Marel Máquina De Processamento De Peixe comprar usado (92 788)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, MÁQUINA PROCESSADORA DE CARNE ----- PREÇO: 59.000€ ----- Capacidade: 120 litros Ano de fabricação: 2020 Cabeçote de corte com 6 lâminas Tela sensível ao toque + controles de membrana Capacidade do recipiente: 120 l Tensão operacional: 400/380 V/50 Hz Potência total da máquina: 42,5 kW Velocidade variável das lâminas: 40-5000 rpm Velocidade de mistura (avançar e retroceder): 40-500 rpm Velocidade variável do recipiente: 5–18 rpm Gujdpfx Ahoxqq Nhshsg Peso com descarregador: 1650 kg Descarregador manual Software avançado CutControl e CutVision

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fatiação industrial para carne desossada A fatiadora horizontal EBAKI 1 V realiza o corte uniforme de carnes desossadas. É particularmente adequada para a indústria de aves, mas também pode processar carne de porco, carne de vaca, peru ou alguns tipos de charcutaria. Desta forma, permite obter vários filetes ou fatias paralelas a partir de um único pedaço de carne. Esta tecnologia atende às necessidades de oficinas de corte, indústrias de carne e fabricantes de produtos processados. Além disso, o corte horizontal permite obter uma espessura mais constante, ao mesmo tempo que melhora a apresentação do produto final. Um corte horizontal preciso O produto avança entre uma esteira inferior e uma esteira superior. Estas duas esteiras mantêm a carne durante a sua passagem pela zona de corte. Em seguida, as lâminas efetuam um movimento alternativo em sentidos opostos. Desta forma, o produto permanece estável e os filetes obtidos mantêm-se uniformes e paralelos. Este sistema também limita as perdas de matéria-prima durante o corte. Consequentemente, ajuda a valorizar melhor os pedaços de carne e a padronizar as porções. Gedjzv N Rzspfx Ahhoug Aplicações variadas A gama EBAKI pode realizar o corte horizontal de peitos de frango, peru, carne bovina, carne de porco, salsichas ou bacon. O fabricante também apresenta aplicações para cordon bleu, peitos de frango cozidos e alguns cortes extrafinos. Graças a esta versatilidade, a máquina pode ser integrada em diferentes linhas de produção. Pode, em particular, ser utilizada após a preparação ou o aparo da carne. Em seguida, os filetes podem ser enviados para uma linha de marinagem, cozimento, panificação, embalagem ou congelação. Limpeza e integração na produção O design EBAKI facilita o acesso aos elementos de corte e às esteiras. Nesta gama, os guias e as esteiras podem ser desmontados sem ferramentas, a fim de simplificar a limpeza e a manutenção. A fatiadora horizontal EBAKI constitui, portanto, uma solução adequada para as indústrias que procuram um corte uniforme, uma melhor valorização das matérias-primas e uma produção mais homogénea. Características técnicas: Marca: EBAKI Modelo: 1 V Tipo: fatiadora horizontal para carne desossada Ano: 2022 Número de série: 22 234 12 20 Potência: 1,5 kW Tensão: 400 V Alimentação: 3 fases + neutro + terra Frequência: 50–60 Hz Intensidade: 5 A Peso: 460 kg L4MFJ3V6

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Gujdszpw Etepfx Ahhog Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: usado, Marel Portio 4003 Godjw Drpxepfx Ahheug

Condição: usado, A máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC é fabricada pela empresa dinamarquesa Fomaco. O modelo FGM 64 SC apresenta um design robusto e comprovado, com uma máquina de injeção multi-agulhas, concebida para a injeção precisa e uniforme de salmoura ou marinada em produtos cárneos. Especificações técnicas: Fabricante: Fomaco Modelo: FGM 64 S Ano de fabricação: 2003 Número de agulhas: 128 agulhas (32 agulhas em 4 fileiras) Espessura da agulha: 3 mm Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Corrente nominal/máxima: 23 A / máx. 35 A Pressão de operação: 6 bar Dimensões: 1700 x 1700 x altura 2500 mm Como funciona a máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC? As máquinas de injeção Fomaco operam utilizando um sistema de válvulas controladas eletronicamente que fornecem a salmoura diretamente ao produto, através de uma matriz precisa de agulhas. A empresa refere-se a esta abordagem como o sistema “bomba para o produto”, que mantém uma pressão de fluido constante e elimina as irregularidades na distribuição da salmoura. Como resultado, a injeção é uniforme, independentemente do tamanho e da forma de cada peça de matéria-prima, o que se traduz em um rendimento mais elevado e repetível e na ausência de áreas subcuradas ou sobrecuradas em um lote de produção. O cabeçote de injeção FGM 64 SC está equipado com 32 agulhas dispostas em 4 fileiras – um total de 128 agulhas, cada uma com 3 mm de espessura –, o que, com baixa pressão de operação, permite uma injeção de salmoura suave, mas precisa, sem perturbar excessivamente a estrutura do tecido da carne. O design do cabeçote também permite a remoção rápida do cartucho de agulhas, o que reduz significativamente o tempo de limpeza e garante a higiene na produção. Principais vantagens da máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC As máquinas de injeção desta marca são valorizadas, acima de tudo, pela repetibilidade do processo e pela estabilidade operacional, mesmo em condições de produção exigentes. A Fomaco projeta suas máquinas para operar “em condições de produção extremas”, o que se traduz diretamente em confiabilidade nas operações diárias de uma fábrica de processamento. Gedpfxszlrfas Ahheug O sistema de injeção preciso garante uma distribuição uniforme de sal e outros ingredientes da salmoura em todo o lote de matéria-prima, o que é particularmente importante na produção de carnes curadas, presuntos, pernas de porco e produtos de aves marinados, onde a uniformidade da cura afeta diretamente a qualidade, o sabor e o prazo de validade do produto final. Como resultado, os produtores podem contar com um rendimento final mais elevado e previsível. Aplicações da máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC A máquina de injeção Fomaco FGM 64 SC é utilizada no processamento de carne vermelha, aves e peixes – em qualquer lugar onde a introdução uniforme e controlada de salmoura ou marinada na matéria-prima seja de importância crítica. A máquina é adequada tanto para a produção de carnes e presuntos curados clássicos, quanto para linhas focadas na marinada de porções de aves ou filés de peixe, onde o manuseio cuidadoso da matéria-prima e um rendimento elevado e consistente são essenciais.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Estamos a vender esta máquina porque já não temos qualquer utilização para ela. O preço é VHB, precisamos do espaço. Versão inglesa abaixo: Vendemos esta máquina porque já não a utilizamos e precisamos de espaço. Gujdpfx Ahstgxyqehsg O preço está aberto a discussão.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Godpfx Ahozmhk Ueheug Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A RÜHLE SR2 Turbo é uma máquina de corte em cubos da marca alemã RÜHLE, concebida para cortar carne fresca, cozida ou ligeiramente congelada, enchidos, fiambre, legumes cozidos, peixe e tipos de queijo adequados em cubos, tiras ou fatias. A máquina é construída inteiramente em aço inoxidável, com superfícies lisas e bordas ligeiramente arredondadas. Como funciona a máquina de corte em cubos RÜHLE SR2 Turbo? O produto é colocado numa grande câmara de trabalho com as dimensões de 120 x 120 x 500 mm, eliminando a necessidade de pré-corte da matéria-prima e permitindo que peças inteiras – como um pedaço inteiro de pescoço de porco ou produtos bem recheados – sejam carregadas diretamente. Uma alimentação mecânica suave garante uma distribuição uniforme do produto nas lâminas, mesmo para lotes quentes e acabados de cozinhar, e o produto cortado é transportado por uma correia de descarga para um contentor padrão de 200 litros para carne, com 750 mm de altura. A máquina foi concebida para trabalhar com matérias-primas numa vasta gama de temperaturas – de -3 °C a +80 °C – o que permite cortar tanto produtos ligeiramente congelados como produtos quentes, acabados de cozinhar. Principais vantagens da RÜHLE SR2 Turbo A RÜHLE SR2 Turbo oferece superfícies de corte lisas, conferindo ao produto final uma aparência atraente. A grande câmara de trabalho elimina a necessidade de pré-corte da matéria-prima, encurtando o tempo de preparação da produção e reduzindo o número de etapas na linha. A alimentação mecânica suave permite um corte preciso, mesmo de produtos delicados ou quentes, sem rasgá-los ou deformá-los, enquanto a construção totalmente em aço inoxidável, com superfícies lisas e bordas arredondadas, atende aos rigorosos requisitos de higiene para máquinas utilizadas na indústria alimentar. A correia de descarga, que transporta o produto cortado diretamente para um contentor padrão para carne, otimiza ainda mais o fluxo de trabalho na estação de trabalho. Especificações técnicas da RÜHLE SR2 Turbo Fabricante: RÜHLE Modelo: SR2 Turbo Capacidade máxima: aproximadamente 2500 kg/h Temperatura de processamento da matéria-prima: -3 °C a +80 °C Dimensões da câmara de carga: 120 x 120 x 500 mm Lâminas disponíveis: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construção: aço inoxidável Contentor de descarga: contentor padrão de 200 l para carne, 750 mm de altura Dimensões da máquina (C x L x A): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicação da máquina de corte em cubos RÜHLE SR2 Turbo A RÜHLE SR2 Turbo é utilizada em fábricas de processamento de carne e peixe, bem como na produção de produtos vegetais e queijo, sempre que for necessário um corte preciso da matéria-prima em cubos, tiras ou fatias. A vasta gama de temperaturas de processamento torna a máquina adequada tanto para produtos ligeiramente congelados como para produtos quentes, acabados de cozinhar. Guedpsztxbqjfx Ahheg

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A panela de cozimento a vapor Crown DL-20 foi concebida para garantir o cozimento uniforme de diversos produtos alimentares em unidades de processamento agroalimentar. Graças à sua camada de vapor, distribui calor de forma uniforme por toda a superfície do recipiente. Desta forma, é ideal para o cozimento de molhos, sopas, pratos cozinhados, legumes, preparações de carne, produtos de charcutaria e outras receitas que exigem um controlo preciso da temperatura. O seu fundo hemisférico promove uma excelente circulação térmica, ao mesmo tempo que limita os pontos de sobreaquecimento. Além disso, o seu recipiente em aço inoxidável de qualidade alimentar oferece uma grande resistência ao uso intensivo. Consequentemente, os fabricantes conseguem um cozimento uniforme, melhoram a qualidade dos produtos finais e reduzem os riscos de aderência. Além disso, esta panela de cozimento a vapor possui uma construção robusta montada sobre três pés de aço inoxidável, o que facilita a sua integração numa cozinha industrial ou numa linha de produção agroalimentar. Além disso, o seu funcionamento a vapor permite um cozimento suave, rápido e particularmente adequado para produções que exigem um excelente controlo das temperaturas. Por fim, esta panela de cozimento Crown DL-20 é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada equipamento é inspecionado, limpo, verificado e testado antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais do setor agroalimentar. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidade: 20 galões (≈ 76 litros) Ano de fabricação: 1990 Construção: Aço inoxidável de qualidade alimentar Pressão máxima admissível (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Gujdpfx Aozl D Nkohhog Temperatura máxima de serviço: 281 °F (≈ 138 °C)

Condição: usado, Oferecemos um emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado – uma máquina industrial concebida para o corte, emulsificação, homogeneização e moagem contínua de produtos alimentares. A máquina é adequada para instalações de processamento de carne, instalações de processamento de peixe, produção de recheios, patês, molhos, pastas, produtos de charcutaria e alimentos processados. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertence à série FD de emulsionadores em linha. Máquinas deste tipo são utilizadas em situações onde é necessária uma estrutura de produto muito fina, uniforme e estável. A série FD foi concebida para uma emulsificação de alta qualidade e pode ser adaptada com ferramentas de corte e configurações de transmissão adequadas, dependendo do produto a ser processado. Gusdpozi U Rmefx Ahhsg O núcleo dos emulsionadores KARL SCHNELL é o sistema de corte KS, que permite uma redução intensiva do tamanho do produto num processo contínuo. Dependendo da aplicação, este tipo de máquina pode operar com diferentes configurações de ferramentas de corte, incluindo sistemas de lâminas com placas perfuradas. Isto permite que a máquina seja adaptada a produtos com diferentes estruturas, viscosidades e requisitos tecnológicos. O cortador em linha opera continuamente – o produto é introduzido na câmara de trabalho, passa pelo sistema de corte e é descarregado como uma massa finamente cortada ou emulsionada. Esta solução ajuda a aumentar a eficiência da produção, reduzir o trabalho manual e obter uma qualidade de produto repetível em lotes subsequentes. A máquina pode ser utilizada como uma unidade independente ou como parte de uma linha tecnológica maior, por exemplo, após uma moagem, mistura ou corte preliminar. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D é uma boa solução para instalações que procuram um emulsionador em linha eficiente para a produção industrial de alimentos. Dados técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potência: 74 kW / 100 HP Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Velocidade do motor: 2975 rpm Tensão de operação do quadro de comando: 3 × 400 V / 50 Hz Tensão de controlo: 230 V CA Construção: aço inoxidável Aplicação: corte, homogeneização e emulsificação de produtos alimentares Principais vantagens: operação contínua em linha alta potência de 74 kW velocidade do motor de 2975 rpm corte e emulsificação intensivos do produto possibilidade de obter uma estrutura de massa fina e homogénea adequado para recheios, emulsões, patês, molhos e pastas pode operar como uma máquina independente ou como parte de uma linha tecnológica construção industrial sólida construção em aço inoxidável fabricante renomado KARL SCHNELL solução para produção contínua em instalações de processamento de alimentos

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 969.260, Prensa de borracha Desma, 2600 kN, máquina de injeção de borracha Fabricante: Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH (Alemanha) Modelo/Tipo: 969.260 Ano de fabricação: 1998 Tamanho EUROMAP: 2600/1700 Desempenho e características técnicas: Força de aperto: 2600 kN (aprox. 260 toneladas) Volume de injeção (volume de curso): 800 cm³ Pressão de injeção: 2200 bar Massa da máquina: 8,1 toneladas Especificações elétricas e de alimentação: Tensão: 3x400 V / 50 Hz Fusível principal: 100 A Consumo total de corrente: 81,8 A Consumo do motor: 38,2 A Potência de aquecimento: 43,6 A Ar comprimido necessário: 6–8 bar Água de refrigeração necessária: 1,0 m³/h (a máx. 20°C) Godpfxoz Ahgus Ahhjug Manutenção geral realizada em 2017. A máquina está atualmente desmontada e não pode ser utilizada. Da última vez que foi utilizada na nossa produção, a máquina estava a funcionar. A máquina é vendida juntamente com várias peças sobressalentes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, O SEPAmatic 3000 C é uma máquina da marca SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), concebida para separar a carne de componentes indesejados, como ossos, pele, cartilagem ou lascas de ossos. O separador utiliza um sistema de separação do tipo correia, ideal para processar uma variedade de matérias-primas de carne e peixe. Como funciona o separador SEPAmatic 3000 C? A matéria-prima é introduzida entre uma correia de esmagamento altamente elástica e um tambor de aço inoxidável perfurado, onde é submetida a compressão e separação. Os componentes mais duros, como ossos e cartilagem, permanecem na superfície exterior do tambor, enquanto a carne macia é pressionada através das perfurações, permitindo uma separação contínua e precisa da matéria-prima desejada dos componentes indesejados. Um sistema de controlo simples, sem eletrónica ou eletro-hidráulica complexa, garante configurações de máquina reproduzíveis e um funcionamento estável, enquanto o acesso rápido aos componentes de trabalho facilita a manutenção e os serviços de rotina. Principais vantagens do SEPAmatic 3000 C O SEPAmatic 3000 C destaca-se pela sua construção simples e fiável, na qual as configurações da máquina permanecem estáveis, apesar do desgaste das peças de trabalho. As correias de esmagamento intercambiáveis – disponíveis numa versão de poliuretano de alta resistência ou numa versão de neoprene de menor custo – permitem que a máquina se adapte ao tipo de matéria-prima processada e ao orçamento de funcionamento. A unidade oferecida está equipada com uma peneira de 4 mm, e o conjunto inclui adicionalmente duas peneiras de 3 mm e duas peneiras de 4 mm, permitindo ajustar facilmente o grau de separação, dependendo da receita. Correias novas, prontas para substituição imediata, também estão incluídas com a máquina. Especificações técnicas do SEPAmatic 3000 C Fabricante: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tipo: 3000 C Número da máquina: 197556 Potência: 15 kW Alimentação: 400 V, 50 Hz Corrente nominal: 30 A Tensão de controlo: 24 V Peneira: malha de 4 mm (o conjunto inclui adicionalmente 2 x 3 mm e 2 x 4 mm) Correias: correias novas incluídas Dimensões (C x L x A): 2650 x 2000 x 2200 mm Godpsztwuiofx Ahhsug Aplicações do separador SEPAmatic 3000 C O SEPAmatic 3000 C é utilizado em fábricas de processamento de carne e peixe, sempre que for necessária uma separação eficaz da carne de ossos, pele, cartilagem ou lascas de ossos. A máquina é ideal para recuperar carne de componentes pós-abate para a produção de recheios, salsichas e outros produtos processados.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos. Fabricante – Weber Maschinenbau. Modelo – CCS-602. Número de série – 371. Data de fabricação – 2003. Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro. Gedpfx Ahezvx Dkjhjug Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto. Comprimento máximo do produto – 1.200 mm. Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto). Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potência – 10 kW. Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar. Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 781921, Está à venda um misturador usado (misturador de pás) com basculante elevatório para carrinhos normativos de abril de 2022, em excelente estado. Este misturador foi utilizado cerca de 10 horas em abril de 2022, e desde então não foi mais utilizado. O fabricante é Laikidis, da Grécia, e a máquina foi adquirida da empresa Barsso, na Bélgica. As dimensões podem ser vistas nas imagens. Todos os certificados, esquemas elétricos e manuais de operação serão fornecidos mediante solicitação. Gjdeyvrabspfx Ahhjug Todas as imagens foram tiradas na entrega da máquina; o estado atual apresenta marcas mínimas de uso.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, É oferecida uma serra de fita para osso Bizerba FK-32 Bj.2011 A máquina está totalmente funcional. Guodpfx Asv Npbqshheg Mais informações mediante solicitação. Pagamento à vista ou adiantado! Venda somente para empresas, sem garantia, sem garantia.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A ensacadora vertical ILAPAK VT500 é uma máquina automática do tipo Form Fill and Seal (VFFS), concebida para formar, encher e selar sacos flexíveis numa única operação. Atende às necessidades dos fabricantes da indústria agroalimentar que procuram uma embalagem rápida, precisa e fiável. Desta forma, melhora a produtividade, garantindo simultaneamente uma qualidade de embalagem consistente. Esta ILAPAK VT500 é adequada para a embalagem de uma vasta gama de produtos alimentares, como produtos frescos, congelados, pós, granulados, frutos secos, snacks, café, chá, produtos cárneos, queijos ou alimentos destinados ao setor de restauração. Além disso, aceita vários tipos de filmes termoseláveis e pode produzir diferentes formatos de sacos, consoante o equipamento instalado. Consequentemente, oferece grande flexibilidade aos ateliês de produção. Além disso, o seu design vertical otimiza o espaço no chão, ao mesmo tempo que facilita a integração com uma pesadora, uma doseadora de parafuso, uma doseadora volumétrica ou um transportador de alimentação. Além disso, a sua automatização reduz a manipulação manual e melhora a regularidade da embalagem. A sua interface de controlo também permite efetuar rapidamente as alterações de produção. Por fim, esta ensacadora vertical ILAPAK VT500, fabricada em 2020, é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, controlada e testada antes de ser comercializada, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Características técnicas: Fabricante: ILAPAK Beijing Modelo: VT500 Tipo: Ensacadora vertical automática Form Fill and Seal (VFFS) Godpfsznv Ttox Ahhjug Ano de fabrico: 2020 Número de série: 0680700073

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador-Cozinhador Berief 800L é um equipamento industrial concebido para realizar simultaneamente as operações de cozedura, mistura e preparação de produtos alimentares. Utilizado nas indústrias de transformação alimentar, permite realizar várias etapas de produção numa única máquina, o que melhora consideravelmente a eficiência das oficinas de fabrico. Graças ao seu tanque de grande capacidade e ao seu sistema de aquecimento por dupla camada, este misturador-cozinhador garante uma subida de temperatura homogénea, bem como uma excelente distribuição do calor. De facto, a agitação constante do produto favorece uma cozedura uniforme, ao mesmo tempo que limita os riscos de aderência ou sobreaquecimento. Consequentemente, a qualidade final das preparações é melhorada e as perdas de produção são reduzidas. Além disso, esta máquina é ideal para a fabricação de molhos, pratos cozinhados, produtos cárneos elaborados, sopas, acompanhamentos, preparações vegetais ou receitas que requerem uma cozedura controlada. Paralelamente, a sua construção em aço inoxidável satisfaz as exigências de higiene da indústria agroalimentar. Adicionalmente, o seu volume útil de 800 litros permite processar grandes produções, mantendo uma excelente homogeneidade do produto. Finalmente, o Misturador-Cozinhador Berief GmbH 800 L constitui uma solução particularmente interessante para os fabricantes que desejam centralizar várias operações num único equipamento. No contexto de um equipamento usado e verificado, representa também uma oportunidade de reduzir os investimentos, mantendo um elevado desempenho industrial. Características técnicas: Marca: Berief GmbH Referência: 0.25.20 / 591 Tipo: Misturador-cozinhador industrial Ano: 1993 Dimensões: 2550 × 2030 × 2650 mm Capacidade do tanque: 800 L Temperatura máxima do tanque: 100 °C Pressão admissível do circuito térmico: 1 bar Temperatura do circuito térmico: 184 °C Volume do circuito térmico: 55 L Guodpfx Ahjzcnxfjheg Aquecimento: dupla camada térmica Função: cozedura, mistura e homogeneização Construção: aço inoxidável

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de forno/fritura Alco AGU 600/6000-E, ano de fabricação 2017, utilizada apenas por um curto período – cerca de 120.000 kg de almôndegas processadas desde nova! Guedpfx Asydpagjhhog Largura da esteira: 60 cm Potência: 148 kW

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, um picador de carne K+G Wetter SM-65STL. A máquina é totalmente em aço inoxidável, pronta para uso imediato. Potência: 380V, 50A, 25kW. Eixo da lâmina com velocidade variável de 50 a 5000 rpm. Velocidade de mistura em sentido inverso de 50 a 500 rpm. Cuba com 2 velocidades: 9/18 rpm. Cabeça com 6 lâminas. Sem proteção lateral. Gjdpfx Ajzxqpwohhoug Mais informações mediante solicitação. Pagamento em dinheiro ou por transferência bancária! Venda apenas a empresas, sem garantia, sem responsabilidade.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Gjdpfeu Ibb Djx Ahheug Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A doseadora de 4 cabeças SERIA automatiza a dosagem de produtos alimentares líquidos, semi-líquidos, pastosos ou com inclusões. Graças às suas quatro cabeças de dosagem sincronizadas, garante um enchimento preciso, homogêneo e rápido dos recipientes. Assim, os industriais aumentam o ritmo de produção ao mesmo tempo em que reduzem as perdas de produto e as variações de dosagem. Além disso, este equipamento integra uma bomba volumétrica sinusoidal MASO SPS-2, reconhecida na indústria alimentar pelo seu transporte particularmente suave. Ao contrário dos sistemas de bombagem tradicionais, esta tecnologia preserva a textura dos produtos sensíveis mantendo um fluxo constante. Consequentemente, a máquina é perfeitamente adequada para molhos, purês, pratos preparados, preparados cárneos, produtos de catering, recheios e receitas com pedaços. Além disso, a bomba limita o cisalhamento, reduz as pulsações e facilita a limpeza in place (CIP), dependendo da configuração da instalação. Adicionalmente, toda a construção em aço inoxidável facilita as operações diárias de limpeza e responde às exigências de higiene dos ambientes industriais alimentares. Desta forma, a doseadora integra-se facilmente numa linha de embalagem existente, seja para produções artesanais de grande volume ou para linhas industriais automatizadas. Garante também excelente repetibilidade de dosagem, o que contribui diretamente para a qualidade dos produtos finais. A Europ'Équipement recondiciona integralmente esta doseadora antes da sua comercialização. Os nossos técnicos verificam cada componente mecânico, hidráulico e pneumático, substituem as peças de desgaste quando necessário e realizam testes completos antes da entrega. Assim, esta doseadora de 4 cabeças SERIA representa uma solução fiável, económica e durável para modernizar uma linha de produção mantendo o controlo dos custos de investimento. Características técnicas: Fabricante: SERIA Constructeur Tipo de máquina: Doseadora automática alimentar 4 cabeças Ano de fabrico: 2008 Número de cabeças de dosagem: 4 Construção: aço inoxidável alimentar Bomba de dosagem: MASO Process Pumpen SPS-2 Tecnologia da bomba: volumétrica sinusoidal de baixo cisalhamento Compatível com produtos líquidos, pastosos e altamente viscosos Adequada para produtos com pedaços Fluxo constante com baixa pulsação Godpszh Hilofx Ahheug Limpeza in-place (CIP) possível conforme a configuração da linha

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, MAJA ESM 5550 Máquina de escaldar/descarnar (Ano 2020) Gujdpfx Aszdf Rnshheg Descrição: Vendo uma máquina profissional de descarnar MAJA em excelente estado. O equipamento está a funcionar perfeitamente, foi mantido regularmente e está pronta para uso imediato. Perfeita para talhos e empresas de processamento de carnes. Dados técnicos (segundo a placa de identificação): Fabricante: MAJA-Maschinenfabrik Modelo: ESM 5550 Ano de fabrico: 2020 Número de série: M-55334 Ligação: 400 V (trifásico) / 50 Hz Potência: 0,75 kW Material: Totalmente em aço inoxidável Extras: Inclui estrutura de suporte móvel (com rodas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, tensão de entrada: 400 V, potência: 6 kW (8,16 cv), corrente de entrada: 13 A, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta máquina usada da Seydelmann, modelo WD 114, para processamento de carne, fabricada em 2004. Tipo de máquina: WD 114 Número da máquina: 044863 Godszuvlvopfx Ahhoug Ano de fabricação: 2004 Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Potência: 6 kW Corrente: 13 A Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Estão disponíveis doze máquinas da área de processamento de alimentos e carne, incluindo quatro detetores de metais, duas máquinas de desossa, bem como uma máquina de pesagem e etiquetagem, uma máquina de lavagem de caixas de facas, um separador, uma máquina de fatiar, uma serra de fita para carne e uma balança de controlo. 1) Máquina de pesagem e etiquetagem Bizerba GS, modelo: balança automática para pesagens individuais com dispositivo de impressão de preços. 2) Máquina de lavagem de caixas de facas Itec 22560-EL, ano de fabrico: 2009, velocidade de transporte: aproximadamente 2,6 m/min, capacidade de limpeza: aproximadamente 14 suportes de faca/min, volume do depósito de água: aproximadamente 270 l, temperatura máxima da água de lavagem: aproximadamente 43 °C, temperatura da água de enxágue: aproximadamente 82 °C. 3) 2 × Detetores de metais Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, ano de fabrico: 2013, adequados para detecção de metais em produtos líquidos e pastosos, diâmetro livre do tubo de produto: aproximadamente 57 mm. 4) Detetor de metais Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, ano de fabrico: 2018, adequado para máquinas de enchimento, bem como produtos líquidos e pastosos, altura do tubo de produto: aproximadamente 950 mm-1250 mm, diâmetro livre do tubo de produto: aproximadamente 57 mm. 5) Detetor de metais Mettler Toledo Safeline. 6) Separador Cri-Man SM300/50 para separação sólido-líquido, tipo: separador de prensa de parafuso, velocidade de rotação do parafuso: aproximadamente 33 rpm, largura da peneira: 0,5 mm, caudal: aproximadamente 37 m³/h, peso da máquina: aproximadamente 465 kg. 7) Máquina de desossa Weber ASA 560, ano de fabrico: 2003, largura de trabalho: aproximadamente 560 mm. 8) Máquina de desossa Maja ESM/3550, ano de fabrico: 2004, largura de trabalho: aproximadamente 554 mm, velocidade de corte: aproximadamente 22 m/min, dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 986 mm/696 mm/988 mm, peso: aproximadamente 170 kg. 9) Máquina de fatiar Bizerba VS 12 F, diâmetro da faca: 350 mm, espessura máxima de corte: 24 mm, diâmetro máximo do produto redondo: aproximadamente 270 mm, dimensões máximas do produto retangular: aproximadamente 315 mm/245 mm, velocidade de rotação da faca: aproximadamente 266 rpm, dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 860 mm/770 mm/480 mm, peso: aproximadamente 48 kg. 10) Serra de fita para carne Kolbe. Godpozwgiqefx Ahheug 11) Balança de controlo Liebel LWS1400, intervalo de pesagem: aproximadamente 100 g-6000 g. É possível realizar uma inspeção no local.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Fatiamento e organização precisa de carne, queijo e outros produtos alimentícios Oferecemos a fatiadora KAUFLER KERSLICER KR 370-120, uma máquina industrial de 2008 projetada para o fatiamento e a disposição precisa de produtos em uma linha de produção ou diretamente em embalagens. Esta é a solução ideal para indústrias alimentícias que exigem alta repetibilidade de corte, posicionamento de alta qualidade e operação estável em ambiente industrial. A KERSLICER foi desenvolvida para operação tanto in-line quanto off-line, sendo adequada para o corte e a disposição de carnes, queijos e vegetais. As máquinas podem operar em diversos modos de disposição, como empilhamento, espinha de peixe ou porções individuais, proporcionando grande flexibilidade para adaptação a produtos específicos e às fases subsequentes de produção. Destaca-se pela alta produtividade, inexistência de paradas para recarga e capacidade de trabalho com múltiplas trilhas de corte. Guedpfx Aeza Am Sshhjg A KERSLICER opera com serra-fita/faca, possui calhas guias substituíveis e permite ajuste independente da espessura de corte para cada pista em um intervalo de 0 a 10 mm. A produtividade atinge até 120 ciclos/min, podendo operar com 1 a 4 pistas simultaneamente. A fatiadora também utiliza um sistema de lubrificação de corte baseado em spray de água/ar ou ar/óleo, que melhora a qualidade dos processos e minimiza problemas no manuseio de produtos de difícil processamento. Principais vantagens da fatiadora KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - Fatiamento e posicionamento precisos dos produtos; - Operação tanto in-line quanto off-line; - Indicada para carnes, queijos e vegetais; - Ajuste de espessura de corte de 0 a 10 mm; - Alta eficiência operacional; - Construção em aço inoxidável 304; - Sistema de corte a tambor para resultados precisos; - Diversos modos de disposição de produto; - Solução ideal para linhas modernas de produção alimentícia. Especificações técnicas: Fabricante: KAUFLER Modelo: KERSLICER KR 370-120 Ano de fabricação: 2008 Alimentação: 400 V Pressão de operação: 6 bar Dimensões do equipamento: C: 1350 mm x L: 810 mm x A: 1800 mm