Sophy Rotary Harrow comprar usado (3 761)

Condição: bom (usado), Tamanho da mesa:1500x1500mm Capacidade : 6t Dimensão: 1600x2500x2000mm Cedjfvqmxopfx Ahzjpu Hidráulica

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador de tambor rotativo de passagem tripla é um tipo de secador industrial que é utilizado para reduzir ou remover a humidade de um material. O seu nome deve-se aos três tambores rotativos através dos quais o material passa, cada um com um objetivo diferente no processo de secagem. Este tipo de secador é normalmente utilizado na produção de vários sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Aqui estão as principais características e componentes de um secador de tambor rotativo de passagem tripla: 1. Design de passagem tripla: - O material que está a ser seco passa por três tambores ou cilindros rotativos, daí o termo "passagem tripla". Cada tambor tem um objetivo específico no processo de secagem. Csdpfx Aheq Nfuzjzjpu 2. Fluxo de material: - O material entra no secador e passa primeiro pelo tambor mais interior. Após a fase inicial de secagem, passa para o tambor do meio e depois para o tambor exterior, sofrendo uma secagem adicional em cada passagem. 3. Fonte de calor: - O calor é normalmente fornecido por um sistema de combustão, como um queimador ou forno, localizado numa extremidade do secador de tambor. Os gases quentes gerados pelo processo de combustão fluem através dos tambores rotativos, transferindo calor para o material. 4. Fluxo de ar: - O secador foi concebido para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, assegurando uma secagem eficiente. Numa conceção de passagem tripla, o material e os gases quentes movem-se em contracorrente através dos três tambores, aumentando a transferência de calor e a eficiência da secagem. 5. Vias de elevação ou Lifters: - Os elevadores são componentes internos dos tambores concebidos para elevar e fazer cair em cascata o material à medida que este roda. Este movimento promove uma boa transferência de calor e uma secagem uniforme. 6. Tempo de retenção: - A configuração de passagem tripla permite um tempo de retenção alargado do material no sistema de secagem. Esta exposição mais longa ao calor aumenta a eficiência da secagem, tornando o secador de tambor rotativo de passagem tripla adequado para materiais com elevado teor de humidade. 7. Secção de arrefecimento: - Depois de o material completar as três passagens e chegar ao fim do secador de tambor, pode ser incluída uma secção de arrefecimento para reduzir a temperatura do material seco antes de ser descarregado. 8. Aplicações: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são utilizados em várias indústrias, incluindo a agricultura (secagem de culturas como grãos), minerais (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de aparas de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e consumo de energia: - Os secadores de tambor rotativo de passagem tripla são conhecidos pela sua elevada eficiência devido ao tempo de secagem alargado e à transferência de calor eficaz. No entanto, podem ter um maior consumo de energia em comparação com os secadores de passagem simples ou dupla. Ao selecionar um secador de tambor rotativo de passagem tripla, é essencial considerar factores como o tipo de material a secar, a redução de humidade necessária e os requisitos gerais de processamento. A conceção e o funcionamento adequados são cruciais para obter um desempenho de secagem ótimo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, potência: 11 kW (14,96 cv), Secador de tambor rotativo para secar vários tipos de materiais como areia, biomassa, serragem, lama vermelha, bentonita, carvão Diâmetro: 1200 mm Comprimento: 10000 mm Potência: 11-13 kW Gradiente: 3% Capacidade: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Além deste modelo, também temos outros modelos de secador de tambor rotativo 1500x12000 mm, 2400x20000 mm e sistema de secagem completo para vários materiais, entre em contato conosco para mais detalhes Nossa fábrica pode projetar uma solução adequada de acordo com suas necessidades específicas. Os secadores de tambor rotativo são máquinas altamente eficientes amplamente utilizadas no processamento de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Eles operam utilizando um tambor rotativo que aquece e seca os materiais à medida que são transportados pelo cilindro. O design desses secadores permite que eles lidem com uma ampla gama de tamanhos de partículas e níveis de umidade, tornando-os adequados para vários tipos de biomassa. Eles também podem tolerar gases de exaustão de alta temperatura, o que contribui para sua eficiência e versatilidade em aplicações industriais. Secador de tambor rotativo para cavacos de madeira, serragem, biomassa 🌳 Introdução aos secadores de tambor rotativo No reino do processamento de biomassa, o controle da umidade é fundamental. Entre no secador de tambor rotativo, uma máquina indispensável projetada para reduzir eficientemente o teor de umidade de cavacos de madeira, serragem e biomassa. Esta ferramenta essencial aumenta a produtividade, melhora a qualidade do combustível e é fundamental na produção de energia de biomassa. Vamos explorar sua funcionalidade e benefícios! 💡 💼 Principais benefícios do uso de um secador de tambor rotativo 1. Eficiência energética: Projetados para otimizar o uso de energia, os secadores de tambor rotativo consomem menos energia e oferecem alta eficiência de secagem. 🌿💡 2. Alta capacidade: Capazes de lidar com grandes volumes de biomassa, esses secadores são perfeitos para aplicações industriais onde a secagem em larga escala é necessária. 🏭 3. Melhoria da qualidade do produto: ao atingir o teor de umidade ideal, o secador melhora a qualidade da biomassa para combustível, pellets e outras aplicações. 🔥 4. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, incluindo cavacos de madeira, serragem e vários tipos de biomassa, tornando-o uma ferramenta versátil em qualquer planta de processamento de biomassa. 🌳 # Campos de aplicação e materiais do secador de tambor rotativo II. Campos de aplicação A. Agricultura - Secagem de grãos, sementes e forragem. - Processamento de subprodutos agrícolas como palha e cascas. B. Indústria alimentícia - Desidratação de produtos alimentícios como frutas, vegetais e especiarias. - Preservação da qualidade dos alimentos durante a secagem. C. Indústria química - Secagem de pós químicos, grânulos e cristais. Codpfx Ahoq Igyvjzepu - Aplicação na produção de fertilizantes e detergentes. D. Mineração e Minerais - Secagem de minérios, carvão e concentrados minerais. - Redução do teor de umidade para facilitar o manuseio e o processamento. E. Materiais de Construção - Secagem de areia, cimento e outros agregados de construção. - Preparação de materiais para processos de fabricação. F. Produtos Farmacêuticos - Secagem de pós farmacêuticos e ingredientes ativos. III. Materiais Processados por Secador de Tambor Rotativo A. Materiais Orgânicos - Biomassa, cavacos de madeira, serragem e ração animal. B. Materiais Inorgânicos - Areia,

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: Cpedpsq Nyzbofx Ahzju - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3537961, peso total: 500 kg, comprimento total: 172 mm, largura total: 124 mm, altura total: 96 mm, tensão de entrada: 230 460 V, frequência de entrada: 60 Hz, Our company bought this machine new, and it has been stored in perfect condition for year. We do not need the machine. And thus are selling. Buyer must arrange collection of machine* Cjdpfxjxqphcj Ahzjpu

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Bomba de vácuo de palhetas rotativas secas Disponível em stock. Bomba de Vácuo Marpa. Bomba nova em folha 12 meses de garantia Fluxo nominal: 80 m3/h a 50Hz. Vácuo final: 150 mbar abs. Cpedeftzkqjpfx Ahzou Se tiver alguma dúvida, por favor contacte-nos

Condição: usado, Bomba de lóbulos rotativos Cpsdpfx Ahoyhhq Sozju

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Autoclaves são usados para esterilização de produtos embalados que precisam atingir altas temperaturas (+100ºC) para a eliminação ou inativação de microrganismos patogênicos. Autoclaves rotativos: são utilizados para esterilizar produtos que apresentam maior dificuldade de transmissão de calor. Exemplos incluem legumes em grãos, ralados ou em cubos, e bebidas como vitaminas, chás, cafés ou leite evaporado. Neste tipo, o cesto gira dentro do autoclave, mexendo o conteúdo e evitando que as peças mais próximas das bordas da panela se queimem. Distância entre rolos: Cpedsx Tiliepfx Ahzeu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Tipo de compressor: Compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo e secador de refrigerante integrado Potência do motor: 15 kW (20 HP) Alimentação: 380 V / 50 Hz Pressão de operação: 7,5 bar Velocidade de entrega de ar livre (FAD): 798 m³/h (aproximadamente 13,3 m³/min) Nível de ruído: 68 dB(A) Capacidade do tanque: 400 litros Cpodpfx Aewgca Tohzeu Dimensões (C × L × A): 1.000 × 660 × 1.400 mm Peso: 450 kg Resfriamento: Refrigerado a ar Secador integrado: Sim Sistema de controle: Elektronikon®

Condição: bom (usado), Esta máquina de enchimento estava a encher recipientes de 3 litros de mel. Pode ser fornecida, a um custo suplementar, com duas máquinas GlobeTech para tapar recipientes que trabalham em linha com ela. Csdepfdhpepfx Ahzspu

Condição: novo, Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 4 285 kg, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 830 mm, altura total: 2 130 mm, fabricante de motores: SIEMENS, potência: 200 kW (271,92 cv), tipo de combustível: elétrico, vazão volumétrica: 5 500 m³/h, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Soprador de pistão rotativo NOVO, nunca instalado KAESER Modelo HB 950 C SOBREPRESSÃO: Pressão diferencial máxima: 1000 mbar (efetivo) Vazão máxima: 93,1 m3/min DEPRESSÃO: Pressão diferencial máxima: 500 mbar (vácuo) Capacidade máxima de sucção: 91,7 m3/min Cpedpfeyhxb Eox Ahzou Potência nominal do motor: 200 kW Diâmetro de conexão: DN250 Dimensões com capota de insonorização (C x L x A): 1830 x 2200 x 2130 mm Peso: 4285 kg

Condição: usado, - Dimensões do carrinho: 600 x 800 mm - Painel de comando eletromecânico - Forno Bongard 8.62 a gás - Capacidade para 144 a 180 baguetes - Vendido com queimador a gás Otimize Sua Produção com um Forno Profissional Revisado, Pronto para Uso! - Dimensões do Carrinho: 600 x 800 mm – Compatível com carrinhos padrão para manuseio fácil. - Painel de Comando Eletromecânico: Simples e intuitivo, oferece controle preciso do processo de cocção. Capacidade de Produção: Csdpfx Ahsyhqd Iezopu - 180 baguetes de 250 g em 19 níveis – Maximize sua produção de pão com uma capacidade adequada para panificadoras de alto volume. - Vendido com Queimador a Gás: Forno versátil, operando a gás, proporciona cocção uniforme e econômica. Por que Escolher o Forno Bongard 8.62 para Sua Padaria? Este forno profissional foi desenvolvido para atender às exigências de padarias modernas, sejam elas artesanais ou industriais. Com alta capacidade e comprovada confiabilidade, garante cocção homogênea e pão de qualidade superior. Não perca esta oportunidade de modernizar sua padaria com um forno Bongard seminovo. Entre em contato conosco agora mesmo para mais informações e uma oferta personalizada de acordo com suas necessidades.

Condição: usado, Forno Rotativo a Gás 600x800 CRISTAL FM 2 usado - Ref: F-M2 - Dimensões (LxPxA): 1950x2760x2480 mm - 2 carrinhos: 600x800 mm - N° de série: 0008319 - Ano: 23-02-2002 - Capacidade para baguetes 250g: 144 - Capacidade para pães 400g: 90 - Passagem de porta (LxA): 800x1850 mm - Altura do carrinho: 1820 mm - Tensão: 380V - Potência elétrica: 4 kW - Potência de aquecimento: 77 kW - Peso líquido: 1100 kg - Queimador localizado na parte superior - Vendido com queimador a gás Cpedpfxoyhfixo Ahzou - Equipamento revisado: o equipamento é preparado mediante pedido; prazos de preparação e entrega são definidos no momento da encomenda (solicite o preço após revisão) Gama Cristal: - Os fornos da linha Cristal são fornos rotativos com carrinho, projetados para aplicações em panificação e confeitaria. - A circulação homogênea de ar quente, associada à rotação dos carrinhos, garante excelente qualidade e uniformidade de cozimento para todos os tipos de produção: fresco, cru, congelado e pré-cozido congelado. - O rápido aquecimento torna este forno flexível, otimizando a produção conforme os ciclos de venda. Características da linha: - Modelo FM2 para suportes de cocção 600x800 mm - O permutador de calor nos fornos FM1 e FM2 pode ser instalado na traseira, lado direito ou esquerdo da câmara de cocção. Rendimento, reatividade e flexibilidade: - Para as versões a gás e óleo, o permutador de calor é fabricado em inox refratário. - O design e os materiais do permutador proporcionam cozimento uniforme em todos os níveis do carrinho. - A seção exclusiva do permutador garante troca térmica ótima, com desempenho e eficiência raramente igualados. - A circulação de ar dentro da câmara é feita por três turbinas em inox, com diâmetro de 300 mm, dispostas verticalmente no fundo do forno. - O ar é aspirado pelas turbinas, aquecido pelo permutador e distribuído homogeneamente por fendas na câmara de cocção. A operação deste forno é particularmente simples e não exige ajustes complexos (estes já são feitos na fábrica).

Condição: novo, - Forno de carro rotativo elétrico Mondial Forni - Modelo: Techno - Dimensões (LxPxA): 1470x2550x2300 mm - Dimensões do carro: 600x800 mm - Superfície de cozedura: 8,6 18T 60x80 m² - Tensão: 400V - Potência de aquecimento: 45,5 kW - Potência elétrica: 48 kW - Peso: 1440 kg - Forno Rotativo Elétrico 600x800 Techno Mondial Forni Descubra o Forno Rotativo Elétrico 600x800 Techno da Mondial Forni, um equipamento indispensável para profissionais exigentes da panificação. Com dimensões robustas de 1470x2550x2300 mm e carro de 600x800 mm, este forno oferece a combinação perfeita de potência e precisão para resultados de cozedura excepcionais. Aproveite a sua superfície de cozedura de 8,6 18T 60x80 m² para uma produção eficiente e uniforme de uma grande variedade de produtos de panificação de alta qualidade. Vantagens Principais: Codpfxoyg E E Ro Ahzopu Cozedura Precisa e Uniforme: Graças à potência de aquecimento de 45,5 kW, este forno garante uma distribuição homogénea do calor, assegurando resultados precisos em cada utilização. Eficiência Energética Otimizada: Com uma potência elétrica de 400V / 48 kW, este forno proporciona um desempenho energético otimizado, garantindo uma utilização rentável a longo prazo. Construção Robusta e Durável: Com a sua estrutura sólida e peso de 1440 kg, este forno foi projetado para suportar o uso intensivo, garantindo longa vida útil e fiabilidade superior. Mergulhe na Inovação Tátil do Futuro Forno de carro rotativo elétrico 460x760 Techno

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Melhor qualidade em aço estrutural de alta resistência Q355, incluindo nitretação a plasma e marcação. Codpfsyg Ex Dex Ahzepu Mesa perfurada 3D 4000 x 2000 x 200 mm, malha de 100 mm, espessura da chapa 20 mm, diâmetro do furo 28 mm, superfície usinada, muito maciça, peso aprox. 2.400 kg. Com base de mesa ajustável em 8 posições. Preço sem kit de acessórios, suplemento de 500 €. Embalado em caixa de madeira, consulte o envio. O preço indicado é para a mesa na versão padrão sem nitretação a plasma (últimas 4 fotos). Preço para aço estrutural de alta resistência Q355, inoxidável, resistente a choques, incl. nitretação a plasma, suplemento de 1.800 € (como ilustrado).

Condição: muito bom (usado), horas de funcionamento: 1 500 h, - Tesoura rotativa tipo MEWA UC 201 - Acionamento elétrico 2 x 75 kW - Comprimento do rotor: aprox. 2 metros - Largura das lâminas: 70 mm - Inclui transportador de corrente para descarga do produto Cedpsyg E Hujfx Ahzopu Esta é uma máquina muito potente para a trituração, por exemplo, de pneus e metais não ferrosos.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1992, Detalhes da Máquina: Número de estoque: 1022-2360 Tipo de máquina: Retificadora de superfície com mesa circular - Horizontal Fabricante: ABA Modelo: FRU 800 NC Ano de fabricação: 1992 Estado: Bem conservada Tipo de comando: NC Codpfx Ahsyhbmyozspu Localização em estoque: Monheim am Rhein País de origem: Alemanha Prazo de entrega: Imediato Base de frete: Ex-estoque, livre sobre o caminhão Detalhes técnicos: Diâmetro da peça: 1000 mm Peso da peça: - kg Altura da peça: - mm Comando: Motor do eixo de retificação: 11 kW Necessidade total de potência: 25 kW Peso aproximado da máquina: 6500 kg Dimensões aproximadas (CxLxA): 4100 x 3200 x 2600 mm Informações adicionais: A máquina é proveniente do encerramento de uma empresa. Equipamentos: Sistema de refrigeração de 500 litros com filtro de fita de papel 4 discos de retificação (3 novos) Dados técnicos: Diâmetro da mesa circular: 800 mm Distância máxima da mesa circular ao centro do fuso de retificação: 850 mm Diâmetro do disco de retificação: 400 mm Largura do disco de retificação: 80 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 1 020 mm, curso do eixo Y: 580 mm, curso do eixo Z: 560 mm, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, nariz do fuso: BT-40, número de posições no magazine de ferramentas: 40, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, velocidade de rotação infinitamente variável, centro de usinagem vertical com trocador de paletes e montante móvel (ROTOPALLET) com linha de fuso e motor de fuso totalmente revisados Cpodpfx Ahoydhyxezou CNC SIEMENS 840D armazém para 40 ferramentas elevador de cavacos bomba de alta pressão através do fuso refrigerador do fuso manípulo remoto

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, Turbo Rotary Linha de enchimento rotativo Cjdpfx Ahsr Uftrjzspu Série: R0061192 2011, Inox, linha de enchimento rotativa, composta por depositador Turbo D253P, desempilhador, aplicador de tampas e selador de tampas e transportador de saída, anteriormente utilizada para encher quatro potes de molho numa embalagem múltipla, dimensões das ferramentas 100mm x 100mm, controlos de ecrã tátil, 3Ph

Ano do fabrico: 2012, Condição: usado, aferidor de frigideira inox giratório sanduíche, gêmeo, ferramentaria, controles temp com selo de calor ajustáveis, ferramental atualmente 170 mm x 43 mm, fase móvel, único, Cjdpfoc I Nz Ijx Ahzspu

Condição: usado, Cabeçote divisor motorizado e mesa rotativa, também utilizável como mesa indexadora com passos de 15°. Fabricante: WALTER, modelo TARM 125, número de série 1156, ano de fabricação aprox. 1985. Indexação: 15°. Fixação de flange com cone curto DIN 55022 Gr. 5, Ø 82 mm. Diâmetro interno do flange do mandril: Ø 44 mm. Diâmetro interno passante: Ø 40 mm. Altura até a montagem do flange sem cone: 163 mm. Superfície de fixação horizontal: 260 x 215 mm. Superfície de fixação vertical: 195 x 160 mm. Altura do centro na posição vertical: 125 mm. Rotação do motor: 0 a 500 rpm. Ligação de rede: 380V, 50Hz. - comando externo (controle não incluso) - pode ser usado na posição vertical e horizontal - utilizável como cabeçote divisor ou mesa rotativa - um sentido de rotação contínuo, outro sentido com trava a cada 15° Dimensões (CxLxA): 500 x 215 x 177 mm. Peso: 42 kg. Em bom estado. Cpjdsyhq A Dspfx Ahzeu

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Drent Tipo Gazelle S 316 Ano de fabricação: 1996 1 x Desbobinador de papel para rolos com diâmetro máximo de 120 cm Largura máxima do papel: 500 mm Largura máxima de impressão: 480 mm Diâmetro do mandril: 70 mm Gramaturas do papel: 40 - 150g/m² 2 x eixos expansivos pneumáticos para mandril de 70 mm do desbobinador 1 x eixo expansivo pneumático para mandril de 70 mm do rebobinador 1 x controle eletrônico de alinhamento de borda com ajuste remoto 9 x unidades de impressão offset úmido com sistemas de umedecimento alcoólico, nos formatos de cilindro 16 2/3", 24" e 25" Possibilidades de impressão: 9/0, 8/1, 7/2, 6/3 e 5/4 cores Impressão em passagem direta com secagem final integrada. 4 cruzamentos de virada nas unidades de impressão 1-4 9 x módulos de impressão offset úmido com cilindro de 25" de circunferência Secagem UV: 1x2 secador final + 1x3 secador final (uso variável) Cpjdpjyfgatsfx Ahzju Temperatura controlada dos rolos de tinta em cada unidade de impressão CONJUNTO DE FERRAMENTAS: 1 x unidade de avanço 1 x perfuração para arquivamento 1 x módulo de perfuração para arquivamento de 25 polegadas com 2 pares de ferramentas para perfuração superior e lateral a cada 4/6/8 e 12 polegadas Estação de corte Remaliner Dispositivo de refilo por corte reto com 2 pares de facas Perfuração longitudinal com suportes pneumáticos para facas Cilindro de corte transversal com circunferência de 16 2/3 polegadas Cilindro de perfuração transversal com circunferência de 25 polegadas Unidade de corte GAP Master com cilindro magnético de 25 polegadas Folga: 0,48 mm Rebobinador para diâmetro de rolo de 1200 mm Câmera BST Web-Video para monitoramento da banda, frente e verso Velocidade máxima de operação: 250 m/min (rolo/folha única); 250 m/min (rolo/rolo) Velocidade máxima de produção: 250 m/min (rolo/folha única); 250 m/min (rolo/rolo) MÓDULOS INTERCAMBIÁVEIS 24 polegadas 9 x módulos de impressão offset úmido com cilindro de 24 polegadas 1 x unidade magnética de corte GAP Master 24", folga: 0,48 mm 1 x cilindro de corte transversal de 16 2/3" de circunferência com corte extra de 7,8 mm 1 x módulo de perfuração para arquivamento de 20" com 1 par de ferramentas para perfuração de 6 2/3" 9 x módulos de impressão offset úmido com 16 2/3" de circunferência SAÍDA DE FOLHAS SIMPLES GAZELLE Formatos DIN disponíveis para saída: DIN A3 / DIN A4 / DIN A5 com corte de separação por cilindro de facas Também é possível corte adicional, permitindo formatos como A4 e A5 Formatos em polegadas disponíveis para saída: 24", 12", 8" 25", 12 1/2", 8 1/3" Largura máxima para saída de folhas simples: 480 mm Velocidade máxima na saída de folhas simples: 150 m/min Gramatura máxima: 120g/m² *Todas as informações sem garantia!

Condição: novo, Ano do fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Flexibilidade: Nossas máquinas Rotaflex destacam-se pela excepcional flexibilidade, superando a dos concorrentes. São versáteis, capazes de realizar diversas operações como torneamento, fresamento, roscagem e canalhamento. Cada estação opera de forma independente com até 5 eixos, garantindo usinagem eficiente e precisa. Capacidades avançadas de torneamento: As máquinas Rotaflex são projetadas para operações de torneamento real, possuindo castanhas que podem posicionar simultaneamente no eixo B e executar torneamento em velocidades de até 6.500 rpm. Veja abaixo os vídeos de demonstração: Castanhas Plug-and-Run inovadoras: Nossas castanhas Plug-and-Run permitem trocas rápidas em questão de segundos, possibilitando transições ágeis entre tarefas. Esta tecnologia diferencia a Technica no segmento de centros de transferência rotativos. Csdpfx Aheyg Nwdszepu Por que escolher máquinas Rotaflex Technica: As máquinas Technica oferecem versatilidade e precisão incomparáveis, tornando-as ideais para ambientes de produção em massa que exigem equipamentos de alta qualidade e adaptáveis. Combinando a precisão da engenharia suíça com multifuncionalidade, nossas máquinas garantem desempenho confiável e eficiente.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2013, força de aperto: 800 kN, diâmetro do parafuso: 25 mm, Esta máquina rotativa Engel Insert 200V/60 foi fabricada em 2013. Uma máquina de moldagem por injeção vertical, representa uma opção fiável para tarefas de moldagem de precisão. Considere a oportunidade de comprar esta máquina de moldagem por injeção vertical rotativa Engel Insert 200V/60. Contacte-nos para mais informações. Diâmetro do parafuso 25 mm.1.) Força de apertoForça de aperto: 600 kNCurso de abertura: 338 mmCurso do ejetor: 105 mmForça de ejeção: 20,1 kN2.) AcionamentoPotência de acionamento da bomba: 15 kW3.) Unidade de injeção 1Diâmetro do parafuso22 mm25 mm30 mm35 mmVolume máximo varrido53 cm³69 cm³99 cm³135 cm³Velocidade máxima do parafuso480 rpm (para todos os diâmetros)Velocidade atual do parafuso480 rpm (para todos os diâmetros)Taxa de injeção80 cm³/s (22 mm)104 cm³/s (25 mm)149 cm³/s (30 mm)203 cm³/s (35 mm)Taxa de injeção aumentada53 cm³/s (22 mm)68 cm³/s (25 mm)98 cm³/s (30 mm)134 cm³/s (35 mm)Pressão de injeção específica2221 bar (22 mm)2090 bar (25 mm)1451 bar (30 mm)1066 bar (35 mm)Pressão de injeção específica aumentada2402 bar (22 mm)2404 bar (25 mm)2205 bar (30 mm)1620 bar (35 mm)Curso do bico530 mmPressão de contacto do bico28,3 kN Cjdpjx D H Awofx Ahzopu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, peso total: 260 kg, diâmetro da mesa: 70 mm, Kitagawa TT 250 HMM03 Mesas rotativas NC Diâmetro da mesa 250 mm Cpsdpfx Aheyddivjzou Furo do fuso Ø 70 mm Peso 260 kg Caso tenha alguma dúvida sobre a máquina, entre em contato conosco por telefone ou e-mail. Dê uma olhada em nossas outras listagens para uma visão geral completa do nosso estoque.