Ciclador Térmico comprar usado (3 658)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, quilometragem: 165 000 km, potência: 137 kW (186,27 cv), primeira matrícula: 06/2018, tipo de combustível: diesel, peso em vazio: 5 951 kg, peso total: 7 490 kg, tamanho do pneu: 225/75 R 17,5, configuração de eixo: 2 eixos, distância entre eixos: 4 185 mm, travões: travão de motor, cor: branco, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, suspensão: aço-ar, número de lugares: 3, comprimento do espaço de carga: 6 100 mm, largura do espaço de carga: 2 450 mm, altura do espaço de carga: 2 350 mm, Ano de fabrico: 2018, peso operacional: 7 490 kg, Equipamento: ABS, ar condicionado, computador de bordo, controlo de velocidade de cruzeiro, fecho centralizado, filtro de partículas, plataforma elevatória traseira, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema imobilizador, unidade de refrigeração, IVECO EUROCARGO 75E19 P completo: baú isotérmico Lamberet, grupo frigorífico Carrier Supra 750, plataforma elevatória basculante de 1.000 kg, porta lateral mecânica e carroçaria em excelente estado. Hnsdpfsx Ex Nhex Akmot

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Labcycler Gradient tem as mesmas caraterísticas técnicas que o seu irmão Labcycler Basic. Além disso, a função Gradient está ativa e pode ser aplicada pelo Thermoblock 48, Thermoblock 96, Thermoblock 96 alu e Thermoblock 384. São possíveis gradientes de temperatura de 8 a 24 zonas para determinar a temperatura de recozimento ideal. O Thermoblock 96 e o 384 podem ser aplicados para um elevado rendimento. O Triple Block pode ser utilizado no Labcycler Gradient sem função de gradiente. O pacote Labcycler Gradient com Thermoblock 96 e Triple Block deve ser uma ferramenta interessante para todos os laboratórios padrão. Informações para encomenda O Labcycler Gradient deve ser encomendado em combinação com um Thermoblock. Adicionalmente, podem ser encomendados um segundo ou mais Thermoblocks, uma vez que o sistema possui um sistema de troca rápida de blocos. Um Thermoblock pode ser trocado em poucos segundos. O Labcycler Gradient funciona com todas as tensões de linha globais Dados técnicos Tensão de rede 85 V a 265 V, 50 a 60 Hz Consumo de energia Máximo 350 W, standby 25 W Ruído Em repouso 38 dBA, típico 44 dBA, máximo 48 dBA Ecrã Ecrã a cores iluminado TFT ¼ VGA, 5,7" na diagonal, 320 x 240 píxeis, tátil Hjdpou Tkbnsfx Akment Tampa aquecida Programável: Pressão 0 a 120 N, temperatura RT até 110 °C Teclado Teclas numéricas e virtuais Idiomas Inglês, alemão, espanhol Programas 680 programas padrão, ou pelo menos 3000 passos, os últimos 16 programas executados podem ser visualizados em qualquer altura, função de reinício, pausa programada e manual Proteção por palavra-passe Configurável até 64 utilizadores Administração Direitos de administrador: Leitura e escrita Função de cópia Função de cópia intersistemas com Labcycler 48 & 192s, Labcycler Basic e Labcycler Gradient Bom estado de funcionamento. Por favor, verifique também os nossos outros anúncios.

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, A máquina de reciclagem de motores eléctricos tipo MDS-1 foi concebida para a extracção precisa de todos os tipos de enrolamentos do estator de motores eléctricos de vários diâmetros. A máquina puxa o enrolamento para fora da caixa de aço do estator através das mandíbulas de aperto instaladas, realizando um movimento de deslizamento para trás. A caixa de aço assenta em rolos rotativos e é apoiada por pára-choques montados na parede frontal. As mandíbulas libertam o material extraído durante o movimento deflector. A máquina é concebida sobre uma sólida estrutura de suporte. Equipado com elevador em tesoura ajustável com rodízios giratórios, amortecedores, mordentes de aperto em dois tamanhos, operados hidraulicamente. - Dados técnicos: - Potência instalada - 11 kW - Diâmetro máximo do motor - 690 mm Hedpfjhix N Aox Akmont - Diâmetro mínimo do motor - 150 mm - Dois modelos de mordentes de aperto - Controlo de pés - Peso - 1250 kg - Dimensões - 2950 × 1150 × 1250 mm - Armário de controlo com controlo de segurança

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Hodpfxox S E E As Akment Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto Hedpfx Akjzxwy Aemjnt -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cortadora/Fatiadora Industrial TURATTI – Aço Inoxidável Cortadora-fatiadora industrial TURATTI em aço inoxidável, projetada para o corte contínuo de frutas e vegetais em linhas de processamento de produtos hortícolas e frutícolas. O equipamento incorpora um sistema de alimentação por esteira inclinada, que transporta o produto de forma contínua para a unidade de corte. Sua configuração permite automatizar a preparação do produto e obter um corte uniforme antes das operações subsequentes de lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. Fabricada principalmente em aço inoxidável, apresenta um design higiênico e compacto, adequado para plantas de processamento de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora/fatiadora industrial -Aplicação: frutas e vegetais -Funcionamento automático e contínuo -Sistema de alimentação por esteira transportadora inclinada -Funil/zona de recebimento do produto -Alimentação controlada para a unidade de corte -Sistema mecânico de corte/fatiamento -Descarga contínua do produto processado -Acionamento elétrico -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura móvel sobre rodas -Design compacto -Proteções de segurança nas zonas móveis -Acessibilidade para limpeza e manutenção -Integrável em linhas completas de processamento de vegetais PROCESSO O produto é introduzido na zona de alimentação e é recolhido pela esteira inclinada, que o transporta de forma controlada até o sistema de corte. Na unidade de corte, o produto é processado pelo conjunto de lâminas instalado, obtendo o formato desejado antes de ser descarregado para a fase seguinte da produção. A espessura, geometria e tipo de corte dependerão do cabeçote, lâminas e configuração atualmente instalados na máquina. Pode ser integrado com: Funis e sistemas de alimentação Lavadoras de frutas e vegetais Mesas de seleção Descascadores Escaldadores Hnedpfx Aezxwx Sekmet Resfriadores Túneis de congelamento IQF Sistemas de inspeção Pesadoras e dosificadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, conservas, indústrias de IV/V gama e produtores de alimentos preparados. Dependendo dos acessórios instalados, pode ser utilizado para diferentes frutas, hortaliças e vegetais que requeiram operações de fatiamento ou corte antes do seu posterior processamento. A combinação da tecnologia TURATTI, alimentação automática e construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para automatizar o corte contínuo de produtos vegetais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, tipo e dimensões de corte, capacidade de produção, dimensões gerais, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Hnedoynkgcspfx Akmjt Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Escaldador Linear SELO – Aço Inoxidável Escaldador linear industrial SELO, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares através de escaldamento, especialmente indicado para linhas de processamento de frutas e vegetais. O equipamento permite submeter o produto a um tratamento térmico controlado durante um período de tempo determinado antes de operações subsequentes, como resfriamento, congelamento IQF, conservação ou embalagem. O escaldamento é habitualmente utilizado para inativar enzimas, condicionar o produto e estabilizar as suas características antes das etapas seguintes do processo. A sua configuração linear, sistema de transporte contínuo e construção, principalmente em aço inoxidável, permitem a sua integração em linhas industriais de alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador linear industrial -Aplicação: tratamento térmico de produtos alimentares -Processo automático e contínuo -Sistema de transporte interno de produto -Tempo de permanência controlado -Tratamento térmico uniforme -Alimentação e descarga contínuas -Sistema de circulação / distribuição do meio térmico -Construção, principalmente em aço inoxidável -Câmara de processo longitudinal -Estrutura industrial robusta -Acessos superiores para inspeção e manutenção -Projetado para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido continuamente no escaldador SELO e é transportado através da zona de tratamento térmico. Durante o seu percurso, é submetido a condições controladas de temperatura e tempo de permanência, permitindo realizar o escaldamento de forma uniforme antes da descarga. Uma vez finalizado o tratamento, o produto pode passar diretamente para uma etapa de resfriamento rápido, evitando uma prolongação desnecessária do efeito térmico e preparando-o para processos posteriores. Pode ser integrado com: Máquinas de lavagem de produtos Máquinas de corte e cubagem Transportadores e elevadores Sistemas de alimentação Escaldadores lineares Sistemas de escorrimento Túneis de congelamento IQF Balanças e doseadores Máquinas de enchimento e embalagem APLICAÇÕES Hodpfx Aezxwvdskmont Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, fábricas de conservas e plantas de alimentos preparados. Dependendo da configuração e condições do processo, pode ser utilizado para ervilhas, feijões verdes, cenouras, batatas, milho, brócolis e outros produtos vegetais que necessitem de um tratamento de escaldamento antes da sua transformação ou conservação. A combinação da tecnologia SELO, funcionamento linear contínuo e construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para linhas profissionais de tratamento térmico de vegetais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Termobreak Linear JAEH – Sistema de Tratamento Térmico em Aço Inoxidável Termobreak linear JAEH em aço inoxidável, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios líquidos, semilíquidos e triturados, especialmente em linhas industriais de processamento de tomate, frutas e vegetais. O equipamento permite realizar um aquecimento rápido e controlado do produto antes de operações subsequentes de extração, processamento, refinação ou concentração. Este tratamento térmico pode ser utilizado para modificar as características do produto e otimizar as etapas seguintes do processo. Sua configuração horizontal, sistema de tubulações e válvulas e construção em aço inoxidável permitem sua integração em instalações industriais de processamento contínuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: JAEH - Tipo: Termobreak / pré-aquecedor linear - Aplicação: tratamento térmico contínuo - Configuração horizontal - Aquecimento controlado do produto - Funcionamento industrial contínuo - Câmara / corpo tubular de tratamento - Sistema de circulação do produto - Tubulações e válvulas de processo integradas - Controle dos serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura robusta sobre pés ajustáveis - Projetado para integração em linhas de processo - Adequado para trabalho prévio à extração e refinação - Construção higiênica para a indústria alimentícia PROCESSO O produto previamente triturado ou preparado é bombeado continuamente para o termobreak JAEH, onde é submetido a um tratamento térmico por um tempo controlado. Dependendo da temperatura de trabalho e do processo utilizado, o tratamento pode ser configurado de acordo com os requisitos do produto antes de prosseguir para as próximas operações. Em linhas de tomate e fruta, este tipo de equipamento pode fazer parte de processos Hot Break ou Cold Break, dependendo das temperaturas e condições utilizadas. Pode ser integrado com: Trituradores e moinhos Bombas de produto Esteiras transportadoras Refinadoras / finalizadoras Turbo esteiras Tanques de armazenamento Evaporadores Esterilizadores assépticos Envasadoras assépticas APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de purês, polpas, concentrados e molhos. No processamento de tomate, o tratamento térmico prévio à refinação pode ser utilizado para influenciar a atividade enzimática, a viscosidade e as características finais da polpa, dependendo das condições de processo selecionadas. A combinação da tecnologia JAEH, o funcionamento contínuo e a construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução para linhas profissionais de tratamento térmico e preparação de produtos. Máquina disponível para inspeção. Hjdpfxowny Epo Akmsnt Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Descascador Termofísico a Vácuo ROSSI & CATELLI com Elevador – Capacidade 60 t/h Descascador termofísico a vácuo ROSSI & CATELLI com elevador de alimentação, projetado para o descascamento industrial contínuo de frutas e vegetais através de tratamento térmico e aplicação posterior de vácuo. Trata-se de uma instalação de muito alta capacidade, indicada para até 60 toneladas/hora, concebida para grandes linhas de transformação onde é necessário automatizar a alimentação, o tratamento térmico e a remoção da casca, mantendo um fluxo contínuo de produto. O sistema combina elevador de alimentação, câmara de processo, sistema de vácuo, tubulações, válvulas e plataformas de acesso, formando uma instalação completa preparada para ser integrada com as etapas anteriores e posteriores de uma linha industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Descascador termofísico / descascador a vácuo -Capacidade indicada: 60 t/h -Sistema de processamento contínuo -Elevador de alimentação incluído -Tratamento térmico superficial do produto -Sistema de vácuo / descompressão -Câmara industrial de processo -Alimentação e descarga contínuas -Tubulações e válvulas de processo -Sistemas de bombeamento associados -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura industrial de grande formato -Plataformas de operação e manutenção -Escadas e corrimãos de acesso -Projetado para linhas de muito alta produção -Integrável em instalações automáticas de processamento PROCESSO O produto é recebido na zona inferior e transportado através do elevador inclinado até a secção superior de alimentação. Em seguida, entra no sistema de processo, onde é realizado um tratamento térmico controlado da superfície para facilitar a separação da casca. Posteriormente, o produto é submetido a uma variação rápida de pressão através de vácuo, favorecendo a remoção da casca em relação à polpa. Após esta operação, o produto pode ser enviado a sistemas posteriores de separação e eliminação das cascas removidas. Pode ser integrado com: Sistemas de receção e lavagem Transportadores e elevadores Separadores de casca Mesas de inspeção Trituradores e moinhos Passadoras e refinadoras Pré-aquecedores Evaporadores Esterilizadores assépticos Envasadoras assépticas APLICAÇÕES Especialmente indicado para grandes plantas de transformação de tomate, frutas e vegetais que necessitem de processar elevados volumes de matéria-prima de forma contínua. A combinação da tecnologia ROSSI & CATELLI, descascamento termofísico a vácuo, elevador automático e capacidade indicada de 60 t/h torna esta instalação uma solução especialmente interessante para linhas industriais de grande produção. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação. Hnodexp Ri Sepfx Akmst

Condição: quase novo (usado), Resfriador Linear Industrial – Aço Inoxidável Resfriador linear industrial em aço inoxidável, projetado para o resfriamento contínuo de produtos alimentícios após processos de cozimento, escaldagem, pasteurização ou outros tratamentos térmicos. O equipamento permite reduzir de forma progressiva e controlada a temperatura do produto enquanto este avança pelas diferentes zonas de resfriamento, proporcionando uma solução de alta capacidade para linhas industriais de processamento contínuo. Sua construção em aço inoxidável, grande comprimento de processo e sistema de transporte integrado o tornam especialmente adequado para plantas de frutas, vegetais, conservas, congelados e outras aplicações alimentícias. Hnedpfx Akox S Iu Tjmst CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Resfriador linear industrial - Aplicação: resfriamento contínuo de produtos alimentícios - Sistema de processamento contínuo - Transporte automático do produto - Várias seções/zonas de processo - Sistema de circulação e distribuição de água - Tubulações, bombas e válvulas de processo integradas - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura robusta para operação industrial - Grande superfície de tratamento - Sistema de descarga contínua - Acessos superiores para inspeção e limpeza - Design higiênico para a indústria alimentícia - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto proveniente de uma etapa térmica anterior entra continuamente no resfriador linear, onde é transportado pelas diferentes zonas do equipamento. Durante o percurso, ocorre a redução progressiva da temperatura do produto por meio de um sistema de resfriamento com água, de acordo com a configuração e as condições de trabalho da instalação. O design linear proporciona um tempo de permanência controlado e permite manter um fluxo contínuo de produto entre as diferentes fases de produção. Pode ser instalado após: - Fornos lineares - Escaldadores - Sistemas de tratamento térmico - Linhas de preparação de vegetais - Processos de pasteurização E conectado posteriormente com: - Esteiras de inspeção - Sistemas de escorrimento - Equipamentos de classificação - Túneis de congelamento IQF - Enchedoras e embaladoras - Sistemas de pesagem e dosagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fábricas de conservas, fabricantes de produtos congelados e outras indústrias alimentícias que necessitam reduzir rapidamente a temperatura do produto após uma etapa térmica. Dependendo de sua configuração, pode trabalhar com vegetais, leguminosas, frutas e outros produtos alimentícios processados de forma contínua. Sua grande capacidade, construção em aço inoxidável e configuração linear proporcionam uma solução robusta para linhas industriais de cozimento e resfriamento contínuo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Descascador Termofísico a Vácuo MANZINI com Elevador – Capacidade 32 t/h Descascador termofísico a vácuo MANZINI com elevador de alimentação, projetado para o descascamento industrial contínuo de grandes volumes de frutas e vegetais, através de tratamento térmico e posterior ação de vácuo. O sistema é concebido para linhas de alta capacidade e permite condicionar termicamente a superfície do produto para facilitar o desprendimento da casca. A aplicação posterior de vácuo provoca uma rápida variação de pressão que favorece a separação da casca em relação à polpa. Com uma capacidade indicada de até 32 toneladas/hora, constitui uma solução de alto rendimento para grandes instalações de transformação de tomate e outros produtos vegetais compatíveis com este processo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MANZINI -Tipo: Descascador termofísico / descascador a vácuo -Capacidade indicada: 32 t/h -Sistema industrial de descascamento contínuo -Tratamento térmico do produto -Aplicação posterior de vácuo -Elevador de alimentação incluído -Transporte automático do produto -Câmara / seção de tratamento -Sistema de geração e controlo de vácuo -Tubulações e válvulas de processo -Estrutura industrial de grande formato -Plataformas de acesso e manutenção -Construção principalmente em aço inoxidável -Projetado para linhas de processamento de alta capacidade -Integrável com sistemas posteriores de separação de casca Hnsdpfeznaf Hsx Akmet PROCESSO O produto é transportado através do elevador de alimentação para a seção de tratamento, onde é submetido às condições térmicas necessárias para atuar sobre as camadas superficiais. Em seguida, o produto passa por uma etapa de descompressão / vácuo, gerando uma mudança rápida de pressão que contribui para desprender a casca da polpa. Após o tratamento termofísico, o produto pode passar para equipamentos posteriores destinados a remover as cascas desprendidas e continuar com as fases seguintes do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de receção e lavagem Elevadores e transportadores Separadores de casca Mesas de inspeção Trituradores Esteiras e refinadoras Pré-aquecedores Evaporadores Esterilizadores assépticos Linhas completas de transformação APLICAÇÕES Especialmente indicado para grandes plantas de transformação de tomate, frutas e vegetais que necessitem automatizar o descascamento com uma elevada capacidade de produção. A tecnologia de descascamento termofísico a vácuo é particularmente interessante quando se procura uma separação eficiente da casca e uma linha de processamento completamente automatizada. A combinação da tecnologia MANZINI, elevador de alimentação e capacidade indicada de 32 t/h torna este equipamento uma solução para instalações industriais de grande produção. Máquina disponível para inspeção. Podem ser fornecidas informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina de Refino / Refinadora Industrial JBT – Aço Inoxidável Máquina de refino industrial JBT em aço inoxidável, projetada para o refino contínuo de polpas, purês e produtos alimentícios, permitindo a separação da fração utilizável de cascas, sementes, fibras grossas e outros sólidos indesejados. Este tipo de equipamento é normalmente utilizado após operações de trituração, extração ou pré-aquecimento para obter um produto com uma textura mais fina e homogênea, antes das etapas subsequentes de concentração, tratamento térmico ou embalagem. O sistema funciona por meio de um rotor interno e uma peneira ou tela perfurada, realizando uma separação mecânica contínua entre o produto refinado e os resíduos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: JBT - Tipo: Máquina de refino / refinadora industrial - Aplicação: refino e separação de polpas - Processamento automático e contínuo - Sistema rotativo de refino - Peneira / tela interna de separação - Separação sólido-líquido / polpa-resíduo - Alimentação contínua de produto - Descargas independentes de produto e resíduos - Construção principalmente em aço inoxidável - Acionamento por motor elétrico - Câmara de processamento fechada - Design robusto para operação industrial - Acesso para limpeza e manutenção - Integrável em linhas contínuas de processamento PROCESSO O produto previamente triturado ou processado entra continuamente na máquina de refino JBT. No interior, o rotor impulsiona o produto contra uma superfície perfurada de refino. A polpa, purê ou fração líquida que atende ao tamanho exigido atravessa a tela, enquanto as partículas de maior tamanho permanecem retidas e são direcionadas para uma descarga independente. Este processo permite realizar operações como: Refino de polpas e purês Separação de cascas e sementes Eliminação de fibras grossas Redução de sólidos indesejados Homogeneização da textura Preparação do produto antes da concentração Preparação prévia à esterilização asséptica APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de sucos, polpas, purês, concentrados e molhos. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode ser utilizada para tomate, frutas e diferentes produtos vegetais, fazendo parte de linhas industriais de extração e refino. Pode ser integrada a trituradores, pré-aquecedores, bombas, evaporadores, esterilizadores assépticos e máquinas de envase. Máquina disponível para inspeção. Hsdpfxsyz Ttme Akmsnt Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 18 000 mm, diâmetro exterior: 3 000 mm, capacidade do tanque de água: 70 000 l, Depósito fabricado em aço inoxidável com capacidade de 70.000 litros. Corpo isolado termicamente com células de carga. Volume Capacidade total: 70.000 L Material: Aço inoxidável Configuração do equipamento: Isolado termicamente Células de carga Informações para transporte: Comprimento: 18.000 mm Largura: 3.500 mm Hsdpjxlir Dsfx Akmsnt

Condição: muito bom (usado), Turbo Passadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Aço Inoxidável Turbo passadora simples MANZINI TE30, projetada para o refinamento, peneiração e separação contínua de polpas, purês e produtos alimentícios processados, separando a fração aproveitável de cascas, sementes, fibras e outros resíduos sólidos. Fabricada pela MANZINI, a TE30 utiliza um sistema rotativo de alta velocidade que impulsiona o produto contra uma peneira ou tela perfurada, permitindo obter uma fração refinada e homogênea para as etapas subsequentes de processamento. Sua construção industrial em aço inoxidável, acionamento por motor elétrico de grande porte e funcionamento contínuo a tornam especialmente adequada para linhas de processamento de tomate, frutas e vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo passadora / refinadora simples -Processo contínuo de refinamento e peneiração -Separação de polpa e resíduos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidade -Peneira / tela de separação -Alimentação contínua de produto -Descarga independente de produto refinado e resíduos -Construção principalmente em aço inoxidável -Acionamento por motor elétrico -Câmara de processamento fechada -Construção robusta para trabalho industrial intensivo -Acessibilidade para limpeza e manutenção -Integrável em linhas contínuas de processamento PROCESSO O produto previamente triturado ou preparado é introduzido de forma contínua na MANZINI TE30. No interior, o sistema rotativo impulsiona o produto contra a tela. A polpa, purê ou fração refinada atravessa as perfurações, enquanto cascas, sementes, fibras e outras partículas de maior tamanho são retidas e conduzidas para uma descarga independente. O equipamento pode ser utilizado para operações de: Passagem e refinamento Obtenção de polpa ou purê Separação de cascas e sementes Eliminação de fibras grossas Hnodezxcz Eepfx Akmet Peneiração de produto Preparação prévia à concentração Refinamento prévio ao tratamento térmico APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de transformação de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de purês, polpas, concentrados, molhos e outros produtos alimentícios. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode ser utilizada para tomate, frutas e diferentes produtos vegetais, formando parte de linhas completas de extração e refinamento. A MANZINI TE30 pode ser integrada com trituradores, moinhos, pré-aquecedores, bombas, evaporadores, esterilizadores assépticos e outros equipamentos de processo. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Empacotadora Automática HERFRAGA SM-110 – Indústria de Conservas Empacotadora automática HERFRAGA SM-110, projetada para automatizar a colocação e o embalamento de produtos em embalagens, dentro de linhas industriais de processamento e fabricação de conservas. Fabricada pela HERFRAGA, especialista em máquinas para a indústria de conservas, a SM-110 incorpora um sistema de alimentação e transporte contínuo que permite gerenciar o produto durante a operação de embalamento, reduzindo a manipulação manual e facilitando um fluxo regular para as etapas subsequentes da produção. Sua construção industrial, principalmente em aço inoxidável, permite a sua integração em linhas automáticas de processamento e embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: HERFRAGA - Modelo: SM-110 - Tipo: Empacotadora automática - Aplicação: embalamento de produtos em embalagens - Funcionamento automático e contínuo - Sistema de alimentação de produtos - Transporte controlado durante o processo - Sistema de guiamento e posicionamento - Transportador integrado - Acionamentos motorizados - Construção principalmente em aço inoxidável - Design robusto para uso industrial Hsdpfxjzxchrs Akment - Acesso aos mecanismos para limpeza e manutenção - Projetada para a indústria de conservas - Integrável em linhas de produção existentes PROCESSO A HERFRAGA SM-110 é projetada para automatizar a operação de embalamento dentro de uma linha industrial de conservas. O produto é alimentado e transportado de forma controlada para a zona de trabalho, onde os diferentes mecanismos da máquina realizam a operação de colocação e embalamento na embalagem. Uma vez concluída esta fase, as embalagens podem continuar diretamente para as operações subsequentes de dosagem de líquido de cobertura, fechamento e tratamento térmico. Pode ser integrada com: - Sistemas de alimentação de produtos - Transportadores de embalagens - Equipamentos de preparação e corte - Dosadores de líquido, óleo ou salmoura - Seladoras de latas - Lavadoras de embalagens - Sistemas de inspeção - Autoclaves e esterilizadores - Etiquetadoras - Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e plantas de processamento de produtos alimentícios que necessitem automatizar o embalamento e a colocação de produtos em embalagens. A HERFRAGA SM-110 pode funcionar como equipamento independente dentro do processo ou ser integrada em uma linha automática completa de fabricação e embalagem de conservas, reduzindo as operações manuais e melhorando a continuidade entre as diferentes fases da produção. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Cuba / Tacho de Dupla Camada com Agitador 650 L – Aço Inoxidável Cuba industrial / tacho de 650 litros em aço inoxidável, equipada com dupla camada para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentícios em processos industriais em lote. O equipamento combina uma cuba vertical de 650 litros com agitador motorizado e dupla camada, permitindo realizar, em um único recipiente, operações de mistura e tratamento térmico. Seu design é especialmente adequado para produtos que precisam ser mantidos em movimento durante o aquecimento para garantir uma distribuição uniforme de ingredientes e temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cuba / tacho industrial com agitador -Capacidade: 650 litros -Configuração vertical -Dupla camada para tratamento térmico -Sistema de agitação integrado -Agitador com acionamento motorizado -Mistura e homogeneização do produto -Construção em aço inoxidável -Cuba de processo de grande capacidade -Fundo inferior curvo -Conexões sanitárias para produto -Descarga inferior -Estrutura robusta sobre pés -Projetada para processamento em lote -Construção higiênica para a indústria alimentícia -Integrável em linhas de produção existentes PROCESSO A cuba é projetada para receber os ingredientes e realizar sua mistura contínua através do agitador interno. Hnjdpszxcd Hefx Akmst A dupla camada permite aplicar um tratamento térmico ao produto, podendo ser utilizada para operações de aquecimento, manutenção de temperatura ou cocção, dependendo do produto e dos serviços térmicos disponíveis. A agitação durante o processo favorece a homogeneização dos ingredientes e uma distribuição mais uniforme da temperatura, sendo especialmente interessante para produtos líquidos, semilíquidos e de certa viscosidade. Pode ser utilizada para: Mistura e homogeneização Aquecimento Cocção Manutenção de temperatura Dissolução de ingredientes Preparação de formulações Elaboração de molhos, cremes e purês Preparação de recheios e produtos formulados APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, cremes, purês, recheios e outras indústrias alimentícias que necessitem de um equipamento versátil de mistura e tratamento térmico. A combinação de 650 litros de capacidade, dupla camada, agitador motorizado e construção em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para processos industriais de preparação, cocção e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos sob solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cuba / Misturador Vertical CTS 2.500 L com Fundo Duplo e Agitador – Aço Inoxidável Cuba industrial / misturador vertical CTS de 2.500 litros, equipada com fundo duplo para tratamento térmico e sistema de agitação, projetada para a preparação, mistura, aquecimento e homogeneização de produtos alimentares em processos industriais em lote. O equipamento combina um recipiente vertical de grande capacidade com agitador motorizado e fundo duplo, permitindo realizar, num único equipamento, operações de mistura e tratamento térmico do produto. Hjdezbi Rmopfx Akmsnt A sua capacidade de 2.500 litros, construção em aço inoxidável e descarga inferior tornam-na uma solução especialmente interessante para instalações que trabalham com grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: CTS - Capacidade: 2.500 litros - Tipo: Cuba / perol / misturador vertical industrial - Configuração vertical - Fundo duplo para tratamento térmico - Sistema de agitação integrado - Agitador com acionamento motorizado - Mistura e homogeneização de produto - Construção em aço inoxidável - Cuba de grande capacidade - Fundo inferior curvo - Descarga inferior de produto - Válvula de descarga - Estrutura robusta de suporte - Painel de controlo integrado - Projetada para processamento industrial em lote - Integrável em linhas de produção alimentar PROCESSO A CTS de 2.500 L é projetada para receber os ingredientes e realizar a sua mistura através do sistema de agitação interno. O fundo duplo permite realizar a troca térmica necessária para aquecer ou manter a temperatura do produto, dependendo das condições e serviços disponíveis na instalação. O agitador mantém o produto em movimento durante o processo, favorecendo uma distribuição uniforme dos ingredientes e da temperatura. Após o término do ciclo, o produto pode ser evacuado através da descarga situada na parte inferior. Pode ser utilizada para operações de: Mistura e homogeneização Aquecimento Cozinhar, conforme o processo Manutenção da temperatura Preparação de formulações Dissolução e incorporação de ingredientes Preparação de molhos, cremes e purés APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias conserveiras, fabricantes de molhos, pratos preparados, produtos vegetais, purés, cremes, recheios e outras indústrias alimentares que requeiram um recipiente de processo de grande capacidade com agitação e tratamento térmico. A combinação de 2.500 litros, fundo duplo, agitador e construção em aço inoxidável proporciona uma solução versátil para processos industriais de preparação e mistura. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Depósito Asséptico Isoterma BIO-INOX 18.000 L – Aço Inoxidável Hnsdpfx Akozxccvjmst Depósito asséptico BIO-INOX de 18.000 litros com fundo duplo e isolamento térmico, projetado para o armazenamento e conservação intermediária de produtos alimentares líquidos e semilíquidos em condições higiênicas controladas. A sua configuração vertical de grande capacidade e construção em aço inoxidável permitem integrá-lo em instalações industriais de processamento asséptico, atuando como depósito de armazenamento ou reservatório entre as etapas de tratamento térmico e enchimento. O design isotérmico ajuda a limitar as variações de temperatura do produto durante a sua permanência no depósito, enquanto a sua configuração asséptica é orientada para processos onde é necessário preservar as condições higiênicas do produto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito asséptico isotérmico -Capacidade: 18.000 litros -Configuração vertical -Fundo duplo -Construção em aço inoxidável -Design isotérmico / isolado termicamente -Preparado para armazenamento asséptico -Grande capacidade de armazenamento -Conexões sanitárias para produto -Pés de suporte em aço inoxidável -Projetado para processos industriais contínuos -Adequado como depósito-reservatório / armazenamento intermédio -Integrável em linhas de processamento e enchimento asséptico -Construção higiênica para a indústria alimentícia APLICAÇÃO O BIO-INOX de 18.000 L é projetado para receber e armazenar temporariamente o produto processado, mantendo-o em condições controladas antes da sua transferência para a próxima etapa de produção. Pode ser utilizado como depósito-reservatório asséptico entre um esterilizador e uma máquina de enchimento, proporcionando capacidade de acumulação e ajudando a independizar parcialmente as diferentes etapas de uma linha de processo. Pode ser integrado com: Esterilizadores assépticos Sistemas UHT Trocadores de calor Bombas sanitárias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tubulações e válvulas assépticas Máquinas de enchimento assépticas Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos e bebidas, processadores de frutas, tomate, purês, polpas, concentrados, molhos e outros produtos alimentares líquidos ou bombeáveis que requeiram armazenamento intermédio dentro de um processo asséptico. A sua capacidade de 18.000 litros, construção em aço inoxidável e configuração isotérmica proporcionam uma solução de grande capacidade para instalações industriais de processamento e armazenamento asséptico. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), comprimento total: 8 088 mm, largura total: 2 500 mm, altura total: 2 095 mm, peso total: 4 000 kg, Autoclave Estático BARRIQUAND STERIFLOW 8 Cestos – Aço Inoxidável Autoclave estático BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 8 cestos, projetado para a esterilização, pasteurização e tratamento térmico de produtos alimentares embalados em processos industriais em lote. Fabricado pela BARRIQUAND STERIFLOW, o equipamento foi concebido para realizar ciclos térmicos controlados de aquecimento, manutenção e arrefecimento, oferecendo uma solução de grande capacidade para linhas industriais de produção de conservas. A sua configuração estática de 8 cestos, construção em aço inoxidável e sistema automático de controlo tornam-no especialmente interessante para instalações com elevados volumes de produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave estático industrial -Capacidade: 8 cestos -Aplicação: esterilização / pasteurização -Funcionamento estático -Tratamento térmico por lote -Câmara horizontal de grande capacidade -Construção em aço inoxidável -Porta frontal de grande diâmetro -Sistema mecânico de fecho de segurança -Controlo automático do ciclo -Painel de controlo com IHM Siemens -Controlo dos parâmetros de processo -Sistema integrado de tubagens e válvulas -Projetado para produção industrial -Integrável em linhas automáticas de esterilização PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW de 8 cestos foi projetado para realizar tratamentos térmicos controlados sobre produtos previamente embalados. Os cestos carregados são introduzidos na câmara e, uma vez fechada, é executado o ciclo programado, controlando as diferentes fases de aquecimento, manutenção térmica e arrefecimento. Por se tratar de um autoclave estático, as embalagens permanecem imóveis durante o processo, o que o torna adequado para uma vasta variedade de produtos e formatos que não requerem agitação. Pode ser integrado com: Sistemas de carga e descarga de cestos Transportadores de cestos Carregadores e descarregadores automáticos Sistemas de transferência Equipamentos de preparação de água de processo Linhas automáticas de esterilização APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, produtos vegetais, peixe e marisco, produtos cárneos e ração para animais que requeiram processos industriais de esterilização ou pasteurização. Dependendo da configuração e do processo, pode trabalhar com latas, frascos, bandejas, embalagens flexíveis e outros recipientes compatíveis com tratamento térmico em autoclaves. A combinação da tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, funcionamento estático e capacidade para 8 cestos proporciona uma solução de alta capacidade para instalações industriais de esterilização. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação. Hnodpjzkfx Djfx Akmst

Condição: muito bom (usado), Moinho Triturador Industrial AMENDUNI – Aço Inoxidável Moinho triturador industrial AMENDUNI, projetado para a trituração, moagem e redução do tamanho de produtos alimentares antes de etapas posteriores de extração, separação, refinação ou processamento. O equipamento incorpora um funil de alimentação que conduz o produto para a câmara de trituração, onde o sistema rotativo realiza a redução mecânica da matéria-prima. A sua configuração permite o funcionamento contínuo e a integração com equipamentos de alimentação e transporte de produto. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o seu robusto sistema de acionamento industrial, torna-o adequado para instalações de processamento de frutas, vegetais e outras matérias-primas alimentares. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: AMENDUNI - Tipo: Moinho triturador industrial - Aplicação: trituração / moagem de produto - Redução mecânica do tamanho da matéria-prima - Funcionamento contínuo - Funil de alimentação integrado - Câmara de trituração Hsdpjzxcb Sjfx Akmont - Sistema rotativo de moagem - Acionamento por motor elétrico - Construção, principalmente em aço inoxidável - Entrada e descarga contínua de produto - Construção robusta para uso industrial - Projetado para processamento de alimentos - Integrável em linhas de produção existentes PROCESSO O produto é introduzido continuamente através do funil de alimentação e passa para a câmara de trituração. No seu interior, o sistema rotativo realiza a moagem e a redução do tamanho, obtendo um produto triturado que pode ser descarregado diretamente para a etapa seguinte do processo. Este tipo de equipamento é especialmente útil como fase de preparação antes de operações como: - Extração - Prensagem - Separação sólido-líquido - Refinação - Peneiração - Concentração - Tratamento térmico - Processamento posterior de polpas APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de frutas e vegetais, produtores de sumos, purês, polpas e outras instalações de transformação de alimentos que necessitem de reduzir o tamanho da matéria-prima antes de operações de processo posteriores. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizado para a trituração de frutas, vegetais e outros produtos alimentares destinados à obtenção de polpa, sumo, puré ou processos posteriores de extração e separação. A combinação da tecnologia AMENDUNI, trituração contínua e construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para linhas profissionais de processamento de alimentos. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esterilizador Contínuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador contínuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), concebido para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares embalados, realizando de forma automatizada as etapas de esterilização e arrefecimento numa linha industrial de alta produção. Este tipo de sistema foi especialmente desenvolvido para fábricas de conservas que necessitam substituir o processamento em lotes por um fluxo contínuo de embalagens, permitindo a entrada constante do produto, o seu tratamento térmico durante um tempo controlado e o posterior arrefecimento antes de prosseguir para as etapas seguintes da linha. Equipamento configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FMC / JBT -Série: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador contínuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamento térmico contínuo de embalagens -Processo automático de esterilização e arrefecimento -Transporte contínuo do produto -Controlo do tempo de permanência durante o processo Hnodpezxcb Eefx Akmjt -Sistema industrial de circulação térmica -Secções de tratamento integradas -Sistema de tubagens, válvulas e distribuição do processo -Ventiladores / sistemas de circulação integrados -Construção industrial robusta -Concebido para funcionamento contínuo -Especialmente indicado para linhas de conservas de alta capacidade PROCESSO O FMC-JBT STERILMATIC foi concebido para realizar o tratamento térmico das embalagens enquanto estas avançam continuamente através do equipamento. As embalagens previamente preenchidas e fechadas são introduzidas automaticamente no sistema, onde permanecem durante um tempo de processo controlado e são submetidas às condições térmicas estabelecidas para obter o tratamento requerido. Posteriormente, as embalagens passam para a etapa de arrefecimento, reduzindo progressivamente a sua temperatura antes de serem descarregadas e transferidas para as operações de produção seguintes. O sistema contínuo evita as operações repetitivas de carga e descarga próprias dos autoclaves convencionais por lotes e é especialmente interessante para linhas com grandes volumes de produção. APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados de alta produção que requeiram um processo térmico contínuo. Pode ser integrado em linhas de produção de vegetais, leguminosas, produtos de tomate, peixe, carne, ração para animais, pratos preparados e outros alimentos embalados, sempre de acordo com o formato e processo térmico configurados. A combinação da tecnologia FMC-JBT STERILMATIC, esterilização contínua e sistema Cooker-Cooler proporciona uma solução industrial para linhas de conservas de grande capacidade. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Autoclave Rotativa de Laboratório BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Cesto Autoclave rotativa de laboratório BARRIQUAND STERIFLOW com capacidade para 1 cesto, projetada para o desenvolvimento, teste e validação de processos de esterilização e pasteurização de produtos alimentícios embalados. Sua configuração de um cesto e sistema rotativo a torna especialmente interessante para plantas-piloto, departamentos de P&D, centros tecnológicos e fabricantes que necessitem realizar testes de tratamento térmico em menor escala antes de transferir os parâmetros para equipamentos industriais de maior capacidade. Hedezbi U Ejpfx Akmsnt O sistema permite aplicar rotação controlada da carga durante o ciclo térmico, o que pode favorecer a transferência de calor e a homogeneidade do tratamento em determinados produtos e formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW - Tipo: Autoclave rotativa de laboratório / piloto - Capacidade: 1 cesto - Sistema de rotação da carga - Aplicação: esterilização / pasteurização - Processamento térmico em lotes - Câmara horizontal - Construção em aço inoxidável - Porta frontal de grande diâmetro - Sistema de fechamento de segurança - Acionamento motorizado da rotação - Sistema interno de distribuição do processo - Tubulações e válvulas de processo - Projetado para testes e desenvolvimento de processos térmicos - Adequado para plantas-piloto e produção de pequenos lotes PROCESSO O BARRIQUAND STERIFLOW de 1 cesto permite reproduzir em escala reduzida processos industriais de tratamento térmico de alimentos embalados. Os produtos são introduzidos na câmara e submetidos ao ciclo programado de aquecimento, manutenção térmica e resfriamento. Durante o processo, pode ser aplicada rotação à carga, permitindo avaliar sua influência sobre a transferência térmica e o comportamento do produto. Essa configuração é especialmente útil para realizar testes de produto, desenvolvimento de receitas, otimização de ciclos, validações de processo e testes com novos formatos de embalagem. APLICAÇÕES Especialmente indicado para departamentos de P&D, laboratórios, plantas-piloto, centros tecnológicos e indústrias alimentícias que necessitem desenvolver ou validar processos antes de sua implementação em escala industrial. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizado para testes com latas, potes e outras embalagens compatíveis com tratamento térmico e rotação em autoclave. Sua combinação de tecnologia BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo e capacidade de 1 cesto oferece uma solução flexível para pesquisa, desenvolvimento e produção piloto. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Cozedor Linear Industrial – Aço Inoxidável Cozedor linear industrial em aço inoxidável, projetado para o cozimento e tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios em linhas industriais de processamento. O equipamento permite realizar um tratamento térmico contínuo e controlado enquanto o produto avança pela zona de processamento, facilitando uma produção uniforme e sua integração com as diferentes etapas de uma linha automática. Sua construção em aço inoxidável, sistema de transporte contínuo e design industrial o tornam especialmente adequado para plantas de processamento de vegetais, frutas e outros produtos alimentícios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Cozedor linear industrial -Aplicação: cozimento / tratamento térmico contínuo -Sistema de processamento contínuo -Transporte automático do produto -Construção em aço inoxidável -Zona de alimentação do produto -Seção de tratamento térmico -Descarga contínua -Sistema motorizado de transporte -Painel de controle integrado -Design higiênico para indústria alimentícia -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento existentes -Projetado para operação contínua PROCESSO O cozedor linear é projetado para realizar o tratamento térmico do produto de forma contínua, evitando a necessidade de trabalhar por meio de processos em lotes. O produto é introduzido no equipamento e avança de maneira controlada pela zona de cozimento, permanecendo durante o tempo estabelecido para receber o tratamento térmico requerido. Posteriormente, é descarregado de forma contínua para a etapa seguinte do processo. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Lavadoras Descascadoras e cortadoras Transportadores e elevadores Escaldadores Sistemas de resfriamento Esteiras de inspeção Equipamentos de congelamento Enchedoras e embaladoras Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de frutas e vegetais, fábricas de conservas, fabricantes de congelados e plantas de alimentos preparados que necessitem de um sistema de cozimento ou tratamento térmico contínuo. Hnodpszxcazofx Akmet Dependendo de sua configuração e condições de processo, pode ser utilizado para vegetais, leguminosas, frutas e outros produtos alimentícios que necessitem de uma etapa de cozimento ou tratamento térmico antes de seu resfriamento, congelamento, conservação ou embalagem. Seu processamento linear contínuo e construção em aço inoxidável proporcionam uma solução robusta para linhas industriais automatizadas de tratamento térmico. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esterilizador Asséptico Multitubular FENCO – Aço Inoxidável Esterilizador asséptico multitubular FENCO, projetado para o tratamento térmico contínuo e a esterilização de produtos alimentares líquidos, semilíquidos e viscosos em linhas industriais de processamento asséptico. Hsdpfx Akjzw E R Tomont O equipamento utiliza um sistema de troca térmica tubular/multitubular que permite realizar de forma indireta e controlada as diferentes fases de aquecimento e arrefecimento do produto. Esta tecnologia é especialmente indicada para processos onde é necessário um tratamento térmico preciso antes do armazenamento ou enchimento asséptico. A sua configuração com múltiplas secções tubulares em aço inoxidável proporciona uma ampla superfície de troca e permite integrar diferentes etapas térmicas numa única instalação de processo contínuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador asséptico multitubular -Tecnologia: troca térmica tubular/multitubular -Tratamento térmico contínuo -Aquecimento indireto do produto -Secções de aquecimento e arrefecimento -Múltiplos módulos de troca térmica -Construção em aço inoxidável -Conexões sanitárias para o produto -Sistema integrado de tubagens e válvulas -Bombas de processo -Estrutura industrial autossustentável -Projetado para processos assépticos -Integrável em linhas completas de processamento e enchimento asséptico PROCESSO O esterilizador asséptico FENCO é projetado para fazer circular o produto de forma contínua através de diferentes secções de troca térmica. Dependendo da configuração do processo, o produto pode passar por etapas de pré-aquecimento, aquecimento, esterilização, manutenção térmica e arrefecimento, controlando as condições necessárias antes da sua transferência para um depósito ou sistema de enchimento asséptico. A troca indireta permite realizar o tratamento mantendo o produto separado do fluido térmico. Pode ser integrado com: Depósitos de preparação Bombas sanitárias Homogeneizadores Desaeradores Sistemas CIP Depósitos assépticos Enchadeiras assépticas Linhas UHT/assépticas completas APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de frutas e vegetais, tomate, sumos, purés, concentrados, molhos e outros produtos alimentares bombeáveis que requeiram esterilização contínua antes do embalamento asséptico. Dependendo da sua configuração, pode trabalhar com sumos, polpas e purés de fruta, concentrados, produtos de tomate, molhos e outros produtos líquidos ou viscosos. A combinação da tecnologia FENCO, troca multitubular e construção sanitária em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para processos contínuos de esterilização e produção asséptica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.