Rotary comprar usado (3 680)

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Gtodpfsfvqmxox Afgew Capacidade : 6t Dimensão: 1600x2500x2000mm Hidráulica

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. Gtodpfjq Nfuzox Afgow 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. Gedpfx Asq Igyvofgstw - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. Gtsdpfxsq Nyzbs Afgjw 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - CONTROLADOR DE TEMPO E TEMPERATURA - Diâmetro do tambor: 1,80 m Projetado para leguminosas e vegetais, também é adequado para escaldar muitos outros tipos de frutas. Godpfjynknmjx Afgotw Regulação automática da temperatura de escaldamento. Rosca interna para escaldar frutas. Recirculação de água para homogeneizar a temperatura interna.

Condição: novo, novo Gtsdpfoytn Nxex Afgsw completamente em aço inoxidável diâmetro 1.250 mm altura regulável 820–910 mm com borda de 10 mm de altura 1 velocidade (3 rotações por minuto) 0,12 kW

Condição: novo, novo completamente em aço inoxidável diâmetro 1.250 mm altura regulável 820 – 910 mm com grade de proteção de 10 mm de altura Godpsytn Nlofx Afgetw velocidade infinitamente ajustável (2-7 rotações/minuto) 0,12 kW

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Código Ferwood: RS0003585 - Código do Fabricante: 205367 - Condição: Como novo (artigo de exposição) - Funcionalidade: Totalmente funcional - Máquina Compatível: - Se estiver interessado, oferecemos serviço de revisão, contacte-nos. 1KG - 20X20X20 Gtjdpfx Afsyrn Ufsgow

Condição: bom (usado), Esta máquina de enchimento estava a encher baldes de mel de 3 litros. Pode ser fornecida, a um custo adicional, com uma máquina de colocação de tampas GlobeTech que operava em linha com ela. Gtodpfx Afspfdhpegew

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa CNC basculante e giratória GSA T320 NOVA, nunca utilizada. Especificação completa mediante solicitação. Item em estado novo, nunca foi usado. Disponível imediatamente. Gtsdpfxexy Iq Ue Afgjw Entre em contato para mais informações.

Condição: bom (usado), Mesas circulares / mesas rotativas para produção de injeção – lote proveniente de linha de produção Fabricante: incluindo MTF Technik Tipo de máquina: mesas circulares / mesas rotativas para peças plásticas Construção: mesas de coleta rotativas com estações de retirada Material: aço inoxidável e alumínio Controle: comando Siemens LOGO! Operação: quadro elétrico com botões de operação e display Gedpfxoytq Auo Afgotw Sistema de sinalização: luzes indicadoras vermelha, amarela e verde Conexão elétrica: conectores industriais Estrutura: quadro robusto de aço inoxidável com prato giratório Aplicação: manuseio e coleta de peças em sistemas de injeção Origem do equipamento: linha de produção de injeção Itens inclusos: diversas mesas circulares e componentes correspondentes em lote Mais informações mediante solicitação. Localização: Freiburg

Condição: usado, - Dimensões CxLxA: 2150x1970x2730 mm - Modelo: LR-812-H - 2 carrinhos: 800x600 - 360 baguetes - Superfície de cozedura: 19,2 m² - Sistema de pedras refratárias - Potência: 5 kW - Tensão: 400V Gtjdpfxjytc A Hs Afgow Forno de convecção com carrinho rotativo, com recuperação de calor integrada e liberação de calor para o interior através de paredes em pedras refratárias. 1- Conduta de gases de escape 2- Turbina de convecção 4- Mecanismo rotativo 5- Gerador de vapor de alta potência 6- Parede de sucção 7- Carrinho(s) rotativo(s) suspenso(s) 8- Isolamento 9- Prato rotativo

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A nossa KVK 5 é uma envolvedora semi-automática de braço rotativo, que tem a vantagem, em relação às nossas envolvedoras com mesa giratória, de as paletes poderem ser colocadas ao nível do chão para o processo de embalagem. Igualmente ideal para mercadorias embaladas leves, instáveis e pesadas, uma vez que não existem forças centrífugas nem capacidade de carga a considerar. Para além disso, o modelo KVK 5 está equipado com um sistema de pré-estiramento para 250% de alongamento. Este sistema de pré-estiramento permite-lhe produzir até 3,5 metros de película na palete a partir de 1 metro de película na bobina e reduzir enormemente o seu consumo de material. Com a KVK 5, a tensão de contacto é mínima, pelo que mesmo as embalagens leves não são arrancadas da palete. A única coisa que ainda tem de ser feita manualmente com esta máquina de embalar é a aplicação e o corte da película. O peso da máquina de quase 1000 kg mostra a solidez e estabilidade desta envolvedora. Com o seu braço rotativo, pode embalar paletes até uma dimensão máxima de 1,00 x 1,20 x 2,40 metros. Com velocidades ajustáveis para o braço rotativo e para o carro de película, bem como uma unidade de pré-estiramento que pode ser ajustada através de um potenciómetro, pode adaptar perfeitamente o processo de envolvimento automático ao seu produto. O reconhecimento automático das suas paletes (através de fotocélula) é tão natural como o embalamento com cabeça e pés ajustáveis. Estão disponíveis programas para embalamento "apenas para cima", "para cima e para baixo" (embalamento cruzado) e embalamento "à prova de chuva". Gtodpfjyuc Tzsx Afgsw Para além de uma fotocélula opcional para detetar material de embalagem escuro ou película preta, esta envolvedora pode ser fornecida para montagem na parede ou com os pés apresentados. Recomendamos este modelo se for importante para si não ter de ultrapassar uma rampa com as suas mercadorias - por exemplo, porque são demasiado pesadas ou instáveis. O facto de o braço giratório rodar em torno da palete neste modelo também evita qualquer força centrífuga. Juntamente com a baixa tensão de contacto do sistema de pré-estiramento, isto também torna o KVK 5 ideal para mercadorias embaladas muito leves. Para mais informações, anexámos a folha de dados técnicos em PDF a este anúncio!

Ano de fabrico: 1964, condição: muito bom (usado), Descrição a seguir! Gtjdpfx Afoytg U Tegjw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: M317, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco rotativo de enchimento ACMA integra uma unidade de enchimento de precisão e fechamento com um classificador automático de tampas, proporcionando vazão confiável para a produção de detergentes líquidos e aplicações de embalagem industrial. Como solução de segunda mão, ideal para uma linha de engarrafamento usada, ele combina uma pegada compacta com engenharia robusta.Fabricante: ACMA (divisão Corniani) Modelo: RCCA-1562 Ano de fabricação: 2003 Velocidade de produção: até 105 bpm dependendo do formato Desempenho por formato: 0,45 L: 95–100 bpm; 0,5 L: 100–105 bpm Formatos compatíveis: 0,45 L, 0,5 L Manuseio de garrafas: Projetado para manuseio de garrafas de PET e vidro (com peças de troca apropriadas) Fornecimento elétrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Pressão pneumática: 6 barAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco apresenta movimento rotativo para transferência estável e sincronizada de garrafas entre as estações de enchimento e de fechamento. O classificador de tampas integrado garante orientação consistente das tampas e alimentação aos cabeçotes de fechamento, apoiando operação contínua de alta velocidade. A arquitetura de controle industrial padrão permite temporização precisa, curvas de aceleração suaves e aplicação de torque consistente durante o fechamento.Classificador automático de tampas e alimentação à fechadoraSincronização coordenada entre enchimento e fechamento para fluxo estável e contínuoLógica de controle industrial para temporização de ciclo precisaInterface amigável ao operador e ajustes de troca de rotinaProteção elétrica e auxiliares compatíveis com circuitos de controle de 24 VCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEste monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento já usada. Pode operar em linha com equipamentos de preparação de garrafas a montante e com máquinas de inspeção, rotulagem e embalagem de fim de linha. Mudanças de formato entre 0,45 L e 0,5 L são suportadas com o conjunto correto de peças de formato.Operação autônoma ou em linha com transportadoresInterface com facilidade com sistemas de rotulagem, inspeção e embalagem de fim de linhaAdequado para detergentes líquidos, limpadores domésticos e produtos químicos similares quando configurado de acordoMateriais de recipiente flexíveis sujeitos a peças de troca para roda-estrela e guiasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoOferecido como um monobloco rotativo de enchimento de segunda mão, o conjunto apresenta dados de desempenho definidos para os formatos 0,45 L e 0,5 L. Está preparado para recomissionamento rápido em um ambiente industrial de embalagem, com capacidades adequadas para produção de velocidade média. A disponibilidade e a prontidão facilitam o rápido acoplamento em linhas existentes.Desempenho Operacional & VersatilidadeCom velocidades de até 105 garrafas por minuto, este monobloco ACMA é projetado para precisão de enchimento consistente e aplicação de fechamento segura. O classificador integrado aumenta a eficiência de fechamento e minimiza paradas de alimentação incorreta. A plataforma rotativa oferece manuseio suave das garrafas, reduzind... Gedoyr Hu Depfx Afgetw

Condição: pronto a usar (usado), CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS: Dimensões da mesa: 3000 x 3500 mm Círculo inscrito: 4300 mm Carga admissível (distribuída uniformemente): 50 toneladas em 3000 x 3500 mm Altura total da mesa sem cilindro: 1,250 m Número de ranhuras em T, largura 36 H7: 13 Distância entre ranhuras em T: 250 mm Curso longitudinal: 2700 mm Godpfxjxpggyo Afgjtw Avanços longitudinais / cama: • posicionamento: 2 mm/min • trabalho: 1 a 3000 mm/min • rápido: 3000 mm/min Avanços circulares: • trabalho: 0,0006 a 0,6 rpm • rápido (carga de 50 toneladas): 0,6 rpm Torque nominal do motor longitudinal/cama: 9,4 mkg Torque nominal do motor circular/mesa: 22 mkg Potência total instalada: 50 kVA Peso da mesa (sem equipamentos elétricos): 31.000 kg

Condição: usado, Fabricante: Gericke Modelo: 150 BS Tipo: Válvula rotativa para transporte pneumático Godpfx Afoykcamjgetw Conexão direta aos tubos de transporte pneumático Tremonha com sensor de nível: 20 litros Entrada/Saída: DN1: Ø60 mm DN2: Ø75 mm Rolamento: purga de ar

Condição: não verificado (usado), Funcionalidade: não testado, peso total: 70 kg, diâmetro da mesa: 250 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação de uma oferta obriga à recolha pontual entre 04.05.26 e 07.05.26. DETALHES TÉCNICOS Gedpsyr Nk Iefx Afgjtw Diâmetro da mesa: 250 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 500 x 330 x 200 mm Peso: 70 kg Referência externa: Lote 74

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Rotary Tablet imprensa SPT-TP 400 com capacidade de produção de alta velocidade. Capacidade de produção de alta velocidade; De acordo com as normas GMP; Tela de toque, plataforma de controle do PLC; Sistema HMI; Gtjdpedy Dzrjfx Afgew SPT-TP 400 Número da estação (máx.) D = 30 = 36 BB = 45 1 Max.Tablet saída guia/h 125000 170 000 215 000 2 diâmetro do Max.Tablet Redonda mm 13 16 25 Mm em forma de 14 19 25 3 Max. tabuleta mm espessura 8,5 4 Max. compressão principal força Max Ton 10 5. Pré compressão forçar a dimensão da máquina Ton 2 6 mm 1000 x 1230 x 2000

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Imprensa giratória SPT-TPL200 é a pequena imprensa rotary para R&D e produção em pequena escala. De acordo com as normas GMP; Tela de toque, plataforma de controle do PLC; Sistema HMI; Descrição SPT-TPL 200 Número da estação (máx.) D = 13 = 16 BB = 19 1 Max.Tablet saída guia/h 46 000 57 000 68 000 2 diâmetro do Max.Tablet Redonda mm 25 16 13 Gtsdpfx Asdy Dzisfgew Mm em forma de 25 19 14 3 Max. tabuleta mm espessura 8,5 4 Max. compressão principal força Ton 5 5 Max. Pré compressão forçar Ton 6 1 máquina dimensão mm 600 x 1106 x 1705

Condição: usado, Comprimento da mesa: 1500 mm Largura da mesa: 1500 mm Capacidade de carga da mesa: 10 t Tensão: 380 V Heidenhain D.R.O. Placa adicional na mesa giratória: 2.000 x 3.000 x 300 mm Os dados técnicos são fornecidos pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente nossos Termos e Condições Gerais de Negócios e Venda. Gjdpfx Ajyuqf Esfgjtw Sobre nós: Mais de 400 máquinas próprias em estoque Mais de 15.000 m² de área de armazenagem, capacidade dos guindastes: 70 t Mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Se pretende vender máquinas, linhas de produção ou a sua empresa, entre em contato conosco. Mais ofertas disponíveis em nosso site. Visitas podem ser agendadas mediante acordo prévio. Aguardamos a sua visita. Equipe Markus Hirsch

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Gtedpfx Afeyrnkasgew Diâmetro da peça de trabalho: 1000 mm Peso da peça de trabalho: - kg Altura da peça de trabalho: - mm Comando: Motor do fuso de retificação: 11 kW Potência total requerida: 25 kW Peso da máquina aprox.: 6500 kg Dimensões aprox.: 4100 x 3200 x 2600 mm Informações adicionais Máquina proveniente do encerramento de uma operação Equipamento: Sistema de refrigeração de 500 litros com filtro de fita de papel 4 rebolos (3 deles novos) Dados técnicos: Diâmetro da mesa rotativa: 800 mm Distância máx. da mesa rotativa ao centro do fuso de retificação: 850 mm Diâmetro do rebolo: 400 mm Largura do rebolo: 80 mm

Condição: usado, Válvula rotativa, válvula de células Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Largura de trabalho aprox. 1400 mm Rotor com lábios de borracha flexíveis e substituíveis Com extremidade de eixo livre, sem acionamento Estado: sem uso Gsdoxgty Uepfx Afgetw

Condição: usado, Válvula rotativa, válvula de células Fabricante: TrennSo Tipo: AS 600x1400-6 Largura de trabalho aprox. 1400 mm Rotor com lábios de borracha flexíveis e substituíveis Com extremidade de eixo livre, sem acionamento Estado: sem uso Gtsdpfx Afsxgr Svogew

Condição: muito bom (usado), Mesa de transferência rotativa motorizada Mesa rotativa sem passos (passo 0,001°) Fabricante: Rückle Tipo: PKT 6 Superfície de fixação: 1600 mm x 1600 mm Curso longitudinal: Eixo W = 1000 mm Gtsdpfoif Rlbjx Afgjw Estado: Muito bom (usado)