Água Mineral comprar usado (8 157)

Condição: bom (usado), Unidade de separação de emulsões, sistema de separação óleo-água Bjdpfxob A I Dvj Aafodi A solução econômica e confiável a longo prazo para o problema geralmente é a separação de óleo/água para condensados dispersos. A água tratada atende às normas legais para descarte em redes de esgoto. -Dimensões: 500 x 1000 mm -Peso: 50 kg

Condição: usado, Duche de cascata, duche de massagem -Pias de aço inox -Cano: Ø 89 mm Bjdpfx Aasb Uhkiefodi -Com chuveiro de olhos -Dimensões: 680/H1020 mm -Peso: 17 kg

Condição: bom (usado), Instalação de separação de emulsões, sistema separador óleo-água A solução econômica e permanentemente confiável para o problema geralmente é a separação óleo/água para condensados dispersos. A água purificada cumpre os requisitos legais para descarte na rede de esgoto. -Dimensões: 750/600/H950 mm -Peso: 80 kg Bedpfx Aajb A I Ikjfodi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, As peças das máquinas alemãs são compatíveis com as nossas máquinas Com bomba de água !!!! Dados técnicos: Capacidade consoante o tipo de bomba . 6-35L / min. Pressão máxima max. 30 bar. Motor principal - 5,5kW, - 400 rpm Motor do cesto: 0,55kW, - 28 rpm Compressor de membrana 0,9kw, 250L / min Bomba de água Pressão mínima da água 2,5 bar quando a máquina está a funcionar Capacidade da tremonha 145 L +/- 5 sacos Altura de alimentação 910mm Largura 720 mm Altura com motor 160 cm Peso com acessórios 285 kg Equipamento básico - Estator de rotor D6-3 - Pistola de gesso com bocal de 12 mm - Mangueira de pressão de argamassa 25mm, 10m com acoplamentos - Mangueira de ar 1/2 - Bomba de água - Máquina de limpeza - Agitador - Limpador de bicos de pulverização - Limpador de mangueiras - Caixa de ferramentas com - Instruções de utilização APLICAÇÃO - Rebocos de gesso - Rebocos de gesso-cal - rebocos de cimento - rebocos de cal - rebocos de cimento-cal Bedpfervi Skex Aafedi - rebocos minerais - rebocos isolantes - Enchimentos de juntas - argamassas de reforço e adesivas - betonilhas líquidas - argamassas de alvenaria - massas autonivelantes

Condição: novo, potência: 110 kW (149,56 cv), Ano de fabrico: 2025, Triturador de bauxita: A bauxita é um minério de alumínio, e os trituradores ou moinhos são usados para quebrar a bauxita em pedaços menores para processamento posterior. Para este efeito, podem ser utilizados trituradores de mandíbulas, trituradores de impacto ou trituradores de cone. Triturador de granito: Bdsdpfxoq Nx Apo Aafji O granito é uma pedra natural dura e duradoura. Os trituradores utilizados para a trituraçªo de granito incluem normalmente os trituradores de maxilas, os trituradores de impacto e os trituradores de cone. Estes trituradores podem lidar com a dureza variada do granito e produzir diferentes tamanhos de produtos triturados. Triturador de bentonita: A bentonite é um tipo de argila com excelentes propriedades de absorção de água e de plasticidade. As trituradoras, tais como as trituradoras de maxilas ou as trituradoras de cone, são utilizadas para decompor a bentonite num tamanho manejável para processamento posterior. Triturador de barita: A barita, também conhecida como barita, é um mineral constituído por sulfato de bário. As trituradoras, como as trituradoras de maxilas e as trituradoras de cone, são normalmente utilizadas no processo de trituração da barite. As trituradoras de impacto tambØm podem ser utilizadas para moldar e processar partículas mais finas. Para cada um destes minerais, a seleção do triturador adequado depende de factores como a dureza do material, o tamanho do produto final necessário e as características específicas do depósito. Também é importante considerar se é necessário um triturador primário, um triturador secundário ou mesmo um triturador terciário no fluxo de processamento. Além disso, para determinadas aplicações, podem ser utilizados moinhos de trituração após a fase inicial de trituração para reduzir ainda mais o tamanho das partículas. Os moinhos adequados para estes minerais podem incluir moinhos de bolas, moinhos Raymond ou moinhos verticais de rolos, dependendo dos requisitos específicos do processo. Lembre-se que a escolha de trituradores e moinhos faz frequentemente parte de um projeto mais vasto de uma instalação de processamento de minerais e o processo de seleção deve ter em conta os requisitos globais de produção, as características dos minerais e as considerações económicas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldagem por sopro| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de ar| NTS | 2016 Enxaguadora - enchedora - tampadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentação de tampas Tolva | GyM | 1995 Alimentador de caule |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de caule | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Rotuladora 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | Codificadora de lotes 4100bph | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Viradora de garrafas | GyM | 2001 Divisora | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Embaladora retrátil | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 embalagens por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Bsdpetuyq Rsfx Aafjdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, OMAX 60120 P3060V 30hp (22kW) 4100 Bar EnduroMAX - máquina incluindo bomba de manivela EnduroMax de 30 CV (22 kW) e 4100 Bar - mesa de trabalho 3656 mm x 1956 mm - Deslocação dos eixos X - Y 3200 mm x 1575 mm - almofada de ar (permite cortar material submerso) - computador de controlo compatível com Windows 10 e software OMAX Layout&Make Premium - software premium Bodjtmp T Dspfx Aafjdi - cabeça de orifício de diamante integrada - Alimentador de abrasivos OMAX de 300 kg Revisão completa da máquina efectuada em 2024 (ano de fabrico 2008) Possibilidade de equipar a máquina com acessórios adicionais por um custo extra.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Vende-se um centro de jato de água de última geração, controlado por CNC, composto por 2 máquinas Máquina 1: Robô com célula de processamento e mesa giratória SERVO integrada. Máquina 2: Robô com 2 células de processamento e 2 mesas giratórias SERVO integradas. Este centro de jato de água é ideal para empresas que procuram uma solução flexível e eficiente para tarefas de corte exigentes. Caracterizam-se por uma elevada precisão, flexibilidade e fiabilidade. - Braço robótico NJ-16-3.1 Fundição: O robô tem uma capacidade de carga de 16 kg e um raio de trabalho de 3100 mm. É particularmente robusto e flexível, equipado com uma classe de proteção IP65 e é montado por flange diretamente atrás da célula. - Mesa giratória SERVO: Com uma carga máxima de 500 kg e uma distância entre eixos de 2800 mm, a mesa giratória interpoladora oferece a máxima precisão e repetibilidade. - Célula de processamento: A célula de processamento mede 2350 x 4500 mm e está equipada com isolamento acústico. - Obturador de rolos de alta velocidade: Integrado na parede da célula, o obturador de rolos de alta velocidade garante um acesso seguro e está em conformidade com a Diretiva Máquinas 2006/42/CE. - Bomba de alta pressão SL-VI 30 Plus: Esta bomba atinge uma pressão de até 4136 bar, ideal para processos de corte precisos. - Cabeça de corte de água: A cabeça de corte de água é um componente central do sistema e oferece a máxima precisão. Está equipada com uma alimentação de linha de alta pressão, um sistema de mudança manual para uma substituição rápida. Caraterísticas adicionais: - Controlo CNC: Controlador Siemens 840D com PROFINET integrado para controlar o robô e tecnologia de segurança S7 319 integrada. - Separador de ciclones: Sistema eficiente para separação de partículas - Opções de programação: O robô é programado através de software de simulação, a maquinação é efectuada no sistema CAM e os programas são transferidos através de código G. Principais caraterísticas Células da mesa rotativa: - Braço do robô NJ-16-3.1 Fundição: Este robô tem uma capacidade de carga de 16 kg e um raio de trabalho de 3100 mm. Com uma classe de proteção IP65, oferece um elevado nível de robustez e flexibilidade. - Mesas rotativas SERVO: O sistema está equipado com duas mesas rotativas SERVO, cada uma com uma capacidade de carga de 500 kg. Estas mesas rotativas permitem a maquinação precisa de peças de grandes dimensões com um tamanho máximo de componente de 1000 x 1000 x 1000 mm. A precisão de repetição é de ±0,15 mm com uma rotação de 180° em apenas 5 segundos. - Célula de processamento: As células de processamento têm uma dimensão de 2350 x 4250 mm. - 2 persianas de alta velocidade: Integradas na parede frontal de cada célula, as persianas de alta velocidade, resistentes ao frio e anti-estáticas, garantem um acesso seguro à célula de processamento. O centro de jato de água oferece uma flexibilidade de processamento excecional e é adequado para várias aplicações industriais de jato de água PUR. Preço a pedido ou preço indicativo < 300.000 euros Bdsdpfx Asua U Tzsafei Contacto: Para mais informações ou para marcar uma visita, contacte-nos através do número de telefone fornecido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Estou vendendo um centro de usinagem CNC de 3 eixos HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 com mesa transversal, ano de fabricação 2001. Configuração: Eixo principal de 3 eixos totalmente revisado/reparado - refrigerado a água Magazine de ferramentas com 6 posições HSK63 na cabeça 1x serra de corte em canal na direção X Cabeça de furação com 16+4 fusos Bdodei U Dxuopfx Aafei Área útil de trabalho: 3100x1360mm 2 áreas de trabalho, 4 zonas de fixação Sistema automático de lubrificação central Software Holzher com manual de operação Bomba SIEMENS ELMO-L S22 2,35KW Vacuum adicional para trabalhos com gabarito ou dispositivos de fixação extras Bom estado. Disponível imediatamente a partir do estoque.

Condição: bom (usado), Bomba de água de refrigeração, bomba centrífuga, bomba de água, bomba de líquido de arrefecimento, bomba de água para perfuração, bomba submersível, bomba de comutação - Bomba de água de refrigeração: com reservatório de água de refrigeração - Bomba: Fabricante Elpu Tipo N 120 Bjdjif Satopfx Aafsdi - Potência: 0,085 kW - Rotação: 2800 rpm - Dimensões: 570/540/A370 mm - Peso: 24 kg

Condição: novo, Sistemas de Pintura Passo a Passo com Água A Elboy Industrial Solutions desenha e fabrica uma gama completa de oficinas de pintura para o seu produto. Com o ELBOY, você pode navegar por suas instalações com realidade virtual na fase de design, permitindo que você faça as mudanças desejadas na fase de design e não encontre os resultados surpresa. Fornece serviços de concepção e fabrico para a sua aplicação, prestando especial atenção à poluição ambiental e às questões de segurança no trabalho para os processos de jacto de areia, massa, lavagem, subcapa e revestimento de acabamento para todos os tamanhos de produtos. Passo a passo são sistemas com transportador aéreo ou de piso que podem ser projetados para todos os tamanhos de produto. Cabines de Jateamento, Lavagem Química, Pré-camada, Secagem, Massa, Top Coat e Panificação podem ser integradas no sistema. Bdodpfedy Dw Asx Aafoi Para executar respectivamente os processos determinados pelo sistema passo a passo, as portas automáticas são abertas no final do período de tempo e o produto segue automaticamente para a linha de processo seguinte. Estes sistemas totalmente automatizados são controlados através de um ecrã táctil de 15" e fornecem vários métodos de relatórios, tais como monitorização do computador principal, relatórios de produtos e relatórios de pontuação a pedido e fornecem controlo remoto. Estas são as oficinas de pintura onde o seu produto é concebido e fabricado pelos nossos engenheiros em linha com a sua capacidade, área de utilização e outras exigências. A máxima eficiência visa ser proporcionada com o mínimo de pessoal e o mínimo de utilização de espaço a [...]

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Tratamento de condensado: óleo novo Kaeser - / Wassertrenner CF 38 Dados técnicos: quantidade máxima de óleo de refrigeração compressores e variedade de óleo na zona 2 (= Central & Sul da Europa, partes da América do Sul, África): 22,5 m ³/min no óleo S 460, MOL, MOH, PAO, VCL Bdjdpfjdmqy Iox Aafsi 29,3 m ³/min no óleo VDL Tamanho do recipiente (volume): 115,5 l Volume de enchimento: 84,3 l Entrada de condensado de Conexão: 3 x DN 13; 1 x DN 25 Saída de água de Conexão: DN 40 Conexão do dreno de óleo: DN 40 Óleo catch tanque: 2 x 10 l Peso: 36,5 kg Dimensões W x D x h: 530 x 764 x 1090

Ano de fabrico: 2020, condição: quase novo (usado), força de prensagem: 150 t, Hidralmac Prensa de Sal – 150 t – Prensa de Pedra Mineral – Superfícies de Contato em Aço Inox À venda está uma prensa hidráulica para pedra mineral ou sal do fabricante Hidralmac, com força de prensagem de 150 t. A máquina foi projetada especialmente para a produção de pedras de sal e minerais, contando com superfícies de contato em aço inoxidável para processos higiênicos e resistentes à corrosão. Graças à sua construção robusta e opções de expansão, é indicada para operação contínua em ambiente industrial. ==== Dados técnicos + Informações: Prensa Hidráulica de Sal – 150 t ==== Informações gerais - Fabricante: Hidralmac - Modelo: Prensa de Pedra Mineral - Denominação do equipamento: Prensa de Sal - Tipo: Prensa hidráulica de produção - Força de prensagem: 150 t - Peso da máquina: aprox. 8,5 t - Dimensões (C × L × A): 1.200 × 1.800 × 3.100 mm - Potência do motor: 10 kW - Qualidade do aço: aço estrutural LCG ASTM A36 ==== Área de trabalho - Altura máxima de trabalho: 1.000 mm - Curso: 500 mm - Altura da mesa ao solo: 1.000 mm ==== Velocidades - Velocidade de avanço: máx. 9,9 mm/s - Velocidade de prensagem: até 100 t: 9,9–0 mm/s - Velocidade de retorno: 25 mm/s ==== Hidráulica & Tecnologia - Reservatório hidráulico: 500 l - Consumo de óleo: aprox. 400 l - Diâmetro das colunas: 230 mm, cromado - Lubrificação: manual por graxeiras ==== Construção & Características Especiais - Todas as peças em contato com o produto em aço inoxidável - Construção robusta para processamento de sal e minerais Bodpfx Aodxvfijafedi - Alta resistência à corrosão - Construção de fácil manutenção ==== Opções (sob demanda) - Plataforma de manutenção circulante - Fechamento lateral (esquerda/direita/traseira) - Barreira de luz frontal (velocidade ampliada) - Aumento de velocidade - Comando Siemens S7-1200 com monitor de 12" - Tecnologia de segurança Pilz ===== Produção de sal, fabricação de pedras minerais, indústria química, comprimidos, produção em série Prensa hidráulica, prensa hidráulica de produção, prensa de sal, prensa de pedra mineral, prensa industrial, unidade de prensagem Procura uma prensa hidráulica personalizada para sua aplicação? Entre em contato para uma proposta individual. Nossas prensas hidráulicas são fabricadas conforme as diretivas de máquinas alemãs e europeias (Diretiva 2006/42/CE), normas EC e normas de segurança da UE. Além disso, nossas prensas superam as exigências de segurança canadenses e europeias ao cumprir integralmente a norma nacional brasileira NR 12, que as complementa. Nossa grande força está na construção de máquinas especiais e automação de prensas. Oferecemos prensas hidráulicas sob medida a preços surpreendentemente acessíveis. Para o sistema hidráulico, utilizamos principalmente componentes de fabricantes europeus líderes de mercado.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; Bodpfoq Ngafjx Aafsdi - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1987, Capacidade de arrefecimento à temperatura do caudal de água de 15/10°C: 2,3/2,1 kW Fluxo de volume: 0,5 m³/h Ligação eléctrica: 380 V, 1 kW Espaço necessário: 900 x 600 x 1020 mm Peso: 160 kg Bdedpor Ezdrjfx Aafsi Ligações de água reduzidas a 1/2".

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral O fechador de rosca Solo foi fabricado em 2004 pela empresa alemã de engenharia mecânica Dr. Datz. A máquina pode processar tampas de rosca de alumínio. Foi utilizada em uma linha de envase de um fabricante de água mineral. A instalação era utilizada principalmente para envase terceirizado e agora foi desativada para ser vendida em partes. Dados técnicos: Bodpjxrfzhefx Aafsdi - Número de cabeças de fechamento: 8 - Capacidade: até 20.000 garrafas por hora - Tipo de tampa: tampa de rosca em alumínio 28 mm - Sentido de operação: da esquerda para a direita - Formato: garrafa GDB de 0,7 l

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora dupla rosca Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 Está à venda uma extrusora dupla rosca ZSK 83 (co-rotativa) da Werner & Pfleiderer / Coperion. A máquina encontra-se em estado muito bom e foi regularmente mantida. Detalhes técnicos: Bdodpfex Dkmgsx Aafsi • Modelo: ZSK 83 • Sistema de roscas: dupla rosca co-rotativa • Potência do motor: 46 kW • Cilindro: resfriado a água • Zona de desgasificação: presente • Dosagem: incluída (como nas fotos) • Elementos de rosca sobressalentes: disponíveis • Controle / painel elétrico: em bom estado, totalmente funcional Informações gerais: A linha é ideal para compostagem, masterbatch, reciclagem, aplicações com polímeros e cargas minerais. A extrusora foi revisada conforme necessário e está tecnicamente verificada. Visita e teste no local disponíveis mediante agendamento. Transporte internacional disponível. Para mais informações, entre em contato – fotos adicionais, fichas técnicas e vídeos disponíveis.

Condição: usado, 100.000 litros – tanque subterrâneo Bdsdpfxsxcgg Te Aafei - parede dupla - limpo - 2 cúpulas - leves marcas de desmontagem presentes - revestimento interno disponível sob consulta - aprovado para uso com água de serviço e água para combate a incêndio Carga e transporte podem ser oferecidos! Serão respondidas apenas solicitações sérias e legítimas, contendo: nome, endereço de e-mail e número de telefone.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, pressão: 70 barra, altura total: 1 600 mm, largura total: 800 mm, comprimento total: 1 200 mm, temperatura: 40 °C, pressão de funcionamento: 70 barra, nível de ruído: 80 dB, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, RO 510-DT2-15S – Unidade Compacta de Osmose Reversa para Água do Mar, aprox. 15.000 l/dia de água potável Unidade compacta e totalmente automatizada de osmose reversa para produção de água potável e de processo a partir de água do mar natural. Ideal para aplicações marítimas, abastecimento de ilhas, hotéis e pequenas indústrias e empresas de serviços. Dados Técnicos Principais Tipo: RO 510-DT2-15S Processo: Osmose reversa com tecnologia Disc-Tube (DT) Produção de permeado: aprox. 15.000 l/dia (15 m³/dia, dependendo das condições operacionais) Água bruta: Água do mar com alta condutividade, aprox. 55.000 µS/cm (alto teor salino) Qualidade do permeado: Água potável, aprox. 500 mg/l de sais residuais (valor de referência) Taxa de recuperação: aprox. 30% (faixa operacional típica) em condutividade de 55.000 µS/cm Temperatura de projeto: aprox. 25 °C (faixa operacional de aprox. -2 a 35 °C) Tecnologia e Construção Módulo DT com canal de alimentação aberto – alta tolerância ao fouling e totalmente lavável Bodpew Uf Ihjfx Aafedi Pré-filtragem mecânica (filtro de alto desempenho + filtro cartucho de 10 µm) Normalmente não é necessário pré-tratamento químico da água bruta (dispensa dosagem de ácido) Função integrada de lavagem e CIP, controlada por CLP/PLC Montagem em skid sobre estrutura em aço inoxidável (AISI 316) Tubulações de alta pressão em aço inoxidável; parte de baixa pressão em plástico compatível com água do mar Partes das bombas em contato com água do mar em materiais resistentes à corrosão Dados Operacionais e de Energia Fluxo de água bruta: aprox. 1.000 l/h (valor de referência) Pressão operacional do módulo RO: faixa de alta pressão, dimensionado para dessalinização de água do mar Conexão elétrica: 230 V, 50 Hz, 1~ Potência instalada: aprox. 6 kW Controle, Monitoramento & Segurança Painel local de operação com CLP integrado Monitoramento de pressões, vazões, condutividade e horas de operação Desligamento automático, entre outros, em caso de: - pressão de alimentação insuficiente - exceder a pressão operacional permitida - sobrepressão no circuito de permeado/concentrado - exceder limites definidos de condutividade (com desvio automático para dreno) Função automática “Stop & Rinse”: lavagem dos componentes em contato com a água do mar com permeado ao desligar para reduzir fouling durante períodos de inatividade Dimensões & Peso (Skid) C × L × A: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: aprox. 530 kg (seco), aprox. 605 kg (em operação) Aplicações Típicas - Navios, plataformas offshore, portos - Abastecimento de ilhas e regiões costeiras - Hotéis, resorts, pequenas indústrias e empresas de serviços - Unidade de backup ou pico para geração existente de água potável Documentação técnica adicional, fotos, bem como informações sobre escopo de fornecimento, preço e disponibilidade disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Instalação de tratamento de água Prominent, composta por: 1. Amolecimento: A água bruta é direcionada para o duplo amaciador. Apenas um dos vasos está em operação, enquanto o outro está em regeneração ou em stand-by. No amaciador, o cálcio e o magnésio são substituídos por sódio. O sistema possui contagem de volume, alternando automaticamente para o outro vaso ao atingir o volume pré-definido. A regeneração ocorre com solução salina do tanque de salmoura. O valor na saída é de 0°dH. 2. Osmose reversa: A osmose reversa enche o tanque de permeado com água dessalinizada, denominada permeado. Dependendo da qualidade da água bruta, temperatura, condição da membrana e configuração correta, obtêm-se diferentes condutividades e pressões de operação. Quando novo, são ajustadas as seguintes vazões: Permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, equivalente a um rendimento de 75%. 3. Tanque de permeado e ozonização: O tanque de permeado de 500 l, sem pressão, possui controle de nível ajustável. Para tratamento com ozônio, a água no tanque circula por um ponto de dosagem de ozônio regulável. O ozônio é gerado por descarga elétrica silenciosa em gerador de ozônio a partir do ar, fornecido como mistura de ar e ozônio. O ar e o ozônio não dissolvido sobem no tanque de permeado e são descarregados através do destruidor de ozônio residual. Para monitoramento, após a bomba centrífuga são feitas medições de potencial redox e ozônio. O ajuste da dosagem de ozônio é realizado via painel touch. É possível escolher entre controle por potencial redox ou concentração de ozônio. Máquina (complemento): Amaciador de água, sistema de osmose reversa, desinfecção por ozônio Produção de permeado: 600 l/h Produção de concentrado: 200 l/h Produção de ozônio: 5 g/h Pressão operacional máx.: 16 bar Corrente: 2 A Bjdpfsw Uvdgox Aafedi Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Água: < 5 bar (água de refrigeração) Ar comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Operação / Controle: Simatic S7-300, painel touch Localização / Posição: autoportante Estrutura básica: totalmente montada em estrutura tubular com pés estabilizadores Equipamento: unidade de osmose reversa, tanque de reação completo com destruidor de ozônio residual, gerador de ozônio, detector de gás ozônio, sensores de ozônio e redox, painéis elétricos com comando

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, com 24 válvulas de enchimento, acionamento controlado por frequência. Ajuste de altura para diferentes tamanhos de garrafas. Com alimentação de vácuo do tanque de enchimento por soprador de vácuo. Para o enchimento, as garrafas são inicialmente elevadas por um transportador de garrafas controlado hidraulicamente e pressionadas contra o cone de vedação na válvula de enchimento. A manga da válvula move-se até o batente no corpo da válvula, abrindo assim a saída do produto. O ar dentro das garrafas é evacuado por um tubo de ar, gerando um vácuo na garrafa equivalente ao vácuo acima do nível do produto no reservatório. O produto flui por gravidade para dentro das garrafas até que o nível atinja o tubo de ar. Em seguida, a garrafa é abaixada e a saída do produto é fechada. Máquina (adicional): Envase a quente Capacidade da linha de envase: 5.000 garrafas/h Número de válvulas de enchimento: 24 unidades Bdsdpjw Tmmvsfx Aafoi Comprimento: 1,64 m Largura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: garrafas redondas, diâmetro de 60 a 92 mm, altura de 100 a 265 mm Direção de operação: da esquerda para a direita Equipamento: 24 válvulas de enchimento em aço inoxidável, ajuste de altura, soprador de vácuo

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 50 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 07/2027, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, Sistema de água gelada Langheinz L 130 Bdodpfx Ajxmq Tlsafji Alta potência de resfriamento de pico com banco de gelo Estrutura em aço inoxidável Tecnologia de ponta Ligação 220V Equipamento usado com garantia Opções: Contrato de manutenção Serviço de entrega Instrutoria & comissionamento Mais máquinas de padaria em estoque!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Bdsdpfx Ajx H Thujafei Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de envase de garrafas NATE Veral 60 foi fabricada em 2004 pela empresa checa NATE. Atualmente, está instalada numa empresa de água mineral na Alemanha, onde também realiza envasamentos por contrato. Por este motivo, a máquina suporta diversos formatos de garrafas. Bodpfx Asyb Si Sjafjdi Atenção: A máquina não inclui tampadora nem rolhadora. Dados técnicos - Fabricante: NATE (República Checa) - Modelo: Veral 60 - Ano de fabricação: 2004 - Número de válvulas de envase: 60 - Capacidade: 20.000 garrafas/h - Método de envase: Contrapressão (pressão positiva) - Formatos de garrafas: 0,25 L Vichy 0,5 L conjunto 1-3 0,7 L GDB 0,75 L GDB - Estado: Bem mantida, totalmente operacional

Condição: pronto a usar (usado), * Marca: Schauenburg Bdedpoywm Agefx Aafsi * Modelo: desaguamento * Superfície: 3200 x 800 mm – 1 plataforma * Acionamento: 2 motores elétricos de 5,5 kW cada