Tecnologia alimentar comprar usado (7 108)

Condição: quase novo (usado), O autoclave estático Ferlo baseia seu sistema de esterilização na transferência de calor e frio por meio de cascata de água. Este autoclave é adequado para produtos que não exigem movimentação durante o processo de esterilização. A água, através de uma bomba, é passada por um trocador de calor de placas em aço inoxidável para aquecimento indireto. O aquecimento e o resfriamento da água, utilizados em todos os ciclos do processo, são realizados no trocador de placas com vapor ou água fria. PRODUTOS: CONSERVAS DE LEGUMES, MASSAS, ALIMENTOS PRÉ-COZIDOS, SUCOS E BEBIDAS, PRODUTOS DE CARNE, PATÊS, FRUTAS EM CONSERVA, PEIXES. Características: Diâmetro: 1380 mm. Iodpjyz Tt Tefx Am Usib Dupla porta. Cesto: 0,98 x 0,98 x 0,93 m. Trocador de calor. Carga e descarga automatizadas. Operação por sistema de cascata de água. Painel de controle. Válvulas. Distância entre guias: 0,77 m.

Condição: quase novo (usado), Estas máquinas são utilizadas na indústria alimentar para processar frutas e legumes, separando a polpa das cascas, sementes e outros resíduos. O equipamento é utilizado principalmente como extrator de sumos e purés. Também pode ser utilizado para remover sementes e polpa do sumo extraído por outras máquinas. Ijdpfx Amjyz Ttmo Usib O extrator possui grande capacidade de produção, que pode variar em função dos seguintes fatores: tipo de produto (cítricos, romãs, tomates, etc.), estado do produto e tipo de processamento prévio. De um modo geral, o extrator 'Finisher' possibilita: - Obter sumos mais claros (de uma mistura de polpa, sementes e cascas), devido à menor presença de sólidos em comparação com os processos de trituração; - Evitar a aeração do sumo extraído; - Obter o menor teor de humidade nos resíduos. MEDIDAS DE TRABALHO: Comprimento da malha: 60,5 cm *A produção pode variar em função do produto processado.

Condição: novo, NOVO ! Iiodsy R Rxrepfx Am Uob Flocador para produtos congelados (peixe, carne, vegetais, etc...) potência elétrica: 5,5 kW Dimensões da máquina (C x L x A): ± 1.650 x 950 x 1.570 mm Capacidade: ± 1500 kg / hora para blocos de máx. ± 520 x 220 mm (L x A) 3 x 400 V

Condição: usado, linha de grelha contínua Superfície superior (L x C): 600 x 7.500 mm brasagem de contato inferior + ar quente (com inversão) Largura da via ± 600 mm Isdpey R Rv Rjfx Am Ueib aquecido eletricamente potência instalada: 2x200 A, 2x140kW, 3 x 400V, 50 Hz com sistema de lavagem de correias Faixa de temperatura: placas máx. 250°C velocidade contínua Dimensões totais (C x L x A): ± 10.315 x 1.230 x 2.338 mm Peso ± 4.500 kg

Condição: usado, linha de grelha contínua completamente em aço inoxidável brasagem de contato abaixo + ar quente acima largura útil da esteira 900 mm Largura da esteira 1.000 mm Comprimento utilizável 4.750 mm aquecido eletricamente 276 kW Com sistema de lavagem de correia/água quente ± 60°C (entrega de fábrica) placa inferior máx. 260°C Temperatura do ar máx. 280°C adequado para injeção de vapor Iijdpfxoy R Rv Do Am Ujb velocidade contínua Dimensões (C x L x A): ± 6.600 x 1.500 x 2.300 mm nova fita de Teflon

Condição: usado, Grelha contínua com correia de teflon adequado para aquecimento por óleo térmico com correia inferior e superior: grelha de contacto inferior e superior largura da esteira 600 mm Iiedey R Rvqspfx Am Ujb velocidade infinitamente variável altura do produto regulável de forma contínua e eléctrica comprimento efetivo 6.800 mm Comprimento total 9.300 mm Largura total 1.500 mm Peso: 5,700 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Fabricante: Glass Modelo: VSM80F Ano: 2022 Condição: Usado Número de série: 4396 Número de estoque: 3377 Capacidade: 80 litros Altura de entrada: 950 mm Altura de saída: 870 mm Ar comprimido: 6 Bar Vapor: 4 Bar, DN25 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 2.8kW Dimensões: 1400 x 2100 x 1650 mm Peso: 780 kg Com parede dupla e injeção de vapor. Inclui sensor de temperatura e painel touch de 10.4". Apenas 634 horas de uso, em estado de novo. Iijdpfx Ajy S Txqom Uob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Fabricante: Haarslev Modelo: HFMI2000 / HF300GH Ano: 2008 Condição: Usado Número de série: 305649 Número de estoque: 3366 Misturador: misturador de pás duplas Capacidade: 2000 litros Diâmetro da placa: 300 mm Altura de alimentação: 2850 mm Altura de descarga: 950 mm Iijdpfx Amey S Rrhe Ujb Ar comprimido: 6 - 8 Bar Potência: 3 x 400V, 50Hz, 88kW Dimensões: 4950 x 3550 x 3550 mm Misturador resfriado com injeção de nitrogênio. Bunker de produto Haarslev HF10 de 2000 litros com misturador de fita e bomba de 11kW. Cabeçote de moagem Haarslev HF300GH de 300 mm com 55kW. Inclui dois carrinhos de acessórios.

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x máquina de temperagem contínua Gami com mesa vibratória. A Gami T260 é uma máquina automática de temperagem contínua de chocolate, projetada para laboratórios artesanais e semi-industriais de confeitaria e chocolate. Modelo - T260. Tipo - Temperatrice. Número de série - 101777. Ano de fabricação – 2012. Capacidade da cuba - 12 kg. Produção horária - até 50 kg/h. Iiodpsy Sxlvjfx Am Uob Requisitos elétricos - 400 V / 50 Hz / 3 fases.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Ciclone isolado da marca GEA, modelo CYCLONE CHE 394. Ano 2017. Com 2 suportes. Saída inferior DN100. Entrada superior Clamp 1". Entradas laterais Clamp 1" e 4". Sem documentação. Dimensões do ciclone: Iisdpfey Hfxrex Am Ueb Comprimento: 650 mm Largura: 560 mm Altura: 1510 mm

Condição: bom (usado), 1 x Fritadeira de donuts Mono, modelo FG059-B02 Iiedpfey S Td Hox Am Ueb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, 1 x Detector de Metais Loma IQ2 Abertura: 500 mm de largura x 300 mm de altura Isdpoy S S Ikofx Am Usib

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, 1 x Detector de metais Loma IQ4 Bulk Head Como novo, modelo de 2023. Abertura: 500 mm de largura x 300 mm de altura Iiodsy S S Idjpfx Am Ueb

Condição: usado, Modelo CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH adequado para nitrogênio completamente em aço inoxidável Isdpfxsy Ryt Ej Am Ueib largura da via ± 660 mm comprimento líquido 9.000 mm comprimento total ± 10.500 mm Dimensões (C x L x A): ± 10.500 x 1.431 x 2.230 mm 12 kW altura máxima do produto: ± 120 mm

Condição: usado, Princípio de Fluxo Zonal: Controle de fluxo de óleo em 3 pontos Altamente adequado para especialidades de batata: batatas noisette, rösti, cones de batata, croquetes, sonhos de batata, duchesse, batatas fritas, etc. Largura útil da esteira: aprox. 1.400 mm Comprimento útil da esteira: aprox. 9.000 mm Trocador de calor externo: Não incluído Elevador eletromecânico de tampa Malha de 3 mm (esteira de elos de arame em aço inoxidável) Controle de nível de óleo Altura máxima do produto: aprox. 120 mm Altura de entrada: aprox. 1.650 mm Altura de saída: aprox. 1.500 mm Esteira superior ajustável em altura com transportadores Compatível com CIP Apropriada para proteção contra incêndio Portinholas de inspeção na parte superior da tampa Tampa isolada 1 chaminé de exaustão Dimensões (C x L x A): 12.500 x 2.580 x 2.470 mm (posição fechada, parte superior da tampa, sem exaustão) Estação de filtragem com filtro de esteira Bomba de óleo Cornell 5RB-F16K Iijdpfey Rytxex Am Uob 35 m³/h, Temperatura do óleo 180°C 37 kW, 1.482 rpm 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Dimensões (C x L x A): 3.200 x 2.300 x 2.000 mm + Bomba Blackmer NP3F para esvaziamento da fritadeira SEW 3 kW 220 - 400 V 258 rpm 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Condição: usado, totalmente aço inoxidável aquecido eletricamente 386,40 kW Iiodpey Rytlsfx Am Ujb banda inferior e superior comprimento de torrefação 8.000 mm largura da pista 630 mm velocidade contínua bomba de óleo adequado para proteção contra incêndio transporte de terra dispositivo de elevação elétrico Dimensões totais (C x L x A): ± 11.550 x 1.700 x 2.900 mm

Condição: usado, linha de grelha contínua completamente em aço inoxidável Comprimento útil 1800 mm Largura da trilha 600 mm com faixa inferior e superior: tranças de contato inferior e superior Isdpfx Ajy Ryr Uem Uoib A temperatura pode ser regulada separadamente na parte inferior e superior aquecido eletricamente 93kW com sistema de lavagem de correia Temperatura ajustável 50 - 260°C Tempo de grelhar 0,3 – 3 m/min velocidade contínua Dimensões (C x L x A): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Condição: usado, adequado para aquecimento a óleo térmico (180 kW) Temperatura máxima de assado 220-250 °C temperatura ajustável Iiodpfxey Ryr Ie Am Usb velocidade infinitamente ajustável largura da via 600 mm Tampa com dispositivo elevatório elétrico adequado para injeção de vapor (aquecimento, rendimento do produto) 400V-50 Hz-42A Dimensões (C x L x A): ± 10.000 x 2.000 x 2.700 mm tempo mínimo de assado: 4 min tempo máximo de assado: 60 min

Ano de fabrico: 1987, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: RMUW2258, Balanceadora horizontal, fabricante: SCHENK, modelo: H30, ano de fabricação: 1987, número de série: AHE1070, peso do rotor: 3-320 kg, diâmetro do rotor: máx. 1.260 mm, diâmetro do munhão: 10-160 mm, rotação ajustável continuamente, comando CAB 820, ano de fabricação: 2021, número de série: RMUW2258 Ijdey S Tynopfx Am Usib

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Iiodoy Szcwjpfx Am Ujb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Iisdpfxjy Szb Ho Am Uob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Used KHS Innofill can line 16000 CPH - year 2018Technical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line is a second hand beverage canning system engineered around a KHS can filler block, integrated with high-quality upstream and downstream packaging machinery. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans.Production speed: up to 24000 cph (cans per hour)Primary filler: KHS Innofill Can C (2018)Can seamer: Ferrum FC03 (2018)Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserDryer: Air Control Industries can dryerLabeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Case packer: Atlanta Rafaello 726Case coding: SATO S86-EX printerConveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilities/auxiliaries: Conveyor lubricator (Loewados)Container type: Aluminum cansDocumentation: Hard‑copy manuals includedAdvanced Automation & Control SystemsThe line is equipped with dedicated control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and smooth product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides modern automation architecture with line-friendly integration, recipe handling, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and guarding are present across key stations for operator protection and process reliability.Production Line Integration CapabilitiesThis packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to case packing, enabling seamless flow of cans through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors by KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced accumulation and stable transfer, helping maintain throughput at rated speeds. The configuration is suitable for a wide range of beverage production scenarios and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides.Machine Condition & Maintenance HistoryAs a second hand used bottling line, the core process equipment includes 2018-generation KHS Innofill Can C filler and Ferrum FC03 seamer. The asset list indicates a complete, coherent set of stations with hard‑copy manuals available, supporting efficient commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in working condition and ready for operation, subject to standard site preparation and utilities.Operational Performance & VersatilityDesigned for high-efficiency can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated infeed, an air rinser for internal container preparation, precise isometric filling via KHS Innofill Can C, and robust double seaming with the Ferrum FC03. Quality assurance is enhanced by a Heuft fill level detector. Downstream, an Air Control Industries dryer prepares ca... Iisdey Szbyepfx Am Ueb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha STORK usada para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para produção de bebidas com alta eficiência. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, processa recipientes em PET e Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork de lavadora–enchedora–rolhadora com carrossel de 36 cabeças de lavagem/envase e torreta de 9 cabeças de fechamento. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e dorsal, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e solução completa de encaixotamento, selagem, codificação e transporte.Velocidade de produção: 200 BPM (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de envase: envase a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas em PET e VidroFormas suportadas: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: lavadora/enchedora de 36 cabeças, rolhadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e dorsalInspeção: Controle de nível com rejeição de caixas, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha conta com automação modernizada com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork para melhorar diagnósticos, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança asseguram consistência na exatidão de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Conjuntos de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre os formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como solução completa de embalagem desde a alimentação de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque de topo em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para aplicação precisa de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador espiral para elevação e gestão de acumu... Iiodpfx Amsy Sxgmo Ujb

Condição: quase novo (usado), fita plástica com lados dobráveis Iedpfxoy Rl E Te Am Ujib largura da pista 580 mm altura de carga ± 800 mm altura de descarga ± 2.300 mm Dimensões totais (C x L x A): ± 3.600 x 1.000 x 2.300 mm velocidade contínua móvel como novo

Condição: usado, Digite DIVIDER ORBITAL + Carne desossada, salsicha, queijo ou peixe Iedpfx Ajy Rl Easm Uoib comprimento máximo de inserção: 1.000 mm diâmetro máximo de inserção: (C x L): 320 x 130 mm número máx. de fatias por minuto: máx. 2.640 Dimensões totais (C x L x A): ± 2.519 x 962 x 2.137 mm Espessura máx. do disco: 0,5-25 mm temperatura mínima do produto: - 4°C + Escala + fita de embutir