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Condição: quase novo (usado), Tanque Misturador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Aço Inoxidável Tanque misturador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, projetado para a mistura, homogeneização e armazenamento intermediário de produtos líquidos e semilíquidos em processos industriais da indústria alimentar. Fabricado pela ROSSI & CATELLI, o equipamento apresenta uma configuração cilíndrica horizontal e dispõe de sistema de agitação motorizado, permitindo manter o produto em movimento e obter uma mistura uniforme durante o processo. A sua capacidade de 3.000 litros e construção em aço inoxidável tornam-no uma solução especialmente interessante para instalações que requerem o processamento de grandes volumes de produto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: ROSSI & CATELLI - Tipo: Tanque misturador horizontal - Capacidade: 3.000 litros - Configuração cilíndrica horizontal - Sistema de agitação / mistura - Acionamento por motorredutor - Construção em aço inoxidável - Estrutura de suporte integrada - Boca superior de inspeção / acesso - Conexões sanitárias de produto - Entrada e saída de produto - Sistema de tubagens e conexões integrado - Projetado para processos industriais em lote - Construção higiênica para indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento existentes APLICAÇÃO O ROSSI & CATELLI de 3.000 L é projetado para realizar operações de mistura, homogeneização, acumulação e manutenção de produto dentro de uma linha industrial. Dcjdezw E Aiepfx Anyel O sistema de agitação permite manter os componentes em movimento, favorecendo uma distribuição uniforme e ajudando a evitar a separação ou sedimentação durante determinadas fases do processo, dependendo das características do produto. Pode ser integrado com: - Sistemas de preparação e mistura - Bombas sanitárias - Trocadores de calor - Pasteurizadores - Homogeneizadores - Sistemas de dosagem - Tanques de acumulação - Equipamentos de enchimento - Linhas completas de processamento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de sumos e bebidas, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de molhos, purês, concentrados e outras indústrias alimentares que requerem um tanque de grande capacidade com sistema de mistura. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado com sumos, purês, molhos, produtos de tomate, concentrados, preparados de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A combinação de ROSSI & CATELLI, capacidade de 3.000 litros, configuração horizontal e sistema de agitação proporciona uma solução robusta para processos industriais de mistura e armazenamento intermediário. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Descascador de Cefalópodes OMAR SILVY – Aço Inoxidável Descascador industrial OMAR SILVY para cefalópodes, concebido para automatizar a remoção da pele de lulas, sépias e outros cefalópodes em linhas profissionais de processamento de produtos do mar. O equipamento utiliza um sistema contínuo de descascamento por meio de rolos, facilitando a separação da pele do produto e reduzindo consideravelmente a necessidade de realizar esta operação manualmente. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com um design aberto e acessível, torna-o especialmente adequado para ambientes húmidos e exigentes da indústria de pesca. Dedpfx Anezw Ex Royocl CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: OMAR -Modelo / Série: SILVY -Tipo: Descascador industrial de cefalópodes -Aplicação: lulas, sépias e cefalópodes -Função: remoção da pele -Sistema de descascamento por meio de rolos -Processamento contínuo -Alimentação controlada do produto -Sistema de transporte integrado -Construção, principalmente em aço inoxidável -Sistema de recolha/evacuação inferior -Design higiénico para a indústria alimentar -Fácil acesso para limpeza e manutenção -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento de peixe e marisco APLICAÇÃO A OMAR SILVY foi concebida para mecanizar o descascamento de cefalópodes durante as etapas de preparação do produto. Os cefalópodes são alimentados para a zona de trabalho, onde o sistema de rolos atua sobre a superfície do produto para facilitar a separação e remoção da pele. Posteriormente, o produto pode continuar para as seguintes operações de limpeza, corte, classificação ou embalagem. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação Mesas de preparação Equipamentos de lavagem Cortadores e porcionadores Esteiras de inspeção Sistemas de classificação Equipamentos de congelação Embaladoras Linhas completas de processamento de cefalópodes APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de peixe e marisco, indústrias de cefalópodes, fabricantes de produtos congelados e fábricas de transformação de produtos do mar que necessitem de automatizar as operações de descascamento. Dependendo da configuração e das características do produto, pode ser utilizado para o processamento de lulas, sépias e outros cefalópodes. A combinação da tecnologia OMAR SILVY, do sistema de descascamento contínuo e da construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para linhas profissionais de preparação de cefalópodes. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Aço Inoxidável Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 em aço inoxidável, projetado para a homogeneização de alta pressão de produtos líquidos e semilíquidos em processos contínuos da indústria alimentícia e de bebidas. O equipamento permite submeter o produto a alta pressão para reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou glóbulos, favorecendo a obtenção de uma mistura mais homogénea e estável. Este processo é especialmente importante em produtos onde se procura melhorar a estabilidade da emulsão, reduzir a separação de fases e obter uma textura mais uniforme. A sua construção industrial e as partes em contacto com o produto, em aço inoxidável, permitem integrá-lo em linhas contínuas de processamento térmico, pasteurização e produção de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta pressão -Processo de homogeneização contínuo -Sistema de bombeamento de alta pressão -Bloco de homogeneização robusto -Redução e uniformização do tamanho das partículas -Melhora da estabilidade e homogeneidade do produto -Partes em contacto com o produto em aço inoxidável -Manómetro de controlo de pressão -Conexões sanitárias de entrada e saída -Construção industrial para funcionamento contínuo -Integrável em linhas de processo existentes APLICAÇÃO O BERTOLI H5 150 foi projetado para receber o produto de forma contínua, pressurizá-lo e fazê-lo passar através do sistema de homogeneização. A aplicação de alta pressão gera forças mecânicas que permitem reduzir o tamanho das partículas ou glóbulos e obter uma distribuição mais uniforme, dependendo das características do produto e das condições do processo. A homogeneização pode contribuir para melhorar propriedades como a estabilidade de emulsões, textura, consistência e resistência à separação de fases. Pode ser integrado com: Pasteurizadores e sistemas UHT Trocadores de calor Dcjdpfx Aewny Nzsnysl Tanques de processo Sistemas de mistura Bombas sanitárias Desaeradores Sistemas de processamento asséptico Linhas automáticas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de laticínios, fabricantes de bebidas e sumos, produtores de molhos, cremes, emulsões e outros alimentos líquidos ou semilíquidos que requeiram homogeneização industrial. Dependendo da sua configuração, pode ser utilizado para leite e derivados, bebidas, sumos e néctares, molhos, emulsões, preparados de fruta e outros produtos alimentares líquidos. A combinação da tecnologia BERTOLI e da homogeneização de alta pressão proporciona uma solução especialmente interessante para linhas industriais que requerem um produto final uniforme e estável. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Descascador Automático de Alcachofras FERRARA – Aço Inoxidável Descascador industrial automático FERRARA para alcachofras, projetado para automatizar a preparação e limpeza de alcachofras em linhas profissionais de processamento de vegetais. O equipamento permite automatizar a operação de descascamento e remoção controlada das folhas exteriores da alcachofra, reduzindo consideravelmente a intervenção manual e proporcionando maior uniformidade durante a preparação do produto. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o seu sistema automático de processamento e as proteções de segurança, torna-o especialmente adequado para fábricas de conservas e plantas industriais de transformação de vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FERRARA -Tipo: Descascador automático de alcachofras -Aplicação: processamento industrial de alcachofra -Remoção de folhas exteriores -Descascamento e preparação automática do produto -Alimentação controlada das alcachofras -Processamento contínuo -Construção, principalmente em aço inoxidável -Funil superior de alimentação -Zona de processamento protegida -Proteções de segurança -Plataforma de acesso integrada -Design higiénico para a indústria alimentar -Construção robusta para uso industrial -Integrável em linhas de processamento de vegetais APLICAÇÃO O descascador de alcachofras FERRARA foi projetado para automatizar uma das principais operações de preparação da alcachofra antes do seu posterior processamento. As alcachofras são introduzidas no equipamento e conduzidas para o sistema de descascamento, onde é realizada a remoção mecânica e controlada das folhas exteriores, preparando o produto para as fases seguintes de elaboração. Pode ser integrado com: Sistemas de alimentação de alcachofras Transportadores e elevadores Equipamentos de corte e preparação Sistemas de lavagem Esteiras de inspeção e seleção Escaldadores Linhas de conservas de vegetais Sistemas de congelamento Equipamentos de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de conservas, processadores de alcachofras, fabricantes de vegetais congelados e plantas de transformação de produtos hortofrutícolas que necessitem automatizar a preparação de alcachofras. A automatização do descascamento permite reduzir as operações manuais e facilitar um fluxo contínuo e uniforme do produto para as etapas posteriores de corte, cozimento, congelamento, conservação ou embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação. Dcsdpfx Aszw Dxijnyol

Condição: muito bom (usado), Elevador de Esteira Modular com Funil – Altura de Descarga 1,85 m Elevador inclinado de esteira modular em aço inoxidável com funil de receção integrado, projetado para a elevação e transferência contínua de produtos alimentares entre diferentes etapas do processo produtivo. O equipamento combina um amplo funil de alimentação/acumulação em aço inoxidável com uma esteira transportadora modular inclinada, permitindo receber o produto em baixa altura e elevá-lo progressivamente para equipamentos de processamento, dosagem ou embalagem. A esteira modular incorpora pás transversais que facilitam uma elevação controlada do produto e reduzem o seu retrocesso durante o transporte inclinado. Com uma altura de descarga aproximada de 1,85 m, é especialmente adequado para a alimentação de máquinas de processamento, funis, sistemas de pesagem, dosadores e equipamentos de embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Elevador inclinado de esteira modular - Aplicação: elevação e transferência de produto - Altura de descarga: 1,85 m - Funil de receção integrado em aço inoxidável - Esteira transportadora modular de plástico - Esteira equipada com pás transversais - Elevação inclinada do produto - Alimentação contínua - Estrutura em aço inoxidável - Zona de receção de produto em baixa altura - Descarga elevada - Projetado para uso na indústria alimentar - Integrável em linhas de produção existentes - Construção industrial para trabalho contínuo APLICAÇÃO Djdpfx Anszwv U Aoyocl O produto é recebido no funil integrado e transferido de forma contínua para a esteira modular inclinada. As pás permitem elevá-lo progressivamente até uma altura de descarga de 1,85 m, de onde pode ser alimentado diretamente para a máquina ou etapa seguinte do processo. O conjunto de funil + elevador é particularmente útil como sistema de alimentação intermediário entre equipamentos instalados em diferentes alturas. Pode ser integrado com: Maquinaria de processamento Equipamentos de lavagem e limpeza Sistemas de seleção e calibragem Equipamentos de enchimento e dosagem Pesadoras multicabeças Embaladoras Funis de acumulação Sistemas de inspeção Linhas completas de processamento alimentar APLICAÇÕES Adequado para indústrias alimentares, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de congelados, processadores de produtos do mar e empresas de embalagem que necessitem de elevar e transferir produto automaticamente. A sua construção em aço inoxidável, esteira modular com pás e funil integrado proporcionam uma solução prática, tanto como equipamento independente como para a sua integração em linhas automáticas de produção. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: novo, Capacidade máxima do depósito: 60 L Elevação e inclinação Autonomia da bateria: 8 horas Bateria: 2 x 12 Ah Corrente de carregamento: 230 V Painel de controlo: 24 V Potência do motor: 500 W + 140 W Peso líquido: 115 kg Construção em aço inoxidável Equipamento móvel sobre rodas Painel de controlo intuitivo Ecrã de nível da bateria Bloqueio automático do depósito Depósito inclinável em cada altura Altura de elevação aumentada, mediante pedido Adaptável a qualquer tipo de depósito Dimensões: 820 x 810 x 2200 mm Largura superior: 965 mm Altura útil: 1550 mm Vantagens principais Elevador de depósito móvel, adequado para uso profissional no setor CHR (hotelaria, restauração e catering) Função de elevação e inclinação para facilitar o esvaziamento Construção em aço inoxidável para um ambiente de trabalho limpo e duradouro Fácil deslocamento graças às rodas integradas Funcionamento com baterias, sem necessidade de ligação permanente Dcodszk Hf Espfx Anyol Ecrã de controlo que indica o nível de carga da bateria Bloqueio automático do depósito nos braços Depósito inclinável em cada altura necessária, consoante o uso Altura de elevação mais elevada disponível mediante pedido ao fabricante Adaptável a qualquer tipo ou marca de depósito, consoante a configuração Características técnicas detalhadas Modelo: LIFTO 60 Tipo de equipamento: Elevador de depósito móvel com inclinação Marca: Sinmag Europe Capacidade máxima do depósito: 60 L Inclinação: Sim Autonomia da bateria: 8 horas Capacidade da bateria: 2 x 12 Ah Corrente de carregamento: 230 V Painel de controlo: 24 V Potência do motor: 500 W + 140 W Peso líquido da máquina: 115 kg Altura total: 2200 mm Largura indicada: 820 mm Profundidade indicada: 810 mm Largura superior indicada: 965 mm Altura útil indicada: 1550 mm Construção: Aço inoxidável Mobilidade: Equipamento móvel sobre rodas Alimentação durante o uso: Baterias, sem ligação elétrica permanente Controlo da bateria: Ecrã de controlo do nível de carga Garantia do fabricante indicada: 2 anos

Condição: usado, quilometragem: 902 028 km, potência: 279 kW (379,33 cv), primeira matrícula: 10/2012, tamanho do pneu: 315/80r22.5, configuração de eixo: 4x4, distância entre eixos: 4 100 mm, travões: intarder, cor: branco, número de velocidades: 16, suspensão: aço, volume do espaço de carga: 11 m³, Ano de fabrico: 2012, Equipamento: regulação eléctrica dos vidros, Informações gerais Material utilizável: Leite Informações técnicas Número de cilindros: 6 Sistema de transmissão Tração: Nas rodas Marca do motor: Renault Configuração do eixo Dimensão dos pneus: 315/80R22.5 Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro: Pneus duplos Pesos Peso em vazio: 11.193 kg Carga útil: 7.807 kg Peso bruto total: 19.000 kg Dcedpfxox Irm So Anyel Funcional Marca da carroçaria: MAYGAR Número de compartimentos: 3 = Outras opções e acessórios = - Tomada de força (PTO)

Condição: usado, quilometragem: 681 417 km, potência: 324 kW (440,52 cv), primeira matrícula: 06/2012, tamanho do pneu: 385/65R22,5, configuração de eixo: 6x2, distância entre eixos: 5 150 mm, cor: branco, cabina do condutor: cabina-cama, suspensão: aço-ar, volume do espaço de carga: 18 m³, Ano de fabrico: 2012, Equipamento: ar condicionado, regulação eléctrica dos vidros, Sistema de transmissão Tração: Roda Marca do motor: Mercedes-Benz Configuração do eixo Eixo dianteiro: Dimensão do pneu: 385/65R22,5; Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro 1: Dimensão do pneu: 315/70R22,5; Pneus duplos; Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 2: Dimensão do pneu: 315/70R22,5; Direcionável; Suspensão: Suspensão pneumática Pesos Peso em vazio: 15.095 kg Carga útil: 12.905 kg Peso bruto total: 28.000 kg Funcional Marca da carroçaria: MAYGAR Número de compartimentos: 6 Dcjdpfx Ansuuc E Noyel = Outras opções e acessórios = - Frigorífico - Tomada de força (PTO)

Condição: usado, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 06/2012, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65R22,5, distância entre eixos: 4 500 mm, Ano de fabrico: 2012, Dimensão do pneu: 385/65R22,5 Suspensão: Suspensão pneumática Tração: Nas rodas Peso em vazio: 4.920 kg Carga útil: 12.080 kg Dcedpfxjuc Etwo Anysl Peso bruto: 17.000 kg Marca da carroçaria: MAYGAR Número de compartimentos: 6

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Dcsdpfx Anozza Dieyjl Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: usado, quilometragem: 651 785 km, potência: 250 kW (339,91 cv), primeira matrícula: 05/1999, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 385/65R22,5, configuração de eixo: 6x2, distância entre eixos: 3 900 mm, combustível: diesel, cor: branco, número de velocidades: 6, suspensão: aço-ar, Ano de fabrico: 1999, Equipamento: regulação eléctrica dos vidros, Eixo dianteiro: Dimensão do pneu: 385/65R22,5; Suspensão: Suspensão por molas de lâmina Eixo traseiro 1: Dimensão do pneu: 315/80R22,5; Pneus duplos; Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 2: Dimensão do pneu: 315/80R22,5; Suspensão: Suspensão pneumática Tração: Nas rodas Dodpfx Aszx Utyonyocl Peso bruto total: 26.000 kg Marca da carroçaria: LAMBRECHT Número de compartimentos: 5 = Outras opções e acessórios = - Tomada de força (PTO)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, cor: cinzento-preto, peso em vazio: 6 kg, primeira matrícula: 01/2026, tipo de combustível: gasolina, tipo de engrenagem: mecânico, TÍTULO: TANQUE USADO EM AÇO INOXIDÁVEL ISOLADO DE COMPARTIMENTO ÚNICO REF.: 26-U-13 TIPO: tanque inox DIMENSÕES DE OCUPAÇÃO COMPRIMENTO TOTAL DO TANQUE: 2,60 m LARGURA TOTAL DO TANQUE: 1,70 m ALTURA DO TANQUE: 1,20 m VOLUME TOTAL DO TANQUE: 4.500 L PESO: 960 kg COR: aço Salvo erros e/ou omissões Os preços apresentados não incluem IVA. Por favor, entre em contato com o departamento comercial para informações atualizadas sobre preços e condições. Para mais informações: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile Djdpfx Aneyfxyroyecl SCARRABILI AURORA Atua no setor de compra e venda de veículos industriais e comerciais, com especialização principalmente no setor de resíduos. Especializados em caminhões, reboques e equipamentos roll-on/roll-off. Com um estoque disponível para entrega imediata de mais de 50 caminhões e mais de 150 caçambas, containers com e sem guindaste roll-on/roll-off. S.E.&O Devido à quantidade de anúncios e detalhes inseridos, a Aurora solicita que seja verificada a correção dos dados com a equipe de vendas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) Dcsdpfx Aoznd Ewenyol - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação. Dados Técnicos - Mosto final: sala de brassagem de 250 litros - Utilização: produção de cerveja - Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração Escopo de Fornecimento Dcjdpfx Aney Sic Seyol - Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP - Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil - Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l - Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Djdpfx Ajyw Abfenyecl Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável Dcsdpsyg R Dljfx Anyol - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Rabek Engineering GmbH. O sistema possui uma configuração de três caldeiras, sistema de aquecimento a vapor de duas zonas e totalmente automatizado. Inclui um gerador de vapor a gás com potência de 415 kW, que faz parte do fornecimento. A sala de brassagem está instalada, ligada à corrente elétrica, encontra-se em excelente condição operacional e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Mosto quente: 35 hL por batelada - Configuração: 3 vasos (tina de mosturação, tina de clarificação, caldeira/whirlpool) - Sistema de aquecimento: vapor, duas zonas - Operação: sistema de controle totalmente automatizado Dcsdpfx Ansyb Td Rsyol - Gerador de vapor: a gás, 415 kW incluído - Condição: instalado, energizado, excelente estado operacional - Disponibilidade: imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool Dcodpfx Anoyb S Egoyol - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática Dedeyb Sxyjpfx Anyjcl - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta sala de brassagem de 3 equipamentos com capacidade de 5/10hl foi fabricada em 2017 pelo fabricante austríaco Labu. O conjunto oferece diversas funções de automação, como início automático, recirculação automática e descarga automática do bagaço. Atualmente está disponível para venda, incluindo equipamentos adicionais. Dados técnicos - Capacidade: 5/10hl Dcedeyb R Itepfx Anyol - Aquecimento elétrico: 27kW / 400V (elementos de aquecimento cerâmicos especiais) - Equipamentos: - 3 aparelhos: panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool - Equipamentos adicionais incluídos: - Enchedora manual (montada na parede) - Enchedora de barris (keg) - 2 tanques de fermentação e maturação (650L cada) - 1 tanque de fermentação e maturação (1200L) - Todos os tanques fabricados por L-Inox, equipados com camisa e refrigeração de cone (pressão operacional de 3 bar, testados até 4,5 bar) - Refrigerador de glicol - Trocador de calor de placas Escopo de fornecimento - 1x sala de brassagem de 3 equipamentos 5/10hl (panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool) - 1x enchedora manual (montada na parede) - 1x enchedora de barris (keg) - 2x tanques de fermentação e maturação (650L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x tanque de fermentação e maturação (1200L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x refrigerador de glicol - 1x trocador de calor de placas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Dsdsyb R Iajpfx Anyscl Esta instalação completa de cervejaria e adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por diversos fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema consiste em uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistemas de tratamento de água e ar, refrigerador e toda a infraestrutura para processamento de malte, constituindo assim uma solução pronta para a produção de cerveja. Dados técnicos - Cervejaria (Brewiks 500, 2018) - Produção de mosto: 5 HL - Aquecimento: elétrico, 36 kW - Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCTs × 12 HL de capacidade útil - Pressão nominal: 3 bar - Estações CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móveis - Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigerador de glicol para CCTs - Informações gerais importantes - Fornecimento de energia (diversas unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicações: brassagem, fermentação, envase de latas Escopo do fornecimento - Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de Saco | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L - Refrigerador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, usado intensivamente - Linha de envase para latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; inclui formatos de 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavador de latas + Alimentador por gravidade | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rotuladora + Impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada - Impressora jato de tinta térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lote e datas - Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Desumidificador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) - Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L - Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão - Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Djdpfx Asyb N N Aenyjcl Escopo da entrega - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento Dodox Nm Sxjpfx Anyecl - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento Dcjdpfxsxhf Sfs Anyel - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor Dcodpfx Ajxcng Ienyel - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura