Tecnologia alimentar comprar usado (7 131)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de Envase e Máquinas Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem. A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Predpfx Aow Imp Hekkeb Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15 800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Psdpexqmrfefx Akkerb Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este tanque asséptico de 20.000 L foi projetado para armazenamento higiênico e tamponamento em ambientes de produção de bebidas e envase industrial. Combina um vaso de pressão recém-fabricado com a reconhecida tecnologia asséptica, sendo uma solução robusta para instalações de segunda mão e atualizações de linhas de envase usadas. Capacidade nominal: 20.000 L Pressão de projeto: 0,09 a −0,1 MPa (faixa de pressão positiva e vácuo total) Pressão de teste hidrostático: 0,12 MPa Temperatura de projeto: 148 °C Material do corpo: aço inoxidável S31603 (resistência à corrosão alimentícia) Ano de fabricação (corpo / vaso): 2025 Ano do sistema: 2011 proveniente de Tetra Pak Norma técnica: GB/T 150-2024 (vasos de pressão) Origem do sistema: módulo asséptico Tetra Pak para aplicações em bebidas Automação Avançada & Sistemas de Controle Prjdpfjx E Tbfex Akksb O tanque é preparado para integração direta em arquiteturas modernas de automação industrial típicas de linhas de produção de bebidas. Conexões para instrumentação e interfaces de válvula permitem monitoramento de nível, pressão e temperatura, além das rotinas assépticas de SIP (esterilização no local) e CIP (limpeza no local). O conjunto de documentação inclui diagramas de ativação, sequência operacional e descrição de comunicação para controle baseado em S7, com suporte para PLC/HMI, intertravamentos e operação por receitas. Sinais prontos para PLC de nível, pressão/vácuo e temperatura Interfaces para clusters de válvulas assépticas e circuitos CIP/SIP Intertravamentos de segurança para proteção contra sobrepressão e vácuo Documentação técnica para comissionamento e parametrização Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetado para atuar como tanque tampão ou de armazenamento asséptico entre etapas térmicas (ex: UHT) e envase posterior. Permite operação autônoma ou em linha, sendo indicado para ambientes de produção de bebidas com envase em PET, vidro ou cartonados. Alterações de formato são mínimas, pois a capacidade e parâmetros são controlados por receitas. Integração inline com UHT, manifolds assépticos e enchimentos Operação independente para tamponamento de bateladas ou retenção estéril Compatível com utilidades CIP/SIP e tubulação sanitária Ideal para modernização de linhas de envase usadas ou de segunda mão Condições da Máquina & Histórico de Manutenção O vaso de pressão (corpo do tanque) é novo (2025), acompanhado por documentação técnica e procedência de processo asséptico de um sistema Tetra Pak (2011). A unidade é oferecida como equipamento usado, pronta para operação após correta instalação e comissionamento. Há disponibilidade de manuais técnicos para planejamento, manutenção preventiva e start-up eficiente. Corpo novo (2025), com laudo de teste hidrostático e conformidade Acompanhado de manuais técnicos, referências de manutenção preventiva e fluxogramas/layouts Preparado para rápida reinstalação em instalações industriais de envase Desempenho Operacional & Versatilidade Projetado para ambientes higiênicos e condições assépticas, o tanque oferece estabilidade de pressão/vácuo para armazenamento estéril.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d... Prsdpfx Aeydc Ttjkkeb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Podpfx Asydn A Hokkjrb Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Podeyhb Ahepfx Akksrb Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN é uma máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo para cargas paletizadas, fabricada em 2008. Foi produzida pela Oy M. Haloila Ab e comercializada sob a marca ITW Mima Packaging Systems; atualmente, a linha de produtos Octopus é distribuída sob o nome Signode. A máquina está ainda instalada, conectada à rede elétrica e em funcionamento na linha de produção, podendo ser inspecionada durante a operação. O anel rotativo guia os carros de filme em torno da palete estacionária, de modo que a própria carga nunca é girada. Na configuração TWIN, dois carros de filme operam no anel, o que garante a produtividade: até 100 paletes por hora com sobreposição padrão e 21 voltas. São processadas paletes europeias e meio paletes. Uma unidade de filme de cobertura está instalada, é funcional e está em uso diário. A máquina não possui sistema automático de troca de rolos (RCS). Dados técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus 1800 SFTS TWIN - Ano de fabricação: 2008 - Tipo de máquina: Máquina automática de embalagem por estiramento com anel rotativo (embaladora de paletes) - Horas de operação: 50.408 h - Desempenho: até 100 paletes/h com sobreposição padrão e 21 voltas - Formatos de paletes: paletes europeias e meio paletes - Configuração: TWIN, dois carros de filme no anel rotativo - Troca automática de filme (RCS): não - Unidade de filme de cobertura: sim, funcional e em uso - Controle: CLP Siemens SIMATIC S7-300 - Painel de controle: painel de toque Siemens SIMATIC - Comunicação: SIMATIC NET / PROFIBUS - Acionamentos: Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentação: 3 x 400 V - Corrente máxima: 20 A - Potência de conexão: 5,0 kW - Peso da máquina: aproximadamente 2.650 kg - Marcação CE na placa de identificação Equipamento - Anel rotativo com dois carros de filme (TWIN), fixação e corte do filme no anel - Unidade de filme de cobertura para cobrir a carga da palete antes da embalagem - Controle Siemens SIMATIC S7-300 com operação por tela sensível ao toque em um painel de controle separado - Inversores de frequência da Emerson / Control Techniques - Manual de operação, diagramas elétricos e outros documentos técnicos Prjdpfx Akoz D Aw Uekeb O transportador de paletes não está incluído na venda. Estado Usado e totalmente funcional. No momento do anúncio, a máquina está em operação e possui 50.408 horas de operação. A manutenção foi realizada regularmente pelo fabricante da máquina. Venda sem garantia. Disponibilidade A partir de 16 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Sistema de paletização GEA Procomac Opera, fabricado em 2009, vendido como um sistema completo de fim de linha: paletizador com alimentação em nível baixo, incluindo todos os transportadores de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base, máquina de enfardamento com filme esticável Robopac e sistema de etiquetagem de paletes Logopak. O Opera é um paletizador com alimentação em nível baixo para capacidades de produção baixas a médias, com comutação automática para diferentes padrões e tamanhos de paletes. Continua a ser produzido na Alemanha até outubro de 2026. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2009 - Modelo: Paletizador com alimentação em nível baixo - Adaptação: automática, para diferentes padrões e tamanhos de paletes - Faixa de desempenho: capacidades de produção baixas a médias - Produto processado no local: embalagens de garrafas PET embaladas em filme retrátil - Manuseio de paletes: transportadores de alimentação e descarga de paletes, armazém de paletes, estação de paletes base - Dispositivos de proteção da máquina: grades de segurança com portões de acesso em torno da célula Escopo da entrega - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletes Predoz Dxtxjpfx Akkjb - Armazém de paletes - Estação de paletes base - Máquina de enfardamento com filme esticável Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes Logopak Condição Ainda instalado e em funcionamento, operando até outubro de 2026. Inspeção em funcionamento mediante agendamento. Disponibilidade A partir de 1 de outubro de 2026. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Resumo Esta SACMI KUBE 60 é uma máquina rotativa de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, fabricada na Itália em 2017. Possui seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas e dezoito placas para garrafas controladas por servomotores, alcançando, na sua configuração atual, uma capacidade máxima de 12.000 garrafas por hora. Prodpsz Durwsfx Akkeb A máquina etiqueta garrafas de vidro de 750 ml numa linha de produção de espumante, onde opera atualmente com uma capacidade de cerca de 5.000 garrafas por hora. Um sistema de marcação a laser LINX SL301 está integrado para a codificação. Dados técnicos - Fabricante: SACMI - Modelo: KUBE 60 - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa com etiquetas autoadesivas - Capacidade máxima: 12.000 garrafas/h - Velocidade de produção atual: aproximadamente 5.000 garrafas/hora - Recipientes: Garrafas de vidro, 750 ml - Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas: 6 - Placas para garrafas: 18, controladas por servomotores - Alimentação: 400 V, 3 fases + N + PE, 50 Hz - Corrente nominal: 13 A Equipamento - Seis estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas, com ecrãs de operação individuais - Painel de controlo principal com ecrã tátil - Sistema de marcação a laser LINX SL301 para codificação Estado A máquina está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada mediante acordo. A desmontagem e o carregamento não estão incluídos. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta Robino & Galandrino ZENITH Z 2/16 OTTICO é uma máquina rotativa de colocação de cápsulas, fabricada em 2004, para garrafas de espumante. Aplica cápsulas em garrafas de vidro de 750 ml e as fixa através de um sistema de crimpagem com alinhamento ótico, garantindo que uma cápsula impressa seja precisamente alinhada na garrafa antes da crimpagem. A máquina foi concebida como uma unidade de dois carrosséis: um carrossel de distribuição de cápsulas alimenta um carrossel de crimpagem rotativo com 16 cabeças, com uma capacidade nominal de 12.000 garrafas por hora. Atualmente, está instalada e em funcionamento, permanecerá em produção até ao final de janeiro de 2027 e pode ser inspecionada em funcionamento, mediante solicitação. Dados técnicos Prsdpoz Dtndsfx Akkeb - Fabricante: Robino & Galandrino - Modelo: ZENITH Z 2/16 OTTICO - Ano de fabricação: 2004 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de colocação de cápsulas para garrafas de espumante - Configuração: 2 carrosséis, 16 cabeças de crimpagem - Alimentação de cápsulas: ótica - Capacidade: 12.000 garrafas por hora - Recipiente: Vidro, garrafas de espumante de 750 ml - Marcação CE Equipamento - Armazenamento automático de cápsulas com transportador de palhetas inclinado - Estação de deteção ótica para cápsulas pré-impressas - Proteção de segurança completa com portas transparentes e interruptores de paragem de emergência - Alimentação e descarga de garrafas através de rodas de engrenagem e guias Estado Usada – ainda instalada e ligada, em funcionamento na sua localização atual. Disponibilidade A partir do final de janeiro de 2027. Localização: França. Venda EXW; desmontagem, movimentação e carregamento no camião não estão incluídos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Máquina de lavagem de caixas R30 da Bohrer, fabricada em 2011, para caixas reutilizáveis de garrafas. Atualmente, a máquina de lavagem faz parte de uma linha de enchimento com uma capacidade de 15.000 garrafas por hora. Invólucro do túnel em aço inoxidável com janelas de visualização, plataforma de acesso com escada sobre a máquina e quadro de comando próprio em aço inoxidável. A máquina ainda está instalada e em funcionamento numa fábrica de água mineral. Dados técnicos - Fabricante: Bohrer - Modelo: R30 - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: Máquina de lavagem de caixas para caixas reutilizáveis - Atualmente instalada numa fábrica com uma capacidade de 15.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz - Potência de ligação: 20 kVA - Marcação CE Equipamento - Invólucro do túnel em aço inoxidável com janelas de visualização - Plataforma de acesso com escada e corrimão - Quadro de comando em aço inoxidável com botões de pressão e botão de emergência Predpfx Asz Eh Sgjkkjb Estado Usada. A máquina ainda está instalada e em funcionamento no local de produção e pode ser inspecionada mediante acordo. Disponibilidade Imediata.

Ano de fabrico: 2022, condição: bom (usado), 1 x Seladora rotativa com prato giratório, modelo PA Eclipse-R Com sistema de purga a gás Ano: 2022 Prjdpfx Asz Ehfyjkkob Número de série: ECR-MC-00046

Ano de fabrico: 2003, condição: muito bom (usado), Tanque de processamento em aço inoxidável BCD Pjdpez E Inzsfx Akkerb Capacidade: 1500 litros Aço inoxidável 316 Fundo chanfrado Válvula de drenagem com fecho de alavanca

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável velocidade até ± 60 ciclos/minuto com rodas para deslocamento bitola 630 mm potência 17 kW Prjdpfxjzza Hde Akksb peso 1.150 kg

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável capacidade do funil: 270 L largura do molde: 400 mm superfície útil do molde: 370 x 130 mm volume máximo por ciclo: ± 1,47 kg máximo de 50 ciclos/minuto (dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) potência total: 8 kW consumo de ar: ± 300 L/min. Pedpfezzb Sbjx Akksrb com rodas velocidade ajustável 3x400V 50Hz dimensões (C x L x A): ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm peso: 1200 kg controlo MC

Condição: usado, Bitola: 400 mm Psdpfszza Afox Akksrb Totalmente em aço inoxidável Velocidade ajustável continuamente Com correia superior e inferior Correia superior ajustável Com correia de alimentação Móvel Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 800 x 1.200 mm

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável largura da correia: 320 mm aquecimento a gás natural 3 x 72 kW Prsdpfx Ajzx Uphjkkeb dimensões (C x L x A): ± 1.400 x 1.500 x 2.000 mm com correia transportadora: (C x L): 2.400 x 320 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este resfriador/aquecedor KHS Innopro é um controlador de temperatura montado numa estrutura, projetado para vinho, fabricado pela KHS AG em Dortmund, Alemanha, em 2006. Ele ajusta o vinho a uma temperatura predefinida, aquecendo ou arrefecendo conforme necessário, com uma capacidade de até 9.900 l/h (99 hl/h) e projetado para uma temperatura de saída de 18 °C. O componente central é um trocador de calor de placas Thermowave de três secções; tubulações de aço inoxidável, bombas, válvulas acionadas pneumaticamente e a instrumentação estão montadas num quadro e são controladas por um painel de controlo KHS de aço inoxidável, independente, com ecrã tátil. A unidade foi utilizada pela última vez numa linha de engarrafamento de vinho. Dados técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Resfriador/Aquecedor Innopro - Ano de fabrico: 2006 (painel de controlo 2007) - Tipo de máquina: Controlador de temperatura para aquecer ou arrefecer vinho, montado numa estrutura Prsdpfx Asz Hckmokksb - Produto: Vinho - Capacidade: 9.900 l/h (99 hl/h) - Secção de arrefecimento: Vinho de 26 °C para 18 °C, água fria de 10 °C para 14 °C a 18.328 l/h - Faixa de aquecimento: Vinho de 9 °C para 18 °C através de um circuito de água quente (25 °C para 21 °C, 20.516 l/h), aquecido com água quente de 100 °C para 55 °C - Trocador de calor de placas: Thermowave, 3 secções, 71 placas, área total de transferência de calor 6,1 m² - Valores nominais do trocador de calor de placas: pressão de operação 10 bar, pressão de teste 12,5 bar, temperatura máxima de operação 100 °C - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, corrente nominal 25 A; tensão de controlo 24 V DC - Dimensões totais: aprox. 3.100 × 1.850 × A 2.330 mm Equipamento - Trocador de calor de placas Thermowave com secções de arrefecimento, aquecimento de vinho e aquecimento de água quente - Circuito de água quente e vaso de expansão de membrana - Bombas centrífugas, incluindo uma bomba de aço inoxidável Hilge - Válvulas acionadas pneumaticamente e uma válvula de controlo pneumática com regulador de posição - Manómetros e instrumentação de processo - Painel de controlo KHS de aço inoxidável, independente, com ecrã tátil - Estrutura de aço inoxidável com tubulações de ligação Estado Usado. Ainda instalado no local e pode ser inspecionado mediante acordo. Disponibilidade Imediata. Localização: Bélgica.

Condição: usado, Peneira vibratória centrífuga AZO E800 Totalmente recondicionada Psdpfsz Hc Tusx Akkorb Material: aço revestido Equipada com novos rolamentos, vedações, motor elétrico e rotor Consulte os nossos outros anúncios.

Condição: bom (usado), A bomba foi utilizada para bombear bebidas numa unidade de engarrafamento e está equipada com um sistema elétrico de arranque. A bomba está montada num suporte móvel e pode ser utilizada em diferentes locais. Preço especial devido à liquidação de stock: 3.200 € Prodpfx Aspbwggokkob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão Geral Linha de engarrafamento tradicional para Cava, champanhe e outros vinhos espumantes, desde a remoção das leveduras e o resfriamento do gargalo, passando pela descolagem, dosagem, rolhamento e aplicação de cápsulas de arame, até à colocação de cápsulas, etiquetagem e selagem das caixas. As máquinas têm uma capacidade de 1.800 a 2.500 garrafas/hora. Dois tanques de aço inoxidável complementam a oferta. A linha é vendida como um conjunto; as paletes giratórias e os dois tanques também estão disponíveis separadamente. Dados Técnicos - Produto: Vinho espumante, método tradicional (Cava, champanhe) - Capacidade: 1.800 a 2.500 garrafas/hora, dependendo da máquina - Formatos de garrafa: Bordalesa e Borgonha/Cava - Anos de fabricação: 1987 a 2018 - Alimentação elétrica: 380–400 V, 50 Hz Escopo da Entrega - Paletes giratórias | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | para cestos de metal com 504 garrafas ou embalagens de 500 unidades, aproximadamente 6.000 garrafas por lote, armário de controle | 1998 - Manipulador de equilíbrio | DALMEC | PARTNER PMC | pneumático, capacidade máxima de 80 kg, cabeça de garra para garrafas, descarrega as gaiolas no refrigerador do gargalo | 2005 - Sistema de resfriamento do gargalo | TALLERES URPINAS | G+20 B | banho de glicol/salmoura a -25 °C, painel de toque, 2,28 kW, 380 V, 2.000 garrafas/h | 2005 - Monobloco para descolagem e dosagem | PERRIER | remoção da rolha, expulsão do bloco de gelo, dosagem e nivelamento do licor de expedição, aproximadamente 50.000 garrafas desde a última revisão geral, manual de operação original, 2.500 garrafas/h | 1987 - Máquina de rolhamento | AROL | GEMINI F | rolhamento com rolhas de cortiça natural (rolhas de cogumelo), cabeça única | 2015 - Máquina de aplicação de cápsulas de arame | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monobloco com a máquina de rolhamento, alimentação de placas de cápsulas de arame, magazine inclinado de longo prazo para cápsulas de arame, painel de toque, 400 V, 50 Hz, manual de operação original, 2.000 garrafas/h; funil de alimentação e seleção de rolhas disponível como opção | 2015 - Virador de garrafas / homogeneizador | FORNS | em operação contínua, mistura o licor de expedição no vinho, 2.500 garrafas/hora | 1987 - Túnel de lavagem, secagem e sopro | CAMES | WDT-1 | limpeza externa, soprador de ar sônico de alta velocidade, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplicador de cápsulas | C.M.A.R. | distribuidor de cápsulas com cabeças de dobra e alisamento | 2001 - Máquina de etiquetagem | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | autoadesiva, 3 estações de etiquetagem mais manga para o gargalo, alinhamento de cápsulas com sensores de ponto e UV, barreiras de luz SICK, rodas estrela para garrafas de 75 mm (Bordalesa) e 89 mm (Borgonha/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 garrafas/h | 2018 - Seladora de caixas | SIAT | SK2-S | selagem com fita adesiva na parte superior e inferior, 380 V, 3 fases | 2015 - Tanque com agitador | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, agitador, serpentinas de aquecimento e resfriamento, caixa de controle | 1988 - Tanque | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Estado Usado, ainda instalado e em operação. Manutenção regular; a maioria das máquinas teve apenas um proprietário desde a sua aquisição. Prsdpfjz E U D Nox Akkeb Disponibilidade Disponível imediatamente. Inspeção possível. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Prsdpez Hb Scsfx Akkjb Este KHS Corvus é um sistema de filtração por cartuchos (microfiltração) montado numa estrutura, fabricado em 2007 pela KHS AG em Dortmund, Alemanha. Quatro corpos de filtros KHS, fabricados em aço inoxidável para cartuchos de 40 polegadas, estão conectados entre si por meio de um bloco de válvulas acionado pneumaticamente e são controlados por um PLC Siemens, localizado no painel de controle em aço inoxidável, que faz parte da estrutura. A série Corvus foi projetada para a filtração de clarificação, a filtração estéril a frio e a filtração de segurança de vinhos, cervejas e água, antes do processo de engarrafamento. Este sistema foi utilizado mais recentemente para a filtração de vinhos numa linha de engarrafamento. Dados técnicos - Fabricante: KHS AG (Dortmund, Alemanha) - Modelo: Corvus - Ano de fabricação: 2007 (corpos de filtros 2006) - Tipo de máquina: Sistema de filtração por cartuchos (microfiltração), montado numa estrutura - Corpos de filtros: 2 corpos para 19 cartuchos de 40 polegadas cada, com capacidade de 143 litros; 2 corpos para 12 cartuchos de 40 polegadas cada, com capacidade de 108 litros - Valores nominais de projeto dos corpos: máx. 10 bar até 90 °C, máx. 2 bar a 121 °C - Material: Aço inoxidável - Dimensões gerais: aproximadamente 3.600 x 1.700 x A 3.750 mm Equipamento - 4 corpos de filtros de cartuchos KHS com marcação CE - Bloco de válvulas acionado pneumaticamente com tubulação em aço inoxidável - Manômetros e instrumentação de processo - Painel de controle em aço inoxidável com PLC Siemens e ilhas de válvulas pneumáticas - Estrutura em aço inoxidável com grade de segurança Estado Usado. Atualmente instalado no local e pode ser inspecionado mediante agendamento. Disponibilidade Imediata. Localização: Bélgica.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 004-2024, comprimento total: 225 mm, largura total: 95 mm, altura total: 210 mm, peso total: 740 kg, Fabricante: Astech Modelo: CC-3 Tipo: Serra de fita contínua Ano de fabricação: 2024 Usado, proveniente do encerramento de uma empresa Distância entre as lâminas da serra: 45 mm Duas lâminas de serra paralelas Predsz Hm Nmjpfx Akkeb Rodas totalmente automatizadas Velocidade da lâmina lateral ajustável Construído inteiramente em aço resistente à corrosão AISI 304 Dimensões: aproximadamente 225x95x190 cm Peso: aproximadamente 740 kg Um vídeo pode ser enviado mediante solicitação. Uma visita pode ser agendada, mediante marcação prévia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Disponível para entrega imediata! Nova máquina de moer carne TALSA W32L. Predpfxez Hlxyo Akksb Modelo Enterprise 32. Lâmina L&W 32. Placa de 5 mm e 7,8 mm. 380 V / 2,2 kW, 3 CV.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 580 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: E21SI18102702508, Aqui, trata-se de um forno combinado SCC 201 WE elétrico, do fabricante premium Rational. O equipamento foi totalmente recondicionado na nossa oficina e está em perfeito estado de funcionamento. O equipamento tem 8580 horas de utilização. O preço de venda ao público recomendado é de 21.940,00 € (sem IVA) / 26.108,60 € (com IVA) Psdsz Etknepfx Akkjrb O preço indicado é um preço bruto, incluindo 19% de IVA. Serviço: Teremos todo o prazer em colocar você em contato com um serviço de assistência técnica da Rational certificado em toda a Alemanha. Procura um determinado tipo de equipamento Rational? Pergunte-nos, temos acesso a uma vasta gama de equipamentos usados e novos. Teremos todo o prazer em aconselhá-lo sobre todos os tipos de equipamentos, seja SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. O nosso serviço de equipamentos usados para si: 6 meses de garantia em todas as peças elétricas, limitada à substituição de peças defeituosas, sem custos de instalação e remoção. Equipamentos de marca de alta qualidade a preços justos. Recondicionamento/inspeção profissional e limpeza especializada. Verificado e em perfeito estado de funcionamento – ou o seu dinheiro de volta. Entrega ou recolha flexível. Consultoria especializada – antes e depois da compra. Disponibilização de manuais de instruções, esquemas de ligação e peças de reposição. Verificação de acordo com a DGUV V3. Este forno combinado oferece espaço para 20 recipientes GN 1/1. No modo automático, o equipamento reconhece automaticamente, para 7 aplicações (carne, peixe, aves, acompanhamentos, pratos com ovos, produtos de panificação e finalização), o ciclo de cozimento ideal, o tamanho dos alimentos, a quantidade a ser processada e os requisitos específicos do produto. Dados técnicos: L x P x A: aprox. 879 x 791 x 1782 mm Dimensões mínimas da abertura da porta para transporte: 925 x 1900 mm Ligação elétrica: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 Peso: aprox. 268 kg Número de série: E21SI18102702508 Ano de fabricação: 2018 Capacidade: 20 x GN 1/1 ou 40 x GN 1/2 Sistema de inserção longitudinal: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Refeições por dia: 150-300 Estado: Usado, totalmente recondicionado, em perfeito estado de funcionamento. Informações adicionais: No modo forno combinado, estão disponíveis 3 modos de operação: vapor (30°C a 130°C), ar quente (30°C a 300°C) e combinação (30°C a 300°C). Care Control – autolimpeza. Sensor de temperatura do núcleo. Mangueira de pulverização manual com sistema de retorno automático. Ecrã colorido de 8,5 polegadas e ecrã tátil. 5 velocidades de ventilação programáveis. Sistema de separação de gordura integrado e sem manutenção. Pré-seleção automática do tempo de início. 7 níveis de limpeza para limpeza não supervisionada – também durante a noite. Pulverização em 3 níveis ajustáveis – de 30°C a 260°C. 5 níveis de fermentação programáveis. Interface USB. Câmara de cozimento higiénica com formato de banheira e cantos arredondados, sem juntas. Iluminação da câmara de cozimento com halogéneo. Envio / Shipping: Entrega ou recolha mediante acordo. Envio para todo o mundo mediante pedido. Envio para ilhas ou estações de montanha apenas mediante acordo. Salvo erros e omissões. Tem perguntas, deseja uma consultoria ou gostaria de ver algo no local? Pode contactar-nos por telefone durante o nosso horário de funcionamento: de segunda a sexta-feira, das 09:00 às 13:00 e das 14:00 às 17:00. A venda é feita exclusivamente de acordo com as nossas condições gerais de venda (CGV).