno, localizado numa extremidade do secador de tambor. Os gases quentes gerados pelo processo de combustão fluem através dos tambores rotativos, transferindo calor para o material. 4. Fluxo de ar: - O secador foi concebido para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, assegurando uma secagem eficiente. Numa conceção de passagem tripla, o material e os gases quentes movem-se em contracorrente através dos três tambores, aumentando a transferência de calor e a eficiência da secagem. Lodeq Nfuzspfx Aa Hjrg 5. Vias de elevação ou Lifters: - Os elevadores são componentes internos dos tambores concebidos para elevar e fazer cair em cascata o material à medida que este roda. Este movimento promove uma boa transferência de calor e uma secagem uniforme. 6. Tempo de retenção: - A configuração de passagem tripla permite um tempo de retenção alargado do material no sistema de secagem. Esta exposição mais longa ao calor aumenta a eficiência da secagem, tornando o secador de tambor rotativo de passagem tripla adequado para materiais com elevado teor de humidade. 7. Secção de arrefecimento: - Depois de o material completar as três passagens e chegar ao fim do secador de tambor, pode ser incluída uma secção de arrefecimento para reduzir a temperatura do material seco antes de ser descarregado. 8. Aplicações: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são utilizados em várias indústrias, incluindo a agricultura (secagem de culturas como grãos), minerais (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de aparas de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e consumo de energia: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são conhecidos pela sua elevada eficiência devido ao tempo de secagem alargado e à transferência de calor eficaz. No entanto, podem ter um maior consumo de energia em comparação com os secadores de passagem simples ou dupla. Ao selecionar um secador de tambor rotativo de passagem tripla, é essencial considerar factores como o tipo de material a secar, a redução de humidade necessária e os requisitos gerais de processamento. A conceção e o funcionamento adequados são cruciais para obter um desempenho de secagem ótimo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. Ljdpfx Aasq Nyzbs Horg 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Autoclaves são usados para esterilização de produtos embalados que precisam atingir altas temperaturas (+100ºC) para a eliminação ou inativação de microrganismos patogênicos. Autoclaves rotativos: são utilizados para esterilizar produtos que apresentam maior dificuldade de transmissão de calor. Exemplos incluem legumes em grãos, ralados ou em cubos, e bebidas como vitaminas, chás, cafés ou leite evaporado. Neste tipo, o cesto gira dentro do autoclave, mexendo o conteúdo e evitando que as peças mais próximas das bordas da panela se queimem. Distância entre rolos: Lrsdpfx Aex Tilioa Hjg

Ano do fabrico: 2003, Condição: usado, Fabricante: IMA Kilian Lredjx R A Uljpfx Aa Hog Modelo: E150 plus Versão: 26-EU-B Ano: 2003 Número de estações: 26 Tipo de matriz: B Tipo de punção: EU-B / IPT-B Configuração do punção: - Diâmetro da matriz: 30,16 mm - Altura das matrizes: 22,22 mm - Diâmetro máximo do comprimido: 16 mm - Enchimento máximo: 15 mm - Compressão principal máxima: 80 kN - Pré-compressão máxima: 23 kN - Capacidade de produção: 7.800 – 160.000 comprimidos / h Documentação técnica disponível Peso: 1.500 kg

Condição: usado, Fabricante: Winkworth Lrjdex R A N Ajpfx Aa Heg Modelo: CT 213 Tipo: Misturador rotativo para tambores Tamanho máximo do produto: Ø 40 x 55 cm Fixação do produto: Manual Variação de velocidade: Mecânica Velocidade de mistura: 18 – 105 rpm Temporizador Modo: manual / automático Materiais: Aço inoxidável Motor Tuscan 0,37 kW – Classe ATEX EExd II B T4

Condição: usado, Fabricante: DMN Modelo: BL 200/1 Tipo: Válvula rotativa Diâmetro externo: 345 mm Diâmetro nominal: 205 mm Motor Leroy Somer: 0,75 KW Ledpfx Aaox R Axwj Hsrg Classe Atex: EX II 20 Estanqueidade: Purga de ar

Condição: usado, Bomba de lóbulos Alfa Laval: Ibex NMOG 532 Lrjdpfx Aaox R Anro Heg

Ano do fabrico: 1999, Condição: usado, GEA Courtoy R 090/18 prensa rotativa para comprimidos com gabinete elétrico R090XT13 Número de posições / estações: 18 Tipo de punção: EU D Força máxima de compressão: 100 kN Força máxima de pré-compressão: 10 kN Velocidade de produção: 15.900 – 79.200 comprimidos / hora. Ø Diâmetro máximo do comprimido: 25 mm Diâmetro externo das matrizes: 56 mm Ledpfxjx R Amhs Aa Hjrg Altura da matriz: 23,81 mm Ø Diâmetro do corpo da punção: 25,35 mm Altura da prensa: 1955 mm Peso líquido: 1800 Kg Arquivo técnico completo. Dispositivo de alimentação / Funil de carregamento / Calha de descarga / Sistema de controle Allen Bradley. Tamanho compacto. Equipamento em excelente estado e com poucas horas de operação.

Condição: usado, Válvula rotativa em aço inoxidável. Diâmetro de 250 mm. Lsdpfjx Rz Rxex Aa Hsrg Motor de 0,75 kW, IP 55.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3537961, peso total: 500 kg, comprimento total: 172 mm, largura total: 124 mm, altura total: 96 mm, tensão de entrada: 230 460 V, frequência de entrada: 60 Hz, Our company bought this machine new, and it has been stored in perfect condition for year. Ljdpfxexqphcs Aa Hsrg We do not need the machine. And thus are selling.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa rotativa HAAS usada modelo HRT310 completa com acionamento e contraponto pneumático HAAS. Lsdpfowu Uahox Aa Hsrg

Condição: pronto a usar (usado), Está à venda aqui uma mesa rotativa Nikken CNC 400 em ótimo estado! Está preparada para uma unidade de comando Mazak M32, mas pode ser adaptada conforme necessário. Diâmetro do prato: 400 mm. Dimensões (C/L/A): 740/240/420 mm. Se tiver mais perguntas, estou à disposição. Lrsdpfjya Dtmsx Aa Hog

Ano do fabrico: 1999, Condição: usado, Comprimento da mesa mm Largura da mesa mm Carga da mesa t Largura do tampo da mesa 2980 mm Profundidade do tampo da mesa 3000 mm Altura do tampo da mesa 1400 mm Potência total necessária 11 kW Peso da máquina aprox. t Espaço necessário aprox. m Área de fixação: 2980mm x 3000mm x 1400mm máx. Massa da peça de trabalho: 5000 kg Gama de inclinação: 90 Peso total: 22500kg Número de ranhuras: 12 Dimensão das ranhuras em T 48x28mm - Altura:49 Motor Potência: 11kW Velocidade: 1440 min-1 Binário de retenção nominal: 200 Nm Lrodpfx Aegxqvzoa Hjg Unidade hidráulica Motor de acionamento: 1,5kW Débito: 8,9 l/min Pressão de funcionamento: 100 bar Depósito 13l

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Tirini Peon 4,7 M niveladora de cabeçote rotativo montada em ponte sobre trilhos de 3M Lodpfx Aasyb Tcte Hsrg

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A nossa KVK 5 é uma envolvedora semi-automática de braço rotativo, que tem a vantagem, em relação às nossas envolvedoras com mesa giratória, de as paletes poderem ser colocadas ao nível do chão para o processo de embalagem. Igualmente ideal para mercadorias embaladas leves, instáveis e pesadas, uma vez que não existem forças centrífugas nem capacidade de carga a considerar. Para além disso, o modelo KVK 5 está equipado com um sistema de pré-estiramento para 250% de alongamento. Este sistema de pré-estiramento permite-lhe produzir até 3,5 metros de película na palete a partir de 1 metro de película na bobina e reduzir enormemente o seu consumo de material. Com a KVK 5, a tensão de contacto é mínima, pelo que mesmo as embalagens leves não são arrancadas da palete. A única coisa que ainda tem de ser feita manualmente com esta máquina de embalar é a aplicação e o corte da película. O peso da máquina de quase 1000 kg mostra a solidez e estabilidade desta envolvedora. Com o seu braço rotativo, pode embalar paletes até uma dimensão máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Lredpfxoyaarfs Aa Hjg Com velocidades ajustáveis para o braço rotativo e para o carro de película, bem como uma unidade de pré-estiramento que pode ser ajustada através de um potenciómetro, pode adaptar perfeitamente o processo de envolvimento automático ao seu produto. O reconhecimento automático das suas paletes (através de fotocélula) é tão natural como o embalamento com cabeça e pés ajustáveis. Estão disponíveis programas para embalamento "apenas para cima", "para cima e para baixo" (embalamento cruzado) e embalamento "à prova de chuva". Para além de uma fotocélula opcional para detetar material de embalagem escuro ou película preta, esta envolvedora pode ser fornecida para montagem na parede ou com os pés apresentados. Recomendamos este modelo se for importante para si não ter de ultrapassar uma rampa com as suas mercadorias - por exemplo, porque são demasiado pesadas ou instáveis. O facto de o braço giratório rodar em torno da palete neste modelo também evita qualquer força centrífuga. Juntamente com a baixa tensão de contacto do sistema de pré-estiramento, isto também torna o KVK 5 ideal para mercadorias embaladas muito leves. Para mais informações, anexámos a folha de dados técnicos em PDF a este anúncio!

Condição: usado, Mesa de soldadura rotativa e inclinável Suporte para tocha de solda ou Suporte para plasma Lsdpfx Aeidv Ersa Hjrg Condição não verificada O suporte mencionado serve para segurar uma tocha de solda ou plasma. +++++ Por favor, note que a máquina está desmontada e pronta para carregamento. Por esse motivo, uma demonstração sob energia ou a produção de um vídeo não é possível. Além disso, nosso anúncio inclui as fotos mais representativas e da melhor qualidade possível. O envio de mais imagens infelizmente não é possível. +++++

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1990, Lixadeira de superfície rotativa Lumsden 92ML Mandril magnético de 48" Ano 1990 - Últimos fabricados Diâmetro da roda segmentar - 711 mm / 28" Lrodpfx Aaovwc I Hs Hjg Segmentos por conjunto - 12 Diâmetro da mesa e capacidade de moagem - 1219 mm / 48" Altura máxima da roda até a mesa - 572 mm / 22,5" Altura mínima da roda até a mesa - 114 mm / 4,5" Altura máxima da roda até a mesa magnética - 457 mm / 18" Velocidade do fuso 550 rpm Velocidades da mesa - 18 e 6 rpm Avanço automático 10 taxas - 0,1 - 1,0 mm/min (0,004 - 0,040 pol/min) Elevação de potência - 635 mm/min (25 pol/min) Motor do fuso - 50-75 hp a 960 rpm Motor da mesa - 6 /.5hp a 1440/480rpm Motor de alimentação - 0,25hp a 1440rpm Motor de elevação - 1hp a 720rpm Motor da bomba de refrigeração - 1hp a 1440rpm Altura total da máquina - 3048mm Espaço no piso 4394 x 3353mm Peso aprox. 12.200kgs / 12ton

Condição: bom (usado), Mesa de 60" Completa com tanque de refrigerante e dimensionamento Especificação - Diâmetro da roda segmentar - 864 mm / 34" Segmentos por conjunto - 16 Diâmetro da mesa e capacidade de moagem - 1524 mm / 60" Diâmetro da mesa magnética - 1524 mm / 60" Máx. altura da roda até a mesa - 272 mm / 22,5" Altura mínima da roda até a mesa - 114 mm / 4,5" Velocidade do fuso - 450 rpm Velocidades da mesa - 16 e 5,5 rpm Avanço automático 10 taxas - 0,1-1,0 mm/min (0,004-0,040 pol/min) Lredpfx Asuzlnzsa Hsg Elevação de potência - 635 mm/min (25 pol/min) Motor do fuso - 60-100 h.p a 960 rpm Motor da mesa - 6/2,5 h.p a 1440/480 rpm Motor de alimentação - 1/4 h.p a 1440 rpm Motor de elevação - 1 hp a 720 rpm Motor da bomba de refrigeração - 1 hp a 1440 rpm Altura total da máquina - 3073 mm/ 10,1" Espaço no chão - 4394mm/14,5" x 3607mm / 11,10" Peso aproximado - 16700kgs

Ano do fabrico: 1988, Condição: usado, Máquina de transferência giratória Eubama S5 Número de série 5531 Ano 1988 Perfeito estado Não foi utilizado por 15 anos Lodjdg Da Iopfx Aa Horg

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro da peça de trabalho: 1000 mm Peso da peça de trabalho: - kg Altura da peça de trabalho: - mm Comando: Motor do fuso de retificação: 11 kW Potência total requerida: 25 kW Peso da máquina aprox.: 6500 kg Dimensões aprox.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informações adicionais Máquina proveniente do encerramento de uma operação Lrjdpex Uz Thsfx Aa Hog Equipamento: Sistema de refrigeração de 500 litros com filtro de fita de papel 4 rebolos (3 deles novos) Dados técnicos: Diâmetro da mesa rotativa: 800 mm Distância máx. da mesa rotativa ao centro do fuso de retificação: 850 mm Diâmetro do rebolo: 400 mm Largura do rebolo: 80 mm

Condição: novo, Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Fresadora Wema Probst RHM 250 II-H NOVA - Diâmetros de 100mm a 250mm - Controlo eletrónico de alimentação - 2 cabeças de fresagem - Cabeça 1 = diâmetro 150-300mm - Cabeça 2 = diâmetro 100-250mm - velocidade de alimentação 6-34m/min Ljdpfx Ajubbryja Hjrg - Armário elétrico completo + painel de controlo Fresadora Wema Probst RHM 250 II-H NOVA - Diâmetros de 100mm a 250mm - Controlo eletrónico de alimentação - 2 cabeças de fresagem - Cabeça 1 = diâmetro 150-300mm - Cabeça 2 = diâmetro 100-250mm - velocidade de alimentação 6-34m/min - Armário elétrico completo + painel de controlo

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de carga: 1 000 kg, Dispositivo de elevação rotativo de coluna, capacidade de carga de 1 tonelada Protec dispositivo de inversão / posicionador Syncrolift Coluna dupla, controle remoto sem fio e manual Ajuste de coluna, móvel em 2 pontos Capacidade de carga 1000 kg Altura de trabalho mínima: 600 mm Altura de trabalho máxima: 1500 mm Velocidade: 1 rpm Diâmetro da placa de fixação: 500 mm Movimento rotativo: 0,37 kW Sob consulta disponível com capacidade de 2 a 10 toneladas Lsdox Th N Hopfx Aa Horg

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 80 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: C0124000243, vazão volumétrica: 250 m³/h, potência: 7 kW (9,52 cv), tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 1 395 rpm, bomba de vácuo de palhetas rotativas. Em serviço até janeiro de 2025. A manutenção era realizada a cada 6 meses. Última manutenção em 13 de junho de 2024. Lredpfx Aaovz Almj Heg