Comprar máquinas usadas (200 000)

Condição: usado, altura de elevação: 5 920 mm, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2 270 h, Equipamento: ar condicionado, Ano de fabricação: 2023 Peso vazio: 8.500 kg Dimensões (C x L x A): 704 x 220 x 255 cm Tjdsxqfg Ijpfx Ag Rob

Condição: usado, altura de elevação: 4 650 mm, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 7 150 h, Ano de fabrico: 2017 Peso vazio: 8.500 kg Todpfx Agexqfhls Rjb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007734, Área de trabalho eixo X: 3050 mm Tsdpfx Agsw Idb Hj Rjb Área de trabalho eixo Y: 850 mm Potência do eixo principal: 5 kW Número de cabeçotes de furação: 19

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005836, Área de trabalho eixo X: 3000 mm Área de trabalho eixo Y: 1000 mm Tsdpfx Ajwuckueg Rjb Potência do spindle principal: 3,5 kW Número de eixos controlados: 3 eixos Número de fusos de perfuração: 82

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007289, Faixa de trabalho eixo X: 3200 mm Faixa de trabalho eixo Y: 900 mm Potência do fuso principal: 4,5 KW Não. eixos controlados: 3 eixos Número de fusos de perfuração: 16 Todpfowukyqex Ag Rjb

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, • Muratec MT 25 MYY / Robô de carregamento tipo pórtico / Carregador de barras. • Dois eixos C. • Dois eixos Y. • Máquina altamente automatizada. • Sistema de carregamento e descarregamento de peças do tipo robô com pórtico de 8 kg. • Carregador de barras CNC de 1,5 metros. • Máquina com 9 eixos controlados. • Dois cabeçotes duplos. • Duas torres. • Torres com 15 posições cada, todas motorizadas. • Motor integrado do cabeçote: 15 kW. • Torque de partida do motor: 420 N·m. • Motor da ferramenta motorizado: 4 kW. • Tamanho do cabeçote: A2-6. • Diâmetro máximo de usinagem: 370 mm. • Comprimento máximo de usinagem: 920 mm. • Alimentação de barra: 67 mm. • Guias prismáticas em todos os eixos. • Dois mandris hidráulicos Kitagawa de 250 mm em cada cabeçote. • Compartimento separado para inspeção de peças usinadas. • Braço automático de coleta de peças acabadas para peças pequenas. • Limpeza automática do cabeçote secundário com ar ou refrigerante. • Esteira transportadora para peças acabadas. • Controle de carga automático e monitoramento do desgaste da ferramenta. Tjdszuxwuepfx Ag Reb • Sistema de transferência de peças entre cabeçotes com controle automático de torque. • CNC Fanuc. • Motores, servos, eletrônica e programação Fanuc. • Velocidades de deslocamento rápido: 20 e 25 m/min. • Velocidade do cabeçote principal: 3.500 rpm. • Velocidade da ferramenta motorizada: 3.000 rpm. • Tempo de indexação da torre: 0,2 segundos. • Transportador de cavacos com articulação traseira. • Conjunto completo de suportes de ferramentas estáticos para operações externas e internas, incluído. • Conjunto completo de suportes de ferramentas axiais e radiais motorizados, incluído. • Máquina atualmente em operação. • Peso: 10.800 kg. • Entrega imediata, a menos que seja vendida antes da listagem.

Condição: quase novo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enxaguadora + Enchedora + Tampadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, projetado para integrar numa única máquina as operações de enxágue, enchimento e tampagem de embalagens, dentro de linhas industriais de bebidas e produtos líquidos. O equipamento combina três módulos rotativos sincronizados: enxaguadora de 32 posições, enchedora de 40 válvulas e tampadora de 6 cabeçotes AROL, de acordo com a configuração 32/40/6 indicada na própria máquina. Esta disposição permite realizar todo o processo desde a preparação higiênica da embalagem vazia até à sua saída cheia e fechada, reduzindo as transferências entre máquinas independentes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CFT -Série / modelo: Master RS -Configuração: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enxágue, enchimento e tampagem -Enxaguadora rotativa: 32 posições -Enchedora rotativa: 40 válvulas -Tampadora: AROL -Número de cabeçotes de tampagem: 6 -Três operações integradas num único monobloco -Alimentação automática de embalagens -Transferência sincronizada entre módulos -Enxágue interno das embalagens -Enchimento automático contínuo -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Fechamento automático através da tampadora AROL -Sistema de transporte de entrada e saída -Instrumentação de pressão -Construção principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Design higiênico para a indústria alimentar -Preparado para produção industrial contínua PROCESSO As embalagens vazias entram automaticamente no CFT Master RS e são transferidas inicialmente para a enxaguadora de 32 posições, onde é realizada a limpeza interior antes do enchimento. Posteriormente, passam diretamente para o carrossel de 40 válvulas de enchimento, onde o produto é dosado de forma contínua e sincronizada. Uma vez cheias, as embalagens são transferidas para a tampadora AROL de 6 cabeçotes, responsável por colocar e fechar a tampa. Finalmente, as embalagens saem automaticamente para as seguintes etapas da linha. Pode ser integrado com: Despaletizadores Transportadores de embalagens Sistemas de preparação e tratamento de produto Alimentadores e orientadores de tampas Inspecionadores de nível e fechamento Etiquetadoras Codificadoras Tjdsx S Ix Sspfx Ag Rjb Encartonadoras Paletizadores APLICAÇÕES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, sumos e outros produtos líquidos embalados que necessitem de centralizar as operações de enxágue, enchimento e tampagem numa única unidade automática. Os formatos de embalagem, tipo de produto, sistema exato de enchimento, tipo de tampa e capacidade de produção dependerão da configuração e dos acessórios atualmente instalados. A configuração CFT Master RS 32/40/6 com tampadora AROL proporciona uma solução compacta para automatizar três das principais operações de uma linha de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Podemos fornecer informações técnicas adicionais, formatos de embalagem, velocidade de produção, tipo de enchimento, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Seladora Automática de Latas CUOMO AGM4 com Grupo de Vácuo de 24 Válvulas Seladora automática de latas CUOMO AGM4 equipada com grupo de vácuo de 24 válvulas, projetada para realizar de forma contínua a evacuação do ar do espaço vazio e o subsequente selamento hermético de embalagens metálicas em linhas industriais de conservas. O conjunto combina uma unidade rotativa de 24 válvulas para operação sob vácuo com a seladora automática CUOMO, permitindo condicionar o interior da embalagem antes de efetuar o selamento duplo. Esta configuração é particularmente interessante para produtos enlatados onde é necessário reduzir o ar residual e obter um vácuo adequado na embalagem fechada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Seladora automática de latas com grupo de vácuo -Grupo de vácuo: 24 válvulas -Funcionamento automático e contínuo -Alimentação automática de latas Tsdpfx Aezxw Akeg Rjb -Tratamento da embalagem sob vácuo -Redução do ar presente no espaço vazio -Transferência sincronizada para a seladora -Alimentação e posicionamento automático de tampas -Sistema mecânico de selagem -Selagem dupla / selagem dupla -Descarregamento automático das embalagens seladas -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens e proteções de segurança -Acionamentos elétricos -Design industrial robusto -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas, previamente preenchidas, entram automaticamente no grupo de 24 válvulas, onde é realizada a operação sob vácuo antes do selamento. Este processo permite reduzir a quantidade de ar presente na embalagem, ajudando a obter as condições de vácuo necessárias após o selamento. Em seguida, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seladora CUOMO AGM4. A tampa é colocada sobre cada embalagem e o mecanismo de selagem realiza as operações necessárias para formar a selagem dupla hermética entre a tampa e o corpo da lata. Após o selamento, as latas podem seguir para: Máquinas de lavagem de embalagens Sistemas de inspeção do selamento Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de vegetais, peixe, carne, pratos preparados e outros produtos alimentares enlatados, onde seja necessário controlar o ar residual e o vácuo da embalagem antes ou durante o processo de selagem. Os formatos e dimensões de lata compatíveis dependerão dos acessórios atualmente instalados e da configuração específica da máquina. A combinação de CUOMO AGM4 + grupo de vácuo de 24 válvulas fornece uma solução industrial para realizar de forma automática o condicionamento sob vácuo e o subsequente selamento hermético de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, nível de vácuo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança Tjdpfxswny Rxs Ag Rjb - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas Todpex S E E Asfx Ag Rob -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Enchidora e Seladora Automática de Sacos a Vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3 Enchidora e seladora automática de sacos a vácuo TOYO JIDOKI TVP-E3, projetada para realizar de forma automática as operações de alimentação e manuseio de sacos, enchimento de produto, criação de vácuo e selagem hermética dentro de linhas industriais de embalagem. O sistema de selagem a vácuo permite extrair o ar do interior do saco antes do fechamento, obtendo uma embalagem compacta e hermeticamente selada. Esta tecnologia é particularmente interessante para produtos alimentícios, onde se busca reduzir o ar residual dentro da embalagem antes de operações subsequentes de tratamento térmico, resfriamento, armazenamento ou distribuição. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Enchidora / seladora automática de sacos a vácuo -Aplicação: sacos flexíveis / pouches -Funcionamento automático -Manuseio e posicionamento automático de sacos -Estações múltiplas de processo -Sistema de enchimento de produto -Sistema de vácuo -Extração do ar do interior do saco -Selagem térmica automática -Controle das diferentes etapas do ciclo -Transporte e transferência sincronizados -Painel de controle / IHM -Construção industrial, principalmente em aço inoxidável -Fechamentos e proteções de segurança -Sinalização luminosa de estado -Design para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem e tratamento térmico PROCESSO Os sacos são introduzidos no sistema e posicionados automaticamente nas diferentes estações de trabalho. Tjdpfx Ajzxwy Asg Reb Uma vez aberto e corretamente posicionado o saco, o enchimento do produto é realizado por meio do sistema de dosagem correspondente. Posteriormente, o saco passa para a etapa de vácuo, onde o ar presente no interior da embalagem é reduzido. Finalmente, a máquina realiza a selagem térmica da parte superior do saco, obtendo um saco fechado e preparado para continuar para as fases seguintes da produção. Dependendo da configuração da linha, os sacos podem seguir para: Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores de metais Lavadoras de sacos Pasteurizadores Autoclaves / retortes Sistemas de resfriamento Secadores Empilhadeiras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentícias, de conservas e fabricantes de produtos preparados em sacos. Dependendo do sistema de dosagem e do formato instalado, pode ser utilizada para diferentes produtos líquidos, semilíquidos, sólidos com líquido de cobertura e alimentos preparados, sempre sujeitos à configuração específica do equipamento. A combinação da tecnologia TOYO JIDOKI, embalagem automática em sacos e selagem a vácuo proporciona uma solução industrial para obter embalagens flexíveis herméticas com um processo automatizado e repetível. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de sacos, capacidade de produção, sistema de dosagem, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Extrator Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Aço Inoxidável Extrator industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modelo ZX2, projetado para a extração e separação contínua de sumo e polpa no processamento industrial de citrinos e outras frutas compatíveis. O equipamento dispõe de uma ampla tremonha superior de alimentação e uma câmara horizontal de processamento, onde o produto é submetido a uma ação mecânica que permite extrair a fração aproveitável e separá-la de cascas, sementes, fibras e outros resíduos sólidos, dependendo do produto e da configuração instalada. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, e o seu design robusto permitem integrá-lo em linhas industriais de produção de sumos, polpas e derivados de frutas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: FRATELLI INDELICATO - Designação: POLYCITRUS - Modelo: ZX2 - Tipo: Extrator industrial de frutas / citrinos - Funcionamento contínuo - Tremonha superior de alimentação - Câmara horizontal de extração - Sistema mecânico de extração e separação - Separação da fração líquida / polposa e resíduos sólidos - Descargas diferenciadas conforme configuração - Acionamento por motor elétrico - Construção principalmente em aço inoxidável - Revestimento dos elementos móveis - Estrutura industrial robusta - Acesso à câmara de processamento para limpeza e manutenção - Adequado para integração em linhas de processamento de frutas PROCESSO A fruta ou matéria-prima, previamente preparada, é introduzida através da tremonha superior e passa para a câmara de extração. No interior, o sistema mecânico exerce a ação necessária para quebrar, prensar e/ou separar o produto, permitindo recuperar sumo, polpa ou uma combinação de ambos, dependendo do produto processado e dos elementos internos instalados. Durante o processo, as frações não desejadas, como cascas, sementes e material fibroso, são separadas e evacuadas independentemente do produto aproveitável. O produto obtido pode ser posteriormente enviado para: Refinadores / finalizadores Peneiras Tanques de acumulação Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Tanques assépticos Linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de transformação de frutas, fabricantes de sumos, polpas, bases de fruta e produtos derivados de citrinos. Dependendo dos elementos de extração instalados e da preparação prévia da matéria-prima, pode ser utilizado em diferentes processos de extração, separação e recuperação da fração útil da fruta. O POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona uma solução robusta para incorporar uma etapa de extração mecânica contínua em linhas industriais de processamento de frutas. Máquina disponível para inspeção. Tjdpfxszxwyvo Ag Rjb Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, configuração interna, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial – Aço inoxidável Tedpfxozxwycj Ag Reb Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial automática, projetada para a aplicação contínua e uniforme de farinha, pão ralado ou outros revestimentos secos em produtos alimentícios, antes de operações subsequentes de fritura, cozimento ou congelamento. O equipamento incorpora um sistema de transporte contínuo que conduz o produto através da zona de revestimento, onde o ingrediente seco é distribuído sobre sua superfície. Este tipo de máquina permite revestir tanto a parte superior quanto a inferior do produto, dependendo da configuração e do material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial - Aplicação automática de revestimentos secos - Funcionamento contínuo - Sistema de transporte de produto - Funil/depósito para farinha ou material de empanamento - Distribuição controlada do revestimento - Revestimento da superfície do produto - Sistema de recuperação e recirculação do excedente, conforme a configuração - Regulação do fluxo de produto e cobertura - Construção principalmente em aço inoxidável - Design aberto para facilitar a limpeza e a inspeção - Estrutura móvel sobre rodas - Painel elétrico de controle - Proteções sobre os elementos móveis - Projetada para integração em linhas industriais de preparação de alimentos PROCESSO O produto entra de forma contínua através da esteira transportadora e atravessa a zona de aplicação do revestimento seco. A farinha, o pão ralado ou a mistura de empanamento são distribuídos ao redor do produto para obter uma cobertura o mais homogênea possível. O excesso de material pode ser separado do produto e reincorporado ao circuito de revestimento, dependendo da configuração instalada. Uma vez enfarinhado ou empanado, o produto continua automaticamente para a próxima operação. Pode ser integrada com: Modeladoras Pré-empanadeiras Máquinas de aplicação de massa Empanadeiras Sistemas de remoção do excesso de cobertura Fritadeiras contínuas Fornos Túneis de congelamento IQF Resfriadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de carne, processadores de peixe, fabricantes de produtos empanados, pré-cozidos e pratos prontos. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizada para: Nuggets Hambúrgueres e produtos modelados Filés de frango Produtos cárneos Peixes e frutos do mar Croquetes Produtos vegetais Outros alimentos empanados ou enfarinhados A máquina permite automatizar a aplicação do revestimento seco, melhorar sua uniformidade e manter um fluxo contínuo de produto para as etapas subsequentes de processamento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, largura de trabalho, capacidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina Automática de Selagem de Latas FMC 652 – Aço Inoxidável Máquina automática de selagem de latas FMC 652, projetada para realizar a selagem hermética contínua de embalagens metálicas por meio de dupla selagem em linhas industriais de produção e embalagem de conservas. O equipamento recebe as latas previamente preenchidas, posiciona a tampa sobre cada embalagem e executa mecanicamente as operações de selagem necessárias para unir de forma segura o corpo da lata com a tampa. Sua configuração automática permite integrá-la diretamente com máquinas de enchimento, dosadoras e outros equipamentos de uma linha de produção de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Máquina automática de selagem de latas -Aplicação: embalagens metálicas -Funcionamento automático e contínuo -Sistema mecânico de dupla selagem -Alimentação contínua de latas -Sistema de alimentação e posicionamento de tampas -Sincronização entre entrada da embalagem, tampa e operação de selagem -Acionamento industrial motorizado -Regulação de acordo com o formato instalado -Painel de controle integrado -Construção principalmente em aço inoxidável -Carenagens de proteção nas áreas mecânicas -Estrutura compacta e robusta -Projetada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de conservas PROCESSO As latas previamente preenchidas chegam automaticamente à FMC 652, onde são separadas e posicionadas para efetuar a selagem. A tampa correspondente é alimentada e colocada sobre o corpo da embalagem. Em seguida, o mecanismo de selagem realiza as operações sucessivas de engate necessárias para formar a dupla selagem, gerando uma união hermética entre a tampa e a lata. Uma vez seladas, as embalagens são descarregadas automaticamente e podem seguir para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção da selagem Controladoras de peso Autoclaves Pasteurizadores Resfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadoras Tsdjwn Dmdspfx Ag Reb APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas de peixe, carne, vegetais, leguminosas, pratos preparados e outros alimentos enlatados. Os diâmetros, alturas e formatos de lata compatíveis dependerão dos utensílios e ajustes atualmente instalados na máquina de selagem. A FMC 652 constitui uma solução industrial compacta para automatizar uma das operações críticas de uma linha de produção de conservas: obter uma selagem mecânica uniforme e hermética da embalagem metálica. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Cortadora/Fatiadora Industrial TURATTI – Aço Inoxidável Cortadora-fatiadora industrial TURATTI em aço inoxidável, projetada para o corte contínuo de frutas e vegetais em linhas de processamento de produtos hortícolas e frutícolas. O equipamento incorpora um sistema de alimentação por esteira inclinada, que transporta o produto de forma contínua para a unidade de corte. Sua configuração permite automatizar a preparação do produto e obter um corte uniforme antes das operações subsequentes de lavagem, tratamento térmico, congelamento ou embalagem. Fabricada principalmente em aço inoxidável, apresenta um design higiênico e compacto, adequado para plantas de processamento de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora/fatiadora industrial -Aplicação: frutas e vegetais -Funcionamento automático e contínuo -Sistema de alimentação por esteira transportadora inclinada -Funil/zona de recebimento do produto -Alimentação controlada para a unidade de corte -Sistema mecânico de corte/fatiamento -Descarga contínua do produto processado -Acionamento elétrico Todpfjzxwx Sjx Ag Rjb -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura móvel sobre rodas -Design compacto -Proteções de segurança nas zonas móveis -Acessibilidade para limpeza e manutenção -Integrável em linhas completas de processamento de vegetais PROCESSO O produto é introduzido na zona de alimentação e é recolhido pela esteira inclinada, que o transporta de forma controlada até o sistema de corte. Na unidade de corte, o produto é processado pelo conjunto de lâminas instalado, obtendo o formato desejado antes de ser descarregado para a fase seguinte da produção. A espessura, geometria e tipo de corte dependerão do cabeçote, lâminas e configuração atualmente instalados na máquina. Pode ser integrado com: Funis e sistemas de alimentação Lavadoras de frutas e vegetais Mesas de seleção Descascadores Escaldadores Resfriadores Túneis de congelamento IQF Sistemas de inspeção Pesadoras e dosificadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, conservas, indústrias de IV/V gama e produtores de alimentos preparados. Dependendo dos acessórios instalados, pode ser utilizado para diferentes frutas, hortaliças e vegetais que requeiram operações de fatiamento ou corte antes do seu posterior processamento. A combinação da tecnologia TURATTI, alimentação automática e construção em aço inoxidável proporciona uma solução industrial para automatizar o corte contínuo de produtos vegetais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, tipo e dimensões de corte, capacidade de produção, dimensões gerais, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Fechamento Automático de Latas ANGELUS 40P com Grupo de Enchimento FMC de 21 Pistões – Aço Inoxidável Conjunto automático de enchimento e fechamento de latas, composto por uma máquina de enchimento FMC com 21 pistões e uma máquina de fechamento ANGELUS 40P, projetado para realizar de forma contínua as operações de dosagem do produto e fechamento hermético de latas em linhas industriais de conservas. O grupo de enchimento incorpora 21 pistões, proporcionando uma dosagem volumétrica repetitiva antes de transferir as latas para a máquina de fechamento ANGELUS 40P, onde é realizado o fechamento por meio de uma dupla selagem entre o corpo da embalagem e a tampa. A combinação das tecnologias FMC e ANGELUS proporciona uma solução industrial especialmente indicada para linhas de produção que requerem continuidade, regularidade no enchimento e um fechamento confiável da embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Máquina de fechamento: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de enchimento: FMC Todpfxswn Dl Hj Ag Rsb -Número de pistões de enchimento: 21 -Tipo: Máquina de enchimento volumétrica + máquina de fechamento automático de latas -Funcionamento automático e contínuo -Dosagem por meio de pistões -Sistema de enchimento volumétrico -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre a máquina de enchimento e a máquina de fechamento -Alimentação e posicionamento de tampas -Fechamento automático por meio de dupla selagem -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimentos de proteção -Acessos para inspeção, limpeza e manutenção -Estrutura industrial robusta -Integrável em linhas completas de conservas PROCESSO As latas são introduzidas automaticamente no grupo de enchimento FMC de 21 pistões, onde são posicionadas e recebem uma quantidade controlada de produto por meio do sistema de dosagem volumétrica. Após o enchimento ser concluído, as embalagens são transferidas automaticamente para a máquina de fechamento ANGELUS 40P. A tampa é posicionada sobre cada lata, e a máquina de fechamento realiza as operações necessárias para formar a dupla selagem hermética, deixando a embalagem preparada para as etapas subsequentes de tratamento e acondicionamento. Pode ser integrada com: Despaletizadores de latas Máquinas de lavagem/enxágue de embalagens Sistemas de alimentação de produto Dosadores de líquido de cobertura Equipamentos de vácuo Máquinas de lavagem de latas cheias Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de resfriamento Etiquetadoras Máquinas de embalagem e paletização APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas e fabricantes de alimentos enlatados que necessitem automatizar em conjunto as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 21 pistões FMC pode trabalhar com diferentes produtos alimentícios, dependendo de sua viscosidade, tamanho de partícula, formato da embalagem e configuração instalada. Pode ser adequado para diferentes conservas de vegetais, produtos preparados, molhos e outros alimentos compatíveis com a dosagem volumétrica em lata. A combinação da máquina de enchimento FMC de 21 pistões + máquina de fechamento ANGELUS 40P constitui uma solução robusta para linhas industriais de enchimento e fechamento de latas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de latas, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Fritadeira Industrial Contínua a Óleo Térmico MECALSA – Aço Inoxidável Tsdpfx Aezxwxxsg Rsb Fritadeira industrial contínua MECALSA com sistema de aquecimento por óleo térmico, projetada para a fritura contínua de produtos alimentares em linhas de produção de média e alta capacidade. O equipamento possui uma cuba longitudinal de processo e um sistema de transporte que permite manter o produto dentro do óleo durante um tempo de residência controlado. O aquecimento indireto por meio de circuito de óleo térmico permite fornecer a energia necessária ao processo, mantendo o fluido térmico separado do óleo de fritura. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com os sistemas de extração de vapores e controle de processo, a torna especialmente adequada para instalações profissionais da indústria alimentícia. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MECALSA - Tipo: Fritadeira industrial contínua - Sistema de aquecimento: óleo térmico - Processo de fritura contínuo - Cuba longitudinal de fritura - Transporte automático do produto - Tempo de residência ajustável conforme configuração - Circulação e controle do óleo de fritura - Circuito independente de óleo térmico - Troca térmica indireta - Controle de temperatura - Sistema de tubulações e válvulas - Sistema de extração de vapores - Capelas e dutos de extração - Painel elétrico de controle - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura industrial para funcionamento contínuo - Acessos para inspeção, limpeza e manutenção - Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido de forma contínua na fritadeira MECALSA e é conduzido através da zona de fritura por meio do sistema de transporte interno. Durante o percurso, o produto permanece em contato com o óleo de fritura a uma temperatura controlada, durante o tempo necessário para atingir as características finais desejadas de cozimento, cor e textura. O fornecimento de calor é realizado por meio de um circuito de óleo térmico, que transfere energia para o sistema sem se misturar diretamente com o óleo utilizado para fritar o produto. Os vapores gerados durante a fritura são coletados pelas capelas e conduzidos para o sistema de extração. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de produtos pré-fritos, vegetais processados, batatas, snacks, produtos empanados e outras preparações alimentícias que requeiram um processo contínuo de fritura. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizada para: Batatas e produtos derivados Vegetais Produtos empanados ou rebozados Produtos cárneos preparados Peixe e produtos de peixe Snacks Produtos pré-cozidos Outras especialidades compatíveis com fritura contínua Pode ser integrada com sistemas de alimentação, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de remoção de excesso de óleo, refrigeradores, congeladores IQF e equipamentos de embalagem. A combinação da tecnologia MECALSA, processo contínuo e aquecimento por óleo térmico proporciona uma solução industrial para linhas que requerem uma fritura uniforme e controlada. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidade de produção, temperaturas de trabalho, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento e Fechamento Automática ZILLI & BELLINI com Grupo de Enchimento de 12 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fechamento automática ZILLI & BELLINI com grupo de enchimento de 12 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e subsequente fechamento hermético de embalagens dentro de uma linha industrial automática. O conjunto combina um sistema de enchimento por meio de 12 pistões com uma seção automática de fechamento, permitindo que ambas as operações sejam realizadas de forma sincronizada e contínua. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente interessante para produtos cuja dosagem requer um controle volumétrico repetível. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o completo revestimento das áreas de trabalho e o painel de controle integrado, a tornam adequada para instalações profissionais na indústria alimentícia e de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Enchidora + máquina de fechamento automática -Grupo de enchimento: 12 pistões -Sistema de dosagem volumétrica -Enchimento automático e contínuo -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Sistema rotativo de processamento -Dosagem por meio de pistões -Seção automática de fechamento -Alimentação/posicionamento de tampas, conforme configuração -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo das áreas de trabalho -Portas com janelas de inspeção -Painel de controle integrado -Proteções de segurança -Estrutura sobre suportes ajustáveis -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para o grupo de enchimento de 12 pistões. O sistema realiza uma dosagem volumétrica controlada, introduzindo em cada embalagem a quantidade de produto previamente ajustada. Uma vez concluído o enchimento, as embalagens são transferidas automaticamente para a seção de fechamento. Nesta segunda etapa, as tampas são posicionadas sobre as embalagens e é realizado o fechamento mecânico correspondente, obtendo-se um produto preparado para continuar para as operações subsequentes da linha. Pode ser integrada com: Desempalhadadeiras de embalagens Máquinas de lavagem/enxágue Alimentadores de produto Sistemas de alimentação de tampas Todjzxwxfepfx Ag Reb Transportadores Controladoras de peso Equipamentos de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Rotuladoras Empacotadoras Empilhadeiras APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes de produtos alimentícios embalados que necessitem automatizar conjuntamente as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 12 pistões pode ser adequado para diferentes produtos líquidos, semilíquidos ou de certa viscosidade, dependendo das características do produto e da configuração específica do equipamento. Os formatos de embalagem, volumes de dosagem, produtos compatíveis e tipo de fechamento dependerão das ferramentas e configuração atualmente instaladas. A combinação da tecnologia ZILLI & BELLINI, enchimento por meio de 12 pistões e fechamento automático proporciona uma solução compacta para linhas industriais de embalagem contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Máquina de Enchimento e Fecho Automática para Latas JBT com Grupo de Enchimento de 48 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fecho automática para latas JBT com grupo de enchimento de 48 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e fecho hermético das latas em linhas industriais de embalagem de alta produção. O conjunto incorpora um sistema de enchimento de 48 pistões, permitindo realizar a dosagem de forma contínua e sincronizada antes de transferir as embalagens para a seção de fecho. A sua configuração é especialmente adequada para instalações onde são necessárias altas velocidades de produção, regularidade de enchimento e um fecho fiável da embalagem. A máquina apresenta uma construção industrial, principalmente em aço inoxidável, com área de trabalho completamente fechada e protegida para garantir a segurança durante a produção. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: JBT -Tipo: Enchidora + máquina de fecho automática para latas -Grupo de enchimento: 48 pistões -Sistema de enchimento rotativo -Dosagem automática e contínua -Alimentação automática de latas -Transferência sincronizada entre enchimento e fecho -Sistema automático de alimentação/posicionamento de tampas -Fecho mecânico hermético das latas -Funcionamento industrial contínuo -Projetada para linhas de alta produção -Construção principalmente em aço inoxidável -Enclausuramento completo da área de trabalho -Portas de acesso com janelas de inspeção -Proteções de segurança -Sistema automático de lubrificação/serviços, de acordo com a configuração -Integrável em linhas completas de enchimento e embalagem PROCESSO As latas vazias entram automaticamente na máquina e são transferidas para o grupo rotativo de enchimento de 48 pistões. Durante o seu percurso, os pistões realizam a dosagem controlada do produto em cada embalagem, proporcionando um processo repetitivo e adequado para produção contínua. Uma vez cheias, as latas são transferidas de forma sincronizada para a seção de fecho. A tampa é posicionada sobre a embalagem e o sistema de fecho realiza a selagem mecânica entre o corpo da lata e a tampa, obtendo uma embalagem hermeticamente fechada. As latas podem, posteriormente, continuar para: Máquinas de lavagem de latas Sistemas de inspeção Controladores de peso Detectores Autoclaves Pasteurizadores Sistemas de arrefecimento Etiquetadoras Máquinas de embalagem em caixas Paletizadores APLICAÇÕES Tjdpfxszbi Nij Ag Rob Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes industriais de alimentos enlatados que necessitem integrar o enchimento e o fecho numa linha automática de alta capacidade. Dependendo da configuração, formato e sistema de dosagem instalados, pode ser utilizada para diferentes produtos alimentares embalados em lata, incluindo produtos com componentes líquidos ou semilíquidos e outras formulações compatíveis com o sistema de enchimento. O grupo de 48 pistões JBT é especialmente interessante para instalações que procuram uma elevada capacidade de produção e dosagem simultânea de múltiplas embalagens, seguida imediatamente pelo fecho automático. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos de lata, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Monobloco Automático HEMA – Enchadeira + Tamponadora ZALKIN – Aço Inoxidável Monobloco automático de enchimento e tamponamento HEMA / ZALKIN, concebido para integrar numa única máquina as operações de dosagem do produto e posterior colocação e fecho das tampas em linhas industriais de embalagem. O conjunto combina uma enchadeira HEMA com um sistema de tamponamento ZALKIN, sincronizando ambas as operações através de uma configuração rotativa compacta. As embalagens são transportadas automaticamente entre as diferentes estações, reduzindo transferências e proporcionando um processo contínuo de enchimento e fecho. A sua construção, principalmente em aço inoxidável, o revestimento completo e o painel de controlo integrado tornam-no especialmente adequado para aplicações profissionais nas indústrias alimentar e de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS Tjdpfx Agoynkdzj Rsb -Fabricante da enchadeira: HEMA -Fabricante da tamponadora: ZALKIN -Tipo: Monobloco automático enchadeira + tamponadora -Operações integradas: enchimento e fecho -Configuração industrial rotativa -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Múltiplas estações / cabeças de enchimento -Dosagem automática de produto -Sistema automático de alimentação de tampas -Tamponadora rotativa ZALKIN -Múltiplas cabeças de fecho -Transporte automático de entrada e saída -Painel de controlo com HMI -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo com portas transparentes de segurança -Design higiénico para a indústria alimentar -Preparada para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens entram automaticamente no monobloco e são posicionadas na seção de enchimento HEMA, onde as diferentes estações realizam a dosagem do produto. Uma vez enchidas, as embalagens são transferidas de forma sincronizada para a tamponadora ZALKIN. As tampas, previamente alimentadas e orientadas, são colocadas sobre as embalagens e posteriormente fechadas através das cabeças correspondentes. As embalagens terminadas saem de forma contínua para a etapa seguinte da linha. Pode ser integrada com: Despaletizadoras de embalagens Enxaguadoras / lavadoras Sistemas de alimentação de produto Alimentadores e orientadores de tampas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspeção Etiquetadoras Codificadoras Encartonadoras Paletizadoras APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, fabricantes de molhos e condimentos, conservas, bebidas e outros produtos líquidos ou semilíquidos que necessitem de automatizar conjuntamente o enchimento e o fecho. A compatibilidade com produtos, volumes de enchimento, formatos de embalagem e tipos de tampa dependerá da configuração e dos equipamentos atualmente instalados. A combinação da tecnologia de enchimento HEMA e tamponamento ZALKIN num único monobloco proporciona uma solução compacta e automatizada para linhas industriais de embalagem. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, formatos, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Esteira Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Aço Inoxidável Esteira transportadora industrial RAMA com banda modular, projetada para o transporte contínuo e controlado de produtos ou embalagens entre diferentes etapas de uma linha de processamento ou embalagem. O equipamento possui uma banda modular de plástico com 250 mm de largura e um comprimento aproximado de 3 metros, montada sobre uma estrutura principalmente em aço inoxidável. Incorpora guias laterais ajustáveis que permitem manter o produto corretamente orientado durante o seu deslocamento. O seu design compacto e linear permite utilizá-la como elemento de ligação entre diferentes máquinas, facilitando um fluxo contínuo e automatizado de produção. Tsdpfx Agozxww Is Rjb CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: RAMA - Tipo: Esteira transportadora de banda modular - Comprimento aproximado: 3,00 m - Largura da banda: 250 mm - Configuração: linear - Banda modular de plástico - Transporte contínuo de produto - Acionamento motorizado - Guias laterais do produto - Guias ajustáveis para adaptação ao formato - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura aberta e acessível - Pernas de apoio ajustáveis - Design higiênico para a indústria alimentar - Adequada para funcionamento industrial contínuo - Integrável com maquinaria de processo e embalagem PROCESSO O produto ou embalagem é recebido da máquina anterior e é transportado de forma contínua através da banda modular motorizada. As guias laterais permitem controlar a sua trajetória e manter uma posição adequada durante o transporte até a descarga para o equipamento seguinte. Pode ser utilizada para: - Ligação entre máquinas - Transporte de embalagens vazias - Transporte de embalagens cheias - Transferência de produto - Alimentação de máquinas de enchimento e selagem - Saída de máquinas de embalagem - Alimentação de equipamentos de inspeção - Transporte para equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias alimentares, de conservas, fabricantes de bebidas e linhas de enchimento e embalagem que requeiram uma solução simples e robusta para conectar diferentes equipamentos. Dependendo do formato e do ajuste das guias, pode ser utilizada para transportar latas, potes, garrafas, bandejas, pacotes e outros tipos de embalagens ou produtos compatíveis com a banda modular. A combinação de 3 m de comprimento, 250 mm de largura, banda modular e guias ajustáveis proporciona uma solução versátil para a automatização do transporte interno de produto. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: muito bom (usado), Compressor de Ar Comprimido de Parafuso ATLAS COPCO GA 110+ FF Compressor industrial de ar comprimido de parafuso ATLAS COPCO GA 110+ FF, projetado para a produção contínua e eficiente de ar comprimido em instalações industriais com uma procura elevada e constante. A série GA da Atlas Copco utiliza tecnologia de parafuso rotativo lubrificado, especialmente adequada para aplicações industriais onde é necessário um fornecimento fiável de ar comprimido durante longos períodos de funcionamento. Esta unidade corresponde à versão FF (Full Feature), configuração que integra o tratamento do ar comprimido no próprio conjunto, proporcionando uma solução compacta para a geração e o tratamento do ar. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compressor de ar de parafuso rotativo -Configuração: Full Feature (FF) -Potência nominal associada ao modelo: 110 kW -Produção contínua de ar comprimido -Tecnologia de parafuso rotativo lubrificado -Sistema de refrigeração integrado -Secador de ar integrado na configuração FF -Separação de condensados -Sistema de filtração e tratamento de ar -Controlo eletrónico através de ecrã / controlador integrado -Monitorização de parâmetros de funcionamento -Invólucro completo insonorizado -Design compacto tipo pacote -Construção robusta para funcionamento industrial contínuo -Conexão direta a redes de ar comprimido Tjdpownxzisfx Ag Rjb -Acesso através de painéis para manutenção FUNCIONAMENTO O ar atmosférico é aspirado pelo compressor e conduzido para o elemento de parafuso, onde dois rotores comprimem progressivamente o ar até atingir a pressão de trabalho estabelecida. Posteriormente, são realizadas as etapas necessárias de separação de óleo, refrigeração e tratamento do ar. Nesta versão GA 110+ FF, o secador integrado permite reduzir a humidade presente no ar comprimido antes de ser incorporado à rede da fábrica, evitando a necessidade de instalar um secador independente em muitas configurações. O sistema pode alimentar uma rede geral de ar comprimido destinada a: Atuadores e cilindros pneumáticos Válvulas automáticas Equipamentos de enchimento e embalagem Maquinaria de processo Sistemas de transporte pneumático Instrumentação Equipamentos de limpeza por ar Linhas automáticas de produção APLICAÇÕES Especialmente adequado para plantas alimentares, fábricas de bebidas, fábricas de conservas, instalações de embalagem e outras indústrias com uma procura importante de ar comprimido. A combinação de ATLAS COPCO, tecnologia de parafuso, potência de 110 kW e configuração Full Feature proporciona uma solução centralizada para o fornecimento de ar comprimido em instalações industriais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, pressão de trabalho, caudal, horas de funcionamento, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas sob pedido.

Condição: muito bom (usado), Triturador Industrial de Carne WOLFKING – Aço Inoxidável Triturador industrial de carne WOLFKING, projetado para a trituração e redução contínua do tamanho da carne e de produtos cárneos em linhas industriais de alta capacidade. O equipamento incorpora uma grande tremonha de alimentação que permite receber o produto a granel e conduzi-lo de forma controlada para o sistema de trituração. A sua construção robusta e o potente sistema de acionamento são concebidos para trabalhar de forma contínua em instalações profissionais de processamento de carne. A configuração industrial deste tipo de trituradores permite preparar a matéria-prima com uma granulometria adequada antes de operações posteriores de mistura, emulsificação, modelagem, cozimento ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Triturador industrial de carne -Aplicação: carne e produtos cárneos -Trituração/picagem contínua -Grande tremonha de alimentação -Alimentação automática do produto para o sistema de trituração -Sistema de parafuso/semfim de alimentação -Conjunto industrial de corte -Acionamento por motor elétrico de alta potência -Velocidade/funcionamento controlável -Construção principalmente em aço inoxidável -Estrutura robusta para trabalho intensivo -Painel de controlo integrado -Proteções sobre os elementos móveis -Projetado para produção industrial contínua -Integrável em linhas completas de processamento de carne PROCESSO A carne é introduzida na tremonha de alimentação, de onde é conduzida para o mecanismo de trituração. O sistema de alimentação força de maneira controlada o produto para o conjunto de corte, onde ocorre a redução do tamanho antes da sua descarga para a etapa seguinte do processo. Todpfxozxwwhe Ag Reb O tamanho final do produto dependerá da placa, lâminas e configuração de corte instaladas. Pode ser integrado com: Elevadores de carros/contentores Transportadores de alimentação Misturadores Cortadores industriais Emulsionadores Misturadores a vácuo Modeladoras Enchidoras Sistemas de dosagem Linhas de preparação de produtos cárneos APLICAÇÕES Especialmente indicado para matadouros, salas de desossa, fabricantes de produtos cárneos, processadores de carne e plantas de alimentos preparados que necessitem de uma solução de alta capacidade para redução do tamanho. Dependendo do sistema de corte instalado e das características da matéria-prima, pode ser utilizado para carne bovina, suína, aves e diferentes preparações cárneas. A combinação de tecnologia WOLFKING, alimentação por meio de uma grande tremonha e construção industrial proporciona uma solução robusta para processos contínuos de trituração e preparação de carne. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informação técnica adicional, dimensões, configuração de corte, fotografias adicionais ou vídeos mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos Todoynkgcopfx Ag Rsb - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Escaldador Linear SELO – Aço Inoxidável Escaldador linear industrial SELO, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentares através de escaldamento, especialmente indicado para linhas de processamento de frutas e vegetais. O equipamento permite submeter o produto a um tratamento térmico controlado durante um período de tempo determinado antes de operações subsequentes, como resfriamento, congelamento IQF, conservação ou embalagem. O escaldamento é habitualmente utilizado para inativar enzimas, condicionar o produto e estabilizar as suas características antes das etapas seguintes do processo. A sua configuração linear, sistema de transporte contínuo e construção, principalmente em aço inoxidável, permitem a sua integração em linhas industriais de alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador linear industrial -Aplicação: tratamento térmico de produtos alimentares -Processo automático e contínuo -Sistema de transporte interno de produto -Tempo de permanência controlado -Tratamento térmico uniforme -Alimentação e descarga contínuas -Sistema de circulação / distribuição do meio térmico -Construção, principalmente em aço inoxidável -Câmara de processo longitudinal -Estrutura industrial robusta -Acessos superiores para inspeção e manutenção -Projetado para funcionamento industrial contínuo -Integrável em linhas automáticas de processamento PROCESSO O produto é introduzido continuamente no escaldador SELO e é transportado através da zona de tratamento térmico. Durante o seu percurso, é submetido a condições controladas de temperatura e tempo de permanência, permitindo realizar o escaldamento de forma uniforme antes da descarga. Uma vez finalizado o tratamento, o produto pode passar diretamente para uma etapa de resfriamento rápido, evitando uma prolongação desnecessária do efeito térmico e preparando-o para processos posteriores. Pode ser integrado com: Máquinas de lavagem de produtos Máquinas de corte e cubagem Transportadores e elevadores Sistemas de alimentação Escaldadores lineares Sistemas de escorrimento Túneis de congelamento IQF Balanças e doseadores Máquinas de enchimento e embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de produtos congelados, fábricas de conservas e plantas de alimentos preparados. Dependendo da configuração e condições do processo, pode ser utilizado para ervilhas, feijões verdes, cenouras, batatas, milho, brócolis e outros produtos vegetais que necessitem de um tratamento de escaldamento antes da sua transformação ou conservação. Todozxwvdjpfx Ag Rob A combinação da tecnologia SELO, funcionamento linear contínuo e construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução robusta para linhas profissionais de tratamento térmico de vegetais. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.